JP3384385B2 - プリンタの記録媒体搬送装置およびこれを備えたプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体を吸引し
て搬送するプリンタの記録媒体搬送装置およびこれを備
えたプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の記録媒体搬送装置とし
て、例えば、電子写真方式の複写機やプリンタに適用し
た特開平１０−１６７５１６号公報に記載のものが知ら
れている。この記録媒体搬送装置（シート搬送装置）
は、トナー画像が転写されたシートを吸引した状態で、
画像形成装置の転写部から定着部へとシートを搬送する
ものであり、経路上に転写部から定着部にシートを搬送
する吸着搬送手段と、定着部に設けられ吸着搬送手段か
らシートを受け取ってこれを排紙する排紙手段とを備え
ている。吸着搬送手段は、複数の吸引孔をもつ搬送ベル
トと、搬送ベルト間に位置する円弧形状の搬送ガイド
と、シート搬送装置の内部に配置された吸引ファンとで
構成されている。また、吸着搬送手段は、ヒートロール
と、ヒートロールの下部に複数のロールによって回転可
能に支持されたベルトとで構成されている。

【０００３】転写部にて未定着トナー像が転写されたシ
ートは、吸引ファンによる圧力差により、搬送ベルト及
び搬送ガイドの円弧状の搬送面に吸着された状態で、画
像形成装置の定着部に搬送される。そして、吸引ファン
の吸引作用を先端部から徐々に解除されながら送られて
いくシートが、定着部のヒートロールとベルトにニップ
されると、シートは、ヒートロールとベルトに受け渡さ
れ、その搬送力により排紙される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の記録
媒体搬送装置では、搬送ベルトによる搬送過程で、シー
トをその先端から徐々に吸引を解除しながら、これを排
紙手段に受け渡すようにしている。このため、吸着搬送
手段によるシートの送りと、排紙手段によるシートの送
りとを同一の送り速度とする必要があった。一方、バル
ブ開放によりシートを排紙手段に受け渡した瞬間にその
吸引を解けば、両手段の送り速度を合致させる必要がな
くなる。しかし、このようにすると、有効断面積の小さ
なバルブでは、負圧が大気圧に戻るまでに時間が長くな
り、一方、有効断面積を大きくすると、スペースを占領
してしまうこととなる。また、シートを排紙する際に、
吸引ファンを遮断して大気圧に戻る前に、定着装置のロ
ーラを駆動させると記録媒体をローラで擦るなどの不具
合が生ずる。もっとも、大気圧に戻ったのを確認してか
ら定着装置のローラを駆動させると、かかる不具合は生
じないが、吸引ファンを遮断してから大気圧に戻る時間
および大気圧に戻ったことを確認してから定着装置のロ
ーラを駆動させるまでの時間の分だけ時間がかかり、シ
ートを定着して排紙するまでに要する時間が長くなって
しまうおそれがある。

【０００５】本発明は、記録媒体を吸引して搬送し、排
出する際に、吸着搬送手段から媒体排出手段への記録媒
体の移行を円滑に行い、排出処理時間を短時間にするこ
とができるプリンタの記録媒体搬送装置およびこれを備
えたプリンタを提供することをその目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷後の記録
媒体をフラットベッド上に水平に吸着した状態で、かつ
搬送路に沿って搬送する吸着搬送手段と、搬送路の終端
部において吸着搬送手段から記録媒体を受け取り、これ
を搬送路の外部に排出する媒体排出手段とを備え、吸着
搬送手段による記録媒体の搬送高さレベルに対し、媒体
排出手段による記録媒体の受け取り高さレベルがわずか
に高く設定されていることを特徴とするプリンタの記録
媒体搬送装置である。

