JP3480655B2 - Method of peeling coating film of resin molded product - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形体の樹脂
の表面に形成された塗膜を剥離させる方法に関する。特
に、自動車のバンパーやグリル部分等の材料として用い
られているポリプロピレン等の樹脂の耐候性や装飾性を
向上させるために塗装された塗膜は、樹脂から剥がれに
くく、樹脂のリサイクルの際の障害となっているため、
このような塗膜を簡易に剥離させる方法を提供する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for peeling a coating film formed on the surface of a resin of a resin molding. In particular, coating films painted to improve weather resistance and decorative properties of resins such as polypropylene used as materials for automobile bumpers and grilles are difficult to peel off from the resin, which is an obstacle to resin recycling. Since,
A method for easily peeling off such a coating film is provided.

【０００２】[0002]

【従来の技術】塗膜の付着した樹脂を再利用することに
は、次のような問題点、すなわち、（１）種々の色彩を
もつ塗膜に由来する粒状物質が樹脂中に点在することと
なり、リサイクルされた成形品の外観が悪化する、
（２）リサイクルされた成形品の表面が、塗膜に由来す
る粒状物質によってザラザラになり、光沢性が低下す
る、（３）リサイクルされた成形品中の塗膜に由来する
粒状物質がノッチ効果となり、物性が低下する、（４）
自動車部品の中でも高い物性（強度等）が要求される部
分には、リサイクル材を用いることができない、等の問
題点がある。特に物性については、バージン材と比べ
て、耐衝撃性（アイゾット衝撃値）が約５０％に、引張
破壊伸びが約３０％に低下することが知られている。2. Description of the Related Art The following problems are involved in reusing a resin having a coating film attached thereto: (1) Particulate substances derived from the coating film having various colors are scattered in the resin. That is, the appearance of recycled molded products deteriorates,
(2) The surface of the recycled molded article becomes rough due to the particulate matter derived from the coating film, and the glossiness is deteriorated. (3) The particulate matter derived from the coated film in the recycled molded article has a notch effect. And the physical properties deteriorate, (4)
Recycled materials cannot be used in parts of automobile parts that require high physical properties (strength, etc.). In terms of physical properties, it is known that the impact resistance (Izod impact value) is reduced to about 50% and the tensile fracture elongation is reduced to about 30% as compared with the virgin material.

【０００３】そこで、樹脂成形体の表面から塗膜を剥離
させる技術が検討されている。例えば、溶融濾過法、ブ
ラスト法、加水分解法、有機溶剤法、アルコール・有機
塩法等が、塗膜の剥離方法としてこれまで研究されてき
た。Therefore, a technique for peeling the coating film from the surface of the resin molded body has been studied. For example, a melt filtration method, a blast method, a hydrolysis method, an organic solvent method, an alcohol / organic salt method, and the like have been studied as a method for peeling a coating film.

【０００４】溶融濾過法は、塗膜の付着した樹脂を加熱
・溶融し、液状となった樹脂と固体のままの塗膜とを、
金網で濾過して分離する方法である。この方法は、金網
が目詰まりしやすいため、効率が低いという欠点があ
る。In the melt filtration method, the resin to which a coating film is attached is heated and melted to form a liquid resin and a coating film in a solid state.
It is a method of separating by filtering with a wire net. This method has a drawback that the efficiency is low because the wire mesh is easily clogged.

【０００５】ブラスト法は、高速・高圧で射出された液
体または水によって塗膜の表面に衝撃を加えると同時に
研削して、塗膜を剥離させて除去する方法である。この
方法は、剥離の効率が低く、また、対象物の表面に凹凸
があると、剥離が困難であるという欠点がある。The blast method is a method in which a liquid or water ejected at a high speed and a high pressure is applied to the surface of a coating film to simultaneously subject it to grinding, whereby the coating film is peeled and removed. This method has a drawback that the peeling efficiency is low, and if the surface of the object has irregularities, the peeling is difficult.

【０００６】加水分解法は、塗膜の付着した樹脂を高温
の酸またはアルカリ水溶液中に投入し、熱硬化性樹脂塗
膜を酸またはアルカリを触媒として加水分解して除去す
る方法である。この方法は、酸またはアルカリの中和工
程が必要である等の欠点がある。特開平５−１８５０２
４号公報には、ポリウレタン系塗料の塗膜を、加熱した
メタノールの水酸化ナトリウム飽和溶液に浸漬して、全
体を攪拌する技術が開示されている。The hydrolysis method is a method in which the resin with the coating film is put into a high temperature acid or alkali aqueous solution and the thermosetting resin coating film is hydrolyzed and removed using an acid or an alkali as a catalyst. This method has drawbacks such as the need for an acid or alkali neutralization step. JP-A-5-18502
Japanese Patent Laid-Open No. 4 discloses a technique of immersing a coating film of a polyurethane-based paint in a heated methanol saturated sodium hydroxide solution and stirring the whole.

