JP3357117B2 - デッキ材の模様付け方法 - Google Patents
デッキ材の模様付け方法Info
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- JP3357117B2 JP3357117B2 JP07666593A JP7666593A JP3357117B2 JP 3357117 B2 JP3357117 B2 JP 3357117B2 JP 07666593 A JP07666593 A JP 07666593A JP 7666593 A JP7666593 A JP 7666593A JP 3357117 B2 JP3357117 B2 JP 3357117B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベランダ、バルコニ
ー、或いはサンルーム等に敷設するデッキ材の模様付け
方法に関する。
ー、或いはサンルーム等に敷設するデッキ材の模様付け
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、デッキ材の模様付け方法として
は、デッキ材の表面に直接柾目模様等の木目模様を印刷
して印刷層を形成し、さらにこの印刷層を保護するため
にアクリル樹脂からなる表面保護層を形成したものが知
られている。
は、デッキ材の表面に直接柾目模様等の木目模様を印刷
して印刷層を形成し、さらにこの印刷層を保護するため
にアクリル樹脂からなる表面保護層を形成したものが知
られている。
【０００３】又、デッキ材の表面に着色したアクリル系
樹脂塗料層を形成し、この塗料層の表面にアクリル系樹
脂インクを用いて柾目模様の印刷層を形成し、この印刷
層の表面にアクリル系紫外線硬化型樹脂からなる表面層
を形成した、表面が平滑で光沢を有し、長期間使用して
も変色しないデッキ材が特公平５−５０１７号公報に開
示されている。
樹脂塗料層を形成し、この塗料層の表面にアクリル系樹
脂インクを用いて柾目模様の印刷層を形成し、この印刷
層の表面にアクリル系紫外線硬化型樹脂からなる表面層
を形成した、表面が平滑で光沢を有し、長期間使用して
も変色しないデッキ材が特公平５−５０１７号公報に開
示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、デッキ材の表
面に直接柾目模様等の木目模様を印刷して印刷層を形成
し、その表面に表面保護層を形成する方法においては、
デッキ材に印刷層、表面保護層を形成するための洗浄、
乾燥、印刷装置及び保護層形成装置が必要であり、表面
にアクリル系紫外線硬化型樹脂からなる表面層を形成す
る方法においては、そのための洗浄、乾燥、照射装置が
必要であった。又、溶剤等を使用するためそれぞれの装
置には防爆機構及び排気ダクト等の大がかりな設備を必
要としていた。
面に直接柾目模様等の木目模様を印刷して印刷層を形成
し、その表面に表面保護層を形成する方法においては、
デッキ材に印刷層、表面保護層を形成するための洗浄、
乾燥、印刷装置及び保護層形成装置が必要であり、表面
にアクリル系紫外線硬化型樹脂からなる表面層を形成す
る方法においては、そのための洗浄、乾燥、照射装置が
必要であった。又、溶剤等を使用するためそれぞれの装
置には防爆機構及び排気ダクト等の大がかりな設備を必
要としていた。
【０００５】本発明のデッキ材の模様付け方法は、上記
問題点に鑑みなされたもので、大がかりな設備を必要と
せず、転写設備のみで模様付けと表面保護層の形成とが
でき、美麗で堅牢なデッキ材が得られるデッキ材の模様
付け方法を提供することを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、大がかりな設備を必要と
せず、転写設備のみで模様付けと表面保護層の形成とが
でき、美麗で堅牢なデッキ材が得られるデッキ材の模様
付け方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のデッキ材の模様
付け方法は、接着層、絵柄模様等の模様が形成された印
刷層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接
着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送
し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、
転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次い
で、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層か
らなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にして、
転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加
熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面保護層
の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離すること
を特徴とするものである。
付け方法は、接着層、絵柄模様等の模様が形成された印
刷層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接
着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送
し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、
転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次い