【０００７】この構成によれば、印刷後の記録媒体は、
フラットベッド上に水平に吸着され、吸着搬送手段によ
り搬送路に沿って送られ、搬送路の終端において媒体排
出手段に受け渡される。この場合、吸着搬送手段による
記録媒体の搬送高さレベルに対し、媒体排出手段による
記録媒体の受け取り高さレベルがわずかに高く設定され
ているため、記録媒体が吸着搬送手段から媒体排出手段
に受け渡されるときには、その送り方向の先端が媒体排
出手段によりわずかに持ち上げられる。すなわち、記録
媒体は、媒体排出手段により、フラットベッドからはが
されるように傾動する。これにより、記録媒体の媒体排
出手段への受け渡しで、記録媒体の吸引を停止するしな
いに関わらず、記録媒体の吸着搬送手段への吸着は、記
録媒体の先端を持ち上げることで、フラットベッドの吸
引孔が大気に開放されるため、記録媒体の吸着状態は、
瞬時に解除される。

【０００８】この場合、媒体排出手段が、記録媒体を挟
んで回転送りする上ローラおよび下ローラからなり、上
下両ローラは、記録媒体に直接転接する複数のローラ本
体と、複数のローラ本体を固着したローラ軸とをそれぞ
れ有し、上ローラの各ローラ本体と下ローラの各ローラ
本体とは、軸方向に相互に位置ずれしかつ径方向にわず
かにオーバーラップして配設されていることが、好まし
い。

【０００９】この構成によれば、記録媒体の先端は、下
ローラに接触し、その摩擦力により下ローラ上に乗り上
げ、つづいて上ローラとの間に挟持されるようにして、
回転送りされる。この場合、上ローラの本体と下ローラ
の本体とが軸方向に相互に位置ずれしかつ径方向にわず
かにオーバーラップしているため、上下両ローラは、記
録媒体を上下から強く挟持して回転送りすることにな
り、記録媒体を良好に排出することができると共に、記
録媒体をフラットベッドから強く引き剥がすことができ
る。

【００１０】この場合、記録媒体は、その印刷面を上に
して搬送され、上ローラは星形ローラで構成されている
ことが、好ましい。

【００１１】この構成によれば、上ローラの記録媒体の
印字面への接触面積を一段と減らして、印字面の汚れを
有効に防止することができると共に、すべりを生ずるこ
となく、記録媒体を安定に送ることができる。

【００１２】これらの場合、吸着搬送手段および媒体排
出手段の駆動を制御する制御手段を更に備え、制御手段
は、吸着搬送手段から記録媒体を受け取る前に媒体排出
手段の駆動を開始させることが、好ましい。

【００１３】この構成によれば、媒体排出手段は、吸着
搬送手段で記録媒体が送られてくる前にあらかじめ駆動
が開始されている。これにより、吸着搬送手段で搬送さ
れる記録媒体を受け取ってから媒体排出手段を駆動させ
ることに比べて、媒体排出手段に連結された駆動モータ
の立ち上がり時間の分だけ排出処理に要する時間を短縮
することができる。

【００１４】これらの場合、吸着搬送手段は、搬送路に
沿って延在するガイドレールと、上面に多数の吸引孔を
形成しガイドレールにスライド自在に支持されるフラッ
トベッドと、ガイドレールに案内させてフラットベッド
を移動させるベッド駆動機構と、多数の吸引孔に連通す
る吸引機構とを有し、吸引機構は、フラットベッドに搭
載されていることが、好ましい。

【００１５】この構成によれば、吸引機構は、記録媒体
を載置したフラットベッドと一体となって、走行する。
このため、吸着搬送手段の構造を単純化することができ
る。

【００１６】本発明のプリンタは、請求項１ないし５の
いずれかに記載のプリンタの記録媒体搬送装置を備えた
ことを特徴とする。

【００１７】この構成によれば、記録媒体を供給して、
これに印刷を行い、その後、排出するプリンタにおいて
も、本発明の記録媒体搬送装置を適用することで、印刷
後の記録媒体を排出する際に、排出処理時間を短縮でき
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係る記録媒体搬送装置について説明す
る。図１は、この発明に係る記録媒体搬送装置を適用し
たプリンタの一実施形態を表した断面図である。図２
は、プリンタの主要部を表した平面図である。このプリ
ンタは、供給された記録媒体を吸引した状態で搬送しな
がら、これにインクジェット方式で印刷を行うものであ
る。

