JP3359139B2

JP3359139B2 - 暖房装置

Info

Publication number: JP3359139B2
Application number: JP35097993A
Authority: JP
Inventors: 剛仁井上
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 2002-12-24
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: JPH07190390A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋内を暖房をするため
の暖房装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の暖房装置は、床や天井、あるい
は壁面に配置して使用する。図１４は、本出願人が提案
している温水を使った暖房装置の一部分の構造を示す断
面図である。この暖房装置は、例えば小根太５００と、
マット５０２、そして温水パイプ５０４等を有してい
る。たとえば木製の小根太５００は、たとえば発泡ポリ
エチレンや発泡ポリウレタン材等のマット５０２，５０
２の間に配置されていて、これらマット５０２と小根太
５００は、床の上に固定される。

【０００３】マット５０２内には、温水を通すための温
水パイプ５０４が埋め込まれている。このような床の暖
房装置においては、マット５０２と小根太５００の上
に、アルミ箔５１０を貼りつけている。

【０００４】このようにして作られている平板状の床暖
房装置は、図１７に示すようにアルミ箔５１０を表側に
出した状態で、ロール状に巻いて梱包して出荷する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな床暖房装置においては、次のような問題がある。図
１５と図１７のようにして、ロール状に巻いた時に、図
１５に示すように、軟らかいマット５０２にしわ部分も
しくは潰れ部分５２０，５２４が生じる。特に、小根太
５００に当たっている部分の潰れ部分５２４は、大きく
潰れやすい。また、ロール状に巻くのに、小根太にあた
るマットの反発力が大きいために、コンパクトに丸めに
くい。

【０００６】このように潰れた部分が発生すると、図１
６に示したように、暖房装置をロール状態から床に広げ
た状態にすることにより、しわ部分もしくは潰れ部分５
２０，５２４がはっきりと現れる。したがって、隣り同
志の小根太５００，５００の間隔（ピッチ）が、所定の
間隔、たとえば３０３ｍｍよりも短くなってしまう。し
たがって、床を構成する各根太に対応して、各小根太５
００を載せて、この各小根太５００を床を構成する各根
太に対して、たとえばクギで打ちつけて、暖房装置を床
に施工することが困難になる。あるいは、まるめること
により、マットが凸型に変形することがある。こうなる
と、床材を暖房装置の小根太いにクギ打ちなどにより固
定する時の抵抗になったり、床浮きの原因となる。

【０００７】そこで本発明は、上記課題を解消するため
になされたものであって、ロール状に巻いて搬送する際
に、軟らかい部分にしわ部分もしくは潰れ部分等が発生
せず、隣り同志の小根太のような補強部材の間隔が変わ
らず、簡単に床等に施工することができる暖房装置を提
供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

【０００９】上記目的は、本発明にあっては、屋内を暖
房するための暖房装置であり、溝を有するマットと、上
記マット間に配置される補強部材と、上記マットに配置
されて熱を導く手段と、上記マットを被覆する被覆部材
と、を備え、上記補強部材には、まるめた時に上記マッ
トにつぶれやゆがみがないように、少なくとも一部に面
取り部分が形成されている暖房装置により、達成され
る。さらに、上記目的は、本発明にあっては、屋内を暖
房するための暖房装置であり、溝を有するマットと、上
記マット間に配置される補強部材と、上記マットに配置
されて熱を導く手段と、上記マットを被覆する被覆部材
と、を備え、まるめた時に上記補強部材と当たる上記マ
ットの部分ににつぶれやゆがみがないように、上記マッ
トの少なくとも一部に面取り部分が形成されていること
を特徴とする暖房装置により、達成される。本発明にあ
っては、好ましくは前記補強部材は、屋内に設けられた
支持材に対応して配置される。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、補強部材には、暖房装置を
被覆部材を外側にしてロール状に巻いた時に、マットと
当たる部分が少ないように、少なくとも一部に面取り部
分が形成されているので、マットの潰れ部分やシワが生
じない。同様に、マットには、暖房装置を被覆部材を外
側にしてロール状に巻いた時に、補強部材とマットが当
たる部分が少ないように、少なくとも一部に面取り部分
が形成されているので、マットの潰れ部分やシワが生じ
ない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。

