JP3439462B2 - プラズマディスプレイパネルのエージング方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
イパネルのエージング方法に関し、特に三電極構成のＡ
Ｃ型カラープラズマディスプレイパネルのエージング方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】三電極構成のＡＣ型プラズマディスプレ
イパネルは、放電ガスを介在させて対向配置される基板
の一方の側に面放電用電極対群が形成され、他方の基板
側にはデータ電極群が形成されるという基本構成を有す
る。そのようなプラズマディスプレイパネルの放電セル
の一つを図４を参照して以下に説明する。

【０００３】図４では、ガラス基板からなる背面基板１
０上に、データ書き込み用のアドレス電極、すなわちデ
ータ電極１２が形成され、その上を絶縁層１４で覆って
いる。カラープラズマディスプレイパネルの場合には、
絶縁層上に蛍光体１６が形成されている。

【０００４】放電ガスを介在させて背面基板１０と対向
配置されるガラス基板からなる前面基板２０上には、面
放電電極対を構成する透明電極２１および２２が形成さ
れており、各透明電極上には電気抵抗値を下げるための
バス電極２１１および２２１がそれぞれ形成されてい
る。これら電極上には絶縁層２４が形成されている。

【０００５】面放電電極対の一方である透明電極２１お
よびバス電極２１１は共通電極Ｘ（以下、Ｘ電極と呼
ぶ）として、他方である透明電極２２およびバス電極２
２１は走査電極Ｙ（以下、Ｙ電極と呼ぶ）としてそれぞ
れ使用され、表示のための維持放電用として機能する。

【０００６】このような、従来の三電極構成のＡＣ型プ
ラズマディスプレイパネルは、その組立完了後の製品と
しての放電特性を安定化させるために、表示セルの全て
を放電させるエージング工程を導入している。

【０００７】このようなエージング方法としては、図５
に示すように、Ｘ電極とＹ電極とに異なる極性のパルス
電圧を印加することにより、面放電用電極対間でのみエ
ージング放電を数十時間行うのが一般的である。面放電
のみとする主な理由は、対向放電による蛍光体の損傷を
避けるためである。蛍光体が損傷すると、製品としての
光学特性が劣化し、製品寿命を短くしてしまう。

【０００８】特開平９−２５１８４１号公報には、三電
極構成のＡＣ型カラープラズマディスプレイパネルのエ
ージング方法が開示されており、その第３実施例にはＸ
電極とＹ電極との間の面放電と同時にＹ電極とアドレス
電極（データ電極）との間の対向放電を生じさせる例が
開示されているが、蛍光体を損傷する可能性を問題点と
して指摘している。

【０００９】また、特開平７−２２６１６２号公報に
も、三電極構成のＡＣ型カラープラズマディスプレイパ
ネルのエージング方法が開示されているが、同公報で
は、エージングの所要時間を短縮する方法として、面放
電のための印加パルス電圧の極性が切り替わる毎に、対
向放電を生じさせることにより、アドレス放電セルを清
浄化することが開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの公報
のいずれも面放電電圧と対向放電電圧が同じであり、し
かも、面放電と対向放電が実質的に同時に生じるため、
エージング時間が長ければ長いほど蛍光体を損傷すると
いう問題が残る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のエージング方法
は、プラズマディスプレイパネルのエージング方法に関
して、スキャン基板に形成されるＸ電極群とＹ電極群の
間に位相の９０度異なるパルス状の電圧を印加する面放
電エージングの後に、連続して、スキャン基板に形成さ
れるＸ電極群およびＹ電極群と、データ基板に形成され
るアドレス用のデータ電極群の間に位相の９０度異なる
パルス状の電圧を印加して対向放電することを特徴とす
る。

【００１２】とくに本発明によれば、面放電用電極対を
備えた第１の基板と、データ電極を備えた第２の基板と
を放電ガスを介在させて対向配置した三電極型プラズマ
ディスプレイパネルのエージング方法において、前記面
放電用電極対に面放電エージング用電圧を印加して面放
電エージングを所定期間行い、前記面放電エージング期
間の後に前記データ電極と前記面放電用電極対の間に対
向放電エージング用電圧を印加して対向放電エージング
を行うことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの
エージング方法が得られる。

