JP3384142B2

JP3384142B2 - 自動販売機の飲料調理装置

Info

Publication number: JP3384142B2
Application number: JP26129894A
Authority: JP
Inventors: 直人福島
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 2003-03-10
Anticipated expiration: 2018-03-10
Also published as: KR960011802A; KR0156974B1; JPH08101968A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、販売指令に基づいて、
粉末原料と湯とを攪拌・混合してレギュラーコーヒー等
を作る自動販売機の飲料調理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の飲料調理装置として、例
えば実開平３−３０１８８号公報に記載のものが知られ
ている。飲料調理装置は、いわゆるミキシングボールで
あり、固定蓋と、固定蓋に着脱自在に取り付けられたボ
ール本体と、攪拌羽根を有する攪拌機構とで構成されて
いる。固定蓋には、粉末原料を導入する原料導入口と、
湯を導入する湯供給口とが形成され、またボール本体に
は、湯気を排気すると共にリンス時の湯をオーバーフロ
ーさせる湯気抜き口が形成されている。

【０００３】飲料の調理を行う場合には、ボール本体
に、湯供給口から湯を注ぎ込むと共に、原料導入口から
粉末原料を投入し、これらを攪拌機構で攪拌する。一
方、リンス（オートリンス）を行う場合には、湯気抜き
口からオーバーフローする程度の湯を湯投入口から注ぎ
込み、これを攪拌機構で攪拌する。この場合、攪拌機構
の攪拌羽根は、粉末原料と湯とを短時間で適切に攪拌で
きるように、かつ攪拌の際の泡立ちを極力少なくするこ
とができるように、ボール本体の底に近い部分に配設さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような、従来の飲
料調理装置では、湯量の多いリンスの際に、液面に対し
攪拌羽根がかなり深い位置で回転することになり、ボー
ル本体の上部では渦流の水勢が弱くなり、ボール本体の
リンスがその上部にゆくに従って不十分となる不具合が
あった。

【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、飲料の調理に支障を生ずることなく、
攪拌容器の内部をむら無く良好にリンスすることができ
る自動販売機の飲料調理装置を提供することをその目的
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、飲料を調理する際には攪拌容器を中間
部まで満たす調理液位とし、攪拌容器をリンスする際に
は攪拌容器を上部まで満たすリンス液位とする自動販売
機の飲料調理装置において、調理液位より低い位置に調
理用攪拌羽根を配設すると共に、調理液位より高くかつ
リンス液位より低い位置にリンス用攪拌羽根を配設した
ことを特徴とする。

【０００７】この場合、調理用攪拌羽根とリンス用攪拌
羽根とを、同一の回転軸に取り付けることが、好まし
い。

【０００８】また、請求項３の発明は、飲料を調理する
際には攪拌容器を中間部まで満たす調理液位とすると共
に、攪拌容器をリンスする際には攪拌容器を上部まで満
たすリンス液位とし、攪拌容器内に攪拌羽根を配設した
自動販売機の飲料調理装置において、攪拌羽根を、調理
の際には調理液位より低い位置に移動させ、かつリンス
の際には調理液位より高くかつリンス液位より低い位置
に移動させる羽根移動手段を備えたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１の飲料調理装置によれば、調理液位よ
り低い位置に調理用攪拌羽根を配設すると共に、調理液
位より高くかつリンス液位より低い位置にリンス用攪拌
羽根を配設することにより、調理時には調理用攪拌羽根
により攪拌が行われ、リンス時には調理用攪拌羽根およ
びリンス用攪拌羽根により攪拌が行われる。これによ
り、リンスの際に、攪拌容器の上部の水勢を強くするこ
とができると共に、調理用攪拌羽根を、調理液位に対し
泡立ちを考慮して十分に深い位置に配設することができ
る。

【００１０】請求項２の飲料調理装置によれば、調理用
攪拌羽根とリンス用攪拌羽根とを、同一の回転軸に取り
付けることにより、構造を単純化することができる。

【００１１】請求項３の飲料調理装置によれば、攪拌羽
根を、調理の際には調理液位より低い位置に移動させ、
かつリンスの際には調理液位より高くかつリンス液位よ
り低い位置に移動させる羽根移動手段を備えたことによ
り、簡単な構造で、請求項１と同様に、リンスの際に攪
拌容器の上部の水勢を強くすることができる。なお、リ
ンスの際に、回転する攪拌羽根を、調理液位を挟んで上
下動させるようにしてもよい。

