JP3356075B2 - 内燃機関 - Google Patents

内燃機関

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JP3356075B2 JP26982198A JP26982198A JP3356075B2 JP 3356075 B2 JP3356075 B2 JP 3356075B2 JP 26982198 A JP26982198 A JP 26982198A JP 26982198 A JP26982198 A JP 26982198A JP 3356075 B2 JP3356075 B2 JP 3356075B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より内燃機関、例えばディーゼル機
関においてはNOxの発生を抑制するために機関排気通
路と機関吸気通路とを排気ガス再循環(以下、EGRと
称す)通路により連結し、このEGR通路を介して排気
ガス、即ちEGRガスを機関吸気通路内に再循環させる
ようにしている。この場合、EGRガスは比較的比熱が
高く、従って多量の熱を吸収することができるので、E
GRガス量を増大するほど、即ちEGR率(EGRガス
量/(EGRガス量+吸入空気量))を増大するほど燃
焼室内における燃焼温度が低下する。燃焼温度が低下す
るとNOxの発生量が低下し、従ってEGR率を増大す
ればするほどNOxの発生量は低下することになる。
【0003】このように従来よりEGR率を増大すれば
NOxの発生量を低下しうることはわかっている。しか
しながらEGR率を増大させていくとEGR率が或る限
度を越えたときに煤の発生量、即ちスモークが急激に増
大し始める。この点に関し従来より、それ以上EGR率
を増大すればスモークが限りなく増大していくものと考
えられており、従ってスモークが急激に増大し始めるE
GR率がEGR率の最大許容限界であると考えられてい
る。
【0004】従って従来よりEGR率はこの最大許容限
界を越えない範囲内に定められている。このEGR率の
最大許容限界は機関の形式や燃料によってかなり異なる
がおおよそ30パーセントから50パーセントである。
従って従来のディーゼル機関ではEGR率は最大でも3
0パーセントから50パーセント程度に抑えられてい
る。
【0005】このように従来ではEGR率に対して最大
許容限界が存在すると考えられていたので従来よりEG
R率はこの最大許容限界を越えない範囲内においてNO
xおよびスモークの発生量ができるだけ少なくなるよう
に定められていた。しかしながらこのようにしてEGR
率をNOxおよびスモークの発生量ができるだけ少なく
なるように定めてもNOxおよびスモークの発生量の低
下には限度があり、実際には依然としてかなりの量のN
Oxおよびスモークが発生してしまうのが現状である。
【0006】ところがディーゼル機関の燃焼の研究の過
程においてEGR率を最大許容限界よりも大きくすれば
上述の如くスモークが急激に増大するがこのスモークの
発生量にはピークが存在し、このピークを越えてEGR
率を更に大きくすると今度はスモークが急激に減少しは
じめ、アイドリング運転時においてEGR率を70パー
セント以上にすると、またEGRガスを強力に冷却した
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にするとス
モークがほとんど零になる。即ち煤がほとんど発生しな
いことが見い出されたのである。また、このときにはN
Oxの発生量が極めて少量となることも判明している。
この後この知見に基づいて煤が発生しない理由について
検討が進められ、その結果これまでにない煤およびNO
xの同時低減が可能な新たな燃焼システムが構築される
に至ったのである。この新たな燃焼システムについては
後に詳細に説明するが簡単に言うと炭化水素が煤に成長
するまでの途中の段階において炭化水素の成長を停止さ
せることを基本としている。
【0007】即ち、実験研究を重ねた結果判明したこと
は燃焼室内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス
温度が或る温度以下のときには炭化水素の成長が煤に至
る前の途中の段階で停止し、燃料およびその周囲のガス
温度が或る温度以上になると炭化水素は一気に煤まで成
長してしまうということである。この場合、燃料および
その周囲のガス温度は燃料が燃焼した際の燃料周りのガ
スの吸熱作用が大きく影響しており、燃料燃焼時の発熱
量に応じて燃料周りのガスの吸熱量を調整することによ
って燃料およびその周囲のガス温度を制御することがで
きる。
【0008】従って、燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制すれば煤が発生しなくなり、燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度を炭
化水素の成長が途中で停止する温度以下に抑制すること
は燃料周りのガスの吸熱量を調整することによって可能
となる。一方、煤に至る前に成長が途中で停止した炭化
水素は酸化触媒等を用いた後処理によって容易に浄化す
ることができる。これが新たな燃焼システムの基本的な
考え方である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな新たな燃焼システムについてはまだ開示されていな
い。そのため、既に開示されている従来の燃焼システム
では、上述した新たな燃焼システムに基づく新たな効果
を奏することができない。
【0010】そこで、本発明は、内燃機関から煤(スモ
ーク)が排出されること及びNOxが排出されることを
同時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される再循環排気ガ
スの温度を適切な温度に調整することができる内燃機関
を提供することを目的とする。
【0011】更に、本発明は、内燃機関から煤(スモー
ク)が排出されること及びNOxが排出されることを同
時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される再循環排気ガス
の量を微調整することができる内燃機関を提供すること
を目的とする。
【0012】更に、本発明は、内燃機関から煤(スモー
ク)が排出されること及びNOxが排出されることを同
時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される吸入空気量を微
調整することができる内燃機関を提供することを目的と
する。
【0013】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よれば、燃焼室から排出された排気ガスを機関吸気通路
内に再循環させる排気ガス再循環装置を具備し、前記燃
焼室内に供給される再循環排気ガスの量を増大していく
と煤の発生量が次第に増大してピークに達し、前記燃焼
室内に供給される再循環排気ガスの量を更に増大してい
くと前記燃焼室内における燃焼時の燃料およびその周囲
のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤がほとんど
発生しなくなる内燃機関であって、前記排気ガス再循環
装置が、再循環排気ガスの冷却能力の低い低冷却能力排
気ガス再循環通路と、再循環排気ガスの冷却能力の高い
高冷却能力排気ガス再循環通路と、前記低冷却能力排気
ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量及び前記高
冷却能力排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの
量を制御可能な再循環排気ガス制御弁とを具備し、前記
煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時に、機関要求
負荷に基づいて前記低冷却能力排気ガス再循環通路を流
れる再循環排気ガスの量及び前記高冷却能力排気ガス再
循環通路を流れる再循環排気ガスの量を制御するように
した内燃機関が提供される。
【0014】請求項1に記載の内燃機関では、煤の発生
量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室内に
供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほとんど発生
しない燃焼が行われる時に、機関要求負荷に基づいて低
冷却能力排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの
量及び高冷却能力排気ガス再循環通路を流れる再循環排
気ガスの量が制御される。ところで、前記煤がほとんど
発生しない燃焼は、前記煤がほとんど発生しない燃焼以
外の燃焼に比べて燃焼を行うことができる燃焼条件が厳
しい。そのため、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行
われる時には、その厳しい燃焼条件を満たすために、燃
焼室内に供給される再循環排気ガスの温度を適切な温度
に調整する必要がある。それゆえ、上述したように請求
項1に記載の内燃機関では、前記煤がほとんど発生しな
い燃焼が行われる時に、機関要求負荷に基づいて低冷却
能力排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量及
び高冷却能力排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガ
スの量が制御される。その結果、燃焼室内に供給される
再循環排気ガスの温度を適切な温度に調整することがで
き、それゆえ、前記煤がほとんど発生しない燃焼を行う
ことができる燃焼条件を満たすことが容易になる。
【0015】請求項2に記載の発明によれば、燃焼室か
ら排出された排気ガスを機関吸気通路内に再循環させる
排気ガス再循環装置を具備し、前記燃焼室内に供給され
る再循環排気ガスの量を増大していくと煤の発生量が次
第に増大してピークに達し、前記燃焼室内に供給される
再循環排気ガスの量を更に増大していくと前記燃焼室内
における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤の生
成温度よりも低くなって煤がほとんど発生しなくなる内
燃機関であって、前記排気ガス再循環装置が、複数の排
気ガス再循環通路と、各排気ガス再循環通路を流れる再
循環排気ガスの量を制御可能な再循環排気ガス制御弁と
を具備し、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行われる
時に、機関要求負荷に基づいて各排気ガス再循環通路を
流れる再循環排気ガスの量を制御するようにした内燃機
関が提供される。
【0016】請求項3に記載の発明によれば、前記複数
の排気ガス再循環通路のうちの一の排気ガス再循環通路
の断面積と他の排気ガス再循環通路の断面積とが異なる
請求項2に記載の内燃機関が提供される。
【0017】請求項2及び3に記載の内燃機関では、煤
の発生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも前記
燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほ
とんど発生しない燃焼が行われる時に、機関要求負荷に
基づいて、複数の排気ガス再循環通路のうちのそれぞれ
の排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量が制
御される。ところで、前記煤がほとんど発生しない燃焼
は、前記煤がほとんど発生しない燃焼以外の燃焼に比べ
て燃焼を行うことができる燃焼条件が厳しい。そのた
め、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時に
は、その厳しい燃焼条件を満たすために、燃焼室内に供
給される再循環排気ガスの量を微調整する必要がある。
一方、全開時の断面積が大きい弁によってその弁を通過
するガスの量を微調整するのは、全開時の断面積が小さ
い弁によってその弁を通過するガスの量を微調整するよ
りも困難であるという背景がある。それゆえ、上述した
ように請求項2及び3に記載の内燃機関では、前記煤が
ほとんど発生しない燃焼が行われる時に、機関要求負荷
に基づいて、複数の排気ガス再循環通路のうちのそれぞ
れの排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量が
制御される。その結果、燃焼室内に供給される再循環排
気ガスの量を微調整することができ、それゆえ、前記煤
がほとんど発生しない燃焼を行うことができる燃焼条件
を満たすことが容易になる。
【0018】請求項4に記載の発明によれば、前記燃焼
室から排出された未燃炭化水素を酸化するために機関排
気通路内に酸化機能を有する触媒を配置し、前記複数の
排気ガス再循環通路のうちの一の排気ガス再循環通路の
再循環排気ガス取り入れ口を前記触媒の上流側に配置す
ると共に、他の排気ガス再循環通路の再循環排気ガス取
り入れ口を前記触媒の下流側に配置し、機関要求負荷が
高い時には前記一の排気ガス再循環通路を介して再循環
排気ガスを前記燃焼室内に供給し、機関要求負荷が低い
時には前記他の排気ガス再循環通路を介して再循環排気
ガスを前記燃焼室内に供給するようにした請求項2に記
載の内燃機関が提供される。
【0019】請求項4に記載の内燃機関では、機関要求
負荷が高い時には、背圧の高い触媒の上流側に再循環排
気ガス取り入れ口が配置された排気ガス再循環通路を介
して再循環排気ガスが燃焼室内に供給される。そのた
め、多量の再循環排気ガスを燃焼室内に容易に供給する
ことができる。一方、機関要求負荷が低い時には、触媒
の下流側に再循環排気ガス取り入れ口が配置された排気
ガス再循環通路を介して再循環排気ガスが燃焼室内に供
給される。触媒の下流側において排気ガスは浄化されて
いるため、排気ガス再循環通路内のデポジットの量を少
なくすることができる。
【0020】請求項5に記載の発明によれば、吸入空気
量を制御可能な吸気絞り弁をそれぞれ備えた複数の機関
吸気通路が設けられた請求項2に記載の内燃機関が提供
される。
【0021】請求項6に記載の発明によれば、一の機関
吸気通路に一の排気ガス再循環通路が連結されている請
求項5に記載の内燃機関が提供される。
【0022】請求項5及び6に記載の内燃機関では、吸
入空気量を制御可能な吸気絞り弁をそれぞれ備えた複数
の機関吸気通路が設けられる。ところで、上述したよう
に、前記煤がほとんど発生しない燃焼は、前記煤がほと
んど発生しない燃焼以外の燃焼に比べて燃焼を行うこと
ができる燃焼条件が厳しい。そのため、前記煤がほとん
ど発生しない燃焼が行われる時には、その厳しい燃焼条
件を満たすために、燃焼室内に供給される吸入空気量を
微調整する必要がある。一方、全開時の断面積が大きい
弁によってその弁を通過するガスの量を微調整するの
は、全開時の断面積が小さい弁によってその弁を通過す