【００１２】図１は本発明に係る暖房装置の好ましい実
施例を示しており、特に床暖房装置として構成した例で
あって、この暖房装置が床の上に配置された状態を示し
ている。また、図２は図１の暖房装置を示す平面図であ
る。

【００１３】図１において、暖房装置１０は、温水装置
ともいい、床構造２０の上に配置されている。この床暖
房装置１０は、たとえば８畳間の面積の５０パーセント
ないし７０パーセントの範囲で配置するのが好ましい。

【００１４】まず、この床構造２０について説明する。
床２０は、いわゆる日本の木造建築の床であり、根太２
２が平列に間隔Ｌで配置されている。この根太の間隔Ｌ
は、通常の３０３ｍｍもしくは３００ｍｍである。根太
２２，２２の間には、断熱材２４が配置されている。こ
の断熱材２４の厚みは根太２２の厚みと同じに設定され
ている。

【００１５】根太２２の上には、いわゆるステコンパネ
とよばれる構造用合板２６が配置されている。この構造
用合板２６の上に、暖房装置１０が配置される。

【００１６】暖房装置１０は、この構造用合板２６の上
に配置されていると共に、暖房装置１０以外の領域には
ダミーの構造用合板２８が配置されている。

【００１７】暖房装置１０は、図１と図２および図３に
示すような構造となっている。まず図１と図３を参照す
る。暖房装置１０は、マット１２と、熱を導く手段とし
ての温水パイプ１４および複数本の小根太１６ａ，１６
ｂおよび被覆部材としてのアルミ箔１８を有している。

【００１８】マット１２は、図２に示すように形成され
ている。すなわち、このマット１２には、複数本の温水
パイプ１４が図１と図２に示すように配列もしくは配置
されている。マット１２の表側には、溝が形成されてお
りこの溝には小根太１６ａ，１６ｂが配置されている。

【００１９】図２に特に示すように、小根太１６ａ，１
６ｂは、交互に配列されており、所定の間隔Ｌで平行に
なっている。この所定の間隔Ｌは、図１における根太２
２の間隔Ｌと同じに設定されている。そして、この小根
太１６ａ，１６ｂは、たとえば厚みが１２ｍｍで、幅が
３５ｍｍである。すなわち各小根太１６ａ，１６ｂは、
図１と図３に示すように、各根太２２の上に対応して配
置されるようになっている。施工時には、これらの小根
太１６ａ，１６ｂは、根太２２に対してたとえばクギに
より固定される。マット１２は、例えば発泡ポリエチレ
ンフォーム（例えば発泡率が２０倍）により作られてい
る。また温水管ともいう温水パイプ１４としては、例え
ば架橋ポリエチレン管が使用されている。

【００２０】マット１２は、図２に示すようにほぼ長方
形となっており、その厚みは、例えば図３に示すように
厚みＤ１が１２ｍｍになっている。しかも小根太１６
ａ，１６ｂも厚みＤ１が１２ｍｍに設定されている。図
３と図７に示すように、マット１２の裏側７１０には、
溝７２０が複数形成されている。これらの切れ目ともい
う溝７２０は、断面がほぼ円形状であり、隣接する温水
パイプ１４，１４の間に対応する位置に配置されてい
る。溝７２０は、マット１２の幅方向に沿って（図７の
紙面手前から紙面裏方向）連続して、もしくは断続的に
形成されている。

【００２１】具体的には、図２に例示するようにして、
溝７２０を形成することができる。たとえば、溝７２０
ａは、マット１２の短手方向（Ｙ方向）に沿って連続し
て形成されている。また、溝７２０ｂは、マット１２の
短手方向（Ｙ方向）に沿って５つに分割して形成されて
いる。さらに、溝７２０ｃは、マット１２の短手方向
（Ｙ方向）に沿って２つに分割して形成されている。た
とえば、溝７２０ａの形式の溝を、マット１２に平行し
て多数本形成してもよいし、溝７２０ｂの形式の溝を、
マット１２に平行して多数本形成してもよい。また、溝
７２０ｃの形式の溝を、マット１２に平行して多数本形
成してもよい。さらに、３つの形式の溝７２０ａ、７２
０ｂ、７２０ｃを混合して任意に配列することも勿論可
能である。

