JP3402136B2

JP3402136B2 - 真空スイッチ及び真空スイッチギヤ

Info

Publication number: JP3402136B2
Application number: JP19675897A
Authority: JP
Inventors: 徹谷水; 好美袴田; 克典児島; 昜蔵柴田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-07-23
Filing date: 1997-07-23
Publication date: 2003-04-28
Anticipated expiration: 2017-07-23
Also published as: JPH1141728A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は真空スイッチ及び真
空スイッチギヤに係り、例えば受変電機器に採用するに
好適な真空スイッチ及び真空スイッチギヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】都市部の消費電力集中地域の増加する需
要に対して、配電用変電所の立地困難，配電用配管の配
置余裕なし及び高い供給設備稼働率化への要求等によ
り、配電電圧の昇圧、即ち回線当たりの容量が大きく出
来るより高い電圧系統に積極的に負荷吸収を図ること
が、効率的な電力供給設備形成につながる。このために
配電器材・受変電設備の更なるコンパクト化を図る必要
がある。

【０００３】コンパクト化を図る受変電機器としては、
例えば特開平３−２７３８０４号公報に記載されたＳＦ
₆ ガス絶縁スイッチギヤが考えられる。このスイッチギ
ヤは配電函に絶縁ガスを充填したユニット室及び母線室
に、遮断器，２個の断路器、及び接地開閉器を個別に製
作して収納している。遮断器として真空遮断器を使用す
る場合、操作器により可動電極が固定電極に対して上下
に移動することで投入，遮断したり、或いは特開昭５５
−１４３７２７号公報に記載された真空遮断器の如く、
主軸を支点として可動電極が左右に回動し、固定電極に
対して接離することで投入，遮断する。

【０００４】ガス絶縁スイッチギヤは、例えば電力会社
からの電力を断路器とガス遮断器などで受電し、変圧器
で負荷に最適な電圧に変え、負荷例えばモータなどに電
力を供給している。受変電機器を保守・点検するには、
ガス遮断器を切後、ガス遮断器と別個に設けた断路器を
開放し、更に接地開閉器を接地することにより、残留電
荷，誘導電流を接地に流し、かつ、電源からの再印加を
防止して、作業者の安全を守っている。また、母線が充
電されたまま接地開閉器を接地すると、事故につながる
ので、断路器と接地開閉器との間にはインターロックを
設けている。

【０００５】例えば特開平３−２７３８０４号公報に記
載されたＳＦ₆ ガス絶縁開閉装置は、配電函にＳＦ₆ ガ
スを充填したユニット室及び母線室に、ガス遮断器，２
個の断路器、及び接地開閉器を個別に製作して収納して
いる。遮断器として真空遮断器を使用する場合、操作器
により可動電極が固定電極に対して上下に移動すること
で投入，遮断したり、或いは特開昭５５−１４３７２７
号公報に記載された真空遮断器では、主軸を支点として
可動ブレードに相当する可動リード線及び可動電極が左
右に回動して固定電極に対して接離することで投入，遮
断している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、後者で
は可動ブレード及び可動電極は通電しながら固定電極に
当接するので、可動ブレードは通電時の発生熱を考慮し
て設計しなければならず、機械的強度を考慮したり、特
別な材料等を使用しなければならないなどの問題があ
り、装置が大型化したり、或いは高価になったりする恐
れがある。

【０００７】本発明の目的は、可動電極の駆動手段の通
電時における発生熱を抑えて小型で、かつ、安価な真空
スイッチ及び真空スイッチギヤを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では上記目的を達
成するために、接地された真空容器と、接地装置と、該
接地装置と対向配置され、かつ、母線と電気的に接続さ
れた固定電極と、該固定電極と接地装置との間を回動し
て両者と接離する可動電極と、該可動電極を機械的に駆
動する駆動手段と、前記可動電極から駆動手段に電流が
流れるのを阻止する絶縁手段と、前記可動電極と電気的
に接続された負荷側導体とを備え、前記真空容器内に、
前記接地装置，負荷側導体，母線，固定電極，可動電
極、及び絶縁手段を収納すると共に、前記接地装置、こ
の接地装置と対向配置された固定電極、及び前記駆動手
段により駆動される可動電極、この可動電極と電気的に
接続された負荷側導体が十字状に配置されている真空ス
イッチとしたことを特徴とする。

