JP3455417B2 - Tapping device - Google Patents
Tapping deviceInfo
- Publication number
- JP3455417B2 JP3455417B2 JP08490398A JP8490398A JP3455417B2 JP 3455417 B2 JP3455417 B2 JP 3455417B2 JP 08490398 A JP08490398 A JP 08490398A JP 8490398 A JP8490398 A JP 8490398A JP 3455417 B2 JP3455417 B2 JP 3455417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- motor
- handle
- ring
- tap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
- B23G1/18—Machines with one working spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タッピング装置に
関し、特に、タップの回転方向切換えが容易なタッピン
グ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tapping device, and more particularly, to a tapping device that facilitates switching of a tap rotation direction.
【0002】[0002]
【従来の技術】底部に電磁石を備えたフレームでタッピ
ング用モータ(ユニバーサルジョイントチャック(以下
チャックと言う)を介してタップを取り付けたモータ)
を支持し、前記フレームを前記電磁石で加工物に固定し
た状態でタッピング(ねじ立て作業)を行えるようにし
たタッピング装置が知られている。2. Description of the Related Art A motor for tapping with a frame having an electromagnet at the bottom (a motor having a tap attached through a universal joint chuck (hereinafter referred to as a chuck))
There is known a tapping device capable of performing tapping (screwing) with the frame being fixed to a workpiece by the electromagnet.
【0003】図9は、従来のタッピング装置を示す図で
ある。電磁石1の上にはフレーム2が固定されていて、
このフレーム2にはプレート3が摺動自在に固定されて
いる。プレート3の下端近傍に設けられたクランプ4に
よってモータ5が支持されていて、モータ5の先端には
チャック6が取り付けられている。チャック6にはタッ
プ6aが装着される。プレート3はタップ6aの送り方
向および戻り方向に摺動自在に設定されている。FIG. 9 is a diagram showing a conventional tapping device. The frame 2 is fixed on the electromagnet 1,
A plate 3 is slidably fixed to the frame 2. A motor 5 is supported by a clamp 4 provided near the lower end of the plate 3, and a chuck 6 is attached to the tip of the motor 5. A tap 6a is attached to the chuck 6. The plate 3 is set to be slidable in the feed direction and the return direction of the tap 6a.
【0004】フレーム2には歯車機構(図示せず)を介
してプレート3に結合された軸7を回転させるためのハ
ンドル8が固定されている。このハンドル8の回転は前
記歯車機構によってプレート3に伝達され、該プレート
3はフレーム2に対して上下動する。A handle 8 for rotating a shaft 7 connected to the plate 3 is fixed to the frame 2 via a gear mechanism (not shown). The rotation of the handle 8 is transmitted to the plate 3 by the gear mechanism, and the plate 3 moves up and down with respect to the frame 2.
【0005】モータ5にはスイッチ9が設けられてい
て、このスイッチ9の切換えにより、モータ5の回転方
向の切換えが行われる。なお、電磁石1のオン・オフス
イッチは一般にフレーム2に設けられる。このタッピン
グ装置の電源はプラグ付きのコード10を通じて供給さ
れる。The motor 5 is provided with a switch 9, and by switching the switch 9, the rotation direction of the motor 5 is switched. The on / off switch of the electromagnet 1 is generally provided on the frame 2. Power for this tapping device is supplied through a cord 10 with a plug.
【0006】この種のタッピング装置によるねじ立て作
業では、まず最初に、電磁石1を加工物の上にセットし
て位置決めをし、該電磁石1に通電して該電磁石を加工
物に吸着させ、タッピング装置を確実に固定する。続い
て、モータ5に通電して加工物へのねじ立て作業を実施
する。モータ5の下降つまりタップの送りはハンドル8
の手動操作で行われる。In the tapping work by this type of tapping device, first, the electromagnet 1 is set on the workpiece and positioned, and the electromagnet 1 is energized to adsorb the electromagnet to the workpiece and tapping is performed. Secure the device. Then, the motor 5 is energized to perform tapping work on the workpiece. The handle 8 is used to lower the motor 5
It is done by manual operation.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】タッピング装置におい
て、送り込んだタップを戻すときには、モータ5を逆転
させなければならない。上述のタッピング装置ではモー
タ5に設けられたスイッチ9を切換えることによりモー
タ5の回転方向を変更することができる、しかしこのタ
ッピング装置では、片手で本体(フレーム)2のハンド
ル8を操作しながら、他方の手でスイッチ9を操作しな
ければならず、操作が煩雑になるという問題点があっ
た。In the tapping device, when the fed tap is returned, the motor 5 has to be rotated in the reverse direction. In the tapping device described above, the rotation direction of the motor 5 can be changed by switching the switch 9 provided on the motor 5. However, in this tapping device, while operating the handle 8 of the main body (frame) 2 with one hand, Since the switch 9 must be operated with the other hand, there is a problem that the operation becomes complicated.
【0008】操作の煩雑さを解消するために、モータを
自動的に逆回転させるようにすることが考えられる。例
えば、モータ5の内部にクラッチを設け、タップに作用
する力の方向により前記クラッチを切換えてタップの回
転方向を切換える構造が考えられる。しかし、モータ5
の内部にクラッチを設けるようにした場合、モータ5の
構造が複雑になってコストが上昇する。このため、この
ようなクラッチを必要としない他の電動工具、例えば穿
孔機等にも使用できるようにしてモータに汎用性をもた
せることができないという問題点がある。In order to eliminate the complexity of the operation, it is possible to automatically reverse the rotation of the motor. For example, a structure in which a clutch is provided inside the motor 5 and the clutch is switched depending on the direction of the force acting on the tap to switch the rotation direction of the tap can be considered. However, the motor 5
If a clutch is provided inside the motor, the structure of the motor 5 becomes complicated and the cost increases. Therefore, there is a problem in that the motor cannot be made versatile by being used in other electric tools that do not require such a clutch, such as a punching machine.
