JP3371499B2 - 回転電機 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導電動機などの回転
電機に係り、特に鉄系の外被を用いた比較的小容量の汎
用誘導電動機に好適な回転電機に関する。 【０００２】 【従来の技術】比較的小容量の汎用誘導電動機などの回
転電機は、図６に示す構造の誘導電動機が従来から広く
使用されている。 【０００３】図６に示すように、ハウジング１は軸方向
の両端を開放した円筒状に形成し、外周部に複数個上下
左右方向（または放射状）に設置された放熱フィン１ａ
を有する。そのハウジング１に固定子２が取り付けられ
ると共に、シャフト５が回転自在に支承されている。 【０００４】前記固定子２は、前記ハウジング１の内周
壁に取り付けられ、巻装された固定子コイル３を有して
いる。前記ハウジング１の両端の嵌合部に、インロー嵌
合部を有したエンドブラケット４ａ、４ｂが取り付けら
れ、ボルト類により前記ハウジング１にねじ締結され
る。前記シャフト５は、前記のエンドブラケット４ａ、
４ｂの夫々の軸受を介し支承され、その一端側は前記エ
ンドブラケット４ｂを挿通して出力軸をなし、もう一方
の反一端側にはエンドブラケット４ａを挿通して外部冷
却扇９（以下、外ファンと称す）が固定取付けされてい
る。 【０００５】次に、前記外ファン９の外径寸法より大き
く、軸方向には前記外ファン９、エンドブラケット４ａ
の外径部又はハウジング１の外周部近傍迄を覆うカバー
１０（以下、エンドカバーと称す）を、エンドブラケッ
ト４ａの外周に設けた複数座の外周に回転電機の軸に対
して直角方向からネジまたはボルトにて固定している。
前記エンドカバー１０の一端は、外気を前記外ファン９
で空気を取り込む風穴１０ａ（以下、通風入り口と称
す）を複数設けている。 【０００６】一方、反一端は開放した円筒形若しくは異
形の円筒形に形成し、エンドブラケット４ａ及びハウジ
ング１の外径部との間に有する径方向隙間で通風路を形
成させている。モートルは前記のエンドブラケット４
ａ、４ｂとでハウジング１の両端の開口部を塞いでお
り、モートルは前記の外ファン９により前記のエンドカ
バー１０の通風入り口１０ａより外気を吸い込み、前記
エンドブラケット４ａ、前記のハウジング１及びエンド
ブラケット４ｂの外部表面に外気を通風し、冷却してい
る。 【０００７】シャフト５のハウジング１内の途中位置に
は固定子２と対向するように回転子６が設けられ、前記
回転子６は図示しない二次導体バー、エンドリン７を有
している。該内部の冷却扇８（以下、内ファンと称す）
は回転子６のエンドリング７の両端面に軸方向に沿って
突設された複数の羽根ブレードから構成されており、モ
ートル内部の冷却をしている。 【０００８】前記の回転子６と固定子２とで形成される
磁気作用により、シャフト５が回転すると、それに伴い
内ファン８及び外ファン９も回転し、その回転により、
外気がエンドカバー１０の通風入り口１０ａから矢印イ
の如く夫々のエンドブラケット４ａ、ハウジング１及び
エンドブラケット４ｂの外部表面に外気を通風し、冷却
している。一方、該内部は内ファン８を経て回転子６、
エンドリング７、固定子コイル３側及び固定子２の両端
面を冷却しながら通過した後、ハウジング１と比べ、比
較的温度上昇の低いエンドブラケット４ａ、４ｂ部を通
過する時に冷却される構造としている。尚公知例として
は、特開昭６１−２５１４４０号公報がある。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】汎用誘導電動機などの
回転電機は、近年インバータなどの可変周波電源により
変速運転する場合が多いが、変速運転の際、エンドカバ
ーの固有振動数と運転周波数または運転周波数のｎ倍し
た高次周波数とが一致して、共振による振動や騒音の増
加がよくあった。 【００１０】本発明の目的は、自動組立が可能な構成
で、従来技術の欠点を解決して振動や騒音の低い回転電
機を提供することにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的は、エンドカバ
ーをエンドブラケットに装着する際、回転電機の軸方向
から装着組立が可能な構成で、エンドカバーとエンドブ
ラケットの間に振動絶縁を施し両者を固着することによ
り達成される。 【００１２】 【作用】一般に回転電機を構成する主たる枠部品、ハウ
