JP3455152B2 - 高周波焼入装置 - Google Patents
高周波焼入装置Info
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- cup
- induction
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械加工が施され
たシャフト部と、端面に機械加工が施されていないカッ
プ部とを有するワーク、例えば等速ジョイントのシャフ
ト部とカップ部とに高周波焼入を施す高周波焼入装置に
関する。
たシャフト部と、端面に機械加工が施されていないカッ
プ部とを有するワーク、例えば等速ジョイントのシャフ
ト部とカップ部とに高周波焼入を施す高周波焼入装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】等速ジョイントに用いられるカップＷ
は、図３等に示すように、カップ部ＷＣとこのカップ部
ＷＣから突出したシャフト部ＷＳとが一体に設けられた
ものである。このカップＷは、カップ部ＷＣの内面に形
成された溝部にベアリング等が当たるので、溝部に高周
波焼入が施される。また、シャフト部ＷＳにも高周波焼
入が施されなければならない。
は、図３等に示すように、カップ部ＷＣとこのカップ部
ＷＣから突出したシャフト部ＷＳとが一体に設けられた
ものである。このカップＷは、カップ部ＷＣの内面に形
成された溝部にベアリング等が当たるので、溝部に高周
波焼入が施される。また、シャフト部ＷＳにも高周波焼
入が施されなければならない。
【０００３】このカップＷのカップ部ＷＣの内面の溝部
及びシャフト部ＷＳに高周波焼入を施す高周波焼入装置
は、ワークＷの割り出しを行う割り出しステーション
と、この割り出しステーションで割り出しされたワーク
Ｗのシャフト部ＷＳの高周波焼入を施す第１の焼入ステ
ーションと、シャフト部ＷＳに高周波焼入が施されたワ
ークＷのカップ部ＷＣに高周波焼入を行う第２の焼入ス
テーションと、第１及び第２の焼入ステーションで高周
波焼入が施されたワークＷを搬出する搬出ステーション
と、各ステーションの間でワークＷを移動させるワーク
移動機構とを有している。
及びシャフト部ＷＳに高周波焼入を施す高周波焼入装置
は、ワークＷの割り出しを行う割り出しステーション
と、この割り出しステーションで割り出しされたワーク
Ｗのシャフト部ＷＳの高周波焼入を施す第１の焼入ステ
ーションと、シャフト部ＷＳに高周波焼入が施されたワ
ークＷのカップ部ＷＣに高周波焼入を行う第２の焼入ス
テーションと、第１及び第２の焼入ステーションで高周
波焼入が施されたワークＷを搬出する搬出ステーション
と、各ステーションの間でワークＷを移動させるワーク
移動機構とを有している。
【０００４】カップ部ＷＣの内面の溝部に高周波焼入を
施す第１の焼入ステーションは、カップ部ＷＣの開放側
が下向きになるように、カップＷが載置されるベース９
００（図５参照）と、このベース９００に載置されたワ
ークＷのカップ部ＷＣを加熱する第１の高周波加熱コイ
ル８００と、この第１の高周波加熱コイル８００による
加熱が完了したならば、加熱されたシャフト部ＷＳに冷
却液を噴射する第１の冷却液ジャケット（図示省略）と
有している。
施す第１の焼入ステーションは、カップ部ＷＣの開放側
が下向きになるように、カップＷが載置されるベース９
００（図５参照）と、このベース９００に載置されたワ
ークＷのカップ部ＷＣを加熱する第１の高周波加熱コイ
ル８００と、この第１の高周波加熱コイル８００による
加熱が完了したならば、加熱されたシャフト部ＷＳに冷
却液を噴射する第１の冷却液ジャケット（図示省略）と
有している。
【０００５】前記ベース９００には、第１の高周波加熱
コイル８００が挿入されるための開口９１０が開設され
ている。
コイル８００が挿入されるための開口９１０が開設され
ている。
【０００６】また、シャフト部ＷＳに高周波焼入を施す
第２の焼入ステーションは、カップ部ＷＣの開放側が下
向きになるように、ワークＷが載置されるベースと、こ
のベース部に開設された開口を介して前記カップ部ＷＣ
の内部に挿入される第２の高周波加熱コイルと、この第
２の高周波加熱コイルによる加熱が完了したならば、加
熱されたシャフト部ＷＳに冷却液を噴射する第２の冷却
液ジャケットとを有している。
第２の焼入ステーションは、カップ部ＷＣの開放側が下
向きになるように、ワークＷが載置されるベースと、こ
のベース部に開設された開口を介して前記カップ部ＷＣ
の内部に挿入される第２の高周波加熱コイルと、この第
２の高周波加熱コイルによる加熱が完了したならば、加
熱されたシャフト部ＷＳに冷却液を噴射する第２の冷却
液ジャケットとを有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の高周波焼入装置では対応できないカップＷが出