【0009】また、予め設定されているタップ孔の深さ
に応じてリミットスイッチを配置し、このリミットスイ
ッチでタップが予定量送られたことを検知したときにモ
ータを逆回転させてタップを戻し方向に回転させるよう
にする構造も考えられる。しかし、加工物のタッピング
孔の深さが変わる毎にリミットスイッチの設定を行わな
ければならないし、予定の深さまで加工をしないうちに
タップを戻したい場合には、手動操作によってタップの
回転方向を変更しなければならず、依然として煩雑さが
解消されないという問題点があった。Further, a limit switch is arranged in accordance with a preset depth of the tap hole, and when the limit switch detects that the tap has been delivered by a predetermined amount, the motor is reversely rotated to return the tap. A structure in which the direction is rotated is also conceivable. However, the limit switch must be set every time the depth of the tapping hole in the workpiece changes, and if you want to return the tap before machining to the planned depth, you can manually change the tap rotation direction. It had to be changed, and there was a problem that the complexity was not solved.
【0010】本発明は、上記問題点を解消し、ねじ立て
作業中のどの位置においても、簡単な操作でタップの回
転方向を切換えることができるようにしたタッピング装
置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and provide a tapping device capable of switching the rotation direction of a tap at any position during tapping operation by a simple operation. .
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、タップを回転させるモー
タ、前記モータを昇降可能に支持するフレーム、前記モ
ータを昇降させるための歯車装置、および前記歯車装置
を駆動するハンドルを有するタッピング装置において、
前記ハンドルの回転を前記歯車装置に伝達するためのピ
ニオンシャフトと、前記ハンドルに固定され、かつ前記
ピニオンシャフトに対してその軸方向および周方向に摺
動自在に設けられた噛合いクラッチの一方と、前記ピニ
オンシャフトに固定された前記噛合いクラッチの他方
と、前記ハンドルをタップの送り方向に回動させたとき
に前記噛合いクラッチの一方を前記軸方向の第1位置に
変位させ、前記ハンドルをタップの戻り方向に回動させ
たときに前記噛合いクラッチの一方を前記軸方向の第2
位置に変位させるカム手段と、前記噛合いクラッチの一
方に対応して設けられ、前記第1位置では前記モータを
正回転させ、前記第2位置では前記モータを逆回転させ
るトグルスイッチと、前記噛合いクラッチの一方に固定
され、その周方向に環状溝を有するスイッチリングとを
具備し、前記スイッチリングの変位に伴って前記トグル
スイッチが切り替えられるように、前記トグルスイッチ
の操作レバーと前記スイッチリングの環状溝とを係合さ
せた点に特徴がある。SUMMARY OF THE INVENTION To solve the above problems and to achieve the object, the present invention provides a motor for rotating a tap, a frame for supporting the motor so that the motor can move up and down, and a gear for moving the motor up and down. A device and a tapping device having a handle for driving the gear device,
A pinion shaft for transmitting the rotation of the handle to the gear device, and one of a meshing clutch fixed to the handle and provided slidably in the axial direction and the circumferential direction with respect to the pinion shaft. , The other of the dog clutches fixed to the pinion shaft and one of the dog clutches displaced to the first axial position when the handle is rotated in the feed direction of the tap, When one of the dog clutches is rotated in the return direction of the tap, one of the dog clutches is moved to the second axial direction.
A cam switch that displaces to a position and a toggle switch that is provided corresponding to one of the meshing clutches and that rotates the motor forward in the first position and reversely rotates the motor in the second position; fixed to one of the clutch have, includes a switch ring having an annular groove in a circumferential direction, the toggle with the displacement of the switch ring
It is characterized in that the operating lever of the toggle switch and the annular groove of the switch ring are engaged so that the switch can be switched.
