JP3456124B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシー
ト）を、その最上位のものから１枚づつ給送する給紙装
置に関する。主としてプリンタ等に適した給紙装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給紙装置としては、爪分離方式
によるものとパッド分離方式によるものとが知られてい
る。

【０００３】爪分離方式は、周知のように、積層された
用紙の先端角部を爪に係止させておき、この爪部よりも
後方（給紙方向下流側）に給紙ローラを配置し、給紙ロ
ーラを回転させることによってこの給紙ローラと前記爪
部との間で最上位の用紙を撓ませ、この撓みが限界に達
して弾かれることを利用して最上位の用紙を次位の用紙
から分離させて最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００４】一方、パッド分離方式は、これも周知であ
るように、給紙ローラと用紙との間の摩擦係数をμ１、
分離パッドと用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
の摩擦係数をμ３とした場合に、μ１＞μ２＞μ３なる
関係が成立するように給紙ローラと分離パッドとを構成
し、回転する給紙ローラとこれに圧接される分離パッド
とで用紙を挟圧することによって最上位の用紙と次位の
用紙とを分離し、最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００５】これらの方式では、いずれも、回転する給
紙ローラに最上位の用紙の表面が接触して最上位の用紙
が移動する際、その接触部の他面側において最上位の用
紙の裏面と次位の用紙の表面とが摺接することとなるた
め、次位の用紙の表面に、摺接による薄い傷が付き、用
紙が例えば光沢紙や光沢フィルムであると、この薄傷が
多少目立つ。

【０００６】そして、爪分離方式であると、前記摺接部
（すなわち薄傷部分）が、爪部後方すなわち最上位の用
紙に撓み付けを行なうことができるほどの後方となるた
め、用紙の印字領域に位置してしまい、好ましくない。

【０００７】他方、パッド分離方式であると、摺接によ
る薄傷は付くものの、この薄傷部は、次位の用紙の表面
先端部に付くだけであるから、通常、印字領域には位置
しない。

【０００８】したがって、上記薄傷の観点からすると、
パッド分離方式の方が優れている。

【０００９】しかしながら、パッド分離方式には、次の
ような難点がある。

【００１０】例えば、図１６に示すように、パッド分離
方式を用いた給紙装置１をプリンタに用いた場合、給送
された用紙Ｐ１は、搬送ローラ対２，３によって挟圧さ
れながら搬送され、印字手段４によって印字されること
となるが、搬送ローラ対２，３による用紙Ｐ１の搬送が
開始された時点では、通常、用紙Ｐ１は給紙装置から完
全に脱した状態とはならない。

【００１１】一方、パッド分離方式では、上述したμ１
＞μ２＞μ３なる関係、すなわち、給紙ローラと用紙と
の間の摩擦力をｆ１、用紙と分離パッドとの間の摩擦力
をｆ２、用紙と用紙との間の摩擦力をｆ３とすると、ｆ
１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成立するように給紙ローラと
分離パッドとを圧接させなければならないから、搬送ロ
ーラ対２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始された時点で
給紙ローラと分離パッドとが圧接されていると、用紙Ｐ
１は、その後部が給紙ローラと分離パッドとで挟圧され
た状態となる。

【００１２】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が給紙
ローラと分離パッドとの挟圧部を通過するまでは、この
挟圧部による負荷を受けた状態（後方に引っ張られた状
態）で、搬送ローラ対２，３によって搬送されることと
なる。

【００１３】このような負荷（すなわちバックテンショ
ン）が大きいと、搬送ローラ対２，３による用紙の送り
精度が低下し、印字品質も低下することとなるため、こ
の負荷すなわち給紙ローラと分離パッドとの圧接力は、
できるだけ小さくすることが望ましい。しかしながら、
圧接力が小さいと、給紙動作を繰り返す度に次位の用紙
が給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に進入して
きて、用紙の分離ができなくなってしまうという難点が
ある。

【００１４】このような難点を解決したものとして、特
開平７−５３０６２号公報記載のシート媒体整列機構が
ある。

【００１５】図１７（ａ）〜（ｅ）は、この機構の構造
および作動を示した図である。

【００１６】同図において、１８は給紙ローラ、２４は
分離パッド、２２はレバーである。

【００１７】レバー２２は、図（ｃ）に示すように枢軸
Ａで回動可能に支持されており、その腕２２ｃを押圧す
る片持ち梁バネ２６によって時計方向に付勢されてい
る。

【００１８】この機構によれば、図（ｂ）〜（ｅ）に示
すように給紙ローラ１８が時計方向に回転すると、給紙
ローラ１８と分離パッド２４との圧接部で最上位のシー
トＳ１が次位のシートＳ２と分離され、図（ｄ）に示す
ように最上位のシートＳ１のみが給送される。この際、
レバー２２は図（ｃ）（ｄ）に示すようにシートＳ１に
押されて逃げる。そして、次位のシートＳ２（およびさ
らに次のシートＳ３）が、給紙ローラ１８と分離パッド
２４との圧接部に進入しあるいは進入しようとしていて
も、先のシートＳ１の後端がレバー２２の上端を通過す
ると、レバー２２が片持ち梁バネ２６の付勢力によって
時計方向に回動し、次位のシートＳ２（およびさらに次
のシートＳ３）が、図（ｅ）に示すように押し戻される
こととなる。

【００１９】従って、この機構によれば、上記難点すな
わち次位のシートが給紙ローラと分離パッドとの圧接部
に徐々に進入してきて、用紙の分離ができなくなってし
まうという難点は一応解消され得るようにも思われる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の機構（図１７）では、図１７（ｄ）（ｅ）から
明らかなように、次位のシートＳ２の押し戻し動作時に
給紙ローラ１８と分離パッド２４とが圧接されているか
ら、この圧接部に次位のシートＳ２の先端部分がすでに
進入している場合に、これをレバー２２で確実に押し戻
すことができるようにするためには、バネ２６の付勢力
を大きくしなければならない。しかしながら、レバー２
２は、最上位のシートＳ１が給送される際には、図１７
（ｃ）（ｄ）に示したようにシートＳ１に押されて逃げ
なければならないから、バネ２６の付勢力を大きくする
ことは望ましくない。バネ２６の付勢力を大きくした場
合において、レバー２２が最上位のシートＳ１に押され
て逃げるようにするためには、シートＳ１の送り力すな
わち給紙ローラ１８と分離パッド２４との圧接力を大き
くしなければならず、そうすると、前述した負荷（バッ
クテンション）を低減させるという本来の目的が達成し
得なくなるからである。

【００２１】すなわち、上述した従来の機構において上
記負荷（バックテンション）を低減させるためにはバネ
２６の付勢力を小さくせざるを得ず、バネ２６の付勢力
を小さくすると、次位のシートＳ２が必ずしも確実には
押し戻されなくなって結果として用紙が２枚以上送られ
てしまうおそれが生じるという問題がある。