【００１２】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の一実施
例に係る飲料調理装置について説明する。この飲料調理
装置は、レギュラーコーヒーなどを調理するものであ
り、主にカップ式自動販売機に搭載される。図１は飲料
調理装置の裁断側面図であり、図２はその平面図であ
る。両図に示すように、この飲料調理装置１は、ミキシ
ングボール２と、ミキシングボール２の上側に配設した
シュート昇降機構３とで構成されている。ミキシングボ
ール２は、ボール本体４と、ボール本体４が取り付けら
れる蓋体５とで構成され、蓋体５の部分で自動販売機内
に支持されている。また蓋体５は、蓋本体６と、蓋本体
６の上側に設けたベース体７とで構成され、結局ミキシ
ングボール２は、ボール本体４、蓋本体６およびベース
体７の３分割構造になっている（図３参照）。

【００１３】ベース体７には、中央部に、攪拌モータ８
が取り付けられると共に、縁部に、図外のファンに連な
る排気エルボ９と、図外の湯タンクに連なる湯供給エル
ボ１０とが取り付けられている。また、シュート昇降機
構３には、ミキシングボール２内にレギュラーコーヒー
の引き豆である粉末原料を供給する原料シュート１１が
取り付けられている。

【００１４】販売指令により、ボール本体４には、原料
シュート１１を介して図外の原料容器から所定量の粉末
原料が供給され、同時に、湯供給エルボ１０を介して湯
タンクから所定量の湯が供給されて、粉末原料と湯の攪
拌が行われる。また、その際に発生するボール本体４内
の湯気は、ファンにより排気エルボ９を介してボール本
体４の外部に排気される。このようにして所定時間、粉
末原料と湯の攪拌が行われると、攪拌が停止し、ボール
本体４の吐出口１２から図外のフィルタを介して、レギ
ュラーコーヒーがカップに供給される。一方、ボール本
体４をオートリンスする場合には、蓋本体６の下面が浸
る位置まで湯が満たされ（図４参照）、湯の攪拌が行わ
れる。

【００１５】ボール本体４は、透明な樹脂容器１３内に
攪拌機構１４を収容したものであり、樹脂容器１３は、
攪拌が効率良く行われるように、変形ロート状に形成さ
れている。樹脂容器１３の上端部は広く開放され、蓋体
５に嵌合するようにして着脱自在に取り付けられてい
る。ボール本体４の下部は吐出口１２を有する別部材で
構成されており、これにより後述する鉛直軸２２の軸端
が覆われると共に、粉末原料と湯の混合液がフィルター
側に導かれる。

【００１６】攪拌機構１４は、上端部を継手２１を介し
て攪拌モータ８に連結された鉛直軸（回転軸）２２と、
鉛直軸２２にそれぞれ取り付けられたリンス用攪拌羽根
２３、調理用攪拌羽根２４および弁羽根２５とで構成さ
れている。調理用攪拌羽根２４は、混合液に埋没する位
置に配設され、弁羽根２５は、鉛直軸２２の最下部に配
設されている。調理用攪拌羽根２４および弁羽根２５
は、回転に伴って混合液の流下を阻止する弁の機能を有
すると共に、粉末原料と湯とを混合する（調理）機能を
有している。また、リンス用攪拌羽根２３は、混合液の
液位より高い位置に配設されていて常時は空回転する
が、樹脂容器１３にリンス用の湯を満たした場合には、
リンス用の湯に埋没し、回転に伴って、樹脂容器１３の
内面を洗浄する。

【００１７】蓋本体６には、原料シュート１１が臨む原
料導入口３１と、湯供給エルボ１０に連なる湯供給口３
６（図２参照）と、排気エルボ９に連なる湯気抜き口３
２とが形成されている。また、蓋本体６の外周面には、
湯供給口３６に連なる湯流下溝３３が形成されており、
この湯流下溝３３と樹脂容器１３の上端部内周面との間
に環状の湯通路３４が構成されている。湯通路３４には
周方向に多数の小孔３４ａが形成され、この小孔３４ａ
から湯が樹脂容器１３の内周面を伝わって流下するよう
になっている。さらに、湯気抜き口３２の周面には、湯
供給口３６に連なる湯吹出口３５が形成され、この部分
からも、湯気抜き口３２の周面を洗うように湯が流下す
る。なお、湯気抜き口３２の下部は下方に延設されてお
り、この部分で湯気の流れを大きく曲げるようにして、
湯気と共に粉末原料が湯気抜き口３２に吸い込まれるの
を、極力防止できるようになっている。