【0012】この特徴によれば、ハンドルをタップの送
り方向つまりタップが加工物に送り込まれる方向に回動
させると前記噛合いクラッチの一方は第1位置に変位
し、トグルスイッチの操作レバーがスイッチリングの環
状溝に係合し、トグルスイッチが、噛み合いクラッチの
一方とともに変位するスイッチリングに追従して動き、
モータを正方向つまりタップのねじ切り方向に回転させ
るように切換えられる。一方、ハンドルをタップの戻り
方向に回動させると前記噛合いクラッチの一方は第2位
置に変位してモータは逆方向つまりねじ切りとは逆の方
向に回転させられる。すなわち、ハンドルをタップの送
り方向に回せばモータに取り付けられたタップはねじ切
り方向に回転し、ハンドルをタップの戻り方向に回せば
モータに取り付けられたタップはねじ切りとは逆の方向
に回転する。このようにタップの回転方向がハンドルの
操作方向に追従して自動的に切換えられる。According to this feature, when the handle is rotated in the feed direction of the tap, that is, in the direction in which the tap is fed into the workpiece, one of the dog clutches is displaced to the first position and the operation lever of the toggle switch is switched. Ring of rings
Engages with the groove , and the toggle switch follows the switch ring that is displaced with one of the dog clutches,
It is switched to rotate the motor in the forward direction, that is, in the tapping direction of the tap. On the other hand, when the handle is rotated in the return direction of the tap, one of the dog clutches is displaced to the second position and the motor is rotated in the reverse direction, that is, the direction opposite to the thread cutting. That is, if the handle is rotated in the feed direction of the tap, the tap attached to the motor rotates in the thread cutting direction, and if the handle is rotated in the return direction of the tap, the tap attached to the motor rotates in the direction opposite to the thread cutting. In this way, the rotation direction of the tap follows the operating direction of the handle and is automatically switched.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
一実施形態を詳細に説明する。図2は本発明に係るタッ
ピング装置の構成を示す側面図であり、図9と同符号は
同等部分を示す。同図において、フレーム2の面にはト
グルスイッチ11を保持したスイッチボックス12が取
り付けられている。前記トグルスイッチ11はその操作
レバーがスイッチボックス12から外部に露出してお
り、接点部分および配線用端子部分等はスイッチボック
ス12の内部に収容されている。前記トグルスイッチ1
1の操作レバーはハンドル8で回動される軸(ピニオン
シャフト)7に対して該軸7の長手方向に摺動自在に設
けられた後述のリング部材(スイッチリング)に係合さ
せられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 2 is a side view showing the configuration of the tapping device according to the present invention, and the same reference numerals as those in FIG. 9 denote the same parts. In the figure, a switch box 12 holding a toggle switch 11 is attached to the surface of the frame 2. The operation lever of the toggle switch 11 is exposed to the outside from the switch box 12, and the contact portion, the wiring terminal portion, and the like are housed inside the switch box 12. The toggle switch 1
The operation lever 1 is engaged with a later-described ring member (switch ring) provided slidably in the longitudinal direction of the shaft (pinion shaft) 7 rotated by a handle 8. .
【0014】トグルスイッチ11はモータ5の回転方向
を決定するためのスイッチ手段であり、ハンドル8の操
作に追従して軸7の長手方向に摺動するスイッチリング
と連動して切換えられる。The toggle switch 11 is a switch means for determining the rotation direction of the motor 5, and is switched in conjunction with a switch ring which slides in the longitudinal direction of the shaft 7 following the operation of the handle 8.
【0015】図1は、前記モータ5を上下させる送り機
構を説明するためのタッピング装置の要部断面図であ
り、プレート3と係合するガイドレールを一部破断して
ピニオンシャフト7の周辺を詳細に示した図である。同
図において、フレーム2のあり溝に固定されたガイドレ
ール13は前記プレート3に形成されている「あり」
(図示せず)を案内するガイド面14を有している。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a tapping device for explaining a feed mechanism for moving the motor 5 up and down. A guide rail engaging with the plate 3 is partially broken to show the periphery of the pinion shaft 7. It is the figure shown in detail. In the same figure, the guide rails 13 fixed to the dovetail groove of the frame 2 are provided on the plate 3 “Available”
It has a guide surface 14 for guiding (not shown).
【0016】前記ガイドレール13の背後(プレート3
と反対側)には、フレーム2を貫通して配置されたピニ
オンシャフト(以下、単に「シャフトという」)7が設
けられている。シャフト7はパイプ状であり、フレーム
2に圧入されたブッシュ15,16によって回転自在に
支持されている。前記ブッシュ15と16との中間位置
にピニオン17が配置され、該ピニオン17はピン18
によってシャフト7に固定されている。ピニオン17と
ブッシュ16との間にはスペーサ19が設けられてい
る。Behind the guide rail 13 (the plate 3
A pinion shaft (hereinafter, simply referred to as “shaft”) 7 arranged so as to penetrate the frame 2 is provided on the opposite side). The shaft 7 has a pipe shape and is rotatably supported by bushes 15 and 16 press-fitted into the frame 2. A pinion 17 is arranged at an intermediate position between the bushes 15 and 16, and the pinion 17 has a pin 18
It is fixed to the shaft 7 by. A spacer 19 is provided between the pinion 17 and the bush 16.
【0017】シャフト7の端部には第1クラッチリング
20が設けられ、この第1クラッチリング20はピン2
1によってシャフト7に固定されている。第1クラッチ
リング20と対になる第2クラッチリング22は、シャ
フト7に対して該シャフト7の長手方向および周方向に
摺動自在に設けられている。第2クラッチリング22は
ボス23に嵌め込まれていて、さらにボス23はスイッ
チリング24に嵌め込まれている。ボス23には前記ハ
ンドル8のハンドル棒8aがねじ込まれている。A first clutch ring 20 is provided at the end of the shaft 7, and the first clutch ring 20 has a pin 2
It is fixed to the shaft 7 by 1. The second clutch ring 22 paired with the first clutch ring 20 is provided slidably with respect to the shaft 7 in the longitudinal direction and the circumferential direction of the shaft 7. The second clutch ring 22 is fitted in the boss 23, and the boss 23 is fitted in the switch ring 24. The handle bar 8 a of the handle 8 is screwed into the boss 23.