【００２２】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、分離パッド方式を用いて上記負荷を低減させること
ができるとともに、用紙を確実に一枚づつ給送すること
ができる給紙装置を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、給紙動作時に正転駆動さ
れる給紙ローラと、この給紙ローラと接触して給送され
るべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給
紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、前記給紙
ローラの正転時に給紙ローラとの間で用紙を挟圧するこ
とにより、給紙ローラにより送られるべき最上位の用紙
を次位の用紙から分離し、最上位の用紙が給紙ローラに
より所定量送られた後に給紙ローラから離間する分離パ
ッドと、この分離パッドの前記給紙ローラとの対向面よ
りも、側面視で、給紙ローラ側に突出する突出位置と、
突出しない退避位置とを取り得、給紙ローラと分離パッ
ドとの挟圧部を前記最上位の用紙の先端が通過する際に
は退避位置にあり、最上位の用紙の先端が前記挟圧部を
通過した後、前記分離パッドが給紙ローラから離間する
前に前記挟圧部よりも前方において突出するストッパ
と、前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後
端が通過した後、後方に回動して次位の用紙を後方に向
けて押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、前記給紙ロー
ラは、前記正転の前に一旦逆転し、この逆転によって前
記用紙戻しレバーが後方に回動することを特徴とする。
請求項２記載の給紙装置は、給紙動作時に正転駆動され
る給紙ローラと、この給紙ローラと接触して給送される
べき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙
ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、前記給紙ロ
ーラの正転時に給紙ローラとの間で用紙を挟圧すること
により、給紙ローラにより送られるべき最上位の用紙を
次位の用紙から分離し、最上位の用紙が給紙ローラによ
り所定量送られた後に給紙ローラから離間する分離パッ
ドと、この分離パッドの前記給紙ローラとの対向面より
も、側面視で、給紙ローラ側に突出する突出位置と、突
出しない退避位置とを取り得、給紙ローラと分離パッ ド
との挟圧部を前記最上位の用紙の先端が通過する際には
退避位置にあり、最上位の用紙の先端が前記挟圧部を通
過した後、前記分離パッドが給紙ローラから離間する前
に前記挟圧部よりも前方において突出するストッパと、
前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
通過した後、後方に回動して次位の用紙を後方に向けて
押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、前記分離パッド
は、前記給紙ローラの軸に設けられたカムの作動で給紙
ローラから離間することを特徴とする。 請求項３記載の
給紙装置は、給紙動作時に正転駆動される給紙ローラ
と、この給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複
数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ローラに向け
て用紙を圧接させるホッパと、前記給紙ローラの正転時
に給紙ローラとの間で用紙を挟圧することにより、給紙
ローラにより送られるべき最上位の用紙を次位の用紙か
ら分離し、最上位の用紙が給紙ローラにより所定量送ら
れた後に給紙ローラから離間する分離パッドと、この分
離パッドの前記給紙ローラとの対向面よりも、側面視
で、給紙ローラ側に突出する突出位置と、突出しない退
避位置とを取り得、給紙ローラと分離パッドとの挟圧部
を前記最上位の用紙の先端が通過する際には退避位置に
あり、最上位の用紙の先端が前記挟圧部を通過した後、
前記分離パッドが給紙ローラから離間する前に前記挟圧
部よりも前方において突出するストッパと、前記給紙ロ
ーラにより給送された最上位の用紙の後端が通過した
後、後方に回動して次位の用紙を後方に向けて押し戻す
用紙戻しレバーと、を備え、前記ストッパの作動が前記
給紙ローラの軸の回転と連動していることを特徴とす
る。

【００２４】なお、ここでいう所定量とは、この給紙装
置が例えば図１６に示したようなプリンタ等に用いられ
た場合に、給送された用紙の先端が少なくとも後段の搬
送手段（例えば搬送ローラ対２，３）に達するのに必要
な送り量をいう。また、側面視でというのは、給紙ロー
ラの軸線方向から見てという意味である。

【００２５】請求項４記載の給紙装置は、請求項１，
２，または３記載の給紙装置において、前記ホッパは、
前記分離パッドに向かって下り傾斜状に配置されている
ことを特徴とする。

【００２６】請求項５記載の給紙装置は、請求項１，
２，３，または４記載の給紙装置において、前記ホッパ
は、少なくとも前記用紙戻しレバーが後方に回動する際
に、ホッパに積層されている用紙を前記給紙ローラから
離間させるホッパであるとともに、このホッパの、用紙
給送方向前方には、このホッパに積層された用紙の先端
を支持する支持面が設けられており、前記用紙戻しレバ
ーは、次位の用紙の先端が前記支持面後方に達するよう
に次位の用紙を押し戻すことを特徴とする。

【００２７】請求項６記載の給紙装置は、請求項２，
３，４，または５記載の給紙装置において、前記給紙ロ
ーラは、前記正転の前に一旦逆転し、この逆転によって
前記用紙戻しレバーが後方に回動することを特徴とす
る。

【００２８】請求項７記載の給紙装置は、請求項１，
３，４，５，または６記載の給紙装置において、前記分
離パッドは、前記給紙ローラの軸に設けられたカムの作
動で給紙ローラから離間することを特徴とする。

【００２９】請求項８記載の給紙装置は、請求項１，
２，４，５，６，または７記載の給紙装置において、前
記ストッパの作動が前記給紙ローラの軸の回転と連動し
ていることを特徴とする。

【００３０】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、給紙動
作時に正転駆動される給紙ローラと、この給紙ローラと
接触して給送されるべき用紙が複数枚積層され、給紙ロ
ーラの正転時に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホ
ッパと、前記給紙ローラの正転時に給紙ローラとの間で
用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られる
べき最上位の用紙を次位の用紙から分離する分離パッド
とを備えているので、給紙動作時には、最上位の用紙の
みが給送される。

【００３１】そして、分離パッドは、最上位の用紙が給
紙ローラにより所定量送られた後に給紙ローラから離間
するので、前述した負荷（バックテンション）は、ほと
んど無くなるか有ったとしても極めて小さなものとな
る。

【００３２】最上位の用紙が給紙ローラにより所定量送
られた後に、分離パッドが給紙ローラから離間すると、
後段の搬送手段によって最上位の用紙が搬送される際、
最上位の用紙に対して次位の用紙が静電気の作用で吸着
していることにより、あるいは用紙同士の摩擦力によっ
て、次位の用紙が最上位の用紙とともに送られようとす
ることがある。

【００３３】しかしながら、この請求項１記載の給紙装
置によれば、最上位の用紙の先端が給紙ローラと分離パ
ッドとの挟圧部を通過した後、分離パッドが給紙ローラ
から離間する前に、前記挟圧部よりも前方においてスト
ッパが、分離パッドの給紙ローラとの対向面よりも、側
面視で、給紙ローラ側に突出するので、このストッパに
よって次位の用紙の通過が防止され、結果として最上位
の用紙のみが搬送されることとなる。なお、最上位の用
紙の先端が給紙ローラと分離パッドとの挟圧部を通過す
る際には、このストッパは非突出位置である退避位置に
あるので、これが最上位の用紙の先端の通過を阻害する
ということはない。

【００３４】このようにして、ストッパにより通過が防
止された次位の用紙は、最上位の用紙の後端が通過した
後に、後方に回動する用紙戻しレバーによって後方に向
けて押し戻されることとなる。

【００３５】これによって、次位の用紙が給紙ローラと
分離パッドとの圧接部に徐々に（累積的に）進入して、
用紙の分離ができなくなるという事態が生じなくなる。

【００３６】以上説明したように、この請求項１記載の
給紙装置によれば、分離パッド方式を用いて上記負荷を
低減させることができるにもかかわらず用紙を確実に一
枚づつ給送することができる。さらに、請求項１記載の
給紙装置によれば、前記給紙ローラは、前記正転の前に
一旦逆転し、この逆転によって前記用紙戻しレバーが後
方に回動する構成となっているので、給紙動作が開始さ
れる前に何らかの理由で用紙が給紙ローラと分離パッド
との間に入り込んでいたとしても、これを確実に一旦戻
すことができる。したがって、何らかの理由で用紙が給
紙ローラと分離パッドとの間に入り込んでいる状態でそ
のまま給紙動作がなされたならば生じるであろう不具合
（例えば用紙の頭出し不良）を未然に防止することがで
きる。また、請求項２記載の給紙装置によれば、前記分
離パッドは、前記給紙ローラの軸に設けられたカムの作
動で給紙ローラから離間する構成となっているので、所
望のタイミングで分離パッドを離間させることができる
とともに、構造の簡素化を図ることができる。例えば、
ソレノイド等によって作動させるような構成にした場合
に比べて、より確実なタイミングで分離パッドを離間さ
せることができるとともに、簡単な構造とすることがで
きる。また、請求項３記載の給紙装置によれば、前記ス
トッパの作動が前記給紙ローラの軸の回転と連動する構
成となっているので、所望のタイミングでストッパを突
出あるいは退避させることができるとともに、構造の簡
素化を図ることができる。例えば、ソレノイド等によっ
て作動させるような構成にした場合に比べて、より確実
なタイミングでストッパを突出あるいは退避させること
ができるとともに、簡単な構造とすることができる。

【００３７】請求項４記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，または３記載の給紙装置において、前記ホッパ
は、前記分離パッドに向かって下り傾斜状に配置されて
いるので、最上位の用紙が給送される際には、次位の用
紙も給紙ローラと分離パッドとの挟圧部に向かって滑降
し易くなる。また、最上位の用紙が給紙ローラにより所
定量送られた後に、分離パッドが給紙ローラから離間す
ると、最上位の用紙とともに次位の用紙もより一層送ら
れ易い状態となる。