るガスの量を微調整するよりも困難であるという背景が
ある。それゆえ、上述したように請求項5及び6に記載
の内燃機関では、吸入空気量を制御可能な吸気絞り弁を
それぞれ備えた複数の機関吸気通路が設けられる。その
結果、燃焼室内に供給される吸入空気量を微調整するこ
とができ、それゆえ、前記煤がほとんど発生しない燃焼
を行うことができる燃焼条件を満たすことが容易にな
る。
【0023】請求項7に記載の発明によれば、吸入空気
を圧縮するための排気タービン過給機を設け、前記複数
の排気ガス再循環通路のうちの一の排気ガス再循環通路
の再循環排気ガス取り入れ口を前記排気タービン過給機
の排気タービンの上流側に配置すると共に、他の排気ガ
ス再循環通路の再循環排気ガス取り入れ口を前記排気タ
ービンの下流側に配置し、機関要求負荷が高い時には前
記一の排気ガス再循環通路を介して再循環排気ガスを前
記燃焼室内に供給し、機関要求負荷が低い時には前記他
の排気ガス再循環通路を介して再循環排気ガスを前記燃
焼室内に供給するようにした請求項2に記載の内燃機関
が提供される。
【0024】請求項7に記載の内燃機関では、機関要求
負荷が高い時には、背圧の高い排気タービンの上流側に
再循環排気ガス取り入れ口が配置された排気ガス再循環
通路を介して再循環排気ガスが燃焼室内に供給される。
そのため、多量の再循環排気ガスを燃焼室内に容易に供
給することができる。
【0025】請求項8に記載の発明によれば、燃焼室内
に供給される不活性ガスの量を増大していくと煤の発生
量が次第に増大してピークに達し、前記燃焼室内に供給
される不活性ガスの量を更に増大していくと前記燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤の
生成温度よりも低くなって煤がほとんど発生しなくなる
内燃機関であって、吸入空気量を制御可能な吸気絞り弁
をそれぞれ備えた複数の機関吸気通路が設けられた内燃
機関が提供される。
【0026】請求項9に記載の発明によれば、各機関吸
気通路の断面積が互いに異なる請求項8に記載の内燃機
関が提供される。
【0027】請求項10に記載の発明によれば、各吸気
絞り弁の全開時の断面積が互いに異なる請求項9に記載
の内燃機関が提供される。
【0028】請求項11に記載の発明によれば、前記煤
がほとんど発生しない燃焼が行われる時、前記燃焼室に
供給される吸入空気量を制御するために断面積の大きい
吸気絞り弁が全閉されると共に断面積の小さい吸気絞り
弁の開度が制御される請求項10に記載の内燃機関が提
供される。
【0029】請求項8〜11に記載の内燃機関では、煤
の発生量がピークとなる不活性ガスの量よりも燃焼室内
に供給される不活性ガスの量が多く煤がほとんど発生し
ない燃焼を実行可能であり、吸入空気量を制御可能な吸
気絞り弁をそれぞれ備えた複数の機関吸気通路が設けら
れる。ところで、前記煤がほとんど発生しない燃焼は、
前記煤がほとんど発生しない燃焼以外の燃焼に比べて燃
焼を行うことができる燃焼条件が厳しい。そのため、前
記煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時には、その
厳しい燃焼条件を満たすために、燃焼室内に供給される
吸入空気量を微調整する必要がある。一方、全開時の断
面積が大きい弁によってその弁を通過するガスの量を微
調整するのは、全開時の断面積が小さい弁によってその
弁を通過するガスの量を微調整するよりも困難であると
いう背景がある。それゆえ、上述したように請求項8〜
11に記載の内燃機関では、吸入空気量を制御可能な吸
気絞り弁をそれぞれ備えた複数の機関吸気通路が設けら
れる。その結果、燃焼室内に供給される吸入空気量を微
調整することができ、それゆえ、前記煤がほとんど発生
しない燃焼を行うことができる燃焼条件を満たすことが
容易になる。
【0030】請求項12に記載の発明によれば、燃焼室
内に供給される不活性ガスの量を増大していくと煤の発
生量が次第に増大してピークに達し、前記燃焼室内に供
給される不活性ガスの量を更に増大していくと前記燃焼
室内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤
の生成温度よりも低くなって煤がほとんど発生しなくな
る内燃機関であって、吸入空気量を制御可能な吸気絞り
弁を備えた機関吸気通路が設けられると共に、前記吸気
絞り弁をバイパスするバイパス通路と前記バイパス通路
を流れる吸入空気量を制御するためのバイパス吸入空気
制御弁とが設けられた内燃機関が提供される。
【0031】請求項12に記載の内燃機関では、煤の発
生量がピークとなる不活性ガスの量よりも燃焼室内に供
給される不活性ガスの量が多く煤がほとんど発生しない
燃焼を実行可能であり、吸入空気量を制御可能な吸気絞
り弁を備えた機関吸気通路が設けられると共に、吸気絞
り弁をバイパスするバイパス通路とバイパス通路を流れ
る吸入空気量を制御するためのバイパス吸入空気制御弁
とが設けられる。ところで、前記煤がほとんど発生しな
い燃焼は、前記煤がほとんど発生しない燃焼以外の燃焼
に比べて燃焼を行うことができる燃焼条件が厳しい。そ
のため、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時
には、その厳しい燃焼条件を満たすために、燃焼室内に
供給される吸入空気量を微調整する必要がある。一方、
全開時の断面積が大きい弁によってその弁を通過するガ
スの量を微調整するのは、全開時の断面積が小さい弁に
よってその弁を通過するガスの量を微調整するよりも困
難であるという背景がある。それゆえ、上述したように
請求項12に記載の内燃機関では、吸入空気量を制御可
能な吸気絞り弁を備えた機関吸気通路が設けられると共
に、吸気絞り弁をバイパスするバイパス通路とバイパス
通路を流れる吸入空気量を制御するためのバイパス吸入
空気制御弁とが設けられる。その結果、燃焼室内に供給
される吸入空気量を微調整することができ、それゆえ、
前記煤がほとんど発生しない燃焼を行うことができる燃
焼条件を満たすことが容易になる。
【0032】請求項13に記載の発明によれば、前記燃
焼室から排出された未燃炭化水素を酸化するために機関
排気通路内に酸化機能を有する触媒を配置した請求項
1、2、8及び12のいずれか一項に記載の内燃機関が
提供される。
【0033】請求項14に記載の発明によれば、前記触
媒が酸化触媒、三元触媒又はNOx吸収剤の少くとも一
つからなる請求項13に記載の内燃機関が提供される。
【0034】請求項13及び14に記載の内燃機関で
は、燃焼室から排出される未燃炭化水素が機関排気通路
内にて酸化されるため、未燃炭化水素が内燃機関から排
出されるのを阻止することができる。
【0035】請求項15に記載の発明によれば、前記燃
焼室から排出された排気ガスを機関吸気通路内に再循環
させる排気ガス再循環装置を具備し、前記不活性ガスが
前記機関吸気通路内に再循環された再循環排気ガスから
なる請求項8又は12に記載の内燃機関が提供される。
【0036】請求項15に記載の内燃機関では、排気ガ
ス再循環装置によって機関吸気通路内に再循環される再
循環排気ガスを不活性ガスとして利用することにより、
外部から燃焼室内に不活性ガスを供給する手段を特別に
設ける必要性を回避することができる。
【0037】請求項16に記載の発明によれば、前記煤
がほとんど発生しない燃焼である第1の燃焼と、煤の発
生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも前記燃焼
室内に供給される再循環排気ガスの量が少ない第2の燃
焼とを選択的に切り換える切換手段を具備し、前記第1
の燃焼から前記第2の燃焼に又は前記第2の燃焼から前
記第1の燃焼に切り換えられるときに排気ガス再循環率
をステップ状に変化させるようにした請求項1、2及び
15のいずれか一項に記載の内燃機関が提供される。
【0038】請求項16に記載の内燃機関では、第1の
燃焼から第2の燃焼に又は第2の燃焼から第1の燃焼に
切り換えられるときに排気ガス再循環率をステップ状に
変化させることにより、排気ガス再循環率が、煤の発生
量がピークになる排気ガス再循環率に設定されるのを回
避することができる。
【0039】請求項17に記載の発明によれば、機関の
運転領域を低負荷側の第1の運転領域と高負荷側の第2
の運転領域とに分割し、前記第1の運転領域では前記第
1の燃焼を行い、前記第2の運転領域では前記第2の燃
焼を行うようにした請求項16に記載の内燃機関が提供
される。
【0040】請求項17に記載の内燃機関では、第1の
燃焼を実行し得る時、つまり、燃焼室内における燃焼時
の燃料及びその周囲のガス温度を煤の生成温度よりも低
く維持し得る時が、燃焼による発熱量が比較的少ない機
関中低負荷運転時に限られるという理由から、低負荷側
の第1の運転領域で第1の燃焼を行うと共に高負荷側の
第2の運転領域で第2の燃焼を行う。それゆえ、運転領
域に応じて適切な燃焼を実行することができる。
【0041】請求項18に記載の発明によれば、前記第
1の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率がほぼ
55パーセント以上であり、前記第2の燃焼が行われて
いるときの排気ガス再循環率がほぼ50パーセント以下
である請求項16に記載の内燃機関が提供される。
【0042】請求項18に記載の内燃機関では、第1の
燃焼が行われているときの排気ガス再循環率をほぼ55
パーセント以上にすると共に第2の燃焼が行われている
ときの排気ガス再循環率をほぼ50パーセント以下にす
ることにより、排気ガス再循環率が、煤の発生量がピー
クになる排気ガス再循環率に設定されるのを回避するこ
とができる。
【0043】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を用いて本発明の
実施形態について説明する。
【0044】図1は本発明を4ストローク圧縮着火式内
燃機関に適用した第一の実施形態を示している。図1を
参照すると、1は機関本体、2はシリンダブロック、3
はシリンダヘッド、4はピストン、5は燃焼室、6は電
気制御式燃料噴射弁、7は吸気弁、8は吸気ポート、9
は排気弁、10は排気ポートを夫々示す。吸気ポート8
は対応する吸気枝管11を介してサージタンク12に連
結され、サージタンク12は吸気ダクト13およびイン
タークーラ14を介して過給機、例えば排気ターボチャ
ージャ15のコンプレッサ16の出口部に連結される。
コンプレッサ16の入口部は空気吸込管17を介してエ
アクリーナ18に連結され、空気吸込管17内にはステ
ップモータ19により駆動されるスロットル弁20が配
置される。また、スロットル弁20上流の空気吸込管1
7内には吸入空気の質量流量を検出するための質量流量
検出器21が配置される。
【0045】一方、排気ポート10は排気マニホルド2
2を介して排気ターボチャージャ15の排気タービン2
3の入口部に連結され、排気タービン23の出口部は排
気管24を介して酸化機能を有する触媒25を内蔵した
触媒コンバータ26に連結される。排気マニホルド22
内には空燃比センサ27が配置される。
【0046】触媒コンバータ26の出口部に連結された
排気管28とスロットル弁20下流の空気吸込管17と
は第1の排気ガス再循環(以下、EGRと称す)通路2
9を介して互いに連結され、第1のEGR通路29内に
は第1のステップモータ30により駆動される第1のE
GR制御弁31が配置される。また、第1のEGR通路
29内には第1のEGR通路29内を流れるEGRガス
を冷却するためのインタークーラ32が配置される。図
1に示される実施形態では機関冷却水がインタークーラ
32内に導びかれ、機関冷却水によってEGRガスが冷
却される。更に、触媒コンバータ26の出口部に連結さ
れた排気管28とスロットル弁20下流の空気吸込管1
7とは、第1のEGR通路29に並列して設けられた第
2のEGR通路1029を介して互いに連結され、第2
のEGR通路1029内には第2のステップモータ10
30により駆動される第2のEGR制御弁1031が配
置される。第2のEGR通路1029にはインタークー
ラは設けられず、第2のEGR通路1029内を流れる
EGRガスは空冷によって冷却される。それゆえ、第2
のEGR通路1029は第1のEGR通路29よりもE
GRガスの冷却能力が低い。
【0047】一方、燃料噴射弁6は燃料供給管33を介
して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール34に連結さ
れる。このコモンレール34内へは電気制御式の吐出量
可変な燃料ポンプ35から燃料が供給され、コモンレー
ル34内に供給された燃料は各燃料供給管33を介して
燃料噴射弁6に供給される。コモンレール34にはコモ
ンレール34内の燃料圧を検出するための燃料圧センサ
36が取付けられ、燃料圧センサ36の出力信号に基づ
いてコモンレール34内の燃料圧が目標燃料圧となるよ
うに燃料ポンプ35の吐出量が制御される。
【0048】電子制御ユニット40はデジタルコンピュ
ータからなり、双方向性バス41によって互いに接続さ
れたROM(リードオンリメモリ)42、RAM(ラン
ダムアクセスメモリ)43、CPU(マイクロプロセッ
サ)44、入力ポート45および出力ポート46を具備
する。質量流量検出器21の出力信号は対応するAD変
換器47を介して入力ポート45に入力され、空燃比セ
ンサ27および燃料圧センサ36の出力信号も夫々対応
するAD変換器47を介して入力ポート45に入力され
る。アクセルペダル50にはアクセルペダル50の踏込
み量Lに比例した出力電圧を発生する負荷センサ51が
接続され、負荷センサ51の出力電圧は対応するAD変
換器47を介して入力ポート45に入力される。また、
入力ポート45にはクランクシャフトが例えば30°回
転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ52
が接続される。一方、出力ポート46は対応する駆動回
路48を介して燃料噴射弁6、スロットル弁制御用ステ
ップモータ19、EGR制御弁制御用ステップモータ3
0及び1031、並びに燃料ポンプ35に接続される。
【0049】図2は機関低負荷運転時にスロットル弁2
0の開度およびEGR率を変化させることにより空燃比
A/F(図2の横軸)を変化させたときの出力トルクの
変化、およびスモーク、HC,CO,NOxの排出量の
変化を示す実験例を表している。図2からわかるように
この実験例では空燃比A/Fが小さくなるほどEGR率
が大きくなり、理論空燃比(≒14.6)以下のときに
はEGR率は65パーセント以上となっている。
【0050】図2に示されるようにEGR率を増大する
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
ったときにスモークの発生量が増大を開始する。次い
で、更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
スモークの発生量が急激に増大してピークに達する。次
