JP3475370B2 - カラー印刷装置 - Google Patents
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/52—Arrangement for printing a discrete number of tones, not covered by group B41J2/205, e.g. applicable to two or more kinds of printing or marking process
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- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
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- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、より高画質なカラー画
像を印刷することができるカラー印刷装置に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】従来のカラー印刷装置は、熱転写カラー
プリンタが用いられ、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、
Ｙ（イエロー）の各色に塗られたカラーインクリボンで
減色法を用いてカラー印刷が行なわれている。 【０００３】そのカラー印刷方法は、まず、記録紙にＣ
（シアン）を転写し、同じ位置にＭ（マゼンタ）を転写
し、さらに、同じ位置にＹ（イエロー）を転写すること
によってカラー画像が記録されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなカラー印刷装置にあっては、プリンタのメカ的要因
による転写位置の位置ずれや、プリンタヘッドの発熱抵
抗体の蓄熱効果のため、転写すべき場所に転写されない
ことによって、各色のドットに微妙な位置ずれが生じ、
画像の色ずれやモアレ（干渉縞）が発生するため、印刷
画像の色再現性が劣化するという問題があった。 【０００５】そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、カラー印刷画像に生じる格子状の縞模
様の発生を回避して、良好な画質のカラー印刷画像が得
られるカラー印刷装置を提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明のカラー印刷装置
は、印刷すべき色要素信号の各原色の濃度に応じて所定
の印刷パターンを決定する印刷パターン決定手段と、該
決定された印刷パターンを印刷する印刷手段と、を備
え、前記印刷パターン決定手段は、 所定の画素毎に色の
３原色の印刷パターンの印刷開始位置の配置をそれぞれ
異ならせるとともに、その３原色の印刷パターンの印刷
開始位置からの成長方向を異なるようにしたことによ
り、上記目的を達成する。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【作用】本発明のカラー印刷装置では、印刷パターン決
定手段によって印刷すべき色要素信号の各原色の濃度に
応じた所定の印刷パターンが決定され、その印刷パター
ン決定手段が、所定の画素毎に色の３原色の印刷パター
ンの印刷開始位置の配置をそれぞれ異なるようにすると
ともに、３原色の印刷パターンの成長方向も異なるよう
にするものである。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】従って、色の３原色を各画素毎に印刷する
ドットパターンの印刷位置がずれても、３原色の色の配
置と印刷パターンの成長方向とが所定画素毎に異なって
いるため、所定の色の重なりが周期的に表れる、いわゆ
る干渉縞模様（モアレ）が発生せず、良好な画質が得ら
れる。 【００１５】 【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１〜図６は、本発明の実施例に係るカラー印刷
装置を説明する図である。本実施例におけるカラー印刷
装置は、例えば、テレビジョン（ＴＶ）あるいはビデオ
テープレコーダ（ＶＴＲ）等から入力されるカラー映像
信号に基づいて、色の３原色としてのＣ（シアン）、Ｍ
（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）からなるカラーインクリ
ボンを使って、サーマルプリンタでカラー印刷するよう
にしたものである。 【００１６】まず、構成を説明する。図１は、本実施例
に係るカラー印刷装置１の構成を説明するブロック図で
ある。図１に示すように、カラー印刷装置１は、ＲＧＢ
変換部２、Ａ／Ｄ変換部３〜５、Ｒ画像メモリ６、Ｇ画
像メモリ７、Ｂ画像メモリ８、ＣＭＹ変換部９、信号選
択部１０、ドット成長開始位置切換部１１、サーマルヘ
ッド１２、カラーインクリボン１３、リボン駆動部１
４、ＣＰＵ１５、画像読込スイッチ１６、印刷スイッチ
１７などから構成されている。そして、このカラー印刷
装置１を使って画像信号入力端子１８から入力されるカ
ラー画像信号に基づいて普通紙１９にカラー印刷するも
のである。 【００１７】ＲＧＢ変換部２は、画像信号入力端子１８
から入力されるＴＶやＶＴＲから入力されるアナログの
複合カラー映像信号の中から光の３原色であるＲＧＢ信
号に変換し、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブル
ー）のそれぞれの信号に分離するものである。 【００１８】Ａ／Ｄ変換部３〜５は、アナログのＲＧＢ
信号をそれぞれ量子化してデジタルデータに変換するも
のである。Ｒ画像メモリ６、Ｇ画像メモリ７、Ｂ画像メ
モリ８は、前記Ａ／Ｄ変換部３〜５で変換されたＲＧＢ
のデジタルデータをそれぞれの原色信号毎に格納する画
像メモリである。 【００１９】ＣＭＹ変換部９は、前記画像メモリ６〜７
から読み出された光の３原色であるＲＧＢ信号からカラ
ー印刷を行なうためのＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、