で、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層か
らなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にして、
転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加
熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面保護層
の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離すること
を特徴とするものである。
【０００７】 本 発明のデッキ材の模様付け方法におい
て、表面保護層としては、メラミン系、ウレタン系又は
フッソ系樹脂等の透明な樹脂層からなり、表面硬度が鉛
筆硬度２Ｈ〜５Ｈ程度である表面保護層が、堅牢で見栄
えのよい表面保護層が得られるので望ましい。
て、表面保護層としては、メラミン系、ウレタン系又は
フッソ系樹脂等の透明な樹脂層からなり、表面硬度が鉛
筆硬度２Ｈ〜５Ｈ程度である表面保護層が、堅牢で見栄
えのよい表面保護層が得られるので望ましい。
【０００８】
【作用】本発明のデッキ材の模様付け方法においては、
接着層、絵柄模様等の模様が形成された印刷層、剥離
層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接着層側をデ
ッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送し、加圧、
加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、転写後、剥
離層とベースフィルム層とを剥離し、次いで、接着層、
表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔
を、接着層側をデッキ材の表面側にして、転写されたデ
ッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加熱して印刷層
の表面に表面保護層を転写し、表面保護層の転写後、剥
離層とベースフィルム層とを剥離するので、第１段目の
転写でデッキ材の表面に絵柄模様等の印刷層が転写さ
れ、第２段目の転写でこの絵柄模様等の印刷層の表面に
表面保護層が転写される。これにより、絵柄模様等の印
刷層の転写と表面保護層の転写が別々に行なわれ、デッ
キ材に転写された絵柄模様等の印刷層が堅牢に保護され
る。
接着層、絵柄模様等の模様が形成された印刷層、剥離
層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接着層側をデ
ッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送し、加圧、
加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、転写後、剥
離層とベースフィルム層とを剥離し、次いで、接着層、
表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔
を、接着層側をデッキ材の表面側にして、転写されたデ
ッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加熱して印刷層
の表面に表面保護層を転写し、表面保護層の転写後、剥
離層とベースフィルム層とを剥離するので、第１段目の
転写でデッキ材の表面に絵柄模様等の印刷層が転写さ
れ、第２段目の転写でこの絵柄模様等の印刷層の表面に
表面保護層が転写される。これにより、絵柄模様等の印
刷層の転写と表面保護層の転写が別々に行なわれ、デッ
キ材に転写された絵柄模様等の印刷層が堅牢に保護され
る。
【０００９】
【実施例】本発明のデッキ材の模様付け方法の実施例を
図を参照して説明する。 図１は本発明方法の一実施態様
を示した説明図、図２（ａ）はその模様付け時の状態を
示した断面図、図２（ｂ）は表面保護層転写時の状態を
示した断面図、図２（ｃ）は模様付け完了後の状態を示
した断面図である。図１及び図２において、１１はデッ
キ材、１２は転写箔であり、転写箔１２は接着層１３、
絵柄模様が形成された印刷層１４、剥離層１５、ベース
フィルム層１６とで構成されている。１７は転写箔１２
をデッキ材１１に押付け、絵柄模様をデッキ材１１に転
写する転写ロール、１８、１８は転写箔１２の案内ロー
ルであり、転写ロール１７と案内ロール１８、１８とに
より第１段目の転写部Ａが構成されている。１９は転写
箔１２から剥離された剥離層１５とベースフィルム層１
６とからなる剥離フィルムである。
図を参照して説明する。 図１は本発明方法の一実施態様
を示した説明図、図２（ａ）はその模様付け時の状態を
示した断面図、図２（ｂ）は表面保護層転写時の状態を
示した断面図、図２（ｃ）は模様付け完了後の状態を示
した断面図である。図１及び図２において、１１はデッ
キ材、１２は転写箔であり、転写箔１２は接着層１３、
絵柄模様が形成された印刷層１４、剥離層１５、ベース
フィルム層１６とで構成されている。１７は転写箔１２
をデッキ材１１に押付け、絵柄模様をデッキ材１１に転
写する転写ロール、１８、１８は転写箔１２の案内ロー
ルであり、転写ロール１７と案内ロール１８、１８とに
より第１段目の転写部Ａが構成されている。１９は転写
箔１２から剥離された剥離層１５とベースフィルム層１
６とからなる剥離フィルムである。
【００１０】 ２０は転写箔であり、接着層２１、透明な
表面保護層２２、剥離層２３、ベースフィルム層２４と
で構成されている。２５は転写箔２０をデッキ材１１に
押付け、表面保護層２２をデッキ材１１に転写する転写
ロール、２６、２６は転写箔２０の案内ロールであり、
