JP3386646B2 - ピンチロールのギャップ保持装置 - Google Patents
ピンチロールのギャップ保持装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、熱間圧延ライン
でストリップ搬送用のピンチロールのロール軸受などの
隙間を無くし、設定したギャップに保持できるようにし
たピンチロールのギャップ保持装置に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】熱間圧延ラインでは、ストリップの搬送
のためピンチロールが多数設置されており、たとえばホ
ットストリップ巻取機の直前にも設置されている。 【０００３】このホットストリップ巻取機の直前に配置
されるピンチロールは、上下１対の各ロールがロール軸
受箱に取付けられた軸受を介して回転可能に支持され、
このロール軸受箱をハウジング等に支持するようになっ
ている。そして、ストリップの板厚に応じてロールを上
下に移動する必要があることから、ハウジング等にロー
ル軸受箱を上下に移動できるように装着するとともに、
ストリップの搬送のためロールを駆動し、さらにロール
軸受箱を介して圧下装置で力を加えるようにしている。 【０００４】このようなピンチロールでは、圧下装置と
の連結部やロール軸受箱の軸受部分に隙間があり、上下
のピンチロールのロールギャップを調整してもストリッ
プの噛み込みの際、これらの隙間の分だけロールギャッ
プが変動してしまう。 【０００５】そこで、図４に示すように、ピンチロール
装置では、上ピンチロール１の圧下装置２が連結された
ロール軸受箱３に補助軸受箱４を取付け、これら補助軸
受箱４にバランスシリンダ５を連結して補助軸受箱４ご
と上ピンチロール１を引き上げることでロール軸受箱３
内の軸受３ａと上ピンチロール１との圧下装置２による
荷重方向の隙間（ロール軸受箱３内の上側に生じる隙
間）δ1 を無くすようにすることも行われている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、補助軸受箱
４を設けてこれをバランスシリンダ５で吊り上げるよう
にして隙間δ1 をなくすため、バランスシリンダ５の新
設など装置が複雑になるとともに、ロール交換の際にバ
ランスシリンダ５と補助軸受箱４との連結を取り外さな
ければならない等の問題がある。 【０００７】また、バランスシリンダ５のストロークを
圧下装置２のシリンダのストロークと同一にする必要が
あるとともに、バランスシリンダ５の吊り上げ力が圧下
装置２の圧下力を相殺する方向であるため、圧下装置２
の容量を大きくしなければならないという問題もある。 【０００８】この発明は、かかる従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、ロール交換が容易にでき、構造が簡
単で圧下装置への影響がなく、軸受部分などの荷重方向
の隙間を無くしてロールギャップを設定した値に保持で
きるピンチロールのギャップ保持装置を提供しようとす
るものである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するためこの発明のピンチロールのギャップ保
持装置は、圧下装置に吊り下げられたロールチョック支
持部材にロール軸方向に係脱自在に上ロール軸受箱を吊
り下げるとともに、この上ロール軸受箱に上下方向に摺
動自在に上ロールの補助軸受箱を吊り下げる一方、前記
ロールチョック支持部材と当該ロールチョック支持部材
より上方のハウジング上部との間に当該ロールチョック
支持部材と前記圧下装置との連結部に生じる隙間をなく
すように作用する反発体を介装するとともに、前記上ロ
ール軸受箱と前記補助軸受箱との間に互いを反発して当
該上ロール軸受箱の軸受とピンチロールとの上方の隙間
をなくし、当該補助軸受箱の軸受とピンチロールとの下
方の隙間をなくすように作用する反発体を介装したこと
を特徴とするものである。 【００１０】ここで、ロールチョック支持部材にロール
軸方向に係脱自在に吊り下げられる上ロール軸受箱と
は、ロールチョック支持部材に対して吊り下げられて上
下方向の力が伝達され、しかもロール軸方向には抜き出
したり装着したりできるようになされることをいい、例
えば蟻溝とこれに対応する部材とで実現することができ
る。 【００１１】また、上ロール軸受箱に上下方向に摺動自
在に吊り下げる上ロール補助軸受箱とは、上ロール軸受
箱に対して上ロール補助軸受箱が吊り下げられて上下方
向の支持がなされ、しかもその支持が上ロール軸受箱に
沿って上下方向に移動できるようになっていることをい
う。 【００１２】さらに、ロールチョック支持部材と固定フ
レームとの間に当該ロールチョツク支持部材と前記圧下
装置との連結部に生じる隙間をなくすように作用する反
