JPH102569A - 暖房装置および施工用補強部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工用補強部材の放熱特性が低下し、均一な
放熱特性を有する暖房装置が得られなかった。 【解決手段】 温水マット１０，１０間に施工用補強部
材５１が配置され、この施工用補強部材５１が、補強部
材５２と、補強部材５２上に被覆され、その幅方向両側
へ延出された張出部５３ａを有する張出放熱材５３とを
備え、張出放熱材５３の表面に、補強部材５２の位置マ
ーキングが施されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋内を暖房をする
ための暖房装置、及びこれに使用する施工用補強部材に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の暖房装置は、床に配置して使用
する。図１０は、本出願人が提案している温水を使った
暖房装置の一部分の構造を示している。この暖房装置１
０１０の温水マット１０１１は、例えば小根太１０１６
ａ，１０１６ｂと、マット材１０１２、そして温水パイ
プ１０１４等を有している。

【０００３】例えば木製の小根太１０１６ａ，１０１６
ｂは、例えばウレタン材等のマット材１０１２，１０１
２の間に配置されていて、施工性をより簡単にしてい
る。これらマット材１０１２と小根太１０１６ａ，１０
１６ｂは、床の上に配置して、温水マット１０１１を床
の根太に対してクギ打ちによりしっかりと固定するよう
になっている。

【０００４】また、図１１に示すように、マット材１０
１２に形成した溝１０１３内には、温水を通すための温
水パイプ１０１４が埋め込まれている。そして、マット
材１０１２と小根太１０１６ａ，１０１６ｂの上に、放
熱材としてのアルミ箔１０１８を貼り付けている。

【０００５】このような温水マット１０１１を複数枚並
べて施工する場合には、小根太１０１６ａ，１０１６ｂ
の間隔を均等に確保する必要があるため、温水マット１
０１１と温水マット１０１１の間に、例えば合板製の施
工用小根太１０１５を配置し、上記小根太１０１６ａ，
１０１６ｂおよび施工用小根太１０１５にフローリング
の固定を行っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の暖房
装置１０１０にあっては、温水マット１０１１と温水マ
ット１０１１の間に配置される施工用小根太１０１５上
には、放熱材としてのアルミ箔１０１８が貼り付けられ
ていなかった。したがって、施工用小根太１０１５の部
分の放熱特性が他の部分よりも低く、放熱特性にばらつ
きがあるという問題があった。

【０００７】この発明は、上記課題を解消するためにな
されたものであって、均一な放熱特性を有する暖房装
置、及び放熱特性の良い施工用補強部材を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、第１の発明
によれば、温水マットへ熱媒体を供給することにより、
屋内を暖房する暖房装置であり、複数の温水マットを有
しており、各温水マットが、マット材と、マット材間に
配置される補強部材と、マット材に配置されて熱を導く
手段と、マット材および補強部材の上に被覆される放熱
材とを備えて形成され、温水マット間に施工用補強部材
が配置され、この施工用補強部材上に、上記放熱材に重
なり合うように張出放熱材が被覆される暖房装置によ
り、達成される。

【０００９】上記暖房装置において、好ましくは、上記
張出放熱材の表面に、補強部材の位置マーキングが施さ
れている暖房装置により、達成される。

【００１０】また、上記目的は、第２の発明によれば、
複数の温水マットを並設する場合に、温水マット間に配
置される施工用補強部材であり、補強部材と、補強部材
上に被覆され、その幅方向両側へ延出された張出放熱材
とを備え、張出放熱材の表面に、補強部材の位置マーキ
ングが施されている施工用補強部材により、達成され
る。

【００１１】上記施工用補強部材において、好ましく
は、上記張出放熱材の張出部に接着剤が塗布され、接着
剤上に剥離紙が貼り付けられている施工用補強部材によ
り、達成される。

【００１２】第１の発明によれば、複数の温水マットを
並設する場合に、温水マット間に施工用補強部材を配置
し、この施工用補強部材上には、上記マット材および補
強部材の上に被覆された放熱材に重なり合うように張出
放熱材が被覆されている。したがって、暖房装置が全体
として均一な放熱特性を有することになる。

【００１３】また、第２の発明によれば、施工用補強部
材が、補強部材の幅方向両側へ延出された張出放熱材を
備え、この張出放熱材の表面に補強部材の位置マーキン
グが施されているので、放熱特性が良好であり、又、張
出放熱材下の補強部材の位置を容易に判別することがで
きる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べ
る実施の形態は、本発明の好適な形態であるから、技術
的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範
囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記
載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