【００３８】しかしながら、この請求項４記載の給紙装
置によれば、上述した請求項１，２，または３記載の構
成によって、次位の用紙は、その通過がストッパにより
防止され、用紙戻しレバーによって後方に向けて押し戻
されることとなるので、ホッパの傾斜角度を大きくした
としても、用紙を一枚ずつ給送することが可能となる。

【００３９】したがって、この請求項４記載の給紙装置
によれば、ホッパの傾斜角度を大きくする（例えば４５
゜以上とする）ことができ、その設置面積を低減するこ
とができる。

【００４０】請求項５記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，３，または４記載の給紙装置において、前記ホ
ッパは、少なくとも前記用紙戻しレバーが後方に回動す
る際に、ホッパに積層されている用紙を前記給紙ローラ
から離間させるホッパであるとともに、このホッパの、
用紙給送方向前方には、このホッパに積層された用紙の
先端を支持する支持面が設けられており、前記用紙戻し
レバーは、次位の用紙の先端が前記支持面後方に達する
ように次位の用紙を押し戻す構成となっているので、押
し戻された次位の用紙の先端は、支持面で支持されるこ
ととなる。

【００４１】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入が確実に防止される。

【００４２】請求項６記載の給紙装置によれば、請求項
２，３，４，または５記載の給紙装置において、前記給
紙ローラは、前記正転の前に一旦逆転し、この逆転によ
って前記用紙戻しレバーが後方に回動する構成となって
いるので、給紙動作が開始される前に何らかの理由で用
紙が給紙ローラと分離パッドとの間に入り込んでいたと
しても、これを確実に一旦戻すことができる。

【００４３】したがって、何らかの理由で用紙が給紙ロ
ーラと分離パッドとの間に入り込んでいる状態でそのま
ま給紙動作がなされたならば生じるであろう不具合（例
えば用紙の頭出し不良）を未然に防止することができ
る。

【００４４】請求項７記載の給紙装置によれば、請求項
１，３，４，５，または６記載の給紙装置において、前
記分離パッドは、前記給紙ローラの軸に設けられたカム
の作動で給紙ローラから離間する構成となっているの
で、所望のタイミングで分離パッドを離間させることが
できるとともに、構造の簡素化を図ることができる。例
えば、ソレノイド等によって作動させるような構成にし
た場合に比べて、より確実なタイミングで分離パッドを
離間させることができるとともに、簡単な構造とするこ
とができる。

【００４５】請求項８記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，４，５，６，または７記載の給紙装置におい
て、前記ストッパの作動が前記給紙ローラの軸の回転と
連動する構成となっているので、所望のタイミングでス
トッパを突出あるいは退避させることができるととも
に、構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノ
イド等によって作動させるような構成にした場合に比べ
て、より確実なタイミングでストッパを突出あるいは退
避させることができるとともに、簡単な構造とすること
ができる。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００４７】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態を示す斜視図、図２はプリンタへの取付例を示す部分
省略側面図である。

【００４８】図１に示すように、この給紙装置ＳＦは、
フレーム１００と、このフレームに回転可能に支持され
た給紙ローラ軸１１０と、この給紙ローラ軸１１０に取
り付けられた一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’と、フレーム１００に対して回動可能に取り付けら
れたホッパ１３０とを有している。

【００４９】ホッパ１３０には、用紙幅方向にスライド
可能なエッジガイド１３１が取り付けられている。一対
の給紙ローラユニット１２０，１２０’のうち、一方の
給紙ローラユニット１２０’は、エッジガイド１３１と
連結されており、エッジガイド１３１と共に、給紙ロー
ラ軸１１０に沿ってスライド可能になっている。

【００５０】このような給紙装置ＳＦは、例えば、図２
に示すようにプリンタに組み込まれる。図２において、
２，３は用紙を搬送する搬送ローラ対、４は用紙に印字
する印字ヘッド、５，６は印字済の用紙を排出する排紙
ローラ対、８ａ，８ｂは用紙ガイドである。

【００５１】ホッパ１３０は、図示のように傾斜してお
り、この上に複数枚の用紙Ｐ（図２参照）が積層状態で
セットされる。

【００５２】図１に示したエッジガイド１３１は、ユー
ザによりセットされる用紙の幅に合わせてスライド操作
され、給送される用紙の一側縁を案内する。他側縁は、
フレーム１００の側壁１０１によって案内される。従っ
て、他方の給紙ローラユニット１２０は給紙ローラ軸１
１０上をスライドしない。

【００５３】一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’は、左右対称に構成されており、スライドするかし
ないかだけが異なっているに過ぎないので、以下、給紙
ローラユニットに関しては、一方の給紙ローラユニット
１２０についてのみ説明する。

【００５４】図３はこの給紙装置の要部すなわち主とし
て給紙ローラユニット内部にある給紙ローラ、分離パッ
ド、およびその周辺を示す一部切断側面図、図４は図３
におけるＩＶ矢視図である。

【００５５】これらの図において、１２１は給紙ローラ
であり、円弧部１２１ａと直線部１２１ｂとを有する側
面視略Ｄ形に構成されており、少なくとも円弧部１２１
ａの表面および直線部１２１ｂの表面が高摩擦材料（例
えばゴム）で形成されている。この給紙ローラ１２１
は、ブッシュ１２２を介して給紙ローラ軸１１０に固定
されている。すなわち、給紙ローラ１２１およびブッシ
ュ１２２は給紙ローラ軸１１０に対して回転不能であ
る。給紙ローラ軸１１０は、その軸端に固定された歯車
１１１（図１参照）を介し、図示しない駆動手段によっ
て、給紙動作時に丁度１回転だけ回転駆動されるように
なっている。

【００５６】ホッパ１３０は、図２に示すように軸１３
２によってフレーム１００に対して回動可能に取り付け
られている。なお、１３７は給紙トレイであり、プリン
タに取り付けられている。これらホッパ１３０および給
紙トレイ１３７上に、複数枚の用紙Ｐが積層状態でセッ
トされる。セットされた用紙Ｐは、その先端Ｐａが、後
述する分離パッドホルダ１５１の背面（支持面）１５２
に当接することによって支持され揃えられる。

【００５７】１４０は給紙ローラユニット１２０のフレ
ーム（以下、サブフレームという）であり、このサブフ
レーム１４０とホッパ１３０の先端部との間にはホッパ
バネ（圧縮バネ）１３３が設けられている。したがっ
て、ホッパ１３０は、ホッパバネ１３３により、図２に
おいて時計方向すなわち用紙Ｐを給紙ローラ１２１に圧
接させる方向に向けて常時付勢されているが、図４およ
び図１１（ａ１）に示すように、ホッパ１３０の両端に
はカムフォロア１３４が形成されており、このカムフォ
ロア１３４が、給紙ローラ軸１１０に固定されたホッパ
カム１３５（図１参照）と当接することによって、その
回動が規制されている。なお、図２に示すように、ホッ
パ１３０の先端部上面には、後述する分離パッドと同様
のパッド１３６が設けられている。

【００５８】図５はサブフレーム１４０の詳細を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ
断面図である。

【００５９】サブフレーム１４０は一体成形品であり、
前記ホッパバネ１３３の受け部１４１と、後述する分離
パッドホルダ１５１を回動可能に支持するためのトラッ
ク穴１４２，１４２（図（ｂ）において一方のみ図示）
と、後述するストッパ１６０の回動を規制するための規
制部１４３と、後述するパッドバネ１５６の受け部１４
４と、後述する用紙戻しレバー１８０を回動可能に支持
するための軸１４５ａ，１４５ｂ等を有している。

【００６０】図２〜図４において１５０は分離パッドで
あり、分離パッドホルダ１５１に固定されている。分離
パッド１５０は、用紙Ｐに対する摩擦係数が、給紙ロー
ラ１２１の摩擦係数よりも小さな材料（例えばコルク等
の材料）で構成されている。また、いずれの摩擦係数も
用紙相互間の摩擦係数よりも大きな摩擦係数の材料で構
成されている。すなわち、給紙ローラ１２１と用紙との
間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用紙との間の
摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっている。

