JP3384385B2 - Recording medium transport device for printer and printer equipped with the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体を吸引し
て搬送するプリンタの記録媒体搬送装置およびこれを備
えたプリンタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording medium conveying device for a printer that sucks and conveys a recording medium, and a printer including the recording medium conveying device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の記録媒体搬送装置とし
て、例えば、電子写真方式の複写機やプリンタに適用し
た特開平１０−１６７５１６号公報に記載のものが知ら
れている。この記録媒体搬送装置（シート搬送装置）
は、トナー画像が転写されたシートを吸引した状態で、
画像形成装置の転写部から定着部へとシートを搬送する
ものであり、経路上に転写部から定着部にシートを搬送
する吸着搬送手段と、定着部に設けられ吸着搬送手段か
らシートを受け取ってこれを排紙する排紙手段とを備え
ている。吸着搬送手段は、複数の吸引孔をもつ搬送ベル
トと、搬送ベルト間に位置する円弧形状の搬送ガイド
と、シート搬送装置の内部に配置された吸引ファンとで
構成されている。また、吸着搬送手段は、ヒートロール
と、ヒートロールの下部に複数のロールによって回転可
能に支持されたベルトとで構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a recording medium conveying device of this type, there is known one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-167516, which is applied to an electrophotographic copying machine or a printer. This recording medium conveying device (sheet conveying device)
Is the state where the sheet with the transferred toner image is sucked in,
A sheet is conveyed from the transfer section to the fixing section of the image forming apparatus, and suction conveyance means for conveying the sheet from the transfer section to the fixing section is provided on the path, and a sheet is received from the suction conveyance means provided in the fixing section. It is provided with a paper discharge means for discharging this. The suction conveyance means is composed of a conveyance belt having a plurality of suction holes, an arc-shaped conveyance guide located between the conveyance belts, and a suction fan arranged inside the sheet conveyance device. Further, the suction conveyance means is composed of a heat roll and a belt rotatably supported by a plurality of rolls below the heat roll.

【０００３】転写部にて未定着トナー像が転写されたシ
ートは、吸引ファンによる圧力差により、搬送ベルト及
び搬送ガイドの円弧状の搬送面に吸着された状態で、画
像形成装置の定着部に搬送される。そして、吸引ファン
の吸引作用を先端部から徐々に解除されながら送られて
いくシートが、定着部のヒートロールとベルトにニップ
されると、シートは、ヒートロールとベルトに受け渡さ
れ、その搬送力により排紙される。The sheet on which the unfixed toner image has been transferred at the transfer portion is attracted to the arc-shaped conveying surfaces of the conveying belt and the conveying guide due to the pressure difference due to the suction fan, and then is transferred to the fixing portion of the image forming apparatus. Be transported. Then, when the sheet that is being fed while gradually releasing the suction action of the suction fan is nipped between the heat roll and the belt of the fixing unit, the sheet is delivered to the heat roll and the belt, and the sheet is conveyed. It is ejected by force.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の記録
媒体搬送装置では、搬送ベルトによる搬送過程で、シー
トをその先端から徐々に吸引を解除しながら、これを排
紙手段に受け渡すようにしている。このため、吸着搬送
手段によるシートの送りと、排紙手段によるシートの送
りとを同一の送り速度とする必要があった。一方、バル
ブ開放によりシートを排紙手段に受け渡した瞬間にその
吸引を解けば、両手段の送り速度を合致させる必要がな
くなる。しかし、このようにすると、有効断面積の小さ
なバルブでは、負圧が大気圧に戻るまでに時間が長くな
り、一方、有効断面積を大きくすると、スペースを占領
してしまうこととなる。また、シートを排紙する際に、
吸引ファンを遮断して大気圧に戻る前に、定着装置のロ
ーラを駆動させると記録媒体をローラで擦るなどの不具
合が生ずる。もっとも、大気圧に戻ったのを確認してか
ら定着装置のローラを駆動させると、かかる不具合は生
じないが、吸引ファンを遮断してから大気圧に戻る時間
および大気圧に戻ったことを確認してから定着装置のロ
ーラを駆動させるまでの時間の分だけ時間がかかり、シ
ートを定着して排紙するまでに要する時間が長くなって
しまうおそれがある。In such a conventional recording medium conveying apparatus, while the sheet is being conveyed by the conveying belt, the sheet is gradually released from the leading edge thereof and is delivered to the sheet discharging means. ing. Therefore, it is necessary to set the same feeding speed for the sheet feeding by the suction conveying means and the sheet feeding by the sheet discharging means. On the other hand, if the suction is released at the moment when the sheet is delivered to the sheet discharge means by opening the valve, it is not necessary to match the feed speeds of both means. However, in such a case, in a valve having a small effective area, it takes a long time for the negative pressure to return to the atmospheric pressure, while when the effective area is increased, the space is occupied. Also, when ejecting the sheet,
If the rollers of the fixing device are driven before the suction fan is shut off and the atmospheric pressure is restored, problems such as rubbing of the recording medium with the rollers occur. However, if the roller of the fixing device is driven after confirming that the atmospheric pressure has been restored, this problem will not occur, but it is confirmed that the time to return to atmospheric pressure after shutting off the suction fan and that the atmospheric pressure has been restored After that, it takes time to drive the roller of the fixing device, which may increase the time required to fix the sheet and discharge the sheet.

【０００５】本発明は、記録媒体を吸引して搬送し、排
出する際に、吸着搬送手段から媒体排出手段への記録媒
体の移行を円滑に行い、排出処理時間を短時間にするこ
とができるプリンタの記録媒体搬送装置およびこれを備
えたプリンタを提供することをその目的としている。According to the present invention, when the recording medium is sucked, conveyed, and discharged, the recording medium is smoothly transferred from the suction conveying means to the medium discharging means, and the discharge processing time can be shortened. It is an object of the present invention to provide a recording medium conveying device for a printer and a printer including the same.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷後の記録
媒体をフラットベッド上に水平に吸着した状態で、かつ
搬送路に沿って搬送する吸着搬送手段と、搬送路の終端
部において吸着搬送手段から記録媒体を受け取り、これ
を搬送路の外部に排出する媒体排出手段とを備え、吸着
搬送手段による記録媒体の搬送高さレベルに対し、媒体
排出手段による記録媒体の受け取り高さレベルがわずか
に高く設定されていることを特徴とするプリンタの記録
媒体搬送装置である。According to the present invention, a recording medium after printing is adsorbed horizontally on a flat bed and is conveyed along a conveying path, and at a terminal end of the conveying path. And a medium ejecting means for receiving the recording medium from the conveying means and ejecting the recording medium to the outside of the conveying path. The receiving height level of the recording medium by the medium ejecting means is higher than the conveying height level of the recording medium by the suction conveying means. A recording medium conveying device for a printer, which is set to be slightly higher.