ジングとエンドブラケットの装着は、回転電機の軸方向
にボルトなどの鋲螺を用いて締結している。そこでエン
ドカバーをエンドブラケットに固着する際、同じく回転
電機の軸方向から組立装着すると、締めつけ法が一元化
でき、その結果組立の自動化が容易に図れる。しかもエ
ンドカバーとエンドブラケットの間に振動絶縁を構成す
ることにより共振に起因する振動や騒音の増加を防ぐこ
とが可能になる。 【００１３】 【実施例】本発明の一実施例を図１により説明する。図
１は本発明からなるモートルの外観側面図を示す。 【００１４】図１に示すように、ハウジング１は軸方向
の両端を開放した円筒状に形成し、外周部に複数個、上
下左右方向（または放射状）に設置された放熱フィン１
ａを有する。固定子２は、前記ハウジング１の内周壁に
取り付けられ、巻装された固定子コイル３を有してい
る。ハウジング１の両端の嵌合部に、インロー嵌合部を
有したエンドブラケット４ａ、４ｂを取り付け、軸方向
からボルト類により前記ハウジング１に締結する。シャ
フト５は、前記エンドブラケット４ａ、４ｂ、夫々の軸
受を介し支承され、その一端側がエンドブラケット４ｂ
を挿通して出力軸をなし、もう一方の反一端側がエンド
ブラケット４ａを挿通して外ファン９を固定取付けして
いる。またエンドブラケット４ａの外周に座１１を複数
設け、更に該座１１の反負荷側端面から軸方向に伸びる
円筒状の突起１１ａを設ける。 【００１５】次に、エンドカバー１０を、前記外ファン
９の外径寸法より大きく、軸方向には前記外ファン９及
びエンドブラケット４ａの外周部又はハウジング１の外
周部近傍迄を覆うように構成する。また該エンドカバー
１０にあって前記エンドブラケット４ａの座１１に設け
た突起１１ａに対向する位置に、該エンドカバー１０の
外径より小さく、外ファン９の外径より大きい内径を有
し円周方向に任意の幅を有する切欠き１０ｂを同数設
け、前記円筒突起１１ａにゴムブッシュ１２を介して後
述する構成でネジまたはボルト１４（以下ボルトとい
う）を用いて回転電機の軸方向から取付ける。 【００１６】前記エンドカバー１０の一端は、外気を前
記外ファン９で空気を取り込む風穴１０ａ（以下、通風
入り口と称す）を複数設けている。 【００１７】一方、反一端は開放した円筒形若しくは異
形の円筒形に形成し、エンドブラケット４ａ及びハウジ
ング１の外径部との間に有する径方向隙間で通風路を形
成させている。モートルは前記のエンドブラケット４
ａ、４ｂとでハウジング１の両端の開口部を塞いでお
り、モートルは前記の外ファン９により前記エンドカバ
ー１０の通風入り口１０ａより外気を吸い込み、前記エ
ンドブラケット４ａ、ハウジング１及びエンドブラケッ
ト４ｂの外部表面に外気を通風するように構成する。 【００１８】シャフト５のハウジング１内の途中位置に
は固定子２と対向するように回転子６が設けられ、前記
回転子６は図示しない二次導体バー、エンドリン７を有
している。該内部の内ファン８は回転子６のエンドリン
グ７の両端面に軸方向に沿って突設された複数の羽根ブ
レードから構成されており、モートル内部の冷却をして
いる。 【００１９】前記の回転子６と固定子３とで形成される
磁気作用により、シャフト５が回転すると、それに伴い
内ファン８及び外ファン９も回転し、その回転により、
外気がエンドカバー１０の通風入り口１０ａから矢印イ
の如く夫々のエンドブラケット４ａ、ハウジング１及び
エンドブラケット４ｂの外部表面に外気を通風し、冷却
している。一方、該内部は内ファン８を経て回転子６、
エンドリング７、固定子コイル３側及び固定子２の両端
面を冷却しながら通過した後、ハウジング１と比べ、比
較的温度上昇の低いエンドブラケット４ａ、４ｂ部通過
時に冷却される構造としている。 【００２０】本発明によるエンドカバー１０の取付け構
成について図２を用いて詳しく説明する。 【００２１】エンドブラケット４ａの外周の任意位置に
あってエンドブラケット４ａの外径より大きく、該エン
ドカバー１０の内径より小さい座１１を複数設け、該座
１１は回転電機の軸方向に厚みを有し、該エンドカバー
１０側の軸方向に向かって円筒状の突起１１ａを設け、
この突起にはエンドカバー１０側から負荷側に向かって
ネジ穴１１ｂを設ける。 【００２２】一方エンドカバー１０は、該座１１と対向
する位置にエンドカバー１０の外径より小さく、外ファ
ン９の外径より大きい内径を有し円周方向に任意の幅を