【００１８】一方、ベース体７には、原料シュート１１
の下端部に臨むように第２の湯気抜き口４１が形成さ
れ、この第２の湯気抜き口４１は、攪拌モータ８の継手
２１を迂回するように設けた副排気通路４２を介して、
排気エルボ９に連通されている（図２参照）。第２の湯
気抜き口４１は、原料シュート１１に近接して開口して
おり、後述するように上動した原料シュート１１の下側
空間の空気（湯気）を吸引（排気）する。この場合、原
料シュート１１の背板１１ａが、第２の湯気抜き口４１
を開閉させるゲートを兼ねており、原料シュート１１が
下動すると、第２の湯気抜き口４１は閉塞され、上動す
ると開放されるようになっている。具体的に説明する
と、図３に示すリンス時には、湯の液位が湯気抜き口３
２や原料導入口３１にまで達するため、排気エルボ９で
構成される主排気通路４３では、原料導入口３１側の湯
気抜きが不可能になる。このため、第２の湯気抜き口４
１に連なるこの副排気通路４２により、原料導入口３１
側の湯気抜きが行えるようになっている。

【００１９】一方、排気エルボ９は、角度９０度より小
さい角度で、ファン側が斜め下向きになるように屈曲し
ており、また湯気抜き口３２側は細径に、ファン側は太
径に形成されている。したがって、排気エルボ９の斜め
下向き部分に生ずる粉末原料混じりの水滴は、ファン側
に流下する。また、曲がり部分に生ずる水滴も、太径部
分と細径部分との境界まで流下した後、この境界線（斜
め下向きになる）に沿ってファン側に流下する。これに
より、排気エルボ９の内面に生ずる粉末原料混じりの水
滴を、この部分に滞留させることなく、極力ファン側に
流すことができるようになっている。

【００２０】次に、図５の側面図および図６の正面図を
参照して、シュート昇降機構３について説明する。シュ
ート昇降機構３は、リンス時に原料シュート１１を原料
導入口３１から外れるように上動させるものであり、リ
ンスの際に飛び散った湯で原料シュート１１の先端が濡
れるのを防止するものである。シュート昇降機構３は、
原料シュート１１を保持するホルダ５１と、ホルダ５１
を支持する支持ロッド５２と、支持ロッド５２を上下動
させるクランク機構５３と、クランク機構５３を作動さ
せるギヤモータ５４と、これら支持ロッド５２、クラン
ク機構５３およびギヤモータ５４を支持するフレーム５
５とで構成されている。

【００２１】ホルダ５１は、断面「コ」字状に形成され
ており、原料シュート１１を抱え込むようにしてこれを
保持する。ホルダ５１の基部には、ホルダ５１を支持ロ
ッド５２に取り付ける取付金具５６が設けられると共
に、取付金具５６の下側にローラ５７が突設されてい
る。ローラ５７はフレーム５５のガイド溝５５ａに転接
しており、支持ロッド５２が上下動することにより、ホ
ルダ５１がガイド溝５５ａに沿って上下動する。これに
より、ホルダ５１に保持された原料シュート１１が、そ
の下端部が原料導入口３１に臨む下動位置と原料導入口
３１から上側に外れる上動位置との間で、上下動する。

【００２２】クランク機構５３は、ギヤモータ５４に直
結したクランク円板５８と、クランク円板５８に係合し
たクランクアーム５９と、中間部にクランクアーム５９
が回動自在に取り付けられた回動アーム６０とで構成さ
れている。回動アーム６０は、一方の端部を支軸６１に
回動自在に取り付けられると共に、他方の端部に支持ロ
ッド５２が固定され、中間部に取り付けられたクランク
アーム５９により、支軸６１を中心に上下方向に回動さ
れる。すなわち、回動アーム６０は、支軸６１を中心に
支持ロッド５２を上下動させる。

【００２３】クランクアーム５９の下端部は、クランク
アーム５９に形成した長孔５９ａを介して、クランク円
板５８のピン６２に係合している。図５または図１に示
す状態から、クランク円板５８が回転を開始すると、当
初はピン６２が長孔５９ａ内を移動するが、上死点の近
傍まで達するとピン６２が長孔５９ａの上端に突き当た
り、クランクアーム５９を押し上げる（図４参照）。一
方、ピン６２が上死点を通過すると、クランクアーム５
９は、回動アーム６０側の重さでストッパ６３に突き当
たる位置まで下動する。その後、クランク円板５８は、
ピン６２が下死点に達するまで回転する。

【００２４】上記クランク円板５８の回転は、クランク
円板５８に隣接して設けられたマイクロスイッチ６４を
介して制御される。マイクロスイッチ６４のスイッチ端
は、クランク円板５８の外周面の２箇所に形成した２個
のカム溝５８ａ，５８ａにそれぞれ落ち込んで、マイク
ロスイッチ６４をＯＮ−ＯＦＦさせる。２個のカム溝５
８ａ，５８ａは、互いに角度１８０度位相をずらして配
設されており、図５または図１に示す状態から、クラン
ク円板５８が回転を開始し、ピン６２が上死点位置に達
すると、一方のカム溝５８ａにスイッチ端が落ち込ん
で、マイクロスイッチ６４がＯＮ（またはＯＦＦ）し、
ギヤモータ５４が停止する（図４の状態）。次に、図３
の状態から、再度クランク円板５８が回転を開始し、ピ
ン６２が下死点位置に達すると、他方のカム溝５８ａに
スイッチ端が落ち込んで、ギヤモータ５４が停止する
（図１の状態）。すなわち、図１および図４にそれぞれ
示すように、ピン６２が上死点位置に達して停止した状
態が原料シュート１１の上動位置に対応し、下死点位置
に達して停止した状態が原料シュート１１の下動位置に
対応するようになっている。

【００２５】ここで、図１を参照して、販売動作（調理
動作）を、また図４を参照して、リンス（オートリン
ス）動作をそれぞれ説明する。

【００２６】図１に示すように、販売指令により、先ず
攪拌モータ８が駆動を開始し、同時にボール本体４内
に、湯と粉末原料が導入され、さらにこれらに相前後し
て湯気の排気動作が開始される。湯は、環状に形成され
た湯通路３４からボール本体４の内面を洗うように供給
され、また湯吹出口３５から湯気抜き口３２を洗うよう
に供給される。一方、粉末原料は、下動位置にある原料
シュート１１から原料導入口３１を介して落とし込まれ
る。さらに、湯気の排気は、原料導入口３１から外気を
吸い込んで、これを湯気抜き口３２から排気するように
して行われる。そして、所定量の湯と粉末原料が供給さ
れ、これらの混合液の攪拌が、調理用攪拌羽根２４およ
び弁羽根２５により所定時間行われると、攪拌モータ８
が停止し、混合液は吐出口１２から自動的に流下する。
このようにして、販売動作が繰り返されるが、販売動作
が所定の回数行われ、或いはオペレータのスイッチ操作
で、定期的にボール本体４内のリンスが行われる。

【００２７】図４に示すように、装置がリンスモードに
移行すると、攪拌モータ８が駆動を開始し、同時にボー
ル本体４内に湯が供給され、かつ湯気の排気動作が開始
される。また、湯の供給に先立ち、原料シュート１１が
上動位置に移動される。この場合、湯は、原料導入口３
１や湯気抜き口３２に達する水位（液位）まで、ボール
本体４内に満たされ、湯の浅い部分はリンス用攪拌羽根
２３により、深い部分は調理用攪拌羽根２４および弁羽
根２５により、リンス用の攪拌が行われる。一方、湯気
は、湯気抜き口３２が湯で満たされる（閉塞される）一
方、原料シュート１１の上動に伴い第２の湯気抜き口４
１が開放されるため、原料シュート１１の下側空間、す
なわち原料導入口３１内の湯気が、原料シュート１１に
向かって立ちのぼらないように、第２の湯気抜き口４１
から排気される。

【００２８】なお、リンスに要する湯の量は、図４に示
す湯タンクの出口側に設けた電磁弁１５の開放時間によ
り規定される。この場合、電磁弁１５の開放時間を工場
段階で一律に設定（制御部１６に記憶）すると、電磁弁
１５のばらつきなどにより、湯量が不足したり、湯がボ
ール本体４から溢れるおそれがある。そこで、制御部１
６における電磁弁１５の開放時間（湯量）は、調理の際
の湯量データに基づいて、設定するようにしている。す
なわち、調理用の湯量は、販売飲料の味に影響するた
め、設置したときに自動販売機毎に微調整が行われる。
このため、この調理の際の湯量データは、電磁弁１５の
製品としてのばらつきが十分に考慮されており、このデ
ータに基づくリンス用の湯は、量的に高い精度で供給さ
れる。