現してきた。すなわち、カップ部ＷＣの開放側の端面Ｗ
Ｃ１は、機械加工せずともそのままでも、等速ジョイン
トとして性能には有意の差をもたらさない。このため、
前記端面ＷＣ１を機械加工せずに、すなわち凹凸のある
荒いまま用いることがある。この場合、従来の高周波焼
入装置では、カップＷをベースに載置するので、前記端
面ＷＣ１に存在する凹凸のために第１及び第２の高周波
加熱コイルに対して正確な位置にカップＷを載置できな
いことになる。すなわち、前工程における割り出しがま
ったく無意味になるのである。このため、場合によって
は第１又は第２の高周波加熱コイルがシャフト部ＷＳや
カップ部ＷＣの内面に接触することがある。
た従来の高周波焼入装置では対応できないカップＷが出
現してきた。すなわち、カップ部ＷＣの開放側の端面Ｗ
Ｃ１は、機械加工せずともそのままでも、等速ジョイン
トとして性能には有意の差をもたらさない。このため、
前記端面ＷＣ１を機械加工せずに、すなわち凹凸のある
荒いまま用いることがある。この場合、従来の高周波焼
入装置では、カップＷをベースに載置するので、前記端
面ＷＣ１に存在する凹凸のために第１及び第２の高周波
加熱コイルに対して正確な位置にカップＷを載置できな
いことになる。すなわち、前工程における割り出しがま
ったく無意味になるのである。このため、場合によって
は第１又は第２の高周波加熱コイルがシャフト部ＷＳや
カップ部ＷＣの内面に接触することがある。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、機械加工されていない部分を有するワークであって
も、高周波焼入時に前工程の割り出しがそのまま有効と
なる高周波焼入装置を提供することを目的としている。
で、機械加工されていない部分を有するワークであって
も、高周波焼入時に前工程の割り出しがそのまま有効と
なる高周波焼入装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高周波焼入
装置は、機械加工が施されたシャフト部と、端面に機械
加工が施されていないカップ部とを有するワークの高周
波焼入装置において、ワークの割り出しを行う割り出し
ステーションと、この割り出しステーションで割り出し
されたワークのカップ部に高周波焼入を施す第１の焼入
ステーションと、カップ部に高周波焼入が施されたワー
クのシャフト部に高周波焼入を行う第２の焼入ステーシ
ョンと、第１及び第２の焼入ステーションで高周波焼入
が施されたワークを搬出する搬出ステーションと、各ス
テーションの間でワークを移動させるワーク移動機構と
を備えており、前記移動機構は、ワークのシャフト部の
みを把持して移動させるとともに、少なくともワークの
シャフト部のみを把持し、端面が宙に浮いた状態で第１
のステーションにおいてカップ部の高周波焼入を行うよ
うになっている。
装置は、機械加工が施されたシャフト部と、端面に機械
加工が施されていないカップ部とを有するワークの高周
波焼入装置において、ワークの割り出しを行う割り出し
ステーションと、この割り出しステーションで割り出し
されたワークのカップ部に高周波焼入を施す第１の焼入
ステーションと、カップ部に高周波焼入が施されたワー
クのシャフト部に高周波焼入を行う第２の焼入ステーシ
ョンと、第１及び第２の焼入ステーションで高周波焼入
が施されたワークを搬出する搬出ステーションと、各ス
テーションの間でワークを移動させるワーク移動機構と
を備えており、前記移動機構は、ワークのシャフト部の
みを把持して移動させるとともに、少なくともワークの
シャフト部のみを把持し、端面が宙に浮いた状態で第１
のステーションにおいてカップ部の高周波焼入を行うよ
うになっている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
高周波焼入装置の概略的構成図、図２は本発明の実施の
形態に係る高周波焼入装置に用いられる第１の高周波加
熱コイルとワークのカップ部との関係を示す概略的断面
図、図３は本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置に
よって高周波焼入が施されるワークの概略的正面図、図
４は本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置の動きを
説明するための概略的説明図である。
高周波焼入装置の概略的構成図、図２は本発明の実施の
形態に係る高周波焼入装置に用いられる第１の高周波加
熱コイルとワークのカップ部との関係を示す概略的断面
図、図３は本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置に
よって高周波焼入が施されるワークの概略的正面図、図