【００１９】図１において、プリンタ１は、各種の構成
装置を収容した箱型の装置ケース３と、記録媒体Ｐを供
給するための供給手段４と、往復動するヘッドユニット
１３により記録媒体Ｐに印刷を行う印刷手段５と、供給
手段４から受け取った記録媒体Ｐを吸着して印刷手段５
に臨ませるべくこれを搬送路Ｒに沿って搬送する吸着搬
送手段６と、吸着搬送手段６により搬送される記録媒体
Ｐを搬送路Ｒから受け取って送り出す媒体排出手段７
と、搬送路Ｒから排出された記録媒体Ｐを集積する集積
手段８とを備え、且つこれら各手段４，５，６，７の駆
動を統括制御するコントローラ９とを備えている。

【００２０】供給手段４は、装置ケース３に着脱自在に
装着した用紙カセット１０と、用紙カセット１０から記
録媒体Ｐを吸着搬送手段６に向かって送る給紙機構１１
と、記録媒体Ｐを吸着搬送手段６に適切にセットするセ
ット機構１２とを有している。給紙機構１１は、駆動源
となる給紙モータ３１と、給紙モータ３１により回転す
る給紙ローラ３２および重送防止ローラ３３とを有して
いる。

【００２１】給紙ローラ３２は、用紙カセット１０の前
部下側に配置されており、積層した記録媒体Ｐの最下位
のものの被印字面に転接して、これを用紙カセット１０
から１枚ずつ吸着搬送手段６に向かって送り込む。重送
防止ローラ３３は、給紙ローラ３２の下流側であって記
録媒体Ｐを挟んでその上側に配置され、給紙ローラ３２
と逆回転する。給紙ローラ３２により用紙カセット１０
から複数枚の記録媒体Ｐが重なって送り出された場合
に、重送防止ローラ３３がその複数枚の記録媒体Ｐの印
字面に上側から転接して、重なって送り出された記録媒
体Ｐの先方への送り出しを阻止する。これにより、記録
媒体Ｐは、１枚ずつ確実に送り出される。

【００２２】セット機構１２は、搬送路Ｒの終端部に移
動した後述するフラットベッド１７の直上部に位置し、
ストッパープレート３８と一対のサイドプレート３９，
３９とで構成されている。給紙機構１１から送り出され
てきた記録媒体Ｐは、両サイドプレート３９，３９で左
右を位置決めされながら、ストッパープレート３８に当
たって落下する。そして、落下した記録媒体Ｐは、フラ
ットベッド１７に吸着される。なお、この場合、記録媒
体Ｐは、その尾端Ｐａがフラットベッド１７からはみ出
すような状態で吸着される。

【００２３】印刷手段５は、ヘッドユニット１３と、駆
動源となるとなるキャリッジモータ１４と、キャリッジ
モータ１４の回転を受けてヘッドユニット１３を往復動
させる往復動機構１５とを備えている。ヘッドユニット
１３は、インクジェットヘッド５０と、インクジェット
ヘッド５０にインクを供給するインクカートリッジ５１
と、インクジェットヘッド５０及びインクカートリッジ
５１を搭載したキャリッジ３４とで構成されている。な
お、カラープリンタでは、インクカートリッジ５１に、
イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色のインク
を充填したものを用いることが好ましい。