有する切欠き１０ｂを、エンドカバー１０における反エ
ンドブラケット側端面からエンドブラケット側端面ま
で、または前者端面から後者端面までの途中の位置まで
軸方向に設ける。 【００２３】該切欠き１０ｂのエンドブラケット側端面
は、エンドブラケット４ａにおける該座１１と鋲螺１４
で保持できるように、エンドカバー１０を構成する部材
と同程度の部材で該切欠き部１０ｂを構成し、該切欠き
部１０ｂに切欠き端面部位１０ｃ（取付板を構成する）
を設ける。該切欠き端面部位１０ｃは、前記エンドブラ
ケット４ａにおける該座１１に設けた円筒状突起１１ａ
が十分貫通できるような穴１０ｄを設ける。 【００２４】次に該座１１の円筒状突起１１ａに挿入で
きるような内径とかつエンドカバー１０の切欠き端面部
位１０ｃに設けた前記穴１０ｄを貫通できる外径を有す
る円筒状でエンドブラケットの該座１１と接する側の外
径を前記外径より大きいつば状として円筒の軸方向寸法
は、該円筒状突起１１ａより長く構成したゴムブッシュ
１２をエンドブラケットの該円筒状突起１１ａに挿入す
る。続いて該円筒状突起１１ａにエンドカバー１０の切
欠き端面部位１０ｃを合わせ装着する。装着するには座
金１３を介したネジまたはボルト１４（以下ボルトとい
う）を前記エンドブラケットの円筒状突起１１ａに設け
たネジ穴１１ｂに向かって、先ず該ゴムブッシュ１２の
内径部に挿入し、座金１３が前記エンドブラケット座１
１の円筒状突起端面１１ｃと接触するまでボルト１４を
ねじ込み、その際該ゴムブッシュ端部が座金１３に押さ
れて外周側へ花弁を広げるようにエンドカバー１０の切
欠き端面部位１０ｃ表面に押し出し、エンドカバー１０
をエンドブラケット４ａに装着する。 【００２５】更に本発明による振動絶縁構成を図３と図
４を用いて詳しく説明する。 【００２６】図３はエンドブラケットの該座１１に設け
た円筒状突起１１ａにゴムブッシュ１２を挿入した後、
該円筒状突起１１ａにエンドカバー１０の切欠き端面部
位１０ｃを挿通した状態を示す。ゴムブッシュ１２は、
エンドブラケット４ａの座１１と接する側はエンドカバ
ー１０の切欠き端面部位１０ｃに設けた貫通穴１０ｄよ
り大きい外径からなるつば１２ａを有し、かつ前記貫通
穴１０ｄを貫通できる円筒状の外径を有し軸方向には該
円筒状突起より長く構成する。また反つば側内径部１２
ｂは外径方向にテーパ状に広がるように構成してもよ
い。 【００２７】次に図４で示すように、座金１３を介した
ボルト１４を該円筒状突起１１ａに設けたネジ穴１１ｂ
にねじ込むがこの時ゴムブッシュ１２の反つば側が座金
１３によってあたかも花弁が外側に広がるようにエンド
カバーの端面板の表面に接するようにねじ込む。そして
ボルトは座金１３が円筒状突起１１ａの円筒状突起端面
１１ｃに当たることにより締めつけが完了するようにす
る。つまりエンドカバー１０はゴムブッシュ１２を介し
てエンドブラケット４ａに取付けられるが、前記の理由
により、常にボルト径に適した締めつけトルクが適用で
きる。一方ゴムブッシュ１２は、常に座金に対して一定
の反力を作用することから変化のないバネ定数を維持で
きる。このことは言いかえるとモートル本体とエンドカ
バー１０は振動伝達経路上絶縁されて取付けられている
ことになる。したがってモートルをインバータにて変速
運転した時に発生する電磁振動による加振力や機械的ア
ンバランスによる加振力に起因する振動はエンドカバー
１０には伝わらず振動や騒音の増加が防げる。 【００２８】またモートルを構成するいずれの部品も軸
方向の取付けとなるから組立の自動化が容易に実現でき
る。その様子を図５を用いて説明する。本実施例は、前
記座１１をハウジング１にエンドブラケット４ａを取付
けるボルト座と兼用したものを示す。図５から容易にわ
かるようにモートルを構成する主な枠部品は、すべてモ
ートルの軸方向から鋲螺を用いて取付けられる。したが
ってエンドカバー１０も軸方向から取付けるようにする
と取付け法の一元化が図れることから組立の自動化に際
しての支障がなくなり自動化が容易に実現できる。これ
に対し従来技術の例を図７に示すが、図で示すようにエ
ンドカバー１０を取付けるボルトはモートル軸５に対し
て直角方向から装着するので、締めつけ方法が一元化で
きず自動化に難があった。以上説明のようにこの実施例
によれば次の効果が得られる。 【００２９】１．エンドブラケットとエンドカバーを機
械的に絶縁することにより、回転電機から発生する振動
