JP3363987B2 - 位相調整機構 - Google Patents
位相調整機構Info
- Publication number
- JP3363987B2 JP3363987B2 JP03575594A JP3575594A JP3363987B2 JP 3363987 B2 JP3363987 B2 JP 3363987B2 JP 03575594 A JP03575594 A JP 03575594A JP 3575594 A JP3575594 A JP 3575594A JP 3363987 B2 JP3363987 B2 JP 3363987B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- helical gear
- folding
- phase
- gear
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同一駆動歯車によって
一体となって回転する胴と、同胴に対し回転方向の位相
を調整する必要のある部材との間に設けられる位相調整
機構に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来同一駆動歯車によって一体となって
回転する胴と、同胴に対し回転方向の位相を調整する必
要のある部材とが組み合わされたものの具体例として、
輪転機の折機における折胴と、折ブレード（くわえ胴へ
の折込みタイミング）及び鋸胴と鋸刃（カット位置）等
がある。図３乃至図６に、このような従来の折機の折胴
と折ブレードの間に設けられ折込みローラへの折込みタ
イミングを調整する位相調整装置を示す。図３及び図６
において、駆動側フレーム１ａと操作側フレーム１ｂに
回転自在に支持された折胴２１には、折胴本体２２に揺
動自在に取付けられた２組の針装置３と、駆動側側板２
４及び操作側側板２３に回転し得るように支承された２
組の回転折ブレード４と、折胴本体２２の駆動側軸端２
２ａに固設された主駆動はすば歯車５とが設けられてい
て、前記駆動側側板２４の円筒軸部２４ａには位相調整
用はすば歯車２６が固設され、折胴本体２２の駆動側軸
端２２ａと前記円筒軸部２４ａとは互いに回転し得るよ
うに嵌合している。針装置３の軸端に偏心して取付けら
れた２段カムフォロア６が操作側フレーム１６に固設さ
れた溝カム７により揺動すると、針装置３の針３ａを折
胴本体２２の外周面より出入りさせる。また同一主駆動
はすば歯車５によって回転する胴である折胴本体２２に
対する回転方向の位相の調整を必要とし、折胴本体２２
と一体となり、回転する部材である折ブレド４の軸端に
取付けられた歯車８は、折胴本体２２の回転により駆動
側フレーム１ａに固設置された歯車９の周りを駆動側側
板２４に固設された遊星歯車１０を介して自転しつつ公
転する。 【０００３】前記のような折胴２１の構造により、鋸胴
（図示せず）と折胴２１の間にて前記針装置３における
針３ａの突出により刺貫されると同時に、前記鋸胴の鋸
刃にて前端を裁断された多重ウエブは、折胴本体２２に
巻き付きながら回転して所定の角度だけ回転すると、後
端が再度前記鋸刃にて裁断され、多重シート、例えば新
聞紙となる。この再度の裁断とタイミングを合わせて針
３ａが引き込み、図５に一点鎖線にて示す軌跡を画き乍
ら回転する折ブレード４の先端４ａにより一対の折込み
ローラ１１間に折り込まれる。この折込み時に、折ブレ
ード４の先端４ａが新聞紙と接触する位置変化によって
折込みローラ１１にて２つに折られた新聞紙の前端裁断
面と後端裁断面との間にずれ、即ちラップが生じる（図
５）。 【０００４】このラップが零になるように調整するため
に、従来は２通りの方法が用いられていた。その１つ
は、図６に示すような折機停止時に、手動によって折胴
本体２２に対して折ブレード４を支持している駆動側
（又は操作側）側板２４（又は２３）を折胴２１の回転
方向に移動させる位相調整装置１２と、図３に示すよう
な折機運転中に駆動側側板２４を回転方向に移動させる
位相調整装置３０とを設けたものである。位相調整装置
１２は、駆動側側板２４と座金１６を介して、折胴本体
２２に締付けるボルト１３及びナット１５と、ボルト１
３の先端に螺合して折胴本体２２のストッパ２２ｓに係
合する調整ねじ１４と、ボルト１３が嵌り込んでいる折
胴本体２２の長溝２２ｇによって構成されている。よっ
て位相調整はナット１５を弛め、調整ねじ１４を廻し、
ボルト１３、従って同ボルト１３が嵌入している駆動側
側板２４を回転方向に長溝２２ｇに沿って移動させて行
う。 【０００５】もう１つは折機運転時に、手動又はモータ
を利用した自動で位相調整をする方法である。自動調整
の場合、位相調整装置３０には図３及び図４に示すよう
に、駆動モータ３１、同モータ３１の出力軸に固設され
た傘歯車３２と対をなす傘歯車３３、同傘歯車３３にて
回転するねじ軸３４、同ねじ軸３４に螺合するスリーブ
