JP3386359B2 - Conveyor equipment - Google Patents
Conveyor equipmentInfo
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- JP3386359B2 JP3386359B2 JP01745898A JP1745898A JP3386359B2 JP 3386359 B2 JP3386359 B2 JP 3386359B2 JP 01745898 A JP01745898 A JP 01745898A JP 1745898 A JP1745898 A JP 1745898A JP 3386359 B2 JP3386359 B2 JP 3386359B2
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- bracket
- slat
- hook
- pin
- accommodating
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- Chain Conveyers (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スラットに設けた
収容部に茹でた麺や麺用容器等の搬送物を収容して、そ
の麺等の搬送物を搬送するためのコンベヤ装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor device for accommodating an object to be conveyed such as boiled noodles and a container for noodles in an accommodating portion provided on a slat and conveying the object to be conveyed such as noodles.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、麺食品の製造においては、原料
や半加工品等の搬送物をコンベヤ装置で搬送しながら調
理や加工を行って所望の食品を製造する。2. Description of the Related Art For example, in the production of noodle foods, desired foods are produced by carrying out cooking and processing while conveying conveyed products such as raw materials and semi-processed products with a conveyor device.
【0003】上記コンベヤ装置は、例えば,2条のロー
ラチェーンが平行かつ無端環状に配置され、そのローラ
チェーン間に、スラットを搬送方向に沿って複数,配列
して構成される。In the above conveyor device, for example, two roller chains are arranged in parallel and in an endless ring shape, and a plurality of slats are arranged between the roller chains in the conveying direction.
【0004】上記各スラットは、そのコンベヤ幅方向両
端部が各ローラチェーンから突出するピンに支持される
ことで、ローラチェーン間に架け渡されている。そのス
ラットの面には、搬送物を収容するための凹部からなる
収容部が複数個,設けられている。Both ends of the slats in the width direction of the conveyor are bridged between the roller chains by being supported by pins protruding from the roller chains. On the surface of the slat, a plurality of accommodating portions, each of which is a concave portion for accommodating the transported object, are provided.
【0005】なお、上記スラットは、必ずしも1枚の板
部材から構成されるわけでなく、例えばローラチェーン
間に架け渡される枠部材に上記収容部が設けられたスラ
ット本体が固着する等によって構成されている場合もあ
る。The slat is not necessarily composed of one plate member, but is composed of, for example, a slat body provided with the accommodating portion fixed to a frame member bridged between roller chains. There are also cases.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】麺食品を製造すると
き、食品の種類によって最終的な麺食品の大きさや形状
が異なる。このため、茹でた麺を収容部に収容し当該収
容部で食品形状を規制した状態で乾燥処理を行う工程を
想定すると、麺を収容するためのスラットの収容部は、
その目的とする麺食品の形状と同じ形状の凹部となって
いる必要がある。このため、製造する食品の種類が変わ
る度に上記収容部の形状を変更する必要がある。When manufacturing noodle foods, the size and shape of the final noodle foods differ depending on the type of food. Therefore, assuming a step of storing the boiled noodles in the storage portion and performing a drying process in a state in which the food shape is regulated in the storage portion, the storage portion of the slat for storing the noodles is
It is necessary that the concave portion has the same shape as the shape of the intended noodle food. Therefore, it is necessary to change the shape of the accommodating section every time the type of food to be manufactured changes.
【0007】これに対して、従来にあっては、例えば、
製造する食品の種類が変わる度に、対応する食品と同等
の収容部形状を持ったスラットに交換している。しか
し、通常、スラットはボルト等によってローラチェーン
に連結されていたため、スラットの交換作業が大変であ
った。On the other hand, in the prior art, for example,
Every time the type of food to be manufactured changes, the slats are replaced with slats having the same shape as the corresponding food. However, since the slats are usually connected to the roller chain by bolts or the like, it is difficult to replace the slats.
【0008】また、スラットの各収容部に別体の麺容器
を上から挿着することで、製造する食品の形状に対応さ
せる場合もある。この場合には、各収容部単位に別体の
麺容器を取り付ける作業が必要であるので煩雑な作業と
なり、また、たんに上側から麺容器を載せただけでは、
搬送中の振動等により麺容器が収容部から外れるおそれ
がある。In some cases, the shape of the food product to be manufactured may be adapted by inserting a separate noodle container into each accommodation portion of the slat from above. In this case, since it is necessary to attach a separate noodle container to each accommodation unit, it becomes a complicated task, and by simply placing the noodle container from the upper side,
There is a possibility that the noodle container may come off from the storage portion due to vibration during transportation.