や騒音がエンドカバーに伝播することを防止できる。 【００３０】２．その結果回転電機から発生する振動や
騒音がエンドカバーで共振することによる振動や騒音の
増加が抑制できる。 【００３１】３．その結果低振動で低騒音の回転電機を
提供することができる。しかもインバータによる変速運
転をした場合においても同様の回転電機を提供できる。 【００３２】４．回転電機を構成する主な部品の取付け
法が一元化できることから組立の自動化が容易に実現で
きる。その結果製造コストが低減し、安価でしかも短納
期の回転電機を提供できる。 【００３３】 【発明の効果】本発明によれば、回転電機から発生する
振動や騒音がエンドカバーに伝播することを防止できる
とともに、回転電機を構成する主な部品の取付け法が一
元化できる。
電機に係り、特に鉄系の外被を用いた比較的小容量の汎
用誘導電動機に好適な回転電機に関する。 【０００２】 【従来の技術】比較的小容量の汎用誘導電動機などの回
転電機は、図６に示す構造の誘導電動機が従来から広く
使用されている。 【０００３】図６に示すように、ハウジング１は軸方向
の両端を開放した円筒状に形成し、外周部に複数個上下
左右方向（または放射状）に設置された放熱フィン１ａ
を有する。そのハウジング１に固定子２が取り付けられ
ると共に、シャフト５が回転自在に支承されている。 【０００４】前記固定子２は、前記ハウジング１の内周
壁に取り付けられ、巻装された固定子コイル３を有して
いる。前記ハウジング１の両端の嵌合部に、インロー嵌
合部を有したエンドブラケット４ａ、４ｂが取り付けら
れ、ボルト類により前記ハウジング１にねじ締結され
る。前記シャフト５は、前記のエンドブラケット４ａ、
４ｂの夫々の軸受を介し支承され、その一端側は前記エ
ンドブラケット４ｂを挿通して出力軸をなし、もう一方
の反一端側にはエンドブラケット４ａを挿通して外部冷
却扇９（以下、外ファンと称す）が固定取付けされてい
る。 【０００５】次に、前記外ファン９の外径寸法より大き
く、軸方向には前記外ファン９、エンドブラケット４ａ
の外径部又はハウジング１の外周部近傍迄を覆うカバー
１０（以下、エンドカバーと称す）を、エンドブラケッ
ト４ａの外周に設けた複数座の外周に回転電機の軸に対
して直角方向からネジまたはボルトにて固定している。
前記エンドカバー１０の一端は、外気を前記外ファン９
で空気を取り込む風穴１０ａ（以下、通風入り口と称
す）を複数設けている。 【０００６】一方、反一端は開放した円筒形若しくは異
形の円筒形に形成し、エンドブラケット４ａ及びハウジ
ング１の外径部との間に有する径方向隙間で通風路を形
成させている。モートルは前記のエンドブラケット４
ａ、４ｂとでハウジング１の両端の開口部を塞いでお
り、モートルは前記の外ファン９により前記のエンドカ
バー１０の通風入り口１０ａより外気を吸い込み、前記
エンドブラケット４ａ、前記のハウジング１及びエンド
ブラケット４ｂの外部表面に外気を通風し、冷却してい
る。 【０００７】シャフト５のハウジング１内の途中位置に
は固定子２と対向するように回転子６が設けられ、前記
回転子６は図示しない二次導体バー、エンドリン７を有
している。該内部の冷却扇８（以下、内ファンと称す）
は回転子６のエンドリング７の両端面に軸方向に沿って
突設された複数の羽根ブレードから構成されており、モ
ートル内部の冷却をしている。 【０００８】前記の回転子６と固定子２とで形成される
磁気作用により、シャフト５が回転すると、それに伴い
内ファン８及び外ファン９も回転し、その回転により、
外気がエンドカバー１０の通風入り口１０ａから矢印イ
の如く夫々のエンドブラケット４ａ、ハウジング１及び
エンドブラケット４ｂの外部表面に外気を通風し、冷却
している。一方、該内部は内ファン８を経て回転子６、
エンドリング７、固定子コイル３側及び固定子２の両端
面を冷却しながら通過した後、ハウジング１と比べ、比
較的温度上昇の低いエンドブラケット４ａ、４ｂ部を通
過する時に冷却される構造としている。尚公知例として
は、特開昭６１−２５１４４０号公報がある。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】汎用誘導電動機などの
回転電機は、近年インバータなどの可変周波電源により
変速運転する場合が多いが、変速運転の際、エンドカバ
ーの固有振動数と運転周波数または運転周波数のｎ倍し