【００２４】往復動機構１５は、両端をフレーム２に支
持されたキャリッジガイド軸３５とボールねじ３６とを
有している。キャリッジガイド軸３５は、キャリッジ３
４に形成した貫通孔に挿入され、ボールねじ３６は、キ
ャリッジ３４に組み込んだ雌ねじ部に螺合している。キ
ャリッジモータ１４が正逆回転すると、歯車列を介して
ボールねじ３６が回転し、キャリッジガイド軸３５に案
内されてヘッドユニット１３が往復動する。そして、こ
の往復動の際に、インクジェットヘッド５０から適宜イ
ンクが吐出されて、記録媒体Ｐへの印刷が行われる。

【００２５】吸着搬送手段６は、記録媒体Ｐを吸着載置
するフラットベッド１７と、フラットベッド１７に形成
した多数の吸引孔４３に連なる吸引機構１６と、駆動源
となるフラットベッド駆動モータ１８と、フラットベッ
ド駆動モータ１８の回転を受けてフラットベッド１７を
往復させるベッド移動機構１９とで構成されている。

【００２６】フラットベッド１７は、図３及び図４で表
すように、その上面に多数の吸引孔４３を形成すると共
に、内部に多数の吸引孔４３に連なるチャンバ４２を形
成したベッド本体２５と、ベッド本体２５の下部に取り
付けた前後各一対のスライダ４４とで構成されている。
多数の吸引孔４３は、ベッド本体２５の上面淵部に沿っ
て環状に配設されており、これらの多数の吸引孔４３は
チャンバ４２を介して吸引機構１６に連通している。

【００２７】吸引機構１６は、チャンバ４２内のエアー
を吸引してこれを負圧にする吸引ブロワ４０と、吸引ブ
ロワ４０とチャンバ４２とを接続するホース４１と、ホ
ース４１に介設した切替バルブ５２とを有している。切
替バルブ５２は、大気開放口を有する電磁三方弁で構成
され、上記のコントローラ９に接続されている。このよ
うに構成された吸引機構１６は、フラットベッド１７に
搭載され、フラットベッド１７と共に移動する。吸引ブ
ロワ４０を駆動すると、チャンバ４２の圧力が下がり、
フラットベッド１７に載置した記録媒体Ｐは、多数の吸
引孔４３を介して吸引される。また、この状態で切替バ
ルブ５２を切り替えることで、チャンバ４２内は、大気
開放状態となる。なお、吸引ブロワ４０に代えて、真空
ポンプで記録媒体Ｐを吸引するようにしてもよい。

【００２８】ベッド移動機構１９は、機台２７に立設し
た支持部材４５、４５と、支持部材４５、４５に支持さ
れた左右一対のガイドレール４６、４６と、ガイドレー
ル４６、４６と平行に延在するフラットベッド駆動ベル
ト４７と、フラットベッド駆動ベルト４７を掛け渡した
一対のプーリ４８，４８とを有している。一方、フラッ
トベッド１７は、その下面に設けた計４つのスライダ４
４を介してガイドレール４６、４６上にスライド自在に
支持されている。また、フラットベッド１７は、固定片
２６を介してフラットベッド駆動ベルト４７の一部に固
定されている。フラットベッド駆動モータ１８により、
一方のプーリ（駆動プーリ）４８を介してフラットベッ
ド駆動ベルト４７が正逆走行することで、ガイドレール
４６に案内されてフラットベッド１７が搬送路Ｒに沿っ
て往復動する。

【００２９】図２で表すように、尾端Ｐａをはみ出して
フラットベッド１７上に水平に吸着された記録媒体Ｐ
は、フラットベッド１７の移動に伴って、印刷手段５へ
と移動する。記録媒体Ｐがインクジェットヘッド５０の
位置に達すると、図外のセンサにより記録媒体Ｐの先端
Ｐｂが検出され、コントローラ９は、上記のヘッドユニ
ット１３および往復動機構１５を駆動させる。これによ
り、ヘッドユニット１３が往復動し、記録媒体Ｐへの印
刷が行われる。そして、記録媒体Ｐへの印刷が完了する
と、フラットベッド１７は、記録媒体Ｐを吸着載置した
まま、搬送路Ｒを逆方向に走行して印刷手段５を通過
し、記録媒体Ｐをその尾端Ｐａから媒体排出手段７に送
り込む。

