JP3413549B2 - 資材収容箱ストッカー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド工事に使
用するセグメント等の資材を資材収容箱に収容して、そ
れらを立坑内に積み上げて一時的に保管し、また、それ
らを台車に移載する資材収容箱ストッカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、立坑内にセグメント等の資材を一
時的に保管するようにしたものとして、たとえば特願平
２−１８４４７９号公報に記載されたシールド工事用資
材の貯蔵設備がある。

【０００３】その貯蔵設備は、図１７に示すように、立
坑１内に、セグメント等の資材２を収納する多数の棚３
ａ…，３ａ…をそれぞれ多段に形成してなるストックラ
ック３，３と、これらに対する資材２の収納及び取り出
しを行う移載装置（図示しない）を設けるとともに、上
記ストックラック３，３の前面において昇降する荷台４
を備えた積込み装置５とを有してなるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の貯蔵設
備では、棚３ａ…，３ａ…をそれぞれ多段に形成したス
トックラック３，３に対する資材２の収納及び取り出し
を行う移載装置を設けた荷台４を、ストックラック３，
３の前面において昇降させているために、装置全体の構
造が複雑になって高価なものとなる。

【０００５】また、積込み装置５で、ストックラック
３，３に対する資材２の収納及び取り出しを行うには、
それらストックラック３，３の前面に積込み装置５を配
設しなければならないという構造上の制約があるととも
に、そのために設置面積が増大し、より大きな立坑を掘
削しなければならず工費の高騰を招く。

【０００６】そこで本発明は、シールド工事に使用する
セグメント等の資材を、より狭い設置面積に効率よくス
トックしておくことができるとともに、しかも、それら
の移載を簡易な構成により行うことができる資材収容箱
ストッカーを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る資材収容箱
ストッカーは、シールド工事に使用するセグメント１５
等の資材を収容した資材収容箱Ｂ１〜Ｂ８を多段に積み
上げて立坑１０内に一時的に保管しておくものであり、
それら資材収納箱Ｂ１〜Ｂ８のうち、最下段のものの上
段側に積み重ねられている資材収納箱Ｂ２〜Ｂ８全体を
支持できる箱支持機構Ｄ１、および、最下段の資材収容
箱Ｂ１を支持する箱支持ユニット３５とこれを昇降させ
る昇降用油圧ジャッキ３６…とからなり、上記箱支持機
構Ｄ１により最下段の資材収容箱Ｂ１の上段側に積み重
ねられている資材収容箱Ｂ２〜Ｂ８全体を支持している
とき、その最下段の資材収納箱Ｂ１だけを下降させて、
それを、これの下方に停止している台車４３に移載させ
る箱移載機構Ｄ２を備えた構成のものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。Ａは、図１，２に示すように、１
対の移動用脚６，６の間にガイド桁７を架設してなる脚
体８と、そのガイド桁７に沿って移動可能な横行装置９
とからなる橋形クレーンであり、立坑１０の坑口の両側
に互いに平行にして敷設された１対の軌道１１，１１上
を移動できるようになっている。

【０００９】ガイド桁７は平面長方形の枠体であり、こ
れの一方の端部を、運搬車両１２からの資材収容箱Ｂの
積降ろし作業と、その運搬車両１２に対する資材収容箱
Ｂの積込み作業を行えるように、移動用脚６，６のうち
の一方のものの外方に延出して形成している。また、１
３，１３は、横行装置９をガイドする１対のガイドレー
ルである。

【００１０】横行装置９は、上記１対のガイドレール１
３，１３上を走行するための走行機構と、昇降ウインチ
（いずれも図示しない）とを筐体９ａに内蔵したもので
あり、その昇降ウインチに、資材収容箱Ｂを把持する箱
持上げユニット１４をロープ９ｂにより吊持している。

【００１１】資材収容箱Ｂは、主に図３〜５に示すよう
に、資材であるたとえばセグメント１５を３枚重ね合わ
せて収容できる内容積を備えかつ上面を開口した直方体
形の箱本体１６と、これの側壁１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄの上辺縁１６ｅに一致させて上側の保持枠１
７が、また、下辺縁１６ｆには、これよりも所要幅だけ
上方にずらした位置に下側の保持枠１８がそれぞれ固着
されている。