【００１５】図１は本発明に係る暖房装置の好ましい実
施形態を示しており、特に床暖房装置として構成した形
態であって、この暖房装置が床の上に配置された状態を
示している。また、図２は図１の暖房装置を示す平面図
である。

【００１６】図１において、暖房装置１１は、床構造２
０の上に配置されている。この暖房装置１１は、たとえ
ば８畳間の面積の５０パーセントないし７０パーセント
の範囲で配置するのが好ましい。

【００１７】まず、この床構造２０について説明する。
床２０は、いわゆる日本の木造建築の床であり、根太２
２が平列に間隔Ｌで配置されている。この根太の間隔Ｌ
は、通常の３０３ｍｍもしくは３００ｍｍである。根太
２２，２２の間には、断熱材２４が配置されている。こ
の断熱材２４の厚みは根太２２の厚みと同じに設定され
ている。

【００１８】根太２２の上には、いわゆるステコンパネ
とよばれる構造用合板２６が配置されている。この構造
用合板２６の上に、暖房装置１１が配置される。

【００１９】暖房装置１１は、この構造用合板２６の上
に配置されていると共に、暖房装置１１以外の領域には
ダミーの構造用合板２８が配置されている。この構造用
合板２８は、いわゆるダミーコンパネである。

【００２０】暖房装置１１は、図１と図２および図３に
示すような構造となっている。まず図１と図３を参照す
る。暖房装置１１の温水マット１０は、マット材１２
と、熱を導く手段としての温水パイプ１４、および複数
本の小根太１６ａ，１６ｂ、および放熱材としてのアル
ミ箔１８を有している。

【００２１】マット材１２は、図２に示すように形成さ
れている。すなわち、このマット材１２には、複数本の
温水パイプ１４が図１と図２に示すように配列もしくは
配置されている。マット材１２の表側には、溝が形成さ
れておりこの溝には小根太１６ａ，１６ｂが配置されて
いる。

【００２２】図２に特に示すように、小根太１６ａ，１
６ｂは、交互に配列されており、所定の間隔Ｌで平行に
なっている。この所定の間隔Ｌは、図１における根太２
２の間隔Ｌと同じに設定されている。そして、この小根
太１６ａ，１６ｂは、たとえば厚みが１２ｍｍで、幅が
３５ｍｍである。

【００２３】すなわち各小根太１６ａ，１６ｂは、図１
と図３に示すように、各根太２２の上に対応して配置さ
れるようになっている。施工時には、これらの小根太１
６ａ，１６ｂは、根太２２に対してたとえばクギにより
固定される。マット材１２は、例えば発泡ポリエチレン
フォーム（例えば発泡率が２０倍）により作られてい
る。また温水管ともいう温水パイプ１４としては、例え
ば架橋ポリエチレン管が使用されている。

【００２４】マット材１２は、図２に示すようにほぼ長
方形となっており、その厚みは、例えば図３に示すよう
に厚みＤ１が１２ｍｍになっている。しかも小根太１６
ａ，１６ｂも厚みＤ１が１２ｍｍに設定されている。

【００２５】図１と図２に示すように、各温水パイプ１
４は、小根太１６ａ，１６ｂの間に、配置されている。
詳しくは、温水パイプ１４は図３に示すようにマット材
１２の埋め込み溝３８に埋め込むようにして保持されて
いる。

【００２６】図４は、図２におけるＡ−Ａ線における断
面図である。図４において、図３と共に示すように、温
水パイプ１４は断面円形であり、そのパイプ径は例えば
７．２ｍｍである。

【００２７】図５は、図２のＢ−Ｂ線における断面図で
ある。この図５は、スリット３６を示しており、図２に
示すようにマット材１２の２つの長手側（図２の横方
向、Ｘ方向）に沿って、それぞれこのスリット３６が形
成されている。

【００２８】これらのスリット３６を長手側に形成する
ことにより、マット材１２の短辺方向（図２の縦方向、
Ｙ方向）における熱によるマット材１２の膨張変形分を
吸収することができる。すなわちＹ方向におけるマット
材１２の熱による膨張を吸収することができる。

【００２９】図６は、図２におけるヘッダ３０を示して
いる。このヘッダ３０は図１に示されているように、外
部の熱供給源から各温水パイプ１４に対して、温水を供
給するための接続部分である。なお、図６においても上
述したスリット３６が示されている。

【００３０】次に図３を参照する。図３には、マット材
１２の熱による形状変化、すなわち熱による膨張を吸収
するための吸収手段４０が示されている。この吸収手段
４０は、小根太１６ａ，１６ｂとマット１２との間に設
けられている。