【０００７】この構成によれば、印刷後の記録媒体は、
フラットベッド上に水平に吸着され、吸着搬送手段によ
り搬送路に沿って送られ、搬送路の終端において媒体排
出手段に受け渡される。この場合、吸着搬送手段による
記録媒体の搬送高さレベルに対し、媒体排出手段による
記録媒体の受け取り高さレベルがわずかに高く設定され
ているため、記録媒体が吸着搬送手段から媒体排出手段
に受け渡されるときには、その送り方向の先端が媒体排
出手段によりわずかに持ち上げられる。すなわち、記録
媒体は、媒体排出手段により、フラットベッドからはが
されるように傾動する。これにより、記録媒体の媒体排
出手段への受け渡しで、記録媒体の吸引を停止するしな
いに関わらず、記録媒体の吸着搬送手段への吸着は、記
録媒体の先端を持ち上げることで、フラットベッドの吸
引孔が大気に開放されるため、記録媒体の吸着状態は、
瞬時に解除される。According to this structure, the recording medium after printing is
It is adsorbed horizontally on the flat bed, sent by the adsorbing and conveying means along the conveying path, and delivered to the medium discharging means at the end of the conveying path. In this case, since the height level of receiving the recording medium by the medium discharging means is set slightly higher than the height level of conveying the recording medium by the suction conveying means, the recording medium is received by the medium discharging means from the suction conveying means. When passed, the tip in the feeding direction is slightly lifted by the medium ejecting means. That is, the recording medium tilts so as to be peeled from the flat bed by the medium ejecting means. As a result, regardless of whether or not the suction of the recording medium is stopped when the recording medium is delivered to the medium ejecting means, the suction of the recording medium to the suction conveying means is performed by lifting the front end of the recording medium to suck the flat bed. Since the holes are open to the atmosphere, the adsorption state of the recording medium is
Instantly released.

【０００８】この場合、媒体排出手段が、記録媒体を挟
んで回転送りする上ローラおよび下ローラからなり、上
下両ローラは、記録媒体に直接転接する複数のローラ本
体と、複数のローラ本体を固着したローラ軸とをそれぞ
れ有し、上ローラの各ローラ本体と下ローラの各ローラ
本体とは、軸方向に相互に位置ずれしかつ径方向にわず
かにオーバーラップして配設されていることが、好まし
い。In this case, the medium ejecting means is composed of an upper roller and a lower roller for rotating and feeding the recording medium, and the upper and lower rollers are a plurality of roller bodies that are in direct contact with the recording medium, and the plurality of roller bodies are fixed to each other. Each of the roller bodies of the upper roller and the roller bodies of the lower roller are disposed so as to be axially displaced from each other and slightly overlap each other in the radial direction. ,preferable.

【０００９】この構成によれば、記録媒体の先端は、下
ローラに接触し、その摩擦力により下ローラ上に乗り上
げ、つづいて上ローラとの間に挟持されるようにして、
回転送りされる。この場合、上ローラの本体と下ローラ
の本体とが軸方向に相互に位置ずれしかつ径方向にわず
かにオーバーラップしているため、上下両ローラは、記
録媒体を上下から強く挟持して回転送りすることにな
り、記録媒体を良好に排出することができると共に、記
録媒体をフラットベッドから強く引き剥がすことができ
る。According to this structure, the leading end of the recording medium comes into contact with the lower roller, rides on the lower roller by the frictional force, and is then sandwiched between the upper roller and the lower roller.
It is sent by rotation. In this case, the main body of the upper roller and the main body of the lower roller are axially displaced from each other and slightly overlap each other in the radial direction, so that the upper and lower rollers rotate by firmly pinching the recording medium from above and below. As a result, the recording medium can be ejected well, and the recording medium can be strongly peeled off from the flat bed.

【００１０】この場合、記録媒体は、その印刷面を上に
して搬送され、上ローラは星形ローラで構成されている
ことが、好ましい。In this case, it is preferable that the recording medium is conveyed with its printing surface facing upward, and the upper roller is a star roller.

【００１１】この構成によれば、上ローラの記録媒体の
印字面への接触面積を一段と減らして、印字面の汚れを
有効に防止することができると共に、すべりを生ずるこ
となく、記録媒体を安定に送ることができる。According to this structure, the contact area of the upper roller with the printing surface of the recording medium can be further reduced to effectively prevent the printing surface from being soiled, and the recording medium can be stabilized without causing slippage. Can be sent to.

【００１２】これらの場合、吸着搬送手段および媒体排
出手段の駆動を制御する制御手段を更に備え、制御手段
は、吸着搬送手段から記録媒体を受け取る前に媒体排出
手段の駆動を開始させることが、好ましい。In these cases, a control means for controlling the drive of the suction transport means and the medium discharge means is further provided, and the control means starts the drive of the medium discharge means before receiving the recording medium from the suction transport means. preferable.

【００１３】この構成によれば、媒体排出手段は、吸着
搬送手段で記録媒体が送られてくる前にあらかじめ駆動
が開始されている。これにより、吸着搬送手段で搬送さ
れる記録媒体を受け取ってから媒体排出手段を駆動させ
ることに比べて、媒体排出手段に連結された駆動モータ
の立ち上がり時間の分だけ排出処理に要する時間を短縮
することができる。According to this structure, the drive of the medium ejecting means is started before the recording medium is fed by the sucking and conveying means. As a result, the time required for the ejection process is shortened by the rising time of the drive motor connected to the medium ejection unit, as compared with driving the medium ejection unit after receiving the recording medium conveyed by the adsorption conveyance unit. be able to.

【００１４】これらの場合、吸着搬送手段は、搬送路に
沿って延在するガイドレールと、上面に多数の吸引孔を
形成しガイドレールにスライド自在に支持されるフラッ
トベッドと、ガイドレールに案内させてフラットベッド
を移動させるベッド駆動機構と、多数の吸引孔に連通す
る吸引機構とを有し、吸引機構は、フラットベッドに搭
載されていることが、好ましい。In these cases, the adsorbing and conveying means includes a guide rail extending along the conveying path, a flat bed having a large number of suction holes formed in the upper surface and slidably supported by the guide rail, and a guide rail. It is preferable to have a bed drive mechanism for moving the flat bed by moving the flat bed and a suction mechanism communicating with a large number of suction holes, and the suction mechanism is preferably mounted on the flat bed.

【００１５】この構成によれば、吸引機構は、記録媒体
を載置したフラットベッドと一体となって、走行する。
このため、吸着搬送手段の構造を単純化することができ
る。According to this structure, the suction mechanism travels integrally with the flat bed on which the recording medium is placed.
Therefore, the structure of the suction conveyance means can be simplified.

【００１６】本発明のプリンタは、請求項１ないし５の
いずれかに記載のプリンタの記録媒体搬送装置を備えた
ことを特徴とする。A printer according to the present invention comprises the recording medium conveying device for a printer according to any one of claims 1 to 5.

