JP3370180B2 - solenoid - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する分野】本発明はソレノイドの消音効果を
呈する構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】コイルへの通電励磁によって可動鉄芯が
固定鉄芯に吸着するソレノイドに於いて、励磁時の作動
音を低減させる為に従来から種々の方法がとられてい
る。 【０００３】図１は従来のソレノイドの基本構造で、コ
イルボビン１に巻回されたコイル２に電圧を加えると、
磁性体のプレ−ト３、フレ−ム４、固定鉄芯５及び可動
鉄芯６から成る磁気回路に磁束が流れ、可動鉄芯６は固
定鉄芯５側へ吸引力が働き吸着される。 【０００４】コイル２への通電を断つと、復帰スプリン
グ７その他の作用により、可動鉄芯６は固定鉄芯５側か
ら離脱し、負荷側へ移動する。尚、図１は消磁状態を （２） 示す。 【０００５】ここで可動鉄芯６の作動音低減の為の機構
として、固定鉄芯５と可動鉄芯６間にギャップが生ずる
様に、可動鉄芯終端部附近にＥリング８とゴムワッシャ
９を設置することが一般的に行われている。このような
方法ではゴムの硬度等にもよるが、ゴムの当る音により
消音に限界があり効果は小である。 【０００６】又復帰時は復帰側ワッシャＢがストッパキ
ャップ１０に当り、衝突音を低減している。尚復帰エネ
ルギ−は一般に小さいので特段の対策は必要としない。 【０００７】 【発明の目的】本発明は動作音を小さくする機構を設け
た消音型ソレノイドの提供を目的とする。 【０００８】 【実施例】図２は本発明の実施例を示す構造図で従来例
と同じ符号は同部分を示す。図中１１は可動鉄芯６と負
荷１２の連結部に介在したスポンジワッシャである。
尚、図２は消磁状態である。 【０００９】次に動作状態（励磁）として図３に示す。
この状態は可動鉄芯６に連結された負荷１２が同時に移
動し、介在されたスポンジワッシャ１１がストッパキャ
ップ１０に最初に接触してたわみ、その後ゴムワッシャ
９がプレ−ト３に突き当たる。この状態で可動鉄芯６は
固定鉄芯５との間にギャップが生じ、両者の衝突音はな
い。したがって、励磁による衝撃力、従って衝突音は二
段階的に吸収することができるので、より効果的な消音
対策となる。 【００１０】尚、経験によれば、固定鉄芯５と可動鉄芯
６のギャップを０.１ｍｍ以上にとれば、ゴムワッシャ
９の経時的変化及び収縮たわみによって、固定鉄芯５ （３） と可動鉄芯６が接触することはない。 【００１１】又スポンジワッシャ１１はその厚みの５０
％以上収縮すると、繰り返し動作により弾性特性をそう
失する。従ってスポンジワッシャ１１がその厚さの５０
％以内の収縮たわみが生じた時点より、ゴムワッシャ９
がプレ−ト３に当る様に構成することが望ましい。 【００１２】 【発明の効果】本発明は、ゴムワッシャとスポンジワッ
シャを介在させて、２段階的に衝突音を吸収する消音型
ソレノイドであり、スポンジワッシャの部品追加のみで
実現出来るものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for producing a noise-reducing effect of a solenoid. 2. Description of the Related Art In a solenoid in which a movable iron core is attracted to a fixed iron core by energizing a coil, various methods have been conventionally used to reduce operating noise during excitation. FIG. 1 shows the basic structure of a conventional solenoid. When a voltage is applied to a coil 2 wound around a coil bobbin 1,
Magnetic flux flows through a magnetic circuit composed of a magnetic plate 3, a frame 4, a fixed iron core 5, and a movable iron core 6, and the movable iron core 6 is attracted to the fixed iron core 5 by an attractive force. When the power supply to the coil 2 is cut off, the movable iron core 6 is separated from the fixed iron core 5 by the action of the return spring 7 and the like, and moves to the load side. FIG. 1 shows the demagnetized state (2). Here, as a mechanism for reducing the operating sound of the movable iron core 6, an E-ring 8 and a rubber washer 9 are provided near the movable iron core end so that a gap is formed between the fixed iron core 5 and the movable iron core 6. It is common practice to install In such a method, although depending on the hardness of the rubber or the like, there is a limit to noise reduction due to the sound hit by the rubber, and the effect is small. At the time of return, the return side washer B hits the stopper cap 10 to reduce the collision noise. Since the return energy is generally small, no special measures are required. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a silencing solenoid provided with a mechanism for reducing operation noise. FIG. 2 is a structural view showing an embodiment of the present invention, and the same reference numerals as those in the conventional example denote the same parts. In the figure, reference numeral 11 denotes a sponge washer interposed at a connection between the movable iron core 6 and the load 12.