発体および上ロール軸受箱と前記補助軸受箱との間に互
いを反発して当該上ロール軸受箱の軸受とピンチロール
との上方の隙間をなくし、当該補助軸受箱の軸受とピン
チロールとの下方の隙間をなくすように作用する反発体
の２つの反発体は、互いの部材を反発させるようにする
ものをいい、具体的にはコイルばねや皿ばねなど各種の
ばねが使用される。 【００１３】このピンチロールのギャップ保持装置によ
れば、上ロール軸受箱と上ロール補助軸受箱との間の反
発体でこの間の荷重方向の隙間をなくすことができると
ともに、圧下装置での隙間もロールチョック支持部材と
固定フレームとの間の反発体でなくすことができるよう
になり、荷重方向の隙間をなくす装置が簡単になる。 【００１４】また、圧下装置が連結されたロールチョッ
ク支持部材に対して上ロール軸受箱がロール軸方向に係
脱自在に連結され、この上ロール軸受箱に対して上ロー
ル補助軸受箱が支持されており、ロール交換も圧下装置
を取り外すこと無く、簡単にできるようになる。 【００１５】さらに、２つの軸受箱間の反発体はロール
内力として作用するため、圧下装置に影響を及ぼすこと
がない。 【００１６】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき詳細に説明する。図１はこの発明のピンチロ
ールのギャップ保持装置の一実施の形態の概略機能説明
図（実際の構造（図２，３）とは異なり、機能のみを表
示し説明する図面）である。 【００１７】図２および図３はこの発明のピンチロール
のギャップ保持装置の一実施の形態にかかり、図２は部
分斜視図、図３は側面図である。 【００１８】このピンチロールのロールギャップ保持装
置２０が採用されるピンチロール装置１０では、図３に
全体側面を示すように、上下のピンチロール１１，１２
の端部が軸受を介して回転可能に上下のロールチョック
（ロール軸受箱に相当）１３，１４で支持されており、
これらロールチョック１３，１４がハウジング１５のウ
インド部１６に上下動可能に装着されている。そして、
ハウジング１５のウインド部１６の内側には、それぞれ
ライナ１７，１８が取付けてあり、ライナ１７，１８に
沿ってロールチョック１３，１４が上下に摺動できるよ
うになっている。 【００１９】このようなピンチロール装置１０に採用さ
れるピンチロールのギャップ保持装置２０では、図２に
抽出して示すように、ハウジング１５のウインド部１６
に取付けられたライナ１７に沿って上下動するロールチ
ョック１３の上方にロールチョック支持部材２１が設け
られ、ライナ１７に沿って上下動するようになってお
り、このロールチョック支持部材２１の上面のブラケッ
ト２２にハウジング１５に固定された圧下装置１９のロ
ッド１９ａがピン２３で連結してある。 【００２０】このロールチョック支持部材２１の下方に
は、逆Ｔ字状の支持部２１ａが一体に形成され、この支
持部２１ａを囲むようにロールチョック１３に溝部１３
ａが形成され、ロールチョック支持部材２１にロールチ
ョック１３が吊り下げられ、逆Ｔ字状の支持部２１ａに
沿ってロール軸方向にロールチョック１３を引き出した
り装着できるようになっている。 【００２１】そして、これら支持部２１ａとロールチョ
ック１３の溝部１３ａとの間に連結固定用の油圧シリン
ダ２４が配置され、支持部２１ａに内蔵してある。 【００２２】これにより、圧下装置１９による圧下力が
ロールチョク支持部材２１の支持部２１ａおよび油圧シ
リンダ２４を介してロールチョック１３の溝部１３ａを
経てピンチロール１１に伝達される一方、圧下装置１９
との連結用のピン２３を取り外すことなく、ロールチョ
ック１３の溝部１３ａごとロールチョック支持部材２１
の支持部２１ａに沿って移動することでピンチロール１
１のロール交換ができる。 【００２３】このロールチョック１３には、ロール軸方
向の外面に突起部１３ｂがライン方向前後に一対形成し
てある。これらの突起部１３ｂの対向する内側面に沿っ
て補助ロールチョック（補助軸受箱に相当）２５が上下
方向に摺動自在に装着され、突起部１３ｂに渡されてボ
ルト２６で固定された支持ビーム２７に取付けた２本の
支持ロッド２８を介して吊り下げられている。 【００２４】そして、圧下装置１９による荷重方向の全
ての隙間をなくしてギャップを保持できるようにするた
め、まず、補助ロールチョック２５とロールチョック１
３との間に反発体を構成するばね２９が介装され、支持
ロット２８の外周に配置され、図１（ｂ）に示すよう
に、補助ロールチョック２５とロールチョック１３を互
いに反発させるようにする。 【００２５】これにより、ロールチョック１３内での軸
受１３ｃのピンチロール１１との上側の全ての隙間δを
なくすことができる。 【００２６】したがって、このばね２９の反発力として
は、上ピンチロール１１の重量より大きな力を発揮でき