【００１７】この構成によれば、記録媒体を供給して、
これに印刷を行い、その後、排出するプリンタにおいて
も、本発明の記録媒体搬送装置を適用することで、印刷
後の記録媒体を排出する際に、排出処理時間を短縮でき
る。According to this structure, the recording medium is supplied,
By applying the recording medium conveying device of the present invention to a printer that prints on this and then ejects it, it is possible to shorten the ejection processing time when ejecting the recording medium after printing.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係る記録媒体搬送装置について説明す
る。図１は、この発明に係る記録媒体搬送装置を適用し
たプリンタの一実施形態を表した断面図である。図２
は、プリンタの主要部を表した平面図である。このプリ
ンタは、供給された記録媒体を吸引した状態で搬送しな
がら、これにインクジェット方式で印刷を行うものであ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A recording medium conveying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a printer to which a recording medium carrying device according to the present invention is applied. Figure 2
FIG. 3 is a plan view showing the main part of the printer. This printer prints the supplied recording medium by an inkjet method while conveying the recording medium while suctioning the recording medium.

【００１９】図１において、プリンタ１は、各種の構成
装置を収容した箱型の装置ケース３と、記録媒体Ｐを供
給するための供給手段４と、往復動するヘッドユニット
１３により記録媒体Ｐに印刷を行う印刷手段５と、供給
手段４から受け取った記録媒体Ｐを吸着して印刷手段５
に臨ませるべくこれを搬送路Ｒに沿って搬送する吸着搬
送手段６と、吸着搬送手段６により搬送される記録媒体
Ｐを搬送路Ｒから受け取って送り出す媒体排出手段７
と、搬送路Ｒから排出された記録媒体Ｐを集積する集積
手段８とを備え、且つこれら各手段４，５，６，７の駆
動を統括制御するコントローラ９とを備えている。Referring to FIG. 1, the printer 1 includes a box-shaped device case 3 accommodating various components, a supply unit 4 for supplying the recording medium P, and a reciprocating head unit 13 to form the recording medium P on the recording medium P. The printing means 5 for printing and the printing means 5 by sucking the recording medium P received from the supply means 4
Of the recording medium P conveyed by the adsorption conveyance means 6 from the conveyance path R and ejecting it.
And a stacking means 8 for stacking the recording media P discharged from the transport path R, and a controller 9 for integrally controlling the driving of these means 4, 5, 6, 7.

【００２０】供給手段４は、装置ケース３に着脱自在に
装着した用紙カセット１０と、用紙カセット１０から記
録媒体Ｐを吸着搬送手段６に向かって送る給紙機構１１
と、記録媒体Ｐを吸着搬送手段６に適切にセットするセ
ット機構１２とを有している。給紙機構１１は、駆動源
となる給紙モータ３１と、給紙モータ３１により回転す
る給紙ローラ３２および重送防止ローラ３３とを有して
いる。The feeding means 4 is a paper cassette 10 which is detachably mounted in the apparatus case 3, and a paper feed mechanism 11 which feeds the recording medium P from the paper cassette 10 toward the suction and conveyance means 6.
And a setting mechanism 12 for appropriately setting the recording medium P on the suction conveyance means 6. The paper feed mechanism 11 includes a paper feed motor 31 serving as a drive source, a paper feed roller 32 rotated by the paper feed motor 31, and a double feed prevention roller 33.

【００２１】給紙ローラ３２は、用紙カセット１０の前
部下側に配置されており、積層した記録媒体Ｐの最下位
のものの被印字面に転接して、これを用紙カセット１０
から１枚ずつ吸着搬送手段６に向かって送り込む。重送
防止ローラ３３は、給紙ローラ３２の下流側であって記
録媒体Ｐを挟んでその上側に配置され、給紙ローラ３２
と逆回転する。給紙ローラ３２により用紙カセット１０
から複数枚の記録媒体Ｐが重なって送り出された場合
に、重送防止ローラ３３がその複数枚の記録媒体Ｐの印
字面に上側から転接して、重なって送り出された記録媒
体Ｐの先方への送り出しを阻止する。これにより、記録
媒体Ｐは、１枚ずつ確実に送り出される。The paper feed roller 32 is arranged on the lower side of the front part of the paper cassette 10. The paper feed roller 32 is brought into rolling contact with the print-receiving surface of the lowest one of the stacked recording media P, and this is brought into contact with the paper cassette 10.
The sheets are fed one by one toward the suction conveyance means 6. The double feed prevention roller 33 is arranged on the downstream side of the paper feed roller 32 and above the recording medium P with the recording medium P interposed therebetween.
And reverse rotation. Paper cassette 10 by paper feed roller 32
When a plurality of recording media P are sent out from one another, the double feed prevention roller 33 rolls on the printing surface of the plurality of recording media P from the upper side to the other side of the overlappingly sent out recording media P. Prevent the sending out of. As a result, the recording media P are reliably delivered one by one.

【００２２】セット機構１２は、搬送路Ｒの終端部に移
動した後述するフラットベッド１７の直上部に位置し、
ストッパープレート３８と一対のサイドプレート３９，
３９とで構成されている。給紙機構１１から送り出され
てきた記録媒体Ｐは、両サイドプレート３９，３９で左
右を位置決めされながら、ストッパープレート３８に当
たって落下する。そして、落下した記録媒体Ｐは、フラ
ットベッド１７に吸着される。なお、この場合、記録媒
体Ｐは、その尾端Ｐａがフラットベッド１７からはみ出
すような状態で吸着される。The setting mechanism 12 is located immediately above a flat bed 17 which will be described later and has moved to the terminal end of the transport path R.
A stopper plate 38 and a pair of side plates 39,
39 and 39. The recording medium P sent from the paper feeding mechanism 11 hits the stopper plate 38 and drops while the left and right are positioned by the both side plates 39, 39. Then, the dropped recording medium P is adsorbed to the flat bed 17. In this case, the recording medium P is adsorbed such that its tail end Pa protrudes from the flat bed 17.

【００２３】印刷手段５は、ヘッドユニット１３と、駆
動源となるとなるキャリッジモータ１４と、キャリッジ
モータ１４の回転を受けてヘッドユニット１３を往復動
させる往復動機構１５とを備えている。ヘッドユニット
１３は、インクジェットヘッド５０と、インクジェット
ヘッド５０にインクを供給するインクカートリッジ５１
と、インクジェットヘッド５０及びインクカートリッジ
５１を搭載したキャリッジ３４とで構成されている。な
お、カラープリンタでは、インクカートリッジ５１に、
イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色のインク
を充填したものを用いることが好ましい。The printing means 5 comprises a head unit 13, a carriage motor 14 serving as a drive source, and a reciprocating mechanism 15 for reciprocating the head unit 13 in response to rotation of the carriage motor 14. The head unit 13 includes an inkjet head 50 and an ink cartridge 51 that supplies ink to the inkjet head 50.
And a carriage 34 on which the inkjet head 50 and the ink cartridge 51 are mounted. In the color printer, the ink cartridge 51 is
It is preferable to use ink filled with four color inks of yellow, cyan, magenta and black.