【００３０】図５に媒体排出手段７を示す。媒体排出手
段７は、駆動源となる排出モータ２０と、排出モータ２
０により回転駆動する排出ローラ２１とで構成されてい
る。排出ローラ２１は、記録媒体Ｐの被印字面に転接す
る下排出ローラ６０と、記録媒体Ｐの印字面に摺接する
上排出ローラ６１とで構成されている。下排出ローラ６
０は、記録媒体Ｐに対し直接転接する複数の下排出ロー
ラ本体６２と、フレーム２に回転可能に支持された下排
出ローラ軸６３とを有し、複数の下排出ローラ本体６２
は、下排出ローラ軸６３に軸着している。同様に、上排
出ローラ６１は、記録媒体Ｐに対し直接転接する複数の
上排出ローラ本体６４と、フレーム２に回転可能に支持
された上排出ローラ軸６５とを有し、複数の上排出ロー
ラ本体６４は、上排出ローラ軸６５に軸着している。

【００３１】そして、下排出ローラ本体６２と上排出ロ
ーラ本体６４とは、ローラ軸方向に相互に位置ずれし、
かつローラ径方向にわずかにオーバーラップして配設さ
れ、排出モータ２０に連結された下排出ローラ６０は、
コントローラ９に制御されて駆動回転して、記録媒体Ｐ
を上排出ローラ６１とで挟持して回転送りする。なお、
上排出ローラ６１も駆動させることが好ましい。また、
図２及び図５では、媒体排出手段７が、一つの上排出ロ
ーラ本体６４と二つの下排出ローラ本体６２とで２組形
成されているが、２組に限らず複数組形成してもよい。

【００３２】上排出ローラ６１は、上排出ローラ本体６
４がギザギザの星形（薄板状のスターホイール）で構成
されている。また、上排出ローラ軸６５は、上下方向に
移動自在に構成され、かつばねにより下排出ローラ６０
側に付勢されている。これにより、上排出ローラ６１
は、記録媒体Ｐの厚さに応じて上下し、記録媒体Ｐの厚
みが変化した場合であっても、所定の範囲の力で、記録
媒体Ｐを下排出ローラ６０とで挟持することができる。

【００３３】下排出ローラ６０は、下排出ローラ本体６
２がゴム等の高摩擦材料からなり、フラットベッド１７
の表面の高さ位置よりも、高くなるように配置されてい
る。すなわち、下排出ローラ６０は、下排出ローラ６０
の外周の頂部位置（受け取り高さレベル）が、フラット
ベッド１７に吸着した記録媒体Ｐの位置（搬送高さレベ
ル）よりも高い位置に配置されている。