【0009】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、簡易にスラットの交換を可能として製
造する食品の変更に対し迅速に対応可能としたコンベヤ
装置を提供することを課題とするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a conveyor device capable of easily exchanging slats and rapidly responding to changes in food products to be manufactured. This is an issue.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のコンベヤ装置は、搬送物を収容する複数の
収容部が設けられたスラットを備え、そのスラットのコ
ンベヤ幅方向端部をブラケットを介して無端環状のチェ
ーンに連結させたコンベヤ装置において、上記ブラケッ
トは、上記スラットに固定された第1ブラケットと上記
チェーンに固定された第2ブラケットとを有し、上記第
1ブラケットと第2ブラケットとは、着脱手段によっ
て、上下方向に相対変位させることで着脱可能な状態で
連結していることを特徴とするものである。In order to solve the above problems SUMMARY OF THE INVENTION The present onset Ming conveyor device comprises a slat having a plurality of accommodating portions are provided for accommodating the transferred object, the conveyor width direction end portion of the slat In a conveyor device in which a bracket is connected to an endless annular chain, the bracket has a first bracket fixed to the slat and a second bracket fixed to the chain, and the first bracket The second bracket is characterized in that it is detachably connected by being relatively displaced in the vertical direction by the attaching / detaching means.
【0011】本発明によれば、第1ブラケットと第2ブ
ラケットとは、上下方向へ着脱可能に連結しているの
で、第1ブラケット、つまりスラットをチェーン間で上
下に移動することで容易に着脱することができる。According to the present invention, since the first bracket and the second bracket are detachably connected in the vertical direction, the first bracket, that is, the slat can be easily attached and detached by moving the slat vertically between the chains. can do.
【0012】そして、請求項1に記載した発明は、上記
記載の構成に対し、上記第1ブラケットは、第2ブラケ
ット側に向けて突出する突出部を有し、上記第2ブラケ
ットは、上記第1ブラケットの突出部を下側から受ける
支持部を有すると共に、上記第1ブラケット又は第2ブ
ラケットの一方に上下方向に回動可能なフックを設け、
且つ上記第1ブラケット又は第2ブラケットの他方に上
記フックの掛止部が掛止する被掛止部を設け、さらに、
上記フックの掛止部を上記被掛止部に案内する案内手段
を設けると共に、上記フックを掛止方向へ回動するよう
に付勢する付勢手段を設けることで、上記着脱手段を構
成することを特徴とするものである。[0012] Then, the invention described in claim 1, with respect to the above configuration <br/>, wherein the first bracket has a protrusion protruding toward the second bracket side, the second bracket Has a support portion that receives the protruding portion of the first bracket from below, and a hook that is vertically rotatable is provided on one of the first bracket and the second bracket,
Further, a hooked portion on which the hooking portion is hooked is provided on the other of the first bracket and the second bracket, and further,
The attaching / detaching means is configured by providing guide means for guiding the hooking portion of the hook to the hooked portion and urging means for urging the hook to rotate in the hooking direction. It is characterized by that.
【0013】本発明によれば、第2ブラケットの支持部
に上側から第1ブラケットの突出部を載せることで、ブ
ラケットを介してスラットはチェーンに支持され、ま
た、フックの掛止部が被掛止部に掛止することで、位置
決めと同時に、第2ブラケットに対する第1ブラケット
の揺動が規制され且つ抜けが防止される。According to the present invention, by mounting the protruding portion of the first bracket on the supporting portion of the second bracket from above, the slat is supported by the chain via the bracket, and the hooking portion is hooked. By engaging with the stopper, the swinging of the first bracket with respect to the second bracket is regulated and the slippage is prevented at the same time as the positioning.
【0014】また、第1ブラケットを第2ブラケットに
向けて降ろすと、案内手段によってフックの掛止部が自
動的に被掛止部に案内され、続けて付勢手段によって自
動的に両者が掛止状態となる。When the first bracket is lowered toward the second bracket, the hooking portion of the hook is automatically guided to the hooked portion by the guide means, and subsequently the both are automatically hooked by the biasing means. It will be in a stopped state.
【0015】また、請求項2に記載した発明は、上記記
載の構成に対し、上記第1ブラケットは、第2ブラケッ
ト側に向けて突出する突出部を有し、上記第2ブラケッ
トは、上記第1ブラケットの突出部を下側から受ける支
持部を有すると共に、上記突出部又は支持部の一方に軸
を上下に向けたピンを設け、且つ上記突出部又は支持部
の他方に上記ピンを挿入するピン穴を設け、さらに、上
記第2ブラケットから突出し第1ブラケットに向けて付
勢された揺動規制部材を上記第2ブラケットに設けるこ
とで、上記着脱手段を構成することを特徴とするもので
ある。 Further, the invention described in claim 2, with respect to configuration of the SL <br/> mounting, the first bracket has a protrusion protruding toward the second bracket side, the second The bracket has a supporting portion that receives the protruding portion of the first bracket from below, a pin with its axis oriented vertically is provided on one of the protruding portion or the supporting portion, and the other of the protruding portion or the supporting portion is provided. The attaching / detaching means can be configured by providing a pin hole into which the pin is inserted, and further providing a swing restricting member protruding from the second bracket and biased toward the first bracket on the second bracket. It is a feature.
【0016】本発明によれば、第2ブラケットの支持部
に上側から第1ブラケットの突出部を載せることで、ブ
ラケットを介してスラットはチェーンに支持され、ま
た、ピンがピン穴に挿入されることで、第2ブラケット
に対する第1ブラケットの位置決めがなされる。According to the present invention, by mounting the protruding portion of the first bracket on the supporting portion of the second bracket from above, the slat is supported by the chain via the bracket and the pin is inserted into the pin hole. As a result, the first bracket is positioned with respect to the second bracket.
