JP3366670B2 - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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    • B41J15/005Forming loops or sags in webs, e.g. for slackening a web or for compensating variations of the amount of conveyed web material (by arranging a "dancing roller" in a sag of the web material)

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  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は給紙装置に関し、よ
り詳しくはスキュー取りしつつ用紙を給送するための給
紙装置に関する。 【0002】 【従来の技術】用紙を順次給送してゆく過程でこれにた
わみをつけてスキューを解消する技術についてはこれま
でに多くの提案がなされている。 【0003】特公昭58−6633号公報に開示された
装置は、逆転しているプラテンとこれに接して転動する
従動ローラのニップ部に用紙を送り込んでこれにたわみ
付けをすることにより、その際の用紙のコシによって前
縁を正しい向きに揃えるようにしたものであるが、この
ものは、プラテンと従動ローラへの用紙の当り具合によ
っては用紙の先端が巻き込まれて折れ易くなるばかりで
なく、給紙ローラの送り込みによって用紙にたわみ付け
をするものである関係上、厚手の用紙に対しては十分な
たわみ付けができず、またたわみ付けに多くの時間を要
してスループットを低下させたり、信頼性を損ねかねな
いといった問題を生じさせる。 【0004】これに対して、特公昭62−38261号
公報に開示された装置は、用紙の先端部を一旦引き込ん
だ後にドライブローラと従動ローラを逆転させ、これら
のローラと給紙ローラとの間で用紙にたわみ付けをする
ことによってスキュー取りをするようにしたものである
が、このものも、ドライブローラを逆転させるだけでた
わみ付けするようにしているためスループットが低下す
るばかりでなく、厚手の用紙を送る場合には、停止して
いる給紙ローラとの間で用紙がスリップして十分なたわ
み付けができないといった問題が生じる。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
用紙のスキュー取りのための適正なたわみ付けを短時間
にかつ確実に行うことのできる新たな給紙装置を提供す
ることにある。 【0006】 【発明を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための給紙装置として、印字部方
向へ用紙引込むときは逆転方向に、ついで引込んだ用
紙を引戻すときは正転方向に、最後に用紙を印字部に向
けて送り込むときは逆転方向に、それぞれ回転方向を切
替えられつつ駆動手段に駆動されて回転する駆動歯車
と、この駆動歯車と噛合ってその逆転時にはプラテンに
紙送り方向の、正転時には反紙送り方向の回転を伝える
プラテン歯車と、駆動歯車と噛合ってその周上を自転し
つつ公転して、その正転時には給紙歯車に給紙方向の回
転を伝えるべく噛合い、逆転時には前記給紙歯車との噛
合いを断つように離間し、さらに、その回転方向の如何
に拘りなく給紙ローラとプラテンとの間に配設した給紙
補助ローラと一体をなす給紙補助歯車に対して、常時紙
送り方向の回転を伝えるべく公転方向に応じて直接もし
くは中間歯車を介して噛合う遊星歯車とによって構成し
たものである。 【0007】 【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図面はいずれも本発明の一実施例を示し
たものである。 【0008】はじめに、本発明の一実施例をなす給紙装
置について説明すると、図1はこの給紙装置を備えたプ
リンタの概要構成を示したもので、用紙収納部9に積層
された用紙6は、正転方向に駆動される給紙ローラ5に
より給紙補助ローラ3とこのローラ3に接して転動する
補助従動ローラ10のニップ部に送り込まれ、さらにこ
こから用紙挿入口11を経て、正転方向及び逆転方向に
切換え可能なプラテン1と、このプラテン1に接して転
動する従動ローラ2によって印字ヘッド8のもとへ送り
込まれるように構成されている。 【0009】なお、図中符号4は用紙の有無を判別すべ