た高次周波数とが一致して、共振による振動や騒音の増
加がよくあった。 【００１０】本発明の目的は、自動組立が可能な構成
で、従来技術の欠点を解決して振動や騒音の低い回転電
機を提供することにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的は、エンドカバ
ーをエンドブラケットに装着する際、回転電機の軸方向
から装着組立が可能な構成で、エンドカバーとエンドブ
ラケットの間に振動絶縁を施し両者を固着することによ
り達成される。 【００１２】 【作用】一般に回転電機を構成する主たる枠部品、ハウ
ジングとエンドブラケットの装着は、回転電機の軸方向
にボルトなどの鋲螺を用いて締結している。そこでエン
ドカバーをエンドブラケットに固着する際、同じく回転
電機の軸方向から組立装着すると、締めつけ法が一元化
でき、その結果組立の自動化が容易に図れる。しかもエ
ンドカバーとエンドブラケットの間に振動絶縁を構成す
ることにより共振に起因する振動や騒音の増加を防ぐこ
とが可能になる。 【００１３】 【実施例】本発明の一実施例を図１により説明する。図
１は本発明からなるモートルの外観側面図を示す。 【００１４】図１に示すように、ハウジング１は軸方向
の両端を開放した円筒状に形成し、外周部に複数個、上
下左右方向（または放射状）に設置された放熱フィン１
ａを有する。固定子２は、前記ハウジング１の内周壁に
取り付けられ、巻装された固定子コイル３を有してい
る。ハウジング１の両端の嵌合部に、インロー嵌合部を
有したエンドブラケット４ａ、４ｂを取り付け、軸方向
からボルト類により前記ハウジング１に締結する。シャ
フト５は、前記エンドブラケット４ａ、４ｂ、夫々の軸
受を介し支承され、その一端側がエンドブラケット４ｂ
を挿通して出力軸をなし、もう一方の反一端側がエンド
ブラケット４ａを挿通して外ファン９を固定取付けして
いる。またエンドブラケット４ａの外周に座１１を複数
設け、更に該座１１の反負荷側端面から軸方向に伸びる
円筒状の突起１１ａを設ける。 【００１５】次に、エンドカバー１０を、前記外ファン
９の外径寸法より大きく、軸方向には前記外ファン９及
びエンドブラケット４ａの外周部又はハウジング１の外
周部近傍迄を覆うように構成する。また該エンドカバー
１０にあって前記エンドブラケット４ａの座１１に設け
た突起１１ａに対向する位置に、該エンドカバー１０の
外径より小さく、外ファン９の外径より大きい内径を有
し円周方向に任意の幅を有する切欠き１０ｂを同数設
け、前記円筒突起１１ａにゴムブッシュ１２を介して後
述する構成でネジまたはボルト１４（以下ボルトとい
う）を用いて回転電機の軸方向から取付ける。 【００１６】前記エンドカバー１０の一端は、外気を前
記外ファン９で空気を取り込む風穴１０ａ（以下、通風
入り口と称す）を複数設けている。 【００１７】一方、反一端は開放した円筒形若しくは異
形の円筒形に形成し、エンドブラケット４ａ及びハウジ
ング１の外径部との間に有する径方向隙間で通風路を形
成させている。モートルは前記のエンドブラケット４
ａ、４ｂとでハウジング１の両端の開口部を塞いでお
り、モートルは前記の外ファン９により前記エンドカバ
ー１０の通風入り口１０ａより外気を吸い込み、前記エ
ンドブラケット４ａ、ハウジング１及びエンドブラケッ
ト４ｂの外部表面に外気を通風するように構成する。 【００１８】シャフト５のハウジング１内の途中位置に
は固定子２と対向するように回転子６が設けられ、前記
回転子６は図示しない二次導体バー、エンドリン７を有
している。該内部の内ファン８は回転子６のエンドリン
グ７の両端面に軸方向に沿って突設された複数の羽根ブ
レードから構成されており、モートル内部の冷却をして
いる。 【００１９】前記の回転子６と固定子３とで形成される
磁気作用により、シャフト５が回転すると、それに伴い
内ファン８及び外ファン９も回転し、その回転により、
外気がエンドカバー１０の通風入り口１０ａから矢印イ
の如く夫々のエンドブラケット４ａ、ハウジング１及び
エンドブラケット４ｂの外部表面に外気を通風し、冷却
している。一方、該内部は内ファン８を経て回転子６、
エンドリング７、固定子コイル３側及び固定子２の両端
面を冷却しながら通過した後、ハウジング１と比べ、比
較的温度上昇の低いエンドブラケット４ａ、４ｂ部通過
時に冷却される構造としている。 【００２０】本発明によるエンドカバー１０の取付け構