【０００９】本発明の他の実施形態は、上記した真空ス
イッチのいずれかが配電盤内に収納されると共に、可動
電極を回動する操作機構部を収納している操作コンパー
トメント、負荷側導体と接続されるケーブルヘッドを収
納している導体コンパートメントを備え、前記操作コン
パートメントを真空容器の上側の奥行側に配置し、前記
導体コンパートメントを真空容器の手前側に配置する真
空スイッチギヤとしたことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１乃
至図５に基づいて説明する。図１の回路図は集合型スイ
ッチギヤの全体を示し、図１の１回路分の回路スイッチ
ギヤの構造に合わせた電気回路を示すと図２となり、ま
た、図１の１回路分の回路スイッチギヤの構造を示した
のが図３，図４である。図３に示すスイッチギヤは、真
空スイッチに導体コンパートメント１８及び操作コンパ
ートメント１７を備えている。本発明では、導体コンパ
ートメント１８及び操作コンパートメント１７が配置さ
れているものをスイッチギヤと称し、それらがないもの
を単にスイッチと称する。図５は回路スイッチ各相間を
母線で接続する中継端子板２７である。

【００１１】多回路例えば３回路分スイッチ１，２，３
を接地Ｅされた真空容器４内に配置した。各回路スイッ
チ１，２，３は構成が同じなので、第２の回路スイッチ
２を説明し、他の回路スイッチギヤの説明を省略する。
回路スイッチ２は相スイッチ２Ｘ，２Ｙ，２Ｚの３相を
集合したものである。各相スイッチ２Ｘ，２Ｙ，２Ｚは
構成が同じなので、第１相の相スイッチギヤ２Ｘのみを
説明し、他の相スイッチ２Ｙ，２Ｚの説明を省略する。

【００１２】相スイッチ２Ｘは遮断機能，断路機能，接
地機能及び母線を一体に集合したものである。即ち、相
スイッチ２Ｘは主として固定電極５と接地装置６との間
を移動する可動電極７とから構成している。固定電極５
は内部母線８に接続している。可動電極７は負荷側導体
９に接続し、負荷側導体９は真空容器外に伸びるケーブ
ルヘッド１０に接続している。また可動電極７は後述す
る可動ブレードと機械的に連結し、図示していない操作
機構部により駆動される可動ブレードの回動により上下
方向或いは左右方向に回動する。可動電極７が固定電極
５から接地装置６まで移動すると、図２の４位置に停止
する。また回路スイッチ１は可動電極７と接続した電源
側ケーブル１１により系統電源１２に電気的に接続して
いる。

【００１３】即ち、可動電極７が回動するのに応じて、
可動電極７が固定電極５に接触する投入位置Ｙ１で通電
し、投入位置Ｙ１より下側に回動して遮断位置Ｙ２で可
動電極７が固定電極５と離れ電流を遮断する。更に下側
に回動して断路位置Ｙ３で可動電極７が固定電極５と離
れ、雷などで絶縁破壊せずかつ負荷導体側で作業員が感
電しない絶縁距離を取る。更に下側に可動電極７が回動
して接地位置Ｙ４で可動電極７が接地装置６と接触す
る。尚、断路位置Ｙ３を省略して遮断位置Ｙ２から接地
位置Ｙ４に移動しても本発明の効果を損なうものではな
い。

【００１４】高絶縁体である真空中で、可動電極７が固
定電極５から接地装置６に回動する間に１つの操作で連
続的に４位置すなわち機能を持つことが出来るので、操
作がしやすく使い勝手が良い。また可動電極７，固定電
極５，接地装置６を一個所に集合化したので、上述の従
来技術に比べてより小型化することができる。更に断路
位置Ｙ３を設けると、異電源突合せ例えば２つの系統電
源を持つ２回線受電において、いずれか１回線の相スイ
ッチギヤ２Ｘが投入位置Ｙ１で運転中にあり、他回線の
相２Ｘが断路位置Ｙ３で待機中の時にはこの回路の負荷
側導体９に作業員が接触しても安全である。待機中から
運転或いは運転中から待機に切り替える場合も連続して
操作ができるので、作業スピードが速く、操作がしやす
い。