【０００７】有機溶剤法は、有機溶剤中で塗膜を膨潤さ
せて接着界面を破壊することにより、塗膜を剥離させる
方法である。この方法は、有機溶剤の回収工程が必要で
あり、また、リサイクル材中に有機溶剤が残存する等の
問題点がある。The organic solvent method is a method in which the coating film is peeled by swelling the coating film in an organic solvent to break the adhesive interface. This method has a problem that an organic solvent recovery step is required, and the organic solvent remains in the recycled material.

【０００８】アルコール・有機塩法は、水とエタノール
と有機塩とからなる塗膜分解剤中に塗膜を投入し、有機
塩イオンを触媒として化学的に分解して除去する方法で
ある。対象塗膜は、メラミン樹脂である。この方法は、
分解剤の回収工程が必要である等の問題点がある。The alcohol / organic salt method is a method in which a coating film is put into a coating film decomposing agent consisting of water, ethanol and an organic salt, and the organic salt ions are chemically decomposed and removed. The target coating film is melamine resin. This method
There are problems such as the need for a decomposing agent recovery process.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の技
術には、低効率、複雑な工程、使用する薬品の安全面で
の懸念、排液処理の必要性、高コスト等の問題点があ
り、まだ実用化されるに至っていない。本発明の目的
は、従来の技術と比べて、高効率かつ低コストであり、
複雑な工程を要しない塗膜の剥離方法を提供することに
ある。As described above, the conventional techniques have problems such as low efficiency, complicated processes, safety concerns of chemicals used, necessity of drainage treatment, and high cost. Yes, it has not been put to practical use yet. The object of the present invention is high efficiency and low cost as compared with the conventional technology,
An object of the present invention is to provide a method for peeling a coating film that does not require complicated steps.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の樹脂成
形体の塗膜の剥離方法は、表面に塗膜を有する樹脂成形
体に、界面活性剤を含有する液体を塗布し、１２０℃以
上で３分以上、加熱処理することを特徴とする。請求項
２に記載の樹脂成形体の塗膜の剥離方法は、請求項１に
記載の方法であって、上記加熱処理の後に、上記樹脂成
形体を水中に浸漬させ、攪拌処理を行うことを特徴とす
る。A method for peeling a coating film of a resin molded article according to claim 1 is a method in which a liquid containing a surfactant is applied to a resin molded article having a coating film on the surface thereof, and 120 ° C is applied. This is characterized in that the heat treatment is performed for 3 minutes or more. The method for peeling a coating film of a resin molded body according to claim 2 is the method according to claim 1, wherein after the heat treatment, the resin molded body is immersed in water and stirred. Characterize.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】本発明で用いられる樹脂成形体の
材質としては、例えば、変性ポリプロピレン、オレフィ
ン系熱可塑性エラストマー等を挙げることができる。こ
のうち、変性ポリプロピレンは、例えば、ポリプロピレ
ンをエチレンプロピレンジエンターポリマー（ＥＰＤ
Ｍ）で変性したものであり、また、オレフィン系熱可塑
性エラストマーは、ハードセグメントがポリエチレンや
ポリプロピレンから成り、ソフトセグメントがＥＰＤＭ
から成る熱可塑性のエラストマーである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Examples of the material of the resin molding used in the present invention include modified polypropylene and olefinic thermoplastic elastomer. Among them, the modified polypropylene is, for example, polypropylene made of ethylene propylene diene terpolymer (EPD).
M) is modified, and in the olefinic thermoplastic elastomer, the hard segment is made of polyethylene or polypropylene, and the soft segment is EPDM.
Is a thermoplastic elastomer.