３８、同スリーブ３８に回転自在に支持され、スリーブ
３８と共に移動するはすば歯車３５と３６及び駆動モー
タ３１の回転数を検出するエンコーダ（図３）、或いは
スリーブ３８の移動量を検出するポテンショメータ（図
４）等のセンサ３７が設けられていて、はすば歯車３５
は主駆動はすば歯車５と、またはすば歯車３６は位相調
整用はすば歯車２６と噛合い、これらはすば歯車３５と
３６はねじれ角度は同一で、ねじれ方向が反対となって
いる。よって制御装置２７から発せられる信号により駆
動モータ３１を指令回転数だけ回転させると、この回転
によりねじ軸３４が回転し、スリーブ３８がねじ軸３４
の方向に移動する。またはすば歯車３５と３６も同じ方
向に移動して、はすば噛合のために主駆動はすば歯車５
に対し、はすば歯車３５及び３６と共に位相調整用はす
ば歯車２６が回転方向（円周方向）に回動し位相調整が
完了する。 【０００６】前記の位相調整により駆動側側板２４及び
操作側側板２３（折ブレード４の軸を介し）が折胴本体
２２に対して回動するので、針３の刺貫位置に対する折
ブレードの先端４ａの折込み位置が折胴２１の円周方向
に移動し、先端４ａの一対の折込みローラ１１への折込
みタイミングが変化し、ラップが零になるように調整さ
れる。なお、制御装置２７は新聞紙の建頁と紙質毎の各
折機速度において、ラップを零にする調整データ（モー
タ３１の回転数にて）を記憶している。また２８は制御
装置２７に設けられたラップ量表示器、２９は折器速度
を検出するセンサである。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところがこのような従
来の位相調整機構では、前記のように軸方向に移動する
はすば歯車３５及び３６を主駆動はすば歯車５及び位相
調整用はすば歯車２６の外側に噛合して設けるために、
主駆動はすば歯車５及び位相調整用はすば歯車２６の周
辺に広いスペースが必要となり、同スペースが確保でき
ないと、前記軸方向に移動するはすば歯車３５及び３６
の設置が困難、或いは不可能であった。また前記軸方向
に移動するはすば歯車３５及び３６に対応して高精度で
大径の主駆動はすば歯車５及び位相調整用はすば歯車２
６が必要となるため、部品の重量が増大する欠点があっ
た。しかも、はすば歯車３５及び３６の噛幅を、その移
動分を考慮して広くせねばならず、重量やスペースが増
大して、コスト高にならざるを得なかった。本発明は前
記従来の位相調整機構における諸課題を解決して狭いス
ペース内において設置可能でかつ、コンパクトな位相調
整機構を提供しようとするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】このため本発明は、回転
する胴と、同胴に対し回転方向に位相を調整する必要の
ある部材とが一体となって、回転する胴に対し、回転方
向の位相を調整する位相調整機構において、前記部材の
胴との位相調整用はすば歯車を回動させるはすば歯車の
軸を胴を駆動する主駆動歯車を貫通して設けてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。 【０００９】 【作用】本発明は以上の手段により、胴の軸方向に移動
するはすば歯車Ａが、前記胴に対し回転方向の位相を調
整する必要があり、かつ前記胴の軸に回転し得るように
設置されている部材のはすば歯車Ｂに噛合しているの
で、はすば歯車Ａを軸方向に移動させる装置にて移動さ
せると、はすば歯車Ａ，Ｂのねじれ角により、はすば歯
車Ｂは回転方向に回動し、前記回転方向の位相を調整す
る必要のある部材の位相を調整することが出来る。はす
ば歯車Ａの軸、或いははすば歯車Ａと噛合するはすば歯
車の軸が主駆動歯車内を貫通して設けられているので、
主駆動歯車の外周辺のスペースの広狭に関係なく、はす
ば歯車Ａを設置することが出来、位相調整機構全体をコ
ンパクトにまとめ得る。また大径のはすば歯車は主駆動
はすば歯車のみとなり、位相調整用はすば歯車及び同は
すば歯車を回動させるはすば歯車は小径でよく、かつ軸
方向に移動する小径はすば歯車の幅のみの移動量を考慮
して広くすればよいので、従来のものに比較して装置重
量が軽減される。 【００１０】 【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１及び図２は本発明の位相調整機構の第１及び第
２実施例を示す。図１は図３に示す折胴２１の折胴本体
２２の駆動側軸端２２ａが駆動側フレーム１ａより外方
に突出した部分（Ｘ−Ｘ矢視）に相当して取付けられた
位相調整機構を示す。また前記駆動側フレーム１ａの内
側より操作側フレーム１ｂの外側までの折胴２１の構造
は図３，図５及び図６と同様である。また図１の位相調
整装置４０は、駆動モータ３１、同駆動モータ３１の出
力軸に固設された傘歯車３２と対をなして噛合する傘歯
車３３、同傘歯車３３にて回転するねじ軸３４、同ねじ