【００３４】ここで、図６及び図７を参照して、記録媒
体Ｐの受け渡し形態について説明する。図６は、フラッ
トベッド１７で搬送される記録媒体Ｐが、媒体排出手段
７に受け渡されていくときの記録媒体Ｐの様子で、図７
は、そのときの記録媒体とフラットベッド１７との間に
ある負圧（以下、吸引負圧）の時間別変化を示した一例
である。印刷手段５による印刷の終了後であって、記録
媒体Ｐが排出ローラ２１に達する前に下排出ローラ６０
の駆動を開始するようにする。記録媒体Ｐは、フラット
ベッド１７が媒体排出手段７へ移動を開始するＴ１の時
の吸引負圧Ｐ１を保って、媒体排出手段７に搬送されて
いく。そして、記録媒体Ｐを吸着しながら搬送するフラ
ットベッド１７が媒体排出手段７に到着すると、記録媒
体Ｐのはみ出た尾端Ｐａは、回転している下排出ローラ
６０に接触し、下排出ローラ６０との摩擦により搬送力
を付与されて下排出ローラ６０上に乗り上げを開始する
（同図Ｔ２）。記録媒体Ｐがフラットベッド１７から水
平方向よりもやや上方に向かうかたちとなるため、記録
媒体Ｐとフラットベッド１７尾端部との間に、わずかな
空隙ができ、フラットベッド１７の吸引孔４３が大気に
開放され、吸引負圧はＰ２となる。これにより、記録媒
体Ｐのフラットベッド１７への吸着が瞬時に解除され、
フラットベッド１７に対する記録媒体Ｐの吸着状態が解
除される（同図Ｔ３）。すなわち、記録媒体Ｐが下排出
ローラ６０と上排出ローラ６１とで挟持されるＴ３の時
の吸引負圧は、Ｐ３となり、大気圧Ｐ４に急激に近づい
ていく。そして、記録媒体Ｐが、下排出ローラ６０と上
排出ローラ６１とに十分かつ確実に送り込まれるＴ４の
時には、フラットベッド１７の移動は停止し、吸引負圧
は、大気圧Ｐ４となり、完全に開放される。そして、記
録媒体Ｐは、下排出ローラ６０の搬送力により前方に送
られて、下排出ローラ６０と上排出ローラ６１に挟持さ
れつつ、スタッカ２２を有する集積手段８に送り出され
る。

【００３５】これにより、フラットベッド１７と記録媒
体Ｐとの負圧は、記録媒体Ｐが媒体排出手段７に受け取
られたときに、吸引機構１６を停止しなくとも自動的に
解除されるため、記録媒体Ｐは、フラットベッド１７か
ら完全に解放される。したがって、記録媒体Ｐは、吸着
搬送手段６から媒体排出手段７へと円滑に受け渡され
る。

【００３６】このとき、媒体排出手段７の下排出ローラ
６０の周速度を、媒体排出手段７に向かう吸着搬送手段
６のフラットベッド１７の搬送速度よりも速くすること
が好ましい。このようにすることで、フラットベッド１
７から下排出ローラ６０へと記録媒体Ｐを適切に送り渡
すことができ、かつ印刷におけるタクトタイムを短縮す
ることができる。

【００３７】なお、記録媒体Ｐが媒体排出手段７に到着
したからといって、連続印刷をおこう場合には、吸引ブ
ロワ４０の駆動を停止させないように制御してもよい。
また、図６では、フラットベッド１７の移動停止時を記
録媒体が媒体排出手段７に十分かつ確実に送り込まれる
Ｔ４の時としているが、フラットベッド１７上の記録媒
体Ｐの位置決め精度を高め得る場合には、フラットベッ
ド１７の移動が停止する時を、Ｔ２あるいはＴ３の時と
してもよい。

【００３８】次に、本実施形態のプリンタ１における各
手段の、他の複数の実施形態について、順を追って説明
する。図８は、第２実施形態に係る媒体排出手段７であ
り、この実施形態では、下排出ローラ軸６３に軸着する
複数の下排出ローラ本体６２の具体的な例の一部を示し
ている。図８（ａ）は、複数の下排出ローラ本体６２
は、それぞれが、所定の間隙７０を存して近接して配置
されている。そして、上排出ローラ６１は、下排出ロー
ラ本体６２の間隙７０に配置され、そのローラ軸方向か
ら見て上排出ローラ本体６４の外周が下排出ローラ本体
６２の外周と部分的にオーバーラップする星形ローラで
構成されている。

【００３９】図８（ｂ）および（ｃ）は、複数の下排出
ローラ本体６２は、下排出ローラ本体６２の外周の軸方
向中央が周方向にわたって環状溝７８を有している。こ
れに対し、上排出ローラ６１は、下排出ローラ本体６２
の環状溝７８に配置され、そのローラ軸方向から見て上
排出ローラ本体６４の外周が下排出ローラ本体６２の外
周と部分的にオーバーラップする星形ローラで構成され
ている。