Ｙ（イエロー）からなる色の３原色信号に変換するもの
である。この信号変換に際して、Ｒ（レッド）信号はＣ
（シアン）信号に、Ｇ（グリーン）信号はＭ（マゼン
タ）信号、Ｂ（ブルー）信号はＹ（イエロー）信号にそ
れぞれ対応して変換される。 【００２０】信号選択部１０は、前記ＣＭＹ変換部９で
変換されたＣ、Ｍ、Ｙの各信号を順次選択し、該選択さ
れた色の原色信号に基づいて後述するＣ、Ｍ、Ｙの順に
配列されたカラーインクリボン１３を使い、各原色別に
印刷動作を行なってカラー画像を作成するものである。 【００２１】ドット成長開始位置切換部１１は、本実施
例では各画素中にＣＭＹの色の３原色をドットで表示
し、各ドット同士が重なり合うことがないように、それ
ぞれ別の所定位置に印刷するようにしている。そして、
この原色のドットは、各画素毎の原色信号のレベルに応
じてドットを成長させて印刷面積を変えることにより、
原色間の表示割合が変化して、種々の色調を表示するこ
とができる。このため、各原色のドットの成長方向をそ
れぞれ指示する必要があるとともに、成長開始位置も指
示する必要がある。以下の実施例では２つの態様があ
り、１つ目は成長開始位置が各画素とも同じ配列である
が、ドットの成長方向が原色信号毎に所定の方向を持っ
ていて、一定の成長パターンに従って成長するようにし
ている。２つ目は、ドットの成長開始位置が所定の画素
毎、例えば、行方向に１画素毎に変化させることによ
り、このドットの成長開始位置に応じて成長パターンが
変ることから、ドットの成長パターンも所定の画素毎に
変化することになる。このように、ドット成長開始位置
切換部１１は、ドットの成長開始位置が原色信号毎及び
所定の画素毎に変化させることによって、各原色のドッ
トの印刷位置がずれたとしても、色ずれやモアレの発生
を防止することができる。 【００２２】サーマルヘッド１２は、ここでは、１画素
分の発熱体が縦４ドット×横４ドットの１６ドットでマ
トリクス構成されており、各発熱体を選択的に発熱させ
ることによって、各原色のカラーインクリボン１３を所
定の面積だけ溶かして印刷用紙に転写することで印刷が
行なわれる。 【００２３】カラーインクリボン１３は、ここでは、所
定領域毎にＣＭＹの順でカラーインクリボンが形成され
ており、印刷用紙の所定領域を印刷する場合に、Ｃ→Ｍ
→Ｙの順でそれぞれの画像が印刷され、これらの色が合
成されると元のカラー画像と同じ色調のカラー印刷画像
を得ることができる。 【００２４】リボン駆動部１４は、上記カラーインクリ
ボン１３のＣＭＹの各領域を印刷順序に応じてサーマル
ヘッド１２の位置に移動させて、各原色毎に印刷が行な
えるようにするものである。 【００２５】ＣＰＵ１５は、上記カラー印刷装置１の各
部を制御することによって、入力される画像信号を読み
込んで光の３原色信号に色分解するとともに、これを色
の３原色信号に変換する信号の変換処理動作、及びこれ
らの変換処理された信号に基づいてカラー印刷を行なう
一連の動作を制御するものである。特に、本実施例で
は、上記したドット成長開始位置切換部１１に対して、
予め決められたプログラムに従って、所定画素毎にドッ
ト成長開始位置と、その位置に応じたドット成長パター
ンに基づいて印刷データを切り換えてサーマルヘッド１
２に出力し、所定のカラー印刷を行なうよう制御するも
のである。 【００２６】画像読込スイッチ１６は、上記した画像信
号入力端子１８から入力される画像信号を読み込んでＲ
ＧＢ信号に変換し、Ａ／Ｄ変換した後、各画像メモリ６
〜８に格納する一連の動作を指示するスイッチである。 【００２７】印刷スイッチ１７は、上記画像メモリ６〜
７に格納されたデジタルＲＧＢ信号をＣＭＹ信号に変換
し、各Ｃ、Ｍ、Ｙ信号を順次選択しながらドット成長開
始位置切換部１１でサーマルヘッド１２の発熱体の発熱
パターンを適宜切り換え、カラーインクリボン１３を介
して普通紙１９にカラー印刷を行なう一連の印刷動作を
指示するものである。 【００２８】図２は、第１実施例に係るカラー印刷画像
２１を示す図である。図２に示すように、カラー印刷画
像２１は、その一部の領域Ａを拡大した図が拡大画像２
２であり、縦１０画素×横１０画素で構成されている。
そして、その１画素分を拡大した図が画素２３である。
第１実施例では、画素２３に示すように、原色ドットの
印刷位置を離して印刷することにより、原色同士ができ
るだけ重ならないようにして、色ずれやモアレ等が発生
するのを防止している。すなわち、画素２３の左上隅に
色の３原色のうちのＣ（シアン）のドットを印刷し、右
上隅にＭ（マゼンタ）のドットを印刷し、右下隅にＹ
（イエロー）のドットを印刷することにより、できるだ
け原色同士が互いに重なり合わないようにしている。こ
の場合、種々の色調を表現するには、ＣＭＹの面積比率
を変えることにより行なっているが、図２では１つの画
素２３内においてＣ（シアン）２４、Ｍ（マゼンタ）２
５、Ｙ（イエロー）２６の成長する方向が決まってい
る。ここでは、Ｃ（シアン）２４が右斜め下方向に成長
し、Ｍ（マゼンタ）２５は左斜め下方向に成長し、Ｙ
（イエロー）２６が左斜め上方向に成長するようにして
いる。 【００２９】このように、本第１実施例に係るカラー印
刷装置は、色の３原色であるＣＭＹの各ドットを各画素
内のそれぞれ離れた位置に印刷するとともに、その印刷
面積の割合を変えて色調を変化させる場合は、各色のド
ットを所定の成長方向に成長させて、原色同士ができる
だけ重なり合わないようにしている。このため、印刷の
位置ずれが発生しても、従来のように色の３原色の重な
り具合が少しずつ変化してモアレや色ずれが発生するこ
とが少なくなり、良好な画質のカラー印刷画像を得るこ
とができる。 【００３０】図３は、第２実施例に係るカラー印刷画像
３１を示す図である。図３に示すように、カラー印刷画
像３１は、その一部の領域Ｂを拡大した図が拡大画像３
２であり、縦３画素×横３画素で構成されている。そし
て、その１画素分を拡大した図が画素３３及び画素３４
である。この第２実施例では、画素３３及び画素３４に
示すように、各原色ドットの印刷位置を離して印刷を開
始して各原色同士ができるだけ重ならないようにし、さ
らに、所定画素毎、例えば、原色ドットの成長開始位置