【００３１】このように、吸収手段４０は、形成された
凹部４４と、この凹部４４を挟む２つの凸部４２，４２
により構成されている。しかも小根太１６ａ，１６ｂの
側面４５は、吸収手段４０の凸部４２の側面に密着して
いる。

【００３２】ここで、図３の温水パイプ１４に温水を通
すことにより、マット材１２が図２におけるＸ方向に膨
張しても、Ｘ方向に関して凸部４２，４２が変形して凹
部４４側に入り込み、そのマット材１２の膨張変形分を
吸収することができる。

【００３３】また、マット材１２と小根太１６ａ，１６
ｂは、吸収手段４０を介して当たっており、図１と図３
に示すように、アルミ箔１８を貼り付ける場合にも、小
根太１６ａ，１６ｂがマット材１２から脱落したりある
いは小根太１６ａ，１６ｂがマット材１２に対して動い
てしまうようなことがなくなる。したがって、この点か
らも、温水マット１０の施工性を向上することができ
る。

【００３４】ところで、アルミ箔１８は、図２の矢印Ｘ
のＸ１方向もしくはその反対方向に沿って張りつけてい
くのが好ましい。この矢印Ｘは、根太１６ａ，１６ｂの
配置方向であるＹ方向と直交している。

【００３５】アルミ箔１８には、好ましくは、図１に示
すようにマーキング１８ａが形成されている。このマー
キング１８ａは、小根太１６ａ，１６ｂの位置を示すも
のであり、小根太１６ａ，１６ｂの長さに対応して形成
されている。このマーキング１８ａは、例えば緑の３０
ｍｍ幅の線で構成できる。これにより、マーキング１８
ａを見れば小根太位置が作業者に明白に確認できる。

【００３６】以上のように温水マット１０は構成される
が、床２０上に複数の温水マット１０を並設する場合に
は、図７および図８に示すように、温水マット１０，１
０間には施工用補強部材５１として施工用小根太が配置
される。この施工用小根太５１は、通常は温水マット１
０とは別売の小根太として供給される。

【００３７】本実施形態の施工用小根太５１は、図９に
示すように構成されている。図９において、５２は補強
部材としての合板製の小根太であり、この小根太５２上
には張出放熱材５３が被覆されている。この張出放熱材
５３は、小根太５２の幅方向両側へ延出されており、例
えば小根太５２の幅が４５ｍｍであるのに対して、張出
放熱材５３の幅は１４５ｍｍに形成されている。

【００３８】この小根太５２の幅は、温水マット１０を
構成する小根太１６ａ，１６ｂ間の所定の間隔Ｌを確保
できるように設定されている。すなわち、小根太５２
は、温水マット１０を構成する小根太１６ａ，１６ｂと
同様に、各根太２２の上に対応して配置され、施工時に
は、小根太５２は根太２２に対してたとえばクギにより
固定される。

【００３９】張出放熱材５３は、上記放熱材１８と同様
に、アルミ箔によって形成されている。張出放熱材５３
の幅方向両側に、小根太５２から延出された張出部５３
ａを形成したのは、マット材１２および小根太１６ａ，
１６ｂ上に貼り付けられるアルミ箔１８に、その張出部
５３ａを重ね合わせるためである。

【００４０】したがって、アルミ箔５３の張出部５３ａ
には接着剤５４が塗布され、この接着剤５４上には剥離
紙５５が貼り付けられている。本実施形態では、アルミ
箔５３の張出部５３ａが上記アルミ箔１８上に重なり合
っているので、張出部５３ａの下面に接着剤５４が塗布
され、この接着剤５４は剥離紙５５によって保護されて
いる。

【００４１】しかし、本実施形態はこれに限るものでは
なく、アルミ箔５３の張出部５３ａを上記アルミ箔１８
下に重なり合わせて、張出部５３ａの上面に接着剤５４
を塗布し、この接着剤５４を剥離紙５５によって保護す
るように構成してもよい。この場合には、マット材１２
および小根太１６ａ，１６ｂ上に貼り付けるアルミ箔１
８の施工を、最後に行う必要がある。

【００４２】また、アルミ箔５３の表面には、上記アル
ミ箔１８と同様に、マーキング５３ｂが形成されてい
る。このマーキング５３ｂは、小根太５２の位置を示す
ものであり、小根太５２の長さに対応して形成されてい
る。このマーキング５３ｂは、例えば緑の４０ｍｍ幅の
線で構成できる。これにより、マーキング５３ｂを見れ
ば小根太位置が作業者に明白に確認できる。