るものとする必要がある。 【００２７】さらに、圧下装置１９のロッド１９ａとロ
ールチョック支持部材２１のブラケット２２とを連結す
るピン２３にも隙間δが生じることからこれをなくすた
め、ロールチョック支持部材２１のブラケット２２の両
側にブラケット３０が形成されてピン３１でロッド３２
が連結され、これらロッド３２の上端部がハウジング１
５を貫通して上方に配置され、ロッド３２の上端部とハ
ウジング１５との間に反発体を構成するばね３３が介装
してある。 【００２８】したがって、ロッド３２にロールチョック
支持部材２１を押し上げる力がばね３３によって加わ
り、圧下装置１９での隙間δをなくすことができる。こ
の圧下装置１９で生じる隙間は、ロッド１９ａとピン２
３との間の隙間およびピン２３とブラケット２２との間
の隙間である。 【００２９】以上の２つの反発体を構成するばね２９及
びばね３３によって圧下装置１９のロッド１９ａによっ
て上ピンチロール１１に加える荷重方向の全ての隙間δ
をなくすことができ、ストリップの噛み込みなどによっ
てもロールギャップが変化せず、予め定めたギャップに
保持することができる。 【００３０】そして、ロールチョック１３と補助ロール
チョック２５との間の隙間δはばね２９によるロール内
力として作用させるようにしており、このばね２９によ
る反発力が圧下装置１９の圧下力に何等影響を及ぼさ
ず、圧下力を付与するのに必要な容量の油圧シリンダな
どを用いるようにすれば良い。 【００３１】また、ロールチョック１３と補助ロールチ
ョック２５との間のばね２９は、ロールチョック１３の
軸受隙間分をなくすようにするストロークを備えれば良
く、ばね２９の変位量を圧下装置１９のストロークに合
わせる必要がない。 【００３２】さらに、このピンチロールのギャップ保持
装置２０では、ピンチロール１１の交換の際、ロールチ
ョック支持部材２１とロールチョック１３との間の連結
固定用の油圧シリンダ２４による固定状態を開放し、ロ
ールチョック支持部材２１の支持部２１ａに沿ってロー
ルチョック１３の溝部１３ａをロール軸方向に引き出す
ようにすることで、ロールチョック１３及び補助ロール
チョック２５ごとピンチロール１１を引き出すことがで
き、ばね３３の連結を開放する必要がなく、簡単にロー
ル交換ができる。 【００３３】また、ギャップ保持装置２０をバランスシ
リンダを設ける場合に比べて簡単な構造にすることがで
きる。 【００３４】なお、上記の実施の形態では、ホットスト
リップ巻取機の直前に設置されるピンチロールに適用し
た場合で説明したが、これに限らず、圧延ラインなどに
設けられるピンチロールに広く適用することができる。 【００３５】 【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したようにこの発明のピンチロールのギャップ保持装
置によれば、上ロール軸受箱と上ロール補助軸受箱との
間の反発体でこの間の荷重方向の隙間をなくすことがで
きるとともに、圧下装置での隙間もロールチョック支持
部材と固定フレームとの間の反発体でなくすことができ
るので、荷重方向の隙間をなくす装置が簡単になる。 【００３６】また、圧下装置が連結されたロールチョッ
ク支持部材に対して上ロール軸受箱がロール軸方向に係
脱自在に連結され、この上ロール軸受箱に対して上ロー
ル補助軸受箱が支持されており、ロール交換も圧下装置
を取り外すこと無く、簡単にできるようになる。 【００３７】さらに、２つの軸受箱間の反発体はロール
内力として作用するため、圧下装置に影響を及ぼすこと
がない。
でストリップ搬送用のピンチロールのロール軸受などの
隙間を無くし、設定したギャップに保持できるようにし
たピンチロールのギャップ保持装置に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】熱間圧延ラインでは、ストリップの搬送
のためピンチロールが多数設置されており、たとえばホ
ットストリップ巻取機の直前にも設置されている。 【０００３】このホットストリップ巻取機の直前に配置
されるピンチロールは、上下１対の各ロールがロール軸
受箱に取付けられた軸受を介して回転可能に支持され、
このロール軸受箱をハウジング等に支持するようになっ
ている。そして、ストリップの板厚に応じてロールを上
下に移動する必要があることから、ハウジング等にロー
ル軸受箱を上下に移動できるように装着するとともに、
ストリップの搬送のためロールを駆動し、さらにロール
軸受箱を介して圧下装置で力を加えるようにしている。 【０００４】このようなピンチロールでは、圧下装置と
の連結部やロール軸受箱の軸受部分に隙間があり、上下
のピンチロールのロールギャップを調整してもストリッ
プの噛み込みの際、これらの隙間の分だけロールギャッ
プが変動してしまう。 【０００５】そこで、図４に示すように、ピンチロール