【００１２】塗膜としては、例えば、ウレタン塗料等を
挙げることができる。具体的には、ポリオレフィン系樹
脂成形体の表面に酸変性塩素化ポリオレフィン系下塗り
塗料およびポリウレタン系上塗り塗料を多層に分けて塗
布したものや、ポリオレフィン系樹脂成形体の表面に酸
変形塩素化ポリオレフィン系下塗り塗料／ポリウレタン
系塗料の２成分をブレンドまたは化学的に結合した塗料
を塗布したものを挙げることができる。また、上塗り塗
料としてメラミン、アルキド、水性塗料等を塗布しても
よい。塗膜の厚さは、任意であるが、概ね３０〜５０μ
ｍである。例えば、自動車のバンパーにウレタン塗料を
塗布する場合、約３０μｍ程度である。The coating film may be, for example, a urethane paint. Specifically, a multi-layered coating of an acid-modified chlorinated polyolefin-based undercoating material and a polyurethane-based topcoating material on the surface of a polyolefin-based resin molded product, or an acid-modified chlorinated polyolefin-based resin on the surface of a polyolefin-based resin molded product. Examples thereof include a blend of two components of an undercoat paint / polyurethane-based paint or a paint to which a chemically bonded paint is applied. Further, melamine, alkyd, water-based paint or the like may be applied as the topcoat paint. The thickness of the coating film is arbitrary, but is generally 30 to 50 μm.
m. For example, when urethane paint is applied to the bumper of an automobile, the thickness is about 30 μm.

【００１３】本発明で用いられる界面活性剤を含有する
液体は、界面活性剤のみからなる液体、または、界面活
性剤を含有する水溶液である。界面活性剤は塗膜に応じ
て選択される。例えば、ウレタン塗料からなる塗膜を剥
離する場合、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルま
たはポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルま
たはそれらのリン酸エステルまたは硫酸エステルを主成
分とした水溶液や、ポリオキシエチレンラウレート等の
ポリオキシエチレンアルキルエステル（ＨＬＢは９．５
くらいの低いもの）を主成分とした水溶液等が好ましく
用いられる。なお、界面活性剤は、塗膜の種類に応じて
選択される。The liquid containing the surfactant used in the present invention is a liquid containing only the surfactant or an aqueous solution containing the surfactant. The surfactant is selected according to the coating film. For example, when a coating film made of urethane paint is peeled off, an aqueous solution containing polyoxyalkylene alkyl ether or polyoxyalkylene alkyl aryl ether or a phosphoric acid ester or a sulfuric acid ester thereof as a main component, or polyoxyethylene laurate or other polyoxyethylene laurate is used. Oxyethylene alkyl ester (HLB is 9.5
An aqueous solution or the like containing (as low as) a main component is preferably used. The surfactant is selected according to the type of coating film.

【００１４】上記ポリオキシアルキレンアルキルエーテ
ルまたはポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテ
ルの化学式は、ＲＯ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n Ｈ（Ｒはアル
キルの炭素数が１〜２０のアルキルまたはアルキルアリ
ール基であり、ｎは１〜１０の整数である。）で表され
る。上記ポリオキシアルキレンアルキル（またはアルキ
ルアリール）エーテルのリン酸エステルの化学式は、Ｒ
Ｏ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n ＰＯ（ＯＲ’）（ＯＨ）（Ｒは
アルキルの炭素数が１〜２０のアルキルまたはアルキル
アリール基であり、ｎは１〜１０の整数であり、Ｒ’は
水素原子またはＲ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n で表される。）
で表される。上記ポリオキシアルキレンアルキル（また
はアルキルアリール）エーテルの硫酸エステルの化学式
は、ＲＯ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n ＳＯ₂ （ＯＲ’）（Ｒは
アルキルの炭素数が１〜２０のアルキルまたはアルキル
アリール基であり、ｎは１〜１０の整数であり、Ｒ’は
水素原子またはＲ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n で表される。）
で表される。The chemical formula of the above polyoxyalkylene alkyl ether or polyoxyalkylene alkylaryl ether is RO (CH ₂ CH ₂ O) _n H (R is an alkyl or alkylaryl group having 1 to 20 carbon atoms of alkyl, n is an integer of 1 to 10.). The phosphoric acid ester of the polyoxyalkylene alkyl (or alkylaryl) ether is represented by R
_{O (CH 2 CH 2 O)} n PO (OR ') is (OH) (R is an alkyl or alkyl aryl group having carbon atoms in the alkyl is 1 to 20, n is an integer of 1 to 10, R' is Represented by a hydrogen atom or R (CH ₂ CH ₂ O) _n .)
It is represented by. The chemical formula of the sulfuric acid ester of the polyoxyalkylene alkyl (or alkylaryl) ether is represented by RO (CH ₂ CH ₂ O) _n SO ₂ (OR ′) (R is an alkyl or alkylaryl group having 1 to 20 carbon atoms of alkyl). And n is an integer of 1 to 10, and R ′ is represented by a hydrogen atom or R (CH ₂ CH ₂ O) _n .)
It is represented by.