軸３４に螺合する軸受４１、同軸受４１に回転自在に支
持され、主駆動歯車５に対してスライドキー４６を介し
軸方向に移動可能に取付けられたはすば歯車４２、同は
すば歯車４２と噛合い、前記主駆動歯車５を貫通し、同
主歯車５のブッシュ４３に軸４４ａが回転し得るように
支持されたはすば歯車４４、同軸４４ａに固設されたは
すば歯車４５及びモータ３１の回転数を検出するセンサ
３７から構成されている。また前記はすば歯車４５が噛
合う位相調整用はすば歯車２６は、駆動側側板２４（図
３）の円筒軸部２４ａに固設されていて、同円筒軸部２
４ａは駆動側軸部２２ａに対して回転可能に嵌合してい
る。 【００１１】図２は本発明の第２実施例を示すもので、
位相調整装置５０は図１に示した第１実施例と同様に、
駆動モータ３１、傘歯車３２、３３、ねじ軸３４、セン
サ３７、ねじ軸３４に螺合する軸受４１、主駆動歯車５
にスライドキー４６を介して取付けられた移動筒５１、
同移動筒５１に固設され、主駆動歯車５のブッシュ４
３，４３により、移動し得るように支持された軸５２，
５２及び各軸５２に固設されたはすば歯車５３から構成
されている。また各はすば歯車５３は、図１同様に位相
調整用はすば歯車２６に噛合っている。 【００１２】以上図１及び図２に示した実施例の構造に
より、図３に示したものと同様の制御装置２７から発せ
られる信号により駆動モータ３１を指令回転数だけ回転
させると、同回転によりねじ軸３４が回転し、同ねじ軸
３４に螺合する軸受４１がねじ軸３４の方向に移動する
と、図１の第１実施例のものでは、軸受４１を介しては
すば歯車４２を軸方向へ移動し、同はすば歯車４２と噛
合するはすば歯車４４を回転させ、この回転によりはす
ば歯車４５を回転させ、更に同はすば歯車４５に噛合す
る位相調整用はすば歯車２６が円周方向に回転するの
で、折胴本体２２に対する円筒軸部２４ａの移動調整が
完了する。図２の第２実施例のものでは、軸受４１を介
して移動筒５１が直接軸方向に移動し、主駆動歯車５内
を貫通する軸を介してはすば歯車５３を軸方向に移動す
るので、同はすば歯車５３に噛合する位相調整用はすば
歯車２６が円周方向に回動し、位相調整が完了する。位
相調整完了後は軸受４１とはすば歯車４２、或いは軸受
４１と移動筒５１の位置が固定するので、主駆動歯車５
からスライドキー４６を介し歯車４２、或いは移動筒５
１に駆動力が伝わり位相調整用はすば歯車２６は主駆動
歯車５と、前記調整された位相を保ったまま一体となっ
て回転する。なお、位相調整のためのモータに代えて、
手動ハンドルをつけることもできる。 【００１３】 【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明の位相
調整機構により、主駆動歯車によって回転する胴に対し
回転方向の位相を調整する必要があり、かつ前記胴と一
体となって回転する部材のはすば歯車を回動させるはす
ば歯車の軸を、前記主駆動歯車を貫通して設けたので、
回転方向の位相調整が容易となるのみならず、主駆動歯
車の外周辺のスペースの広狭に関係なく、前記軸方向に
移動するはすば歯車を設置することが出来、位相調整機
構を全体としてコンパクトにまとめることが可能で、重
量軽減をも図ることができる。
一体となって回転する胴と、同胴に対し回転方向の位相
を調整する必要のある部材との間に設けられる位相調整
機構に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来同一駆動歯車によって一体となって
回転する胴と、同胴に対し回転方向の位相を調整する必
要のある部材とが組み合わされたものの具体例として、
輪転機の折機における折胴と、折ブレード（くわえ胴へ
の折込みタイミング）及び鋸胴と鋸刃（カット位置）等
がある。図３乃至図６に、このような従来の折機の折胴
と折ブレードの間に設けられ折込みローラへの折込みタ
イミングを調整する位相調整装置を示す。図３及び図６
において、駆動側フレーム１ａと操作側フレーム１ｂに
回転自在に支持された折胴２１には、折胴本体２２に揺
動自在に取付けられた２組の針装置３と、駆動側側板２
４及び操作側側板２３に回転し得るように支承された２
組の回転折ブレード４と、折胴本体２２の駆動側軸端２
２ａに固設された主駆動はすば歯車５とが設けられてい
て、前記駆動側側板２４の円筒軸部２４ａには位相調整
用はすば歯車２６が固設され、折胴本体２２の駆動側軸
端２２ａと前記円筒軸部２４ａとは互いに回転し得るよ
うに嵌合している。針装置３の軸端に偏心して取付けら
れた２段カムフォロア６が操作側フレーム１６に固設さ
れた溝カム７により揺動すると、針装置３の針３ａを折
胴本体２２の外周面より出入りさせる。また同一主駆動
はすば歯車５によって回転する胴である折胴本体２２に
対する回転方向の位相の調整を必要とし、折胴本体２２
と一体となり、回転する部材である折ブレド４の軸端に
取付けられた歯車８は、折胴本体２２の回転により駆動