４は本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置の動きを
説明するための概略的説明図である。
【００１１】本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置
は、機械加工が施されたシャフト部ＷＳと、端面に機械
加工が施されていないカップ部ＷＣとを有するワークの
高周波焼入装置であって、ワークＷの割り出しを行う割
り出しステーション１００と、この割り出しステーショ
ン１００で割り出しされたワークＷのカップ部ＷＣの高
周波焼入を施す第１の焼入ステーション２００と、カッ
プ部ＷＣに高周波焼入が施されたワークＷのシャフト部
ＷＳに高周波焼入を行う第２の焼入ステーション３００
と、第１の焼入ステーション２００及び第２の焼入ステ
ーション３００で高周波焼入が施されたワークＷを搬出
する搬出ステーション４００と、各ステーション１０
０、２００、３００、４００の間でワークＷを移動させ
るワーク移動機構５００とを備えており、前記移動機構
５００は、ワークＷのシャフト部ＷＳのみを把持して移
動させるとともに、少なくともワークＷのシャフト部Ｗ
Ｓのみを把持し、前記端面が宙に浮いた状態で第１のス
テーション２００においてカップ部ＷＣの高周波焼入を
行うようになっている。
は、機械加工が施されたシャフト部ＷＳと、端面に機械
加工が施されていないカップ部ＷＣとを有するワークの
高周波焼入装置であって、ワークＷの割り出しを行う割
り出しステーション１００と、この割り出しステーショ
ン１００で割り出しされたワークＷのカップ部ＷＣの高
周波焼入を施す第１の焼入ステーション２００と、カッ
プ部ＷＣに高周波焼入が施されたワークＷのシャフト部
ＷＳに高周波焼入を行う第２の焼入ステーション３００
と、第１の焼入ステーション２００及び第２の焼入ステ
ーション３００で高周波焼入が施されたワークＷを搬出
する搬出ステーション４００と、各ステーション１０
０、２００、３００、４００の間でワークＷを移動させ
るワーク移動機構５００とを備えており、前記移動機構
５００は、ワークＷのシャフト部ＷＳのみを把持して移
動させるとともに、少なくともワークＷのシャフト部Ｗ
Ｓのみを把持し、前記端面が宙に浮いた状態で第１のス
テーション２００においてカップ部ＷＣの高周波焼入を
行うようになっている。
【００１２】まず、この高周波焼入装置で高周波焼入が
施されるワークＷは、精度が要求される部分、すなわち
カップ部ＷＣの内面とシャフト部ＷＳとには機械加工が
施されている。しかし、精度が要求されない部分、すな
わちカップ部ＷＣの開放側の端面ＷＣ１には機械加工が
施されていないため、凹凸になっている。なお、この実
施の形態の説明におけるカップ部ＷＣは、図２に示すよ
うに、内部に３つの溝部ＷＣ２〜ＷＣ４が等間隔に形成
されたいわゆるトリポートタイプのものであるとする。
施されるワークＷは、精度が要求される部分、すなわち
カップ部ＷＣの内面とシャフト部ＷＳとには機械加工が
施されている。しかし、精度が要求されない部分、すな
わちカップ部ＷＣの開放側の端面ＷＣ１には機械加工が
施されていないため、凹凸になっている。なお、この実
施の形態の説明におけるカップ部ＷＣは、図２に示すよ
うに、内部に３つの溝部ＷＣ２〜ＷＣ４が等間隔に形成
されたいわゆるトリポートタイプのものであるとする。
【００１３】前記割り出しステーション１００は、カッ
プ部ＷＣの溝部ＷＣ２〜ＷＣ４の位置が高周波焼入が施
される際の位置と同じように、いわゆる割り出しを行う
ものである。また、この割り出しステーション１００
は、割り出しのみならず、ワークＷの種別、例えばワー
クＷである等速ジョイントが使用される自動車の車種等
を検出するようになっている。
プ部ＷＣの溝部ＷＣ２〜ＷＣ４の位置が高周波焼入が施
される際の位置と同じように、いわゆる割り出しを行う
ものである。また、この割り出しステーション１００
は、割り出しのみならず、ワークＷの種別、例えばワー
クＷである等速ジョイントが使用される自動車の車種等
を検出するようになっている。
【００１４】また、移動機構５００は、ワークＷのシャ
フト部ＷＳを把持して割り出しステーション１００から
第１の焼入ステーション２００、第２の焼入ステーショ
ン３００及び搬出ステーション４００に移動させるもの
である。そして、この移動機構５００は、第１〜第３の
３つのチャック部５１０〜５３０を同時に移動させる図
示しない移動部を有している。
フト部ＷＳを把持して割り出しステーション１００から
第１の焼入ステーション２００、第２の焼入ステーショ
ン３００及び搬出ステーション４００に移動させるもの
である。そして、この移動機構５００は、第１〜第３の
３つのチャック部５１０〜５３０を同時に移動させる図
示しない移動部を有している。
【００１５】前記第１〜第３の３つのチャック部５１０
〜５３０は、図１等に示すように、第１のチャック部５
