JP3436266B2 - 汚水処理装置 - Google Patents
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Description
合住宅、ホテル、レストラン、病院、複合建物、食品工
場などから排出される生活排水、特に、ディスポーザに
より粉砕されて排出される生ゴミ等の固形物を含む汚水
を効果的に処理する汚水処理装置に関する。
する生ゴミ等は、ディスポーザにより粉砕して生活排水
と共に排出されるようになってきている。そのため、汚
泥の発生量も増加する傾向にあり、その処理方法が問題
となっている。
ョン等のディスポーザ、キッチン、トイレ等から排出さ
れた汚水を、一旦集合升に貯留し、これをポンプにより
下流の合併浄化槽に供給して、順次浄化するようなシス
テムがある。
では、集合升内に堆積した汚泥も合併浄化槽に送り込ま
れて堆積してしまい、その処理能力が間に合わず、堆積
した汚泥を頻繁に排出する必要があった。
する必要があるため、その処理コストが増大するだけで
なく、ダイオキシン等の公害問題を発生させることがあ
る。
て、図4に略示するような処理システムが実用化されて
いる。
ザ02より排出された汚水を、貯留槽03に一旦貯留
し、これをポンプ04により脱水機05に送り込み、固
液分離して、固形分を発酵処理機06に投入することに
より、コンポスト07化して取出す。
油水分離槽08に送り込まれ、油分を除去されて公共の
下水道に排水される。
問題がある。貯留槽03内の汚泥を含む汚水を、全て脱
水機05を用いて固液分離しているため、固形分の発生
量が多く、この固形分を発酵処理機06においてコンポ
スト化するのに長時間を要するとともに、コンポストの
量も多く、その取扱いや後処理が面倒であり、かつリサ
イクルコストも嵩む。また、固液分離された油分を含む
排水が、油水分離装置又は公共の下水処理施設に送り込
まれるため、それらの負荷が大きい。さらに、脱水機0
5、発酵処理機06及び油水分離槽08がそれぞれ独立
して個々に設置されているため、処理装置全体が大型化
し、大きな設置スペースを要する。
されたもので、固液分離して得られた固形分のみを短時
間の内に効率よく分解処理し、コンポスト等の発生を実
質的になくすとともに、油分を出来るだけ除去して下水
処理施設の負荷を小さくし、かつ複数の処理手段をユニ
ット化して一体化することにより、装置全体の小型化が
図れるようにした汚水処理施設を提供することを目的と
している。
に、本発明の汚水処理装置は、粉砕された固形物を含む
汚水を受け入れ、内部の固液分離手段により固形分を捕
集する固液分離槽と、固液分離槽内に設けられた汚水槽
内の汚水を公共下水処理施設に排水する排水管と、該固
液分離槽の下方に設けられ、前記捕集された固形分を受
け入れて好気性微生物により分解する分解処理槽と、前
記分解処理槽内の上方寄りに複数の吐出口より水をシャ
ワー状に散水できる散水管と、該分解処理槽に設けられ
た前記固形分の攪拌手段と、前記分解処理槽における多
数の通気孔を有する底板の下方に設けられ、貯留された
水を空気又は酸素によりバブリングさせることにより、
前記分解処理槽内に底板の通気孔を介して空気又は酸素
を供給する曝気槽と、を備え、分解処理槽内の上部の散
水管から分解処理槽内の固形分に水をシャワー状に散水
補給し、前記曝気槽内の水位を、前記分解処理槽の底板
よりも上位とするようにしたことを特徴としている。上
記構成の本発明によると、固液分離手段により捕集さ
れ、分解処理槽に挿入された固形分は、散水により固形
分に水分を補給することにより、好気性微生物の増殖が
活発となり、固形分が効果的に分解される。すなわち、
散水管よりの散水及び攪拌装置による固形分の攪拌を所
定時間おきに繰り返し行うことにより、投入された固形
分は徐々に水とCO2に分解され、最終的に固形分は実
質的にほぼ完全に消滅する。また、固液分離槽、分解処
理槽、曝気槽等が一つの装置として一体化されているの
で、処理装置全体の小型化が図れる。特に、曝気槽内の
水位を、分解処理槽の底板よりも上位としているため、
バブリングが底板の通気孔の上方でも行われるので、通
気孔が固形分によって目詰まりを起こすのが防止され
る。
する側方に、曝気槽の下部と連通する油水分離槽を設
け、油水分離槽に流入した汚水を排水管より公共下水処
理施設に排水出来るようにするのが好ましい。このよう
にすると、分解後の水に含まれる油分が除去されて排水
されるので、下流の下水処理施設等の負荷が軽減され
る。
ける固形分除去後の汚水の少なくとも一部を、油水分離
槽に排水するようにするのが好ましい。このようにする
と、汚水の油分が除去されて下流の下水処理施設等に排
水されるので、その負荷が軽減される。
基づいて説明する。
汚水浄化システムの一例を略示するもので、1は、マン
ション等の集合住宅、2は、各家庭のディスポーザ、3
は、ディスポーザ2、トイレ、キッチン(いずれも図示
略)等に接続された汚水管、4は、各汚水管3に接続さ
れた地中の集合汚水管である。
込まれたのち、ポンプ6により汲み上げられて、本発明
の汚水処理装置7に供給される。汚水処理装置7により
固液及び油水分解された後の排水は、排水管8を通して
公共の下水処理施設9に送られ、これにより浄化された
排水は、河川10等に放流される。
置7の縦断側面図と要部の縦断正面図を示している。
形状をなす固形分の分解処理槽11と、その下方の曝気
槽12と、分解処理槽11の左下方に設けられた油水分
離槽13と、分解処理槽11の上部の固液分離槽14と
からなり、それらは、ユニット化されて一体化されてい
る。
の通気孔(例えば直径1mm程度)16を有するパンチ
ングプレート等の多孔板よりなり、正面視U字状に形成
されている。
装置17が設けられている。この攪拌装置17は、左右
両端部を筐体により支持された左右方向を向く回転軸1
8と、この回転軸18に軸線と直交する方向を向いて固
着された複数の攪拌棒19とからなり、各攪拌棒19に
は、複数の攪拌翼20が取付けられている。
ーリ21に掛け回したベルト22を、分解処理槽11の
上部に載置されたギヤードモータ23の駆動プーリ24
に巻回することにより、緩速で回転させられる。
25が左右方向を向いて設けられ、その下端に穿孔され
た複数の吐出口26より水がシャワー状に噴射されるよ
うになっている。
7が左右方向を向いて設けられ、その上面に穿孔された
噴気口28より圧縮空気が噴出されるようになってい
る。
き、この水を噴気口28よりの空気によりバブリングを
させ、その気泡を上記底板15の通気孔16を通して、
分解処理槽11内に流入させ、その中に空気(酸素)を
供給するようになっている。
通気孔16よりも若干上位となるようにしてある。これ
は、バブリングが、底板15の通気孔16を通して、そ
の上部側でも行われるようにし、通気孔16が目詰まり
を起こすのを防止するためである。
それらとの間に流路が形成されるように若干離間させて
交互に固着された複数の隔壁29を備え、最右方の槽の
下端には、通孔30を介して曝気槽12の下部と連通し
ている。
分を含む汚水は、隔壁29の上端をオーバーフローして
隣接する左方の槽に流入し、その下部の流路を通ってさ
らに次の槽に流入するようになっており、これを順次繰
り返すことにより、油分が浮上して分離され、浄化され
た排水のみが最左方の槽から排水管8を介して排出され
る。
上部とには、排気管31が接続され、分解処理槽11内
で発生した臭気を含むガスを油水分離槽13内の排水に
溶解させて排水管8より排出し、大気中に排出しないよ
うにしてある。
続し、空気とともに分解処理槽11内に循環させるよう
にしてもよい。
内には、例えば、特許第2719869号公報に記載さ
れているような公知の無端回走式の固液分離装置33が
傾斜状に設けられており、また、汚水を油水分離槽13
や公共下水処理施設9に排水するための排水管40が設
けられている。
ベアフレームの上下部に回転可能に支持された1対のロ
ーラ34,34に掛け回したコンベアベルト35と、こ
のコンベアベルト35の上面を覆うようにしてコンベア
フレームに固着された、幅方向に微少間隔おきに縦列に
配置された多数の丸棒又は角棒よりなる櫛形篩板36と
からなり、コンベアベルト35の表面には、櫛形篩板3
6の各棒間に摺動可能に嵌合し、かつ上方に突出する多
数の搬送突起37が、一定の間隔おきに多数突設されて
いる。
順次上向きに回走してくる搬送突起37によりすくいあ
げられ、篩板36の上端より落下して分解処理槽11内
に挿入されるようになっている。
けられており、これにより固液分離装置33で汚水中の
固形分はほぼ確実に分離できるようになっている。
水の処理手順を説明する。
が、水槽5内に流入すると、ポンプ6により処理装置7
の固液分離槽14内の汚水処理槽32内に送り込まれ
る。
分離装置33の櫛形篩板36により、汚水に含まれる比
較的大きな固形分が捕集され、無端回走する搬送突起3
7よりすくい上げられて、下方の分解処理槽11内に落
下する。
された汚水は排水管40を通り、処理量が少ない小規模
の集合住宅等に設置するときには、その全部が油水分離
槽13内に排水されて油分が除去され、また処理量が多
い大規模の集合住宅等に設置されるときには、その一部
を油水分離槽13に、残りを下流に別途設置した油水分
離装置(図示略)又は公共の下水処理施設9に排水され
て処理される。
分が除去されて排水されるので、下流の公共の下水処理
施設9の負荷が軽減される。
分38は、次のようにして処理される。
生物(細菌)、中和剤、臭気抑制剤等を添加し、攪拌装
置17により攪拌して混合する。
するとともに、曝気槽12内に貯留しておいた水を、給
気管27より噴出させた空気によりバブリングし、分解
処理槽11の底板の通気孔16を介して、固形分38に
空気(酸素)を供給し続ける。
板15よりも上位にあるため、上記バブリングにより底
板15の通気孔16の目詰まりが防止される。
7による固形分38の攪拌を所定時間おきに繰り返し行
うことにより、投入された固形分38は徐々に水とCO
2に分解され、最終的に固形分は実質的にほぼ完全に消
滅する。
管31より流出し、油水分離槽13内において流出する
排水に溶解させて排出される。従って、臭気を帯びたガ
スが大気中に放出されることはない。
底板15の通気孔16より曝気槽12内に流下し、その
中の水と混合して通孔30より油水分離槽13内に流入
する。油水分離槽13内に流入した汚水は、各隔壁29
をオーバーフローして左方に流動する間に油分が除去さ
れ、排水管8より公共の下水処理施設9に排水される。
処理装置においては、ディスポーザにより粉砕された固
形物を含む汚水を、ポンプ6により直接固液分離槽14
の汚水槽32に送り込み、その中に設けられた固液分離
装置33により汚水中の固形分を捕集し、この固形分3
8を分解処理槽11内に投入して、水とCO2に分解す
るようにしているため、従来のようにコンポスト等の発
生は殆どなく、その後の処理やリサイクルに要するコス
トを大幅に低減することが出来る。
離槽13に流入して油分が除去されたのち排水されるの
で、下流に設けられた別の油水分離槽や公共の下水処理
施設の負荷が軽減される。
ではなく、種々の実施形態をとり得る。 [図面の簡単な説明]
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 粉砕された固形物を含む汚水を受け入
れ、内部の固液分離手段により固形分を捕集する固液分
離槽と、固液分離槽内に設けられた汚水槽内の汚水を公
共下水処理施設に排水する排水管と、該固液分離槽の下
方に設けられ、前記捕集された固形分を受け入れて好気
性微生物により分解する分解処理槽と、前記分解処理槽
内の上方寄りに複数の吐出口より水をシャワー状に散水
できる散水管と、該分解処理槽に設けられた前記固形分
の攪拌手段と、前記分解処理槽における多数の通気孔を
有する底板の下方に設けられ、貯留された水を空気又は
酸素によりバブリングさせることにより、前記分解処理
槽内に底板の通気孔を介して空気又は酸素を供給する曝
気槽と、を備え、分解処理槽内の上部の散水管から分解
処理槽内の固形分に水をシャワー状に散水補給し、前記
曝気槽内の水位を、前記分解処理槽の底板よりも上位と
するようにしたことを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項2】 分解処理槽と隣接する側方に、曝気槽の
下部と連通する油水分離槽を設け、油水分離槽に流入し
た汚水を排水管より公共下水処理施設に排水出来るよう
にした請求項1に記載の汚水処理装置。 - 【請求項3】 固液分離槽内における固形分除去後の汚
水の少なくとも一部を、油水分離槽に排水するようにし
た請求項1または2に記載の汚水処理装置。
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