【0018】前記第2クラッチリング22、ボス23、
およびスイッチリング24はピン25で互いに固定され
一体化された組立体(スイッチリング組立体)を形成し
ている。すなわち、このスイッチリング組立体は第2ク
ラッチリング22を介してシャフト7に対して摺動自在
である。スイッチリング24とブッシュ16との間には
圧縮コイルばね26が配置され、第1クラッチリング2
0と第2クラッチリング22とが互いに噛み合う方向
に、スイッチリング24つまりスイッチリング組立体を
付勢している。圧縮コイルばね26の端面にはワッシャ
31が設けられている。なお、スイッチリング24の外
周にはリング27がねじ28で固定されていて、その外
周にはタップの送り量を知る目安となる目盛盤29が貼
り付けられている。The second clutch ring 22, the boss 23,
The switch ring 24 is fixed to each other by a pin 25 to form an integrated assembly (switch ring assembly). That is, this switch ring assembly is slidable with respect to the shaft 7 via the second clutch ring 22. A compression coil spring 26 is arranged between the switch ring 24 and the bush 16, and the first clutch ring 2
The switch ring 24, that is, the switch ring assembly is urged in the direction in which the 0 and the second clutch ring 22 are engaged with each other. A washer 31 is provided on the end surface of the compression coil spring 26. A ring 27 is fixed to the outer circumference of the switch ring 24 with a screw 28, and a scale plate 29 serving as a guide for knowing the feed amount of the tap is attached to the outer circumference thereof.
【0019】スイッチリング24の外周には該スイッチ
リング24の周方向に溝30が形成されていて、該溝3
0にはスイッチボックス12に内蔵されたトグルスイッ
チ11の操作レバーの先端が係合する。この係合状態は
図3,図4を参照して後述する。A groove 30 is formed on the outer circumference of the switch ring 24 in the circumferential direction of the switch ring 24.
The tip of the operation lever of the toggle switch 11 built in the switch box 12 is engaged with 0. This engagement state will be described later with reference to FIGS.
【0020】上記送り機構の組立順序を説明する。ま
ず、ピン21によりシャフト7と第1クラッチリング2
0とを一体化する。次に、第2クラッチリング22、ボ
ス23、およびスイッチリング24をピン25で互いに
固定してスイッチリング組立体を形成する。リング27
をねじ28でスイッチリング24の外周に固定する。但
し、リングの固定位置は最終的に調整する。The order of assembling the feeding mechanism will be described. First, the shaft 21 and the first clutch ring 2 are fixed by the pin 21.
0 and united. Next, the second clutch ring 22, the boss 23, and the switch ring 24 are fixed to each other with a pin 25 to form a switch ring assembly. Ring 27
Is fixed to the outer circumference of the switch ring 24 with a screw 28. However, the fixed position of the ring is finally adjusted.
【0021】前記スイッチリング組立体をシャフト7に
装着し、さらにシャフト7に圧縮コイルばね26とワッ
シャ31を装着する。続いて、シャフト7をブッシュ1
5,16に挿入する。このとき、スペーサ19およびピ
ニオン17もシャフト7に装着する。最後に、ピン18
によってピニオン17をシャフト7に固定し、キャップ
32をフレーム2に嵌め込む。The switch ring assembly is mounted on the shaft 7, and the compression coil spring 26 and the washer 31 are mounted on the shaft 7. Subsequently, the shaft 7 is attached to the bush 1.
Insert in 5,16. At this time, the spacer 19 and the pinion 17 are also mounted on the shaft 7. Finally, pin 18
The pinion 17 is fixed to the shaft 7 by and the cap 32 is fitted into the frame 2.
【0022】続いて、前記トグルスイッチ11とスイッ
チリング24との係合状態を説明する。図3はトグルス
イッチ11とスイッチリング24との係合状態を示す要
部拡大断面図であり、図4は図3のX位置での断面図で
ある。両図において、トグルスイッチ11はスイッチボ
ックス12の上面に該トグルスイッチ11のボルト部分
11aとナット11bおよび11cとによって固定され
ている。トグルスイッチ11の操作レバー11dは、そ
の先端がスイッチリング24の溝30に嵌まっていて、
矢印A方向でのスイッチリング24の変位に追従して揺
動する。操作レバー11dの揺動により、その揺動位置
に応じて該スイッチの接点が切換えられる。トグルスイ
ッチ11は操作レバー11dが一方に倒されるとモータ
5が正回転し、他方に倒されると逆回転し、その中立位
置では、モータ5が停止するように電気的な接続がなさ
れる。Next, the engagement state of the toggle switch 11 and the switch ring 24 will be described. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing an engaged state of the toggle switch 11 and the switch ring 24, and FIG. 4 is a cross-sectional view at the X position of FIG. In both figures, the toggle switch 11 is fixed to the upper surface of the switch box 12 by a bolt portion 11a of the toggle switch 11 and nuts 11b and 11c. The operation lever 11d of the toggle switch 11 has its tip fitted in the groove 30 of the switch ring 24,
The switch ring 24 swings following the displacement of the switch ring 24 in the arrow A direction. By swinging the operation lever 11d, the contact of the switch is switched according to the swing position. The toggle switch 11 is electrically connected so that the motor 5 rotates normally when the operation lever 11d is tilted to one side, and reversely rotates when the operation lever 11d is tilted to the other side, and the motor 5 is stopped at its neutral position.