成について図２を用いて詳しく説明する。 【００２１】エンドブラケット４ａの外周の任意位置に
あってエンドブラケット４ａの外径より大きく、該エン
ドカバー１０の内径より小さい座１１を複数設け、該座
１１は回転電機の軸方向に厚みを有し、該エンドカバー
１０側の軸方向に向かって円筒状の突起１１ａを設け、
この突起にはエンドカバー１０側から負荷側に向かって
ネジ穴１１ｂを設ける。 【００２２】一方エンドカバー１０は、該座１１と対向
する位置にエンドカバー１０の外径より小さく、外ファ
ン９の外径より大きい内径を有し円周方向に任意の幅を
有する切欠き１０ｂを、エンドカバー１０における反エ
ンドブラケット側端面からエンドブラケット側端面ま
で、または前者端面から後者端面までの途中の位置まで
軸方向に設ける。 【００２３】該切欠き１０ｂのエンドブラケット側端面
は、エンドブラケット４ａにおける該座１１と鋲螺１４
で保持できるように、エンドカバー１０を構成する部材
と同程度の部材で該切欠き部１０ｂを構成し、該切欠き
部１０ｂに切欠き端面部位１０ｃ（取付板を構成する）
を設ける。該切欠き端面部位１０ｃは、前記エンドブラ
ケット４ａにおける該座１１に設けた円筒状突起１１ａ
が十分貫通できるような穴１０ｄを設ける。 【００２４】次に該座１１の円筒状突起１１ａに挿入で
きるような内径とかつエンドカバー１０の切欠き端面部
位１０ｃに設けた前記穴１０ｄを貫通できる外径を有す
る円筒状でエンドブラケットの該座１１と接する側の外
径を前記外径より大きいつば状として円筒の軸方向寸法
は、該円筒状突起１１ａより長く構成したゴムブッシュ
１２をエンドブラケットの該円筒状突起１１ａに挿入す
る。続いて該円筒状突起１１ａにエンドカバー１０の切
欠き端面部位１０ｃを合わせ装着する。装着するには座
金１３を介したネジまたはボルト１４（以下ボルトとい
う）を前記エンドブラケットの円筒状突起１１ａに設け
たネジ穴１１ｂに向かって、先ず該ゴムブッシュ１２の
内径部に挿入し、座金１３が前記エンドブラケット座１
１の円筒状突起端面１１ｃと接触するまでボルト１４を
ねじ込み、その際該ゴムブッシュ端部が座金１３に押さ
れて外周側へ花弁を広げるようにエンドカバー１０の切
欠き端面部位１０ｃ表面に押し出し、エンドカバー１０
をエンドブラケット４ａに装着する。 【００２５】更に本発明による振動絶縁構成を図３と図
４を用いて詳しく説明する。 【００２６】図３はエンドブラケットの該座１１に設け
た円筒状突起１１ａにゴムブッシュ１２を挿入した後、
該円筒状突起１１ａにエンドカバー１０の切欠き端面部
位１０ｃを挿通した状態を示す。ゴムブッシュ１２は、
エンドブラケット４ａの座１１と接する側はエンドカバ
ー１０の切欠き端面部位１０ｃに設けた貫通穴１０ｄよ
り大きい外径からなるつば１２ａを有し、かつ前記貫通
穴１０ｄを貫通できる円筒状の外径を有し軸方向には該
円筒状突起より長く構成する。また反つば側内径部１２
ｂは外径方向にテーパ状に広がるように構成してもよ
い。 【００２７】次に図４で示すように、座金１３を介した
ボルト１４を該円筒状突起１１ａに設けたネジ穴１１ｂ
にねじ込むがこの時ゴムブッシュ１２の反つば側が座金
１３によってあたかも花弁が外側に広がるようにエンド
カバーの端面板の表面に接するようにねじ込む。そして
ボルトは座金１３が円筒状突起１１ａの円筒状突起端面
１１ｃに当たることにより締めつけが完了するようにす
る。つまりエンドカバー１０はゴムブッシュ１２を介し
てエンドブラケット４ａに取付けられるが、前記の理由
により、常にボルト径に適した締めつけトルクが適用で
きる。一方ゴムブッシュ１２は、常に座金に対して一定
の反力を作用することから変化のないバネ定数を維持で
きる。このことは言いかえるとモートル本体とエンドカ
バー１０は振動伝達経路上絶縁されて取付けられている
ことになる。したがってモートルをインバータにて変速
運転した時に発生する電磁振動による加振力や機械的ア
ンバランスによる加振力に起因する振動はエンドカバー
１０には伝わらず振動や騒音の増加が防げる。 【００２８】またモートルを構成するいずれの部品も軸
方向の取付けとなるから組立の自動化が容易に実現でき
る。その様子を図５を用いて説明する。本実施例は、前
記座１１をハウジング１にエンドブラケット４ａを取付
けるボルト座と兼用したものを示す。図５から容易にわ