の配置を１列おきの画素毎に変えるようにしている。す
なわち、図３に示すように、１列目の原色ドットの成長
開始位置の配列は、第１実施例と同じ画素３３の左上隅
にＣ（シアン）のドットを印刷し、右上隅にＭ（マゼン
タ）のドットを印刷し、右下隅にＹ（イエロー）のドッ
トを印刷するようにしている。そして、２列目の原色ド
ットの成長開始位置の配列は、画素３４の左下隅にＣ
（シアン）のドットを印刷し、右上隅にＹ（イエロー）
のドットを印刷し、右下隅にＭ（マゼンタ）のドットを
印刷するようにし、また、３列目は１列目と同じに配列
されている。そして、各画素の４隅に配置された原色ド
ットの成長開始位置から順次ドットを成長させる成長方
向を対角線方向としている。 【００３１】図４は、画素の左上隅がドットの成長開始
位置とした場合の成長パターンの一例を示す図であり、
パターン０からパターン１６までの１７段階がある。こ
れは、例えば、図３の画素３３のＣ（シアン）３５の成
長パターンを示している。また、同じ画素３３内のＭ
（マゼンタ）３６の成長パターンは、図４の各成長パタ
ーンを右方向に９０°回転させた状態と同じであり、さ
らに、同じ画素３３内のＹ（イエロー）３７の成長パタ
ーンは、図４の各成長パターンを右方向に１８０°回転
させた状態と同じである。 【００３２】図５は、各画素における原色ドットの４つ
の成長パターンの順序を示したもので、各画素内の４隅
に位置するドットの成長開始位置によってドットの成長
方向と成長パターンとが決まっている。 【００３３】本実施例のカラー印刷装置は、上記のよう
に構成されており、以下、そのカラー印刷動作を説明す
る。まず、カラー印刷を開始する場合は、図１に示す画
像読込スイッチ１６をオンしてＣＰＵ１５に対して画像
信号入力端子１８から入力されるＴＶあるいはＶＴＲ等
のカラー画像信号の読み込み動作を開始する。 【００３４】画像信号入力端子１８から入力されたカラ
ー画像信号は、ＲＧＢ変換部２で光の３原色信号である
ＲＧＢ信号に色分離して、各原色に色分離されたＲ信
号、Ｇ信号、Ｂ信号をＡ／Ｄ変換器３、４、５にそれぞ
れ入力して、アナログデータをデジタルデータに変換
し、各原色データ毎にＲ画像メモリ６、Ｇ画像メモリ
７、Ｂ画像メモリ８にそれぞれ格納処理する。 【００３５】次に、これら画像メモリ６〜８に格納され
たＲＧＢの画像データに基づいてカラー画像を印刷す
る。印刷スイッチ１７をオンすると、ＣＰＵ１５は、画
像メモリ６〜８に格納されたＲ、Ｇ、Ｂの各画像データ
を読み出してＣＭＹ変換部９に入力し、ここでＣ、Ｍ、
Ｙの色の３原色データにそれぞれ変換する。そして、Ｃ
ＰＵ１５は、信号選択部１０でＣ（シアン）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｙ（イエロー）の信号を所定のタイミングで選
択して、次段のドット成長開始位置切換部１１に出力
し、ここで、サーマルヘッド１２のマトリクス状に配置
された発熱体に対して電流を流すパターンを切り換える
ことにより、サーマルヘッド１２の発熱パターンを自由
に変更することができる。 【００３６】上記した第１実施例では、互いに原色同士
ができるだけ重なって印刷されないようにするため、Ｃ
ＭＹの各原色ドットの成長開始位置を各画素の３つの隅
を使って図２に示すように配置するとともに、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の各原色ドット
の成長方向を変えることにより、できるだけ原色同士が
重なることを防いで、モアレや色ずれの発生を防止して
いる。 【００３７】また、上記した第２実施例では、互いに原
色同士が重なり合うことを防止するとともに、色の３原
色のドットを印刷する成長開始位置の配置を所定画素毎
に変えて、その成長方向もその配置に応じて変えるよう
にする。このため、たとえ原色同士が重なり合う状態が
発生しても、位相のずれ具合が所定周期毎に強調される
ことが無くなり、縞模様のモアレの発生が防止されると
ともに、一層色ずれが目立ち難くなる。 【００３８】さらに、第２実施例では、図３に示すよう
に、原色ドットの配置が１列毎に交互に成長開始位置パ
ターンを変化させている。ここでは、各画素の４隅に配
置された各原色信号は、図５に示すようにドットの成長
開始位置に応じて成長パターンが決まっており、各原色
信号の割合に応じてドットの印刷面積を変えることによ
って種々の色調を形成している。 【００３９】図６は、本実施例に係るカラー印刷動作を
説明するフローチャートである。図６では、ＣＭＹ変換
部９で変換されたＣＭＹ信号を信号選択部１０で選択し
て、ドット成長開始位置切換部１１で各原色信号及びそ
の印刷画素位置に応じてドット印刷パターンを切り換え
て、サーマルヘッド１２のマトリクス状に配列された発
熱体に流す駆動電流を制御して印刷処理する動作を説明
している。 【００４０】ＣＰＵ１５は、まず、リボン駆動部１４で
カラーインクリボン１３を巻き取ってリボンを移動さ
せ、サーマルヘッド１２の位置にＣ（シアン）が塗布さ
れたリボンが来るように制御する。このカラーインクリ
ボン１３の移動は、順次Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロ
ー）と印刷処理が行なわれるたびに、同期して行なわれ
る。 【００４１】そこで、図６のステップＳ１００に示すよ
うに、Ｃ（シアン）の印刷処理の場合は、信号選択部１
０がＣＭＹ変換部９からＣ（シアン）の信号を選択して
取り出し（ステップＳ１０１）、ドット成長開始位置切
換部１１に出力して、図３の１列目と３列目の場合は、
画素の左上隅のドット成長開始位置に印刷し、２列目の
場合は画素の左下隅のドット成長開始位置に印刷する。
そして、このＣ（シアン）のドット成長パターンは、１
列目と３列目の場合、図５（ｄ）に示す１〜１６の段階
に分れて順次Ｃ（シアン）の割合に応じた面積のパター
ンの信号に切り換えられ、２列目の場合、図５（ａ）に
示す１〜１６の段階に応じたパターンの信号に切り換え
られる（ステップＳ１０２）。サーマルヘッド１２は、
このように変換されたデータに基づいてカラーインクリ
ボン１３のＣ（シアン）の位置を加熱して、各画素デー
タに応じたＣ（シアン）のパターンを転写して印刷処理