【００１２】保持枠１７，１８は互いに同形同大の平面
長方形の枠体であり、それらの長辺１７ａ，１７ａ、１
８ａ，１８ａの両端寄りに、後述するロック用油圧ジャ
ッキ２３のロッド２３ａ等を嵌入する断面円形のロッド
嵌合孔１９，１９、１９，１９が貫通形成されている。
また、箱本体１６の側壁１６ａ，１６ｃにも、ロッド嵌
合孔１９，１９、１９，１９に対向させてそれらと同じ
直径の貫通孔２０，２０、２０，２０が形成されてい
る。なお、ロッド嵌合孔１９…の外側口縁と、貫通孔２
０…の内側口縁は、ロック用油圧ジャッキ２３のロッド
２３ａ等の嵌入を容易にするための面取り加工をしてお
くとよい。

【００１３】下側の保持枠１８より下方に所要幅だけ突
出している側壁１６ａ，１６ｂ、１６ｃ，１６ｄ部分に
は、その部分を所要の角度で内側に向けて折曲すること
によって、位置決め片１６ｇ，１６ｇ′，１６ｇ，１６
ｇ′が形成されている。

【００１４】底壁１６ｈは、側壁１６ａ，１６ｃの中央
部間に横架された補強材２１から側壁１６ｂに向けて、
また、その補強片２１から側壁１６ｄに向けて、それぞ
れ次第に箱本体１６の深さが浅くなるように２枚の鋼板
１６ｉ，１６ｉを傾設してなるものである。

【００１５】具体的には、２枚の鋼板１６ｉ，１６ｉ
を、これらの上面がセグメント１５…のうち、最も下側
のセグメント１５の外周面に当接させるようにして傾設
することにより、それらのセグメント１５…を安定させ
るための部材を別に配設する必要がないようにしてい
る。

【００１６】上述した資材収容箱Ｂは、図１に示すよう
に、それらを多段に直接積み上げて使用するものであ
り、それら資材収容箱Ｂ…のうち、隣接する上下２つの
資材収容箱Ｂ，Ｂについてみると、上段のものの下側の
保持枠１８が、下段のものの上側の保持枠１７に当接す
ることにより、それら両資材収容箱Ｂ，Ｂが安定した状
態で垂直に積み上げられるようになっている。

【００１７】また、それら２つの資材収容箱Ｂ，Ｂを積
み上げるときには、上段の資材収容箱Ｂの位置決め片１
６ｇ，１６ｇ′が、下段の資材収容箱Ｂの上辺縁１６ｅ
に内接することにより、それらの位置合わせがなされる
ようになっている。

【００１８】箱持上げユニット１４は、図６，７に示す
ように、上記資材収容箱Ｂの保持枠１７，１８と同形同
大の平面長方形の持上げ用枠２２と、４つのロック用油
圧ジャッキ２３…と、その持上げ用枠２２に載置した油
圧装置２４とからなる。なお、２２ａ…は把持枠２２の
長枠材２２ｂ，２２ｂの両端寄りの上面に突設した吊り
具である。

【００１９】持上げ用枠２２の下面には、上記箱本体１
６の位置決め片１６ｇ，１６ｇ′，１６ｇ，１６ｇ′と
同様の位置決め片２２ｃ，２２ｃ′、２２ｃ，２２ｃ′
が内側に所要の角度で折曲形成されている。また、それ
らのうちの位置決め片２２ｃ，２２ｃには、資材収容箱
Ｂの保持枠１７のロッド嵌合孔１９…に対向することに
なる位置に、上記各ロック用油圧ジャッキ２３…を配設
している。

【００２０】ロック用油圧ジャッキ２３は、箱本体１６
の貫通孔２０及び保持枠１７のロッド嵌合孔１９に嵌入
するロッド２３ａを外側に向けた状態にして、ジャッキ
本体２３ｂが位置決め片２２ｃに固定されている。