【0017】この場合も、第1ブラケットを上側から第
2ブラケットに向けて降ろすだけで、自動的に第2ブラ
ケットに第1ブラケットが連結する。また、揺動規制部
材が第1ブラケットに付勢されて当該第1ブラケットを
押圧することで、第2ブラケットに対する第1ブラケッ
トの揺動が規制されると共に抜けが防止される。Also in this case, the first bracket is automatically connected to the second bracket only by lowering the first bracket from the upper side toward the second bracket. In addition, the rocking restricting member is biased by the first bracket to press the first bracket, so that the rocking of the first bracket with respect to the second bracket is restricted, and the first bracket is prevented from coming off.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、麺
の製造工程で使用されるコンベヤ装置を例にして、図面
を参照しつつ説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, taking a conveyor device used in a noodle manufacturing process as an example.
【0019】本製造工程は、茹でた麺を乾燥する工程で
あって、概念図である図1に示すように、コンベヤ装置
1の搬送方向に沿って茹で麺供給部3及び乾燥部4が設
けられている。The present manufacturing process is a process for drying boiled noodles, and as shown in the conceptual diagram of FIG. 1, a boiled noodle supply unit 3 and a drying unit 4 are provided along the conveying direction of the conveyor device 1. Has been.
【0020】麺を搬送するコンベヤ装置1は、搬送方向
に沿って無端環状に延びる2条のローラチェーン2と、
その2条のローラチェーン2間に架け渡されたスラット
5とを備える。A conveyor device 1 for conveying noodles comprises two roller chains 2 extending in an endless ring shape along the conveying direction,
The slats 5 are provided between the two roller chains 2.
【0021】そして、茹で麺供給部3から各スラット5
の収容部に対し上側から茹で麺が供給され、麺が供給さ
れたスラット5は、順番に乾燥部4を通過し、その通過
中に麺の乾燥が行われる。これにより、麺食品は収容部
と同じ形状となり、続いて、乾燥した麺食品は、不図示
の次工程に送られる。[0021] Then, each slat 5 from the boiled noodle supply unit 3
Boiled noodles are supplied from the upper side to the accommodation section of the container, and the slats 5 to which the noodles are supplied sequentially pass through the drying section 4, and the noodles are dried during the passage. As a result, the noodle food product has the same shape as the housing portion, and then the dried noodle food product is sent to the next step (not shown).
【0022】上記スラット5は、コンベヤ装置1の幅方
向に長手方向を向けた略長方形形状の部材であって、上
記コンベヤの搬送方向に沿って複数個,配列している。
そのスラット5には、図2に示すように、収容部を構成
する複数の凹部6がその長手方向に所定間隔で設けられ
ている。各凹部6は、対応する麺食品の外形形状に応じ
た凹形状をしていると共に、底に水抜き用の穴6aが開
口している。なお、図2(b)は、図2(a)のA−A
断面図である。The slats 5 are members having a substantially rectangular shape whose longitudinal direction is oriented in the width direction of the conveyor device 1, and a plurality of slats 5 are arranged along the conveying direction of the conveyor.
As shown in FIG. 2, the slat 5 is provided with a plurality of recesses 6 that form a housing portion at predetermined intervals in the longitudinal direction. Each of the recesses 6 has a recessed shape corresponding to the outer shape of the corresponding noodle food, and has a hole 6a for draining water at the bottom. Note that FIG. 2B shows A-A of FIG.
FIG.
【0023】上記スラット5の長手方向端部は、それぞ
れ対応するローラチェーン2にブラケットを介して連結
されている。そのスラット5とローラチェーン2との連
結構造について説明すると、図3に示すように、スラッ
ト5に固定された第1ブラケット7が、第2ブラケット
8を通じてローラチェーン2に支持・連結している。The longitudinal ends of the slats 5 are connected to the corresponding roller chains 2 via brackets. The connection structure between the slat 5 and the roller chain 2 will be described. As shown in FIG. 3, the first bracket 7 fixed to the slat 5 is supported and connected to the roller chain 2 through the second bracket 8.
【0024】上記第1ブラケット7は、図4に示すよう
に、スラット5の長手方向端部を受けて、そのスラット
5の長手方向端部を固着するスラット取付け部9と、ロ
ーラチェーン2側に突出する突出部10とを有する。上
記突出部10は、厚さ方向を上下にした板部材であっ
て、その突出部10には、1対の掛止穴11が開口して
いる。この掛止穴11は、その上端面外縁が被掛止部を
構成し、その係止部の内径面が案内手段の一部を構成す
る。As shown in FIG. 4, the first bracket 7 receives a longitudinal end portion of the slat 5 and a slat mounting portion 9 for fixing the longitudinal end portion of the slat 5 to the roller chain 2 side. And a protruding portion 10 that protrudes. The protrusion 10 is a plate member whose thickness direction is up and down, and the protrusion 10 has a pair of hook holes 11 formed therein. An outer edge of the upper end surface of the hooking hole 11 forms a hooked portion, and an inner diameter surface of the locking portion forms a part of the guide means.