する（ステップＳ１０３）。 【００４２】このような印刷処理は、ＣＭＹの順で普通
紙１９に対して重ねて印刷することによってカラー画像
が形成されるため、ステップＳ１０４からステップＳ１
００に戻って、ステップＳ１０５のＭ（マゼンタ）の印
刷処理に移行する。 【００４３】Ｍ（マゼンタ）の印刷処理の場合は、信号
選択部１０がＣＭＹ変換部９からＭ（マゼンタ）の信号
を選択して取り出し（ステップＳ１０６）、ドット成長
開始位置切換部１１に出力して、図３の１列目と３列目
の場合は、画素の右上隅のドット成長開始位置に印刷
し、２列目の場合は画素の右下隅のドット成長開始位置
に印刷する。そして、このＭ（マゼンタ）のドット成長
パターンは、１列目と３列目の場合、図５（ｃ）に示す
１〜１６の段階に分れて順次Ｍ（マゼンタ）の割合に応
じた面積のパターンの信号に切り換えられ、２列目の場
合、図５（ｂ）に示す１〜１６の段階に応じたパターン
の信号に切り換えられる（ステップＳ１０７）。サーマ
ルヘッド１２は、このように変換されたデータに基づい
てカラーインクリボン１３のＭ（マゼンタ）の位置を加
熱して、各画素データに応じたＭ（マゼンタ）のパター
ンを転写して印刷処理する（ステップＳ１０８）。この
場合もステップＳ１０４で印刷処理が終了しないので、
ステップＳ１００に戻り、ステップＳ１０５を経てステ
ップＳ１０９のＹ（イエロー）の印刷処理に移行する。 【００４４】Ｙ（イエロー）の印刷処理の場合は、信号
選択部１０がＣＭＹ変換部９からＹ（イエロー）の信号
を選択して取り出し（ステップＳ１１０）、ドット成長
開始位置切換部１１に出力して、図３の１列目と３列目
の場合は、画素の右下隅のドット成長開始位置に印刷
し、２列目の場合は画素の右上隅のドット成長開始位置
に印刷する。そして、このＹ（イエロー）のドット成長
パターンは、１列目と３列目の場合、図５（ｂ）に示す
１〜１６の段階に分れて順次Ｙ（イエロー）の割合に応
じた面積のパターンの信号に切り換えられ、２列目の場
合、図５（ｃ）に示す１〜１６の段階に応じたパターン
の信号に切り換えられる（ステップＳ１１１）。サーマ
ルヘッド１２は、このように変換されたデータに基づい
てカラーインクリボン１３のＹ（イエロー）の位置を加
熱して、各画素データに応じたＹ（イエロー）のパター
ンを転写して印刷処理する（ステップＳ１１２）。この
ようにして、所定領域毎に上記ＣＭＹの印刷処理を繰り
返し行なってカラー印刷を行なって、図３に示すような
１枚のカラー印刷画像３１を形成するとステップＳ１０
４で印刷処理が終了する。 【００４５】なお、上記実施例のカラー印刷装置では、
原色ドットの印刷開始位置を各画素のコーナー部分と
し、ここから対角線方向に成長するようにしたが、これ
に限定されず、他の原色パターンが印刷されないスペー
スに向って成長するように、適宜成長パターンを変更す
るようにしてもよい。 【００４６】また、上記した第２実施例では、各画素に
おける原色ドットの成長開始位置を１列毎に変えて印刷
するようにしたが、これに限定されず、２列、３列ある
いはそれ以上の列毎にドットの成長開始位置を変更する
ようにしてもよく、また、列だけでなく、行方向にも所
定画素毎にドットの成長開始位置を変更するようにして
もよい。 【００４７】 【発明の効果】本発明のカラー印刷装置よれば、印刷パ
ターン決定手段は、所定の画素毎に色の３原色の印刷パ
ターンの印刷開始位置の配置がそれぞれ異なるようにす
るとともに、３原色の印刷パターンの成長方向も異なる
ようにしたので、各画素毎に印刷する原色ドットパター
ンの印刷位置がずれても、３原色の色の配置と印刷パタ
ーンの成長方向とが所定画素毎に異なっていることか
ら、モアレが発生せず、良好なカラー画像が得られる。 【００４８】 【００４９】
像を印刷することができるカラー印刷装置に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】従来のカラー印刷装置は、熱転写カラー
プリンタが用いられ、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、
Ｙ（イエロー）の各色に塗られたカラーインクリボンで
減色法を用いてカラー印刷が行なわれている。 【０００３】そのカラー印刷方法は、まず、記録紙にＣ
（シアン）を転写し、同じ位置にＭ（マゼンタ）を転写
し、さらに、同じ位置にＹ（イエロー）を転写すること
によってカラー画像が記録されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなカラー印刷装置にあっては、プリンタのメカ的要因
による転写位置の位置ずれや、プリンタヘッドの発熱抵
抗体の蓄熱効果のため、転写すべき場所に転写されない
ことによって、各色のドットに微妙な位置ずれが生じ、
画像の色ずれやモアレ（干渉縞）が発生するため、印刷
画像の色再現性が劣化するという問題があった。 【０００５】そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、カラー印刷画像に生じる格子状の縞模
様の発生を回避して、良好な画質のカラー印刷画像が得
られるカラー印刷装置を提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明のカラー印刷装置
は、印刷すべき色要素信号の各原色の濃度に応じて所定
の印刷パターンを決定する印刷パターン決定手段と、該
決定された印刷パターンを印刷する印刷手段と、を備
え、前記印刷パターン決定手段は、 所定の画素毎に色の
３原色の印刷パターンの印刷開始位置の配置をそれぞれ
異ならせるとともに、その３原色の印刷パターンの印刷
開始位置からの成長方向を異なるようにしたことによ
り、上記目的を達成する。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【作用】本発明のカラー印刷装置では、印刷パターン決
定手段によって印刷すべき色要素信号の各原色の濃度に
応じた所定の印刷パターンが決定され、その印刷パター
ン決定手段が、所定の画素毎に色の３原色の印刷パター
ンの印刷開始位置の配置をそれぞれ異なるようにすると
ともに、３原色の印刷パターンの成長方向も異なるよう