【0023】動作時には、まずタップ6aを下孔にあわ
せ電磁石1を加工物に固定するための電源スイッチ(図
示せず)を投入する。電源スイッチはフレーム2に設け
るのがよいが、特に限定はされない。電源投入後、タッ
プを加工物に送り込むための予定の方向(送り方向)に
ハンドル8を回転させる。その回転は第2クラッチリン
グ22から第1クラッチリング20へと伝達されてシャ
フト7が回転する。その結果、ピニオン17が回転して
該ピニオン17と噛合わされているプレート3に固定さ
れている歯車装置の一方であるラック(図示せず)が駆
動されてプレート3は加工物の側に変位する。つまりモ
ータ5が変位してタップが加工物の下孔に送り込まれ
る。ハンドル8を送り方向に回転させると、モータ5は
ハンドル8の回転に連動してタップによるねじ切り方向
に回転(正回転)させられる。In operation, first, the tap 6a is aligned with the pilot hole, and a power switch (not shown) for fixing the electromagnet 1 to the workpiece is turned on. The power switch is preferably provided on the frame 2, but is not particularly limited. After the power is turned on, the handle 8 is rotated in a predetermined direction (feed direction) for feeding the tap into the workpiece. The rotation is transmitted from the second clutch ring 22 to the first clutch ring 20, and the shaft 7 rotates. As a result, the pinion 17 rotates and a rack (not shown), which is one of the gear units fixed to the plate 3 engaged with the pinion 17, is driven, and the plate 3 is displaced toward the workpiece. . That is, the motor 5 is displaced and the tap is fed into the prepared hole of the workpiece. When the handle 8 is rotated in the feed direction, the motor 5 is rotated in the threading direction by tapping (forward rotation) in conjunction with the rotation of the handle 8.
【0024】一方、タップを加工物から抜くための方向
(戻り方向)にハンドル8を回転させると、ピニオン1
7の回転によりプレート3は戻り方向に変位する。この
ときモータ5はハンドル8の回転に連動してタップによ
るねじ切りとは逆の方向に回転(逆回転)させられる。
なお、正回転から逆回転へ、または逆回転から正回転へ
の切換えの中間では、自動的にモータ5の回転が停止さ
れる。前記ハンドル8の回転とモータ5の回転との連動
は、第1クラッチリング20と第2クラッチリング22
との噛合いにより達成されるが、詳細は後述する。On the other hand, when the handle 8 is rotated in the direction for removing the tap from the workpiece (return direction), the pinion 1
The plate 3 is displaced in the return direction by the rotation of 7. At this time, the motor 5 is rotated (reversely rotated) in the direction opposite to the threading by tapping in association with the rotation of the handle 8.
The rotation of the motor 5 is automatically stopped in the middle of switching from the normal rotation to the reverse rotation or from the reverse rotation to the normal rotation. The rotation of the handle 8 and the rotation of the motor 5 are linked to each other by the first clutch ring 20 and the second clutch ring 22.
This will be achieved by meshing with, but the details will be described later.
【0025】次に、前記連動を達成させるための第1お
よび第2クラッチリング20,22の係合状態とスイッ
チリング24の動きを説明する。図5は第1クラッチリ
ング20の展開図である。なお、第2クラッチリング2
2の展開図は第1クラッチリング20と同一であるので
省略する。図5のように、第1クラッチリング20に
は、第2クラッチリング22との対向面つまり噛合い面
にカム面を形成している。該カム面は、底面20a、第
1傾斜面20b、中間面20c、第2傾斜面20d、頂
部面20e、正方向トルク伝達面20f、および逆方向
トルク伝達面20gを有している。Next, the engagement state of the first and second clutch rings 20 and 22 and the movement of the switch ring 24 for achieving the interlocking will be described. FIG. 5 is a development view of the first clutch ring 20. The second clutch ring 2
The development view of No. 2 is the same as that of the first clutch ring 20, and is omitted. As shown in FIG. 5, the first clutch ring 20 has a cam surface formed on a surface facing the second clutch ring 22, that is, a meshing surface. The cam surface has a bottom surface 20a, a first inclined surface 20b, an intermediate surface 20c, a second inclined surface 20d, a top surface 20e, a forward torque transmission surface 20f, and a reverse torque transmission surface 20g.
【0026】図6は、第1および第2クラッチリング2
0,22の係合状態を示す要部展開図である。同図
(a)は前記圧縮コイルばね26がスイッチリング24
によって最も圧縮された状態であり、第2クラッチリン
グ22が前記ハンドル8の操作によって矢印F方向(正
方向)に回動され、第1位置において第1および第2ク
ラッチリング20,22の正方向トルク伝達面22f同
士が当接している。この状態から、さらにハンドル8を
同方向に回動させると、第1クラッチリング20は正方
向に回動してピニオン17が回動し、該ピニオン17で
付勢される前記プレート3は、タップの送り方向に変位
する。前記正方向トルク伝達面20f,22f同士が当
接しているとき、つまり第1位置では、トグルスイッチ
11の操作レバー11dはモータ5を正回転させるよう
に該スイッチ11の接点をつなぐ。FIG. 6 shows the first and second clutch rings 2
It is a principal part development view which shows the engagement state of 0 and 22. In the same figure (a), the compression coil spring 26 has the switch ring
In the most compressed state, the second clutch ring 22 is rotated in the arrow F direction (forward direction) by the operation of the handle 8, and the first and second clutch rings 20, 22 are in the forward direction at the first position. The torque transmission surfaces 22f are in contact with each other. From this state, when the handle 8 is further rotated in the same direction, the first clutch ring 20 rotates in the positive direction, the pinion 17 rotates, and the plate 3 urged by the pinion 17 is tapped. Is displaced in the feeding direction of. When the positive direction torque transmission surfaces 20f and 22f are in contact with each other, that is, in the first position, the operation lever 11d of the toggle switch 11 connects the contacts of the switch 11 so as to rotate the motor 5 in the forward direction.