FIG. 2 shows a demagnetized state. FIG. 3 shows the operating state (excitation).
In this state, the load 12 connected to the movable iron core 6 moves at the same time, the interposed sponge washer 11 first contacts the stopper cap 10 and deflects, and then the rubber washer 9 strikes the plate 3. In this state, a gap occurs between the movable iron core 6 and the fixed iron core 5, and there is no collision noise between the two. Therefore, the impact force due to the excitation, and hence the collision sound, can be absorbed in two stages, which is a more effective noise reduction measure. According to experience, if the gap between the fixed iron core 5 and the movable iron core 6 is set to 0.1 mm or more, the fixed iron cores 5 (3) and 5 The movable iron core 6 does not contact. The sponge washer 11 has a thickness of 50%.
If it shrinks by more than%, it loses its elastic properties due to repeated operation. Therefore, the sponge washer 11 has a thickness of 50%.
% Of the rubber washer 9
Is desirably configured to correspond to the plate 3. The present invention is a muffling type solenoid that absorbs a collision sound in two stages by interposing a rubber washer and a sponge washer, and can be realized only by adding parts of a sponge washer.

【図面の簡単な説明】 【図１】従来のソレノイド構造断面図 【図２】本発明のソレノイド構造断面図（消磁状態） 【図３】本発明のソレノイド構造断面図（励磁状態） 【符号の説明】 １ コイルボビン ２ コイル ３ プレ−ト ４ フレ−ム ５ 固定鉄芯 ６ 可動鉄芯 ７ スプリング ８ Ｅリング ９ ゴムワッシャ （４） １０ ストッパキャップ １１ スポンジワッシャ １２ 負荷 １３ 復帰側ワッシャ[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a sectional view of a conventional solenoid structure. FIG. 2 is a sectional view of a solenoid structure of the present invention (in a demagnetized state). FIG. 3 is a sectional view of the solenoid structure of the present invention (excited state). [Explanation of symbols] 1 coil bobbin 2 coils 3 plates 4 frames 5 fixed iron core 6 Movable iron core 7 Spring 8 E-ring 9 Rubber washer (4) 10 Stopper cap 11 Sponge washer 12 Load 13 Return side washer

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 コイルと該コイルを囲む磁性体のフレ−
ム及び固定鉄芯と、磁性体の可動鉄芯から成るソレノイ
ドに於いて、前記可動鉄芯が前記固定鉄芯側への吸着時
に、０.１ｍｍ以上のギャップが生ずる様に、前記可動
鉄芯の終端部附近にゴムワッシャがプレ−トに当たる如
く介在し、かつスポンジワッシャはストッパキャップに
当たる如く、可動鉄芯と負荷の連結部に介在し、前記可
動鉄芯の動作時に前記スポンジワッシャがストッパキャ
ップに当り、前記スポンジワッシャがその厚みの５０％
以内の収縮たわみを生じた時、前記ゴムワッシャが前記
プレ−トに当る様に構成した事を特徴とするソレノイ
ド。(57) [Claims 1] A frame of a coil and a magnetic body surrounding the coil.
And a fixed iron core, and a movable iron core made of a magnetic material. The sponge washer is interposed so as to contact the plate near the terminal end of the armature, and the sponge washer is interposed at the connecting portion between the movable iron core and the load so as to abut the stopper cap. The sponge washer is 50% of its thickness
The solenoid is characterized in that the rubber washer hits the plate when a contraction deflection within the range occurs.