にするものである。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】従って、色の３原色を各画素毎に印刷する
ドットパターンの印刷位置がずれても、３原色の色の配
置と印刷パターンの成長方向とが所定画素毎に異なって
いるため、所定の色の重なりが周期的に表れる、いわゆ
る干渉縞模様（モアレ）が発生せず、良好な画質が得ら
れる。 【００１５】 【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１〜図６は、本発明の実施例に係るカラー印刷
装置を説明する図である。本実施例におけるカラー印刷
装置は、例えば、テレビジョン（ＴＶ）あるいはビデオ
テープレコーダ（ＶＴＲ）等から入力されるカラー映像
信号に基づいて、色の３原色としてのＣ（シアン）、Ｍ
（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）からなるカラーインクリ
ボンを使って、サーマルプリンタでカラー印刷するよう
にしたものである。 【００１６】まず、構成を説明する。図１は、本実施例
に係るカラー印刷装置１の構成を説明するブロック図で
ある。図１に示すように、カラー印刷装置１は、ＲＧＢ
変換部２、Ａ／Ｄ変換部３〜５、Ｒ画像メモリ６、Ｇ画
像メモリ７、Ｂ画像メモリ８、ＣＭＹ変換部９、信号選
択部１０、ドット成長開始位置切換部１１、サーマルヘ
ッド１２、カラーインクリボン１３、リボン駆動部１
４、ＣＰＵ１５、画像読込スイッチ１６、印刷スイッチ
１７などから構成されている。そして、このカラー印刷
装置１を使って画像信号入力端子１８から入力されるカ
ラー画像信号に基づいて普通紙１９にカラー印刷するも
のである。 【００１７】ＲＧＢ変換部２は、画像信号入力端子１８
から入力されるＴＶやＶＴＲから入力されるアナログの
複合カラー映像信号の中から光の３原色であるＲＧＢ信
号に変換し、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブル
ー）のそれぞれの信号に分離するものである。 【００１８】Ａ／Ｄ変換部３〜５は、アナログのＲＧＢ
信号をそれぞれ量子化してデジタルデータに変換するも
のである。Ｒ画像メモリ６、Ｇ画像メモリ７、Ｂ画像メ
モリ８は、前記Ａ／Ｄ変換部３〜５で変換されたＲＧＢ
のデジタルデータをそれぞれの原色信号毎に格納する画
像メモリである。 【００１９】ＣＭＹ変換部９は、前記画像メモリ６〜７
から読み出された光の３原色であるＲＧＢ信号からカラ
ー印刷を行なうためのＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、
Ｙ（イエロー）からなる色の３原色信号に変換するもの
である。この信号変換に際して、Ｒ（レッド）信号はＣ
（シアン）信号に、Ｇ（グリーン）信号はＭ（マゼン
タ）信号、Ｂ（ブルー）信号はＹ（イエロー）信号にそ
れぞれ対応して変換される。 【００２０】信号選択部１０は、前記ＣＭＹ変換部９で
変換されたＣ、Ｍ、Ｙの各信号を順次選択し、該選択さ
れた色の原色信号に基づいて後述するＣ、Ｍ、Ｙの順に
配列されたカラーインクリボン１３を使い、各原色別に
印刷動作を行なってカラー画像を作成するものである。 【００２１】ドット成長開始位置切換部１１は、本実施
例では各画素中にＣＭＹの色の３原色をドットで表示
し、各ドット同士が重なり合うことがないように、それ
ぞれ別の所定位置に印刷するようにしている。そして、
この原色のドットは、各画素毎の原色信号のレベルに応
じてドットを成長させて印刷面積を変えることにより、
原色間の表示割合が変化して、種々の色調を表示するこ
とができる。このため、各原色のドットの成長方向をそ
れぞれ指示する必要があるとともに、成長開始位置も指
示する必要がある。以下の実施例では２つの態様があ
り、１つ目は成長開始位置が各画素とも同じ配列である
が、ドットの成長方向が原色信号毎に所定の方向を持っ
ていて、一定の成長パターンに従って成長するようにし
ている。２つ目は、ドットの成長開始位置が所定の画素
毎、例えば、行方向に１画素毎に変化させることによ
り、このドットの成長開始位置に応じて成長パターンが
変ることから、ドットの成長パターンも所定の画素毎に
変化することになる。このように、ドット成長開始位置
切換部１１は、ドットの成長開始位置が原色信号毎及び
所定の画素毎に変化させることによって、各原色のドッ
トの印刷位置がずれたとしても、色ずれやモアレの発生
を防止することができる。 【００２２】サーマルヘッド１２は、ここでは、１画素
分の発熱体が縦４ドット×横４ドットの１６ドットでマ
トリクス構成されており、各発熱体を選択的に発熱させ
ることによって、各原色のカラーインクリボン１３を所
定の面積だけ溶かして印刷用紙に転写することで印刷が
行なわれる。 【００２３】カラーインクリボン１３は、ここでは、所
定領域毎にＣＭＹの順でカラーインクリボンが形成され
ており、印刷用紙の所定領域を印刷する場合に、Ｃ→Ｍ
→Ｙの順でそれぞれの画像が印刷され、これらの色が合
成されると元のカラー画像と同じ色調のカラー印刷画像
を得ることができる。 【００２４】リボン駆動部１４は、上記カラーインクリ
ボン１３のＣＭＹの各領域を印刷順序に応じてサーマル
ヘッド１２の位置に移動させて、各原色毎に印刷が行な
えるようにするものである。 【００２５】ＣＰＵ１５は、上記カラー印刷装置１の各
部を制御することによって、入力される画像信号を読み
込んで光の３原色信号に色分解するとともに、これを色
の３原色信号に変換する信号の変換処理動作、及びこれ
らの変換処理された信号に基づいてカラー印刷を行なう
一連の動作を制御するものである。特に、本実施例で
は、上記したドット成長開始位置切換部１１に対して、
予め決められたプログラムに従って、所定画素毎にドッ
ト成長開始位置と、その位置に応じたドット成長パター
ンに基づいて印刷データを切り換えてサーマルヘッド１
２に出力し、所定のカラー印刷を行なうよう制御するも
のである。 【００２６】画像読込スイッチ１６は、上記した画像信
号入力端子１８から入力される画像信号を読み込んでＲ
ＧＢ信号に変換し、Ａ／Ｄ変換した後、各画像メモリ６