【００１５】更に通電電流を変流器１３で検出して、保
護リレー１４を動作させて、操作機構部（図示せず）を
トリップさせることにより、系統の事故にも対応する。
接地Ｅされた真空容器４として、ステンレス部材を使用
し、その一部が球面又は曲面形状に形成し、真空容器４
の機械的強度の増加を図り、真空容器壁の厚みを薄くし
て軽量化を図っている。真空容器４は配電盤１６に収納
される。配電盤１６は真空容器４の上側及び下側に操作
コンパートメント１７及び導体コンパートメント１８を
設ける。操作コンパートメント１７は真空容器４の右側
つまり奥行側に凹んで配置され、正面側には開閉自在な
扉１９を取付ける。又導体コンパートメント１８は真空
容器４の左側つまり手前側に配置される。

【００１６】真空容器４を介して操作コンパートメント
１７と導体コンパートメント１８とは斜めに対称に配置
される。操作コンパートメント１７は可動ブレード及び
可動電極１７を回動する操作機構部を収納する。導体コ
ンパートメント１８は負荷側導体９及びケーブルヘッド
１０を収納する。操作コンパートメント１７の手前側真
空容器上に操作コンパートメント内を保守点検する工具
などを置くことができ、保守点検が容易である。又導体
コンパートメント１８を操作コンパートメント１７より
手前の正面側に配置してケーブルヘッド１０の取付け作
業を安全に行うことが出来る。

【００１７】真空容器正面側の壁は、９個のブッシング
２１を取付けている。第１の回路スイッチ１において、
３相の電源側ケーブル１１の一方側は、ブッシング２１
を貫通して外部の系統電源１２に接続している。第２及
び第３の回路スイッチ２，３でも、各３相の一方側負荷
側導体９はブッシング２１を貫通してケーブルヘッド１
０に接続している。接続するときには、負荷側導体９に
設けたケーブルヘッド１０を挿入して行う。ブッシング
２１内の負荷側導体９ではフレキシブル導体２２を使用
し、トランス，モータ等の負荷に接続している。第２の
回路スイッチ２のケーブルヘッド１０の各相に、図４に
示すように変流器１３を設ける。他の回路スイッチ１，
３にも変流器１３を負荷条件など必要に応じて設けられ
る。

【００１８】接地装置６は９個のケーブルヘッドに対応
し、その上部に配置され、共通接地導体２４とを接地導
体３８で接続する。共通接地導体２４の両端は接地ネジ
２５により配電盤１６に固定する。これらのケーブルヘ
ッド１０，接地導体３８，変流器１３は全て正面側から
見ることができるようにして、取付け忘れを防止してい
ると共に、取付け取外し作業を作業員がやりよくして、
作業能率の向上を図っている。

【００１９】各３回路分スイッチ間は図１では内部母線
８が直接回路スイッチ間を接続しているが、実施例を容
易に理解するために回路スイッチギヤ間を直接接続し
た。図１は中継端子板２７を示す。図５の９個の固定電
極５の一部で構成した中継端子２６を有する中継端子板
２７を真空容器内壁面に取付け、各中継端子２６に上述
した各内部母線８を接続する。各内部母線８を中継端子
板２７に配置する場合には、中継端子板２７の左側から
右側に行くに従い順次、第１の回路スイッチから第２，
第３の回路スイッチギヤの内部母線８を配置する。配置
に際しては、各回路スイッチの内部母線８は、第１相１
Ｘ，２Ｘ，３Ｘを一方側に、第２相及び第３相２Ｘ〜２
Ｚ，３Ｘ〜３Ｚを他方側にラップしながら配置して、配
線を容易にする。また、配線間違いの防止のため、内部
母線の分散配置により熱劣化の防止等対策も施す。

【００２０】第１ないし第３の回路スイッチ１〜３は接
地Ｅされた真空容器内に配置され、次のような構成をし
ている。各相スイッチ２Ｘ〜２Ｚは構成が同じなので、
１相分の相スイッチ２Ｘの構成のみ説明し、他の相スイ
ッチ２Ｙ，２Ｚの説明は省略する。接地Ｅされた真空容
器４の内部は接地装置６と対応して配置された固定電極
５との間を回動する可動電極７を配置し、可動電極７に
ケーブルヘッド１０が対応配置されており、これらは全
体として十字形状に配置されている。真空容器４に形成
した３個の貫通穴（図示せず）を貫通した接地装置６と
可動ブレード３０及び負荷側導体９を真空容器外に延ば
す。