【００２４】往復動機構１５は、両端をフレーム２に支
持されたキャリッジガイド軸３５とボールねじ３６とを
有している。キャリッジガイド軸３５は、キャリッジ３
４に形成した貫通孔に挿入され、ボールねじ３６は、キ
ャリッジ３４に組み込んだ雌ねじ部に螺合している。キ
ャリッジモータ１４が正逆回転すると、歯車列を介して
ボールねじ３６が回転し、キャリッジガイド軸３５に案
内されてヘッドユニット１３が往復動する。そして、こ
の往復動の際に、インクジェットヘッド５０から適宜イ
ンクが吐出されて、記録媒体Ｐへの印刷が行われる。The reciprocating mechanism 15 has a carriage guide shaft 35 whose both ends are supported by the frame 2 and a ball screw 36. The carriage guide shaft 35 is attached to the carriage 3
The ball screw 36 is inserted into the through-hole formed in No. 4 and is screwed into the female screw portion incorporated in the carriage 34. When the carriage motor 14 rotates forward and backward, the ball screw 36 rotates through the gear train, and the head unit 13 reciprocates by being guided by the carriage guide shaft 35. Then, during this reciprocating movement, ink is appropriately ejected from the inkjet head 50 to print on the recording medium P.

【００２５】吸着搬送手段６は、記録媒体Ｐを吸着載置
するフラットベッド１７と、フラットベッド１７に形成
した多数の吸引孔４３に連なる吸引機構１６と、駆動源
となるフラットベッド駆動モータ１８と、フラットベッ
ド駆動モータ１８の回転を受けてフラットベッド１７を
往復させるベッド移動機構１９とで構成されている。The suction conveyance means 6 includes a flat bed 17 on which the recording medium P is mounted by suction, a suction mechanism 16 connected to a large number of suction holes 43 formed in the flat bed 17, and a flat bed drive motor 18 serving as a drive source. , A bed moving mechanism 19 that reciprocates the flat bed 17 in response to the rotation of the flat bed drive motor 18.

【００２６】フラットベッド１７は、図３及び図４で表
すように、その上面に多数の吸引孔４３を形成すると共
に、内部に多数の吸引孔４３に連なるチャンバ４２を形
成したベッド本体２５と、ベッド本体２５の下部に取り
付けた前後各一対のスライダ４４とで構成されている。
多数の吸引孔４３は、ベッド本体２５の上面淵部に沿っ
て環状に配設されており、これらの多数の吸引孔４３は
チャンバ４２を介して吸引機構１６に連通している。As shown in FIGS. 3 and 4, the flat bed 17 has a bed body 25 having a large number of suction holes 43 formed on the upper surface thereof and a chamber 42 connected to the large number of suction holes 43 therein. It is composed of a pair of front and rear sliders 44 attached to the bottom of the bed body 25.
The large number of suction holes 43 are annularly arranged along the upper edge of the bed body 25, and the large number of suction holes 43 communicate with the suction mechanism 16 via the chamber 42.

【００２７】吸引機構１６は、チャンバ４２内のエアー
を吸引してこれを負圧にする吸引ブロワ４０と、吸引ブ
ロワ４０とチャンバ４２とを接続するホース４１と、ホ
ース４１に介設した切替バルブ５２とを有している。切
替バルブ５２は、大気開放口を有する電磁三方弁で構成
され、上記のコントローラ９に接続されている。このよ
うに構成された吸引機構１６は、フラットベッド１７に
搭載され、フラットベッド１７と共に移動する。吸引ブ
ロワ４０を駆動すると、チャンバ４２の圧力が下がり、
フラットベッド１７に載置した記録媒体Ｐは、多数の吸
引孔４３を介して吸引される。また、この状態で切替バ
ルブ５２を切り替えることで、チャンバ４２内は、大気
開放状態となる。なお、吸引ブロワ４０に代えて、真空
ポンプで記録媒体Ｐを吸引するようにしてもよい。The suction mechanism 16 sucks the air in the chamber 42 to make it negative pressure, a hose 41 connecting the suction blower 40 and the chamber 42, and a switching valve provided in the hose 41. And 52. The switching valve 52 is composed of an electromagnetic three-way valve having an atmosphere opening port, and is connected to the controller 9. The suction mechanism 16 thus configured is mounted on the flat bed 17 and moves together with the flat bed 17. When the suction blower 40 is driven, the pressure in the chamber 42 drops,
The recording medium P placed on the flat bed 17 is sucked through a large number of suction holes 43. Further, by switching the switching valve 52 in this state, the inside of the chamber 42 is opened to the atmosphere. The recording medium P may be sucked by a vacuum pump instead of the suction blower 40.

【００２８】ベッド移動機構１９は、機台２７に立設し
た支持部材４５、４５と、支持部材４５、４５に支持さ
れた左右一対のガイドレール４６、４６と、ガイドレー
ル４６、４６と平行に延在するフラットベッド駆動ベル
ト４７と、フラットベッド駆動ベルト４７を掛け渡した
一対のプーリ４８，４８とを有している。一方、フラッ
トベッド１７は、その下面に設けた計４つのスライダ４
４を介してガイドレール４６、４６上にスライド自在に
支持されている。また、フラットベッド１７は、固定片
２６を介してフラットベッド駆動ベルト４７の一部に固
定されている。フラットベッド駆動モータ１８により、
一方のプーリ（駆動プーリ）４８を介してフラットベッ
ド駆動ベルト４７が正逆走行することで、ガイドレール
４６に案内されてフラットベッド１７が搬送路Ｒに沿っ
て往復動する。The bed moving mechanism 19 has support members 45, 45 provided upright on the machine base 27, a pair of left and right guide rails 46, 46 supported by the support members 45, 45, and parallel to the guide rails 46, 46. It has an extending flat bed drive belt 47 and a pair of pulleys 48, 48 around which the flat bed drive belt 47 is stretched. On the other hand, the flat bed 17 has a total of four sliders 4 provided on the lower surface thereof.
It is slidably supported on the guide rails 46, 46 via the guide rails 4. Further, the flat bed 17 is fixed to a part of the flat bed drive belt 47 via a fixing piece 26. With the flatbed drive motor 18,
The flat bed drive belt 47 travels forward and backward through the one pulley (drive pulley) 48, so that the flat bed 17 is guided by the guide rail 46 and reciprocates along the transport path R.

【００２９】図２で表すように、尾端Ｐａをはみ出して
フラットベッド１７上に水平に吸着された記録媒体Ｐ
は、フラットベッド１７の移動に伴って、印刷手段５へ
と移動する。記録媒体Ｐがインクジェットヘッド５０の
位置に達すると、図外のセンサにより記録媒体Ｐの先端
Ｐｂが検出され、コントローラ９は、上記のヘッドユニ
ット１３および往復動機構１５を駆動させる。これによ
り、ヘッドユニット１３が往復動し、記録媒体Ｐへの印
刷が行われる。そして、記録媒体Ｐへの印刷が完了する
と、フラットベッド１７は、記録媒体Ｐを吸着載置した
まま、搬送路Ｒを逆方向に走行して印刷手段５を通過
し、記録媒体Ｐをその尾端Ｐａから媒体排出手段７に送
り込む。As shown in FIG. 2, the recording medium P sticking horizontally to the flat bed 17 while protruding from the tail end Pa.
Moves to the printing unit 5 as the flat bed 17 moves. When the recording medium P reaches the position of the inkjet head 50, a sensor (not shown) detects the front end Pb of the recording medium P, and the controller 9 drives the head unit 13 and the reciprocating mechanism 15 described above. As a result, the head unit 13 reciprocates, and printing on the recording medium P is performed. Then, when the printing on the recording medium P is completed, the flat bed 17 travels in the reverse direction on the transport path R while passing the recording medium P, passes through the printing means 5, and passes the recording medium P to its tail. It is fed from the end Pa to the medium ejecting means 7.