側フレーム１ａに固設置された歯車９の周りを駆動側側
板２４に固設された遊星歯車１０を介して自転しつつ公
転する。 【０００３】前記のような折胴２１の構造により、鋸胴
（図示せず）と折胴２１の間にて前記針装置３における
針３ａの突出により刺貫されると同時に、前記鋸胴の鋸
刃にて前端を裁断された多重ウエブは、折胴本体２２に
巻き付きながら回転して所定の角度だけ回転すると、後
端が再度前記鋸刃にて裁断され、多重シート、例えば新
聞紙となる。この再度の裁断とタイミングを合わせて針
３ａが引き込み、図５に一点鎖線にて示す軌跡を画き乍
ら回転する折ブレード４の先端４ａにより一対の折込み
ローラ１１間に折り込まれる。この折込み時に、折ブレ
ード４の先端４ａが新聞紙と接触する位置変化によって
折込みローラ１１にて２つに折られた新聞紙の前端裁断
面と後端裁断面との間にずれ、即ちラップが生じる（図
５）。 【０００４】このラップが零になるように調整するため
に、従来は２通りの方法が用いられていた。その１つ
は、図６に示すような折機停止時に、手動によって折胴
本体２２に対して折ブレード４を支持している駆動側
（又は操作側）側板２４（又は２３）を折胴２１の回転
方向に移動させる位相調整装置１２と、図３に示すよう
な折機運転中に駆動側側板２４を回転方向に移動させる
位相調整装置３０とを設けたものである。位相調整装置
１２は、駆動側側板２４と座金１６を介して、折胴本体
２２に締付けるボルト１３及びナット１５と、ボルト１
３の先端に螺合して折胴本体２２のストッパ２２ｓに係
合する調整ねじ１４と、ボルト１３が嵌り込んでいる折
胴本体２２の長溝２２ｇによって構成されている。よっ
て位相調整はナット１５を弛め、調整ねじ１４を廻し、
ボルト１３、従って同ボルト１３が嵌入している駆動側
側板２４を回転方向に長溝２２ｇに沿って移動させて行
う。 【０００５】もう１つは折機運転時に、手動又はモータ
を利用した自動で位相調整をする方法である。自動調整
の場合、位相調整装置３０には図３及び図４に示すよう
に、駆動モータ３１、同モータ３１の出力軸に固設され
た傘歯車３２と対をなす傘歯車３３、同傘歯車３３にて
回転するねじ軸３４、同ねじ軸３４に螺合するスリーブ
３８、同スリーブ３８に回転自在に支持され、スリーブ
３８と共に移動するはすば歯車３５と３６及び駆動モー
タ３１の回転数を検出するエンコーダ（図３）、或いは
スリーブ３８の移動量を検出するポテンショメータ（図
４）等のセンサ３７が設けられていて、はすば歯車３５
は主駆動はすば歯車５と、またはすば歯車３６は位相調
整用はすば歯車２６と噛合い、これらはすば歯車３５と
３６はねじれ角度は同一で、ねじれ方向が反対となって
いる。よって制御装置２７から発せられる信号により駆
動モータ３１を指令回転数だけ回転させると、この回転
によりねじ軸３４が回転し、スリーブ３８がねじ軸３４
の方向に移動する。またはすば歯車３５と３６も同じ方
向に移動して、はすば噛合のために主駆動はすば歯車５
に対し、はすば歯車３５及び３６と共に位相調整用はす
ば歯車２６が回転方向（円周方向）に回動し位相調整が
完了する。 【０００６】前記の位相調整により駆動側側板２４及び
操作側側板２３（折ブレード４の軸を介し）が折胴本体
２２に対して回動するので、針３の刺貫位置に対する折
ブレードの先端４ａの折込み位置が折胴２１の円周方向
に移動し、先端４ａの一対の折込みローラ１１への折込
みタイミングが変化し、ラップが零になるように調整さ
れる。なお、制御装置２７は新聞紙の建頁と紙質毎の各
折機速度において、ラップを零にする調整データ（モー
タ３１の回転数にて）を記憶している。また２８は制御
装置２７に設けられたラップ量表示器、２９は折器速度
を検出するセンサである。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところがこのような従
来の位相調整機構では、前記のように軸方向に移動する
はすば歯車３５及び３６を主駆動はすば歯車５及び位相
調整用はすば歯車２６の外側に噛合して設けるために、
主駆動はすば歯車５及び位相調整用はすば歯車２６の周
辺に広いスペースが必要となり、同スペースが確保でき
ないと、前記軸方向に移動するはすば歯車３５及び３６
の設置が困難、或いは不可能であった。また前記軸方向
に移動するはすば歯車３５及び３６に対応して高精度で
大径の主駆動はすば歯車５及び位相調整用はすば歯車２
６が必要となるため、部品の重量が増大する欠点があっ
た。しかも、はすば歯車３５及び３６の噛幅を、その移
動分を考慮して広くせねばならず、重量やスペースが増
大して、コスト高にならざるを得なかった。本発明は前
記従来の位相調整機構における諸課題を解決して狭いス
ペース内において設置可能でかつ、コンパクトな位相調
整機構を提供しようとするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】このため本発明は、回転