装置では、上ピンチロール１の圧下装置２が連結された
ロール軸受箱３に補助軸受箱４を取付け、これら補助軸
受箱４にバランスシリンダ５を連結して補助軸受箱４ご
と上ピンチロール１を引き上げることでロール軸受箱３
内の軸受３ａと上ピンチロール１との圧下装置２による
荷重方向の隙間（ロール軸受箱３内の上側に生じる隙
間）δ1 を無くすようにすることも行われている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、補助軸受箱
４を設けてこれをバランスシリンダ５で吊り上げるよう
にして隙間δ1 をなくすため、バランスシリンダ５の新
設など装置が複雑になるとともに、ロール交換の際にバ
ランスシリンダ５と補助軸受箱４との連結を取り外さな
ければならない等の問題がある。 【０００７】また、バランスシリンダ５のストロークを
圧下装置２のシリンダのストロークと同一にする必要が
あるとともに、バランスシリンダ５の吊り上げ力が圧下
装置２の圧下力を相殺する方向であるため、圧下装置２
の容量を大きくしなければならないという問題もある。 【０００８】この発明は、かかる従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、ロール交換が容易にでき、構造が簡
単で圧下装置への影響がなく、軸受部分などの荷重方向
の隙間を無くしてロールギャップを設定した値に保持で
きるピンチロールのギャップ保持装置を提供しようとす
るものである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するためこの発明のピンチロールのギャップ保
持装置は、圧下装置に吊り下げられたロールチョック支
持部材にロール軸方向に係脱自在に上ロール軸受箱を吊
り下げるとともに、この上ロール軸受箱に上下方向に摺
動自在に上ロールの補助軸受箱を吊り下げる一方、前記
ロールチョック支持部材と当該ロールチョック支持部材
より上方のハウジング上部との間に当該ロールチョック
支持部材と前記圧下装置との連結部に生じる隙間をなく
すように作用する反発体を介装するとともに、前記上ロ
ール軸受箱と前記補助軸受箱との間に互いを反発して当
該上ロール軸受箱の軸受とピンチロールとの上方の隙間
をなくし、当該補助軸受箱の軸受とピンチロールとの下
方の隙間をなくすように作用する反発体を介装したこと
を特徴とするものである。 【００１０】ここで、ロールチョック支持部材にロール
軸方向に係脱自在に吊り下げられる上ロール軸受箱と
は、ロールチョック支持部材に対して吊り下げられて上
下方向の力が伝達され、しかもロール軸方向には抜き出
したり装着したりできるようになされることをいい、例
えば蟻溝とこれに対応する部材とで実現することができ
る。 【００１１】また、上ロール軸受箱に上下方向に摺動自
在に吊り下げる上ロール補助軸受箱とは、上ロール軸受
箱に対して上ロール補助軸受箱が吊り下げられて上下方
向の支持がなされ、しかもその支持が上ロール軸受箱に
沿って上下方向に移動できるようになっていることをい
う。 【００１２】さらに、ロールチョック支持部材と固定フ
レームとの間に当該ロールチョツク支持部材と前記圧下
装置との連結部に生じる隙間をなくすように作用する反
発体および上ロール軸受箱と前記補助軸受箱との間に互
いを反発して当該上ロール軸受箱の軸受とピンチロール
との上方の隙間をなくし、当該補助軸受箱の軸受とピン
チロールとの下方の隙間をなくすように作用する反発体
の２つの反発体は、互いの部材を反発させるようにする
ものをいい、具体的にはコイルばねや皿ばねなど各種の
ばねが使用される。 【００１３】このピンチロールのギャップ保持装置によ
れば、上ロール軸受箱と上ロール補助軸受箱との間の反
発体でこの間の荷重方向の隙間をなくすことができると
ともに、圧下装置での隙間もロールチョック支持部材と
固定フレームとの間の反発体でなくすことができるよう
になり、荷重方向の隙間をなくす装置が簡単になる。 【００１４】また、圧下装置が連結されたロールチョッ
ク支持部材に対して上ロール軸受箱がロール軸方向に係
脱自在に連結され、この上ロール軸受箱に対して上ロー
ル補助軸受箱が支持されており、ロール交換も圧下装置
を取り外すこと無く、簡単にできるようになる。 【００１５】さらに、２つの軸受箱間の反発体はロール
内力として作用するため、圧下装置に影響を及ぼすこと
がない。 【００１６】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき詳細に説明する。図１はこの発明のピンチロ
ールのギャップ保持装置の一実施の形態の概略機能説明
図（実際の構造（図２，３）とは異なり、機能のみを表
示し説明する図面）である。 【００１７】図２および図３はこの発明のピンチロール