【００１５】ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエ
ーテルのリン酸エステルは、例えば、「プライサーフＡ
２１０Ｇ」（第一工業製薬株式会社製）の商品名で、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテルおよびアルキルエー
テルの硫酸エステルナトリウムの混合体は、「ナテラ」
（ライオン油脂株式会社製）の商品名で、ポリオキシエ
チレンラウリルエーテルの硫酸エステルは、「モア」
（花王株式会社製）の商品名で、各々市販されている。
ポリオキシエチレンラウレート（ＨＬＢが９．５）は、
「ニッサン・ノニオンＬ−２」の商品名で市販されてい
る。水溶液中の界面活性剤の濃度は、５重量％以上、好
ましくは２５重量％以上である。５重量％未満では、塗
膜の剥離が不十分となったり、剥離に要する処理時間が
長くなり過ぎる等の問題がある。Phosphoric acid esters of polyoxyalkylene alkyl phenyl ethers are described, for example, in "Prysurf A".
210G ”(manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.), and a mixture of sodium polyoxyethylene alkyl ether and alkyl ether sulfate is“ Natella ”.
(Lion Yushi Co., Ltd.) under the trade name, polyoxyethylene lauryl ether sulfate ester is "more"
Each of them is marketed under the trade name of (Kao Corporation).
Polyoxyethylene laurate (HLB 9.5) is
It is commercially available under the trade name of "Nissan Nonion L-2". The concentration of the surfactant in the aqueous solution is 5% by weight or more, preferably 25% by weight or more. If it is less than 5% by weight, there is a problem that the peeling of the coating film is insufficient, or the treatment time required for peeling becomes too long.

【００１６】本発明の方法は、まず、廃材の樹脂成形体
（例えば、自動車のバンパー）を回収し、これを３ｍｍ
角以上に粗粉砕または大きく切断する。成形体をそのま
ま用いることもできるが、その場合には、刃物やレーザ
ー光線等によって塗膜にメッシュ状に切り傷を付け、剥
がれ易くしておく。界面活性剤を含有する液体を調製
し、この液体を樹脂成形体に塗布する。塗布する液体の
量は、成形体１０ｇに対し、０．１ｇ以上、好ましくは
１．０ｇ以上である。０．１ｇ未満では、液体を成形体
の表面にムラなく付着させることが困難であり、部分的
にしか剥離させることができない。また、成形体の表面
の単位面積当たりの液体の量が少なくなり、剥離が困難
になる。In the method of the present invention, first, a resin molding of a waste material (for example, a bumper of an automobile) is collected, and this is 3 mm.
Roughly crush or cut into larger pieces. The molded body can be used as it is, but in that case, the coating film is cut in a mesh shape with a blade, a laser beam, or the like so as to be easily peeled off. A liquid containing a surfactant is prepared, and this liquid is applied to the resin molding. The amount of liquid applied is 0.1 g or more, preferably 1.0 g or more, based on 10 g of the molded body. If the amount is less than 0.1 g, it is difficult to evenly attach the liquid to the surface of the molded body, and the liquid can be peeled off only partially. In addition, the amount of liquid per unit area of the surface of the molded body becomes small, and peeling becomes difficult.

【００１７】塗布するには、例えば、界面活性剤を含有
する液体と樹脂成形体を容器に入れ、蓋をして激しく振
とうする。具体的には、樹脂のペレットを混合する際に
用いる装置であるタンブラーを用い、該タンブラー内
に、界面活性剤を含有する液体と樹脂成形体を入れて、
該タンブラーのタンクを回転させて混合させれば、容易
に塗布することができる。To apply, for example, a liquid containing a surfactant and a resin molding are put in a container, covered with a lid, and shaken vigorously. Specifically, using a tumbler that is an apparatus used when mixing resin pellets, and put a liquid containing a surfactant and a resin molded body in the tumbler,
If the tumbler tank is rotated and mixed, it can be easily applied.