【００４０】図９は、第３実施形態に係る吸着搬送手段
６であり、この実施形態では、フラットベッド１７は、
上面にて網目状に形成された吸引孔４３と、内部を３つ
に分割されたチャンバ４２とを有している。すなわち、
チャンバ４２は、フラットベッド１７の幅方向に分割さ
れ、中央に位置する第1チャンバ７１と、第1チャンバ７
１の外側にそれぞれ位置する第２チャンバ７２および第
３チャンバ７３とで構成されている。これら各チャンバ
７１，７２，７３は、それぞれホース４１を介して吸引
ブロワ４０に接続されており、ホース４１には、それぞ
れ開閉バルブ５５，５６，５７および切替バルブ５２が
介設されている。

【００４１】一方、図示しないが、上記供給手段４に
は、用紙カセット１０の装着に伴って、記録媒体Ｐのサ
イズを検出する検出手段が設けられており、コントロー
ラ９は、記録媒体Ｐのサイズに応じて、上記の開閉バル
ブ５５，５６，５７を制御する。

【００４２】すなわち、実施形態のプリンタ１が、Ａ４
サイズおよびカードサイズの記録媒体Ｐに印刷可能であ
る場合に、Ａ４サイズの記録媒体Ｐに対しては、開閉バ
ルブ５５，５６，５７を「開」として、第１ないし第３
の全チャンバ７１，７２，７３で吸引を行う。また、カ
ードサイズの記録媒体Ｐに対しては、開閉バルブ５６を
「開」とし、かつ開閉バルブ５５，５７を「閉」とし
て、第２チャンバ７２のみで吸引を行うようにする。こ
のようにすることで、サイズの異なる記録媒体Ｐの吸着
搬送が可能になる。なお、同図示では、幅方向のほぼ１
／３にチャンバ４２を分割しているが、１／４あるいは
１／２にチャンバ４２を分割とするなど、適宜変更可能
である。

【００４３】図１０は、第４実施形態に係る供給手段４
であり、この実施形態では、上記の記録媒体Ｐのサイズ
に関連して構成したセット機構１２の具体的な例の一部
を示す。セット機構１２は、供給されて給紙ローラ３２
で送り出された記録媒体Ｐの先端Ｐｂが衝突するための
案内部材５３を有して、検出された記録媒体Ｐのサイズ
に基づいて、案内部材５３の位置をモータなどのアクチ
ュエータ（図示省略）を介してコントローラ９で制御す
るものである。案内部材５３は、Ｌ字型に形成された第
１部材７４と第２部材７５とで構成され、リンク機構等
により、記録媒体Ｐの搬送方向および幅方向に移動可能
に形成されている。

【００４４】したがって、給紙ローラ３２で送り出され
た記録媒体Ｐは、その先端Ｐｂが衝突壁７７に衝突し
て、前方への送りが阻止され、案内部材５３の内側壁７
６に沿って、かつ左右を位置決めされながら真下に落下
する。すなわち、上記の検出手段で、記録媒体Ｐのサイ
ズを検出すると、案内部材５３が所定の位置に移動し、
記録媒体Ｐは、その余白部分の尾端Ｐａがはみ出るよう
に、フラットベッド１７上に載置される。これにより、
サイズの異なる記録媒体Ｐであっても、適切に位置決め
されてフラットベッド１７上に載置される。

【００４５】なお、本発明の記録媒体搬送装置は、イン
クジェットプリンタのみに適用されるわけでなく、レー
ザープリンタや複写機等においても、記録媒体Ｐを搬送
する搬送路Ｒに適用することもできる。また、媒体搬出
手段７がベルトニップ方式の場合であってもよい。