【００３０】図５に媒体排出手段７を示す。媒体排出手
段７は、駆動源となる排出モータ２０と、排出モータ２
０により回転駆動する排出ローラ２１とで構成されてい
る。排出ローラ２１は、記録媒体Ｐの被印字面に転接す
る下排出ローラ６０と、記録媒体Ｐの印字面に摺接する
上排出ローラ６１とで構成されている。下排出ローラ６
０は、記録媒体Ｐに対し直接転接する複数の下排出ロー
ラ本体６２と、フレーム２に回転可能に支持された下排
出ローラ軸６３とを有し、複数の下排出ローラ本体６２
は、下排出ローラ軸６３に軸着している。同様に、上排
出ローラ６１は、記録媒体Ｐに対し直接転接する複数の
上排出ローラ本体６４と、フレーム２に回転可能に支持
された上排出ローラ軸６５とを有し、複数の上排出ロー
ラ本体６４は、上排出ローラ軸６５に軸着している。FIG. 5 shows the medium ejecting means 7. The medium discharging means 7 includes a discharging motor 20 serving as a drive source and a discharging motor 2.
The discharge roller 21 is driven to rotate by 0. The discharge roller 21 is composed of a lower discharge roller 60 that is in rolling contact with the print surface of the recording medium P and an upper discharge roller 61 that is in sliding contact with the print surface of the recording medium P. Lower discharge roller 6
Reference numeral 0 has a plurality of lower discharge roller bodies 62 that are in direct contact with the recording medium P and a lower discharge roller shaft 63 that is rotatably supported by the frame 2.
Is attached to the lower discharge roller shaft 63. Similarly, the upper discharge roller 61 includes a plurality of upper discharge roller main bodies 64 that are in direct contact with the recording medium P and an upper discharge roller shaft 65 that is rotatably supported by the frame 2. The main body 64 is attached to the upper discharge roller shaft 65.

【００３１】そして、下排出ローラ本体６２と上排出ロ
ーラ本体６４とは、ローラ軸方向に相互に位置ずれし、
かつローラ径方向にわずかにオーバーラップして配設さ
れ、排出モータ２０に連結された下排出ローラ６０は、
コントローラ９に制御されて駆動回転して、記録媒体Ｐ
を上排出ローラ６１とで挟持して回転送りする。なお、
上排出ローラ６１も駆動させることが好ましい。また、
図２及び図５では、媒体排出手段７が、一つの上排出ロ
ーラ本体６４と二つの下排出ローラ本体６２とで２組形
成されているが、２組に限らず複数組形成してもよい。The lower discharge roller main body 62 and the upper discharge roller main body 64 are displaced from each other in the roller axial direction,
Further, the lower discharge roller 60 connected to the discharge motor 20 is disposed so as to slightly overlap in the roller radial direction.
The recording medium P is driven and rotated under the control of the controller 9.
Is clamped by the upper discharge roller 61 and is fed by rotation. In addition,
It is preferable to drive the upper discharge roller 61 as well. Also,
In FIG. 2 and FIG. 5, two sets of the medium discharging unit 7 are formed by one upper discharging roller main body 64 and two lower discharging roller main bodies 62, but not limited to two sets, and a plurality of sets may be formed. .

【００３２】上排出ローラ６１は、上排出ローラ本体６
４がギザギザの星形（薄板状のスターホイール）で構成
されている。また、上排出ローラ軸６５は、上下方向に
移動自在に構成され、かつばねにより下排出ローラ６０
側に付勢されている。これにより、上排出ローラ６１
は、記録媒体Ｐの厚さに応じて上下し、記録媒体Ｐの厚
みが変化した場合であっても、所定の範囲の力で、記録
媒体Ｐを下排出ローラ６０とで挟持することができる。The upper discharge roller 61 is the upper discharge roller body 6.
4 is composed of a jagged star shape (thin plate star wheel). Further, the upper discharge roller shaft 65 is configured to be movable in the vertical direction, and is also made of a spring to cause the lower discharge roller 60 to move.
Biased to the side. As a result, the upper discharge roller 61
Even if the recording medium P moves up and down according to the thickness of the recording medium P and the thickness of the recording medium P changes, the recording medium P can be nipped by the lower discharge roller 60 with a force within a predetermined range. .

【００３３】下排出ローラ６０は、下排出ローラ本体６
２がゴム等の高摩擦材料からなり、フラットベッド１７
の表面の高さ位置よりも、高くなるように配置されてい
る。すなわち、下排出ローラ６０は、下排出ローラ６０
の外周の頂部位置（受け取り高さレベル）が、フラット
ベッド１７に吸着した記録媒体Ｐの位置（搬送高さレベ
ル）よりも高い位置に配置されている。The lower discharge roller 60 is a lower discharge roller body 6.
2 is made of a high friction material such as rubber and has a flat bed 17
It is arranged to be higher than the height position of the surface of. That is, the lower discharge roller 60 is
The top position (reception height level) of the outer periphery of the recording medium P is higher than the position (conveyance height level) of the recording medium P adsorbed on the flat bed 17.

【００３４】ここで、図６及び図７を参照して、記録媒
体Ｐの受け渡し形態について説明する。図６は、フラッ
トベッド１７で搬送される記録媒体Ｐが、媒体排出手段
７に受け渡されていくときの記録媒体Ｐの様子で、図７
は、そのときの記録媒体とフラットベッド１７との間に
ある負圧（以下、吸引負圧）の時間別変化を示した一例
である。印刷手段５による印刷の終了後であって、記録
媒体Ｐが排出ローラ２１に達する前に下排出ローラ６０
の駆動を開始するようにする。記録媒体Ｐは、フラット
ベッド１７が媒体排出手段７へ移動を開始するＴ１の時
の吸引負圧Ｐ１を保って、媒体排出手段７に搬送されて
いく。そして、記録媒体Ｐを吸着しながら搬送するフラ
ットベッド１７が媒体排出手段７に到着すると、記録媒
体Ｐのはみ出た尾端Ｐａは、回転している下排出ローラ
６０に接触し、下排出ローラ６０との摩擦により搬送力
を付与されて下排出ローラ６０上に乗り上げを開始する
（同図Ｔ２）。記録媒体Ｐがフラットベッド１７から水
平方向よりもやや上方に向かうかたちとなるため、記録
媒体Ｐとフラットベッド１７尾端部との間に、わずかな
空隙ができ、フラットベッド１７の吸引孔４３が大気に
開放され、吸引負圧はＰ２となる。これにより、記録媒
体Ｐのフラットベッド１７への吸着が瞬時に解除され、
フラットベッド１７に対する記録媒体Ｐの吸着状態が解
除される（同図Ｔ３）。すなわち、記録媒体Ｐが下排出
ローラ６０と上排出ローラ６１とで挟持されるＴ３の時
の吸引負圧は、Ｐ３となり、大気圧Ｐ４に急激に近づい
ていく。そして、記録媒体Ｐが、下排出ローラ６０と上
排出ローラ６１とに十分かつ確実に送り込まれるＴ４の
時には、フラットベッド１７の移動は停止し、吸引負圧
は、大気圧Ｐ４となり、完全に開放される。そして、記
録媒体Ｐは、下排出ローラ６０の搬送力により前方に送
られて、下排出ローラ６０と上排出ローラ６１に挟持さ
れつつ、スタッカ２２を有する集積手段８に送り出され
る。Here, the delivery mode of the recording medium P will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 shows a state of the recording medium P conveyed by the flat bed 17 as it is transferred to the medium discharge means 7.
Is an example showing the change over time of the negative pressure (hereinafter, suction negative pressure) between the recording medium and the flat bed 17 at that time. After the printing by the printing unit 5 is completed and before the recording medium P reaches the discharge roller 21, the lower discharge roller 60 is provided.
To start driving. The recording medium P is conveyed to the medium ejecting unit 7 while maintaining the suction negative pressure P1 at the time T1 when the flat bed 17 starts moving to the medium ejecting unit 7. Then, when the flat bed 17 that conveys the recording medium P while adsorbing it arrives at the medium ejecting unit 7, the protruding tail end Pa of the recording medium P contacts the rotating lower ejecting roller 60, and the lower ejecting roller 60. A conveyance force is applied due to the friction with and the vehicle starts riding on the lower discharge roller 60 (T2 in the same figure). Since the recording medium P is slightly upward from the flat bed 17 in the horizontal direction, a slight gap is formed between the recording medium P and the tail end of the flat bed 17, and the suction hole 43 of the flat bed 17 is formed. It is opened to the atmosphere and the suction negative pressure becomes P2. As a result, the adsorption of the recording medium P to the flat bed 17 is instantly released,
The suctioned state of the recording medium P on the flat bed 17 is released (T3 in the same figure). That is, the suction negative pressure at T3 when the recording medium P is nipped between the lower discharge roller 60 and the upper discharge roller 61 becomes P3, and approaches the atmospheric pressure P4 rapidly. Then, at T4 when the recording medium P is sufficiently and reliably fed to the lower discharge roller 60 and the upper discharge roller 61, the movement of the flat bed 17 is stopped, and the suction negative pressure becomes the atmospheric pressure P4 and is completely opened. To be done. Then, the recording medium P is sent forward by the carrying force of the lower discharge roller 60, is sandwiched between the lower discharge roller 60 and the upper discharge roller 61, and is sent to the stacking unit 8 having the stacker 22.

【００３５】これにより、フラットベッド１７と記録媒
体Ｐとの負圧は、記録媒体Ｐが媒体排出手段７に受け取
られたときに、吸引機構１６を停止しなくとも自動的に
解除されるため、記録媒体Ｐは、フラットベッド１７か
ら完全に解放される。したがって、記録媒体Ｐは、吸着
搬送手段６から媒体排出手段７へと円滑に受け渡され
る。As a result, the negative pressure between the flat bed 17 and the recording medium P is automatically released when the recording medium P is received by the medium ejecting means 7, without stopping the suction mechanism 16. The recording medium P is completely released from the flat bed 17. Therefore, the recording medium P is smoothly transferred from the suction transporting means 6 to the medium discharging means 7.

【００３６】このとき、媒体排出手段７の下排出ローラ
６０の周速度を、媒体排出手段７に向かう吸着搬送手段
６のフラットベッド１７の搬送速度よりも速くすること
が好ましい。このようにすることで、フラットベッド１
７から下排出ローラ６０へと記録媒体Ｐを適切に送り渡
すことができ、かつ印刷におけるタクトタイムを短縮す
ることができる。At this time, it is preferable that the peripheral speed of the lower discharging roller 60 of the medium discharging means 7 is made higher than the conveying speed of the flat bed 17 of the suction conveying means 6 toward the medium discharging means 7. By doing this, flatbed 1
The recording medium P can be appropriately delivered from the No. 7 to the lower discharge roller 60, and the takt time in printing can be shortened.

【００３７】なお、記録媒体Ｐが媒体排出手段７に到着
したからといって、連続印刷をおこう場合には、吸引ブ
ロワ４０の駆動を停止させないように制御してもよい。
また、図６では、フラットベッド１７の移動停止時を記
録媒体が媒体排出手段７に十分かつ確実に送り込まれる
Ｔ４の時としているが、フラットベッド１７上の記録媒
体Ｐの位置決め精度を高め得る場合には、フラットベッ
ド１７の移動が停止する時を、Ｔ２あるいはＴ３の時と
してもよい。When continuous printing is to be performed just because the recording medium P arrives at the medium ejecting means 7, the suction blower 40 may be controlled not to be stopped.
Further, in FIG. 6, when the movement of the flat bed 17 is stopped is T4 when the recording medium is sufficiently and reliably fed to the medium ejecting means 7, but when the positioning accuracy of the recording medium P on the flat bed 17 can be improved. In addition, the time when the movement of the flat bed 17 is stopped may be time T2 or T3.

【００３８】次に、本実施形態のプリンタ１における各
手段の、他の複数の実施形態について、順を追って説明
する。図８は、第２実施形態に係る媒体排出手段７であ
り、この実施形態では、下排出ローラ軸６３に軸着する
複数の下排出ローラ本体６２の具体的な例の一部を示し
ている。図８（ａ）は、複数の下排出ローラ本体６２
は、それぞれが、所定の間隙７０を存して近接して配置
されている。そして、上排出ローラ６１は、下排出ロー
ラ本体６２の間隙７０に配置され、そのローラ軸方向か
ら見て上排出ローラ本体６４の外周が下排出ローラ本体
６２の外周と部分的にオーバーラップする星形ローラで
構成されている。Next, a plurality of other embodiments of each means in the printer 1 of the present embodiment will be described step by step. FIG. 8 shows the medium ejection unit 7 according to the second embodiment, and in this embodiment, a part of a specific example of a plurality of lower ejection roller main bodies 62 pivotally attached to the lower ejection roller shaft 63 is shown. . FIG. 8A shows a plurality of lower discharge roller main bodies 62.
Are closely arranged with a predetermined gap 70. The upper discharge roller 61 is arranged in the gap 70 of the lower discharge roller body 62, and the outer periphery of the upper discharge roller body 64 partially overlaps the outer periphery of the lower discharge roller body 62 when viewed from the roller axis direction. Shaped roller.

【００３９】図８（ｂ）および（ｃ）は、複数の下排出
ローラ本体６２は、下排出ローラ本体６２の外周の軸方
向中央が周方向にわたって環状溝７８を有している。こ
れに対し、上排出ローラ６１は、下排出ローラ本体６２
の環状溝７８に配置され、そのローラ軸方向から見て上
排出ローラ本体６４の外周が下排出ローラ本体６２の外
周と部分的にオーバーラップする星形ローラで構成され
ている。8 (b) and 8 (c), the plurality of lower discharge roller main bodies 62 have an annular groove 78 at the outer circumferential center of the lower discharge roller main body 62 in the axial direction. On the other hand, the upper discharge roller 61 is
The upper discharge roller body 64 is arranged in the annular groove 78, and the outer circumference of the upper discharge roller body 64 partially overlaps the outer circumference of the lower discharge roller body 62.