【００６１】図６は分離パッドホルダ１５１の詳細を示
す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は図（ａ）を正面図と
した場合の左側面図、（ｃ）は図（ａ）を正面図とした
場合の右側面図である。

【００６２】分離パッドホルダ１５１は、分離パッド１
５０が固定されるパッド支持部１５３と、これと一体の
前述した用紙先端の支持面（背面）１５２部分と、これ
と一体に形成されたアーム部１５４とを有しており、ア
ーム部１５４の後端両側に設けられた軸１５５，１５５
がサブフレーム１４０のトラック穴１４２，１４２と嵌
合することによって、サブフレーム１４０に回動可能に
取り付けられている。

【００６３】パッド支持部１５３の下面とサブフレーム
１４０との間には、図２に示すようにパッド付勢手段と
してのパッドバネ（圧縮バネ）１５６が設けられてい
る。したがって、分離パッドホルダ１５１は、パッドバ
ネ１５６により、図２において時計方向すなわち分離パ
ッド１５０を給紙ローラ１２１に当接させる方向に向け
て常時付勢されているが、分離パッドホルダ１５１の一
側には突部１５７（図６，図３参照）が形成されてお
り、この突部１５７が、図３，図４に示すように、給紙
ローラ軸１１０に対して前記ブッシュ１２２を介して取
り付けられた、パッド規制手段をなすパッドカム１５８
（図７参照）と当接することによって、その回動が規制
されるようになっている。パッドカム１５８は、図７に
示すように、大径部１５８ａと小径部１５８ｂとを有し
ており、前記突部１５７が大径部１５８ａに当接する
と、分離パッド１５０が給紙ローラ１２１から離間して
（押し下げられて）これと全く接触し得ない状態とな
り、突部１５７が大径部１５８ａから外れると、分離パ
ッド１５０が前記パッドバネ１５６の付勢力によって時
計方向に回動し（押し上げられて）給紙ローラ１２１に
対して圧接され得る状態となる。

【００６４】図３，図４において、１６０はストッパで
ある。図８はストッパ１６０の詳細を示す図で、（ａ）
は右側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図であ
る。

【００６５】ストッパ１６０は一体成形品であり、筒状
基部１６１と、爪部１６２と、アーム部１６３とを有し
ており、筒状基部１６１を、分離パッドホルダ１５１に
突設された軸１５９に軽く嵌め合わせることによって、
分離パッドホルダ１５１に対して回動可能に取り付けら
れている。図４に示すように、筒状基部１６１には、ス
トッパ付勢手段としてのねじりコイルバネ１６４が装着
されている。このねじりコイルバネ１６４の一端１６５
が、分離パッドホルダ１５１のバネ掛け部１５１ａに掛
けられ、他端１６６が爪部１６２に掛けられていること
により、ストッパ１６０は図３において反時計方向に常
時付勢されているが、同図に示すようにその爪部１６２
が、前述した規制部１４３に当接し、あるいは、図１３
（ｂ５）に示すようにそのアーム部１６３がホッパ１３
０に当接することによってその回動が規制されるように
なっている。図３に示すように、分離パッドホルダ１５
１が押し下げられた状態で爪部１６２の下部が規制部１
４３に当接し、あるいは、図１３（ｂ５）に示すように
そのアーム部１６３がホッパ１３０に当接すると、スト
ッパ１６０は、バネ１６４の付勢力に抗して時計方向に
回動した状態となり、爪部１６２の上部が、分離パッド
１５０の給紙ローラ１２１との対向面１５０ａよりも、
側面視で（図３のように給紙ローラ軸１１０の軸線方向
からみて）、給紙ローラ１２１側に突出する。すなわち
突出位置をとる。また、図１２（ｂ３）に示すように分
離パッドホルダ１５１が押し上げられ、かつそのアーム
部１６３がホッパ１３０と当接しないときには、ストッ
パ１６０はその爪部１６２の下部が規制部１４３に当接
するまで反時計方向に回動し、爪部１６２が前記対向面
（以下これをパッド面という）１５０ａから突出しない
状態となる。すなわち退避位置をとる。

【００６６】図３、図４、および図９において、１８０
は用紙戻しレバーである。

【００６７】この用紙戻しレバー１８０は、その基部１
８１が断面Ｃ字形の筒状に形成されており、その弾性を
利用してこの筒状基部１８１を、サブフレーム１４０に
形成された軸１４５ａ，１４５ｂに嵌め合わせることに
よって、サブフレーム１４０に回動可能に取り付けられ
ている。筒状基部１８１には、小径部１８１ａが形成さ
れており、この小径部１８１ａに対してねじりコイルバ
ネ１８２が装着されている（小径部１８１ａがねじりコ
イルバネ１８２のコイル部１８２ａに挿入されてい
る）。ねじりコイルバネ１８２の一方の腕１８２ｂは用
紙戻しレバー１８０に形成された穴１８３に挿入されて
レバー１８０に係止され、他方の腕１８２ｃは、サブフ
レーム１４０に形成された受け溝１４６，１４６に両端
が支持されると共に中央部がフック１４７に掛け止めさ
れることによってサブフレーム１４０に係止されてい
る。したがって、レバー１８０は、これに外力が作用し
ないときには、図３に示す中立位置にあるが、外力（ブ
ッシュ１２２の後述する円板１２４または給送される用
紙による外力）が作用するとバネ１８２の付勢力に抗し
て図３において時計方向または反時計方向に回動し、外
力が作用しなくなると、バネ１８２の復原力によって前
記中立位置に復帰するようになっている。

【００６８】図３，図４に示すように、ブッシュ１２２
には、上記用紙戻しレバー１８０に対応する位置に円板
１２４が一体的に形成されている。この円板１２４に
は、図３および図１０に示すように、凹所１２４ａが設
けられており、この凹所１２４ａ内に、前述した中立位
置にある用紙戻しレバー１８０が入り込むようになって
いる。したがって、ブッシュ１２２が回転すると（給紙
ローラ軸１１０が回転すると）、円板１２４の角部１２
４ｂまたは１２４ｃがレバー１８０に当接し、これによ
ってレバー１８０が図３において時計方向または反時計
方向に回動する。時計方向に回動したとき、後述するよ
うに用紙が押し戻されるようになっている。

【００６９】なお、図１、図２において１７０は給紙ロ
ーラ１２１のカバーであり、サブフレーム１４０に取り
付けられている。

【００７０】図３および図４において、１９０はアイド
ルローラである。このアイドルローラ１９０は円板状で
あり、給紙ローラ１２１の側方において、ブッシュ１２
２に対して回転自在に取り付けられている。このアイド
ルローラ１９０の円周面１９１は、側面視で給紙ローラ
１２１の直線部１２１ｂよりも外方に位置している。

【００７１】次に、以上のような給紙装置の作動につい
て、主として図１１〜図１４を参照して説明する。図１
１〜図１４において、図（ａ１）〜（ａ８）は主として
ホッパカム１３５とホッパ１３０との関係を示してお
り、（ｂ１）〜（ｂ８）は主として給紙ローラ１２１
と、パッドカム１５８と、分離パッドホルダ１５１と、
ストッパ１６０との関係を示しており、（ｃ１）〜（ｃ
８）は主として円板１２４と用紙戻しレバー１８０との
関係を示している。なお、図（ｂ１）（ｂ２）等以外の
図においては、用紙Ｐは省略してあるが、実際には図
（ｂ１）および図２に示したようにホッパ１３０上に用
紙Ｐがセットされている。

【００７２】先ず、待機時の状態について説明する。

【００７３】図３および図１１（ａ１）（ｂ１）（ｃ
１）は待機時の状態を示している。

【００７４】待機時には、図３および図１１（ａ１）に
示すように、ホッパカム１３５に、ホッパ１３０のカム
フォロア１３４が当接していることにより、ホッパ１３
０が押し下げられた状態となっている。