する胴と、同胴に対し回転方向に位相を調整する必要の
ある部材とが一体となって、回転する胴に対し、回転方
向の位相を調整する位相調整機構において、前記部材の
胴との位相調整用はすば歯車を回動させるはすば歯車の
軸を胴を駆動する主駆動歯車を貫通して設けてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。 【０００９】 【作用】本発明は以上の手段により、胴の軸方向に移動
するはすば歯車Ａが、前記胴に対し回転方向の位相を調
整する必要があり、かつ前記胴の軸に回転し得るように
設置されている部材のはすば歯車Ｂに噛合しているの
で、はすば歯車Ａを軸方向に移動させる装置にて移動さ
せると、はすば歯車Ａ，Ｂのねじれ角により、はすば歯
車Ｂは回転方向に回動し、前記回転方向の位相を調整す
る必要のある部材の位相を調整することが出来る。はす
ば歯車Ａの軸、或いははすば歯車Ａと噛合するはすば歯
車の軸が主駆動歯車内を貫通して設けられているので、
主駆動歯車の外周辺のスペースの広狭に関係なく、はす
ば歯車Ａを設置することが出来、位相調整機構全体をコ
ンパクトにまとめ得る。また大径のはすば歯車は主駆動
はすば歯車のみとなり、位相調整用はすば歯車及び同は
すば歯車を回動させるはすば歯車は小径でよく、かつ軸
方向に移動する小径はすば歯車の幅のみの移動量を考慮
して広くすればよいので、従来のものに比較して装置重
量が軽減される。 【００１０】 【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１及び図２は本発明の位相調整機構の第１及び第
２実施例を示す。図１は図３に示す折胴２１の折胴本体
２２の駆動側軸端２２ａが駆動側フレーム１ａより外方
に突出した部分（Ｘ−Ｘ矢視）に相当して取付けられた
位相調整機構を示す。また前記駆動側フレーム１ａの内
側より操作側フレーム１ｂの外側までの折胴２１の構造
は図３，図５及び図６と同様である。また図１の位相調
整装置４０は、駆動モータ３１、同駆動モータ３１の出
力軸に固設された傘歯車３２と対をなして噛合する傘歯
車３３、同傘歯車３３にて回転するねじ軸３４、同ねじ
軸３４に螺合する軸受４１、同軸受４１に回転自在に支
持され、主駆動歯車５に対してスライドキー４６を介し
軸方向に移動可能に取付けられたはすば歯車４２、同は
すば歯車４２と噛合い、前記主駆動歯車５を貫通し、同
主歯車５のブッシュ４３に軸４４ａが回転し得るように
支持されたはすば歯車４４、同軸４４ａに固設されたは
すば歯車４５及びモータ３１の回転数を検出するセンサ
３７から構成されている。また前記はすば歯車４５が噛
合う位相調整用はすば歯車２６は、駆動側側板２４（図
３）の円筒軸部２４ａに固設されていて、同円筒軸部２
４ａは駆動側軸部２２ａに対して回転可能に嵌合してい
る。 【００１１】図２は本発明の第２実施例を示すもので、
位相調整装置５０は図１に示した第１実施例と同様に、
駆動モータ３１、傘歯車３２、３３、ねじ軸３４、セン
サ３７、ねじ軸３４に螺合する軸受４１、主駆動歯車５
にスライドキー４６を介して取付けられた移動筒５１、
同移動筒５１に固設され、主駆動歯車５のブッシュ４
３，４３により、移動し得るように支持された軸５２，
５２及び各軸５２に固設されたはすば歯車５３から構成
されている。また各はすば歯車５３は、図１同様に位相
調整用はすば歯車２６に噛合っている。 【００１２】以上図１及び図２に示した実施例の構造に
より、図３に示したものと同様の制御装置２７から発せ
られる信号により駆動モータ３１を指令回転数だけ回転
させると、同回転によりねじ軸３４が回転し、同ねじ軸
３４に螺合する軸受４１がねじ軸３４の方向に移動する
と、図１の第１実施例のものでは、軸受４１を介しては
すば歯車４２を軸方向へ移動し、同はすば歯車４２と噛
合するはすば歯車４４を回転させ、この回転によりはす
ば歯車４５を回転させ、更に同はすば歯車４５に噛合す
る位相調整用はすば歯車２６が円周方向に回転するの
で、折胴本体２２に対する円筒軸部２４ａの移動調整が
完了する。図２の第２実施例のものでは、軸受４１を介
して移動筒５１が直接軸方向に移動し、主駆動歯車５内
を貫通する軸を介してはすば歯車５３を軸方向に移動す
るので、同はすば歯車５３に噛合する位相調整用はすば
歯車２６が円周方向に回動し、位相調整が完了する。位
相調整完了後は軸受４１とはすば歯車４２、或いは軸受
４１と移動筒５１の位置が固定するので、主駆動歯車５
からスライドキー４６を介し歯車４２、或いは移動筒５
１に駆動力が伝わり位相調整用はすば歯車２６は主駆動
歯車５と、前記調整された位相を保ったまま一体となっ
て回転する。なお、位相調整のためのモータに代えて、
手動ハンドルをつけることもできる。 【００１３】 【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明の位相