【0025】また、第2ブラケット8は、図5に示すよ
うに、筒部12がローラチェーン2側に突設していて、
その筒部12内に、ローラチェーン2から突設するピン
13が挿入可能となっている(図3参照)。また、第1
ブラケット7に向けて上記第1ブラケット7の突出部1
0を載置可能な支持部14が突設している。その支持部
14の下部には、フック16を支持するための筒状の軸
受部15が一対,設けられている。その軸受部15は、
その軸をコンベヤ幅方向に設定されていて、それぞれ第
2ブラケット8側位置でフック16を回動自在に支持す
る。As shown in FIG. 5, the second bracket 8 has a cylindrical portion 12 protruding from the roller chain 2 side.
A pin 13 protruding from the roller chain 2 can be inserted into the tubular portion 12 (see FIG. 3). Also, the first
Projection 1 of the first bracket 7 toward the bracket 7
A support portion 14 on which 0 can be placed is provided in a protruding manner. A pair of cylindrical bearing portions 15 for supporting the hooks 16 are provided below the support portion 14. The bearing portion 15 is
The axis is set in the width direction of the conveyor, and the hooks 16 are rotatably supported at the positions on the second bracket 8 side.
【0026】各フック16は、図6に示すように、フッ
ク本体17と、そのフック本体17の側面から突出する
2個の軸部材18とから構成される。フック本体17
は、その上部に掛止部17aが形成され、その上端面1
7bは、円弧状に加工されて案内手段の一部を構成す
る。ここで、上記一対のフック16は、図7及び図8に
示すように、その掛止部17aの向きを互いに反対方向
に向けて配置される。As shown in FIG. 6, each hook 16 is composed of a hook body 17 and two shaft members 18 protruding from the side surface of the hook body 17. Hook body 17
Has a hook portion 17a formed on the upper portion thereof, and its upper end surface 1
7b is processed into an arc shape and constitutes a part of the guide means. Here, as shown in FIGS. 7 and 8, the pair of hooks 16 are arranged such that the hook portions 17a thereof face in directions opposite to each other.
【0027】また、上記2個の軸部材18は、上下にオ
フセットして配置され、上側の軸部材18を第1軸部材
18a、下側の軸部材18を第2軸部材18bと呼ぶと
すると、第1軸部材18aが上記軸受部15に回動自在
に挿着される。The two shaft members 18 are arranged vertically offset from each other, and the upper shaft member 18 is called a first shaft member 18a and the lower shaft member 18 is called a second shaft member 18b. The first shaft member 18a is rotatably attached to the bearing portion 15.
【0028】さらに、図7に示すように、一対のフック
16の第2軸部材18b間にスプリング20(付勢手
段)が架け渡されている。スプリング20は、一対の第
2軸部材18b間の距離を縮める方向に付勢して、付勢
手段を構成する。Further, as shown in FIG. 7, a spring 20 (biasing means) is bridged between the second shaft members 18b of the pair of hooks 16. The spring 20 urges in a direction to reduce the distance between the pair of second shaft members 18b, and constitutes a urging unit.
【0029】ここで、ローラチェーン2の構成は、従来
と同様であり、図3に示すように、搬送方向に並ぶロー
ラ21間に該ローラ21を挟み込むように一対のピンリ
ンクプレート22が架け渡され、各ローラ21とピンリ
ンクプレート22とが、ピン13によって連結されるこ
とで無端環状となっている。本ローラチェーン2は、上
記ピン13の先端部がスラット5側に突出して、そのピ
ン13の先端部が、上述のように第2ブラケット8の筒
部12に挿着されている。なお、符号23はパッキング
を示している。Here, the structure of the roller chain 2 is the same as that of the conventional one, and as shown in FIG. 3, a pair of pin link plates 22 are arranged so as to sandwich the rollers 21 between the rollers 21 arranged in the conveying direction. The rollers 21 and the pin link plate 22 are connected by the pins 13 to form an endless ring. In the roller chain 2, the tip end of the pin 13 projects toward the slat 5 side, and the tip end of the pin 13 is attached to the tubular portion 12 of the second bracket 8 as described above. Note that reference numeral 23 indicates packing.
【0030】また、外側に位置するピンリンクプレート
22の一部には、外側に張り出すようにして補助ローラ
24が設けられて、コンベヤの蛇行を規制している。な
お、符号25はローラチェーン2を支持案内する機枠の
一部を構成する支持部材である。Further, an auxiliary roller 24 is provided on a part of the pin link plate 22 located on the outside so as to project to the outside to regulate the meandering of the conveyor. Reference numeral 25 is a support member that constitutes a part of the machine frame that supports and guides the roller chain 2.