【００７５】図（ｂ１）に示すように、給紙ローラ１２
１は、その直線部１２１ｂが用紙Ｐと対向した状態とな
っており、給紙ローラ１２１は用紙Ｐとは接触していな
い。

【００７６】したがって、この状態においては、ホッパ
１３０上に容易に用紙Ｐをセットすることができる。

【００７７】分離パッドホルダ１５１（すなわち分離パ
ッド１５０）は、パッドバネ１５６（図２参照）によ
り、図３において時計方向に付勢されているが、図３お
よび図１１（ｂ１）に示すように突部１５７がパッドカ
ム１５８の大径部１５８ａに当接していることによっ
て、その回動が規制されている。したがって、分離パッ
ド１５０は給紙ローラ１２１から離間してこれと全く接
触し得ない位置に押し下げられている。

【００７８】ストッパ１６０は、ねじりコイルバネ１６
４（図４参照）により、図１１（ｂ１）において反時計
方向に付勢されているが、上述したように分離パッドホ
ルダ１５１が押し下げられていることによって、その爪
部１６２の下部が規制部１４３に当接して時計方向に大
きく回動し、爪部１６２の上部がパッド面１５０ａより
も給紙ローラ１２１側に突出している。すなわち突出位
置となっている。

【００７９】用紙戻しレバー１８０は、図３および図１
１（ｃ１）に示すように、中立位置にあって、その先端
は円板１２４の凹所１２４ａ内に入り込んでいる。

【００８０】次に、用紙戻し動作および給紙動作につい
て説明する。

【００８１】（ｉ）この実施の形態においては、先ず用
紙戻し動作を行なう。

【００８２】しかしながら、説明の便宜上、この用紙戻
し動作については、次の（ｉｉ）以降で説明する給紙動
作がなされた後に説明した方が分かりやすいので、後で
説明する。

【００８３】（ｉｉ）図３において、給紙ローラ軸１１
０が時計方向への回転を開始する。したがって、給紙ロ
ーラ１２１、ブッシュ１２２（円板１２４）、ホッパカ
ム１３５、およびパッドカム１５８も回転を開始する。
これら各部の回転角（位相）は常に同一であるので、以
下、特に必要がない限り言及しない。

【００８４】（ｉｉｉ）図１１（ｂ２）に示すように、
給紙ローラ軸１１０とともにパッドカム１５８が所定角
度回転し、分離パッドホルダ１５１の突部１５７がパッ
ドカム１５８の大径部１５８ａから外れると、パッドバ
ネ１５６の付勢力で分離パッドホルダ１５１が上動し、
突部１５７が小径部１５８ｂに当接する。これによっ
て、分離パッド１５０のパッド面１５０ａは、給紙ロー
ラ１２１の円弧部１２１ａの回動軌道中に位置すること
となる。

【００８５】分離パッドホルダ１５１の上動（すなわち
軸１５９の上動）にともなってストッパ１６０も上動す
るので、規制部１４３との当接が解除されるようにし
て、ストッパ１６０はバネ１６４（図４参照）の作用で
反時計方向に回動する。しかし、その回動は、アーム部
１６３がホッパ１３０に当接することによって規制さ
れ、爪部１６２の先端１６２ａは依然としてパッド面１
５０ａ上に突出している。

【００８６】なお、この時点では、図１１（ａ２）に示
すようにホッパカム１３５とホッパ１３０のカムフォロ
ア１３４との当接は解除されていない。また、図１１
（ｃ２）に示すように用紙戻しレバー１８０は、円板１
２４の角部１２４ｃに押されて反時計方向に回動する
が、その先端は凹所１２４ａから脱してはいない。

【００８７】（ｉｖ）図１２（ａ３）に示すように、給
紙ローラ軸１１０とともにホッパカム１３５がさらに回
転し、ホッパカム１３５とホッパ１３０のカムフォロア
１３４との当接が解除されると、ホッパバネ１３３（図
２参照）によってホッパ１３０が瞬間的に押し上げら
れ、用紙Ｐも押し上げられてその最上位の用紙Ｐ１が給
紙ローラ１２１の円弧部１２１ａに押し付けられる。ホ
ッパ１３０および用紙Ｐは瞬間的に押し上げられるの
で、上部の用紙が支持面１５２から外れてもほとんど下
降せず、図示のようにホッパ１３０と給紙ローラ１２１
とで挟まれた状態となる。

【００８８】また、この時点で、図１２（ｂ３）に示す
ように、給紙ローラの円弧部１２１ａはパッド面１５０
ａに達しており、したがって、給紙ローラ１２１の円弧
部１２１ａが分離パッド１５０を押圧する。これによっ
て、分離パッド１５０はパッドバネ１５６（図２参照）
の付勢力に抗して反時計方向に押し下げられると同時
に、パッドバネ１５６の付勢力によって給紙ローラ１２
１の円弧部１２１ａに圧接される。なお、結果として分
離パッドホルダ１５１の突部１５７はパッドカム１５８
の小径部１５８ｂから離間する。

【００８９】また、ホッパ１３０が上動した結果とし
て、ホッパ１３０とストッパ１６０のアーム部１６３と
の当接が解除され、したがって、ストッパ１６０は規制
部１４３と当接するまで反時計方向に回動し、爪部１６
２がパッド面１５０ａ上に突出しない退避位置となる。

【００９０】なお、図１２（ｃ３）に示すように、用紙
戻しレバー１８０は、円板１２４の角部１２４ｃに押さ
れて反時計方向に回動し凹所１２４ａから脱してその先
端が円板１２４の周面に沿う状態となる。

【００９１】（ｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転し
続けることにより、図１２（ｂ４）および図１５（図
（ｂ４）の部分省略拡大図）に示すように、給紙ローラ
１２１の円弧部１２１ａと最上位の用紙Ｐ１とが接触し
ていることによって、この用紙Ｐ１が分離パッド１５０
に向けて送られ、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと
分離パッド１５０との間で用紙が挟圧された状態とな
る。すなわち、最上位の用紙Ｐ１は給紙ローラ１２１と
分離パッド１５０との間で挟圧された状態で送られるこ
ととなる。

【００９２】この際、図１５に示すように、用紙Ｐ１に
対して次位の用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着しているこ
とにより、あるいは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力
が作用することによって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに
送られることもあるが、用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが
分離パッド１５０に突き当たることによって、その移動
が阻害され、一次的に用紙Ｐ１から分離され得る。同様
に、さらに下位の用紙Ｐ３等が送られようとしても同様
にして分離され得る。

【００９３】さらに、前述したように給紙ローラ１２１
と用紙との間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用
紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ
３とすると、μ１＞μ２＞μ３となっているので、給紙
ローラ１２１の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とがと
もに給紙ローラの円弧部１２１ａと分離パッド１５０と
で挟圧された状態になると、用紙Ｐ２は分離パッド１５
０との間の摩擦力によってその移動が阻害され、二次的
に用紙Ｐ１から分離されて、用紙Ｐ１のみが給送される
こととなる。同様に、さらに下位の用紙Ｐ３等が送られ
ようとしても同様にして分離され得る。なお、これから
も分かるように、「次位の用紙」には、さらに下位の用
紙Ｐ３等も含まれるが、説明が煩雑化するのを避けるた
めに、特に必要がない限り「さらに下位の用紙Ｐ３等」
も含めて単に「次位の用紙」ということにする。

【００９４】このように、正転する給紙ローラ１２１と
分離パッド１５０とで用紙が挟圧されることにより、給
紙ローラ１２１により送られるべき最上位の用紙Ｐ１が
次位の用紙Ｐ２から分離され、最上位の用紙Ｐ１のみが
給送されることとなる。

【００９５】この際、ストッパ１６０はすでに退避位置
にあるので、給送される用紙Ｐ１の妨げとはならない。

【００９６】すなわち、給送されるべき用紙Ｐ１の先端
Ｐ１ａが分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との
間を通過する際には、すでにストッパ１６０は退避位置
となっている。

【００９７】（ｖｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続け、図１３（ａ５）に示すように、ホッパカム１３
５がホッパ１３０のカムフォロア１３４と再び当接して
ホッパ１３０が押し下げられる。

【００９８】この時点では、図１３（ｂ５）に示すよう
に、まだ分離パッド１５０が用紙Ｐ１を介して給紙ロー
ラ１２１に圧接された状態となっており、したがって、
最上位の用紙Ｐ１は給紙ローラ１２１によって給送され
続けており、その先端Ｐ１ａは、すでに給紙ローラ１２
１と分離パッド１５０との挟圧部を通過している。