〜８に格納する一連の動作を指示するスイッチである。 【００２７】印刷スイッチ１７は、上記画像メモリ６〜
７に格納されたデジタルＲＧＢ信号をＣＭＹ信号に変換
し、各Ｃ、Ｍ、Ｙ信号を順次選択しながらドット成長開
始位置切換部１１でサーマルヘッド１２の発熱体の発熱
パターンを適宜切り換え、カラーインクリボン１３を介
して普通紙１９にカラー印刷を行なう一連の印刷動作を
指示するものである。 【００２８】図２は、第１実施例に係るカラー印刷画像
２１を示す図である。図２に示すように、カラー印刷画
像２１は、その一部の領域Ａを拡大した図が拡大画像２
２であり、縦１０画素×横１０画素で構成されている。
そして、その１画素分を拡大した図が画素２３である。
第１実施例では、画素２３に示すように、原色ドットの
印刷位置を離して印刷することにより、原色同士ができ
るだけ重ならないようにして、色ずれやモアレ等が発生
するのを防止している。すなわち、画素２３の左上隅に
色の３原色のうちのＣ（シアン）のドットを印刷し、右
上隅にＭ（マゼンタ）のドットを印刷し、右下隅にＹ
（イエロー）のドットを印刷することにより、できるだ
け原色同士が互いに重なり合わないようにしている。こ
の場合、種々の色調を表現するには、ＣＭＹの面積比率
を変えることにより行なっているが、図２では１つの画
素２３内においてＣ（シアン）２４、Ｍ（マゼンタ）２
５、Ｙ（イエロー）２６の成長する方向が決まってい
る。ここでは、Ｃ（シアン）２４が右斜め下方向に成長
し、Ｍ（マゼンタ）２５は左斜め下方向に成長し、Ｙ
（イエロー）２６が左斜め上方向に成長するようにして
いる。 【００２９】このように、本第１実施例に係るカラー印
刷装置は、色の３原色であるＣＭＹの各ドットを各画素
内のそれぞれ離れた位置に印刷するとともに、その印刷
面積の割合を変えて色調を変化させる場合は、各色のド
ットを所定の成長方向に成長させて、原色同士ができる
だけ重なり合わないようにしている。このため、印刷の
位置ずれが発生しても、従来のように色の３原色の重な
り具合が少しずつ変化してモアレや色ずれが発生するこ
とが少なくなり、良好な画質のカラー印刷画像を得るこ
とができる。 【００３０】図３は、第２実施例に係るカラー印刷画像
３１を示す図である。図３に示すように、カラー印刷画
像３１は、その一部の領域Ｂを拡大した図が拡大画像３
２であり、縦３画素×横３画素で構成されている。そし
て、その１画素分を拡大した図が画素３３及び画素３４
である。この第２実施例では、画素３３及び画素３４に
示すように、各原色ドットの印刷位置を離して印刷を開
始して各原色同士ができるだけ重ならないようにし、さ
らに、所定画素毎、例えば、原色ドットの成長開始位置
の配置を１列おきの画素毎に変えるようにしている。す
なわち、図３に示すように、１列目の原色ドットの成長
開始位置の配列は、第１実施例と同じ画素３３の左上隅
にＣ（シアン）のドットを印刷し、右上隅にＭ（マゼン
タ）のドットを印刷し、右下隅にＹ（イエロー）のドッ
トを印刷するようにしている。そして、２列目の原色ド
ットの成長開始位置の配列は、画素３４の左下隅にＣ
（シアン）のドットを印刷し、右上隅にＹ（イエロー）
のドットを印刷し、右下隅にＭ（マゼンタ）のドットを
印刷するようにし、また、３列目は１列目と同じに配列
されている。そして、各画素の４隅に配置された原色ド
ットの成長開始位置から順次ドットを成長させる成長方
向を対角線方向としている。 【００３１】図４は、画素の左上隅がドットの成長開始
位置とした場合の成長パターンの一例を示す図であり、
パターン０からパターン１６までの１７段階がある。こ
れは、例えば、図３の画素３３のＣ（シアン）３５の成
長パターンを示している。また、同じ画素３３内のＭ
（マゼンタ）３６の成長パターンは、図４の各成長パタ
ーンを右方向に９０°回転させた状態と同じであり、さ
らに、同じ画素３３内のＹ（イエロー）３７の成長パタ
ーンは、図４の各成長パターンを右方向に１８０°回転
させた状態と同じである。 【００３２】図５は、各画素における原色ドットの４つ
の成長パターンの順序を示したもので、各画素内の４隅
に位置するドットの成長開始位置によってドットの成長
方向と成長パターンとが決まっている。 【００３３】本実施例のカラー印刷装置は、上記のよう
に構成されており、以下、そのカラー印刷動作を説明す
る。まず、カラー印刷を開始する場合は、図１に示す画
像読込スイッチ１６をオンしてＣＰＵ１５に対して画像
信号入力端子１８から入力されるＴＶあるいはＶＴＲ等
のカラー画像信号の読み込み動作を開始する。 【００３４】画像信号入力端子１８から入力されたカラ
ー画像信号は、ＲＧＢ変換部２で光の３原色信号である
ＲＧＢ信号に色分離して、各原色に色分離されたＲ信
号、Ｇ信号、Ｂ信号をＡ／Ｄ変換器３、４、５にそれぞ
れ入力して、アナログデータをデジタルデータに変換
し、各原色データ毎にＲ画像メモリ６、Ｇ画像メモリ
７、Ｂ画像メモリ８にそれぞれ格納処理する。 【００３５】次に、これら画像メモリ６〜８に格納され
たＲＧＢの画像データに基づいてカラー画像を印刷す
る。印刷スイッチ１７をオンすると、ＣＰＵ１５は、画
像メモリ６〜８に格納されたＲ、Ｇ、Ｂの各画像データ
を読み出してＣＭＹ変換部９に入力し、ここでＣ、Ｍ、
Ｙの色の３原色データにそれぞれ変換する。そして、Ｃ
ＰＵ１５は、信号選択部１０でＣ（シアン）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｙ（イエロー）の信号を所定のタイミングで選
択して、次段のドット成長開始位置切換部１１に出力
し、ここで、サーマルヘッド１２のマトリクス状に配置
された発熱体に対して電流を流すパターンを切り換える
ことにより、サーマルヘッド１２の発熱パターンを自由
に変更することができる。 【００３６】上記した第１実施例では、互いに原色同士
ができるだけ重なって印刷されないようにするため、Ｃ
ＭＹの各原色ドットの成長開始位置を各画素の３つの隅
を使って図２に示すように配置するとともに、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の各原色ドット
の成長方向を変えることにより、できるだけ原色同士が