【0027】タップを戻すために前記ハンドル8が操作
されると、第2クラッチリング22が矢印R方向(逆方
向)に回動され、互いの正方向トルク伝達面20f,2
2fは離れ、頂部面20e,22eのエッジは他方の第
2傾斜面22d,20dをそれぞれ滑る。そして、中間
位置にて頂部面20e,22eは他方の中間面22c,
20cにそれぞれ当接する(図6(b))。この位置で
は、トグルスイッチ11の操作レバー11dはモータ5
を停止させるように該スイッチ11の接点をつなぐ。When the handle 8 is operated in order to return the tap, the second clutch ring 22 is rotated in the direction of arrow R (reverse direction), and the forward torque transmitting surfaces 20f, 2 of each other are rotated.
2f is separated, and the edges of the top surfaces 20e and 22e slide on the other second inclined surfaces 22d and 20d, respectively. Then, at the intermediate position, the top surfaces 20e, 22e have the other intermediate surface 22c,
20c respectively (FIG.6 (b)). In this position, the operation lever 11d of the toggle switch 11 is set to the motor 5
The contact of the switch 11 is connected so as to stop the switch.
【0028】前記ハンドル8を戻し方向にさらに操作す
ると、頂部面20e,22eのエッジは他方の第1傾斜
面22b,20bをそれぞれ滑る。そして、頂部面20
e,22eは他方の底面22a,20aにそれぞれ当接
する(図6(c))。この位置では、トグルスイッチ1
1の操作レバー11dはモータ5を逆回転させるように
該スイッチ11の接点をつなぐ。When the handle 8 is further operated in the return direction, the edges of the top surfaces 20e and 22e slide on the other first inclined surfaces 22b and 20b, respectively. And the top surface 20
e and 22e contact the other bottom surfaces 22a and 20a, respectively (FIG. 6C). In this position, toggle switch 1
The operation lever 11d of No. 1 connects the contacts of the switch 11 so as to rotate the motor 5 in the reverse direction.
【0029】そして、図6(c)の状態から前記ハンド
ル8を戻し方向にさらに操作すると、第2位置において
第1および第2クラッチリング20,22は逆方向トル
ク伝達面22g,20gで当接し、第1クラッチリング
20は逆方向に回動してピニオン17が回動し、該ピニ
オン17で付勢される前記プレート3は、タップの戻し
方向に変位する。When the handle 8 is further operated in the returning direction from the state shown in FIG. 6 (c), the first and second clutch rings 20, 22 come into contact with the reverse torque transmitting surfaces 22g, 20g at the second position. The first clutch ring 20 rotates in the opposite direction to rotate the pinion 17, and the plate 3 biased by the pinion 17 is displaced in the tap returning direction.
【0030】このように、ハンドル8を回動させると、
スイッチリング24はシャフト7の周方向に回動しなが
ら、該シャフト7の長手方向にも変位する。そして、こ
の変位に伴ってトグルスイッチ11が切換えられ、ハン
ドル8が送り方向に回動されたときにはタップが正回転
するようにモータ5が駆動され、ハンドル8が戻り方向
に回動されたときにはタップが逆回転するようにモータ
5が駆動される。なお、正回転および逆回転の中間位置
では、モータ5の回転つまりタップの回転は停止され
る。When the handle 8 is rotated in this way,
The switch ring 24 is displaced in the longitudinal direction of the shaft 7 while rotating in the circumferential direction of the shaft 7. Then, the toggle switch 11 is switched according to this displacement, the motor 5 is driven so that the tap rotates forward when the handle 8 is rotated in the feed direction, and the tap is performed when the handle 8 is rotated in the return direction. The motor 5 is driven to rotate in reverse. At the intermediate position between the normal rotation and the reverse rotation, the rotation of the motor 5, that is, the rotation of the tap is stopped.
【0031】図7は、モータ5およびトグルスイッチ1
1間の電気接続用リード線の引き回しを説明するための
拡大図である。同図において、モータ5およびトグルス
イッチ11間はキャブタイヤコード(少なくとも6芯)
33で接続されている。キャブタイヤコード33はその
途中がフレーム2の取手部分2aにファスナ34で固縛
され、端部はフレーム2のカバープレート2bにレセプ
タクル35で固定され、そこからの延長部分がトグルス
イッチ11の端子に接続されている。FIG. 7 shows a motor 5 and a toggle switch 1.
It is an enlarged view for demonstrating arrangement of the lead wire for electrical connection between 1 and 1. In the figure, a cabtire cord (at least 6 cores) is provided between the motor 5 and the toggle switch 11.
It is connected at 33. The midway of the cabtire cord 33 is fastened to the handle portion 2a of the frame 2 with the fastener 34, the end portion is fixed to the cover plate 2b of the frame 2 with the receptacle 35, and the extension portion from that is connected to the terminal of the toggle switch 11. It is connected.