【００９９】また、ストッパ１６０は、ホッパ１３０が
押し下げられて、ホッパ１３０がアーム部１６３を押し
下げることによって時計方向に回動し、爪部１６２の先
端１６２ａがパッド面１５０ａ上に突出する。したがっ
て、爪部１６２の先端１６２ａは、最上位の用紙Ｐ１の
裏面に当接することとなる。

【０１００】すなわち、ストッパ１６０の先端１６２ａ
は、給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との挟圧部を
最上位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａが通過した後、次に説明
するように（図１３（ｂ６））分離パッド１５０が給紙
ローラ１２１から離間する前に前記挟圧部よりも前方
（用紙送り方向前方）においてパッド面１５０ａ上に突
出することとなる。

【０１０１】なお、図１３（ｃ５）に示すように、用紙
Ｐ１は用紙戻しレバー１８０を反時計方向に回動させて
送られ、用紙戻しレバー１８０は用紙Ｐ１の後端が通過
するまで用紙Ｐ１にしたがって反時計方向に回動した状
態となる。

【０１０２】（ｖｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続け、図１３（ｂ６）に示すように、パッドカム１
５８の大径部１５８ａが分離パッドホルダ１５１の突部
１５７と再び当接して分離パッドホルダ１５１が押し下
げられ、分離パッド１５０が給紙ローラ１２１から離間
する。

【０１０３】この時点で、用紙Ｐ１は、その先端が後段
の搬送手段である搬送ローラ対２，３に達しており、し
たがって、これ以降用紙Ｐ１は、搬送ローラ対２，３で
搬送され得る。

【０１０４】ストッパ１６０は、分離パッドホルダ１５
１が押し下げられることによって、その爪部１６２の下
部が規制部１４３に当接して時計方向に大きく回動し、
爪部１６２の上部がパッド面１５０ａよりも給紙ローラ
１２１側に大きく突出する。なお、このとき爪部１６２
の先端１６２ａと給紙ローラ１２１の円周面とは、側面
視でオーバーラップしており、爪部１６２の先端１６２
ａは依然として用紙Ｐ１の裏面に接触している。

【０１０５】したがって、上述したように給紙ローラ１
２１と分離パッド１５０とが離間し、これにより、次位
の用紙Ｐ２が自重で滑降し、その先端Ｐ２ａがパッド面
１５０ａと給紙ローラ１２１との間を通過しようとして
も、これが確実に阻止されることとなる。

【０１０６】また、最上位の用紙Ｐ１が後段の搬送ロー
ラ対２，３で搬送される過程で、次位の用紙Ｐ２が用紙
Ｐ１に対して静電気の作用で吸着しあるいは用紙Ｐ１と
の間の摩擦力によって用紙Ｐ１とともに送られようとし
ても、これが防止される。

【０１０７】なお、ホッパ１３０は、図１３（ａ６）に
示すように押し下げられた状態のままであり、用紙戻し
レバー１８０は、図１３（ｃ６）に示すように、用紙Ｐ
１によって反時計方向に回動させられた状態のままであ
る。

【０１０８】（ｖｉｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が
回転し、前述した待機状態から丁度一回転すると、各部
材は、図１４（ａ７）（ｂ７）（ｃ７）に示すように、
待機状態（図１１（ａ１）（ｂ１）（ｃ１）に示した状
態）と同じ状態となる。

【０１０９】ただし、この時点では、用紙Ｐ１は給紙装
置から完全に脱した状態とはなっておらず、前述したよ
うに、図２に示した搬送ローラ対２，３によって搬送さ
れることとなる。

【０１１０】そして、この場合にも、ストッパ１６０
は、その爪部１６２の上部がパッド面１５０ａよりも給
紙ローラ１２１側に突出した状態のままであるので、次
位の用紙Ｐ２が自重で滑降しようとし、あるいは用紙Ｐ
１に対して静電気の作用で吸着したり用紙Ｐ１との間の
摩擦力によって用紙Ｐ１とともに送られようとしても、
これが防止される。

【０１１１】なお、前述したように、給紙ローラ１２１
の一側（図４において右側）にはアイドルローラ１９０
が設けられていてその円周面１９１が側面視で給紙ロー
ラ１２１の直線部１２１ｂよりも外方に位置しており、
また、給紙ローラ１２１の他側（図４において左側）に
は円板１２４が設けられていてその外周面（主として角
部１２４ｂおよび１２４ｃ）が側面視で給紙ローラ１２
１の直線部１２１ｂよりも外方に位置しているので（図
（ｃ７）および図３参照）、用紙Ｐ１が搬送ローラ対
２，３で搬送される際、用紙Ｐ１は高摩擦材からなる給
紙ローラ１２１と接触しないか接触するとしても極めて
僅かしか接触しないので、高摩擦材からなる給紙ローラ
１２１との接触によって用紙Ｐ１の搬送に対する負荷が
大きくなるということがない。

【０１１２】（ｉｘ）以上のようにして給送され、搬送
される用紙Ｐ１の後端Ｐ１ｂが図１４（ｂ７）に示すよ
うに給紙装置から脱した後、必要に応じて再び給紙動作
が行なわれることとなるが、上述したように一旦給紙動
作がなされると、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが分離パ
ッド１５０と給紙ローラ１２１との間に進入した状態と
なっていることがある。特に、この実施の形態の給紙装
置は、ホッパ１３０が分離パッドに向かって下り傾斜状
に配置されているので、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが
分離パッド１５０と給紙ローラ１２１との間に進入した
状態となりやすい。なお、用紙が滑り易いフィルム等で
ある場合には、この傾向は助長される。

【０１１３】従って、そのような状態のまま給紙動作を
繰り返すと、さらに次の用紙Ｐ３等が給紙ローラ１２１
と分離パッド１５０との間に進入し、さらにまた次の用
紙が進入しというようにして、用紙の進入が累積し、結
果として、ストッパ１６０を設けていても、本来送られ
るべきではない次位の用紙が最上位の用紙と共に送られ
てしまう（重送されてしまう）という事態が生じるおそ
れがある。

【０１１４】そこでこの実施の形態の給紙装置では、給
紙動作を行なう前に、前述したように（ｉ）で、先ず用
紙戻し動作を行なう。すなわち、この用紙戻し動作は、
前述した上記（ｉｉ）の動作に先立って次のようにして
行なわれる。

【０１１５】用紙戻し動作は、次の通りである。

【０１１６】（ｉ）前述した待機の状態（図１１（ａ
１）（ｂ１）（ｃ１），または図１４（ａ７）（ｂ７）
（ｃ７）に示した状態）から、図１４（ａ８）（ｂ８）
（ｃ８）に示すように給紙ローラ軸１１０が反時計方向
へ回転（逆転）する。

【０１１７】これにより、図１４（ｃ８）に示すよう
に、用紙戻しレバー１８０が円板１２４の角部１２４ｂ
で押されて時計方向（後方）に回動し、その後縁１８５
で用紙の先端Ｐ２ａを押し戻す。

【０１１８】この際、分離パッドホルダ１５１の突部１
５７は、パッドカム１５８の大径部１５８ａに当接した
状態のままであり、したがって、分離パッド１５０は給
紙ローラ１２１から離間した状態のままであるので、用
紙Ｐ２は円滑に押し戻される。

【０１１９】また、図１４（ａ８）（ｃ８）に示すよう
に、ホッパ１３０は、そのカムフォロア１３４がホッパ
カム１３５と当接して押し下げられた状態のままである
ので、押し戻された用紙Ｐ２はホッパ１３０上に落ち込
み易い。

【０１２０】なお、この実施の形態では、ホッパカム１
３５がカムフォロア１３４から外れない範囲でさらに給
紙ローラ軸１１０を逆転させることにより、用紙戻しレ
バー１８０をさらに後方に回動させ（このようにさらに
後方に回動したレバー１８０の先端を図３に仮想線１８
０で示す）、用紙Ｐ２をホッパ１３０上に完全に押し戻
すようにしてある。すなわち、用紙戻しレバー１８０
は、用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２の後方に達す
るように用紙Ｐ２を押し戻す。これによって、用紙Ｐ２
は、その自重により、ホッパ１３０上に完全に戻される
（落とし込まれる）こととなる。このように、図１４
（ｂ８）に示す状態からさらに給紙ローラ軸１１０を逆
転させると、分離パッドホルダ１５１の突部１５７が、
パッドカム１５８の大径部１５８ａから外れ、したがっ
て、分離パッド１５０と給紙ローラ１２１とが圧接され
ることとなるが、このときにはすでに用紙Ｐ２の先端は
その圧接部よりも後方に押し戻されているので、用紙Ｐ
２の押し戻し動作に悪影響が及ぶということはない。