重なることを防いで、モアレや色ずれの発生を防止して
いる。 【００３７】また、上記した第２実施例では、互いに原
色同士が重なり合うことを防止するとともに、色の３原
色のドットを印刷する成長開始位置の配置を所定画素毎
に変えて、その成長方向もその配置に応じて変えるよう
にする。このため、たとえ原色同士が重なり合う状態が
発生しても、位相のずれ具合が所定周期毎に強調される
ことが無くなり、縞模様のモアレの発生が防止されると
ともに、一層色ずれが目立ち難くなる。 【００３８】さらに、第２実施例では、図３に示すよう
に、原色ドットの配置が１列毎に交互に成長開始位置パ
ターンを変化させている。ここでは、各画素の４隅に配
置された各原色信号は、図５に示すようにドットの成長
開始位置に応じて成長パターンが決まっており、各原色
信号の割合に応じてドットの印刷面積を変えることによ
って種々の色調を形成している。 【００３９】図６は、本実施例に係るカラー印刷動作を
説明するフローチャートである。図６では、ＣＭＹ変換
部９で変換されたＣＭＹ信号を信号選択部１０で選択し
て、ドット成長開始位置切換部１１で各原色信号及びそ
の印刷画素位置に応じてドット印刷パターンを切り換え
て、サーマルヘッド１２のマトリクス状に配列された発
熱体に流す駆動電流を制御して印刷処理する動作を説明
している。 【００４０】ＣＰＵ１５は、まず、リボン駆動部１４で
カラーインクリボン１３を巻き取ってリボンを移動さ
せ、サーマルヘッド１２の位置にＣ（シアン）が塗布さ
れたリボンが来るように制御する。このカラーインクリ
ボン１３の移動は、順次Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロ
ー）と印刷処理が行なわれるたびに、同期して行なわれ
る。 【００４１】そこで、図６のステップＳ１００に示すよ
うに、Ｃ（シアン）の印刷処理の場合は、信号選択部１
０がＣＭＹ変換部９からＣ（シアン）の信号を選択して
取り出し（ステップＳ１０１）、ドット成長開始位置切
換部１１に出力して、図３の１列目と３列目の場合は、
画素の左上隅のドット成長開始位置に印刷し、２列目の
場合は画素の左下隅のドット成長開始位置に印刷する。
そして、このＣ（シアン）のドット成長パターンは、１
列目と３列目の場合、図５（ｄ）に示す１〜１６の段階
に分れて順次Ｃ（シアン）の割合に応じた面積のパター
ンの信号に切り換えられ、２列目の場合、図５（ａ）に
示す１〜１６の段階に応じたパターンの信号に切り換え
られる（ステップＳ１０２）。サーマルヘッド１２は、
このように変換されたデータに基づいてカラーインクリ
ボン１３のＣ（シアン）の位置を加熱して、各画素デー
タに応じたＣ（シアン）のパターンを転写して印刷処理
する（ステップＳ１０３）。 【００４２】このような印刷処理は、ＣＭＹの順で普通
紙１９に対して重ねて印刷することによってカラー画像
が形成されるため、ステップＳ１０４からステップＳ１
００に戻って、ステップＳ１０５のＭ（マゼンタ）の印
刷処理に移行する。 【００４３】Ｍ（マゼンタ）の印刷処理の場合は、信号
選択部１０がＣＭＹ変換部９からＭ（マゼンタ）の信号
を選択して取り出し（ステップＳ１０６）、ドット成長
開始位置切換部１１に出力して、図３の１列目と３列目
の場合は、画素の右上隅のドット成長開始位置に印刷
し、２列目の場合は画素の右下隅のドット成長開始位置
に印刷する。そして、このＭ（マゼンタ）のドット成長
パターンは、１列目と３列目の場合、図５（ｃ）に示す
１〜１６の段階に分れて順次Ｍ（マゼンタ）の割合に応
じた面積のパターンの信号に切り換えられ、２列目の場
合、図５（ｂ）に示す１〜１６の段階に応じたパターン
の信号に切り換えられる（ステップＳ１０７）。サーマ
ルヘッド１２は、このように変換されたデータに基づい
てカラーインクリボン１３のＭ（マゼンタ）の位置を加
熱して、各画素データに応じたＭ（マゼンタ）のパター
ンを転写して印刷処理する（ステップＳ１０８）。この
場合もステップＳ１０４で印刷処理が終了しないので、
ステップＳ１００に戻り、ステップＳ１０５を経てステ
ップＳ１０９のＹ（イエロー）の印刷処理に移行する。 【００４４】Ｙ（イエロー）の印刷処理の場合は、信号
選択部１０がＣＭＹ変換部９からＹ（イエロー）の信号
を選択して取り出し（ステップＳ１１０）、ドット成長
開始位置切換部１１に出力して、図３の１列目と３列目
の場合は、画素の右下隅のドット成長開始位置に印刷
し、２列目の場合は画素の右上隅のドット成長開始位置
に印刷する。そして、このＹ（イエロー）のドット成長
パターンは、１列目と３列目の場合、図５（ｂ）に示す
１〜１６の段階に分れて順次Ｙ（イエロー）の割合に応
じた面積のパターンの信号に切り換えられ、２列目の場
合、図５（ｃ）に示す１〜１６の段階に応じたパターン
の信号に切り換えられる（ステップＳ１１１）。サーマ
ルヘッド１２は、このように変換されたデータに基づい
てカラーインクリボン１３のＹ（イエロー）の位置を加
熱して、各画素データに応じたＹ（イエロー）のパター
ンを転写して印刷処理する（ステップＳ１１２）。この
ようにして、所定領域毎に上記ＣＭＹの印刷処理を繰り
返し行なってカラー印刷を行なって、図３に示すような
１枚のカラー印刷画像３１を形成するとステップＳ１０
４で印刷処理が終了する。 【００４５】なお、上記実施例のカラー印刷装置では、
原色ドットの印刷開始位置を各画素のコーナー部分と
し、ここから対角線方向に成長するようにしたが、これ
に限定されず、他の原色パターンが印刷されないスペー
スに向って成長するように、適宜成長パターンを変更す
るようにしてもよい。 【００４６】また、上記した第２実施例では、各画素に
おける原色ドットの成長開始位置を１列毎に変えて印刷
するようにしたが、これに限定されず、２列、３列ある
いはそれ以上の列毎にドットの成長開始位置を変更する
ようにしてもよく、また、列だけでなく、行方向にも所
定画素毎にドットの成長開始位置を変更するようにして
もよい。 【００４７】 【発明の効果】本発明のカラー印刷装置よれば、印刷パ
ターン決定手段は、所定の画素毎に色の３原色の印刷パ
ターンの印刷開始位置の配置がそれぞれ異なるようにす
るとともに、３原色の印刷パターンの成長方向も異なる