【００４０】図９は、第３実施形態に係る吸着搬送手段
６であり、この実施形態では、フラットベッド１７は、
上面にて網目状に形成された吸引孔４３と、内部を３つ
に分割されたチャンバ４２とを有している。すなわち、
チャンバ４２は、フラットベッド１７の幅方向に分割さ
れ、中央に位置する第1チャンバ７１と、第1チャンバ７
１の外側にそれぞれ位置する第２チャンバ７２および第
３チャンバ７３とで構成されている。これら各チャンバ
７１，７２，７３は、それぞれホース４１を介して吸引
ブロワ４０に接続されており、ホース４１には、それぞ
れ開閉バルブ５５，５６，５７および切替バルブ５２が
介設されている。FIG. 9 shows an adsorbing and conveying means 6 according to the third embodiment. In this embodiment, the flat bed 17 is
It has a suction hole 43 formed in a mesh shape on the upper surface and a chamber 42 whose inside is divided into three. That is,
The chamber 42 is divided in the width direction of the flat bed 17, and has a first chamber 71 located in the center and a first chamber 7
It is composed of a second chamber 72 and a third chamber 73 which are respectively located outside the first chamber. Each of these chambers 71, 72, 73 is connected to the suction blower 40 via a hose 41, and the hose 41 is provided with opening / closing valves 55, 56, 57 and a switching valve 52, respectively.

【００４１】一方、図示しないが、上記供給手段４に
は、用紙カセット１０の装着に伴って、記録媒体Ｐのサ
イズを検出する検出手段が設けられており、コントロー
ラ９は、記録媒体Ｐのサイズに応じて、上記の開閉バル
ブ５５，５６，５７を制御する。On the other hand, although not shown, the supply means 4 is provided with a detection means for detecting the size of the recording medium P when the paper cassette 10 is attached, and the controller 9 controls the size of the recording medium P. According to the above, the on-off valves 55, 56, 57 are controlled.

【００４２】すなわち、実施形態のプリンタ１が、Ａ４
サイズおよびカードサイズの記録媒体Ｐに印刷可能であ
る場合に、Ａ４サイズの記録媒体Ｐに対しては、開閉バ
ルブ５５，５６，５７を「開」として、第１ないし第３
の全チャンバ７１，７２，７３で吸引を行う。また、カ
ードサイズの記録媒体Ｐに対しては、開閉バルブ５６を
「開」とし、かつ開閉バルブ５５，５７を「閉」とし
て、第２チャンバ７２のみで吸引を行うようにする。こ
のようにすることで、サイズの異なる記録媒体Ｐの吸着
搬送が可能になる。なお、同図示では、幅方向のほぼ１
／３にチャンバ４２を分割しているが、１／４あるいは
１／２にチャンバ４２を分割とするなど、適宜変更可能
である。That is, the printer 1 of the embodiment is A4
When printing is possible on the recording medium P of the size and the card size, the opening / closing valves 55, 56, 57 are set to “open” for the recording medium P of the A4 size, and the first to third
Suction is performed in all the chambers 71, 72, 73. Further, with respect to the card-sized recording medium P, the opening / closing valve 56 is set to “open”, and the opening / closing valves 55 and 57 are set to “close” so that suction is performed only in the second chamber 72. By doing so, it is possible to suck and convey recording media P having different sizes. It should be noted that, in the figure, almost 1 in the width direction.
Although the chamber 42 is divided into ⅓, the chamber 42 may be divided into ¼ and ½, or the like, which can be appropriately changed.

【００４３】図１０は、第４実施形態に係る供給手段４
であり、この実施形態では、上記の記録媒体Ｐのサイズ
に関連して構成したセット機構１２の具体的な例の一部
を示す。セット機構１２は、供給されて給紙ローラ３２
で送り出された記録媒体Ｐの先端Ｐｂが衝突するための
案内部材５３を有して、検出された記録媒体Ｐのサイズ
に基づいて、案内部材５３の位置をモータなどのアクチ
ュエータ（図示省略）を介してコントローラ９で制御す
るものである。案内部材５３は、Ｌ字型に形成された第
１部材７４と第２部材７５とで構成され、リンク機構等
により、記録媒体Ｐの搬送方向および幅方向に移動可能
に形成されている。FIG. 10 shows the supply means 4 according to the fourth embodiment.
Therefore, in this embodiment, a part of a specific example of the setting mechanism 12 configured in relation to the size of the recording medium P is shown. The setting mechanism 12 is supplied with the paper feed roller 32.
It has a guide member 53 for the tip Pb of the recording medium P sent by the above to collide with, and the position of the guide member 53 is determined by an actuator (not shown) such as a motor based on the detected size of the recording medium P. It is controlled by the controller 9 via the. The guide member 53 is composed of an L-shaped first member 74 and a second member 75, and is formed to be movable in the conveyance direction and the width direction of the recording medium P by a link mechanism or the like.

【００４４】したがって、給紙ローラ３２で送り出され
た記録媒体Ｐは、その先端Ｐｂが衝突壁７７に衝突し
て、前方への送りが阻止され、案内部材５３の内側壁７
６に沿って、かつ左右を位置決めされながら真下に落下
する。すなわち、上記の検出手段で、記録媒体Ｐのサイ
ズを検出すると、案内部材５３が所定の位置に移動し、
記録媒体Ｐは、その余白部分の尾端Ｐａがはみ出るよう
に、フラットベッド１７上に載置される。これにより、
サイズの異なる記録媒体Ｐであっても、適切に位置決め
されてフラットベッド１７上に載置される。Therefore, the leading edge Pb of the recording medium P sent out by the paper feed roller 32 collides with the collision wall 77, and the forward movement is blocked, and the inner wall 7 of the guide member 53 is blocked.
It falls right under 6 while being positioned right and left. That is, when the size of the recording medium P is detected by the detecting means, the guide member 53 moves to a predetermined position,
The recording medium P is placed on the flat bed 17 so that the tail end Pa of the margin portion thereof protrudes. This allows
Even recording media P of different sizes are properly positioned and placed on the flat bed 17.

【００４５】なお、本発明の記録媒体搬送装置は、イン
クジェットプリンタのみに適用されるわけでなく、レー
ザープリンタや複写機等においても、記録媒体Ｐを搬送
する搬送路Ｒに適用することもできる。また、媒体搬出
手段７がベルトニップ方式の場合であってもよい。The recording medium conveying device of the present invention is not limited to the ink jet printer, but can be applied to the conveying path R for conveying the recording medium P in a laser printer, a copying machine or the like. Further, the medium carrying-out means 7 may be of the belt nip type.

【００４６】[0046]

【発明の効果】本発明のプリンタの記録媒体搬送装置お
よびこれを備えたプリンタによれば、媒体排出手段の高
さレベルが吸着搬送手段の高さレベルよりも高く設定さ
れているため、記録媒体の媒体排出手段への受け渡し
で、吸引機構を停止するしないに関わらず、記録媒体の
吸着搬送手段への吸着は、瞬時に解放される。したがっ
て、吸着搬送手段から媒体排出手段への記録媒体の受け
渡しを円滑に行うことができるので、記録媒体が媒体排
出手段に受け渡される前に媒体排出手段の駆動を開始す
ることができ、記録媒体の排出処理にかかる時間を短縮
することができる。According to the recording medium conveying device of the printer of the present invention and the printer equipped with the same, since the height level of the medium discharging means is set higher than the height level of the suction conveying means, the recording medium is When the recording medium is delivered to the medium ejecting means, the adsorption of the recording medium to the adsorbing and conveying means is instantly released regardless of whether or not the suction mechanism is stopped. Therefore, since the recording medium can be smoothly transferred from the suction transporting means to the medium discharging means, the driving of the medium discharging means can be started before the recording medium is transferred to the medium discharging means, and the recording medium can be started. It is possible to shorten the time required for the discharge processing of.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの内部構造
を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an internal structure of a printer according to an embodiment of the present invention.

【図２】プリンタの主要部を表した平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the main part of the printer.

【図３】フラットベッドの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a flat bed.

【図４】吸着搬送手段の正面図である。FIG. 4 is a front view of suction conveyance means.

【図５】媒体排出手段の正面図および断面図である。5A and 5B are a front view and a sectional view of a medium ejecting unit.

【図６】記録媒体の受け渡しの流れ図である。FIG. 6 is a flowchart of delivery of a recording medium.

【図７】吸引負圧の時間変化を示した一実施例の図であ
る。FIG. 7 is a diagram of an example showing a change in suction negative pressure with time.

【図８】第２実施形態に係る媒体排出手段の正面図であ
る。FIG. 8 is a front view of a medium ejecting unit according to a second embodiment.

【図９】第３実施形態に係る吸着搬送手段の断面図であ
る。FIG. 9 is a cross-sectional view of suction conveyance means according to a third embodiment.

【図１０】第４実施形態に係る供給手段の斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view of a supply unit according to a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ プリンタ ２ フレーム ４ 供給手段 ５ 印刷手段 ６ 吸着搬送手段 ７ 媒体排出手段 ８ 集積手段 １０ 用紙カセット １１ 給紙機構 １２ セット機構 １３ ヘッドユニット １６ 吸引機構 １７ フラットベッド ２１ 排出ローラ ３２ 給紙ローラ ３３ 重送防止ローラ ４２ チャンバ ４３ 吸引孔 ４６ ガイドレール ６０ 下排出ローラ ６１ 上排出ローラ Ｐ 記録媒体 Ｐａ 尾端 Ｐｂ 先端 1 printer 2 frames 4 supply means 5 Printing means 6 Adsorption transport means 7 Medium discharging means 8 means of collection 10 paper cassettes 11 Paper feed mechanism 12 set mechanism 13 head unit 16 Suction mechanism 17 flatbed 21 discharge roller 32 paper feed rollers 33 Double feed prevention roller 42 chambers 43 Suction hole 46 Guide rail 60 Lower discharge roller 61 Upper discharge roller P recording medium Pa tail end Pb tip

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/04 B65H 29/20 Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B65H 5/04 B65H 29/20

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 印刷後の記録媒体をフラットベッド上に
水平に吸着した状態で、かつ搬送路に沿って搬送する吸
着搬送手段と、 前記搬送路の終端部において前記吸着搬送手段から前記
記録媒体を受け取り、これを前記搬送路の外部に排出す
る媒体排出手段とを備え、 前記吸着搬送手段による前記記録媒体の搬送高さレベル
に対し、前記媒体排出手段による前記記録媒体の受け取
り高さレベルがわずかに高く設定されていることを特徴
とするプリンタの記録媒体搬送装置。1. A suction conveyance means for conveying a printed recording medium horizontally on a flat bed and along a conveyance path, and a recording medium from the suction conveyance means at the end of the conveyance path. And a medium discharging means for discharging the recording medium to the outside of the conveying path, and a receiving height level of the recording medium by the medium discharging means with respect to a conveying height level of the recording medium by the suction conveying means. A recording medium conveying device for a printer, which is set slightly higher. 【請求項２】 前記媒体排出手段が、前記記録媒体を挟
んで回転送りする上ローラおよび下ローラからなり、 前記上下両ローラは、前記記録媒体に直接転接する複数
のローラ本体と、当該複数のローラ本体を固着したロー
ラ軸とをそれぞれ有し、 前記上ローラの各ローラ本体と前記下ローラの各ローラ
本体とは、軸方向に相互に位置ずれしかつ径方向にわず
かにオーバーラップして配設されていることを特徴とす
る請求項１に記載のプリンタの記録媒体搬送装置。2. The medium ejecting means includes an upper roller and a lower roller that rotate and feed the recording medium, and the upper and lower rollers have a plurality of roller bodies that are in direct contact with the recording medium, and the plurality of roller bodies. Each of the roller bodies of the upper roller and each of the roller bodies of the lower roller are axially displaced from each other and slightly overlap each other in the radial direction. The recording medium conveying device for a printer according to claim 1, wherein the recording medium conveying device is provided. 【請求項３】 前記記録媒体は、その印刷面を上にして
搬送され、前記上ローラは星形ローラで構成されている
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタの記録媒体
搬送装置。3. The recording medium conveying device for a printer according to claim 2, wherein the recording medium is conveyed with its printing surface facing upward, and the upper roller is a star roller. 【請求項４】 前記吸着搬送手段および前記媒体排出手
段の駆動を制御する制御手段を更に備え、 前記制御手段は、前記吸着搬送手段から前記記録媒体を
受け取る前に前記媒体排出手段の駆動を開始させること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のプリ
ンタの記録媒体搬送装置。4. A control means for controlling driving of the suction transport means and the medium discharge means is further provided, and the control means starts driving the medium discharge means before receiving the recording medium from the suction transport means. The recording medium conveying device for a printer according to any one of claims 1 to 3, wherein the recording medium conveying device is a printer. 【請求項５】 前記吸着搬送手段は、前記搬送路に沿っ
て延在するガイドレールと、上面に多数の吸引孔を形成
し前記ガイドレールにスライド自在に支持される前記フ
ラットベッドと、前記ガイドレールに案内させて前記フ
ラットベッドを移動させるベッド駆動機構と、前記多数
の吸引孔に連通する吸引機構とを有し、 前記吸引機構は、前記フラットベッドに搭載されている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
プリンタの記録媒体搬送装置。5. The suction transfer means comprises a guide rail extending along the transfer path, the flat bed having a large number of suction holes formed on an upper surface thereof and slidably supported by the guide rail, and the guide. A bed driving mechanism for guiding the rail to move the flat bed, and a suction mechanism communicating with the plurality of suction holes, wherein the suction mechanism is mounted on the flat bed. Item 5. A recording medium conveying device for a printer according to any one of items 1 to 4. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載のプ
リンタの記録媒体搬送装置を備えたことを特徴とするプ
リンタ。6. A printer comprising a recording medium conveying device of the printer according to claim 1.