いで更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
今度はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセ
ント以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとス
モークがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなく
なる。このとき機関の出力トルクは若干低下し、またN
Oxの発生量がかなり低くなる。一方、このときHC,
COの発生量は増大し始める。
【0051】図3(A)は空燃比A/Fが21付近でス
モークの発生量が最も多いときの燃焼室5内の燃焼圧変
化を示しており、図3(B)は空燃比A/Fが18付近
でスモークの発生量がほぼ零のときの燃焼室5内の燃焼
圧の変化を示している。図3(A)と図3(B)とを比
較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零である
図3(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図3
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
【0052】図2および図3に示される実験結果から次
のことが言える。即ち、まず第1に空燃比A/Fが1
5.0以下でスモークの発生量がほぼ零のときには図2
に示されるようにNOxの発生量がかなり低下する。N
Oxの発生量が低下したということは燃焼室5内の燃焼
温度が低下していることを意味しており、従って煤がほ
とんど発生しないときには燃焼室5内の燃焼温度が低く
なっていると言える。同じことが図3からも言える。即
ち、煤がほとんど発生していない図3(B)に示す状態
では燃焼圧が低くなっており、従ってこのとき燃焼室5
内の燃焼温度は低くなっていることになる。
【0053】第2にスモークの発生量、即ち煤の発生量
がほぼ零になると図2に示されるようにHCおよびCO
の排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長
せずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に
含まれる図4に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族
炭化水素は酸素不足の状態で温度上昇せしめられると熱
分解して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が
集合した固体からなる煤が生成される。この場合、実際
の煤の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような
形態をとるかは明確ではないがいずれにしても図4に示
されるような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長す
ることになる。従って、上述したように煤の発生量がほ
ぼ零になると図2に示される如くHCおよびCOの排出
量が増大するがこのときのHCは煤の前駆体又はその前
の状態の炭化水素である。
【0054】図2および図3に示される実験結果に基づ
くこれらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低
いときには煤の発生量がほぼ零になり、このとき煤の前
駆体又はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出さ
れることになる。このことについて更に詳細に実験研究
を重ねた結果、燃焼室5内における燃料およびその周囲
のガス温度が或る温度以下である場合には煤の成長過程
が途中で停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼
室5内における燃料およびその周囲の温度が或る温度以
上になると煤が生成されることが判明したのである。
【0055】ところで煤の前駆体の状態で炭化水素の生
成過程が停止するときの燃料およびその周囲の温度、即
ち上述の或る温度は燃料の種類や空燃比圧縮比等の種
々の要因によって変化するので何度であるかということ
は言えないがこの或る温度はNOxの発生量と深い関係
を有しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量か
ら或る程度規定することができる。即ち、EGR率が増
大するほど燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度は低
下し、NOxの発生量が低下する。このときNOxの発
生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったときに煤が
ほとんど発生しなくなる。従って上述の或る温度はNO
xの発生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったとき
の温度にほぼ一致する。
【0056】一旦、煤が生成されるとこの煤は酸化機能
を有する触媒を用いた後処理でもって浄化することはで
きない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態の炭
化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でもって
容易に浄化することができる。このように酸化機能を有
する触媒による後処理を考えると炭化水素を煤の前駆体
又はその前の状態で燃焼室5から排出させるか、或いは
煤の形で燃焼室5から排出させるかについては極めて大
きな差がある。本発明において採用されている新たな燃
焼システムは燃焼室5内において煤を生成させることな
く炭化水素を煤の前駆体又はその前の状態の形でもって
燃焼室5から排出させ、この炭化水素を酸化機能を有す
る触媒により酸化せしめることを核としている。
【0057】さて、煤が生成される前の状態で炭化水素
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を煤が生成される温度より
も低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料およ
びその周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際
の燃料周りのガスの吸熱作用が極めて大きく影響するこ
とが判明している。
【0058】即ち、燃料周りに空気しか存在しないと蒸
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料周りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、このときには燃料から離れている空気は燃料
の燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には
燃焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱
を受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
【0059】一方、多量の不活性ガスと少量の空気の混
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は周りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
【0060】この場合、燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそ
うするのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量
が必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不
活性ガス量はそれに伴なって増大することになる。な
お、この場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用
が強力となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが
好ましいことになる。この点、CO2 やEGRガスは比
較的比熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用
いることは好ましいと言える。
【0061】図5は不活性ガスとしてEGRガスを用
い、EGRガスの冷却度合を変えたときのEGR率とス
モークとの関係を示している。即ち、図5において曲線
AはEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ9
0℃に維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷却
装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線C
はEGRガスを強制的に冷却していない場合を示してい
る。
【0062】図5の曲線Aで示されるようにEGRガス
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0063】一方、図5の曲線Bで示されるようにEG
Rガスを少し冷却した場合にはEGR率が50パーセン
トよりも少し高いところで煤の発生量がピークとなり、
この場合にはEGR率をほぼ65パーセント以上にすれ
ば煤がほとんど発生しなくなる。
【0064】また、図5の曲線Cで示されるようにEG
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0065】なお、図5は機関負荷が比較的高いときの
スモークの発生量を示しており、機関負荷が小さくなる
と煤の発生量がピークとなるEGR率は若干低下し、煤
がほとんど発生しなくなるEGR率の下限も若干低下す
る。このように煤がほとんど発生しなくなるEGR率の
下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に応じて変化す
る。
【0066】図6は不活性ガスとしてEGRガスを用い
た場合において燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、およびこの混合ガス
量中の空気の割合、およびこの混合ガス中のEGRガス
の割合を示している。なお、図6において縦軸は燃焼室
5内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは
過給が行われないときに燃焼室5内に吸入しうる全吸入
ガス量を示している。また、横軸は要求負荷を示してい
る。
【0067】図6を参照すると空気の割合、即ち混合ガ
ス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼せしめるの
に必要な空気量を示している。即ち、図6に示される場
合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比となって
いる。一方、図6においてEGRガスの割合、即ち混合
ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼せしめられたと
きに燃料およびその周囲のガス温度を煤が形成される温
度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガス量
を示している。このEGRガス量はEGR率で表すとほ
ぼ55パーセント以上であり、図6に示す実施形態では
70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に吸入さ
れた全吸入ガス量を図6において実線Xとし、この全吸
入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との割合を図
6に示すような割合にすると燃料およびその周囲のガス
温度は煤が生成される温度よりも低い温度となり、斯く
して煤が全く発生しなくなる。また、このときのNOx
発生量は10p.p.m 前後、又はそれ以下であり、従って
NOxの発生量は極めて少量となる。
【0068】燃料噴射量が増大すれば燃料が燃焼した際
の発熱量が増大するので燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に維持するために
はEGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図6に示されるようにEGRガス量は噴射燃
料量が増大するにつれて増大せしめなければならない。
即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて増大
する必要がある。
【0069】ところで過給が行われていない場合には燃
焼室5内に吸入される全吸入ガス量Xの上限はYであ
り、従って図6において要求負荷がLo よりも大きい領
域では要求負荷が大きくなるにつれてEGRガス割合を
低下させない限り空燃比を理論空燃比に維持することが
できない。云い換えると過給が行われていない場合に要
求負荷がLo よりも大きい領域において空燃比を理論空
燃比に維持しようとした場合には要求負荷が高くなるに
つれてEGR率が低下し、斯くして要求負荷がLo より
も大きい領域では燃料およびその周囲のガス温度を煤が
生成される温度よりも低い温度に維持しえなくなる。
【0070】ところが図1に示されるようにEGR通路
29,1029を介して過給機の入口側即ち排気ターボ
チャージャ15の空気吸込管17内にEGRガスを再循
環させると要求負荷がLo よりも大きい領域においてE
GR率を55パーセント以上、例えば70パーセントに
維持することができ、斯くして燃料およびその周囲のガ
ス温度を煤が生成される温度よりも低い温度に維持する
ことができる。即ち、空気吸込管17内におけるEGR
率が例えば70パーセントになるようにEGRガスを再
循環させれば排気ターボチャージャ15のコンプレッサ
16により昇圧された吸入ガスのEGR率も70パーセ
ントとなり、斯くしてコンプレッサ16により昇圧しう
る限度まで燃料およびその周囲のガス温度を煤が生成さ
れる温度よりも低い温度に維持することができる。従っ
て、低温燃焼を生じさせることのできる機関の運転領域
を拡大することができることになる。要求負荷がLo よ
りも大きい領域でEGR率を55パーセント以上にする
際にはEGR制御弁31又は1031が全開せしめられ
る、スロットル弁20が若干閉弁せしめられる。
【0071】前述したように図6は燃料を理論空燃比の
もとで燃焼させる場合を示しているが空気量を図6に示
される空気量よりも少くしても、即ち空燃比をリッチに
しても煤の発生を阻止しつつNOxの発生量を10p.p.