ようにしたので、各画素毎に印刷する原色ドットパター
ンの印刷位置がずれても、３原色の色の配置と印刷パタ
ーンの成長方向とが所定画素毎に異なっていることか
ら、モアレが発生せず、良好なカラー画像が得られる。 【００４８】 【００４９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係るカラー印刷装置の構成を説明す
るブロック図である。 【図２】第１実施例に係るカラー印刷画像を示す図であ
る。 【図３】第２実施例に係るカラー印刷画像を示す図であ
る。 【図４】画素の左上隅がドットの成長開始位置とした場
合の成長パターンの一例を示す図である。 【図５】各画素における原色ドットの４つの成長パター
ンの順序を示したものである。 【図６】本実施例に係るカラー印刷動作を説明するフロ
ーチャートである。 【符号の説明】 １ カラー印刷装置 ２ ＲＧＢ変換部 ３〜５ Ａ／Ｄ変換部 ６ Ｒ画像メモリ ７ Ｇ画像メモリ ８ Ｂ画像メモリ ９ ＣＭＹ変換部 １０ 信号選択部 １１ ドット成長開始位置切換部 １２ サーマルヘッド １３ カラーインクリボン １４ リボン駆動部 １５ ＣＰＵ １６ 画像読込スイッチ １７ 印刷スイッチ １８ 画像信号入力端子 １９ 普通紙
るブロック図である。 【図２】第１実施例に係るカラー印刷画像を示す図であ
る。 【図３】第２実施例に係るカラー印刷画像を示す図であ
る。 【図４】画素の左上隅がドットの成長開始位置とした場
合の成長パターンの一例を示す図である。 【図５】各画素における原色ドットの４つの成長パター
ンの順序を示したものである。 【図６】本実施例に係るカラー印刷動作を説明するフロ
ーチャートである。 【符号の説明】 １ カラー印刷装置 ２ ＲＧＢ変換部 ３〜５ Ａ／Ｄ変換部 ６ Ｒ画像メモリ ７ Ｇ画像メモリ ８ Ｂ画像メモリ ９ ＣＭＹ変換部 １０ 信号選択部 １１ ドット成長開始位置切換部 １２ サーマルヘッド １３ カラーインクリボン １４ リボン駆動部 １５ ＣＰＵ １６ 画像読込スイッチ １７ 印刷スイッチ １８ 画像信号入力端子 １９ 普通紙
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−334266（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−220573（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−219979（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−180269（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/525
B41J 2/52
B41J 5/30
B41M 5/26
H04N 1/23 102
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】印刷すべき色要素信号の各原色の濃度に応
じて所定の印刷パターンを決定する印刷パターン決定手
段と、 該決定された印刷パターンを印刷する印刷手段と、 を備え、前記印刷パターン決定手段は、 所定の画素毎に色の３原色の印刷パターンの印刷開始位
置の配置をそれぞれ異ならせるとともに、その３原色の
印刷パターンの印刷開始位置からの成長方向を異なるよ
うにした ことを特徴とするカラー印刷装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23935794A JP3475370B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | カラー印刷装置 |
| US08/522,020 US5926198A (en) | 1994-09-06 | 1995-08-31 | Color image printing apparatus capable of eliminating Moire pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23935794A JP3475370B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | カラー印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872319A JPH0872319A (ja) | 1996-03-19 |
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Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23935794A Expired - Fee Related JP3475370B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | カラー印刷装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP3475370B2 (ja) |
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| US5297878A (en) * | 1990-05-15 | 1994-03-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of thermal wax transfer printing |
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| JP3614545B2 (ja) * | 1995-12-04 | 2005-01-26 | 信越化学工業株式会社 | 異方性焼結磁石の製造方法 |
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| JPH0872319A (ja) | 1996-03-19 |
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