かるようにモートルを構成する主な枠部品は、すべてモ
ートルの軸方向から鋲螺を用いて取付けられる。したが
ってエンドカバー１０も軸方向から取付けるようにする
と取付け法の一元化が図れることから組立の自動化に際
しての支障がなくなり自動化が容易に実現できる。これ
に対し従来技術の例を図７に示すが、図で示すようにエ
ンドカバー１０を取付けるボルトはモートル軸５に対し
て直角方向から装着するので、締めつけ方法が一元化で
きず自動化に難があった。以上説明のようにこの実施例
によれば次の効果が得られる。 【００２９】１．エンドブラケットとエンドカバーを機
械的に絶縁することにより、回転電機から発生する振動
や騒音がエンドカバーに伝播することを防止できる。 【００３０】２．その結果回転電機から発生する振動や
騒音がエンドカバーで共振することによる振動や騒音の
増加が抑制できる。 【００３１】３．その結果低振動で低騒音の回転電機を
提供することができる。しかもインバータによる変速運
転をした場合においても同様の回転電機を提供できる。 【００３２】４．回転電機を構成する主な部品の取付け
法が一元化できることから組立の自動化が容易に実現で
きる。その結果製造コストが低減し、安価でしかも短納
期の回転電機を提供できる。 【００３３】 【発明の効果】本発明によれば、回転電機から発生する
振動や騒音がエンドカバーに伝播することを防止できる
とともに、回転電機を構成する主な部品の取付け法が一
元化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す回転電機の外観部分断
面側面図である。 【図２】本発明の一実施例を示すエンドカバーとエンド
ブラケットの外観部分断面側面図である。 【図３】本発明の一実施例を示す振動絶縁構成の断面図
を示す。 【図４】本発明の一実施例を示す振動絶縁構成の断面図
を示す。 【図５】本発明の一実施例を示す回転電機の分解図を示
す。 【図６】従来の回転電機の外観部分断面側面図を示す。 【図７】従来の回転電機の分解図を示す。 【符号の説明】 １…ハウジング、 １ａ…放熱リブ、 ２…固定子、
３…固定子コイル、４ａ、４ｂ…エンドブラケット、
５…シャフト、 ６…回転子、 ７…エンドリング、
８…冷却扇、 ９…外ファン、 １０…エンドカバー、
１０ａ…通風口、 １０ｂ…切欠き、 １０ｃ…切欠
き端面部位、 １０ｄ…取付け穴、１１…エンドブラケ
ット座、 １１ａ…円筒状突起、 １１ｂ…ネジ穴、
１１ｃ…円筒状突起端面、 １２…ゴムブッシュ、 １
２ａ…つば、 １２ｂ…端内径部、 １３…座金、 １
４…ボルト。
面側面図である。 【図２】本発明の一実施例を示すエンドカバーとエンド
ブラケットの外観部分断面側面図である。 【図３】本発明の一実施例を示す振動絶縁構成の断面図
を示す。 【図４】本発明の一実施例を示す振動絶縁構成の断面図
を示す。 【図５】本発明の一実施例を示す回転電機の分解図を示
す。 【図６】従来の回転電機の外観部分断面側面図を示す。 【図７】従来の回転電機の分解図を示す。 【符号の説明】 １…ハウジング、 １ａ…放熱リブ、 ２…固定子、
３…固定子コイル、４ａ、４ｂ…エンドブラケット、
５…シャフト、 ６…回転子、 ７…エンドリング、
８…冷却扇、 ９…外ファン、 １０…エンドカバー、
１０ａ…通風口、 １０ｂ…切欠き、 １０ｃ…切欠
き端面部位、 １０ｄ…取付け穴、１１…エンドブラケ
ット座、 １１ａ…円筒状突起、 １１ｂ…ネジ穴、
１１ｃ…円筒状突起端面、 １２…ゴムブッシュ、 １
２ａ…つば、 １２ｂ…端内径部、 １３…座金、 １
４…ボルト。
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フロントページの続き
(72)発明者 朝吹 弘
千葉県習志野市東習志野７丁目１番１号
株式会社 日立製作所 産業機器事業
部内
(72)発明者 今井 翠男
千葉県習志野市東習志野７丁目１番１号
株式会社 日立製作所 産業機器事業
部内
(56)参考文献 実開 平２−65076（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−14264（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−141556（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−43359（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−25965（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 9/06