m 前後又はそれ以下にすることができ、また空気量を図
6に示される空気量よりも多くしても、即ち空燃比の平
均値を17から18のリーンにしても煤の発生を阻止し
つつNOxの発生量を10p.p.m 前後又はそれ以下にす
ることができる。
【0072】即ち、空燃比がリッチにされると燃料が過
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、このときNOxも極めて少量しか発
生しない。一方、平均空燃比がリーンのとき、或いは空
燃比が理論空燃比のときでも燃焼温度が高くなれば少量
の煤が生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑
制されているので煤は全く生成されない。更に、NOx
も極めて少量しか発生しない。
【0073】このように、低温燃焼が行われているとき
には空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろ
うと、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリー
ンであろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて
少量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこのと
き平均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
【0074】ところで燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制しうるのは燃焼による発熱量が比較
的少ない機関中低負荷運転時に限られる。従って本発明
による実施形態では機関中低負荷運転時には燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で
停止する温度以下に抑制して第1の燃焼、即ち低温燃焼
を行うようにし、機関高負荷運転時には第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼を行うようにしてい
る。なお、ここで第1の燃焼、即ち低温燃焼とはこれま
での説明から明らかなように煤の発生量がピークとなる
不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼のことを言い、第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼とは煤の発生量がピ
ークとなる不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が少い燃焼のことを言う。
【0075】図7は第1の燃焼、即ち低温燃焼が行われ
る第1の運転領域Iと、第2の燃焼、即ち従来の燃焼方
法による燃焼が行われる第2の運転領域IIとを示してい
る。なお、図7において縦軸Lはアクセルペダル50の
踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関回
転数を示している。また、図7においてX(N)は第1
の運転領域Iと第2の運転領域IIとの第1の境界を示し
ており、Y(N)は第1の運転領域Iと第2の運転領域
IIとの第2の境界を示している。第1の運転領域Iから
第2の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第1の境界
X(N)に基づいて行われ、第2の運転領域IIから第1
の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第2の境界Y
(N)に基づいて行われる。
【0076】即ち、機関の運転状態が第1の運転領域I
にあって低温燃焼が行われているときに要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第1の境界X(N)を越えると
運転領域が第2の運転領域IIに移ったと判断され、従来
の燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが
機関回転数Nの関数である第2の境界Y(N)よりも低
くなると運転領域が第1の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
【0077】このように第1の境界X(N)と第1の境
界X(N)よりも低負荷側の第2の境界Y(N)との二
つの境界を設けたのは次の二つの理由による。第1の理
由は、第2の運転領域IIの高負荷側では比較的燃焼温度
が高く、このとき要求負荷Lが第1の境界X(N)より
低くなったとしてもただちに低温燃焼を行えないからで
ある。即ち、要求負荷Lがかなり低くなったとき、即ち
第2の境界Y(N)よりも低くなったときでなければた
だちに低温燃焼が開始されないからである。第2の理由
は第1の運転領域Iと第2の運転領域II間の運転領域の
変化に対してヒステリシスを設けるためである。
【0078】ところで機関の運転領域が第1の運転領域
Iにあって低温燃焼が行われているときには煤はほとん
ど発生せず、その代り未燃炭化水素が煤の前駆体又はそ
の前の状態の形でもって燃焼室5から排出される。この
とき燃焼室5から排出された未燃炭化水素は酸化機能を
有する触媒25により良好に酸化せしめられる。
【0079】触媒25としては酸化触媒、三元触媒、又
はNOx吸収剤を用いることができる。NOx吸収剤は
燃焼室5内における平均空燃比がリーンのときにNOx
を吸収し、燃焼室5内における平均空燃比がリッチにな
るとNOxを放出する機能を有する。
【0080】このNOx吸収剤は例えばアルミナを担体
とし、この担体上に例えばカリウムK、ナトリウムN
a、リチウムLi、セシウムCsのようなアルカリ金
属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土
類、ランタンLa、イットリウムYのような希土類から
選ばれた少くとも一つと、白金Ptのような貴金属とが
担持されている。
【0081】酸化触媒はもとより、三元触媒およびNO
x吸収剤も酸化機能を有しており、従って上述した如く
三元触媒およびNOx吸収剤を触媒25として用いるこ
とができる。
【0082】図8は空燃比センサ27の出力を示してい
る。図8に示されるように空燃比センサ27の出力電流
Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従って空燃比セン
サ27の出力電流Iから空燃比を知ることができる。
【0083】次に図9を参照しつつ第1の運転領域Iお
よび第2の運転領域IIにおける運転制御について概略的
に説明する。
【0084】図9は要求負荷Lに対するスロットル弁2
0の開度、EGR制御弁31の開度、EGR率、空燃
比、噴射時期および噴射量を示している。図9に示され
るように要求負荷Lの低い第1の運転領域Iではスロッ
トル弁20の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉
近くから2/3開度程度まで徐々に増大せしめられ、E
GR制御弁31の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて
全閉近くから全開まで徐々に増大せしめられる。また、
図9に示される例では第1の運転領域IではEGR率が
ほぼ70パーセントとされており、空燃比はわずかばか
りリーンなリーン空燃比とされている。
【0085】言い換えると第1の運転領域IではEGR
率がほぼ70パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁20の
開度およびEGR制御弁31の開度が制御される。ま
た、第1の運転領域Iでは圧縮上死点TDC前に燃料噴
射が行われる。この場合、噴射開始時期θSは要求負荷
Lが高くなるにつれて遅くなり、噴射完了時期θEも噴
射開始時期θSが遅くなるにつれて遅くなる。
【0086】なお、アイドル運転時にはスロットル弁2
0は全閉近くまで閉弁され、このときEGR制御弁31
も全閉近くまで閉弁せしめられる。スロットル弁20を
全閉近くまで閉弁すると圧縮始めの燃焼室5内の圧力が
低くなるために圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力が小さ
くなるとピストン4による圧縮仕事が小さくなるために
機関本体1の振動が小さくなる。即ち、アイドル運転時
には機関本体1の振動を抑制するためにスロットル弁2
0が全閉近くまで閉弁せしめられる。
【0087】一方、機関の運転領域が第1の運転領域I
から第2の運転領域IIに変わるとスロットル弁20の開
度が2/3開度程度から全開方向へステップ状に増大せ
しめられる。このとき図9に示す例ではEGR率がほぼ
70パーセントから40パーセント以下までステップ状
に減少せしめられ、空燃比がステップ状に大きくされ
る。即ち、EGR率が多量のスモークを発生するEGR
率範囲(図5)を飛び越えるので機関の運転領域が第1
の運転領域Iから第2の運転領域IIに変わるときに多量
のスモークが発生することがない。
【0088】第2の運転領域IIでは従来から行われてい
る燃焼が行われる。この第2の運転領域IIではスロット
ル弁20は一部を除いて全開状態に保持され、EGR制
御弁31の開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さく
される。また、この運転領域IIではEGR率は要求負荷
Lが高くなるほど低くなり、空燃比は要求負荷Lが高く
なるほど小さくなる。ただし、空燃比は要求負荷Lが高
くなってもリーン空燃比とされる。また、第2の運転領
域IIでは噴射開始時期θSは圧縮上死点TDC付近とさ
れる。
【0089】図10(A)は第1の運転領域Iにおける
目標空燃比A/Fを示している。図10(A)におい
て、A/F=15.5,A/F=16,A/F=17,
A/F=18で示される各曲線は夫々目標空燃比が1
5.5,16,17,18であるときを示しており、各
曲線間の空燃比は比例配分により定められる。図10
(A)に示されるように第1の運転領域Iでは空燃比が
リーンとなっており、更に第1の運転領域Iでは要求負
荷Lが低くなるほど目標空燃比A/Fがリーンとされ
る。
【0090】即ち、要求負荷Lが低くなるほど燃焼によ
る発熱量が少くなる。従って要求負荷Lが低くなるほど
EGR率を低下させても低温燃焼を行うことができる。
EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従って図
10(A)に示されるように要求負荷Lが低くなるにつ
れて目標空燃比A/Fが大きくされる。目標空燃比A/
Fが大きくなるほど燃料消費率は向上し、従ってできる
限り空燃比をリーンにするために本発明による実施形態
では要求負荷Lが低くなるにつれて目標空燃比A/Fが
大きくされる。
【0091】なお、図10(A)に示される目標空燃比
A/Fは図10(B)に示されるように要求負荷Lおよ
び機関回転数Nの関数としてマップの形で予めROM4
2内に記憶されている。また、空燃比を図10(A)に
示す目標空燃比A/Fとするのに必要なスロットル弁2
0の目標開度STが図11(A)に示されるように要求
負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予
めROM42内に記憶されており、空燃比を図10
(A)に示す目標空燃比A/Fとするのに必要な第1の
EGR制御弁31の開度SELと第2のEGR制御弁1
031の開度SEHとの合計である目標合計開度SEが
図11(B)に示されるように要求負荷Lおよび機関回
転数Nの関数としてマップの形で予めROM42内に記
憶されている。第1のEGR制御弁31の開度SELと
第2のEGR制御弁1031の開度SEHとの比につい
ては、後で詳細に説明する。
【0092】図12(A)は第2の燃焼、即ち従来の燃
焼方法による普通の燃焼が行われるときの目標空燃比A
/Fを示している。なお、図12(A)においてA/F
=24,A/F=35,A/F=45,A/F=60で
示される各曲線は夫々目標空燃比24,35,45,6
0を示している。図12(A)に示される目標空燃比A
/Fは図12(B)に示されるように要求負荷Lおよび
機関回転数Nの関数としてマップの形で予めROM42
内に記憶されている。また、空燃比を図12(A)に示
す目標空燃比A/Fとするのに必要なスロットル弁20
の目標開度STが図13(A)に示されるように要求負
荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予め
ROM42内に記憶されており、空燃比を図12(A)
に示す目標空燃比A/Fとするのに必要な第1のEGR
制御弁31の開度SELとなる目標開度SEが図13
(B)に示されるように要求負荷Lおよび機関回転数N
の関数としてマップの形で予めROM42内に記憶され
ている。
【0093】また、第2の燃焼が行われているときには
燃料噴射量Qは要求負荷Lおよび機関回転数Nに基づい