【0031】上記構成にあっては、フック16上端部と
掛止穴11とが上下で一致するような位置で、スラット
5を上側からローラチェーン2間に向けて降ろすと、フ
ック16の上端部が相対的に掛止穴11に下側から入り
込む(図7及び図8参照)。このとき、掛止穴11の内
径面にフック16上端面17bの円弧が案内されること
で、掛止穴11内径面を通過する間にスプリング20が
一時的に伸びてフック16が掛止方向とは逆方向に回動
し、掛止部17aが掛止穴11上部に出るとスプリング
20の付勢力によってフック16は再び掛止方向に回動
変位して掛止状態となる。この結果、第1ブラケット7
が上方に変位しようとすると、フック16の掛止部17
aが掛止穴11外縁の上端面に当接して、外れなくな
る。また、横方向への変位も規制される。In the above structure, when the slat 5 is lowered from the upper side toward the roller chain 2 at the position where the upper end of the hook 16 and the hooking hole 11 are vertically aligned, the upper end of the hook 16 is lowered. Relatively enters into the retaining hole 11 from below (see FIGS. 7 and 8). At this time, the arc of the upper end surface 17b of the hook 16 is guided to the inner diameter surface of the hook hole 11, so that the spring 20 temporarily extends while passing through the inner diameter surface of the hook hole 11 so that the hook 16 moves in the hooking direction. When the hooking portion 17a comes out above the hooking hole 11, the hook 16 is rotated and displaced again in the hooking direction to be hooked by the urging force of the spring 20. As a result, the first bracket 7
The hook 17 of the hook 16
The a comes into contact with the upper end surface of the outer edge of the hook hole 11 and cannot be removed. In addition, lateral displacement is also restricted.
【0032】また、スラット5を外す場合には、スプリ
ング20を軸方向一方に向けて所定量だけ変位させるこ
とで一方のフック16を掛止方向とは反対方向に回動さ
せて起立させて、そのフック16を外し、さらに、スプ
リング20を軸方向反対方向に移動させて他方のフック
16も穴から抜くことで簡単に外すことができる。例え
ば、図7で、スプリング20を右側(図7中B方向)に
変位させると、右側のフック16が起立して掛止穴11
から外れる状態となり、また、スプリング20を左側に
変位させると、左側のフック16が起立して掛止穴11
から外れる状態となる。When the slat 5 is removed, the spring 20 is displaced in the axial direction toward the one side by a predetermined amount to rotate the one hook 16 in the direction opposite to the hooking direction so as to stand up. The hook 16 can be easily removed by removing the hook 16 and further moving the spring 20 in the opposite axial direction to pull out the other hook 16 from the hole. For example, in FIG. 7, when the spring 20 is displaced to the right (direction B in FIG. 7), the hook 16 on the right stands up and the hook hole 11 is formed.
When the spring 20 is displaced to the left, the left hook 16 stands up and the hook hole 11 is released.
It will be in a state of coming off.
【0033】フック16の外し方はこれに限定されず、
スプリング20の両端部を対称に反対方向に引っ張って
引張させて両フック16を同時に起立させて一遍に第1
ブラケット7の両フック16を第2ブラケット8の掛止
穴11から外してもよい。The way to remove the hook 16 is not limited to this.
Both ends of the spring 20 are symmetrically pulled and pulled in opposite directions so that both hooks 16 stand up at the same time.
Both hooks 16 of the bracket 7 may be removed from the hook holes 11 of the second bracket 8.
【0034】これによって、対応する麺形状に応じたス
ラット5に簡単に交換することができるようになる。こ
のとき、スラット5の交換を自動化してもよい。As a result, it becomes possible to easily replace the slat 5 with the corresponding noodle shape. At this time, the exchange of the slats 5 may be automated.
【0035】例えば、図9に示すように、コンベヤの搬
送方向の所定位置で、スタックしておいたスラット5を
順番に上側からローラチェーン2間に降ろして上述と同
様な操作で各第1ブラケット7を第2ブラケット8に連
結してスラット5の取付けを行う。このとき、コンベヤ
の駆動中に取付けが可能なように、供給部位置26で
は、スラット5を搬送方向に移動可能としておく。For example, as shown in FIG. 9, at a predetermined position in the convey direction of the conveyor, the stacked slats 5 are sequentially lowered from the upper side to the roller chain 2 and the first brackets are operated in the same manner as described above. The slat 5 is attached by connecting 7 to the second bracket 8. At this time, at the supply position 26, the slat 5 is movable in the transport direction so that it can be mounted while the conveyor is being driven.
【0036】また、スラット5の取り外しは、図10に
示すように、ピン13を軸としてスラット5を反転さ
せ、続けて上記のようにスプリング20を操作してフッ
ク16を外した後スラット5を下方に落下させ、続けて
下方に配置したベルトコンベヤ27によって、落下して
きたスラット5を受け所定の位置に搬送させる。To remove the slat 5, as shown in FIG. 10, the slat 5 is inverted with the pin 13 as an axis, and subsequently the spring 20 is operated to remove the hook 16 and then the slat 5 is removed. The slat 5 which has fallen is then conveyed to a predetermined position by the belt conveyor 27 arranged below.
【0037】ここで、上記実施形態では、フックを第2
ブラケットに支持させ、掛止穴を第1ブラケットに設け
ているが、フックを第1ブラケットに支持させ、掛止穴
を第2ブラケットに設けてもよい。Here, in the above embodiment, the hook is set to the second position.
Although the hooks are supported by the bracket and the hook holes are provided in the first bracket, the hooks may be supported by the first bracket and the hook holes may be provided in the second bracket.
【0038】次に、第2の実施形態について、図面を参
照しつつ説明する。なお、上記実施形態と同様な部品に
ついては同一の符号を付して説明する。この第2実施形
態の基本構成は、図11に示すように、上記第1実施形
態と同様である。但し、第1ブラケット7と第2ブラケ
ット8との連結部の構成が異なる。Next, a second embodiment will be described with reference to the drawings. The same parts as those in the above embodiment will be described with the same reference numerals. The basic configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, as shown in FIG. However, the structure of the connecting portion between the first bracket 7 and the second bracket 8 is different.
【0039】即ち、第1ブラケット7は、図12に示す
ように、上記第1実施形態の第1ブラケット7と同様
に、スラット5を受けるスラット取付け部9と第2ブラ
ケット8に向けて突出する板状の突出部10とを備え
る。That is, as shown in FIG. 12, the first bracket 7 projects toward the slat mounting portion 9 for receiving the slat 5 and the second bracket 8 as in the first bracket 7 of the first embodiment. And a plate-shaped protruding portion 10.
【0040】但し、上記突出部10には、掛止穴11の
替わりに一対の連結ピン30が下方に向けて突出してい
る。また、第2ブラケット8も、図11,図13,及び
図14に示すように、上記第1実施形態の第2ブラケッ
ト8と同様に、ローラチェーン2から突出するピン13
を挿着する筒部12と、上記第1ブラケット7の突出部
10を受ける支持部14とを備える。また、上記支持部
14には、上記各連結ピン30を挿入可能なピン穴31
が設けられて、そのピン穴31に上記連結ピン30が上
方から挿入されることで第2ブラケット8に第1ブラケ
ット7が連結する。However, instead of the hooking hole 11, a pair of connecting pins 30 project downward in the projecting portion 10. The second bracket 8 also has a pin 13 protruding from the roller chain 2, as shown in FIGS. 11, 13, and 14, similar to the second bracket 8 of the first embodiment.
And a supporting portion 14 for receiving the protruding portion 10 of the first bracket 7. In addition, the support portion 14 has pin holes 31 into which the connecting pins 30 can be inserted.
Is provided and the connecting pin 30 is inserted into the pin hole 31 from above to connect the first bracket 7 to the second bracket 8.
【0041】さらに、第2ブラケット8には、図11及
び図15に示すように、ボールプランジャ32が設けら
れている。そのボールプランジャ32は、軸をコンベヤ
幅方向に配置され、ボール32aがスプリング40によ
って第1ブラケット7側に付勢されている。また、第1
ブラケット7の上記ボールと対向する部分には、図12
に示すように、上記ボール32aを受ける小径の穴9a
が形成されている。ここで、上記ボール32aが揺動規
制部材を構成する。Further, as shown in FIGS. 11 and 15, the second bracket 8 is provided with a ball plunger 32. The ball plunger 32 has its axis arranged in the conveyor width direction, and the ball 32a is biased toward the first bracket 7 side by the spring 40. Also, the first
The portion of the bracket 7 facing the ball is shown in FIG.
As shown in FIG.
Are formed. Here, the ball 32a constitutes a swing restriction member.
【0042】そして、上記ボール32aが上記小径の穴
9aに向けて付勢されて当該穴9aにボール32aが係
合することで位置決めがなされ、スラット5の外れが防
止されると共に、該スラット5の揺動が規制されるよう
になっている。The ball 32a is biased toward the small-diameter hole 9a, and the ball 32a engages with the hole 9a for positioning, thereby preventing the slat 5 from coming off and at the same time, the slat 5 The rocking of is regulated.
【0043】そして、この構成では、第2ブラケット8
の支持部14に向けて第1ブラケット7の突出部10を
上側から当接させると、連結ピン30がピン穴31に挿
入されて横方向への移動が規制されると共に、ボールプ
ランジャ32のボール32aが穴9aに付勢されて第1
ブラケット7の抜けが防止される。In this structure, the second bracket 8
When the protruding portion 10 of the first bracket 7 is brought into contact with the support portion 14 from above, the connecting pin 30 is inserted into the pin hole 31 and its lateral movement is restricted, and the ball of the ball plunger 32 is moved. 32a is urged by the hole 9a
The bracket 7 is prevented from coming off.
【0044】また、スラット5を取り外すときは、ボー
ルプランジャ32による拘束力以上の力でスラット5を
上方に引っ張るだけでスラット5の取り外しができる。
この場合にも、スラット5を反転させた後に、上側から
スラット5を下側に押すようにするとスラット5の取り
外し作業が簡易となる。When the slat 5 is to be removed, the slat 5 can be removed simply by pulling the slat 5 upward with a force greater than the restraining force of the ball plunger 32.
Also in this case, if the slat 5 is inverted and then the slat 5 is pushed downward from the upper side, the work for removing the slat 5 becomes simple.
【0045】なお、上記実施形態では、連結ピン30を
第1ブラケット7側に設け、ピン穴31を第2ブラケッ
ト8側に設けているが、連結ピン30を第2ブラケット
8側に設け、ピン穴31を第2ブラケット8側に設けて
もよい。In the above embodiment, the connecting pin 30 is provided on the first bracket 7 side and the pin hole 31 is provided on the second bracket 8 side, but the connecting pin 30 is provided on the second bracket 8 side. The hole 31 may be provided on the second bracket 8 side.