【００２９】以上のように本実施例によれば、ボール本
体４に調理用攪拌羽根２４に加えてリンス用攪拌羽根２
３が設けられているので、リンス用に満たした湯の上部
も強い水勢で攪拌することができ、ボール本体４内を、
蓋本体６の下面を含めむら無く洗浄することができる。
また、調理用攪拌羽根２４の取付位置は、リンスを考慮
する必要がなく、泡立ちの防止や良好な攪拌を考慮した
ものとすることができる。さらに、リンス用攪拌羽根２
３は、調理の際に混合液の液位より上に位置するため、
空回転して調理に影響を及ぼすことがない。

【００３０】このように構成された上記実施例は、リン
ス用攪拌羽根２３を調理用攪拌羽根２４の鉛直軸２２に
取り付けられるため、リンス用攪拌羽根２３を付加する
だけで所望のリンス効果を得ることができる。しかし、
一方で調理用攪拌羽根２４をリンスの際に上方に移動さ
せることにより、調理用攪拌羽根２４にリンス用攪拌羽
根２３を兼ねさせることも可能である。例えば、鉛直軸
２２の表面に調理位置とリンス位置とに亘って螺旋溝を
形成すると共に、これに調理用攪拌羽根２４を係合して
おき、鉛直軸２２を正回転させると、螺旋溝の作用で調
理用攪拌羽根２４が調理位置に保持され、逆回転させる
と、螺旋溝の作用で調理用攪拌羽根２４が上昇しリンス
位置に保持されるようにする。

【００３１】なお、本実施例では、調理用攪拌羽根とリ
ンス用攪拌羽根とを同一の回転軸に取り付け、同一の攪
拌モータで作動させるようにしているが、リンス用攪拌
羽根を専用の回転軸に固定し、クラッチを介して攪拌モ
ータに接続するようにしてもよいし、回転軸および攪拌
モータをリンス用攪拌羽根を回転させる専用のもので構
成するようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明の飲料調理装置によ
れば、調理用攪拌羽根に加えリンス用攪拌羽根を、調理
用液位より高くかつリンス用液位より低い位置に設ける
ようにしているので、リンスに際し、攪拌容器の上部の
水勢を強くすることができ、飲料の調理に支障を生ずる
ことなく、攪拌容器の内部をむら無く良好に洗浄するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る飲料調理装置の裁断側
面図である。

【図２】実施例に係る飲料調理装置の平面図である。

【図３】実施例のミキシングボールの分解状態を表した
裁断側面図である。

【図４】実施例の飲料調理装置のリンス動作を表した裁
断側面図である。

【図５】実施例のシュート昇降機構の側面図である。

【図６】実施例のシュート昇降機構の平面図である。

【符号の説明】

１飲料調理装置２ミキシングボール４ボール本体１４攪拌機構２２鉛直軸２３リンス用攪拌羽根２４調理用攪拌羽根

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】飲料を調理する際には攪拌容器を中間部
まで満たす調理液位とし、攪拌容器をリンスする際には
当該攪拌容器を上部まで満たすリンス液位とする自動販
売機の飲料調理装置において、前記調理液位より低い位置に調理用攪拌羽根を配設する
と共に、前記調理液位より高くかつ前記リンス液位より
低い位置にリンス用攪拌羽根を配設したことを特徴とす
る自動販売機の飲料調理装置。
【請求項２】前記調理用攪拌羽根と前記リンス用攪拌
羽根とを、同一の回転軸に取り付けたことを特徴とする
請求項１に記載の自動販売機の飲料調理装置。
【請求項３】飲料を調理する際には攪拌容器を中間部
まで満たす調理液位とすると共に、攪拌容器をリンスす
る際には当該攪拌容器を上部まで満たすリンス液位と
し、当該攪拌容器内に攪拌羽根を配設した自動販売機の
飲料調理装置において、前記攪拌羽根を、調理の際には前記調理液位より低い位
置に移動させ、かつリンスの際には前記調理液位より高
くかつ前記リンス液位より低い位置に移動させる羽根移
動手段を備えたことを特徴とする自動販売機の飲料調理
装置。