JP6456631B2 - シート状物搬送装置及びインクジェット印刷装置 - Google Patents
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Description
貫通して形成された吸引孔を有する搬送板と、
前記搬送板に設けられ前記吸引孔を介して空気を吸引する吸引部と、
前記搬送板の上面に沿って移動可能に設けられ、前記シート状物に対応した長さの開口部を有する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを前記搬送板の上面に沿って搬送方向に移動させる駆動部と、
を具備し、
前記吸引孔が、前記搬送板の前記搬送ベルトに覆われる領域に形成された第1の吸引孔と、前記搬送板の前記搬送ベルトに覆われていない領域の搬送方向について上流側の一部分に形成された第2の吸引孔であり、シート状物が前記開口部を覆った状態で前記搬送ベルトを移動させてシート状物を搬送することを特徴としている。
前記搬送ベルトは前記シート状物の幅に合わせてシート搬送方向に平行に1つ以上が配置され、前記開口部は前記搬送ベルトに対してシート搬送方向に平行に1つ以上が形成され、装置全体として2つ以上の開口部を有し、
前記2つ以上の開口部全体を覆う開口領域の幅は、前記シート状物の幅に合わせて設定されていることを特徴としている。
搬送ベルトが1つのみで、この搬送ベルトに2つ以上の開口部が形成されている場合や、2つ以上の搬送ベルトが用いられ、各搬送ベルトには1つの開口部が形成されている場合も請求項2に含まれる。
前記搬送ベルトの前記開口部の搬送方向の長さが調整可能になっていることを特徴としている。
請求項5に記載されたシート状物搬送装置は、請求項1〜4の何れか一つに記載のシート状物搬送装置において、前記開口部は、矩形又は矩形の角部に丸みを付けて形成した長円に近い形状であることを特徴としている。
請求項6に記載されたインクジェット印刷装置は、
請求項1乃至5記載のシート状物搬送装置によるシート状物の搬送経路に当該シート状物の上面に印刷を行うインクジェットヘッドを備えたことを特徴としている。
請求項5に記載されたシート状物搬送装置によれば、引っ張り力に対する搬送ベルトの強度が向上し、より破損しにくくなる。
請求項6に記載されたインクジェット印刷装置によれば、吸引ファンに消費するエネルギーを抑えつつ、シート状物を十分に保持して搬送することができ、搬送途中の位置ずれや、インクジェットヘッドの破損を防止し、また、周囲のインク汚れも防止できる。
第1実施形態のシート状物搬送装置1及びこのシート状物搬送装置1を用いたインクジェット印刷装置を図1〜図6を参照して説明する。
本実施形態のシート状物搬送装置1は、後述する図5に示されるようにインクジェット印刷装置等の画像形成装置において画像形成対象であるシート状物を搬送するための装置として使用可能である。その場合、シート状物は例えばダンボールや厚紙のように厚手で剛性が高いシート状物が好適であり、確実で安定した吸着搬送を行なえるため、搬送中にダンボール又は厚紙が持ち上がってインクジェットヘッド等の画像形成手段を損傷する等の不具合を確実に防止できるため、本実施形態のシート状物搬送装置1を採用するメリットが高い。
シート状物搬送装置1は、ベルトコンベア方式の搬送装置であって、ベルトコンベア及びその他の構成部品を組み付けるために筐体状のフレーム2を備えている。図1〜図3において矢印V3で示すシート状物の搬送方向(シート搬送方向)について、このフレーム2の両端には、互いに平行となるようにベルトコンベアの駆動ローラ3と従動ローラ4が回動自在に取り付けられている。本実施形態では、駆動ローラ3と従動ローラ4は、同軸に連結された同じ長さの2本のローラで構成されている。これは、搬送すべきシート状物の幅に対応して同軸連結するローラの数を任意に定め、コンベアの幅を任意に設定できるようにしたものである。従って、搬送対象とするシート状物の幅に合わせ、ローラの数は1本でもよいし、3本以上連結して用いてもよい。
また、前記4つの開口部6全体を覆う仮想の開口領域(全ての開口部6を覆う最小の矩形領域)を想定すると、この開口領域の幅(シート搬送方向と直交する方向の寸法)は、搬送されるシート状物の巾とほぼ等しくなっている。開口領域の幅は、搬送されるシート状物の幅よりわずかに短くなっているのが好適であるが、わずかに長い場合も本件発明に含まれるものとする。1つの搬送ベルト5に形成される開口部の数は、シート状物の幅(シート搬送方向と直交する方向の寸法)と、搬送ベルト5の幅及び材質等によって決定される。搬送ベルト5に形成される開口部の数は、シート搬送方向に1つでもよいが、図1及び図2に示す実施形態では、シート搬送方向と平行に2つ形成されている。もちろん、搬送ベルト5に形成される開口部の数は、シート搬送方向と平行に3つ以上形成されていてもよい。
シート状物搬送装置1の上流側にはシート供給装置40が設けられている。このシート供給装置は、シート状物を一枚ずつシート状物搬送1に供給できるものであればよく、特開2011−213448号等に記載された公知のものでもよいが、ここでは本件出願人の出願であるシート供給装置(特願2013―156412)を用いるものとする。
シート状物搬送装置1によるシート状物Sの搬送途中において、画像形成部60はシート搬送動作と同期して各色のインクを吐出し、シート状物の表面に所望の画像(例えば産地や商標の印刷等)を形成する。なお、画像形成後のシート状物Sは、下流側に設けられた図示しないストッカーに一枚ずつ積載されてゆく。
本実施形態のシート状物搬送装置1によれば、搬送ベルト5はシート状物Sに対応した幅で形成されているため、搬送ベルト5の開口部6がない部分で搬送板9の吸引孔10を覆えば、吸引孔10は塞がれてしまい空気を吸入できない状態になる。しかし、搬送ベルト5の開口部6の部分が搬送板9の上に来れば、開口部6の中にある吸引孔10は上方に露出した状態になり、空気を吸入することができる。また、開口部6は、シート状物Sに対応した形状であるため、その上にシート状物Sを載せれば開口部6を隙間なく塞ぐことができる。
本発明の第2実施形態のシート状物搬送装置1bを図7を参照して説明する。
本実施形態のシート状物搬送装置1bは、搬送ベルト5及び開口部6の構成が第1実施形態と異なる。その他の部分は第1実施形態と略同一であるため、当該部分については第1実施形態の説明を援用する。
2本の搬送ベルト5,5の周方向の位置の差異に応じて、2本の搬送ベルト5,5の各開口部6,6の周方向における位置が異なるため、両開口部6,6の重なり方が異なってくる。従って、搬送しようとするシート状物Sの搬送方向の大きさに応じて、2本の搬送ベルト5,5の周方向の位置を調整すれば、2本の搬送ベルト5,5において2つの開口部6,6が連通している部分の搬送方向の長さを調整することができる。なお、この調整作業を行なった後は、両搬送ベルト5,5の相互位置関係が変わらないように両搬送ベルト5,5を適当な固定手段で固定することとしてもよい。
5,5a…搬送ベルト
6,6a…開口部
8…吸引部としての吸引箱
9…搬送板
10…吸引孔
11…吸引手段としてのシロッコファン
12…駆動部としてのモータ
30…制御部
31…先端検知センサ
32…ベルト基準位置センサ
S…シート状物
Claims (6)
- シート状物を吸引により保持して搬送するシート状物搬送装置において、
貫通して形成された吸引孔を有する搬送板と、
前記搬送板に設けられ前記吸引孔を介して空気を吸引する吸引部と、
前記搬送板の上面に沿って移動可能に設けられ、前記シート状物に対応した長さの開口部を有する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを前記搬送板の上面に沿って搬送方向に移動させる駆動部と、
を具備し、
前記吸引孔が、前記搬送板の前記搬送ベルトに覆われる領域に形成された第1の吸引孔と、前記搬送板の前記搬送ベルトに覆われていない領域の搬送方向について上流側の一部分に形成された第2の吸引孔であり、シート状物が前記開口部を覆った状態で前記搬送ベルトを移動させてシート状物を搬送することを特徴とするシート状物搬送装置。 - 前記搬送ベルトは前記シート状物の幅に合わせてシート搬送方向に平行に1つ以上が配置され、前記開口部は前記搬送ベルトに対してシート搬送方向に平行に1つ以上が形成され、装置全体として2つ以上の開口部を有し、
前記2つ以上の開口部全体を覆う開口領域の幅は、前記シート状物の幅に合わせて設定されていることを特徴とする請求項1に記載のシート状物搬送装置。 - 前記搬送ベルトの前記開口部のシート搬送方向の長さが調整可能になっていることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート状物搬送装置。
- 前記搬送ベルトが掛け回された駆動ローラと従動ローラをさらに有し、
前記搬送板は、前記駆動ローラと前記従動ローラの各頂点の母線を結ぶ平面よりも下方の位置に配置されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一つに記載のシート状物搬送装置。 - 前記開口部は、矩形又は矩形の角部に丸みを付けて形成した長円に近い形状であることを特徴とする請求項1〜4の何れか一つに記載のシート状物搬送装置。
- 請求項1乃至5記載のシート状物搬送装置によるシート状物の搬送経路に当該シート状物の上面に印刷を行うインクジェットヘッドを備えたことを特徴とするインクジェット印刷装置。
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