【００２１】接地装置６は一端側に接地側底金具３１を
設け、他端側が開口しているセラミック材より成る接地
側ブッシング３２を有する。接地側ブッシング３２の外
周にフランジ３３を設け、フランジ３３に取付けた接地
側封止金具３４を真空容器４に溶着している。接地側ブ
ッシング内に接地側ベローズ３５及びバネ３６と接地側
導体３７を配置している。接地側導体３７は接地側底金
具３１を貫通して外部に伸びており、その端部がネジに
より接地導体３８が前述した共通接地導体２４に接続し
ている。接地導体３８はフレキシブル導体で構成され、
接地側導体３７が動いたときでも電気的に接続できる。
また、これと反対側の接地側導体３７には接地電極３９
を固定している。接地電極３９を接地側底金具側に押す
と、接地側ベローズ３５と共にバネ３６も縮むが、その
時にバネ３６は縮んだ力により、常に接地電極３９を可
動電極７方向に押圧する。

【００２２】接地装置６と対応配置された固定電極５は
３相の内部母線８と接続する。３相の内部母線８は図５
に示したように配置されている。固定電極５および中継
端子２６は固定中継金具４１を介してセラミック材より
成る固定絶縁筒４２に支持されている。固定絶縁筒４２
の他端を支持している固定支持金具４３はロー材により
真空容器に固定されている。つまり固定絶縁筒４２の両
端に固定中継金具４１と固定支持金具４３とを予め取付
ける。

【００２３】可動電極７は接地装置６と固定電極５との
間に配置され、可動電極７を可動中継金具４４を介して
セラミック材の可動絶縁筒４５に支持されており、可動
支持部４５の一端は前述と同様に可動支持金具４６に支
持され、可動支持金具４６は可動ブレード３０に支持さ
れる。可動ブレード３０は可動支持板４７を貫通して外
部に延びている。可動支持板４７は真空容器４に固定さ
れる。可動ブレード３０は伸縮自在な可動ベローズ４８
に包囲され、可動ベローズ４８の一端は可動支持金具４
６に、他端は可動支持板４７にそれぞれ取付けられ、可
動ブレード３０が左右，上下へ回動する動きをできる。
可動ブレード３０は主軸４９を支点として矢印方向に回
動し、接地装置６と固定電極５とに接離する。

【００２４】可動ブレード３０の先端は連結した図示し
ていない操作機構部の駆動により、可動ブレード３０は
主軸４９を支点として回動する。動作軸５０は可動ブレ
ード３０と操作機構部とを連結している。尚、可動ブレ
ード３０の先端に可動電極を設けただけの構造でもよ
い。この場合、可動ブレードと操作機構部とのいずれか
の一部に電圧を遮断する絶縁手段が必要である。

【００２５】可動電極７の先端と負荷側導体９とはフレ
キシブル導体２２により接続する。負荷側導体９は、セ
ラミック材より成る負荷側ブッシング２１を貫通してケ
ーブルヘッド１０に接続する。負荷側ブッシング２１の
端部に負荷側封止金具５３を設け、負荷側封止金具５３
を真空容器４に空けた開口の周囲にロー材に溶着して支
持する。また、真空容器４の外部とケーブルヘッド１０
の間に露出している負荷側ブッシング２１のセラミック
表面は接地金属層５４を設け、漏電流が真空容器４を介
して接地Ｅに流れるようにし、作業員がケーブルヘッド
１０周辺に接触しても危険が生じないように安全対策を
施している。

【００２６】次に相スイッチの動作を図６ないし図８に
より説明する。可動電極７は図６のように接地装置６と
固定電極５との間に配置された図２の遮断位置Ｙ２及び
断路位置Ｙ３におり、この位置から可動電極７を矢印方
向Ｘ１に回動して、図７に示す如く可動電極７が接地電
極３９に接触した所が接地位置Ｙ４であり、常に接地電
極３９は可動電極方向にバネ３６により押圧する。ま
た、可動電極７は矢印方向Ｘ２に回動して、図８に示す
ごとく可動電極７が固定電極５に接触していると共に、
負荷側導体９にも接続した所が投入位置Ｙ１である。

【００２７】投入位置Ｙ１では可動電極７が固定電極５
に接触していると共に、負荷側導体９に接続する。この
場合、従来技術と異なり可動ブレード３０を経由するこ
となく、可動電極７より固定電極５とフレキシブル導体
２２を介して負荷側導体９に電力を供給しているので、
電流通路を従来技術のそれに比べて大幅に短縮できる。
また、電気抵抗が少なくなり、電力損失及び発生熱を少
なくすることが出来るようになった。