【００４６】

【発明の効果】本発明のプリンタの記録媒体搬送装置お
よびこれを備えたプリンタによれば、媒体排出手段の高
さレベルが吸着搬送手段の高さレベルよりも高く設定さ
れているため、記録媒体の媒体排出手段への受け渡し
で、吸引機構を停止するしないに関わらず、記録媒体の
吸着搬送手段への吸着は、瞬時に解放される。したがっ
て、吸着搬送手段から媒体排出手段への記録媒体の受け
渡しを円滑に行うことができるので、記録媒体が媒体排
出手段に受け渡される前に媒体排出手段の駆動を開始す
ることができ、記録媒体の排出処理にかかる時間を短縮
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの内部構造
を示す断面図である。

【図２】プリンタの主要部を表した平面図である。

【図３】フラットベッドの斜視図である。

【図４】吸着搬送手段の正面図である。

【図５】媒体排出手段の正面図および断面図である。

【図６】記録媒体の受け渡しの流れ図である。

【図７】吸引負圧の時間変化を示した一実施例の図であ
る。

【図８】第２実施形態に係る媒体排出手段の正面図であ
る。

【図９】第３実施形態に係る吸着搬送手段の断面図であ
る。

【図１０】第４実施形態に係る供給手段の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ プリンタ ２ フレーム ４ 供給手段 ５ 印刷手段 ６ 吸着搬送手段 ７ 媒体排出手段 ８ 集積手段 １０ 用紙カセット １１ 給紙機構 １２ セット機構 １３ ヘッドユニット １６ 吸引機構 １７ フラットベッド ２１ 排出ローラ ３２ 給紙ローラ ３３ 重送防止ローラ ４２ チャンバ ４３ 吸引孔 ４６ ガイドレール ６０ 下排出ローラ ６１ 上排出ローラ Ｐ 記録媒体 Ｐａ 尾端 Ｐｂ 先端

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/04 B65H 29/20

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷後の記録媒体をフラットベッド上に
   水平に吸着した状態で、かつ搬送路に沿って搬送する吸
   着搬送手段と、 前記搬送路の終端部において前記吸着搬送手段から前記
   記録媒体を受け取り、これを前記搬送路の外部に排出す
   る媒体排出手段とを備え、 前記吸着搬送手段による前記記録媒体の搬送高さレベル
   に対し、前記媒体排出手段による前記記録媒体の受け取
   り高さレベルがわずかに高く設定されていることを特徴
   とするプリンタの記録媒体搬送装置。
2. 【請求項２】 前記媒体排出手段が、前記記録媒体を挟
   んで回転送りする上ローラおよび下ローラからなり、 前記上下両ローラは、前記記録媒体に直接転接する複数
   のローラ本体と、当該複数のローラ本体を固着したロー
   ラ軸とをそれぞれ有し、 前記上ローラの各ローラ本体と前記下ローラの各ローラ
   本体とは、軸方向に相互に位置ずれしかつ径方向にわず
   かにオーバーラップして配設されていることを特徴とす
   る請求項１に記載のプリンタの記録媒体搬送装置。
3. 【請求項３】 前記記録媒体は、その印刷面を上にして
   搬送され、前記上ローラは星形ローラで構成されている
   ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタの記録媒体
   搬送装置。
4. 【請求項４】 前記吸着搬送手段および前記媒体排出手
   段の駆動を制御する制御手段を更に備え、 前記制御手段は、前記吸着搬送手段から前記記録媒体を
   受け取る前に前記媒体排出手段の駆動を開始させること
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のプリ
   ンタの記録媒体搬送装置。
5. 【請求項５】 前記吸着搬送手段は、前記搬送路に沿っ
   て延在するガイドレールと、上面に多数の吸引孔を形成
   し前記ガイドレールにスライド自在に支持される前記フ
   ラットベッドと、前記ガイドレールに案内させて前記フ
   ラットベッドを移動させるベッド駆動機構と、前記多数
   の吸引孔に連通する吸引機構とを有し、 前記吸引機構は、前記フラットベッドに搭載されている
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
   プリンタの記録媒体搬送装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載のプ
   リンタの記録媒体搬送装置を備えたことを特徴とするプ
   リンタ。