【０１２１】なお、上述したように、用紙Ｐ２をホッパ
１３０上に完全に戻すようにすることも可能であるが、
少なくとも次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが、給紙ローラ
１２１と分離パッド１５０との圧接位置よりも後方に位
置するように押し戻せば、前述した累積的な進入は防止
される。

【０１２２】以上のような用紙戻し動作がなされた後、
給紙ローラ軸１１０が正転し、前述した待機状態を経て
（ｉｉ）以降の給紙動作がなされる。

【０１２３】以上のような給紙装置によれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【０１２４】（ａ）給紙動作時に正転駆動される給紙ロ
ーラ１２１と、この給紙ローラ１２１と接触して給送さ
れるべき用紙Ｐが複数枚積層され、給紙ローラ１２１の
正転時に給紙ローラ１２１に向けて用紙Ｐを圧接させる
ホッパ１３０と、給紙ローラ１２１の正転時に給紙ロー
ラ１２１との間で用紙Ｐを挟圧することにより、給紙ロ
ーラ１２１により送られるべき最上位の用紙Ｐ１を次位
の用紙Ｐ２から分離する分離パッド１５０とを備えてい
るので、給紙動作時には、最上位の用紙Ｐ１のみが給送
される。

【０１２５】そして、分離パッド１５０は、最上位の用
紙Ｐ１が給紙ローラ１２１により所定量送られた後に給
紙ローラ１２１から離間するので、前述した負荷（バッ
クテンション）は、ほとんど無くなるか有ったとしても
極めて小さなものとなる。

【０１２６】この実施の形態の給紙装置の場合、用紙Ｐ
１が搬送ローラ対２，３で搬送される際に、用紙Ｐ１の
後部においてこれに接触し得るのは、フリーローラであ
るアイドルローラ１９０と、ストッパ１６０と、用紙戻
しレバー１８０と、円板１２４のみであり（パッドカム
１５８および分離パッドホルダ１５１の突部１５７は図
４から明らかなように用紙の通過領域外にあるので用紙
とは接触しない）、これら各部材は、用紙Ｐ１に単に接
触するだけであって、従来のように用紙を挟圧するもの
ではないので、用紙Ｐ１に作用する負荷（バックテンシ
ョン）は、ほとんど無くなるか有ったとしても極めて小
さなものとなる。なお、用紙戻しレバー１８０を付勢し
ているバネ１８２は、レバー１８０を、これに外力が作
用しないときに中立位置に戻すためだけのものであり、
用紙を戻すためのものではないので、このバネ１８２に
よるレバー１８０の用紙Ｐ１に対する接触力は極めて小
さなものとすることができる。

【０１２７】最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１２１によ
り所定量送られた後に、分離パッド１５０が給紙ローラ
１２１から離間すると、後段の搬送手段によって最上位
の用紙Ｐ１が搬送される際、最上位の用紙Ｐ１に対して
次位の用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることによ
り、あるいは用紙同士の摩擦力によって、次位の用紙Ｐ
２が最上位の用紙Ｐ１とともに送られようとすることが
ある。

【０１２８】しかしながら、この実施の形態の給紙装置
によれば、最上位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａが給紙ローラ
１２１と分離パッド１５０との挟圧部を通過した後、分
離パッド１５０が給紙ローラ１２１から離間する前に、
前記挟圧部よりも前方においてストッパ１６０が、パッ
ド１５０ａよりも、側面視で、給紙ローラ１２１側に突
出するので、このストッパ１６０によって次位の用紙Ｐ
２の通過が防止され、結果として最上位の用紙Ｐ１のみ
が搬送されることとなる。なお、最上位の用紙Ｐ１の先
端Ｐ１ａが給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との挟
圧部を通過する際には、このストッパ１６０は非突出位
置である退避位置にあるので、これが最上位の用紙Ｐ１
の先端Ｐ１ａの通過を阻害するということはない。

【０１２９】このようにして、ストッパ１６０により通
過が防止された次位の用紙Ｐ２は、最上位の用紙Ｐ１の
後端Ｐ１ｂが通過した後に、後方に回動する用紙戻しレ
バー１８０によって後方に向けて押し戻されることとな
る。

【０１３０】これによって、次位の用紙Ｐ２が給紙ロー
ラ１２１と分離パッド１５０との圧接部に徐々に（累積
的に）進入して、用紙の分離ができなくなるという事態
が生じなくなる。

【０１３１】以上のように、この実施の形態の給紙装置
によれば、分離パッド方式を用いて上記負荷を低減させ
ることができるにもかかわらず用紙を確実に一枚づつ給
送することができる。

【０１３２】（ｂ）ホッパ１３０が、分離パッド１５０
に向かって下り傾斜状に配置されているので、最上位の
用紙Ｐ１が給送される際には、次位の用紙Ｐ２も給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との挟圧部に向かって滑
降し易くなる。また、最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１
２１により所定量送られた後に、分離パッド１５０が給
紙ローラ１２１から離間すると、最上位の用紙Ｐ１とと
もに次位の用紙Ｐ２もより一層送られ易い状態となる。

【０１３３】しかしながら、この実施の形態の給紙装置
によれば、次位の用紙Ｐ２は、その通過がストッパ１６
０により防止され、用紙戻しレバー１８０によって後方
に向けて押し戻されることとなるので、ホッパ１３０の
傾斜角度を大きくしたとしても、用紙を一枚ずつ給送す
ることが可能である。

【０１３４】したがって、この実施の形態の給紙装置に
よれば、ホッパの傾斜角度を大きくする（例えば４５゜
以上とする）ことによって、その設置面積を低減するこ
とができる。

【０１３５】（ｃ）ホッパ１３０は、少なくとも用紙戻
しレバー１８０が後方に回動する際に、ホッパ１３０に
積層されている用紙を給紙ローラ１２１から離間させる
ホッパであるとともに、このホッパ１３０の、用紙給送
方向前方には、このホッパ１３０に積層された用紙の先
端を支持する支持面１５２が設けられており、用紙戻し
レバー１８０は、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面
１５２の後方に達するように次位の用紙Ｐ２を押し戻す
構成となっているので、押し戻された次位の用紙Ｐ２の
先端Ｐ２ａは、支持面１５２で支持されることとなる。

【０１３６】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が確実に防止される。

【０１３７】（ｄ）給紙ローラ１２１は、正転の前に一
旦逆転し、この逆転によって用紙戻しレバー１８０が後
方に回動する構成となっているので、給紙動作が開始さ
れる前に何らかの理由で用紙が給紙ローラ１２１と分離
パッド１５０との間に入り込んでいたとしても、これを
確実に一旦戻すことができる。

【０１３８】したがって、何らかの理由で用紙が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との間に入り込んでいる
状態でそのまま給紙動作がなされたならば生じるであろ
う不具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然に防止する
ことができる。

【０１３９】（ｅ）分離パッド１５０は、給紙ローラの
軸１１０に設けられたパッドカム１５８の作動で給紙ロ
ーラ１２１から離間する構成となっているので、所望の
タイミングで分離パッド１５０を離間させることができ
るとともに、構造の簡素化を図ることができる。例え
ば、ソレノイド等によって作動させるような構成にした
場合に比べて、より確実なタイミングで分離パッド１５
０を離間させることができるとともに、簡単な構造とす
ることができる。

【０１４０】（ｆ）ストッパ１６０の作動が給紙ローラ
の軸１１０の回転と連動する構成となっているので、所
望のタイミングでストッパ１６０を突出あるいは退避さ
せることができるとともに、構造の簡素化を図ることが
できる。例えば、ソレノイド等によって作動させるよう
な構成にした場合に比べて、より確実なタイミングでス
トッパを突出あるいは退避させることができるととも
に、簡単な構造とすることができる。