【００２８】一方、投入位置Ｙ１では常時電力を負荷に
供給しており、この運転時間は他の位置での使用時間よ
りも長く、フレキシブル導体２２を使用しなければ、可
動電極７が直接負荷側導体９に摺動接触することが考え
られる。可動電極７が直接負荷側導体９に摺動接触し、
可動電極７及び負荷側導体９が接触した状態で電流を流
し続けると、真空容器４内の真空中ではこの発生熱によ
り可動電極７及び負荷側導体９は簡単に溶着してしま
う。溶着している可動電極７と負荷側導体９とを剥離す
るために、操作機構部の回動力を大きくすれば、最低限
使用出来るが、操作機構部の大型化は避けることは出来
ず、真空遮断器は大型化及びコスト高になる。又発生熱
下で摺動することは、フレキシブル導体の摩耗が激しく
寿命が短くなる。更に可動電極７が負荷側導体９に摺動
する時は、可動電極７及び負荷側導体９から発生した金
属微粒子が真空容器内で拡散し、残留するので、絶縁破
壊しやすくなる。

【００２９】これに対して、本発明では可動電極７が直
接負荷側導体９に摺動しないフレキシブル導体２２で負
荷側導体９と可動電極７との間を接続しており、可動電
極７及び負荷側導体９の溶着は生じることがない。操作
機構部の回動力は前述より大きくならず、操作機構部も
小型化することが出来る。可動電極７及び負荷側導体９
の寿命も前述より長くなり、経済的にも有利である。又
フレキシブル導体２２で負荷側導体９と可動電極７との
間を接続しており、前述のように可動電極７が負荷側導
体９に摺動する時の金属微粒子を発生することもなく、
絶縁性能が前述よりは大幅に向上する。この分、真空容
器４を小型化することができる。更に、本発明は接地装
置及び断路位置を除去しても使用でき、除去したとき更
に真空容器，操作機構部を小型化できるので、回路スイ
ッチも当然小型化できる。

【００３０】更に、接地装置６と固定電極５との間に配
置された可動電極７と可動ブレード３０との間は従来技
術とは異なり、絶縁セラミック材の可動絶縁筒４５を設
けているので、可動ブレード３０には固定電極５から電
流が流れ込まない。可動ブレード３０を駆動して可動電
極７を強く固定電極５に当接しても、可動ブレード３０
は電流発生熱を考慮した設計を必要としない。このた
め、従来技術とは異なり、電流発生熱を考慮した機械的
強度及び特殊な材料等を必要としないから、この分、可
動電極７と可動ブレード３０及び操作機構部を小型で、
安価に製作することが出来るようになった。可動絶縁筒
４５は絶縁セラミック材を使用したが、真空接地容器内
の高温に耐える絶縁部材であれば、他の絶縁部材を使用
しても本発明の精神を損なうものではない。また、本発
明による可動絶縁筒４５は真空容器４内の高絶縁媒体で
ある真空中にある。従来は真空絶縁の外部、つまり真空
容器４外では、空気やＳＦ₆ ガス絶縁など他の絶縁媒体
構造を追加せねばならず、全体構造が複雑であったし、
可動絶縁筒４５も大きくせねばならなかった。本発明で
はこの課題も解決できる。

【００３１】次に、他の実施例を図９，図１０により説
明する。接地されている真空容器４内に負荷側共通導体
５６を取付け、負荷側共通導体５６は負荷側導体９に接
続していると共に、その上に接地側接点５７と負荷側接
点５８を取付ける。真空容器４に支持された接地可動電
極５９及び可動電極７は、接地側接点５７及び負荷側接
点５８に対応して配置されている。可動電極７が負荷側
接点５８に接触している時には、接地可動電極５９は接
地側接点５７と離れており、互いに反対の動作をする。
両電極の外側には、複数相の母線８と接続している固定
電極５及び接地側導体３７が配置され、固定電極５と可
動電極７、及び接地側導体３７と接地可動電極５９との
間はフレキシブル導体２２により接続されている。