１０が割り出しステーション１００の上方に位置する場
合には、第２のチャック部５２０は第１の加熱ステーシ
ョン２００の上方に、第３のチャック部５３０は第２の
加熱ステーション３００の上方にそれぞれ位置するよう
になっている。また、第１のチャック部５１０が第１の
加熱ステーション２００の上方に位置する場合には、第
２のチャック部５２０は第２の加熱ステーション３００
の上方に、第３のチャック部５３０は搬出ステーション
４００の上方にそれぞれ位置するようになっている。
〜５３０は、図１等に示すように、第１のチャック部５
１０が割り出しステーション１００の上方に位置する場
合には、第２のチャック部５２０は第１の加熱ステーシ
ョン２００の上方に、第３のチャック部５３０は第２の
加熱ステーション３００の上方にそれぞれ位置するよう
になっている。また、第１のチャック部５１０が第１の
加熱ステーション２００の上方に位置する場合には、第
２のチャック部５２０は第２の加熱ステーション３００
の上方に、第３のチャック部５３０は搬出ステーション
４００の上方にそれぞれ位置するようになっている。
【００１６】第４のチャック部５４０は第１の焼入ステ
ーション２００に，第５のチャック部５５０は搬出ステ
ーション４００にそれぞれ設けられている。
ーション２００に，第５のチャック部５５０は搬出ステ
ーション４００にそれぞれ設けられている。
【００１７】一方、前記第１の焼入ステーション２００
は、カップ部ＷＣの内面の溝部ＷＣ２〜ＷＣ４を加熱す
る第１の高周波加熱コイル２１０と、この第１の高周波
加熱コイル２１０によって加熱された前記溝部ＷＣ２〜
ＷＣ４に冷却液を噴射する第１の冷却液ジャケット（図
示省略）とを有している。
は、カップ部ＷＣの内面の溝部ＷＣ２〜ＷＣ４を加熱す
る第１の高周波加熱コイル２１０と、この第１の高周波
加熱コイル２１０によって加熱された前記溝部ＷＣ２〜
ＷＣ４に冷却液を噴射する第１の冷却液ジャケット（図
示省略）とを有している。
【００１８】前記第１の高周波加熱コイル２１０は、例
えば図２に示すように、カップ部ＷＣの溝部ＷＣ２〜Ｗ
Ｃ４に挿入される３つの加熱導体部２１１と、この加熱
導体部２１１を連結する連結導体部２１２と、一対の給
電導体部２１３とを有している。この第１の高周波加熱
コイル２１０は、高周波電流が供給された際の自身の過
熱を防止するために内部に冷却液が循環するようになっ
ている。
えば図２に示すように、カップ部ＷＣの溝部ＷＣ２〜Ｗ
Ｃ４に挿入される３つの加熱導体部２１１と、この加熱
導体部２１１を連結する連結導体部２１２と、一対の給
電導体部２１３とを有している。この第１の高周波加熱
コイル２１０は、高周波電流が供給された際の自身の過
熱を防止するために内部に冷却液が循環するようになっ
ている。
【００１９】また、この第１の高周波加熱コイル２１０
の加熱導体部２１１の下方には、加熱導体部２１１によ
って加熱された部分、すなわちカップ部ＷＣを冷却する
ために冷却液を噴射する第１の冷却液ジャケットが設け
られている。なお、図示は省略してあるが、溝部ＷＣ２
〜ＷＣ４の過熱を防止するために、カップ部ＷＣの外側
から冷却液を噴射する図示しない外側冷却ジャケットも
設けられている。
の加熱導体部２１１の下方には、加熱導体部２１１によ
って加熱された部分、すなわちカップ部ＷＣを冷却する
ために冷却液を噴射する第１の冷却液ジャケットが設け
られている。なお、図示は省略してあるが、溝部ＷＣ２
〜ＷＣ４の過熱を防止するために、カップ部ＷＣの外側
から冷却液を噴射する図示しない外側冷却ジャケットも
設けられている。
【００２０】一方、前記第２の焼入ステーション３００
は、シャフト部ＷＳを加熱する第２の高周波加熱コイル
３１０と、この第２の高周波加熱コイル３１０によって
加熱されたシャフト部ＷＳに冷却液を噴射する第２の冷
却液ジャケット（図示省略）とを有している。
は、シャフト部ＷＳを加熱する第２の高周波加熱コイル
３１０と、この第２の高周波加熱コイル３１０によって
加熱されたシャフト部ＷＳに冷却液を噴射する第２の冷
却液ジャケット（図示省略）とを有している。
【００２１】前記第２の高周波加熱コイル３１０は、高
周波電源に接続された一次側導体部と、この一次側導体
部からの誘導電流によって高周波電流が流れる二次側導
体部とを有している。この第２の高周波加熱コイル３１
０は、一次側導体部と二次側導体部とは機械的には別体
となっており、二次側導体部を移動させることによって
シャフト部ＷＳの加熱範囲を変更することが可能ないわ
ゆるラバーコイルとなっている。
周波電源に接続された一次側導体部と、この一次側導体
部からの誘導電流によって高周波電流が流れる二次側導
体部とを有している。この第２の高周波加熱コイル３１
０は、一次側導体部と二次側導体部とは機械的には別体
となっており、二次側導体部を移動させることによって