【0032】図8は、モータ5とトグルスイッチ11と
の配線図である。同図において、ロータ36とステータ
コイル37とはトグルスイッチ11の接点を介してその
接続が切換えられる。正回転時つまり前記操作レバー1
1dが予め定められた正回転側に傾倒させられると、ト
グルスイッチ11の接点cは接点aに接続される。ま
た、前記操作レバー11dが中立位置に変位されると、
接点cがアイドル接点dに接続される。さらに、逆回転
時つまり前記操作レバー11dが前記正回転側とは逆方
向に傾倒させられると、トグルスイッチ11の接点cは
接点bに接続される。FIG. 8 is a wiring diagram of the motor 5 and the toggle switch 11. In the figure, the connection between the rotor 36 and the stator coil 37 is switched via the contact of the toggle switch 11. During normal rotation, that is, the operating lever 1
When 1d is tilted to the predetermined forward rotation side, the contact c of the toggle switch 11 is connected to the contact a. When the operation lever 11d is displaced to the neutral position,
The contact c is connected to the idle contact d. Further, during reverse rotation, that is, when the operation lever 11d is tilted in the direction opposite to the normal rotation side, the contact c of the toggle switch 11 is connected to the contact b.
【0033】上述のように、本実施形態では、ハンドル
8と一体的に変位するスイッチリング24でトグルスイ
ッチ11を切換えるようにしたが、本願発明は、これに
限定されない。要は、ハンドル8の操作に伴ってシャフ
ト7の長手方向で変位する構成要素を設け、その構成要
素の位置に対応してモータ5の正・逆回転方向を決定す
ればよい。例えば、前記の周囲に前記溝30に代えて環
状の突起部を形成し、その突起部をリミットスイッチや
リードスイッチ等で検出するようにしてもよい。また、
トグルスイッチ等で直接モータ5の接続の切換えを行う
のに限らず、トグルスイッチ等でリレーを動作させ、こ
のリレーの接点の開閉でモータ5の回転方向を切換える
ようにしてもよい。As described above, in the present embodiment, the toggle switch 11 is switched by the switch ring 24 that is displaced integrally with the handle 8, but the present invention is not limited to this. In short, it suffices to provide a component that is displaced in the longitudinal direction of the shaft 7 in accordance with the operation of the handle 8 and determine the forward / reverse rotation direction of the motor 5 according to the position of the component. For example, an annular protrusion may be formed around the periphery instead of the groove 30, and the protrusion may be detected by a limit switch or a reed switch. Also,
The connection of the motor 5 is not directly switched by a toggle switch or the like, but a relay may be operated by a toggle switch or the like and the rotation direction of the motor 5 may be switched by opening / closing a contact of the relay.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ハンドルの操作方向に追従してタップの回転
方向が自動的に切換えられる。したがって、作業者は、
単にハンドル操作を行うだけで容易にタッピングを実施
できるし、任意の位置でタップを戻すこともできる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the rotating direction of the tap is automatically switched in accordance with the operating direction of the handle. Therefore, the worker
Tapping can be performed easily by simply operating the handle, and the tap can be returned at any position.
【図1】 本発明の実施形態に係るタッピング装置のタ
ップ送り機構部を示す要部断面図である。FIG. 1 is a main-portion cross-sectional view showing a tap feed mechanism portion of a tapping device according to an embodiment of the present invention.
【図2】 本発明の実施形態に係るタッピング装置の全
体図である。FIG. 2 is an overall view of a tapping device according to an embodiment of the present invention.
【図3】 トグルスイッチとスイッチリングとの係合状
態を示すタッピング装置の要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a tapping device showing an engaged state of a toggle switch and a switch ring.
【図4】 トグルスイッチとスイッチリングとの係合状
態を示すスイッチリングの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the switch ring showing an engaged state of the toggle switch and the switch ring.
【図5】 クラッチに形成されたカム面の形状を示す展
開図である。FIG. 5 is a development view showing the shape of a cam surface formed on the clutch.
【図6】 クラッチの噛合いを示す展開図である。FIG. 6 is a development view showing meshing of clutches.
【図7】 コードの引き回し状態を示すタッピング装置
の要部側面図である。FIG. 7 is a side view of a main part of the tapping device showing a cord routing state.
【図8】 モータとスイッチとの接続図である。FIG. 8 is a connection diagram of a motor and a switch.
【図9】 従来のタッピング装置の全体図である。FIG. 9 is an overall view of a conventional tapping device.