【００１３】前記面放電エージングは、前記面放電用電
極対間に位相の９０度異なるパルス電圧を繰り返し印加
するものであり、前記対向放電エージングは、前記デー
タ電極と前記面放電用電極対との間に極性の異なるパル
ス電圧を繰り返し印加するものであることが好ましい。
また、前記対向放電エージング期間は、前記面放電電極
対には同一極性のパルス電圧が印加されるとともに、前
記データ電極には前記同一極性のパルス電圧と位相の９
０度異なるパルス電圧が印加されることが好ましい。

【００１４】さらに、前記面放電エージングの期間と前
記対向放電エージングの期間とが繰り返し連続して行わ
れることをも特徴とする。

【００１５】また、前記対向放電エージング用電圧は前
記面放電エージング電圧よりも低いことが望ましい。さ
らに、前記対向放電エージングの期間は前記面放電エー
ジング期間よりも短いことが望ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００１７】図１（ａ）に示すように、プラズマディス
プレイパネル１００は、共通電極Ｘ１、Ｘ２・・・ＸＮ
からなるＸ電極群と、走査電極Ｙ１、Ｙ２・・・ＹＮか
らなるＹ電極群で構成される面放電用電極対を前面基板
側に有し、電極Ａ１、Ａ２・・・ＡＭとａ１，ａ２・・
・ａＭからなるアドレス電極群（以下Ａ電極群と呼ぶ）
を背面基板側に有して構成されている。図１（ａ）の例
では、Ａ電極群はパネルの上下に２分割されている例を
示している。

【００１８】このようなプラズマディスプレイパネル１
００の放電セルの断面図を図２に示す。この構成自体は
図４で示した従来技術と同じであるので、同一箇所を同
一参照符号を付けることにより詳細な説明は割愛する。

【００１９】このような三電極構成を有するカラープラ
ズマディスプレイパネルのエージング工程においては、
Ｘ電極群は、全て共通接続されたエージング装置５０の
Ｘ側端子に接続され、Ｙ電極群も、全て共通接続された
エージング装置５０のＹ側端子に接続される。さらにＡ
電極群も、全て共通接続されたエージング装置５０のＡ
側端子に接続される。

【００２０】本発明の特徴とするプラズマディスプレイ
パネルの面放電と対向放電の組み合わせによるエージン
グ方法によれば、まず面放電のみを行うために、エージ
ング装置５０のＸ側端子には、図１（ｂ）の上段に示す
第１のパルス電圧が出力され、Ｙ側端子には図１（ｂ）
の中段に示すような、第１のパルス電圧とは位相の９０
度異なる第２のパルス電圧が出力される。このとき、エ
ージング装置５０のＡ側端子には図１（ｂ）の下段に示
す直流電圧が出力される。したがって、この段階では、
図２に示すように、Ｘ電極群とＹ電極群との間のみに面
放電３０を生じさせる。ここで、Ｘ電極群とＹ電極群と
の間の電位差がその放電開始電圧より大きくなるよう
に、第１のパルス電圧値と第２のパルス電圧値が選定さ
れることは言うまでもない。

【００２１】所定期間の面放電エージング工程を行った
後に、エージング装置５０内のスイッチング切替等によ
り、図１（ｂ）の右側に示すような対向放電エージング
工程を行う。この対向放電は、Ｘ側端子とＹ側端子に、
その出力電圧波形が同一となるような第３のパルス電圧
を出力するとともに、Ａ側端子には第３のパルス電圧と
は位相の９０度異なる第４のパルス電圧を出力する。例
えば、第３のパルス電圧は第１のパルス電圧と同じにし
ておき、第４のパルス電圧を第２のパルス電圧にするよ
うにスイッチング切替すれば、図３に示すような所望の
対向放電４０が生じ、対向放電エージングを行うことが
出来る。

【００２２】エージング装置５０には、図示しないエー
ジング用電圧源より供給された電圧から、おのおの独立
した信号の電圧波形を電極群Ｘ、電極群Ｙ、電極群Ａへ
印加できるように構成されている。

【００２３】好ましい動作例としては、面放電エージン
グを数時間実施し、連続して対向放電エージングを数１
０分〜１時間実施して、エージングを終了することが好
ましい。このように、対向放電エージング時間を面放電
エージング時間より短く選定することにより、蛍光体へ
の対向放電エージングによる損傷を軽減できる。

【００２４】より好ましくは、対向放電エージング時の
電位差は面放電エージング時の電位差より低くする。例
えば、面放電時の電位差を２００Ｖ前後にし、対向放電
時の電位差を１８０Ｖ前後にする。これにより、蛍光体
への対向放電エージングによる損傷をより一層軽減でき
る。

【００２５】エージング時間が長すぎると製品寿命を短
くしてしまうので、少なくとも面放電エージングの所要
時間は１０時間前後であることが望ましい。

【００２６】また、対向放電時のパルス周期を面放電時
のパルス周期より大きく選定することによっても、蛍光
体への損傷を軽減できる。このパルス周期は数ＫＨｚ〜
３０ＫＨｚの間で任意に変更可能である。

【００２７】次に、図３に示すように、面放電と対向放
電とを数回繰り返すことによっても本発明のエージング
方法を実行できる。この際も、各対向放電期間は各面放
電期間より短くすることが望ましい。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のエージング
方法では、面放電エージングを所定期間行った後に、対
向放電エージングを行なうため、プラズマディスプレイ
パネル内部の放電を行なう全ての面を活性化することが
できるのみならず、蛍光体への損傷を軽減することがで
きるので、製品寿命を長期化できるという実用的に有用
なエージング方法が実現できる。

【００２９】さらに、実駆動時に、放電開始電圧を安定
させることができるので、実駆動時に適正な電圧設定を
することもできる。また、プラズマディスプレイパネル
の量産での変動による放電開始電圧のばらつきを抑える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエージング方法を説明するための配線
図および駆動パルス波形図。

【図２】本発明のエージング方法を説明するための放電
セルの断面図。

【図３】本発明の実施の形態の他の例を説明する駆動パ
ルス波形図。

【図４】従来のエージング方法を説明するための放電セ
ルの断面図。

【図５】従来のエージング方法の一例を説明する駆動パ
ルス波形図。

【符号の説明】

１０ 背面基板 １２ データ電極 １４ 絶縁層 １６ 蛍光体 ２０ 前面基板 ２１、２２ 透明電極 ２１１、２２１ バス電極 ３０ 面放電 ４０ 対向放電 ５０ エージング装置 １００ プラズマディスプレイパネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 9/44 H01J 11/02 H04N 5/66 101

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面放電用電極対を備えた第１の基板と、
   データ電極を備えた第２の基板とを放電ガスを介在させ
   て対向配置した三電極型プラズマディスプレイパネルの
   エージング方法において、前記面放電用電極対に面放電
   エージング用電圧を印加して面放電エージングを所定期
   間行い、前記面放電エージング期間の後に前記データ電
   極と前記面放電用電極対の間に対向放電エージング用電
   圧を印加して対向放電エージングを行うことを特徴とす
   るプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
2. 【請求項２】 前記面放電エージングは、前記面放電用
   電極対間に位相が９０度異なるパルス電圧を繰り返し印
   加するものであり、前記対向放電エージングは、前記デ
   ータ電極と前記面放電用電極対との間に位相が９０度異
   なるパルス電圧を繰り返し印加するものであることを特
   徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネルの
   エージング方法。
3. 【請求項３】 前記対向放電エージング期間は、前記面
   放電電極対には同一極性のパルス電圧が印加されるとと
   もに、前記データ電極には前記同一極性のパルス電圧と
   位相が９０度異なるパルス電圧が印加されることを特徴
   とする請求項２記載のプラズマディスプレイパネルのエ
   ージング方法。
4. 【請求項４】 前記面放電エージングの期間と前記対向
   放電エージングの期間とが繰り返し連続して行われるこ
   とを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパ
   ネルのエージング方法。
5. 【請求項５】 前記対向放電エージング用電圧は前記面
   放電エージング電圧よりも低いことを特徴とする請求項
   １記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方
   法。
6. 【請求項６】 前記対向放電エージングの期間は前記面
   放電エージング期間よりも短いことを特徴とする請求項
   １記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方
   法。