て算出される。この燃料噴射量Qは図14に示されるよ
うに要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップ
の形で予めROM42内に記憶されている。
【0094】次に、低温燃焼が行われるときのEGRガ
スの温度、空燃比A/F、要求負荷L及び燃料噴射時期
の関係について説明する。図15は低温燃焼が行われる
ときに空燃比A/F及びEGRガスの冷却方法を変更し
たそれぞれの場合の要求負荷Lと噴射時期との関係を示
したグラフである。図15において、実線Aは空燃比A
/Fが17であって空冷されたEGRガスを燃焼室内に
供給したときの要求負荷Lと噴射時期との関係を示して
おり、破線Bは空燃比A/Fが12であって空冷された
EGRガスを燃焼室内に供給したときの要求負荷Lと噴
射時期との関係を示しており、実線Cは空燃比A/Fが
17であって水冷されたEGRガスを燃焼室内に供給し
たときの要求負荷Lと噴射時期との関係を示しており、
破線Dは空燃比A/Fが12であって水冷されたEGR
ガスを燃焼室内に供給したときの要求負荷Lと噴射時期
との関係を示している。
【0095】図15に示すように、燃焼室内に供給され
るEGRガスの温度が変化すると最適な噴射時期が変化
する。また、燃焼時の空燃比A/Fが変化しても最適な
噴射時期が変化する。また、要求負荷Lによっても最適
な噴射時期が変化する。詳細には、EGRガスが空冷に
より冷却される時、要求負荷Lが高くなると煤が発生し
てしまう。つまり、EGRガスの冷却能力が低い時に
は、中低負荷の下でなければ低温燃焼を実行できない。
一方、EGRガスが水冷により冷却される時は、高負荷
の下でも煤は発生せず、低温燃焼を実行可能である。と
ころが、空燃比A/Fがリッチになると要求噴射時期が
進み側になってしまい、噴射された燃焼が燃焼に使用さ
れることなくボアに付着してしまう。噴射時期を進めな
い場合には燃料供給が遅れてしまい失火してしまう。ま
た、EGRガスが水冷により冷却されるときには、EG
Rガスが空冷により冷却されるときに比べ、低負荷領域
において、空燃比A/Fが12の時の噴射時期と空燃比
A/Fが17の時の噴射時期との差が大きくなり過ぎて
しまう。そのため、低負荷領域においてEGRガスが水
冷により冷却されている場合、低温燃焼から通常燃焼に
燃焼が切り換わったときに噴射時期が進み過ぎてしま
い、ノック音が発生し易くなってしまう。
【0096】以上の理由から、低温燃焼が行われる時に
は、要求負荷Lに応じて燃焼室内に供給されるEGRガ
スの温度を適切な温度に調整する必要がある。それゆ
え、本実施形態では、図1に示したように、EGRガス
の冷却能力の高い第1のEGR通路29と、第1のEG
R通路29を流れるEGRガスの量を制御可能な第1の
EGR制御弁31と、EGRガスの冷却能力の低い第2
のEGR通路1029と、第2のEGR通路1029を
流れるEGRガスの量を制御可能な第2のEGR制御弁
1031とが設けられており、低温燃焼が行われる時
に、要求負荷Lに基づいて第1のEGR通路29を流れ
る低温のEGRガスの量と第2のEGR通路1029を
流れる高温のEGRガスの量とが制御される。
【0097】詳細には、要求負荷Lが低い時には、第1
のEGR通路29を流れる低温のEGRガスの量が減少
されると共に第2のEGR通路1029を流れる高温の
EGRガスの量が増加され、つまり、第1のEGR制御
弁31の開度SELと第2のEGR制御弁1031の開
度SEHとの比SEL/SEHが小さくされ、燃焼室内
には比較的高温のEGRガスが供給される。その結果、
噴射時期が進み過ぎてしまうことを回避でき、それゆ
え、噴射された燃料が燃焼に使用されることなくボアに
付着してしまうこと、及び燃料供給が遅れて失火してし
まうことを回避できる。
【0098】一方、要求負荷Lが高い時には、第1のE
GR通路29を流れる低温のEGRガスの量が増加され
ると共に第2のEGR通路1029を流れる高温のEG
Rガスの量が減少され、つまり、第1のEGR制御弁3
1の開度SELと第2のEGR制御弁1031の開度S
EHとの比SEL/SEHが大きくされ、燃焼室内には
比較的温のEGRガスが供給される。その結果、煤が
発生してしまうことを回避できる。
【0099】次に図16を参照しつつ本実施形態の運転
制御について説明する。図16を参照すると、まず初め
にステップ100において機関の運転状態が第1の運転
領域Iであることを示すフラグIがセットされているか
否かが判別される。フラグIがセットされているとき、
即ち機関の運転状態が第1の運転領域Iであるときには
ステップ101に進んで要求負荷Lが第1の境界X1
(N)よりも大きくなったか否かが判別される。L≦X
1(N)のときにはステップ105に進んで低温燃焼が
行われる。ステップ101においてL>X(N)になっ
たと判別されたときにはステップ102に進んでフラグ
Iがリセットされ、次いでステップ113に進んで第2
の燃焼が行われる。
【0100】一方、スロットル100においてフラグI
がセットされていないとき、即ち機関の運転状態が第2
の運転領域IIであるときにはステップ103に進んで要
求負荷Lが第2の境界Y(N)よりも低くなったか否か
が判別される。L≧Y(N)のときにはステップ113
に進み、リーン空燃比のもとで第2の燃焼が行われる。
ステップ103においてL<Y(N)になったと判別さ
れたときにはステップ104に進んでフラグIがセット
され、次いでステップ105に進んで低温燃焼が行われ
る。
【0101】ステップ105では図11(A)に示すマ
ップからスロットル弁20の目標開度STが算出され、
スロットル弁20の開度がこの目標開度STとされる。
次いでステップ106では図11(B)に示すマップか
ら第1のEGR制御弁31の開度SELと第2のEGR
制御弁1031の開度SEHとの合計である目標合計開
度SE(=SEL+SEH)が算出される。次いでステ
ップ107では要求負荷LがL1よりも高いか否か、つ
まり、要求負荷Lが高負荷であるか、あるいは低負荷で
あるかが判別され、高負荷のときにはステップ108に
進み、低負荷のときにはステップ109に進む。ステッ
プ108では第1のEGR制御弁31の開度SELと第
2のEGR制御弁1031の開度SEHとの比がR1に
設定され(SEL/SEH←R1)、ステップ109で
は第1のEGR制御弁31の開度SELと第2のEGR
制御弁1031の開度SEHとの比がR1よりも小さい
R2に設定される(SEL/SEH←R2)。つまり、
高負荷のときには、低負荷のときよりも、目標合計開度
SE(=SEL+SEH)中に占める第1のEGR制御
弁31の開度SELの割合が大きくされる。その結果、
燃焼室内に低温のEGRガスを供給することができる。
一方、低負荷のときには、高負荷のときよりも、合計開
度SE(=SEL+SEH)中に占める第2のEGR制
御弁1031の開度SEHの割合が大きくされる。その
結果、燃焼室内に高温のEGRガスを供給することがで
きる。
【0102】ステップ107からステップ109によ
り、要求負荷Lに応じて第1のEGR通路29を流れる
EGRガスの量及び第2のEGR通路1029を流れる
EGRガスの量を制御することができる。その結果、燃
焼室5内に供給されるEGRガスの温度を適切な温度に
調整することができ、それゆえ、低温燃焼を行うことが
できる燃焼条件を満たすことが容易になる。
【0103】尚、本実施形態では、第1のEGR制御弁
31の開度SELと第2のEGR制御弁1031の開度
SEHとの比が、高負荷の場合と低負荷の場合とでそれ
ぞれ固定値とされているが、他の実施形態では、第1の
EGR制御弁の開度SELと第2のEGR制御弁の開度
SEHとの比を要求負荷に応じてリニアに変更してもよ
い。
【0104】本実施形態の説明に戻り、次いでステップ
110では質量流量検出器21により検出された吸入空
気の質量流量(以下、単に吸入空気量と称す)Gaが取
込まれ、次いでステップ111では図10(B)に示す
マップから目標空燃比A/Fが算出される。次いでステ
ップ112では吸入空気量Gaと目標空燃比A/Fに基
づいて空燃比を目標空燃比A/Fとするのに必要な燃料
噴射量Qが算出される。
【0105】このように低温燃焼が行われているときに
は要求負荷L又は機関回転数Nが変化するとスロットル
弁20の開度および第1のEGR制御弁31の開度と第
2のEGR制御弁1031の開度との合計開度がただち
に要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目標開度S
T,SEに一致せしめられる。従って例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃焼室5内の空気量が増
大せしめられ、斯くして機関の発生トルクがただちに増
大せしめられる。
【0106】一方、スロットル弁20の開度又は第1の
EGR制御弁31の開度及び第2のEGR制御弁103
1の開度が変化して吸入空気量が変化すると、この吸入
空気量Gaの変化が質量流量検出器21により検出さ
れ、この検出された吸入空気量Gaに基づいて燃料噴射
量Qが制御される。即ち、吸入空気量Gaが実際に変化
した後に燃料噴射量Qが変化せしめられることになる。
【0107】第2の燃焼が行われるステップ113では
図14に示されるマップから目標燃料噴射量Qが算出さ
れ、燃料噴射量がこの目標燃料噴射量Qとされる。次い
でステップ114では図13(A)に示すマップからス
ロットル弁20の目標開度STが算出される。次いでス
テップ115では図13(B)に示すマップから第1の
EGR制御弁31の目標開度SEが算出されると共に、
第1のEGR制御弁31の開度SELがこの目標開度S
Eとされる。第2のEGR制御弁1031の開度SEH
は零とされる。尚、本実施形態では第1のEGR通路2
9のみを介して燃焼室5内にEGRガスが供給されてい
るが、他の実施形態では、第1のEGR通路29及び第
2のEGR通路1029の両方を介して燃焼室5内にE
GRガスを供給することも可能である。その場合、第2
の燃焼の下では要求負荷に応じてEGRガスの温度を変
更する必要性がないため、第1のEGR制御弁の開度と
第2のEGR制御弁の開度との比は固定値とされる。
【0108】本実施形態の説明に戻り、次いでステップ
116では質量流量検出器21により検出された吸入空
気量Gaが取込まれる。次いでステップ117では燃料
噴射量Qと吸入空気量Gaから実際の空燃比(A/F)
R が算出される。次いでステップ118では図12
(B)に示すマップから目標空燃比A/Fが算出され
る。次いでステップ119では実際の空燃比(A/F)
R が目標空燃比A/Fよりも大きいか否かが判別され
る。(A/F)R >A/Fのときにはステップ120に
進んでスロットル開度の補正値ΔSTが一定値αだけ減
少せしめられ、次いでステップ12へ進む。これに対
して(A/F)R ≦A/Fのときにはステップ121に
進んで補正値ΔSTが一定値αだけ増大せしめられ、次
いでステップ122に進む。ステップ122ではスロッ
トル弁20の目標開度STに補正値ΔSTを加算するこ
とにより最終的な目標開度STが算出され、スロットル
弁20の開度がこの最終的な目標開度STとされる。即
ち、実際の空燃比(A/F)R が目標空燃比A/Fとな
るようにスロットル弁20の開度が制御される。
【0109】このように第2の燃焼が行われているとき
には要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると燃料噴射
量がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目
標燃料噴射量Qに一致せしめられる。例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃料噴射量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0110】一方、燃料噴射量Qが増大せしめられて空
燃比が目標空燃比A/Fからずれると空燃比が目標空燃
比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が制御さ
れる。即ち、燃料噴射量Qが変化した後に空燃比が変化
せしめられることになる。
【0111】これまで述べた実施形態では低温燃焼が行
われているときに燃料噴射量Qはオープンループ制御さ
れ、第2の燃焼が行われているときに空燃比がスロット
ル弁20の開度を変化させることによって制御される。
しかしながら低温燃焼が行われているときに燃料噴射量
Qを空燃比センサ27の出力信号に基づいてフィードバ
ック制御することもできるし、また第2の燃焼が行われ
ているときに空燃比を第1のEGR制御弁31の開度及
び第2のEGR制御弁1031の開度を変化させること
によって制御することもできる。
【0112】以下、本発明の第二の実施形態について説
明する。図17は本発明を4ストローク圧縮着火式内燃
機関に適用した第二の実施形態を示している。図17に
おいて、図1に示した参照番号と同一の参照番号は図1
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してい
る。図17に示すように、触媒コンバータ26の出口部
に連結された排気管28とスロットル弁20下流の空気
吸込管17とは第1のEGR通路29を介して互いに連
結され、第1のEGR通路29内には第1のステップモ
ータ30により駆動される第1のEGR制御弁31が配
置される。また、第1のEGR通路29内には第1のE
GR通路29内を流れるEGRガスを冷却するためのイ
ンタークーラ32が配置される。図17に示される実施
形態では機関冷却水がインタークーラ32内に導びか
れ、機関冷却水によってEGRガスが冷却される。更
に、触媒コンバータ26の出口部に連結された排気管2
8とスロットル弁20下流の空気吸込管17とは、第1
のEGR通路29と同様に構成されると共に第1のEG
R通路29に並列して配置された第2のEGR通路20
29を介して互いに連結される。第2のEGR通路20
29内には、第1のステップモータ30と同様に構成さ
れた第2のステップモータ2030により駆動される第
1のEGR制御弁31と同様に構成された第2のEGR
制御弁2031が配置される。また、第2のEGR通路
2029内には第2のEGR通路2029内を流れるE
GRガスを冷却するためにインタークーラ32と同様に
構成されたインタークーラ2032が配置される。
【0113】次に本実施形態の内燃機関が図17に示し
たように構成される理由について説明する。低温燃焼は
第2の燃焼(従来の燃焼方法による燃焼)に比べて燃焼
を行うことができる燃焼条件が厳しい。そのため、低温
燃焼が行われる時には、その厳しい燃焼条件を満たすた
めに、燃焼室内に供給されるEGRガスの量を微調整す
る必要がある。一方、全開時の断面積が大きい弁によっ
てその弁を通過するガスの量を微調整するのは、全開時
の断面積が小さい弁によってその弁を通過するガスの量
を微調整するよりも困難であるという背景がある。それ
ゆえ、本実施形態では、EGR通路を第1のEGR通路
29と第2のEGR通路2029とに分割し、低温燃焼
が行われる時に、要求負荷に基づいて、第1のEGR通
路29を流れるEGRガスの量及び第2のEGR通路2
029を流れるEGRガスの量が制御される。つまり、
一のEGR通路しか設けられていない場合よりも全開時
の断面積が小さいEGR制御弁31及び2031によっ
てEGRガスの量の微調整が行われる。その結果、燃焼
室内に供給されるEGRガスの量を、一のEGR通路し
か設けられていない場合よりも高精度に微調整すること
ができる。それゆえ、低温燃焼を行うことができる燃焼
条件を満たすことが容易になる。
【0114】尚、本実施形態では第1のEGR通路29
と第2のEGR通路2029とが同様に構成されている
が、他の実施形態では第1のEGR通路の断面積と第2
のEGR通路の断面積とを異ならせることや、第1のE
GR制御弁の全開時の断面積と第2のEGR制御弁の全
開時の断面積とを異ならせることも可能である。
【0115】以下、本発明の第三の実施形態について説
明する。図18は本発明を4ストローク圧縮着火式内燃
機関に適用した第三の実施形態を示している。図18に
おいて、図1に示した参照番号と同一の参照番号は図1
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してい
る。図18に示すように、触媒コンバータ26の入口部
に連結された排気管24とスロットル弁20下流の空気
吸込管17とは第1のEGR通路3029を介して互い
に連結され、第1のEGR通路3029内には第1のス
テップモータ3030により駆動される第1のEGR制
御弁3031が配置される。また、第1のEGR通路3
029内には第1のEGR通路3029内を流れるEG
Rガスを冷却するためのインタークーラ3032が配置
される。図18に示される実施形態では機関冷却水がイ
ンタークーラ3032内に導びかれ、機関冷却水によっ
てEGRガスが冷却される。更に、触媒コンバータ26
の出口部に連結された排気管28とスロットル弁20下
流の空気吸込管17とは、第1のEGR通路3029と
同様に構成されると共に第1のEGR通路3029に並
列して配置された第2のEGR通路3129を介して互
いに連結される。第2のEGR通路3129内には第1
のステップモータ3030と同様に構成された第2のス
テップモータ3130により駆動される第1のEGR制
御弁3031と同様に構成された第2のEGR制御弁3
131が配置される。また、第2のEGR通路3129
内には第2のEGR通路3129内を流れるEGRガス
を冷却するためにインタークーラ3032と同様に構成
されたインタークーラ3132が配置される。
【0116】次に図19を参照しつつ本実施形態の運転
制御について説明する。図19を参照すると、まず初め
にステップ100において機関の運転状態が第1の運転
領域Iであることを示すフラグIがセットされているか
否かが判別される。フラグIがセットされているとき、
即ち機関の運転状態が第1の運転領域Iであるときには
ステップ101に進んで要求負荷Lが第1の境界X1
(N)よりも大きくなったか否かが判別される。L≦X
1(N)のときにはステップ105に進んで低温燃焼が
行われる。ステップ101においてL>X(N)になっ
たと判別されたときにはステップ102に進んでフラグ
Iがリセットされ、次いでステップ113に進んで第2
の燃焼が行われる。
【0117】一方、ステップ100においてフラグIが
セットされていないとき、即ち機関の運転状態が第2の
運転領域IIであるときにはステップ103に進んで要求
負荷Lが第2の境界Y(N)よりも低くなったか否かが
判別される。L≧Y(N)のときにはステップ113に
進み、リーン空燃比のもとで第2の燃焼が行われる。ス
テップ103においてL<Y(N)になったと判別され
たときにはステップ104に進んでフラグIがセットさ
れ、次いでステップ105に進んで低温燃焼が行われ
る。
【0118】ステップ105では図11(A)に示すマ
ップからスロットル弁20の目標開度STが算出され、
スロットル弁20の開度がこの目標開度STとされる。
次いでステップ106では図20に示すマップから第1
のEGR制御弁3031の開度SE0又は第2のEGR
制御弁3131の開度SE1となる目標開度SEが算出
される。図20は機関回転数Nと要求負荷Lと目標開度
SEとの関係を示した図11(B)と同様のマップであ
る。
【0119】次いでステップ1901では要求負荷Lが
L3(図20参照)より高いか否か、つまり要求負荷L
が高いか低いかが判別される。要求負荷Lが高いときに
は、ステップ1902にて第1のEGR制御弁3031
の開度SE0が目標開度SEにされ、ステップ1903
にて第2のEGR制御弁3131の開度SE1が零にさ
れる。つまり、要求負荷Lが高いときには、背圧の高い
触媒25の上流側にEGRガス取り入れ口が配置された
第1のEGR通路3029を介してEGRガスが燃焼室
5内に供給される。そのため、多量のEGRガスを燃焼
室5内に容易に供給することができる。
【0120】一方、要求負荷Lが低いときには、ステッ
プ1904にて第1のEGR制御弁3031の開度SE
0が零にされ、第2のEGR制御弁3131の開度SE
1が目標開度SEにされる。つまり、要求負荷Lが低い
ときには、触媒25の下流側にEGRガス取り入れ口が
配置された第2のEGR通路3129を介してEGRガ
スが燃焼室5内に供給される。触媒25の下流側におい
て排気ガスは浄化されているため、第2のEGR通路3
129内のデポジットの量を少なくすることができる。
【0121】次いでステップ110では質量流量検出器
21により検出された吸入空気の質量流量(以下、単に
吸入空気量と称す)Gaが取込まれ、次いでステップ1
11では図10(B)に示すマップから目標空燃比A/
Fが算出される。次いでステップ112では吸入空気量
Gaと目標空燃比A/Fに基づいて空燃比を目標空燃比
A/Fとするのに必要な燃料噴射量Qが算出される。
【0122】このように低温燃焼が行われているときに
は要求負荷L又は機関回転数Nが変化するとスロットル
弁20の開度および第1のEGR制御弁3031の開度
又は第2のEGR制御弁3131の開度がただちに要求
負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目標開度ST,SE
に一致せしめられる。従って例えば要求負荷Lが増大せ
しめられるとただちに燃焼室5内の空気量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0123】一方、スロットル弁20の開度又は第1の
EGR制御弁3031の開度又は第2のEGR制御弁3
131の開度が変化して吸入空気量が変化するとこの吸
入空気量Gaの変化が質量流量検出器21により検出さ
れ、この検出された吸入空気量Gaに基づいて燃料噴射
量Qが制御される。即ち、吸入空気量Gaが実際に変化
した後に燃料噴射量Qが変化せしめられることになる。
【0124】第2の燃焼が行われるステップ113では
図14に示されるマップから目標燃料噴射量Qが算出さ
れ、燃料噴射量がこの目標燃料噴射量Qとされる。次い
でステップ114では図13(A)に示すマップからス
ロットル弁20の目標開度STが算出される。次いでス
テップ115では図13(B)に示すマップから第2の
EGR制御弁3131の開度とされる目標開度SEが算
出される。次いでステップ1906では第1のEGR制
御弁3031の開度SE0が零にされ、ステップ190
7では第2のEGR制御弁3131の開度SE1が目標
開度SEにされる。
【0125】次いでステップ116では質量流量検出器
21により検出された吸入空気量Gaが取込まれる。次
いでステップ117では燃料噴射量Qと吸入空気量Ga
から実際の空燃比(A/F)R が算出される。次いでス
テップ118では図12(B)に示すマップから目標空
燃比A/Fが算出される。次いでステップ119では実
際の空燃比(A/F)R が目標空燃比A/Fよりも大き
いか否かが判別される。(A/F)R >A/Fのときに
はステップ120に進んでスロットル開度の補正値ΔS
Tが一定値αだけ減少せしめられ、次いでステップ1
2へ進む。これに対して(A/F)R ≦A/Fのときに
はステップ121に進んで補正値ΔSTが一定値αだけ
増大せしめられ、次いでステップ122に進む。ステッ
プ122ではスロットル弁20の目標開度STに補正値
ΔSTを加算することにより最終的な目標開度STが算
出され、スロットル弁20の開度がこの最終的な目標開
度STとされる。即ち、実際の空燃比(A/F)R が目
標空燃比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が
制御される。
【0126】このように第2の燃焼が行われているとき
には要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると燃料噴射
量がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目
標燃料噴射量Qに一致せしめられる。例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃料噴射量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0127】一方、燃料噴射量Qが増大せしめられて空
燃比が目標空燃比A/Fからずれると空燃比が目標空燃
比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が制御さ
れる。即ち、燃料噴射量Qが変化した後に空燃比が変化
せしめられることになる。
【0128】これまで述べた実施形態では低温燃焼が行
われているときに燃料噴射量Qはオープンループ制御さ
れ、第2の燃焼が行われているときに空燃比がスロット
ル弁20の開度を変化させることによって制御される。
しかしながら低温燃焼が行われているときに燃料噴射量
Qを空燃比センサ27の出力信号に基づいてフィードバ
ック制御することもできるし、また第2の燃焼が行われ
ているときに空燃比を第1のEGR制御弁3031の開
度又は第2のEGR制御弁3131の開度を変化させる
ことによって制御することもできる。
【0129】以下、本発明の第四の実施形態について説
明する。図21は本発明を4ストローク圧縮着火式内燃
機関に適用した第四の実施形態を示している。図21に
おいて、図1に示した参照番号と同一の参照番号は図1
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してい
る。図21に示すように、コンプレッサ16の入口部は
第1の空気吸込管17又は第1の空気吸込管17に並列
して配置された第2の空気吸込管4017を介してエア
クリーナ18に連結され、第1の空気吸込管17内には
ステップモータ19により駆動される第1のスロットル
弁20が配置される。また、第1のスロットル弁20上
流の第1の空気吸込管17内には吸入空気の質量流量を
検出するための第1の質量流量検出器21が配置され
る。同様に、第2の空気吸込管4017内にはステップ
モータ(図示せず)により駆動される第2のスロットル
弁4020が配置される。また、第2のスロットル弁4
020上流の第2の空気吸込管4017内には吸入空気
の質量流量を検出するための第2の質量流量検出器40
21が配置される。
【0130】触媒コンバータ26の出口部に連結された
排気管28と第1のスロットル弁20下流の第1の空気
吸込管17とは第1のEGR通路29を介して互いに連
結され、第1のEGR通路29内には第1のステップモ
ータ30により駆動される第1のEGR制御弁31が配
置される。また、第1のEGR通路29内には第1のE
GR通路29内を流れるEGRガスを冷却するためのイ
ンタークーラ32が配置される。図21に示される実施
形態では機関冷却水がインタークーラ32内に導びか
れ、機関冷却水によってEGRガスが冷却される。更
に、触媒コンバータ26の出口部に連結された排気管2
8と第2のスロットル弁4020下流の第2の空気吸込
管4017とは、第1のEGR通路29に並列して配置
された第2のEGR通路4029を介して互いに連結さ
れ、第2のEGR通路4029内には第2のステップモ
ータ4030により駆動される第2のEGR制御弁40
31が配置される。また、第2のEGR通路4029内
には第2のEGR通路4029内を流れるEGRガスを
冷却するためのインタークーラ32と同様のインターク
ーラ4032が配置される。
【0131】次に本実施形態の内燃機関が図21に示し
たように構成される理由について説明する。低温燃焼は
第2の燃焼(従来の燃焼方法による燃焼)に比べて燃焼
を行うことができる燃焼条件が厳しい。そのため、低温
燃焼が行われる時には、その厳しい燃焼条件を満たすた
めに、燃焼室内に供給される吸入空気量を微調整する必
要がある。一方、全開時の断面積が大きい弁によってそ
の弁を通過するガスの量を微調整するのは、全開時の断
面積が小さい弁によってその弁を通過するガスの量を微
調整するよりも困難であるという背景がある。それゆ
え、本実施形態では、空気吸込管を第1の空気吸込管1
7と第2の空気吸込管4017とに分割し、吸入空気量
を制御可能な第1のスロットル弁20を備えた第1の空
気吸込管17と吸入空気量を制御可能な第2のスロット
ル弁4020を備えた第2の空気吸込管4017とが設
けられ、第1の空気吸込管17に第1のEGR通路29
が連結されると共に第2の空気吸込管4017に第2の
EGR通路4029が連結される。その結果、燃焼室5
内に供給される吸入空気量を微調整することができ、そ
れゆえ、低温燃焼を行うことができる燃焼条件を満たす
ことが容易になる。
【0132】以下、本発明の第三の実施形態について説
明する。図22は本発明を4ストローク圧縮着火式内燃
機関に適用した第五の実施形態を示している。図22に
おいて、図1に示した参照番号と同一の参照番号は図1
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してい
る。図22に示すように、触媒コンバータ26の出口部
に、つまり、排気ターボチャージャ15の下流側におい
て連結された排気管28とスロットル弁20下流の空気
吸込管17とは第1のEGR通路29を介して互いに連
結され、第1のEGR通路29内には第1のステップモ
ータ30により駆動される第1のEGR制御弁31が配
置される。また、第1のEGR通路29内には第1のE
GR通路29内を流れるEGRガスを冷却するためのイ
ンタークーラ32が配置される。図22に示される実施
形態では機関冷却水がインタークーラ32内に導びか
れ、機関冷却水によってEGRガスが冷却される。更
に、排気タービン23の入口部に連結された排気管24
とスロットル弁20下流の空気吸込管17とは、第1の
EGR通路29と同様に構成されると共に第1のEGR
通路29に並列して配置された第2のEGR通路502
9を介して互いに連結される。第2のEGR通路502
9内には第1のステップモータ30と同様に構成された
第2のステップモータ5030により駆動される第1の
EGR制御弁31と同様に構成された第2のEGR制御
弁5031が配置される。また、第2のEGR通路50
29内には第2のEGR通路5029内を流れるEGR
ガスを冷却するためにインタークーラ32と同様に構成
されたインタークーラ5032が配置される。
【0133】次に図23を参照しつつ本実施形態の運転
制御について説明する。図23を参照すると、まず初め
にステップ100において機関の運転状態が第1の運転
領域Iであることを示すフラグIがセットされているか
否かが判別される。フラグIがセットされているとき、
即ち機関の運転状態が第1の運転領域Iであるときには
ステップ101に進んで要求負荷Lが第1の境界X1
(N)よりも大きくなったか否かが判別される。L≦X
1(N)のときにはステップ105に進んで低温燃焼が
行われる。ステップ101においてL>X(N)になっ
たと判別されたときにはステップ102に進んでフラグ
Iがリセットされ、次いでステップ113に進んで第2
の燃焼が行われる。
【0134】一方、スロットル100においてフラグI
がセットされていないとき、即ち機関の運転状態が第2
の運転領域IIであるときにはステップ103に進んで要
求負荷Lが第2の境界Y(N)よりも低くなったか否か
が判別される。L≧Y(N)のときにはステップ113
に進み、リーン空燃比のもとで第2の燃焼が行われる。
ステップ103においてL<Y(N)になったと判別さ
れたときにはステップ104に進んでフラグIがセット
され、次いでステップ105に進んで低温燃焼が行われ
る。
【0135】ステップ105では図11(A)に示すマ
ップからスロットル弁20の目標開度STが算出され、
スロットル弁20の開度がこの目標開度STとされる。
次いでステップ106では図24に示すマップから第1
のEGR制御弁31の開度SE1又は第2のEGR制御
弁5031の開度SE2となる目標開度SEが算出され
る。図24は機関回転数Nと要求負荷Lと目標開度SE
との関係を示した図11(B)と同様のマップである。
【0136】次いでステップ2301では要求負荷Lが
L5(図24参照)より高いか否か、つまり要求負荷L
が高いか低いかが判別される。要求負荷Lが高いときに
は、ステップ2302にて第2のEGR制御弁5031
の開度SE2が目標開度SEにされ、ステップ2303
にて第1のEGR制御弁31の開度SE1が零にされ
る。つまり、要求負荷Lが高いときには、背圧の排気タ
ーボチャージャ15の上流側にEGRガス取り入れ口が
配置された第2のEGR通路5029を介してEGRガ
スが燃焼室5内に供給される。そのため、多量のEGR
ガスを燃焼室5内に容易に供給することができる。
【0137】一方、要求負荷Lが低いときには、ステッ
プ2304にて第2のEGR制御弁5031の開度SE
が零にされ、第1のEGR制御弁31の開度SE1が
目標開度SEにされる。つまり、要求負荷Lが低いとき
には、排気ターボチャージャ15の下流側であって触媒
25の下流側にEGRガス取り入れ口が配置された第1
のEGR通路29を介してEGRガスが燃焼室5内に供
給される。触媒25の下流側において排気ガスは浄化さ
れているため、第1のEGR通路29内のデポジットの
量を少なくすることができる。
【0138】次いでステップ110では質量流量検出器
21により検出された吸入空気の質量流量(以下、単に
吸入空気量と称す)Gaが取込まれ、次いでステップ1
11では図10(B)に示すマップから目標空燃比A/
Fが算出される。次いでステップ112では吸入空気量
Gaと目標空燃比A/Fに基づいて空燃比を目標空燃比
A/Fとするのに必要な燃料噴射量Qが算出される。
【0139】このように低温燃焼が行われているときに
は要求負荷L又は機関回転数Nが変化するとスロットル
弁20の開度および第1のEGR制御弁31の開度又は
第2のEGR制御弁5031の開度がただちに要求負荷
Lおよび機関回転数Nに応じた目標開度ST,SEに一
致せしめられる。従って例えば要求負荷Lが増大せしめ
られるとただちに燃焼室5内の空気量が増大せしめら
れ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめら
れる。
【0140】一方、スロットル弁20の開度又は第1の
EGR制御弁31の開度又は第2のEGR制御弁503
1の開度が変化して吸入空気量が変化するとこの吸入空
気量Gaの変化が質量流量検出器21により検出され、
この検出された吸入空気量Gaに基づいて燃料噴射量Q
が制御される。即ち、吸入空気量Gaが実際に変化した
後に燃料噴射量Qが変化せしめられることになる。
【0141】第2の燃焼が行われるステップ113では
図14に示されるマップから目標燃料噴射量Qが算出さ
れ、燃料噴射量がこの目標燃料噴射量Qとされる。次い
でステップ114では図13(A)に示すマップからス
ロットル弁20の目標開度STが算出される。次いでス
テップ115では図13(B)に示すマップから第1の
EGR制御弁31の開度とされる目標開度SEが算出さ
れる。次いでステップ2306では第2のEGR制御弁
5031の開度SE2が零にされ、ステップ2307で
は第1のEGR制御弁31の開度SE1が目標開度SE
にされる。
【0142】次いでステップ116では質量流量検出器
21により検出された吸入空気量Gaが取込まれる。次
いでステップ117では燃料噴射量Qと吸入空気量Ga
から実際の空燃比(A/F)R が算出される。次いでス
テップ118では図12(B)に示すマップから目標空
燃比A/Fが算出される。次いでステップ119では実
際の空燃比(A/F)R が目標空燃比A/Fよりも大き
いか否かが判別される。(A/F)R >A/Fのときに
はステップ120に進んでスロットル開度の補正値ΔS
Tが一定値αだけ減少せしめられ、次いでステップ11
2へ進む。これに対して(A/F)R ≦A/Fのときに
はステップ121に進んで補正値ΔSTが一定値αだけ
増大せしめられ、次いでステップ122に進む。ステッ
プ122ではスロットル弁20の目標開度STに補正値
ΔSTを加算することにより最終的な目標開度STが算
出され、スロットル弁20の開度がこの最終的な目標開
度STとされる。即ち、実際の空燃比(A/F)R が目
標空燃比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が
制御される。
【0143】このように第2の燃焼が行われているとき
には要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると燃料噴射
量がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目
標燃料噴射量Qに一致せしめられる。例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃料噴射量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0144】一方、燃料噴射量Qが増大せしめられて空
燃比が目標空燃比A/Fからずれると空燃比が目標空燃
比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が制御さ
れる。即ち、燃料噴射量Qが変化した後に空燃比が変化
せしめられることになる。
【0145】これまで述べた実施形態では低温燃焼が行
われているときに燃料噴射量Qはオープンループ制御さ
れ、第2の燃焼が行われているときに空燃比がスロット
ル弁20の開度を変化させることによって制御される。
しかしながら低温燃焼が行われているときに燃料噴射量
Qを空燃比センサ27の出力信号に基づいてフィードバ
ック制御することもできるし、また第2の燃焼が行われ
ているときに空燃比を第1のEGR制御弁31の開度又
は第2のEGR制御弁5031の開度を変化させること
によって制御することもできる。
【0146】以下、本発明の第六の実施形態について説
明する。図25は本発明を4ストローク圧縮着火式内燃
機関に適用した第六の実施形態を示している。図25に
おいて、図1に示した参照番号と同一の参照番号は図1
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してい
る。図25に示すように、コンプレッサ16の入口部
は、第1の空気吸込管17又は第1の空気吸込管17よ
りも断面積の小さい第2の空気吸込管6017を介して
エアクリーナ18に連結され、第1の空気吸込管17内
にはステップモータ19により駆動される第1のスロッ
トル弁20が配置される。また、第1のスロットル弁2
0上流の第1の空気吸込管17内には吸入空気の質量流
量を検出するための第1の質量流量検出器21が配置さ
れる。同様に、第2の空気吸込管6017内には、ステ
ップモータ(図示せず)により駆動される第2のスロッ
トル弁6020が配置される。第2のスロットル弁60
20の全開時の断面積は第1のスロットル弁20の全開
時の断面積よりも小さくされている。また、第2のスロ
ットル弁6020上流の第2の空気吸込管6017内に
は吸入空気の質量流量を検出するための第2の質量流量
検出器6021が配置される。