【００４３】本実施形態では、温水マット１０，１０間
に施工用小根太５１を配置し、マット材１２および小根
太１６ａ，１６ｂ上にアルミ箔１８を貼り付けた後、施
工用小根太５１のアルミ箔５３の張出部５３ａを上記ア
ルミ箔１８上に重ね合わせ、剥離紙５５を接着剤５４か
ら離脱させて、アルミ箔５３の張出部５３ａをアルミ箔
１８に貼り付け、その後、図１に示すようにフローリン
グ３２を配置する。なお、施工順序は、本実施形態に限
られない。

【００４４】かくして本実施形態によれば、床２０上に
複数の温水マット１０を並設する場合に、温水マット１
０，１０間に新規な施工用小根太５１を配置する。この
施工用小根太５１は、小根太５２の幅方向両側へ延出さ
れたアルミ箔５３を備えており、その張出部５３ａが上
記マット材１２および小根太１６ａ，１６ｂ上に貼り付
けられたアルミ箔１８上に重なり合うように接着され
る。したがって、暖房装置１１の全面に亘ってアルミ箔
１８，５３が被覆されているので、均一な放熱特性を有
する暖房装置１１を提供することができるものである。

【００４５】さらに、張出放熱材としてのアルミ箔５３
の表面に、小根太５２の位置マーキング５３ｂが施され
ているので、アルミ箔５３の小根太５２の位置を容易に
判別することができ、暖房装置１１の施工作業の効率化
を図ることができるものである。

【００４６】ところで、本発明の暖房装置は上記実施形
態に限定されるものではない。例えば、本発明の暖房装
置１１は、図１の床構造に配置するものに限定されず、
例えば壁や天井に設けるようにすることができる。ま
た、他の建築様式の床構造に対してももちろん適用する
ことができる。さらに、暖房装置の熱源として上述の実
施形態では、温水パイプを用いているが、これに限ら
ず、他の熱源、例えば電熱線を配置したもので、所定の
部材が熱膨張する性質をもつもの等にも本発明を適用す
ることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、均
一な放熱特性を有する暖房装置、及び放熱特性の良く、
施工性に優れた施工用補強部材を提供することができる
という優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の暖房装置における温水マットの好まし
い実施形態が、木構造の床の上に配置された状態を示す
図。

【図２】図１における温水マットを示す平面図。

【図３】図２におけるＣ−Ｃにおける断面図。

【図４】図２におけるＡ−Ａにおける断面図。

【図５】図２におけるＢ−Ｂにおける断面図。

【図６】図２におけるヘッダー部分を示す拡大図。

【図７】本実施形態において、複数の温水マットを並設
する状況を示す平面図。

【図８】本実施形態において、複数の温水マットを並設
する状況を示す断面図。

【図９】本実施形態における施工用補強部材を示す斜視
図。

【図１０】従来の暖房装置を示す平面図。

【図１１】従来の暖房装置を示す断面図。

【符号の説明】

１０ 温水マット １１ 暖房装置 １２ マット材 １４ 温水パイプ（温水管、熱を導く手段） １６ａ，１６ｂ 小根太（補強部材） １８ アルミ箔（放熱材） ２０ 床 ２２ 根太 ２４ 断熱材 ２６ 構造用合板 ３０ ヘッダ ４０ 吸収手段 ５１ 施工用補強部材（施工用小根太） ５２ 補強部材（小根太） ５３ 張出放熱材（アルミ箔） ５３ａ 張出放熱材の張出部 ５４ 接着剤 ５５ 剥離紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温水マットへ熱媒体を供給することによ
   り、屋内を暖房する暖房装置であり、 複数の温水マットを有しており、 各温水マットが、マット材と、マット材間に配置される
   補強部材と、マット材に配置されて熱を導く手段と、マ
   ット材および補強部材の上に被覆される放熱材とを備え
   て形成され、 温水マット間に施工用補強部材が配置され、この施工用
   補強部材上に、上記放熱材に重なり合うように張出放熱
   材が被覆されることを特徴とする、暖房装置。
2. 【請求項２】 前記張出放熱材の表面に、補強部材の位
   置マーキングが施されている請求項１に記載の暖房装
   置。
3. 【請求項３】 複数の温水マットを並設する場合に、温
   水マット間に配置される施工用補強部材であり、 補強部材と、 補強部材上に被覆され、その幅方向両側へ延出された張
   出放熱材とを備え、 張出放熱材の表面に、補強部材の位置マーキングが施さ
   れていることを特徴とする、施工用補強部材。
4. 【請求項４】 前記張出放熱材の張出部に接着剤が塗布
   され、接着剤上に剥離紙が貼り付けられている請求項３
   に記載の施工用補強部材。