調整機構により、主駆動歯車によって回転する胴に対し
回転方向の位相を調整する必要があり、かつ前記胴と一
体となって回転する部材のはすば歯車を回動させるはす
ば歯車の軸を、前記主駆動歯車を貫通して設けたので、
回転方向の位相調整が容易となるのみならず、主駆動歯
車の外周辺のスペースの広狭に関係なく、前記軸方向に
移動するはすば歯車を設置することが出来、位相調整機
構を全体としてコンパクトにまとめることが可能で、重
量軽減をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る折胴に適用された位
相調整機構の正面断面図である。 【図２】本発明の第２実施例に係る折胴に適用された位
相調整機構の正面断面図である。 【図３】従来の折胴に適用された位相調整装置及び折胴
の正面断面図である。 【図４】従来の折胴に適用された位相調整装置及び折胴
の平面断面図である。 【図５】従来の折胴の側面図である。 【図６】従来の折器停止時に使用する位相調整装置の拡
大平面図である。 【符号の説明】 ５ 主駆動歯車 ２２，２２ａ 折胴本体とその駆動側軸部 ２４ 駆動側側板 ２４ａ 円筒軸部 ２６ 位相調整用はすば歯車 ３１ 駆動モータ ３４ ねじ軸 ３７ センサ ４０ 位相調整装置 ４１ 軸受 ４２ はすば歯車 ４３ ブッシュ ４４，４５，５３ はすば歯車 ４４ａ はすば歯車の軸 ４６ スライドキー ５０ 位相調整装置 ５１ 移動筒 ５２ 軸
相調整機構の正面断面図である。 【図２】本発明の第２実施例に係る折胴に適用された位
相調整機構の正面断面図である。 【図３】従来の折胴に適用された位相調整装置及び折胴
の正面断面図である。 【図４】従来の折胴に適用された位相調整装置及び折胴
の平面断面図である。 【図５】従来の折胴の側面図である。 【図６】従来の折器停止時に使用する位相調整装置の拡
大平面図である。 【符号の説明】 ５ 主駆動歯車 ２２，２２ａ 折胴本体とその駆動側軸部 ２４ 駆動側側板 ２４ａ 円筒軸部 ２６ 位相調整用はすば歯車 ３１ 駆動モータ ３４ ねじ軸 ３７ センサ ４０ 位相調整装置 ４１ 軸受 ４２ はすば歯車 ４３ ブッシュ ４４，４５，５３ はすば歯車 ４４ａ はすば歯車の軸 ４６ スライドキー ５０ 位相調整装置 ５１ 移動筒 ５２ 軸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭56−99166（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−70174（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−50174（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−104375（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 45/28
B41F 13/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 回転する胴と、同胴に対し回転方向の位
相を調整する必要のある部材とが一体となって、回転す
る胴に対し、回転方向の位相を調整する位相調整機構に
おいて、前記部材の胴との位相調整用はすば歯車を回動
させるはすば歯車の軸を、胴を駆動する主駆動歯車を貫
通して設けたことを特徴とする位相調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03575594A JP3363987B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 位相調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03575594A JP3363987B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 位相調整機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242367A JPH07242367A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3363987B2 true JP3363987B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=12450659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03575594A Expired - Fee Related JP3363987B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 位相調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3363987B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108930760A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-04 | 苏州廉展精密机电有限公司 | 一种相位在线调整机构 |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP03575594A patent/JP3363987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07242367A (ja) | 1995-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2792895B2 (ja) | 折り機の集合兼折り胴 | |
| US5017184A (en) | Cut length adjusting apparatus | |
| JP3241181B2 (ja) | 折機用咬え胴の咬え板間隔調整装置 | |
| EP1882590A1 (en) | Register adjusting device of rotary body | |
| US5964154A (en) | Folding device | |
| JP3363987B2 (ja) | 位相調整機構 | |
| US5713280A (en) | Drive for distributor rollers in an inking unit of a rotary printing machine | |
| JP2779140B2 (ja) | くわえ胴のくわえ機構の調整装置 | |
| US5741209A (en) | Drive for a folding blade | |
| KR910015740A (ko) | 환편기의 권취부에서의 구동장치 | |
| US5313883A (en) | Printing press with a dynamic expansion band adjusting mechanism | |
| JPH06255881A (ja) | 新聞輪転機用折機のラップ調整装置 | |
| JPH0546431U (ja) | 輪転印刷機において周方向見当を調整する装置 | |
| JPH0541435B2 (ja) | ||
| EP0957056B1 (en) | Adjustable cutting bar for a rotary press folding machine | |
| JP2926133B2 (ja) | 印刷機の胴間すき間調整装置 | |
| JP3245503B2 (ja) | 棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置 | |
| JPH0348122Y2 (ja) | ||
| US4991505A (en) | Device for performing a circumferential-register adjustment in a sheet-fed rotary printing press | |
| GB2287243A (en) | Rotary folding cylinder for sheets | |
| US5720224A (en) | Arrangement for controlling folding processes in roller rotary printing machines | |
| EP1155827B1 (de) | Antrieb eines Anlegers für eine Bogen verarbeitende Maschine | |
| JPH0430063Y2 (ja) | ||
| JPH04237505A (ja) | 回動リング式圧下装置 | |
| JP2526322Y2 (ja) | 印刷機のインキ往復ローラにおける往復位相調整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020924 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081025 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081025 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091025 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101025 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |