JPH06286291A - デッキ材の模様付け方法 - Google Patents
デッキ材の模様付け方法Info
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- JPH06286291A JPH06286291A JP7666593A JP7666593A JPH06286291A JP H06286291 A JPH06286291 A JP H06286291A JP 7666593 A JP7666593 A JP 7666593A JP 7666593 A JP7666593 A JP 7666593A JP H06286291 A JPH06286291 A JP H06286291A
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- deck material
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Abstract
みで模様付けと表面保護層の形成とができる。 【構成】 接着層、絵柄模様等の模様が形成された印
刷層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からなる
転写箔2を、接着層側をデッキ材1の表面側にしてデッ
キ材1の表面に移送し、加圧、加熱してデッキ材1の表
面に印刷層と表面保護層とを同時に転写し、転写後、剥
離層とベースフィルム層とを剥離する。
Description
ー、或いはサンルーム等に敷設するデッキ材の模様付け
方法に関する。
は、デッキ材の表面に直接柾目模様等の木目模様を印刷
して印刷層を形成し、さらにこの印刷層を保護するため
にアクリル樹脂からなる表面保護層を形成したものが知
られている。
樹脂塗料層を形成し、この塗料層の表面にアクリル系樹
脂インクを用いて柾目模様の印刷層を形成し、この印刷
層の表面にアクリル系紫外線硬化型樹脂からなる表面層
を形成した、表面が平滑で光沢を有し、長期間使用して
も変色しないデッキ材が特公平5−5017号公報に開
示されている。
面に直接柾目模様等の木目模様を印刷して印刷層を形成
し、その表面に表面保護層を形成する方法においては、
デッキ材に印刷層、表面保護層を形成するための洗浄、
乾燥、印刷装置及び保護層形成装置が必要であり、表面
にアクリル系紫外線硬化型樹脂からなる表面層を形成す
る方法においては、そのための洗浄、乾燥、照射装置が
必要であった。又、溶剤等を使用するためそれぞれの装
置には防爆機構及び排気ダクト等の大がかりな設備を必
要としていた。
問題点に鑑みなされたもので、大がかりな設備を必要と
せず、転写設備のみで模様付けと表面保護層の形成とが
でき、美麗で堅牢なデッキ材が得られるデッキ材の模様
付け方法を提供することを目的とする。
デッキ材の模様付け方法は、接着層、絵柄模様等の模様
が形成された印刷層、表面保護層、剥離層、ベースフィ
ルム層からなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側
にしてデッキ材の表面に移送し、加圧、加熱してデッキ
材の表面に印刷層と表面保護層とを同時に転写し、転写
後、剥離層とベースフィルム層とを剥離することを特徴
とするものである。
け方法は、接着層、絵柄模様等の模様が形成された印刷
層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、接着
層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移送
し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写し、
転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次い
で、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層か
らなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にして、
転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加圧、加
熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面保護層
の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離すること
を特徴とするものである。
デッキ材の模様付け方法において、表面保護層として
は、メラミン系、ウレタン系又はフッソ系樹脂等の透明
な樹脂層からなり、表面硬度が鉛筆硬度2H〜5H程度
である表面保護層が、堅牢で見栄えのよい表面保護層が
得られるので望ましい。
法においては、接着層、絵柄模様等の模様が形成された
印刷層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からな
る転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ
材の表面に移送し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印
刷層と表面保護層とを同時に転写し、転写後、剥離層と
ベースフィルム層とを剥離するので、絵柄模様等の印刷
層とこの印刷層を保護するための表面保護層とが同時に
デッキ材の表面に転写され、デッキ材に美麗な絵柄模様
等の模様付けがなされるとともに模様付けされた模様が
堅牢に保護される。
け方法においては、接着層、絵柄模様等の模様が形成さ
れた印刷層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔
を、接着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面
に移送し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転
写し、転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、
次いで、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム
層からなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にし
て、転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加
圧、加熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面
保護層の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離す
るので、第1段目の転写でデッキ材の表面に絵柄模様等
の印刷層が転写され、第2段目の転写でこの絵柄模様等
の印刷層の表面に表面保護層が転写される。これによ
り、絵柄模様等の印刷層の転写と表面保護層の転写が別
々に行なわれ、デッキ材に転写された絵柄模様等の印刷
層が堅牢に保護される。
図を参照して説明する。図1は請求項1記載の本発明方
法の一実施態様を示した説明図、図2(a)はその模様
付け時の状態を示した断面図、図2(b)は模様付け後
の状態を示した断面図である。図1及び図2において、
1はデッキ材、2は転写箔であり、転写箔2は接着層
3、絵柄模様が形成された印刷層4、透明な表面保護層
5、剥離層6、ベースフィルム層7とで構成されてい
る。8は転写箔2をデッキ材1に押付け、絵柄模様をデ
ッキ材1に転写する転写ロール、9、9は転写箔2の案
内ロール、10は転写箔2から剥離された剥離層6とベ
ースフィルム層7とからなる剥離フィルムである。
び図2を参照して説明する。押出機から押出され矢印X
方向に移送されているデッキ材1の表面上に、図2
(a)に示すように、接着層3、印刷層4、透明な表面
保護層5、剥離層6、ベースフィルム層7からなる転写
箔2を、接着層3側をデッキ材1の表面側にして矢印Y
方向に移送し、転写ロール8で加圧、加熱する。これに
より、印刷層4と表面保護層5とが同時に接着層3を介
してデッキ材1の表面に転写される。次いで、転写箔2
のベースフィルム層7と剥離層6とを剥離して矢印R方
向に移送し除去する。これにより、図2(b)に示すよ
うに、デッキ材1の表面に接着層3を介して印刷層4と
表面保護層5とが形成され、デッキ材1が模様付けされ
るとともに、その表面が保護される。
態様を示した説明図、図4(a)はその模様付け時の状
態を示した断面図、図4(b)は表面保護層転写時の状
態を示した断面図、図4(c)は模様付け完了後の状態
を示した断面図である。図3及び図4において、11は
デッキ材、12は転写箔であり、転写箔12は接着層1
3、絵柄模様が形成された印刷層14、剥離層15、ベ
ースフィルム層16とで構成されている。17は転写箔
12をデッキ材11に押付け、絵柄模様をデッキ材11
に転写する転写ロール、18、18は転写箔12の案内
ロールであり、転写ロール17と案内ロール18、18
とにより第1段目の転写部Aが構成されている。19は
転写箔12から剥離された剥離層15とベースフィルム
層16とからなる剥離フィルムである。
表面保護層22、剥離層23、ベースフィルム層24と
で構成されている。25は転写箔20をデッキ材11に
押付け、表面保護層22をデッキ材11に転写する転写
ロール、26、26は転写箔20の案内ロールであり、
転写ロール25と案内ロール26、26とにより第2段
目の転写部Bが構成されている。27は転写箔20から
剥離された剥離層23とベースフィルム層24とからな
る剥離フィルムである。
び図4を参照して説明する。押出機から押出され矢印X
方向に移送されているデッキ材11の表面上に、図4
(a)に示すように、接着層13、印刷層14、剥離層
15、ベースフィルム層16からなる転写箔12を、接
着層13側をデッキ材11の表面側にして矢印Y方向に
移送し、転写ロール17で加圧、加熱する。これによ
り、印刷層14が接着層13を介してデッキ材11の表
面に転写され、模様付けされる。次いで、転写箔12の
ベースフィルム層16と剥離層15とを剥離して矢印R
方向に移送し除去する。次いで、模様付けされたデッキ
材11を第2段目の転写部Bに移送する。
たデッキ材11の印刷層14の表面に、図4(b)に示
すように、接着層21、透明な表面保護層22、剥離層
23、ベースフィルム層24からなる転写箔20を、接
着層21側をデッキ材11の表面側にして矢印T方向に
移送し、転写ロール25で加圧、加熱する。これによ
り、表面保護層22が接着層21を介して印刷層14の
表面に転写される。次いで、転写箔20のベースフィル
ム層24と剥離層23とを剥離して矢印S方向に移送し
除去する。これにより、図4(c)に示すように、デッ
キ材11の表面に接着層13を介して印刷層14が、更
にその上に接着層21を介して表面保護層22が形成さ
れ、デッキ材11が模様付けされるとともに、その表面
が保護される。尚、印刷層と表面保護層の転写を2段に
して行えば、より確実に印刷層と表面保護層の転写を行
うことができる。
付け方法においては、接着層、絵柄模様等の模様が形成
された印刷層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層
からなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にして
デッキ材の表面に移送し、加圧、加熱してデッキ材の表
面に印刷層と表面保護層とを同時に転写し、転写後、剥
離層とベースフィルム層とを剥離するので、絵柄模様等
の印刷層とこの印刷層を保護するための表面保護層とを
同時にデッキ材の表面に転写することができ、デッキ材
に美麗な絵柄模様等の模様付けができるとともに模様付
けされた模様を堅牢に保護することができる。
け方法においては、接着層、絵柄模様等の模様が形成さ
れた印刷層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔
を、接着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面
に移送し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転
写し、転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、
次いで、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム
層からなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にし
て、転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加
圧、加熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面
保護層の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離す
るので、第1段目の転写でデッキ材の表面に絵柄模様等
の印刷層を転写し、第2段目の転写でこの絵柄模様等の
印刷層の表面に表面保護層が転写することができる。こ
れにより、絵柄模様等の印刷層の転写と表面保護層の転
写とを別々に行うことができ、デッキ材に美麗な絵柄模
様等の模様付けができるとともに模様付けされた模様を
堅牢に保護することができる。
又は紫外線硬化装置等の大がかりな設備を必要とせず、
簡単な転写設備のみで、模様付けと表面保護層の形成と
ができ、美麗で堅牢なデッキ材を得ることができる。
を示した説明図。
付け後の状態を示した断面図。
様を示した説明図。
護層転写時及び模様付け完了後の状態を示した断面図。
Claims (2)
- 【請求項1】 接着層、絵柄模様等の模様が形成された
印刷層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層からな
る転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ
材の表面に移送し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印
刷層と表面保護層とを同時に転写し、転写後、剥離層と
ベースフィルム層とを剥離することを特徴とするデッキ
材の模様付け方法。 - 【請求項2】 接着層、絵柄模様等の模様が形成された
印刷層、剥離層、ベースフィルム層からなる転写箔を、
接着層側をデッキ材の表面側にしてデッキ材の表面に移
送し、加圧、加熱してデッキ材の表面に印刷層を転写
し、転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離し、次
いで、接着層、表面保護層、剥離層、ベースフィルム層
からなる転写箔を、接着層側をデッキ材の表面側にし
て、転写されたデッキ材の印刷層の表面に移送し、加
圧、加熱して印刷層の表面に表面保護層を転写し、表面
保護層の転写後、剥離層とベースフィルム層とを剥離す
ることを特徴とするデッキ材の模様付け方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07666593A JP3357117B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | デッキ材の模様付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07666593A JP3357117B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | デッキ材の模様付け方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06286291A true JPH06286291A (ja) | 1994-10-11 |
JP3357117B2 JP3357117B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=13611713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07666593A Expired - Fee Related JP3357117B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | デッキ材の模様付け方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3357117B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020177476A1 (zh) * | 2019-03-01 | 2020-09-10 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种pvc芯表层热转印户外地板的制备工艺 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP07666593A patent/JP3357117B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020177476A1 (zh) * | 2019-03-01 | 2020-09-10 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种pvc芯表层热转印户外地板的制备工艺 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3357117B2 (ja) | 2002-12-16 |
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