H02K 5/24
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】固定子を収納したハウジングと、前記ハウ
ジングの両端に組付けられたエンドブラケットと、前記
エンドブラケットに挿通された回転軸に軸支された回転
子と、前記回転軸の反負荷側に装着された外ファンと、
前記外ファンを外から覆うエンドカバーとを備えた回転
電機において、前記エンドブラケットの外周の任意位置
にあって、前記エンドブラケットの外径より大きく且つ
前記エンドカバーの内径より小さく、回転電機の軸方向
に厚みを有し、前記エンドカバー側の軸方向に向かって
円筒状突起として形成され、前記突起にエンドカバー側
から負荷側に向かってネジ穴が設けられた複数の座と、
前記座と対向する位置に、前記エンドカバーの外径より
小さく且つ前記外ファンの外径より大きい内径を有し、
円周方向に任意の幅を有し前記エンドカバーにおける反
エンドブラケット側端面から少なくともエンドブラケッ
ト側端面の途中の位置まで軸方向に切欠きが設けられた
エンドカバーと、前記切欠きのエンドブラケット側端面
部に形成され、前記エンドブラケットにおける前記座に
設けた前記円筒状突起が十分貫通できる穴が設けられ、
前記エンドブラケットにおける前記座に鋲螺で保持でき
る切欠き端面部位と、装着前において前記座の円筒状突
起に挿入できる内径とエンドカバーの切欠き部に設けた
前記穴を貫通できる外径を有し軸方向寸法が前記座より
長く構成された円筒部と、前記エンドブラケットの前記
座と接する側の外径を前記円筒部の外径より大きいつば
部とを有し前記座に前記エンドカバーの切欠き部を合わ
せて装着されたゴムブッシュを備え、前記回転電機の軸
方向に前記エンドブラケットの前記座に設けたネジ穴に
向かって該ブッシュの内径部に挿入された鋲螺により座
金を介して座金が前記エンドブラケット座の円筒突起端
面と接触するまで前記鋲螺をねじ込み装着したとき、前
記ゴムブッシュは前記円筒部が座金に押されて前記切欠
き端面部位表面に押し出された状態で前記エンドブラケ
ットに前記エンドカバーを装着することを特徴とする回
転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32681193A JP3371499B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32681193A JP3371499B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07184353A JPH07184353A (ja) | 1995-07-21 |
| JP3371499B2 true JP3371499B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=18191978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32681193A Expired - Fee Related JP3371499B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371499B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110350710B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-03-02 | 江苏金丰机电有限公司 | 一种可快速安装的具有减震效果的直流电机 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32681193A patent/JP3371499B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07184353A (ja) | 1995-07-21 |
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