【００２２】このように、複数の溝７２０を形成するこ
とにより、暖房装置１０を、アルミ箔１８を表側にして
ロール状に丸めて梱包して出荷する際に、暖房装置１０
を巻きやすくなるばかりでなく、マット１２の裏側７１
０に、シワや潰れ部分が発生しなくなる。アルミ箔１８
を表側にしてロール状に丸める理由は、アルミ箔１８に
シワがよらないようにして、温水パイプからの熱を均一
に床材であるフローリングに伝達するさせるためであ
る。

【００２３】マット１２にシワや潰れ部分が発生しなく
なるので、図２に示す小根太１６ｂ，１６ｂ同志の間隔
（ピッチ）Ｌが、たとえば３０３ｍｍの値から変化しな
い。したがって、図１に示すようにして、床暖房装置１
０の小根太１６ｂ，１６ｂを床の根太２２のピッチＬに
正確に対応して、たとえばクギ付けによりしっかりと固
定して、容易に施工することができる。溝７２０の深さ
は、たとえば３ｍｍである。あまりマット１２の厚みに
比べて溝７２０の深さが深いと、アルミ箔１８側に凹み
が生じるので好ましくない。

【００２４】図１と図２に示すように、各温水パイプ１
４は、小根太１６ａ，１６ｂの間に配置されている。詳
しくは、温水パイプ１４は図３に示すようにマット１２
の埋め込み溝３８に埋め込むようにして保持されてい
る。

【００２５】図４は、図２におけるＡ−Ａ線における断
面図である。図４において、図３と共に示すように、温
水パイプ１４は断面円形であり、そのパイプ径は例えば
７．２ｍｍである。そして、この埋め込み溝３８は、こ
の温水パイプ１４の断面形状に対応した形状になってい
る。

【００２６】図５は、図２のＢ−Ｂ線における断面図で
ある。この図５は、スリット３６を示しており、好まし
くは図２に示すようにマット１２の２つの長手側（図２
の横方向、Ｘ方向）に沿って、それぞれこのスリット３
６が形成されている。

【００２７】これらのスリット３６を長手側に形成する
ことにより、マット１２の短辺方向（図２の縦方向、Ｙ
方向）における熱によるマット１２の膨張変形分を吸収
することができる。すなわちＹ方向におけるマット１２
の熱による膨張を吸収することができる。

【００２８】図６は、図２におけるヘッダー部３０を示
している。このヘッダー部３０は図１に示されているよ
うに、外部の温水供給部から各温水パイプ１４に対し
て、温水を供給するための接続部分である。なお、図６
においても上述したスリット３６が示されている。

【００２９】次に図３を参照する。図３には、マット１
２の熱による形状変化、すなわち熱による膨張を吸収す
るための吸収手段４０が示されている。この吸収手段４
０は、小根太１６ａ，１６ｂとマット１２との間に設け
られている。

【００３０】このように、吸収手段４０は、形成された
凹部４４と、この凹部４４を挟む２つの凸部４２，４２
により構成されている。しかも小根太１６ａ，１６ｂの
側面４５は、吸収手段４０の凸部４２の側面に密着して
いる。

【００３１】ここで、図３の温水パイプ１４に温水を通
すことにより、マット１２が図２におけるＸ方向に膨張
しても、Ｘ方向に関して凸部４２，４２が変形して凹部
４４側に入り込み、そのマット１２の膨張変形分を吸収
することができる。

【００３２】また、マット１２と小根太１６ａ，１６ｂ
は、吸収手段４０を介して当たっており、図１と図３に
示すように、アルミ箔１８を貼り付ける場合にも、小根
太１６ａ，１６ｂがマット１２から脱落したりあるいは
小根太１６ａ，１６ｂがマット１２に対して動いてしま
うようなことがなくなる。したがって、この点からも、
暖房装置１０の施工性を向上することができる。

【００３３】ところで、このアルミ箔１８は、図２の矢
印Ｘの矢印Ｘ１方向もしくはその反対方向に沿って貼り
付けていくのが好ましい。なお、この矢印Ｘと矢印Ｙは
直交している。

【００３４】アルミ箔１８には、好ましくは、図１に示
すようにマーキング１８ａが形成されている。このマー
キング１８ａは、小根太１６ａ，１６ｂの位置を示すも
のであり、小根太１６ａ，１６ｂの長さに対応して形成
されている。このマーキング１８ａは、例えば緑の３０
ｍｍ幅の線で構成できる。