のギャップ保持装置の一実施の形態にかかり、図２は部
分斜視図、図３は側面図である。 【００１８】このピンチロールのロールギャップ保持装
置２０が採用されるピンチロール装置１０では、図３に
全体側面を示すように、上下のピンチロール１１，１２
の端部が軸受を介して回転可能に上下のロールチョック
（ロール軸受箱に相当）１３，１４で支持されており、
これらロールチョック１３，１４がハウジング１５のウ
インド部１６に上下動可能に装着されている。そして、
ハウジング１５のウインド部１６の内側には、それぞれ
ライナ１７，１８が取付けてあり、ライナ１７，１８に
沿ってロールチョック１３，１４が上下に摺動できるよ
うになっている。 【００１９】このようなピンチロール装置１０に採用さ
れるピンチロールのギャップ保持装置２０では、図２に
抽出して示すように、ハウジング１５のウインド部１６
に取付けられたライナ１７に沿って上下動するロールチ
ョック１３の上方にロールチョック支持部材２１が設け
られ、ライナ１７に沿って上下動するようになってお
り、このロールチョック支持部材２１の上面のブラケッ
ト２２にハウジング１５に固定された圧下装置１９のロ
ッド１９ａがピン２３で連結してある。 【００２０】このロールチョック支持部材２１の下方に
は、逆Ｔ字状の支持部２１ａが一体に形成され、この支
持部２１ａを囲むようにロールチョック１３に溝部１３
ａが形成され、ロールチョック支持部材２１にロールチ
ョック１３が吊り下げられ、逆Ｔ字状の支持部２１ａに
沿ってロール軸方向にロールチョック１３を引き出した
り装着できるようになっている。 【００２１】そして、これら支持部２１ａとロールチョ
ック１３の溝部１３ａとの間に連結固定用の油圧シリン
ダ２４が配置され、支持部２１ａに内蔵してある。 【００２２】これにより、圧下装置１９による圧下力が
ロールチョク支持部材２１の支持部２１ａおよび油圧シ
リンダ２４を介してロールチョック１３の溝部１３ａを
経てピンチロール１１に伝達される一方、圧下装置１９
との連結用のピン２３を取り外すことなく、ロールチョ
ック１３の溝部１３ａごとロールチョック支持部材２１
の支持部２１ａに沿って移動することでピンチロール１
１のロール交換ができる。 【００２３】このロールチョック１３には、ロール軸方
向の外面に突起部１３ｂがライン方向前後に一対形成し
てある。これらの突起部１３ｂの対向する内側面に沿っ
て補助ロールチョック（補助軸受箱に相当）２５が上下
方向に摺動自在に装着され、突起部１３ｂに渡されてボ
ルト２６で固定された支持ビーム２７に取付けた２本の
支持ロッド２８を介して吊り下げられている。 【００２４】そして、圧下装置１９による荷重方向の全
ての隙間をなくしてギャップを保持できるようにするた
め、まず、補助ロールチョック２５とロールチョック１
３との間に反発体を構成するばね２９が介装され、支持
ロット２８の外周に配置され、図１（ｂ）に示すよう
に、補助ロールチョック２５とロールチョック１３を互
いに反発させるようにする。 【００２５】これにより、ロールチョック１３内での軸
受１３ｃのピンチロール１１との上側の全ての隙間δを
なくすことができる。 【００２６】したがって、このばね２９の反発力として
は、上ピンチロール１１の重量より大きな力を発揮でき
るものとする必要がある。 【００２７】さらに、圧下装置１９のロッド１９ａとロ
ールチョック支持部材２１のブラケット２２とを連結す
るピン２３にも隙間δが生じることからこれをなくすた
め、ロールチョック支持部材２１のブラケット２２の両
側にブラケット３０が形成されてピン３１でロッド３２
が連結され、これらロッド３２の上端部がハウジング１
５を貫通して上方に配置され、ロッド３２の上端部とハ
ウジング１５との間に反発体を構成するばね３３が介装
してある。 【００２８】したがって、ロッド３２にロールチョック
支持部材２１を押し上げる力がばね３３によって加わ
り、圧下装置１９での隙間δをなくすことができる。こ
の圧下装置１９で生じる隙間は、ロッド１９ａとピン２
３との間の隙間およびピン２３とブラケット２２との間
の隙間である。 【００２９】以上の２つの反発体を構成するばね２９及
びばね３３によって圧下装置１９のロッド１９ａによっ
て上ピンチロール１１に加える荷重方向の全ての隙間δ
をなくすことができ、ストリップの噛み込みなどによっ
てもロールギャップが変化せず、予め定めたギャップに
保持することができる。 【００３０】そして、ロールチョック１３と補助ロール
チョック２５との間の隙間δはばね２９によるロール内
力として作用させるようにしており、このばね２９によ
る反発力が圧下装置１９の圧下力に何等影響を及ぼさ
ず、圧下力を付与するのに必要な容量の油圧シリンダな
どを用いるようにすれば良い。 【００３１】また、ロールチョック１３と補助ロールチ
ョック２５との間のばね２９は、ロールチョック１３の
軸受隙間分をなくすようにするストロークを備えれば良
く、ばね２９の変位量を圧下装置１９のストロークに合
わせる必要がない。 【００３２】さらに、このピンチロールのギャップ保持
装置２０では、ピンチロール１１の交換の際、ロールチ
ョック支持部材２１とロールチョック１３との間の連結
固定用の油圧シリンダ２４による固定状態を開放し、ロ
ールチョック支持部材２１の支持部２１ａに沿ってロー
ルチョック１３の溝部１３ａをロール軸方向に引き出す
ようにすることで、ロールチョック１３及び補助ロール
チョック２５ごとピンチロール１１を引き出すことがで
き、ばね３３の連結を開放する必要がなく、簡単にロー
ル交換ができる。 【００３３】また、ギャップ保持装置２０をバランスシ
リンダを設ける場合に比べて簡単な構造にすることがで
きる。 【００３４】なお、上記の実施の形態では、ホットスト
リップ巻取機の直前に設置されるピンチロールに適用し
た場合で説明したが、これに限らず、圧延ラインなどに
設けられるピンチロールに広く適用することができる。 【００３５】 【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したようにこの発明のピンチロールのギャップ保持装
置によれば、上ロール軸受箱と上ロール補助軸受箱との
間の反発体でこの間の荷重方向の隙間をなくすことがで
きるとともに、圧下装置での隙間もロールチョック支持
部材と固定フレームとの間の反発体でなくすことができ
るので、荷重方向の隙間をなくす装置が簡単になる。 【００３６】また、圧下装置が連結されたロールチョッ
ク支持部材に対して上ロール軸受箱がロール軸方向に係
脱自在に連結され、この上ロール軸受箱に対して上ロー
ル補助軸受箱が支持されており、ロール交換も圧下装置
を取り外すこと無く、簡単にできるようになる。 【００３７】さらに、２つの軸受箱間の反発体はロール
内力として作用するため、圧下装置に影響を及ぼすこと
がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のピンチロールのギャップ保持装置の
一実施の形態の概略機能説明図（実際の構造（図２、図
３）とは異なり、機能のみを表示し説明する図面）であ
る。 【図２】この発明のピンチロールのギャップ保持装置の
一実施の形態にかかる部分斜視図である。 【図３】この発明のピンチロールのギャップ保持装置の
一実施の形態にかかる側面図である。 【図４】従来のバランスシリンダによるギャップ保持装
置の概略構成図および動作説明図である。 【符号の説明】 １０ ピンチロール装置 １１，１２ 上下の ピンチロール １３，１４ 上下のロールチョック（ロール軸受箱） １５ ハウジング １６ ウインド部 １７，１８ ライナ １９ 圧下装置 ２０ ピンチロールのギャップ保持装置 ２１ ロールチョック支持部材 ２２ ブラケット ２３ ピン ２４ 連結固定用のシリンダ ２５ 補助ロールチョック（補助軸受箱） ２６ ボルト ２７ 支持ビーム ２８ 支持ロッド ２９ ばね（反発体） ３０ ブラケット ３１ ピン ３２ ロッド ３３ ばね（反発体）
一実施の形態の概略機能説明図（実際の構造（図２、図
３）とは異なり、機能のみを表示し説明する図面）であ
る。 【図２】この発明のピンチロールのギャップ保持装置の
一実施の形態にかかる部分斜視図である。 【図３】この発明のピンチロールのギャップ保持装置の
一実施の形態にかかる側面図である。 【図４】従来のバランスシリンダによるギャップ保持装
置の概略構成図および動作説明図である。 【符号の説明】 １０ ピンチロール装置 １１，１２ 上下の ピンチロール １３，１４ 上下のロールチョック（ロール軸受箱） １５ ハウジング １６ ウインド部 １７，１８ ライナ １９ 圧下装置 ２０ ピンチロールのギャップ保持装置 ２１ ロールチョック支持部材 ２２ ブラケット ２３ ピン ２４ 連結固定用のシリンダ ２５ 補助ロールチョック（補助軸受箱） ２６ ボルト ２７ 支持ビーム ２８ 支持ロッド ２９ ばね（反発体） ３０ ブラケット ３１ ピン ３２ ロッド ３３ ばね（反発体）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 高世 寛
神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地
石川島播磨重工業株式会社 横浜エンジ
ニアリングセンター内
(72)発明者 今関 敏夫
千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎
製鉄株式会社 千葉製鉄所内
(72)発明者 久木崎 太一
千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎
製鉄株式会社 千葉製鉄所内
(72)発明者 松村 賢司
千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎
製鉄株式会社 千葉製鉄所内
(56)参考文献 特開 昭54−112451（ＪＰ，Ａ)
実開 平７−44454（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B21C 47/00
B21B 39/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 圧下装置に吊り下げられたロールチョッ
ク支持部材にロール軸方向に係脱自在に上ロール軸受箱
を吊り下げるとともに、この上ロール軸受箱に上下方向
に摺動自在に上ロールの補助軸受箱を吊り下げる一方、
前記ロールチョック支持部材と当該ロールチョック支持
部材より上方のハウジング上部との間に当該ロールチョ
ック支持部材と前記圧下装置との連結部に生じる隙間を
なくすように作用する反発体を介装するとともに、前記
上ロール軸受箱と前記補助軸受箱との間に互いを反発し
て当該上ロール軸受箱の軸受とピンチロールとの上方の
隙間をなくし、当該補助軸受箱の軸受とピンチロールと
の下方の隙間をなくすように作用する反発体を介装した
ことを特徴とするピンチロールのギャップ保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35332695A JP3386646B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | ピンチロールのギャップ保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35332695A JP3386646B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | ピンチロールのギャップ保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182914A JPH09182914A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3386646B2 true JP3386646B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=18430097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35332695A Expired - Lifetime JP3386646B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | ピンチロールのギャップ保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3386646B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020036315A1 (ko) * | 2018-08-17 | 2020-02-20 | 주식회사 포스코 | 판재의 형상 교정이 가능한 롤러장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500689B1 (de) * | 2004-07-05 | 2008-07-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Lenktreiber |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP35332695A patent/JP3386646B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020036315A1 (ko) * | 2018-08-17 | 2020-02-20 | 주식회사 포스코 | 판재의 형상 교정이 가능한 롤러장치 |
| KR20200020478A (ko) * | 2018-08-17 | 2020-02-26 | 주식회사 포스코 | 판재의 형상 교정이 가능한 롤러장치 |
| KR102131503B1 (ko) * | 2018-08-17 | 2020-07-07 | 주식회사 포스코 | 판재의 형상 교정이 가능한 롤러장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09182914A (ja) | 1997-07-15 |
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