【0046】また、ボールプランジャ32を第2ブラケ
ット8側に設けているが、第1ブラケット7側に設けて
もよい。もっとも、第1ブラケット7は、スラット5の
交換の度に変わるので、第2ブラケット8側に設けた方
がコスト上有利となる。Although the ball plunger 32 is provided on the second bracket 8 side, it may be provided on the first bracket 7 side. However, since the first bracket 7 changes every time the slat 5 is replaced, it is more cost effective to provide the first bracket 7 on the second bracket 8 side.
【0047】ここで、上記収容部(凹部6)をスラット
5と一体として説明しているが、収容部がスラット5に
対し着脱可能な状態となっていてもよい。この場合であ
っても、ローラチェーン2からスラット5が外れている
状態で収容部の着脱作業を行うことができて、コンベヤ
での搬送中に収容部の着脱を行う必要がなく、且つ部品
の共有化が図られる。Although the accommodating portion (recess 6) is described integrally with the slat 5, the accommodating portion may be detachable from the slat 5. Even in this case, the accommodating part can be attached / detached with the slat 5 detached from the roller chain 2, and it is not necessary to attach / detach the accommodating part during conveyance by the conveyor, and Sharing is achieved.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明を採用
すると、搬送品に応じて容易にスラットを交換できると
いう効果がある。As described above, when the present invention is adopted, there is an effect that the slats can be easily replaced according to the goods to be conveyed.
【0049】また、第2ブラケットに向けて第1ブラケ
ットを降ろすだけで自動的に位置決め及び抜け止めが実
現される。 Moreover, the positioning and the retaining are automatically realized only by lowering the first bracket toward the second bracket.
【図1】本発明の実施の形態に係る麺製造工程を示す概
要構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a noodle manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施の形態に係るスラットを示す図で
あって、(a)は平面図を、(b)は部分断面図であ
る。2A and 2B are diagrams showing a slat according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a partial sectional view.
【図3】本発明の第1の実施の形態に係る第1ブラケッ
トと第2ブラケットとの連結構造を示す図である。FIG. 3 is a view showing a connecting structure between a first bracket and a second bracket according to the first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第1の実施の形態に係る第1ブラケッ
トを示す図であり、(a)は平面図を、(b)はローラ
チェーン側からみた図を、(c)はコンベヤ搬送方向か
らみた図をそれぞれ示している。4A and 4B are views showing a first bracket according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 4A is a plan view, FIG. 4B is a view seen from the roller chain side, and FIG. The figures are each viewed from the direction.
【図5】本発明の第1の実施の形態に係る第2ブラケッ
トを示す図であり、(a)は平面図を、(b)はスラッ
ト側からみた図を、(c)はコンベヤ搬送方向からみた
図をそれぞれ示している。5A and 5B are views showing a second bracket according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a view seen from the slat side, and FIG. Each figure is seen from the perspective.
【図6】本発明の第1の実施の形態に係るフックを示す
図であって、(a)はローラチェーン側からみた図を、
(b)はコンベヤ搬送方向からみた図をそれぞれ示して
いる。FIG. 6 is a view showing the hook according to the first embodiment of the present invention, in which (a) is a view seen from the roller chain side;
(B) shows the figure seen from the conveyor conveyance direction, respectively.
【図7】本発明の第1の実施の形態に係るスプリングの
配置及びフックの作用を示す図である。FIG. 7 is a view showing the arrangement of springs and the action of hooks according to the first embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第1の実施の形態に係るフックの作用
を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an operation of the hook according to the first embodiment of the present invention.
【図9】本発明の実施の形態に係るスラットの自動取付
けの概念図である。FIG. 9 is a conceptual diagram of automatic attachment of slats according to the embodiment of the present invention.
【図10】本発明の第1の実施の形態に係るスラットの
自動取り外しの概念図である。FIG. 10 is a conceptual diagram of automatic removal of slats according to the first embodiment of the present invention.
【図11】本発明の第2の実施の形態に係る第1ブラケ
ットと第2ブラケットとの連結構造を示す図である。FIG. 11 is a view showing a connecting structure between a first bracket and a second bracket according to a second embodiment of the present invention.
【図12】本発明の第2の実施の形態に係る第1ブラケ
ットを示す図であり、(a)は平面図を、(b)はロー
ラチェーン側からみた図を、(c)はコンベヤ搬送方向
からみた図をそれぞれ示している。12A and 12B are views showing a first bracket according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 12A is a plan view, FIG. 12B is a view seen from the roller chain side, and FIG. The figures are each viewed from the direction.
【図13】本発明の第2の実施の形態に係る第2ブラケ
ットを示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing a second bracket according to the second embodiment of the present invention.
【図14】本発明の第2の実施の形態に係る第2ブラケ
ットを示すローラチェーン側からみた図である。FIG. 14 is a diagram showing a second bracket according to a second embodiment of the present invention as viewed from the roller chain side.
【図15】本発明の第1の実施の形態に係るボールプラ
ンジャを示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a ball plunger according to the first embodiment of the present invention.
1 コンベヤ装置 2 ローラチェーン 5 スラット 6 凹部(収容部) 7 第1ブラケット 8 第2ブラケット 9 スラット取付け部 10 突出部 11 掛止穴 12 筒部 13 ピン 14 支持部 15 軸受部 16 フック 17 フック本体 17a 掛止部 17b 上端面 20 スプリング 30 連結ピン 31 ピン穴 32 ボールプランジャ 32a ボール 40 スプリング 1 Conveyor device 2 roller chain 5 slats 6 recess (accommodation part) 7 First bracket 8 Second bracket 9 Slat mounting part 10 Projection 11 hook holes 12 Tube 13 pin 14 Support 15 Bearing 16 hooks 17 Hook body 17a Hook part 17b Top surface 20 springs 30 connecting pins 31 pin hole 32 ball plunger 32a ball 40 spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平6−65321(JP,U) 実開 昭53−74885(JP,U) 実開 昭61−118275(JP,U) 実公 昭46−10069(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 17/06 - 17/08 B65G 17/42 B65G 17/36 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Bibliography Hei 6-65321 (JP, U) Bibliography 53-74885 (JP, U) Bibliography 61-118275 (JP, U) Bibliography 46- 10069 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 17/06-17/08 B65G 17/42 B65G 17/36
Claims (2)
れたスラットを備え、そのスラットのコンベヤ幅方向端
部をブラケットを介して無端環状のチェーンに連結させ
たコンベヤ装置において、 上記ブラケットは、上記スラットに固定された第1ブラ
ケットと上記チェーンに固定された第2ブラケットとを
有し、上記第1ブラケットと第2ブラケットとは、着脱
手段によって、上下方向に相対変位させることで着脱可
能な状態で連結し、 上記第1ブラケットに、第2ブラケット側に向けて突出
する突出部を設け、上記第2ブラケットに、上記第1ブ
ラケットの突出部を下側から受ける支持部を設けると共
に、上記第1ブラケット又は第2ブラケットの一方に上
下方向に回動可能なフックを設け、且つ上記第1ブラケ
ット又は第2ブラケットの他方に上記フックの掛止部が
掛止する被掛止部を設け、さらに、上記フックの掛止部
を上記被掛止部に案内する案内手段を設けると共に、上
記フックを掛止方向へ回動するように付勢する付勢手段
を設けることで、上記着脱手段を構成することを特徴と
するコンベヤ装置。1. A plurality of accommodating portions for accommodating a transported object are provided.
Slat, and the conveyor widthwise end of the slat
Connect the part to the endless annular chain via the bracket.
In the above conveyor device, the bracket includes a first bra fixed to the slat.
The bracket and the second bracket fixed to the chain.
The first bracket and the second bracket are attached and detached.
By means of relative displacement in the vertical direction by means of
Coupled with ability state, to the first bracket, the protrusion protruding disposed toward the second bracket side to the second bracket, Ru provided a support portion for receiving the projecting portion of the first bracket from the lower side At the same time, a hook that is vertically rotatable is provided on one of the first bracket and the second bracket, and a hooked portion that hooks the hook on the other of the first bracket and the second bracket. And a guide means for guiding the hooking portion of the hook to the hooked portion, and an urging means for urging the hook to rotate in the hooking direction. Turkey Nbeya device to <br/> characterized in that it constitutes a removable unit.
れたスラットを備え、そのスラットのコンベヤ幅方向端
部をブラケットを介して無端環状のチェーンに連結させ
たコンベヤ装置において、 上記ブラケットは、上記スラットに固定された第1ブラ
ケットと上記チェーンに固定された第2ブラケットとを
有し、上記第1ブラケットと第2ブラケットとは、着脱
手段によって、上下方向に相対変位させることで着脱可
能な状態で連結し、 上記第1ブラケットに、第2ブラケット側に向けて突出
する突出部を設け、上記第2ブラケットに、上記第1ブ
ラケットの突出部を下側から受ける支持部を設けると共
に、上記突出部又は支持部の一方に軸を上下に向けたピ
ンを設け、且つ上記突出部又は支持部の他方に上記ピン
を挿入するピン穴を設け、さらに、上記第2ブラケット
から突出し第1ブラケットに向けて付勢された揺動規制
部材を上記第2ブラケットに設けることで、上記着脱手
段を構成することを特徴とするコンベヤ装置。2. A plurality of accommodating portions for accommodating a conveyed article are provided.
Slat, and the conveyor widthwise end of the slat
Connect the part to the endless annular chain via the bracket.
In the above conveyor device, the bracket includes a first bra fixed to the slat.
The bracket and the second bracket fixed to the chain.
The first bracket and the second bracket are attached and detached.
By means of relative displacement in the vertical direction by means of
Coupled with ability state, to the first bracket, the protrusion protruding disposed toward the second bracket side to the second bracket, providing a support portion for receiving the projecting portion of the first bracket from the lower side Together, a pin having an axis directed vertically is provided on one of the protrusion or the support, and a pin hole for inserting the pin is provided on the other of the protrusion or the support. 2 the swing regulating member that is biased toward the bracket projecting first bracket by providing to the second bracket, wherein the to Turkey Nbeya apparatus that constitutes the detachable unit.
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