転写ロール２５と案内ロール２６、２６とにより第２段
目の転写部Ｂが構成されている。２７は転写箔２０から
剥離された剥離層２３とベースフィルム層２４とからな
る剥離フィルムである。
表面保護層２２、剥離層２３、ベースフィルム層２４と
で構成されている。２５は転写箔２０をデッキ材１１に
押付け、表面保護層２２をデッキ材１１に転写する転写
ロール、２６、２６は転写箔２０の案内ロールであり、
転写ロール２５と案内ロール２６、２６とにより第２段
目の転写部Ｂが構成されている。２７は転写箔２０から
剥離された剥離層２３とベースフィルム層２４とからな
る剥離フィルムである。
【００１１】 次に、本発明方法を図１及び図２を参照し
て説明する。押出機から押出され矢印Ｘ方向に移送され
ているデッキ材１１の表面上に、図２（ａ）に示すよう
に、接着層１３、印刷層１４、剥離層１５、ベースフィ
ルム層１６からなる転写箔１２を、接着層１３側をデッ
キ材１１の表面側にして矢印Ｙ方向に移送し、転写ロー
ル１７で加圧、加熱する。これにより、印刷層１４が接
着層１３を介してデッキ材１１の表面に転写され、模様
付けされる。次いで、転写箔１２のベースフィルム層１
６と剥離層１５とを剥離して矢印Ｒ方向に移送し除去す
る。次いで、模様付けされたデッキ材１１を第２段目の
転写部Ｂに移送する。
て説明する。押出機から押出され矢印Ｘ方向に移送され
ているデッキ材１１の表面上に、図２（ａ）に示すよう
に、接着層１３、印刷層１４、剥離層１５、ベースフィ
ルム層１６からなる転写箔１２を、接着層１３側をデッ
キ材１１の表面側にして矢印Ｙ方向に移送し、転写ロー
ル１７で加圧、加熱する。これにより、印刷層１４が接
着層１３を介してデッキ材１１の表面に転写され、模様
付けされる。次いで、転写箔１２のベースフィルム層１
６と剥離層１５とを剥離して矢印Ｒ方向に移送し除去す
る。次いで、模様付けされたデッキ材１１を第２段目の
転写部Ｂに移送する。
【００１２】 第２段目の転写部Ｂにおいては、転写され
たデッキ材１１の印刷層１４の表面に、図２（ｂ）に示
すように、接着層２１、透明な表面保護層２２、剥離層
２３、ベースフィルム層２４からなる転写箔２０を、接
着層２１側をデッキ材１１の表面側にして矢印Ｔ方向に
移送し、転写ロール２５で加圧、加熱する。これによ
り、表面保護層２２が接着層２１を介して印刷層１４の
表面に転写される。次いで、転写箔２０のベースフィル
ム層２４と剥離層２３とを剥離して矢印Ｓ方向に移送し
除去する。これにより、図２（ｃ）に示すように、デッ
キ材１１の表面に接着層１３を介して印刷層１４が、更
にその上に接着層２１を介して表面保護層２２が形成さ
れ、デッキ材１１が模様付けされるとともに、その表面
が保護される。尚、印刷層と表面保護層の転写を２段に
して行えば、より確実に印刷層と表面保護層の転写を行
うことができる。
たデッキ材１１の印刷層１４の表面に、図２（ｂ）に示
すように、接着層２１、透明な表面保護層２２、剥離層
２３、ベースフィルム層２４からなる転写箔２０を、接
着層２１側をデッキ材１１の表面側にして矢印Ｔ方向に
移送し、転写ロール２５で加圧、加熱する。これによ
り、表面保護層２２が接着層２１を介して印刷層１４の
表面に転写される。次いで、転写箔２０のベースフィル
ム層２４と剥離層２３とを剥離して矢印Ｓ方向に移送し
除去する。これにより、図２（ｃ）に示すように、デッ
キ材１１の表面に接着層１３を介して印刷層１４が、更
にその上に接着層２１を介して表面保護層２２が形成さ
れ、デッキ材１１が模様付けされるとともに、その表面
が保護される。尚、印刷層と表面保護層の転写を２段に
して行えば、より確実に印刷層と表面保護層の転写を行
うことができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明のデッキ材の模様付け方法におい
ては、接着層、絵柄模様等の模様が形成された印刷層、
剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接着層側
をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送し、加
圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、転写
後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次いで、接
着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からなる
転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にして、転写さ
れたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加熱して
印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面保護層の転写
後、剥離層とベースフィルム層とを剥離するので、第１
段目の転写でデッキ材の表面に絵柄模様等の印刷層を転
写し、第２段目の転写でこの絵柄模様等の印刷層の表面
に表面保護層が転写することができる。これにより、絵
柄模様等の印刷層の転写と表面保護層の転写とを別々に
行うことができ、デッキ材に美麗な絵柄模様等の模様付
けができるとともに模様付けされた模様を堅牢に保護す
ることができる。
ては、接着層、絵柄模様等の模様が形成された印刷層、
剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接着層側
をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送し、加
圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、転写
後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次いで、接
着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からなる
転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にして、転写さ
れたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加熱して
印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面保護層の転写
後、剥離層とベースフィルム層とを剥離するので、第１
段目の転写でデッキ材の表面に絵柄模様等の印刷層を転
写し、第２段目の転写でこの絵柄模様等の印刷層の表面
に表面保護層が転写することができる。これにより、絵
柄模様等の印刷層の転写と表面保護層の転写とを別々に
行うことができ、デッキ材に美麗な絵柄模様等の模様付
けができるとともに模様付けされた模様を堅牢に保護す
ることができる。
【００１４】 以上により、印刷装置及び保護層形成装置
又は紫外線硬化装置等の大がかりな設備を必要とせず、
簡単な転写設備のみで、模様付けと表面保護層の形成と
ができ、美麗で堅牢なデッキ材を得ることができる。
又は紫外線硬化装置等の大がかりな設備を必要とせず、
簡単な転写設備のみで、模様付けと表面保護層の形成と
ができ、美麗で堅牢なデッキ材を得ることができる。
【図１】 本発明のデッキ材の模様付け方法の一実施態様
を示した説明図。
を示した説明図。
【図２】 図１ に示した本発明方法の模様付け時、表面保
護層転写時及び模様付け完了後の状態を示した断面図。
護層転写時及び模様付け完了後の状態を示した断面図。
１１ デッキ材 １２、２０ 転写箔 １３、２１ 接着層 １４ 印刷層 ２２ 表面保護層 １５、２３ 剥離層 １６、２４ ベースフィルム層 １７、２５ 転写ロール
Claims (1)
- 【請求項１】 接着層、絵柄模様等の模様が形成された
印刷層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、
接着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移
送し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写
し、転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次
いで、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層
からなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にし
て、転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加
圧、加熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面
保護層の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離す
ることを特徴とするデッキ材の模様付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07666593A JP3357117B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | デッキ材の模様付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07666593A JP3357117B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | デッキ材の模様付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286291A JPH06286291A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3357117B2 true JP3357117B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=13611713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07666593A Expired - Fee Related JP3357117B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | デッキ材の模様付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3357117B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849397B (zh) * | 2019-03-01 | 2021-04-06 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种pvc芯表层热转印户外地板的制备工艺 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP07666593A patent/JP3357117B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06286291A (ja) | 1994-10-11 |
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