く用紙挿入口11と従動ローラ2との間に配設された用
紙検知センサを示している。 【0010】図2(a)乃至(d)は、これらの各ロー
ラ1、3、5に駆動力を伝達する輪列機構を、それぞれ
タイミング動作をもって示したものである。 【0011】図示しない駆動モータにより正転方向(図
の反時計方向)及び逆転方向(図の時計方向)に切換え
られて回転する駆動歯車14には、プラテン3と一体の
プラテン歯車1gが直接噛合っており、さらに、この駆
動歯車14の周上には、三叉をなす共通のレバー15に
結合された第1、第2、第3の各遊星歯車16、17、
18が自転動及び公転動自在に噛合っていて、駆動歯車
14の正転時には、第1の遊星歯車16により給紙補助
歯車3gを介してこれと一体の給紙補助ローラ3に正転
駆動力を伝達し(図2(d))、また駆動歯車14の逆
転時には、第2の遊星歯車17によりアイドラ19を介
して給紙補助ローラ3と一体の給紙補助歯車49に正転
駆動力を伝達する一方、第3の遊星歯車18により給紙
歯車59を介してこれと一体の給紙ローラ5に正転駆動
力を伝えるように(図2(c))構成されている。 【0012】つぎに、このように構成された給紙装置に
よる給紙動作を動作タイミングを示す図2、図3と図4
乃至図7をもとに説明する。 【0013】時点aで出力した給紙指令信号により、始
めに図示しない駆動モータに駆動された駆動歯車14
が、図2(a)に示したように、図中時計方向へ逆転し
始めると、これと噛合う第3の遊星歯車18が図中時計
方向に公転し、給紙歯車5gを介して給紙ローラ5を紙
送り方向に回転させ、用紙収納部9内の用紙6を引出し
てこれを給紙補助ローラ3のもとへ給送する(図2
(a)、図4)。 【0014】そして、この間の用紙の搬送量は、給紙ロ
ーラ5と給紙補助ローラ3との間の用紙経路長に合わせ
てステップモータとしての駆動モータに印加するパルス
数で規定されているから、時点bで駆動モータへこのパ
ルス数が印加されると、駆動歯車14は図中反時計方
向、つまり正転方向に切換えられる(図3)。 【0015】これにより、図2(b)に示したように、
駆動歯車14と噛合う第2の遊星歯車17は図中反時計
方向に公転し、その公転に要する若干の時間Δtをおい
て給紙補助歯車3gと直接噛合って給紙補助ローラ3を
再び正転させ、給紙ローラ5によって引出されてきた用
紙6をプラテン1に向けて送り出し、同時に、駆動歯車
14と直接噛合うプラテン歯車1gは駆動歯車14の逆
転により正転に切換わって、用紙検知センサ4を越えて
送られてきた用紙6の先端を従動ローラ2とともに印字
ヘッド8側へ例えば9mm程度引込む(図2(b)、図
5)。 【0016】そして、用紙検知センサ4から従動ローラ
2がプラテン1と接するニップ部までの紙送り量は駆動
モータに印加するパルス数で規定されているから、その
パルス数が駆動モータに印加された時点cに至ったら、
駆動歯車14は再度逆転に切換えられる(図3)。 【0017】これにより駆動歯車14と直接噛合ってい
るプラテン歯車1gはプラテン1の回転方向を反紙送り
方向に切換えて、印字ヘッド8側に引込んだ用紙6を押
戻す一方、図2(b)に示した離間位置からそれぞれア
イドラ19及び給紙歯車5gと噛合う図2(c)の位置
まで第2、第3の遊星歯車17、18を図中時計方向に
公転させ、その公転に要する若干の時間Δtをおいて再
び給紙補助ローラ3と給紙ローラ5に紙送り方向の回転
を伝えて用紙6を送り出す。 【0018】そして、用紙6の先端がプラテン1と従動
ローラ2のニップ部を超えるのに必要な時間tだけ駆動
歯車14を逆転させて時点dに至ると、プラテン1は、
図3に示したように、時点cから時点dに至るまでの前
段階で、用紙6の先端を引込んだ量Δl、つまり9mm程
度押戻す一方、給紙補助ローラ3は(t−Δt)時間分
正転して用紙6を送り出すため、プラテン1と給紙補助
ローラ3との間には(L−l)に相当する長さだけ用紙
6のたわみが形成され、これによって生じた用紙6の反
発力(バックテンション)によりプラテン1と従動ロー
ラ2のニップ部との間で用紙6の前縁をプラテン1の軸
心方向と平行な向きに正しく揃えて用紙6のスキューを
確実に除去する(図2(c)、図6)。 【0019】そして最後に時点dで駆動歯車14を再び
正転に切換え、これと直接噛合うプラテン歯車1gを介
してプラテン1を正転させて用紙6を印字ヘッド4に向
けて送り出す一方、駆動歯車14と噛合う第1、第2の
遊星歯車16、18を図中反時計方向に公転させ、公転
に要する若干の時間Δtをおいてこの遊星歯車16を給
紙補助歯車3gに直接噛合わせ、給紙補助ローラ3を正
転動させて用紙6の先端後方を後続させるとともに、給
紙ローラ歯車5gとの噛合いを解いて給紙ローラ5への
駆動力伝達を断つ(図2(d)、図7)。 【0020】これにより、駆動力伝達を断たれた給紙ロ
ーラ5は、用紙6上を空転して紙送りの際の負荷を軽減
するとともに、この用紙6が送り出された後は、回転を
停止してつぎの用紙6の送り出しを確実に抑える。 【0021】ところで、以上はプラテンと給紙補助ロー
ラを働かせることにより用紙のたわみ付けを行わす動作
を遊星歯車機構によって可能とした実施例についての説
明であるが、プラテンと給紙補助ローラ及び給紙ローラ
のそれぞれに関連した動作を行なわせる手段としては、
上述した実施例以外に、プランジャを用いた輪列切換え
機構や、プラテン、給紙補助ローラ、給紙ローラのそれ
ぞれを別の駆動モータによって駆動するようにした機構
を用いることもできる。 【0022】 【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、用紙
の引込み行程では駆動歯車を逆方向に回転させてプラテ
ンに対しては紙送り方向の回転を、給紙ローラに対して
は給紙方向の回転を伝え、用紙の引戻し行程では駆動歯
車を正方向に回転させてプラテンに対して反紙送り方向
の回転を伝える一方、給紙ローラには回転駆動力を断
ち、さらに駆動歯車の回転方向の如何に拘りなく給紙補
助ローラに対しては遊星歯車を介して常時紙送り方向の
回転を伝えるようにしたので、用紙を引込んだ後で引戻
ことにより、この前縁をプラテンと従動ローラのニッ
プ部に正しく当接させることができるばかりでなく、逆
転を始めたプラテンと正転を続ける給紙補助ローラとの
協動作業により、用紙をスリップさせることなくしかも
スキュー防止に必要なたるみ付けを通常の半分程度の時
間で行わすことを可能として、スループットを大幅に増
大させることができると同時に、スキュー取りの後での
用紙の送り込み行程では、遊星歯車の他方への公転動作
により給紙ローラを一時的に空転させ、駆動モータへ過
度の負荷が作用するのをふせいで、その分駆動モータを
さらに小型化することができる。 【0023】しかも、遊星歯車機構を用いることによ
り、プラテンの回転方向切換えや給紙ローラへの駆動力
の切断さらには給紙補助ローラへの同一方向の回転伝達
と行った複雑な操作を、駆動歯車の回転方向の切換えと
いう簡単な動作によって可能にするばかりでなく、駆動
歯車の回転方向の切換えの過程で給紙補助歯車との一時
的な非噛合い状態を作り出すことにより、駆動モータへ
急激な負荷が及ぶのを回避して、より小型の駆動モータ
の使用を可能にする。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例をなす給紙装置を備えたプリ
ンタについての図である。 【図2】(a)乃至(d)は各スキュー取りのプロセス
と、輪列の動きについて示した説明図である。 【図3】各スキュー取りの動作タイミングを示した図で
ある。 【図4】スキュー取りの最初の動作について示した図で
ある。 【図5】スキュー取りの2番目の動作について示した図
である。 【図6】スキュー取りの3番目の動作について示した図
である。 【図7】スキュー取り後の紙送り動作について示した図
である。 【符号の説明】 1 プラテン 2 従動ローラ 3 給紙補助ローラ 3g 給紙補助歯車 5 給紙ローラ 5g 給紙歯車 6 用紙 8 印字ヘッド 14 駆動歯車 15 三叉アーム 16、17、18 遊星歯車

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 印字部方向へ用紙引込むときは逆転方
    向に、ついで引込んだ用紙を引戻すときは正転方向に、
    最後に用紙を印字部に向けて送り込むときは逆転方向
    に、それぞれ回転方向を切替えられつつ駆動手段に駆動
    されて回転する駆動歯車と、 該駆動歯車と噛合ってその逆転時にはプラテンに紙送り
    方向の、正転時には反紙送り方向の回転を伝えるプラテ
    ン歯車と、 記駆動歯車と噛合ってその周上を自転しつつ公転し
    て、その正転時には給紙歯車に給紙方向の回転を伝える
    べく噛合い、逆転時には前記給紙歯車との噛合いを断つ
    ように離間し、さらに、その回転方向の如何に拘りなく
    給紙ローラと記プラテンとの間に配設した給紙補助ロ
    ーラと一体をなす給紙補助歯車に対しては、常時紙送り
    方向の回転を伝えるべく公転方向に応じて直接もしくは
    中間歯車を介して噛合う遊星歯車と、 を備えた給紙装置。
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