【００３２】即ち、可動電極７と負荷側接点５８とが接
触した投入状態で、負荷側接点５８から可動電極７を上
方に移動すると同時に、接地可動電極５９が下方に移動
して接地側接点５７に接触して接地状態になる。また、
前者では投入状態から遮断状態になる。この実施例では
可動電極７と負荷側接点５８との直角方向、つまり横方
向に複数相の母線８と接続している固定電極５を配置
し、固定電極５と可動電極７との間及び接地側導体３７
と接地可動電極５９との間をフレキシブル導体２２で接
続したスイッチギヤにも使用できる。又、接地装置６と
固定電極５との間に配置された可動電極７と可動ブレー
ド３０との間は絶縁セラミック材の可動絶縁筒４５を設
けているので、可動ブレード３０には固定電極５から電
流が流れ込まず、可動ブレード３０は電流発生熱を考慮
した設計を必要としないので、従来技術とは異なり、電
流発生熱を考慮した機械的強度及び特殊な材料等を必要
としないから、可動電極７と可動ブレード３０及び操作
機構部を小型で、安価に製作することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明の真空スイッチ及び
真空スイッチギヤによれば、可動電極とその駆動手段と
あるいは更に固定電極と真空容器の間に絶縁手段を設け
ているので、それらの間の距離を短く出来、真空容器を
小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である集合型スイッチギヤの回
路図。

【図２】図１の回路スイッチギヤの構成を示す回路図。

【図３】図１に使用した回路スイッチギヤの構成を示す
側断面図。

【図４】図２を左側から見た正面図。

【図５】図１及び図３に示した母線接続端子板の平面
図。

【図６】図３に示した回路スイッチギヤの遮断，断路位
置での側断面図。

【図７】図３に示した回路スイッチギヤの接地位置での
側断面図。

【図８】図３に示した回路スイッチギヤの投入位置での
側断面図。

【図９】本発明の他の実施例である回路スイッチギヤの
構成を示す側断面図。

【図１０】図９の回路スイッチギヤの接地状態を示す側
断面図。

【符号の説明】

１〜３…回路スイッチ、２Ｘ，２Ｙ…相スイッチ、４…
真空容器、５…固定電極、６…接地装置、７…可動電
極、８…内部母線、９…負荷側導体、１１…電源側ケー
ブル、２２…フレキシブル導体、３０…可動ブレード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＨ０２Ｂ 13/04 Ｍ (72)発明者柴田昜蔵茨城県日立市国分町一丁目１番１号株式会社日立製作所国分工場内 (56)参考文献特開平９−153320（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−200425（ＪＰ，Ａ) 特開平８−306269（ＪＰ，Ａ) 特開平８−336214（ＪＰ，Ａ) 特公昭49−41903（ＪＰ，Ｂ１) 特公昭51−5189（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02B 13/02,13/075 H01H 33/66,33/42 H01H 31/28 - 31/30

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】接地された真空容器内に、接地装置と、該
接地装置と対向配置され、かつ、母線と電気的に接続さ
れた固定電極と、該固定電極と接地装置との間を回動し
て両者と接離する可動電極と、該可動電極を機械的に駆
動する駆動手段と、前記可動電極から駆動手段に電流が
流れるのを阻止する絶縁手段と、前記可動電極と電気的
に接続された負荷側導体とを備え、前記真空容器内に、
前記接地装置，負荷側導体，母線，固定電極，可動電
極、及び絶縁手段を収納すると共に、前記接地装置、こ
の接地装置と対向配置された固定電極、及び前記駆動手
段により駆動される可動電極、この可動電極とフレキシ
ブル導体を介して電気的に接続された負荷側導体が十字
状に配置されていることを特徴とする真空スイッチ。
【請求項２】前記可動電極が固定電極と接触する投入位
置から前記接地装置と接触する接地位置に移動する間に
遮断及び断路位置をとることを特徴とする請求項１の真
空スイッチ。
【請求項３】前記真空容器がステンレス部材で構成され
ていることを特徴とする請求項１記載の真空スイッチ。
【請求項４】前記負荷側導体がセラミック部材のブッシ
ングを介して前記真空容器に取付けられていることを特
徴とする請求項１記載の真空スイッチ。
【請求項５】前記絶縁手段が、絶縁セラミックであるこ
とを特徴とする請求項１記載の真空スイッチ。
【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の真空ス
イッチが配電盤内に収納されると共に、前記可動電極を
駆動する操作機構部を収納している操作コンパートメン
ト、前記負荷側導体と接続されるケーブルヘッドを収納
している導体コンパートメントを備え、前記操作コンパ
ートメントを真空容器の上側の奥行側に配置し、前記導
体コンパートメントを真空容器の手前側に配置すること
を特徴とする真空スイッチギヤ。