【００３５】これにより、マーキング１８ａを見れば小
根太位置が作業者に明白に確認できる。このアルミ箔１
８をマット１２の上に貼った後で、図１に示すようにフ
ローリング３２を配置する。

【００３６】次に、図８と図９を参照する。図８と図９
の実施例の床暖房装置１０１０では、マット１２には、
シワや潰れ防止用の溝を設けずに、小根太１０１６ａ，
１０１６ｂに面取り部分１４００を形成している。

【００３７】これにより、暖房装置１０１０をアルミ箔
１８側を表側にしてロール状に巻いた時に、巻きやす
く、しかもマット１２と小根太１０１６ａ，１０１６ｂ
との当たりによりマット１２が潰れるのを防止してい
る。マット１２の潰れがないので、小根太１０１６ａ，
１０１６ｂの間隔を所定の間隔のままで、床暖房装置１
０１０を床に施工することができる。

【００３８】なお、図９に示すように、小根太１０１６
ａ，１０１６ｂには、小根太１０１６ａ，１０１６ｂ間
のピッチを保つための平面１４３０を備えている。ここ
で、図９において、寸法例を示しておく。図９のマット
１２の厚みＺ１を、たとえば１２ｍｍとしたときに、面
１４３０の幅Ｚ２は４ｍｍであり、面１４３０とマット
１２の端面とのクリアランスＳＳは１ｍｍであり、そし
て面取り１４００の幅Ｚ３は、５ｍｍである。このクリ
アランスＳＳは、マット１２が熱膨張する時にアルミ箔
１８と小根太１０１６ｂが持ち上がってしまわないよう
にするためであり、たとえば小根太１０１６ａ，１０１
６ｂの長さ方向にそって、所々形成されている。

【００３９】図１０ないし図１３は、図３で示したよう
な吸収手段４０とは別の吸収手段の例を示している。図
１０によれば、吸収手段７８は凸部８０と凹部８２によ
り形成されている。この凸部８０と凹部８２は、マット
１０２の側面に交互に形成されている。凸部８０の側面
が、矢印で示すように、小根太１６ａ，１６ｂの側面４
０に対して当たることにより、マット１０２がＸ方向に
膨張する場合の膨張分を吸収することができる。

【００４０】図１１は別の吸収手段を示している。図１
１における吸収手段１７８は、凸部１８０と凹部１８２
により構成されている。この凸部１８０は曲線状となっ
ており、この凸部１８０が小根太１６ａ，１６ｂの側面
４５に突き当たるようになっている。

【００４１】図１２は、さらに別の吸収手段を示してい
る。吸収手段２７８は、小根太１１６ａ，１１６ｂに形
成されており、この吸収手段２７８は、凸部２８０と凹
部２８２から構成されている。これに対してマット３０
２の側面３０２ａは、図示するように直線状となってい
る。

【００４２】このマット３０２の側面３０２ａと、吸収
手段２７８の凸部２８０とは当接しており、マット３０
２が膨張した場合には、凹部２８２にマット３０２の膨
張分が入り込んで吸収される。

【００４３】図１３の吸収手段４７８は、部材４８０，
４８０の間に形成される空間４８２により構成されてい
る。この部材４８０は、例えばマット３０２の材質より
柔かい材質であるスポンジ等を用いることができる。こ
れにより、小根太１６ａ，１６ｂはマット３０２との間
に部材４８０を介在させることにより、マット３０２の
膨張を吸収することができる。

【００４４】このように、図１０ないし図１３の実施例
においては、小根太の長手方向に沿って吸収手段を設け
ることができることを示している。また、吸収手段によ
り、マットの熱膨張分を確実に吸収することができ、こ
の結果、暖房装置の上にフローリング材を設定しても、
フローリング材の浮き上がりを防止することができる。
また、暖房装置をロール状にまるめた時に、上記補強部
材と当たる上記マットの部分につぶれやゆがみがないよ
うに、図８に例示するように上記マット１２の少なくと
も一部に面取り部分１４００ａを形成するようにしても
よい。