【００１８】液体を塗布した後、オーブン等の加熱器を
用いて、１２０℃以上、好ましくは１３０〜２００℃
で、樹脂成形体を加熱する。２００℃を越え、一定温度
（樹脂の種類によって異なる。）に達すると、樹脂が溶
融し、好ましくない。加熱温度が１２０℃未満では、剥
離しないか、または、剥離に長時間を要するため採算が
合わなくなる。加熱処理の時間は、３分以上、好ましく
は３０分以上、３時間以内である。３時間を越えると、
樹脂成形体の樹脂が劣化し、リサイクルに用いたときの
成形体の樹脂の物性が悪化することがある。加熱処理に
よって、塗膜は、軟化して収縮し、成形体の樹脂から剥
離する。After applying the liquid, using a heater such as an oven, 120 ° C. or higher, preferably 130 to 200 ° C.
Then, the resin molded body is heated. When the temperature exceeds 200 ° C. and reaches a certain temperature (depending on the type of resin), the resin melts, which is not preferable. If the heating temperature is lower than 120 ° C., peeling does not occur, or peeling takes a long time, so that profitability cannot be obtained. The heat treatment time is 3 minutes or longer, preferably 30 minutes or longer and 3 hours or shorter. Over 3 hours
The resin of the resin molded product may deteriorate, and the physical properties of the resin of the molded product when used for recycling may deteriorate. By the heat treatment, the coating film softens and shrinks, and is peeled off from the resin of the molded body.

【００１９】加熱処理後に、水中に樹脂成形体を浸漬し
て攪拌すると、剥離した塗膜を容易に樹脂から分離する
ことができる。樹脂成形体を浸漬させた水を攪拌するに
は、例えば、１リットル容量の処理タンクの水溶液中に
直径５〜１０ｃｍ程度のプロペラを設置し、５ｒｐｍ以
上、好ましくは３００〜５００ｒｐｍで回転させる。攪
拌することによって、樹脂成形体どうしがこすれあっ
て、塗膜が樹脂から分離される。攪拌時間は、１分間以
上、好ましくは５〜３０分間である。After the heat treatment, if the resin molding is dipped in water and stirred, the peeled coating film can be easily separated from the resin. In order to stir the water in which the resin molded body is dipped, for example, a propeller having a diameter of about 5 to 10 cm is installed in an aqueous solution in a treatment tank having a capacity of 1 liter, and the propeller is rotated at 5 rpm or more, preferably 300 to 500 rpm. By stirring, the resin moldings rub against each other and the coating film is separated from the resin. The stirring time is 1 minute or more, preferably 5 to 30 minutes.

【００２０】樹脂成形体の樹脂は、通常、水よりも比重
が小さく、塗膜は、通常、水よりも比重が大きい。した
がって、攪拌後、静置すると、水より比重の小さな樹脂
は、上部に浮き、水より比重の大きな塗膜は、下部に沈
み、遠心分離等の操作を加えることなく、両者を分離す
ることができる。上部に浮いた樹脂を回収し、乾燥させ
た後、溶融させて押し出し切断し、ペレットとしてリサ
イクル用原料とする。以上の操作によって、塗膜を樹脂
成形体の樹脂から、ほぼ１００％剥離させると共に、分
離して回収することができる。The resin of the resin molding usually has a lower specific gravity than water, and the coating film usually has a higher specific gravity than water. Therefore, when left standing after stirring, the resin having a smaller specific gravity than water floats on the upper part, and the coating film having a larger specific gravity than water sinks to the lower part, and the two can be separated without adding an operation such as centrifugation. it can. The resin floating on the upper part is collected, dried, melted, extruded and cut into pellets to be used as a raw material for recycling. By the above operation, the coating film can be separated from the resin of the resin molded body by almost 100% and can be separated and collected.

【００２１】[0021]

【実施例】以下、実験室内での実験例によって本発明を
説明する。自動車のポリプロピレン製バンパー（変性ポ
リプロピレンからなる樹脂にウレタン塗料を塗装したも
の）の廃材を約５ｍｍ径に粉砕した樹脂成形体１（１０
ｇ）を、「プライサーフＡ２１０Ｇ」（商品名、第一工
業製薬株式会社製）１００重量％からなる液体２（１
ｇ）と共に、容器３に入れ、この容器３に蓋４をした
後、よく攪拌して、液体２を樹脂成形体１の表面にまん
べんなく付着させた。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to experimental examples in a laboratory. Resin molded product 1 (10) obtained by crushing waste material of automobile polypropylene bumper (urethane paint coated on resin made of modified polypropylene) to a diameter of about 5 mm.
g) is a liquid 2 (1) consisting of 100% by weight of "Prysurf A210G" (trade name, manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
g) was put in a container 3, the container 3 was covered with a lid 4, and the mixture was thoroughly stirred so that the liquid 2 was evenly adhered to the surface of the resin molded body 1.

【００２２】次に、液体２が付着した樹脂成形体１を、
金属製のバット５の上に置き、常圧下でオーブンを用い
て１５０℃で３０分加熱した。加熱によって、塗膜６が
樹脂７から剥離した。加熱処理後、樹脂成形体１を水８
と共に容器９に入れ、攪拌子１０で攪拌した。攪拌後、
静置し、上部に浮いた樹脂７を回収し、下部に沈んだ塗
膜６を廃棄した。回収した樹脂７は、脱水後、溶融させ
て押し出し切断し、成形体の製造用ペレットとした。Next, the resin molding 1 to which the liquid 2 is attached is
It was placed on a metal bat 5 and heated at 150 ° C. for 30 minutes using an oven under normal pressure. The coating film 6 was peeled from the resin 7 by heating. After the heat treatment, the resin molding 1 is treated with water 8
It was put in a container 9 together with and stirred with a stirrer 10. After stirring
After standing still, the resin 7 floating on the upper part was collected, and the coating film 6 sinking on the lower part was discarded. The recovered resin 7 was dehydrated, melted and extruded and cut to obtain pellets for producing a molded body.

【００２３】[0023]

【発明の効果】本発明の方法は、常圧で処理することが
できるため、オートクレーブ等で加圧する必要がなく、
安全で、連続処理が可能である。また、高価な薬品や特
殊な装置が不要であり、簡易な装置で大量に処理するこ
とができる。また、本発明の方法では、樹脂成形体の単
位重量当たりの、界面活性剤を含有する液体の量が少な
くてすみ、排水の量が少ない。さらに、本発明で用いる
界面活性剤は、２００℃以下では揮発せず、かつ低臭気
であるため、作業者の健康を害するおそれがなく、ま
た、食器洗浄剤と同様の性質を有し、排水処理が容易で
ある。Since the method of the present invention can be carried out at normal pressure, it is not necessary to pressurize in an autoclave or the like,
It is safe and can be processed continuously. In addition, expensive chemicals and special devices are unnecessary, and a large amount of processing can be performed with a simple device. Further, in the method of the present invention, the amount of the liquid containing the surfactant per unit weight of the resin molded product is small, and the amount of drainage is small. Furthermore, since the surfactant used in the present invention does not volatilize at 200 ° C. or lower and has a low odor, it does not have a risk of deteriorating the health of the worker, and has the same properties as those of the dishwashing agent. Easy to process.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の塗膜の剥離方法の工程図である。FIG. 1 is a process diagram of a coating film peeling method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 樹脂成形体 ２ 液体 ３ 容器 ４ 蓋 ５ バット ６ 塗膜 ７ 樹脂 ８ 水 ９ 容器 １０ 攪拌子 1 resin molding 2 liquid 3 containers 4 lid 5 bat 6 paint film 7 resin 8 water 9 containers 10 Stirrer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ０８Ｂ 3/10 Ｂ０８Ｂ 3/10 Ｚ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０１ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０１ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 11/00 - 11/28 B29B 17/00 - 17/02 B09B 3/00 - 5/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI B08B 3/10 B08B 3/10 Z C08J 7/00 301 C08J 7/00 301 (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) C08J 11/00-11/28 B29B 17/00-17/02 B09B 3/00-5/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 表面に塗膜を有する樹脂成形体に、界面
活性剤を含有する液体を塗布し、１２０℃以上で３分以
上、加熱処理することを特徴とする樹脂成形体の塗膜の
剥離方法。1. A coating film for a resin molded product, which comprises applying a liquid containing a surfactant to a resin molded product having a coating film on its surface and heat-treating at 120 ° C. or higher for 3 minutes or longer. Peeling method. 【請求項２】 上記加熱処理の後に、上記樹脂成形体を
水中に浸漬させ、攪拌処理を行う請求項１に記載の樹脂
成形体の塗膜の剥離方法。2. The method for peeling a coating film from a resin molded article according to claim 1, wherein after the heat treatment, the resin molded article is immersed in water and stirred. 【請求項３】 上記界面活性剤が、ポリオキシアルキレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルア
リールエーテル、及びそれらのリン酸エステルまたは硫
酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエステルの
中から選ばれる一種以上である請求項１または請求項２
に記載の樹脂成形体の塗膜の剥離方法。3. The surfactant is one or more selected from polyoxyalkylene alkyl ethers, polyoxyalkylene alkylaryl ethers, and phosphoric acid esters or sulfuric acid esters thereof, and polyoxyalkylene alkyl esters. 1 or claim 2
The method for peeling a coating film of a resin molded article according to.