2…フレーム、 7…ピニオンシャフト、 8…ハンド
ル、 11…トグルスイッチ、 11d…操作レバー、
12…スイッチボックス、 15,16…ブッシュ、
20,21…クラッチ、 23…ボス、 24…スイ
ッチリング、 26…圧縮コイルばね、 30…環状溝2 ... Frame, 7 ... Pinion shaft, 8 ... Handle, 11 ... Toggle switch, 11d ... Operating lever,
12 ... switch box, 15, 16 ... bush,
20, 21 ... Clutch, 23 ... Boss, 24 ... Switch ring, 26 ... Compression coil spring, 30 ... Annular groove
Claims (3)
を昇降可能に支持するフレーム、前記モータを昇降させ
るための歯車装置、および前記歯車装置を駆動するハン
ドルを有するタッピング装置において、 前記ハンドルの回転を前記フレームに固定した歯車装置
である一方のラックに伝達するためのピニオンシャフト
と、 前記ハンドルに固定され、かつ前記ピニオンシャフトに
対してその軸方向および周方向に摺動自在に設けられた
噛合いクラッチの一方と、 前記ピニオンシャフトに固定された前記噛合いクラッチ
の他方と、 前記ハンドルをタップの送り方向に回動させたときに前
記噛合いクラッチの一方を前記軸方向の第1位置に変位
させ、前記ハンドルをタップの戻り方向に回動させたと
きに前記噛合いクラッチの一方を前記軸方向の第2位置
に変位させるカム手段と、 前記噛合いクラッチの一方に対応して設けられ、前記第
1位置では前記モータを正回転させ、前記第2位置では
前記モータを逆回転させるトグルスイッチと、 前記噛合いクラッチの一方に固定され、その周方向に環
状溝を有するスイッチリングとを具備し、前記噛み合いクラッチの一方とともに前記スイッチリン
グが前記第1位置および第2位置に変位するのに伴って
前記トグルスイッチが 切り替えられるように、前記トグ
ルスイッチの操作レバーと前記スイッチリングの環状溝
とを係合させたことを特徴とするタッピング装置。1. A tapping device having a motor for rotating a tap, a frame for supporting the motor so as to be able to move up and down, a gear device for moving the motor up and down, and a handle for driving the gear device, wherein rotation of the handle is A pinion shaft for transmitting to one rack, which is a gear device fixed to the frame, and an engagement fixed to the handle and slidably provided in the axial direction and the circumferential direction with respect to the pinion shaft. One of the clutches, the other of the dog clutches fixed to the pinion shaft, and one of the dog clutches displaced to the first axial position when the handle is rotated in the tap feed direction. When the handle is turned in the return direction of the tap, one of the dog clutches is moved in the axial direction. A cam means for displacing the second position, provided in correspondence with one of the dog clutch, wherein in the first position rotated forward the motor, wherein in the second position and the toggle switch to reverse rotation of said motor, It is fixed to one of the above-mentioned mesh clutches and the ring is
A switch ring having a groove, and the switch ring together with one of the dog clutches.
As the lugs are displaced to the first and second positions
Toggle the toggle switch so that it toggles.
Tapping device being characterized in that engaged with the operating lever of the Switches and the annular groove <br/> of the switch ring.
操作により前記噛合いクラッチの一方が前記第1位置お
よび第2位置の中間位置に変位させられたときには前記
モータを停止させるように構成されたことを特徴とする
請求項1記載のタッピング装置。2. The toggle switch is configured to stop the motor when one of the dog clutches is displaced to an intermediate position between the first position and the second position by operating the handle. The tapping device according to claim 1, wherein:
されたカムであることを特徴とする請求項1または2に
記載のタッピング装置。Wherein said cam means, tapping device according to claim 1 or 2, characterized in that said meshing one and the other cam formed on mating surfaces of the clutch.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08490398A JP3455417B2 (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Tapping device |
TW087121892A TW431926B (en) | 1998-03-16 | 1998-12-30 | Tapping device |
KR1019990006008A KR100303491B1 (en) | 1998-03-16 | 1999-02-24 | The tapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08490398A JP3455417B2 (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Tapping device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11262817A JPH11262817A (en) | 1999-09-28 |
JP3455417B2 true JP3455417B2 (en) | 2003-10-14 |
Family
ID=13843706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08490398A Expired - Lifetime JP3455417B2 (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Tapping device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3455417B2 (en) |
KR (1) | KR100303491B1 (en) |
TW (1) | TW431926B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101388533B1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-04-23 | 경남에너지 주식회사 | Clutch type sliding drill machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4911588A (en) * | 1987-07-11 | 1990-03-27 | Shigeru Ikemoto | Tapping apparatus |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP08490398A patent/JP3455417B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-30 TW TW087121892A patent/TW431926B/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-24 KR KR1019990006008A patent/KR100303491B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100303491B1 (en) | 2001-09-24 |
KR19990077457A (en) | 1999-10-25 |
JPH11262817A (en) | 1999-09-28 |
TW431926B (en) | 2001-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2721768B2 (en) | Battery operated screwdriver | |
CN108656035B (en) | Hand-held power tool with a switchable gear | |
DE10311070B4 (en) | Power tool with a battery | |
JP5579841B2 (en) | Drilling equipment | |
CN110560717B (en) | Hand-held power tool | |
EP0924842B1 (en) | Reversing mechanism for electric motors | |
CN101783268B (en) | Remote control device of circuit breaker | |
EP0463521A1 (en) | Method and device for controlling the working of electrically powered hand-tools | |
CN107107316A (en) | The manufacture method of percussion tool and percussion tool main shaft | |
CN108292831B (en) | The transmission of electric chassis truck and arrangement of clutch and electric chassis truck | |
JP3455417B2 (en) | Tapping device | |
US3038386A (en) | Power operated tool draw-in bar | |
CN114929432A (en) | Tool drive assembly with integral pilot drive shaft | |
JPS58132144A (en) | Improvement in shuttle positioning apparatus related to dobby and other weaving system | |
KR101283648B1 (en) | Gas insulated 3 position switch mechanism | |
US5345157A (en) | Actuator for an accelerator for engine control valve control and the like | |
CN114005706B (en) | Electronic control relay | |
US6386350B1 (en) | Clutch mechanism of outboard engine | |
EP0922854B1 (en) | A starting device for an internal combustion engine | |
JPH0311492Y2 (en) | ||
US3481213A (en) | Quick traverse machine tool accessory apparatus | |
CN110223889A (en) | Miniature circuit breaker divide-shut brake driving device | |
EP3330990B1 (en) | Charging device of air circuit breaker | |
US2817827A (en) | Electrical connector | |
JPS58105824A (en) | Driving mechanism of tiltable sliding cover |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |