JP3414819B2 - チューブ接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チューブ接続構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、一対のチューブを素早く容易
に接続し、かつ切り離すことができるようにしたチュー
ブ接続構造がある。

【０００３】図４〜図７は、このような従来のチューブ
接続構造の例を示すものである。このチューブ接続構造
は、一対のチューブ１，２の端部１ａ，２ａ同士間に、
コイルスプリング材を環状に形成したスプリング３を係
止させて互いに迅速に接続することができるようにした
ものである。

【０００４】特に、この例では、一方のチューブ１の端
部１ａに、スプリング３を収容する収容部４を備えてい
る。この収容部４は、傾斜部４ａを有し、該傾斜部の前
方に開口４ｂを有し、該傾斜部の後方にはスプリング３
の移動を規制する規制壁部４ｃを有している。

【０００５】他方のチューブ２の端部２ａは、外方へ突
出されている。一対のチューブ１，２を接続するには、
次のようにして行う。

【０００６】すなわち、他方のチューブ２の端部２ａ
（雌側）内に一方のチューブ１の端部１ａ（雄側）を挿
入しつつ、他方のチューブ２の端部２ａを開口４ｂを通
して収容部４内に押し込む。これとともに、他方のチュ
ーブ２の端部２ａをスプリング３内に押し込む。

【０００７】これに伴い、他方のチューブ２の端部２ａ
は、スプリング３内に貫通される。この状態で互いに両
方のチューブ１，２を引くと、スプリング３が収容部４
の傾斜部４ａと他方のチューブ２の端部２ａ間に係止固
定される（図４参照）。

【０００８】これによって、一対のチューブ１，２は、
スプリング３によって互いに離脱するのが規制されるた
め、接続状態が維持される。

【０００９】また、このように接続状態にある一対のチ
ューブ１，２を互いに切り離すには、予め一方のチュー
ブ１に摺動自在に取付けられた解除部材５を用いて、次
のようにして行う。すなわち、解除部材５を他方のチュ
ーブ２の端部２ａの外周面を滑らせて収容部４の開口４
ｂに挿入し、スプリング３を押し付ける。

【００１０】これにより、スプリング３は、収容部４の
傾斜部４ａから離され、他方のチューブ２の端部２ａを
乗り越えるので、他方のチューブ２の端部２ａは自由に
なる（図５参照）。この状態で、一対のチューブ１，２
は、互いに切り離し可能となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のチューブ接続構造では、そのスプリング３が、図
６に示すように、金属線材を巻いて形成したものであっ
た。したがって、上記従来のチューブ接続構造では、コ
イルスプリング３内の内部空間に水が侵入して溜まった
りして、腐蝕を起こしたりする不具合があった。

【００１２】また、上記構造では、接続状態中におい
て、スプリング３にその周方向に繰り返し回転振動が加
わると、コイル状に巻かれた線材が倒れて該スプリング
の断面が変形したり（図７参照）、金属疲労して破損し
易かった。

【００１３】さらに、上記構造では、そのスプリング３
は、金属線材を用いて種々の加工工程を経て形成される
ものであるため、該スプリングの製造価格が高くなる不
具合があった。

【００１４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
で、腐蝕や破損したりせず、しかも、スプリングの製造
価格を安くすることができるチューブの接続構造を提供
することを目的とする。

【００１５】本発明では、上記目的を達成するために、
一対のチューブの端部同志間に環状のスプリングを係止
させて互いに接続し、また、解除部材を上記スプリング
に押し当てて上記スプリングを上記一対のチューブ間の
係合から外すことによって上記一対のチューブを互いに
切り離すことができるようにしたチューブ接続構造にお
いて、上記スプリングを、樹脂を用いて中実の環状部材
とし、該環状部材に切り口を形成した構成としている。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係るチューブ接続構造の一実
施例を添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜
図３は、本発明に係るチューブ接続構造の一実施例を示
すものである。なお、図１〜図３において図４および図
５に示したものと同一機能を有する要素については同一
の符号を附し、その要素の詳細な説明を省略する。

【００１７】本実施例のチューブ接続構造では、図１お
よび図２に示すような環状のスプリング１０を用いてい
る。スプリング１０は、その一部が切れており、この切
り口１０ａを該スプリングの弾性に抗して開くことによ
って、他方のチューブ２に嵌合させることができる。

【００１８】本実施例のスプリング１０は、樹脂によっ
て形成され、従来のスプリング３と異なり中実に形成さ
れている。

【００１９】スプリング１０を形成する樹脂としては、
例えばポリアミド６（商品名 ６ナイロン）等の合成樹
脂材であるのが好ましいが、勿論これに限定されない。

【００２０】スプリング１０は、曲げ強さは１０ＭＰａ
以上、曲げ弾性率の範囲は５０〜５０００ＭＰａの間で
形成されるのが好ましいが、特に限定はされるものでは
なく、接続されるチューブ１，２の径や、必要とされる
接続保持力等を考慮して、適宜決定されれば良い。

【００２１】他方のチューブ２の外径をＤ１とし、該他
方のチューブの端部２ａの最大外径をＤ２とし、スプリ
ング１０の当初の内径をＤ３とした場合、Ｄ３＜Ｄ１＜
Ｄ２である。

【００２２】図１において、２点鎖線はスプリング１０
の当初の状態を示し、１点鎖線はスプリング１０の内径
が他方のチューブ２の端部２ａの最大外周径まで広げら
れた状態を示し、実線はスプリング１０がチューブ２の
外周径まで広げられた状態を示している。

【００２３】スプリング１０は、図２に示すように、種
々の断面で形成することができる。図２において、
（ａ）はスプリング１０が円形の断面を有する場合を示
し、（ｂ）はスプリング１０がその両側あるいは少なく
とも一方の側に複数の突起１１を有する場合を示し、
（ｃ）はスプリング１０が軸方向に長い楕円形の断面を
有する場合を示し、（ｄ）はスプリング１０がその両側
あるいは少なくとも一方の側に突条１２を有する場合を
示している。

【００２４】図３は、スプリング１０を他方のチューブ
２に嵌合させるまでの様子を示している。図３におい
て、（ａ）は、他方のチューブ２の端部２ａ内に一方の
チューブ１の端部１ａを挿入しつつ、他方のチューブ２
の端部２ａをスプリング３内に押し込む様子を示してい
る。

【００２５】（ｂ）は、スプリング１０が、他方のチュ
ーブ２の端部２ａに押されて、収容部４の規制僻部４ｂ
に沿って上方へ逃げる様子を示している。（ｃ）は、ス
プリング１０が他方のチューブ２の端部２ａの最大外径
まで広げられている様子を示している。

【００２６】（ｄ）は、スプリング１０がその収縮力に
よって他方のチューブ２の端部２ａを越えた様子を示し
ている。この状態のまま、チューブ１，２を互いに引く
ことにより、該スプリングが他方のチューブ２の端部２
ａと収容部４の傾斜部４ａとの間に挟まれ、チューブ
１，２の接続が完了する。

【００２７】このように接続状態にある一対のチューブ
１，２を互いに切り離すには、従来と同様に解除部材５
を用いて行うことができるので、その詳細な説明を省略
する。

【００２８】また、スプリング１０として、図２の
（ｂ）又は（ｄ）に示したような円形断面以外のものを
採用した場合には、図３に２点鎖線で示すようにスプリ
ング１０が位置するので、他方のチューブ２の端部２ａ
の挿入するスペース１３が突起１１または突条１２の下
方に自動的に確保される。

【００２９】これにより、他方のチューブ２の端部２ａ
の収容部４内への挿入を楽に行うことが可能となる。

【００３０】本実施例においても、一対のチューブ１，
２の端部同士間にスプリング１０を係止させて互いに接
続し、また、解除部材５をスプリング１０に押し当てて
一対のチューブ１，２を互いに切り離すようにしている
点では、従来と同様である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るチュ
ーブの接続構造によれば、一対のチューブの端部同士間
に環状のスプリングを係止させて互いに接続し、また、
解除部材を上記スプリングに押し当てて上記スプリング
を上記一対のチューブ間の係合から外すことによって上
記一対のチューブを互いに切り離すことができるように
したチューブ接続構造において、上記スプリングを、樹
脂を用いて中実の環状部材とし、該環状部材に切り口を
形成した構成としているので、次のような効果を得るこ
とができる。

【００３２】すなわち、本発明では、上記スプリングを
樹脂を用いて中実に形成しているので、該スプリング内
に水が溜まったりすることはなくなり、したがって、腐
蝕の発生を無くすことができる。

【００３３】また、本発明では、上記一対のチューブの
接続状態中において上記スプリングが回転させられて
も、該スプリングが中実にかつ樹脂で形成されているこ
とから、該スプリングの断面が変形されたり、金属疲労
を起こして、破損したりすることが無くなる。

【００３４】さらに、本発明では、樹脂によって上記ス
プリングを形成するようにしているので、種々の加工工
程を経ること無く、簡単に一工程で形成することがで
き、したがって、上記スプリングの製造価格の低減を図
ることができる。

【００３５】さらにまた、本発明によれば、適当な樹脂
材を用いることにより、種々の耐久性、耐油性、耐候性
および耐着性を有するスプリングを容易に形成すること
ができるので、上記スプリングを使用環境により使い分
けをすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るチューブの接続構造の一実施例を
適用したスプリングを示し、（ａ）はスプリングの平面
図、（ｂ）および（ｃ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面
図である。

【図２】本発明に係るチューブの接続構造の一実施例を
適用した種々のスプリングをそれぞれ示す断面図であ
る。

【図３】本発明に係るチューブの接続構造の一実施例を
適用したスプリングを他方のチューブ２に嵌合させて、
一対のチューブを接続させるまでの様子を示す断面図で
ある。

【図４】従来のチューブの接続構造の例を示し、特に一
対のチューブを接続した様子を示す断面図である。

【図５】従来のチューブの接続構造の例の要部を示し、
特に一対のチューブを切り離す様子を示す断面図であ
る。

【図６】従来のチューブの接続構造の例で採用したスプ
リングを示し、（ａ）はスプリングの平面図、（ｂ）は
スプリングの側面図である。

【図７】従来のチューブの接続構造の例で採用したスプ
リングが倒れている様子を示し、（ａ）はスプリングの
平面図、（ｂ）はスプリングの側面図である。

【符号の説明】

１ 一方のチューブ ２ 他方のチューブ ４ 収容部 ４ａ 傾斜部 ４ｂ 開口 ４ｃ 規制壁部 ５ 解除部材 １０ スプリング １１ 突起 １２ 突条 １３ スペース

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のチューブの端部は断面が円形のス
   プリングを収容する収容部を備え、該収容部は傾斜部を
   有し、該傾斜部の前方には開口を有し、該傾斜部の後方
   には上記スプリングの移動を規制する規制壁部を有し、
   他方のチューブの端部は外方へ突出され、上記他方のチ
   ューブの端部内に上記一方のチューブの端部を挿入しつ
   つ、上記他方のチューブの端部を上記開口を通して上記
   収容部内に押し込んで上記スプリング内を乗り越えさ
   せ、この状態で両方のチューブを引くと、上記スプリン
   グが上記収容部の傾斜部と他方のチューブの端部間に係
   止されて両方のチューブ同士が互いに接続され、また、
   解除部材を上記収容部の開口に挿入して上記スプリング
   に押し当てて上記スプリングを上記両方のチューブ間の
   係合から外すことによって両方のチューブを互いに切り
   離すことができるようにしたチューブ接続構造におい
   て、 上記スプリングは一部が切れている中実の樹脂製の環状
   部材から成り、上記スプリングが、上記両方のチューブ
   の軸方向のうち、少なくとも上記収容部の規制壁部側に
   複数の突起を有することを特徴とするチューブ接続構
   造。
2. 【請求項２】 一方のチューブの端部は断面が円形のス
   プリングを収容する収容部を備え、該収容部は傾斜部を
   有し、該傾斜部の前方には開口を有し、該傾斜部の後方
   には上記スプリングの移動を規制する規制壁部を有し、
   他方のチューブの端部は外方へ突出され、上記他方のチ
   ューブの端部内に上記一方のチューブの端部を挿入しつ
   つ、上記他方のチューブの端部を上記開口を通して上記
   収容部内に押し込んで上記スプリング内を乗り越えさ
   せ、この状態で両方のチューブを引くと、上記スプリン
   グが上記収容部の傾斜部と他方のチューブの端部間に係
   止されて両方のチューブ同士が互いに接続され、また、
   解除部材を上記収容部の開口に挿入して上記スプリング
   に押し当てて上記スプリングを上記両方のチューブ間の
   係合から外すことによって両方のチューブを互いに切り
   離すことができるようにしたチューブ接続構造におい
   て、 上記スプリングは一部が切れている中実の樹脂製の環状
   部材から成り、上記スプリングが、上記両方のチューブ
   の軸方向のうち、少なくとも上記収容部の規制壁部側に
   突条を有することを特徴とするチューブ接続構造。