【０１４１】（ｇ）図１１（ｂ１）に示したように待機
時に、ストッパ１６０が突出位置にあるので、何らかの
理由により用紙の先端が給紙ローラ１２１と分離パッド
１５０との間を通過してしまうという事態が防止され
る。

【０１４２】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【０１４３】例えば、給紙ローラは、側面視Ｄ形のもの
に限らず、丸ローラとしてもよい。

【０１４４】

【発明の効果】請求項１〜８記載のいずれの給紙装置に
よっても、分離パッド方式を用いて上記負荷を低減させ
ることができるにもかかわらず用紙を確実に一枚づつ給
送することができる。

【０１４５】さらに、請求項４記載の給紙装置によれ
ば、ホッパの傾斜角度を大きくすることによって、その
設置面積を低減することができる。

【０１４６】請求項５記載の給紙装置によれば、次位の
用紙の累積的な進入が確実に防止される。

【０１４７】請求項１または６記載の給紙装置によれ
ば、何らかの理由で用紙が給紙ローラと分離パッドとの
間に入り込んでいる状態でそのまま給紙動作がなされた
ならば生じるであろう不具合（例えば用紙の頭出し不
良）を未然に防止することができる。

【０１４８】請求項２または７記載の給紙装置によれ
ば、所望のタイミングで分離パッドを離間させることが
できるとともに、構造の簡素化を図ることができる。

【０１４９】請求項３または８記載の給紙装置によれ
ば、所望のタイミングでストッパを突出あるいは退避さ
せることができるとともに、構造の簡素化を図ることが
できる。

【０１５０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施の形態を示す斜
視図。

【図２】給紙装置のプリンタへの取付例を示す部分省略
側面図。

【図３】給紙装置の要部すなわち主として給紙ローラユ
ニット内部にある給紙ローラ、分離パッド、およびその
周辺を示す一部切断側面図。

【図４】図３における部分省略ＩＶ矢視図。

【図５】サブフレーム１４０の詳細を示す図で、（ａ）
は平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図。

【図６】分離パッドホルダ１５１の詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は図（ａ）を正面図とした場合
の左側面図、（ｃ）は図（ａ）を正面図とした場合の右
側面図。

【図７】パッドカム１５８の側面図。

【図８】ストッパ１６０の詳細を示す図で、（ａ）は右
側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図。

【図９】主として用紙戻しレバー１８０およびサブフレ
ーム１４０を示す斜視図。

【図１０】ブッシュ１２２の円板１２４を示す側面図。

【図１１】（ａ１）（ｂ１）（ｃ１）（ａ２）（ｂ２）
（ｃ２）は作動説明図。

【図１２】（ａ３）（ｂ３）（ｃ３）（ａ４）（ｂ４）
（ｃ４）は作動説明図。

【図１３】（ａ５）（ｂ５）（ｃ５）（ａ６）（ｂ６）
（ｃ６）は作動説明図。

【図１４】（ａ７）（ｂ７）（ｃ７）（ａ８）（ｂ８）
（ｃ８）は作動説明図。

【図１５】作動説明図であり、図１２（ｂ４）の部分省
略拡大図。

【図１６】従来技術の説明図。

【図１７】（ａ）から（ｅ）は従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｐ１ 最上位の用紙 Ｐ２ 次位の用紙 １１０ 給紙ローラ軸 １２１ 給紙ローラ １２１ａ 円弧部 １２１ｂ 直線部 １３０ ホッパ １５０ 分離パッド １５０ａ パッド面（対向面） １５２ 支持面 １５８ パッドカム １６０ ストッパ １８０ 用紙戻しレバー

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−217538（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−81078（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−234437（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−217280（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/02 B65H 3/06 330 B65H 3/32 B65H 3/52

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙動作時に正転駆動される給紙ローラ
   と、 この給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複数枚
   積層され、給紙ローラの正転時に給紙ローラに向けて用
   紙を圧接させるホッパと、 前記給紙ローラの正転時に給紙ローラとの間で用紙を挟
   圧することにより、給紙ローラにより送られるべき最上
   位の用紙を次位の用紙から分離し、最上位の用紙が給紙
   ローラにより所定量送られた後に給紙ローラから離間す
   る分離パッドと、 この分離パッドの前記給紙ローラとの対向面よりも、側
   面視で、給紙ローラ側に突出する突出位置と、突出しな
   い退避位置とを取り得、給紙ローラと分離パッドとの挟
   圧部を前記最上位の用紙の先端が通過する際には退避位
   置にあり、最上位の用紙の先端が前記挟圧部を通過した
   後、前記分離パッドが給紙ローラから離間する前に前記
   挟圧部よりも前方において突出するストッパと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙を後方に向けて
   押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、 前記給紙ローラは、前記正転の前に一旦逆転し、この逆
   転によって前記用紙戻しレバーが後方に回動する ことを
   特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 給紙動作時に正転駆動される給紙ローラ
   と、 この給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複数枚
   積層され、給紙ローラの正転時に給紙ローラに向けて用
   紙を圧接させるホッパと、 前記給紙ローラの正転時に給紙ローラとの間で用紙を挟
   圧することにより、給紙ローラにより送られるべき最上
   位の用紙を次位の用紙から分離し、最上位の用紙が給紙
   ローラにより所定量送られた後に給紙ローラから離間す
   る分離パッドと、 この分離パッドの前記給紙ローラとの対向面よりも、側
   面視で、給紙ローラ側に突出する突出位置と、突出しな
   い退避位置とを取り得、給紙ローラと分離パッドとの挟
   圧部を前記最上位の用紙の先端が通過する際には退避位
   置にあり、最上位の用紙の先端が前記挟圧部を通過した
   後、前記分離パッドが給紙ローラから離 間する前に前記
   挟圧部よりも前方において突出するストッパと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙を後方に向けて
   押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、 前記分離パッドは、前記給紙ローラの軸に設けられたカ
   ムの作動で給紙ローラから離間する ことを特徴とする給
   紙装置。
3. 【請求項３】 給紙動作時に正転駆動される給紙ローラ
   と、 この給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複数枚
   積層され、給紙ローラの正転時に給紙ローラに向けて用
   紙を圧接させるホッパと、 前記給紙ローラの正転時に給紙ローラとの間で用紙を挟
   圧することにより、給紙ローラにより送られるべき最上
   位の用紙を次位の用紙から分離し、最上位の用紙が給紙
   ローラにより所定量送られた後に給紙ローラから離間す
   る分離パッドと、 この分離パッドの前記給紙ローラとの対向面よりも、側
   面視で、給紙ローラ側に突出する突出位置と、突出しな
   い退避位置とを取り得、給紙ローラと分離パッドとの挟
   圧部を前記最上位の用紙の先端が通過する際には退避位
   置にあり、最上位の用紙の先端が前記挟圧部を通過した
   後、前記分離パッドが給紙ローラから離間する前に前記
   挟圧部よりも前方において突出するストッパと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙を後方に向けて
   押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、 前記ストッパの作動が前記給紙ローラの軸の回転と連動
   していることを特徴とする 給紙装置。
4. 【請求項４】 前記ホッパは、前記分離パッドに向かっ
   て下り傾斜状に配置されていることを特徴とする請求項
   １，２，または３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記ホッパは、少なくとも前記用紙戻し
   レバーが後方に回動する際に、ホッパに積層されている
   用紙を前記給紙ローラから離間させるホッパであるとと
   もに、このホッパの、用紙給送方向前方には、このホッ
   パに積層された用紙の先端を支持する支持面が設けられ
   ており、前記用紙戻しレバーは、次位の用紙の先端が前
   記支持面後方に達するように次位の用紙を押し戻すこと
   を特徴とする請求項１，２，３，または４記載の給紙装
   置。
6. 【請求項６】 前記給紙ローラは、前記正転の前に一旦
   逆転し、この逆転によって前記用紙戻しレバーが後方に
   回動することを特徴とする請求項２，３，４，または５
   記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記分離パッドは、前記給紙ローラの軸
   に設けられたカムの作動で給紙ローラから離間すること
   を特徴とする請求項１，３，４，５，または６記載の給
   紙装置。
8. 【請求項８】 前記ストッパの作動が前記給紙ローラの
   軸の回転と連動していることを特徴とする請求項１，
   ２，４，５，６，または７記載の給紙装置。