【００４５】以上説明したように、本発明の暖房装置の
実施例では、マットの裏側に溝を形成したり、あるいは
小根太に面取り部分を設けたり、あるいはまるめた時に
小根太に当たるマット部に面取り部分を設けたり、ある
いはこれらを複合して適用することにより、ロール状に
巻いて搬送する際に、軟らかい部分にしわ部分もしくは
潰れや出っ張り部分が発生せず、隣り同志の小根太のよ
うな補強部材の間隔が変わらず、簡単に床等に施工する
ことができる。つまり、たとえば図２に示すようにマッ
ト１２に溝７２０を形成すると同時に、図８に示すよう
に小根太１０１６ｂに面取り部１４００（あるいは小根
太１０１６ａ，１０１６ｂともに面取り部１４００を形
成したり）を形成する。さらに、たとえば図２に示すよ
うにマット１２に溝７２０を形成すると同時に、図８に
示すように小根太１０１６ｂに面取り部１４００（ある
いは小根太１０１６ａ，１０１６ｂともに面取り部１４
００を形成したり）を形成し、かつ図８のようにマット
１２に面取り部１４００ａを形成するようにしても良
い。

【００４６】ところで、本発明の暖房装置は上記実施例
に限定されるものではない。例えば、図７のマット１２
に設ける溝７２０の形状は、円形のものに限らず、他の
形状、たとえば矩形や楕円形状を採用することができ
る。また、本発明の暖房装置は、図１の床構造に配置す
るものに限定されず、例えば壁や天井に設けるようにす
ることができる。また、他の建築様式の床構造に対して
ももちろん適用することができる。

【００４７】また、暖房装置の熱源として上述の実施例
では、温水パイプを用いているが、これに限らず、他の
熱源，例えば電熱線を配置したもので、所定の部材が熱
膨張する性質をもつもの等にも本発明を適用することが
できる。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ロ
ール状に巻いて搬送する際に、軟らかい部分にしわ部分
もしくは潰れ部分等が発生せず、隣り同志の小根太のよ
うな補強部材の間隔が変わらず、簡単に床等に施工する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の暖房装置の好ましい実施例が、木構造
の床の上に配置された例を示す図。

【図２】図１における暖房装置を示す平面図。

【図３】図２におけるＣ−Ｃにおける断面図。

【図４】図２におけるＡ−Ａにおける断面図。

【図５】図２におけるＢ−Ｂにおける断面図。

【図６】図２におけるヘッダー部分を示す拡大図。

【図７】マットに設けられた潰れ防止用の溝の実施例を
示す暖房装置の断面図。

【図８】マットに設けられた潰れ防止用の溝の別の実施
例を示す暖房装置の断面図。

【図９】図８の実施例を拡大して示す図。

【図１０】小根太方向に設けられた吸収手段の例を示す
図。

【図１１】小根太方向に設けられた吸収手段のさらに別
の例を示す平面図。

【図１２】小根太方向に設けられた吸収手段のさらに別
の例を示す平面図。

【図１３】小根太方向に設けられた吸収手段のさらに別
の例を示す平面図。

【図１４】従来の床暖房装置におけるマットと小根太の
配置例を示す断面図。

【図１５】図１４の床暖房装置を曲げて、ロール状に巻
いた状態を示す断面図。

【図１６】図１５の巻いた床暖房装置を広げた状態を示
す断面図。

【図１７】図１５の従来のロール状の暖房装置を示す斜
視図。

【符号の説明】

１０暖房装置１２マット１４温水パイプ（温水管、熱を導く手段）１６ａ，１６ｂ小根太（補強部材）１８アルミ箔（被覆部材）２０床２２根太２４断熱材２６構造用合板４０吸収手段７１０マットの裏側７２０溝１４００小根太の面取り部分

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】屋内を暖房するための暖房装置であり、溝を有するマットと、上記マット間に配置される補強部材と、上記マットに配置されて熱を導く手段と、上記マットを被覆する被覆部材と、を備え、上記補強部材には、まるめた時に上記マットにつぶれや
ゆがみがないように、少なくとも一部に面取り部分が形
成されていることを特徴とする暖房装置。
【請求項２】屋内を暖房するための暖房装置であり、溝を有するマットと、上記マット間に配置される補強部材と、上記マットに配置されて熱を導く手段と、上記マットを被覆する被覆部材と、を備え、まるめた時に上記補強部材と当たる上記マットの部分に
につぶれやゆがみがないように、上記マットの少なくと
も一部に面取り部分が形成されていることを特徴とする
暖房装置。
【請求項３】前記補強部材は、屋内に設けられた支持
材に対応して配置される請求項１または請求項２に記載
の暖房装置。