【００２１】箱持上げユニット１４により、資材収容箱
Ｂを持ち上げるときには、その箱持上げユニット１４を
その資材収容箱Ｂに載せて、それの持上げ用枠２２の下
面を資材収容箱Ｂの保持枠１７の上面に当接させる。こ
のとき、箱持上げユニット１４と資材収容箱Ｂとが位置
ずれしているときには、持上げ用枠２２の位置決め片２
２ｃ，２２ｃ′，２２ｃ，２２ｃ′が資材収容箱Ｂの上
辺縁１６ｅに内接し、これにより、それらの位置合わせ
がなされる。

【００２２】また、持上げ用枠２２の下面が資材収容箱
Ｂの保持枠１７の上面に当接したときに、各ロック用油
圧ジャッキ２３のロッド２３ａが、資材収容箱Ｂの各貫
通孔２０に対向する。従って、箱持上げユニット１４を
資材収容箱Ｂに載せて、ロッド２３ａを伸出させるだけ
で、そのロッド２３ａを貫通孔２０及びロッド嵌合孔１
９に嵌入させることができ、これにより、資材収容箱Ｂ
をロックすることができるようになる。また、ロッド２
３ａを縮退させるだけで資材収容箱Ｂのロック状態を解
除できる。

【００２３】Ｃ１，Ｃ２は、図１，２に示すように、互
いに同じ構造からなる資材収容箱ストッカーであり、こ
れらのうち資材収容箱ストッカーＣ１は、セグメント１
５…を収容した資材収容箱Ｂ…を一時的に保管するため
のもの、また、資材収容箱ストッカーＣ２は、セグメン
ト１５…を取り出した後の空の資材収容箱Ｂ…を一時的
に保管しておくためのものであり、それらを、立坑１０
内の側壁１０ａに近接した状態で並設している。なお、
ここでは資材収容箱ストッカーＣ１の構成について説明
し、資材収容箱ストッカーＣ２の構成については説明を
省略する。

【００２４】資材収容箱ストッカーＣ１は、図８〜１０
に示すように、立坑１０の底壁１０ｂに設置された収容
箱支持移載部Ｄと、それの上部に立設された収容箱保管
部Ｅとからなる。

【００２５】収容箱支持移載部Ｄは、平面長方形の頂点
に対応する位置に立設された４本のガイド支柱２５〜２
８のうち、ガイド支柱２５と２６、ガイド支柱２７と２
８間に上側横桁２９，２９を横設するとともに、それら
の下端間に下側横桁３０，３０、３１，３１を横設する
ことにより、それらを上下３段にして横設してなる基台
３２と、この基台３２の上端面に固設した箱支持機構Ｄ
１と、これの下方、すなわち、基台３２内に配設した箱
移載機構Ｄ２とからなる。

【００２６】箱支持機構Ｄ１は、基台３２の上端面に載
置された平面長方形の固定枠３３の、資材収容箱Ｂの上
側の保持枠１７のロッド嵌合孔１９…に対向することに
なる位置に、それぞれ箱支持用油圧ジャッキ３４…を配
設したものである。

【００２７】箱支持用油圧ジャッキ３４は、ロッド嵌合
孔１９に嵌入するロッド３４ａを内側に向けた状態で、
ジャッキ本体３４ｂを固定枠３３の長枠材３３ａ，３３
ａの外側面に固定されている。

【００２８】箱移載機構Ｄ２は、ガイド支柱２５〜２８
に沿って昇降自在な箱支持ユニット３５と、この箱支持
ユニット３５を昇降させる４本の昇降用油圧ジャッキ３
６…とからなる。

【００２９】箱支持ユニット３５は、資材収容箱Ｂの下
側の保持枠１８を囲繞できる大きさにした長方形の枠３
７に、資材収容箱Ｂの下側の保持枠１８のロッド嵌合孔
１９…に対向することになる位置に４つの箱支持用油圧
ジャッキ３８…を配設したものである。

【００３０】上記枠３７の長枠材３７ａ，３７ａ（一方
は図示しない）の両端には、ガイド支柱２５〜２８の内
部に形成されたガイド溝２５ａ、２６ａ、２７ａ及び２
８ａに沿って摺動するスライダー３９…が配置されてい
る。すなわち、枠３７は、スライダー３９…によって支
持された状態でガイド支柱２５〜２８に沿って昇降でき
るようになっている。

【００３１】各昇降用油圧ジャッキ３６は、ロッド３６
ａを枠３７の四隅下面に連結できるように、それのジャ
ッキ本体３６ｂを、立坑１０の底壁１０ｂに立設してい
る。

【００３２】箱支持ユニット３５は、昇降用油圧ジャッ
キ３６のロッド３６ａを伸縮駆動するのに従って、箱支
持機構Ｄ１によって支持している資材収容箱Ｂを支持す
る支持位置（イ）と、その支持した資材収容箱Ｂを、そ
の箱支持ユニット３５の垂直下方に停止している台車４
３に移載する移載位置（ロ）との間で往復移動されるよ
うになっている。

【００３３】収容箱保管部Ｅは、資材収容箱Ｂを囲繞す
る長方形の頂点にそれぞれ支柱４０，４０を１組として
立設するとともに、それら各１組の支柱４０，４０毎
に、資材収容箱Ｂをガイドするスペーサー４１を図９に
示すように配設したものである。

【００３４】上記資材収容箱ストッカーＣ１，Ｃ２は、
それらの収容箱保管部Ｅ，Ｅの壁側の２組の支柱４０，
４０、４０，４０に、これの所定間隔毎に配設した壁繋
ぎ部材４０ａ…によって、立坑１０の側壁１０ａに固定
されている。

【００３５】４２は、図１，２，８，１０に示すよう
に、台車４３及びバッテリーロコ４４を走行させる作業
床Ｆ上に敷設された軌条であり、資材収容箱ストッカー
Ｃ１及びＣ２の下方から横坑４５内のシールド機４６の
近傍にまで延設されている。なお、図２に示す４２ａは
わたり線である。

【００３６】次に、上記の構成からなる資材収容箱スト
ッカーＣ１，Ｃ２により、立坑１０内に複数個の資材収
容箱Ｂ…を多段に積み上げて一時的に保管するととも
に、それらの資材収容箱Ｂ…を台車４３に移載する動作
について説明する。なお、ここでは、多段に積み上げた
複数個の資材収容箱Ｂ…のうち、最下段のものをＢ１、
これの上段側に積み上げられている資材収容箱を下から
順にＢ２，Ｂ３…のように示す。

【００３７】＜資材収容箱の積上げ動作＞ まず、資材収容箱ストッカーＣ１に資材収容箱Ｂ１を供
給するには、前述した橋形クレーンＡにより、これの側
方に停車させた運搬車両１２に搭載されている資材収容
箱Ｂ１を吊り上げ、これを、立坑１０内の資材収容箱ス
トッカーＣ１の上方に移動した後、その内部に吊り下ろ
す。

【００３８】吊り下ろされた資材収容箱Ｂ１は、収容箱
保管部Ｅ内に吊り下ろされる際、スペーサー４１…にガ
イドされながら下降した後、図１１に示すように、支持
位置（イ）に移動されている箱支持ユニット３５によっ
て支持されるとともに、箱支持機構Ｄ１によっても支持
された状態になる。

【００３９】すなわち、資材収容箱Ｂ１は、これの上側
の保持枠１７のロッド嵌合孔１９…に、箱支持機構Ｄ１
の箱支持用油圧ジャッキ３４…のロッド３４ａ…が嵌合
され、また、下側の保持枠１８のロッド嵌合孔１９…
に、箱支持ユニット３５の箱支持用油圧ジャッキ３８…
のロッド３８ａ…が嵌合された状態で支持される。

【００４０】上記資材収容箱Ｂ１を箱支持ユニット３
５、箱支持機構Ｄ１によって支持した後、橋形クレーン
Ａ及び箱持上げユニット１４により、図１２に示すよう
に、次の資材収容箱Ｂ２を資材収容箱ストッカーＣ１内
に吊り下ろして、先の資材収容箱Ｂ１に直接積み上げ
る。

【００４１】その積上げ動作を必要なだけ繰り返して、
図１３に示すように、収容箱保管部Ｅ内に資材収容箱Ｂ
１〜Ｂ８を多段に積み上げた状態にする。

【００４２】＜資材収容箱の移載動作＞ 資材収容箱Ｂ１を台車４３に移載するには、図１３に示
すように、箱支持機構Ｄ１による最下段の資材収容箱Ｂ
１の支持状態を解除した後、図１４に示すように、箱支
持ユニット３５を、資材収容箱Ｂ２の上側の保持枠１７
が、箱支持機構Ｄ１の箱支持用油圧ジャッキ３４…に対
向するように下降させる。

【００４３】次に、箱支持機構Ｄ１の各箱支持用油圧ジ
ャッキ３４…を伸出駆動して、図１５に示すように、そ
れらのロッド３４ａ…を資材収容箱Ｂ２の上側の保持枠
１７のロッド嵌合孔１９…に嵌入する。これにより、最
下段の資材収容箱Ｂ１を除く資材収容箱Ｂ２〜Ｂ８全体
が、箱支持機構Ｄ１によって支えられた状態になる。

【００４４】箱支持用油圧ジャッキ３８…のロッド３８
ａを、資材収容箱Ｂ１の下側の支持枠１８のロッド嵌合
孔１９…に嵌入させた状態で、箱支持ユニット３５を支
持位置（イ）から移載位置（ロ）に下降移動し、図１６
に示すように、その資材収容箱Ｂ１を台車４３に移載す
る。その後、箱支持用油圧ジャッキ３８…を縮退駆動し
て、保持枠１８のロッド嵌合孔１９…からロッド３８ａ
…を抜き出し、資材収容箱Ｂ１の支持状態を解除する。

【００４５】資材収容箱Ｂ１を搭載した台車４３は、バ
ッテリーロコ４４によって牽引されて横坑４５内を走行
してシールド機４６近傍で停車され、そこで資材収容箱
Ｂ１内に収容していたセグメント１５…が取り出され
る。

【００４６】セグメント１５…を取り出した後の空の資
材収容箱Ｂ１は、台車４３によって資材収容箱ストッカ
ーＣ２に運ばれた後、上述した資材収容箱Ｂの移載動作
と逆の動作によって、資材収容箱ストッカーＣ２側の収
容箱保管部Ｅ内に積み上げられて一時的に保管されるよ
うになる。従って、夜間に作業を継続して行い、これに
より搬出すべき空の資材収容箱Ｂ…がある場合にも、そ
れらを資材収容箱ストッカーＣ２内に積み上げて一時的
に保管しておけるため、それら空の資材収容箱Ｂ…の夜
間における搬出を行わなくてもよい。

【００４７】なお、本発明は次のような変形実施が可能
である。上記においては、資材収容箱ストッカーＣ１と
Ｃ２とを１つずつ立坑の壁面に沿って並設した構成のも
のについて説明したが、資材収容箱ストッカーＣ１と資
材収容箱ストッカーＣ２とをそれぞれ２つ以上ずつ並設
した構成にしてよい。

【００４８】また、たとえば１つの資材収容箱ストッカ
ーＣ１に対して２つの資材収容箱ストッカーＣ２を対応
配設した構成にしてもよい。

【００４９】上記においては、セグメントを資材の一例
として説明したが、資材としてはたとえば工事に使用す
る鋼材等や工具等であってもよい。また、資材を取り出
した後の空の資材収容箱内に、切羽で発生した掘削土砂
を充填して排出するようにしてもよい。

【００５０】この場合、搬出した掘削土砂を資材収容箱
に充填したまま、運搬車で他の土捨て場に搬送すること
ができるので、掘削土砂の積替え作業を行う必要がな
く、コストの低減を図ることもできる。

【００５１】さらに、掘削土砂を充填した資材収容箱
を、資材収容箱ストッカー内に多段に積み上げた状態で
保管しておけるので、夜間における掘削土砂の搬出を行
う必要がなく、夜間における騒音を防止できる。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。複数個の資材収容箱を直接多段に積み上げて立
坑内に保管しておくことができるので、セグメント等の
資材をそのまま棚等に収容しておく場合に比較して、よ
り小さな空間に多くの資材を収容することができるとと
もに、設置面積をも小さくすることができる。

【００５３】多段に積み上げた資材収容箱のうち、最下
段のものを順次下降させることにより、これを台車に移
載できるようにしているので、その移載のための装置
を、多段に積み上げた資材収容箱の下方に配置できるよ
うになり、設置面積をさらに小さくすることができる。
従って、設置面積を小さくできる分だけ小さな立坑を掘
削すればよく、立坑掘削のための工費を低減することが
できる。

【００５４】最下段のものを順次下降させるという単純
な動作だけで、資材収容箱を台車に移載することができ
るようにしているので、その移載に係る構成を簡易にす
ることができる。

【００５５】資材を資材収容箱内に収容できるようにし
ているので、たとえばそれらを立坑を設けた発進基地内
に数段ずつ積み上げて置いておくこともできる。これに
より、そのためのストックヤードを小さくすることがで
き、発進基地内を有効に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る資材収容箱ストッカーと、これを
設置した立坑及び横坑の縦断面図である。

【図２】その横断面図である。

【図３】資材収容箱の平面図である。

【図４】その正面図である。

【図５】その側面図である。

【図６】箱持上げユニットの平面図である。

【図７】その正面図である。

【図８】資材収容箱ストッカーの主要部を示す部分正面
図である。

【図９】その資材収容箱ストッカーの平面図である。

【図１０】その資材収容箱ストッカーの主要部の部分側
面図である。

【図１１】その資材収容箱ストッカー内に資材収容箱を
積み上げる様子を示すもので、最下段の資材収容箱を箱
移載機構により支持した正面図である。

【図１２】その資材収容箱ストッカー内で支持されてい
る最下段の資材収容箱に、次段の資材収容箱を積み上げ
る状態を示す正面図である。

【図１３】その資材収容箱ストッカー内に８個の資材収
容箱を積み上げた状態を示す正面図である。

【図１４】資材収容箱ストッカー内に積み上げられてい
る８個の資材収容箱全体を、箱移載機構により下降させ
た状態を示す正面図である。

【図１５】下から２段目の資材収容箱を箱支持機構によ
り支持した様子を示す正面図である。

【図１６】最下段の資材収容箱を台車に移載した様子を
示す正面図である。

【図１７】従来のシールド工事用資材の貯蔵設備を示す
正面図である。

【符号の説明】

１５ 資材の一例であるセ
グメント １６ 箱本体 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ 側壁 １６ｅ 上辺縁 １６ｆ 下辺縁 １７，１８ 保持枠 １９ ロッド嵌合孔 ３４ 箱支持用油圧ジャッ
キ ３５ 箱支持ユニット ３６ 昇降用油圧ジャッキ ３７ 枠 ３８ 箱支持用油圧ジャッ
キ ３８ａ ロッド ４３ 台車 Ａ 橋形クレーン Ｂ，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ８ 資材収容箱 Ｃ１，Ｃ２ 資材収容箱ストッカ
ー Ｄ１ 箱支持機構 Ｄ２ 箱移載機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−37929（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−266800（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−331599（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−132015（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−65800（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21F 13/00 - 13/06 E21D 11/40 B65G 59/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シールド工事に使用するセグメント等の資
   材を収容する資材収容箱を多段に積み上げて立坑内に一
   時的に保管しておく資材収容箱ストッカーであって、上
   記多段に積み上げた資材収納箱のうち、最下段のものに
   積み上げられている資材収納箱全体を支持できる箱支持
   機構、および、最下段の資材収容箱を支持する箱支持ユ
   ニットとこれを昇降させる昇降用油圧ジャッキとからな
   り、上記箱支持機構により最下段の資材収容箱に積み上
   げられている資材収容箱全体を支持しているとき、その
   最下段の資材収納箱だけを下降させて、それを、これの
   下方に停止している台車に移載する箱移載機構を備えて
   いることを特徴とする資材収容箱ストッカー。
2. 【請求項２】箱支持ユニットは、資材収容箱を内包する
   大きさの枠に、複数の箱支持用油圧ジャッキを配設して
   なる請求項１記載の資材収容箱ストッカー。
3. 【請求項３】資材収容箱は、複数の資材を収容できる内
   容積を備えかつ上面を開口した直方体形の箱本体と、こ
   れの側壁の上辺縁と下辺縁とに、箱支持用油圧ジャッキ
   のロッドを嵌入するロッド嵌合孔を形成した保持枠を固
   着してなるものである請求項２記載の資材収容箱ストッ
   カー。