シャフト部ＷＳの加熱範囲を変更することが可能ないわ
ゆるラバーコイルとなっている。
【００２２】しかも、この第２の高周波加熱コイル３１
０は、シャフト部ＷＳの長さ等に応じた複数種類が準備
されている。なお、以下の説明では、２つの第２の高周
波加熱コイル３１０があるものとする。いずれを選択す
るかは、割り出しステーション１００での検出結果によ
って決定される。
０は、シャフト部ＷＳの長さ等に応じた複数種類が準備
されている。なお、以下の説明では、２つの第２の高周
波加熱コイル３１０があるものとする。いずれを選択す
るかは、割り出しステーション１００での検出結果によ
って決定される。
【００２３】また、この第２の高周波加熱コイル３１０
の側方には、加熱された部分、すなわちシャフト部ＷＣ
を冷却するために冷却液を噴射する第２の冷却液ジャケ
ットが設けられている。
の側方には、加熱された部分、すなわちシャフト部ＷＣ
を冷却するために冷却液を噴射する第２の冷却液ジャケ
ットが設けられている。
【００２４】さらに、この第２の加熱ステーション３０
０には、高周波焼入の施されたシャフト部ＷＳに対して
焼き戻を行う焼き戻コイル３２０が設けられている。
０には、高周波焼入の施されたシャフト部ＷＳに対して
焼き戻を行う焼き戻コイル３２０が設けられている。
【００２５】このように構成された高周波焼入装置は、
次のようにしてワークＷの高周波焼入を行う。なお、こ
の説明においては、ワークをワークＷ1 、ワークＷ2 の
ように番号をつけて高周波焼入が施される順番を明確に
する。また、図４においては、各ステーション１００〜
４００を○印で示し、ステーションにワークＷがある場
合には○印の中にワークＷを示した。また、各チャック
部５１０〜５３０がワークＷを把持している場合には、
各チャック部５１０〜５３０にワークＷを示した。
次のようにしてワークＷの高周波焼入を行う。なお、こ
の説明においては、ワークをワークＷ1 、ワークＷ2 の
ように番号をつけて高周波焼入が施される順番を明確に
する。また、図４においては、各ステーション１００〜
４００を○印で示し、ステーションにワークＷがある場
合には○印の中にワークＷを示した。また、各チャック
部５１０〜５３０がワークＷを把持している場合には、
各チャック部５１０〜５３０にワークＷを示した。
【００２６】まず、割り出しステーション１００に載置
された１番目のワークＷ1 は、車種を検出されるもとも
に、割り出しが行われる（図４（Ａ）参照）。
された１番目のワークＷ1 は、車種を検出されるもとも
に、割り出しが行われる（図４（Ａ）参照）。
【００２７】割り出しステーション１００で割り出しが
行われた１番目のワークＷ1 は、第１のチャック部５１
０でシャフト部ＷＳを把持される（図４（Ｂ）参照）。
そして、１番目のワークＷ1 は、次の第１の焼入ステー
ション２００に移動させられる（図４（Ｃ）参照）。す
なわち、第１〜第３のチャック部５１０〜５３０は、図
４においてワンステップだけ右側に移動するのである。
なお、割り出しステーション１００には、次の２番目の
ワークＷ2 がセットされる。
行われた１番目のワークＷ1 は、第１のチャック部５１
０でシャフト部ＷＳを把持される（図４（Ｂ）参照）。
そして、１番目のワークＷ1 は、次の第１の焼入ステー
ション２００に移動させられる（図４（Ｃ）参照）。す
なわち、第１〜第３のチャック部５１０〜５３０は、図
４においてワンステップだけ右側に移動するのである。
なお、割り出しステーション１００には、次の２番目の
ワークＷ2 がセットされる。
【００２８】第１の焼入ステーション２００に達した１
番目のワークＷ1 は、第４のチャック部５４０でシャフ
ト部ＷＳを把持される。これと同時に、第１のチャック
部５１０での把持から開放される。すなわち、１番目の
ワークＷ1 は、第１のチャック部５１０から第４のチャ
ック部５４０へと把持換えが行われるのである。
番目のワークＷ1 は、第４のチャック部５４０でシャフ
ト部ＷＳを把持される。これと同時に、第１のチャック
部５１０での把持から開放される。すなわち、１番目の
ワークＷ1 は、第１のチャック部５１０から第４のチャ
ック部５４０へと把持換えが行われるのである。
【００２９】第４のチャック部５４０に把持された１番
目のワークＷ1 のカップ部ＷＣの内面の溝部ＷＣ２〜Ｗ
Ｃ４には、第１の高周波加熱コイル２１０による高周波
焼入が行われる。この１番目のワークＷ1 は、第４のチ
ャック部５４０がシャフト部ＷＳを把持した状態のま
ま、すなわちカップ部ＷＣを宙に浮かしたままの状態
で、カップ部ＷＣの内側に第１の高周波加熱コイル２１
０が挿入され、溝部ＷＣ２〜ＷＣ４の高周波焼入が行わ
れるのである。従って、カップ部ＷＣの開放側の端面Ｗ
Ｃ１が機械加工が施されていない凹凸のある荒いままで
あっても、従来のように割り出し位置がまった無意味に
なることはない。
目のワークＷ1 のカップ部ＷＣの内面の溝部ＷＣ２〜Ｗ
Ｃ４には、第１の高周波加熱コイル２１０による高周波
焼入が行われる。この１番目のワークＷ1 は、第４のチ
ャック部５４０がシャフト部ＷＳを把持した状態のま
ま、すなわちカップ部ＷＣを宙に浮かしたままの状態
で、カップ部ＷＣの内側に第１の高周波加熱コイル２１
０が挿入され、溝部ＷＣ２〜ＷＣ４の高周波焼入が行わ
れるのである。従って、カップ部ＷＣの開放側の端面Ｗ
Ｃ１が機械加工が施されていない凹凸のある荒いままで
あっても、従来のように割り出し位置がまった無意味に
なることはない。
【００３０】第１の焼入ステーション２００での高周波
焼入が行われている間に、なにも把持していない第１の
チャック部５１０は元の位置、すなわち割り出しステー
ション１００に復帰する。すなわち、第１〜第３のチャ
ック部５１０〜５３０は、図４においてワンステップだ
け左側に移動するのである。一方、前記溝部ＷＣ２〜Ｗ
Ｃ４の高周波焼入が完了したワークＷ1 は、第４のチャ
ック部５４０から、第２のチャック部５２０に把持換え
される。また、第１のチャック部５１０は、次の２番目
のワークＷ2 を把持する（図４（Ｄ）参照）。
焼入が行われている間に、なにも把持していない第１の
チャック部５１０は元の位置、すなわち割り出しステー
ション１００に復帰する。すなわち、第１〜第３のチャ
ック部５１０〜５３０は、図４においてワンステップだ
け左側に移動するのである。一方、前記溝部ＷＣ２〜Ｗ
Ｃ４の高周波焼入が完了したワークＷ1 は、第４のチャ
ック部５４０から、第２のチャック部５２０に把持換え
される。また、第１のチャック部５１０は、次の２番目
のワークＷ2 を把持する（図４（Ｄ）参照）。
【００３１】１番目のワークＷ1 は次の第２の焼入ステ
ーション３００に、２番目のワークＷ2 は第１の焼入ス
テーション２００にそれぞれ搬送される（図４（Ｅ）参
照）。第２の焼入ステーション３００では、１番目のワ
ークＷ1 のシャフト部ＷＳに対して第２の高周波加熱コ
イル３１０と第２の冷却液ジャケットとによって高周波
焼入が施される。このシャフト部ＷＳに対する高周波焼
入は、前記割り出しステーション１００で検出された車
種に応じた第２の高周波加熱コイル３１０で行われる。
一方、第１の焼入ステーション２００では、２番目のワ
ークＷ2 が第１のチャック部５１０に把持されたままの
状態で溝部ＷＣ２〜ＷＣ４に対する高周波焼入が行われ
る。
ーション３００に、２番目のワークＷ2 は第１の焼入ス
テーション２００にそれぞれ搬送される（図４（Ｅ）参
照）。第２の焼入ステーション３００では、１番目のワ
ークＷ1 のシャフト部ＷＳに対して第２の高周波加熱コ
イル３１０と第２の冷却液ジャケットとによって高周波
焼入が施される。このシャフト部ＷＳに対する高周波焼
入は、前記割り出しステーション１００で検出された車
種に応じた第２の高周波加熱コイル３１０で行われる。
一方、第１の焼入ステーション２００では、２番目のワ
ークＷ2 が第１のチャック部５１０に把持されたままの
状態で溝部ＷＣ２〜ＷＣ４に対する高周波焼入が行われ
る。
【００３２】なお、第２の焼入ステーション２００に
は、焼き戻コイル３２０が設けられているので、必要に
応じてシャフト部ＷＳに対する焼き戻しを行うことがで
きる。
は、焼き戻コイル３２０が設けられているので、必要に
応じてシャフト部ＷＳに対する焼き戻しを行うことがで
きる。
【００３３】次に、第１のチャック部５１０は割り出し
ステーション１００へ、第２のチャック部５２０は第１
の焼入ステーション２００へと復帰する。すなわち、図
４においてワンステップだけ左側に移動するのである。
ステーション１００へ、第２のチャック部５２０は第１
の焼入ステーション２００へと復帰する。すなわち、図
４においてワンステップだけ左側に移動するのである。
【００３４】第３のチャック部５３０はシャフト部ＷＳ
の高周波焼入が終了した１番目のワークＷ1 を、第２の
チャック部５２０は溝部ＷＣ２〜ＷＣ４の高周波焼入が
終了した２番目のワークＷ2 を、第１のチャック部５１
０は割り出しステーション１００にセットされて割り出
しが完了した３番目のワークＷ3 をそれぞれ把持する
（図４（Ｆ）参照）。
の高周波焼入が終了した１番目のワークＷ1 を、第２の
チャック部５２０は溝部ＷＣ２〜ＷＣ４の高周波焼入が
終了した２番目のワークＷ2 を、第１のチャック部５１
０は割り出しステーション１００にセットされて割り出
しが完了した３番目のワークＷ3 をそれぞれ把持する
（図４（Ｆ）参照）。
【００３５】次に、第１〜第３のチャック部５１０〜５
３０はワンステップだけ右側に移動し、１番目のワーク
Ｗ1 を搬出ステーション４００へ、２番目のワークＷ2
を第２の焼入ステーション３００へ、３番目のワークＷ
3 を第１の焼入ステーション２００へとそれぞれ移動さ
せる。また、これと同時に、割り出しステーション１０
０には次の４番目のワークＷ4 がセットされる（図４
（Ｇ）参照）。
３０はワンステップだけ右側に移動し、１番目のワーク
Ｗ1 を搬出ステーション４００へ、２番目のワークＷ2
を第２の焼入ステーション３００へ、３番目のワークＷ
3 を第１の焼入ステーション２００へとそれぞれ移動さ
せる。また、これと同時に、割り出しステーション１０
０には次の４番目のワークＷ4 がセットされる（図４
（Ｇ）参照）。
【００３６】搬出ステーション４００へと移動した１番
目のワークＷ1 は、第５のチャック部５５０によって高
周波焼入装置の外部へと搬出される。また、第１のチャ
ック部５１０は４番目のワークＷ4 を、第２のチャック
部５２０は３番目のワークＷ 3 を、第３のチャック部５
３０は２番目のワークＷ2 をそれぞれ把持し、次のステ
ーションへと搬送する。また、これと同時に、割り出し
ステーション１００には次の新たな５番目のワークＷ5
がセットされる（図４（Ｉ）参照）。
目のワークＷ1 は、第５のチャック部５５０によって高
周波焼入装置の外部へと搬出される。また、第１のチャ
ック部５１０は４番目のワークＷ4 を、第２のチャック
部５２０は３番目のワークＷ 3 を、第３のチャック部５
３０は２番目のワークＷ2 をそれぞれ把持し、次のステ
ーションへと搬送する。また、これと同時に、割り出し
ステーション１００には次の新たな５番目のワークＷ5
がセットされる（図４（Ｉ）参照）。
【００３７】このようにして、次々にワークＷのカップ
部ＷＣの溝部ＷＣ２〜ＷＣ４とシャフト部ＷＳとの高周
波焼入が行われるのである。
部ＷＣの溝部ＷＣ２〜ＷＣ４とシャフト部ＷＳとの高周
波焼入が行われるのである。
【００３８】
【発明の効果】本発明に係る高周波焼入装置は、機械加
工が施されたシャフト部と、端面に機械加工が施されて
いないカップ部とを有するワークの高周波焼入装置にお
いて、ワークの割り出しを行う割り出しステーション
と、この割り出しステーションで割り出しされたワーク
のカップ部に高周波焼入を施す第１の焼入ステーション
と、カップ部に高周波焼入が施されたワークのシャフト
部に高周波焼入を行う第２の焼入ステーションと、第１
及び第２の焼入ステーションで高周波焼入が施されたワ
ークを搬出する搬出ステーションと、各ステーションの
間でワークを移動させるワーク移動機構とを備えてお
り、前記移動機構は、ワークのシャフト部のみを把持し
て移動させるとともに、少なくともワークのシャフト部
のみを把持し、端面を宙に浮かせた状態で第１のステー
ションにおいてカップ部の高周波焼入を行うようになっ
ている。
工が施されたシャフト部と、端面に機械加工が施されて
いないカップ部とを有するワークの高周波焼入装置にお
いて、ワークの割り出しを行う割り出しステーション
と、この割り出しステーションで割り出しされたワーク
のカップ部に高周波焼入を施す第１の焼入ステーション
と、カップ部に高周波焼入が施されたワークのシャフト
部に高周波焼入を行う第２の焼入ステーションと、第１
及び第２の焼入ステーションで高周波焼入が施されたワ
ークを搬出する搬出ステーションと、各ステーションの
間でワークを移動させるワーク移動機構とを備えてお
り、前記移動機構は、ワークのシャフト部のみを把持し
て移動させるとともに、少なくともワークのシャフト部
のみを把持し、端面を宙に浮かせた状態で第１のステー
ションにおいてカップ部の高周波焼入を行うようになっ
ている。
【００３９】このため、この高周波焼入装置によると、
第１の焼入ステーションにおいてカップ部に高周波焼入
を施す場合に、従来のようにカップ部をベースの上に載
置する必要がないので、端面に機械加工が施されず凹凸
があったとしても高周波焼入時に前工程の割り出しをそ
のまま有効とすることができる。
第１の焼入ステーションにおいてカップ部に高周波焼入
を施す場合に、従来のようにカップ部をベースの上に載
置する必要がないので、端面に機械加工が施されず凹凸
があったとしても高周波焼入時に前工程の割り出しをそ
のまま有効とすることができる。
【００４０】また、第２の焼入ステーションには、高周
波焼入の施されたシャフト部に対して焼き戻を行う焼き
戻コイルが設けられているので、高周波焼入のみならず
焼き戻も可能になっている。
波焼入の施されたシャフト部に対して焼き戻を行う焼き
戻コイルが設けられているので、高周波焼入のみならず
焼き戻も可能になっている。
【図１】本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置の概
略的構成図である。
略的構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置に用
いられる第１の高周波加熱コイルとワークのカップ部と
の関係を示す概略的断面図である。
いられる第１の高周波加熱コイルとワークのカップ部と
の関係を示す概略的断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置によ
って高周波焼入が施されるワークの概略的正面図であ
る。
って高周波焼入が施されるワークの概略的正面図であ
る。
【図４】本発明の実施の形態に係る高周波焼入装置の動
きを説明するための概略的説明図である。
きを説明するための概略的説明図である。
【図５】従来のこの種の高周波焼入装置によるカップ部
の内面の溝部に高周波焼入を施す場合の概略的説明図で
ある。
の内面の溝部に高周波焼入を施す場合の概略的説明図で
ある。
１００ 割り出しステーション
２００ 第１の焼入ステーション
３００ 第２の焼入ステーション
４００ 搬出ステーション
Claims (2)
- 【請求項１】 機械加工が施されたシャフト部と、端面
に機械加工が施されていないカップ部とを有するワーク
の高周波焼入装置において、ワークの割り出しを行う割
り出しステーションと、この割り出しステーションで割
り出しされたワークのカップ部に高周波焼入を施す第１
の焼入ステーションと、カップ部に高周波焼入が施され
たワークのシャフト部に高周波焼入を行う第２の焼入ス
テーションと、第１及び第２の焼入ステーションで高周
波焼入が施されたワークを搬出する搬出ステーション
と、各ステーションの間でワークを移動させるワーク移
動機構とを具備しており、前記移動機構は、ワークのシ
ャフト部のみを把持して移動させるとともに、少なくと
もワークのシャフト部のみを把持し、前記端面が宙に浮
いた状態で第１のステーションにおいてカップ部の高周
波焼入を行うことを特徴とする高周波焼入装置。 - 【請求項２】 前記第２の焼入ステーションには、高周
波焼入の施されたシャフト部に対して焼き戻を行う焼き
戻コイルが設けられていることを特徴とする請求項１記
載の高周波焼入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000034066A JP3455152B2 (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 高周波焼入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000034066A JP3455152B2 (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 高周波焼入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001226717A JP2001226717A (ja) | 2001-08-21 |
| JP3455152B2 true JP3455152B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=18558455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000034066A Expired - Lifetime JP3455152B2 (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 高周波焼入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455152B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4220763B2 (ja) * | 2002-11-20 | 2009-02-04 | 富士電子工業株式会社 | 等速ジョイント用高周波焼入装置 |
| JP5765684B2 (ja) * | 2011-05-31 | 2015-08-19 | 高周波熱錬株式会社 | 熱処理方法 |
| CN110191526B (zh) | 2011-04-07 | 2021-12-21 | 高周波热炼株式会社 | 感应加热装置、感应加热设备、感应加热方法以及热处理方法 |
| JP6832812B2 (ja) * | 2017-08-28 | 2021-02-24 | Ntn株式会社 | 高周波熱処理設備 |
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000034066A patent/JP3455152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001226717A (ja) | 2001-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVTR | Cancellation of determination of trial for invalidation |