【0147】触媒コンバータ26の出口部に連結された
排気管28と第1のスロットル弁20下流の第1の空気
吸込管17とは第1のEGR通路29を介して互いに連
結され、第1のEGR通路29内には第1のステップモ
ータ30により駆動される第1のEGR制御弁31が配
置される。また、第1のEGR通路29内には第1のE
GR通路29内を流れるEGRガスを冷却するためのイ
ンタークーラ32が配置される。図21に示される実施
形態では機関冷却水がインタークーラ32内に導びか
れ、機関冷却水によってEGRガスが冷却される。更
に、触媒コンバータ26の出口部に連結された排気管2
8と第2のスロットル弁6020下流の第2の空気吸込
管6017とは、第1のEGR通路29に並列して配置
された第2のEGR通路6029を介して互いに連結さ
れ、第2のEGR通路6029内には第2のステップモ
ータ6030により駆動される第2のEGR制御弁60
31が配置される。また、第2のEGR通路6029内
には第2のEGR通路6029内を流れるEGRガスを
冷却するためのインタークーラ32と同様のインターク
ーラ6032が配置される。
【0148】次に本実施形態の内燃機関が図25に示し
たように構成される理由について説明する。低温燃焼は
第2の燃焼(従来の燃焼方法による燃焼)に比べて燃焼
を行うことができる燃焼条件が厳しい。そのため、低温
燃焼が行われる時には、その厳しい燃焼条件を満たすた
めに、燃焼室内に供給される吸入空気量を微調整する必
要がある。一方、全開時の断面積が大きい弁によってそ
の弁を通過するガスの量を微調整するのは、全開時の断
面積が小さい弁によってその弁を通過するガスの量を微
調整するよりも困難であるという背景がある。それゆ
え、本実施形態では、空気吸込管を第1の空気吸込管1
7と空気吸込管17よりも断面積の小さい第2の空気吸
込管6017とに分割し、吸入空気量を制御可能な第1
のスロットル弁20を備えた第1の空気吸込管17と吸
入空気量を制御可能であって全開時の断面積が第1のス
ロットル弁20の全開時の断面積よりも小さい第2のス
ロットル弁6020を備えた第2の空気吸込管6017
とが設けられ、第1の空気吸込管17に第1のEGR通
路29が連結されると共に第2の空気吸込管6017に
第2のEGR通路6029が連結される。その結果、燃
焼室5内に供給される吸入空気量を微調整することがで
き、それゆえ、低温燃焼を行うことができる燃焼条件を
満たすことが容易になる。
【0149】次に図26を参照しつつ本実施形態の運転
制御について説明する。図26を参照すると、まず初め
にステップ100において機関の運転状態が第1の運転
領域Iであることを示すフラグIがセットされているか
否かが判別される。フラグIがセットされているとき、
即ち機関の運転状態が第1の運転領域Iであるときには
ステップ101に進んで要求負荷Lが第1の境界X1
(N)よりも大きくなったか否かが判別される。L≦X
1(N)のときにはステップ105に進んで低温燃焼が
行われる。ステップ101においてL>X(N)になっ
たと判別されたときにはステップ102に進んでフラグ
Iがリセットされ、次いでステップ113に進んで第2
の燃焼が行われる。
【0150】一方、スロットル100においてフラグI
がセットされていないとき、即ち機関の運転状態が第2
の運転領域IIであるときにはステップ103に進んで要
求負荷Lが第2の境界Y(N)よりも低くなったか否か
が判別される。L≧Y(N)のときにはステップ113
に進み、リーン空燃比のもとで第2の燃焼が行われる。
ステップ103においてL<Y(N)になったと判別さ
れたときにはステップ104に進んでフラグIがセット
され、次いでステップ105に進んで低温燃焼が行われ
る。
【0151】ステップ105では図11(A)に示すマ
ップからスロットル弁の目標開度STが算出され、ステ
ップ2601にて全開時の断面積の大きい第1のスロッ
トル弁20の開度ST1が零にされ(ST1←0)、ス
テップ2602にて全開時の断面積が小さい第2のスロ
ットル弁6020の開度ST2が目標開度STにされる
(ST2←ST)。次いでステップ106では図11
(B)に示すマップからEGR制御弁の目標開度SEが
算出され、ステップ2603にて第1のEGR制御弁3
1の開度SE1が零にされ(SE1←0)、ステップ2
604にて第2のEGR制御弁6031の開度SE2が
目標開度SEにされる(SE2←SE)。つまり、燃焼
条件の厳しい低温燃焼が行われる時に、全開時の断面積
の小さい第2のスロットル弁6020によって吸入空気
量を調整することにより、吸入空気量の微調整を行うこ
とが可能になる。
【0152】次いでステップ110では質量流量検出器
21により検出された吸入空気の質量流量(以下、単に
吸入空気量と称す)Gaが取込まれ、次いでステップ1
11では図10(B)に示すマップから目標空燃比A/
Fが算出される。次いでステップ112では吸入空気量
Gaと目標空燃比A/Fに基づいて空燃比を目標空燃比
A/Fとするのに必要な燃料噴射量Qが算出される。
【0153】このように低温燃焼が行われているときに
は要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると第2のスロ
ットル弁6020の開度および第2のEGR制御弁60
31の開度がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに
応じた目標開度ST,SEに一致せしめられる。従って
例えば要求負荷Lが増大せしめられるとただちに燃焼室
5内の空気量が増大せしめられ、斯くして機関の発生ト
ルクがただちに増大せしめられる。
【0154】一方、第2のスロットル弁6020の開度
又は第2のEGR制御弁6031の開度が変化して吸入
空気量が変化するとこの吸入空気量Gaの変化が質量流
量検出器21により検出され、この検出された吸入空気
量Gaに基づいて燃料噴射量Qが制御される。即ち、吸
入空気量Gaが実際に変化した後に燃料噴射量Qが変化
せしめられることになる。
【0155】第2の燃焼が行われるステップ113では
図14に示されるマップから目標燃料噴射量Qが算出さ
れ、燃料噴射量がこの目標燃料噴射量Qとされる。次い
でステップ114では図13(A)に示すマップからス
ロットル弁20の目標開度STが算出され、ステップ2
605にて全開時の断面積の大きい第1のスロットル弁
20の開度ST1が目標開度STにされ(ST1←S
T)、ステップ2606にて全開時の断面積が小さい第
2のスロットル弁6020の開度ST2が零にされる
(ST2←0)。次いでステップ115では図13
(B)に示すマップから目標開度SEが算出され、ステ
ップ2607にて第1のEGR制御弁31の開度SE1
が目標開度SEにされ(SE1←SE)、ステップ26
08にて第2のEGR制御弁6031の開度SE2が零
にされる(SE2←0)。
【0156】次いでステップ116では質量流量検出器
21により検出された吸入空気量Gaが取込まれる。次
いでステップ117では燃料噴射量Qと吸入空気量Ga
から実際の空燃比(A/F)R が算出される。次いでス
テップ118では図12(B)に示すマップから目標空
燃比A/Fが算出される。次いでステップ119では実
際の空燃比(A/F)R が目標空燃比A/Fよりも大き
いか否かが判別される。(A/F)R >A/Fのときに
はステップ120に進んでスロットル開度の補正値ΔS
Tが一定値αだけ減少せしめられ、次いでステップ1
2へ進む。これに対して(A/F)R ≦A/Fのときに
はステップ121に進んで補正値ΔSTが一定値αだけ
増大せしめられ、次いでステップ122に進む。ステッ
プ122ではスロットル弁20の目標開度STに補正値
ΔSTを加算することにより最終的な目標開度STが算
出され、スロットル弁20の開度がこの最終的な目標開
度STとされる。即ち、実際の空燃比(A/F)R が目
標空燃比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が
制御される。
【0157】このように第2の燃焼が行われているとき
には要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると燃料噴射
量がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目
標燃料噴射量Qに一致せしめられる。例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃料噴射量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0158】一方、燃料噴射量Qが増大せしめられて空
燃比が目標空燃比A/Fからずれると空燃比が目標空燃
比A/Fとなるように第1のスロットル弁20の開度が
制御される。即ち、燃料噴射量Qが変化した後に空燃比
が変化せしめられることになる。
【0159】これまで述べた実施形態では低温燃焼が行
われているときに燃料噴射量Qはオープンループ制御さ
れ、第2の燃焼が行われているときに空燃比が第1のス
ロットル弁20の開度を変化させることによって制御さ
れる。しかしながら低温燃焼が行われているときに燃料
噴射量Qを空燃比センサ27の出力信号に基づいてフィ
ードバック制御することもできるし、また第2の燃焼が
行われているときに空燃比を第1のEGR制御弁31の
開度を変化させることによって制御することもできる。
【0160】以下、本発明の第七の実施形態について説
明する。図27は本発明を4ストローク圧縮着火式内燃
機関に適用した第七の実施形態を示している。図27に
おいて、図1に示した参照番号と同一の参照番号は図1
に示した部品又は部分と同一の部品又は部分を示してい
る。図27に示すように、スロットル弁20をバイパス
するためのバイパス通路70が空気吸込管17に並列し
て設けられると共に、バイパス通路70を流れる吸入空
気量を制御するためのアイドルスピードコントロールバ
ルブ71がバイパス通路70内に設けられている。
【0161】次に本実施形態の内燃機関が図27に示し
たように構成される理由について説明する。低温燃焼は
第2の燃焼(従来の燃焼方法による燃焼)に比べて燃焼
を行うことができる燃焼条件が厳しい。そのため、低温
燃焼が行われる時には、その厳しい燃焼条件を満たすた
めに、燃焼室内に供給される吸入空気量を微調整する必
要がある。一方、全開時の断面積が大きい弁によってそ
の弁を通過するガスの量を微調整するのは、全開時の断
面積が小さい弁によってその弁を通過するガスの量を微
調整するよりも困難であるという背景がある。それゆ
え、本実施形態では、アイドルスピードコントロール
(ISC)弁71を備えたバイパス通路70が、スロッ
トル弁20を備えた空気吸込管17に並列して設けら
れ、低温燃焼が行われる時に、要求負荷に基づいて、ス
ロットル弁20を通過する吸入空気量及びISC弁71
を通過する吸入空気量(ISC量)が制御される。詳細
には、スロットル弁20よりも全開時の断面積が小さい
ISC弁71の開度を変更することによって吸入空気量
の微調整が行われる。その結果、低温燃焼時に燃焼室内
に供給される吸入空気量を、バイパス通路70及びIS
C弁71が設けられていない場合よりも高精度に微調整
することができる。それゆえ、低温燃焼を行うことがで
きる燃焼条件を満たすことが容易になる。
【0162】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、内燃機
関から煤が排出されること及びNOxが排出されること
を同時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される再循環排気
ガスの温度を適切な温度に調整することができる。
【0163】請求項2及び3に記載の発明によれば、内
燃機関から煤が排出されること及びNOxが排出される
ことを同時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される再循環
排気ガスの量を微調整することができる。
【0164】請求項4に記載の発明によれば、多量の再
循環排気ガスを燃焼室内に容易に供給することができ、
かつ、排気ガス再循環通路内のデポジットの量を少なく
することができる。
【0165】請求項5及び6に記載の発明によれば、内
燃機関から煤が排出されること及びNOxが排出される
ことを同時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される吸入空
気量を微調整することができる。
【0166】請求項7に記載の発明によれば、多量の再
循環排気ガスを燃焼室内に容易に供給することができ
る。
【0167】請求項8〜11に記載の発明によれば、内
燃機関から煤が排出されること及びNOxが排出される
ことを同時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される吸入空
気量を微調整することができる。
【0168】請求項12に記載の発明によれば、内燃機
関から煤が排出されること及びNOxが排出されること
を同時に阻止しつつ、燃焼室内に供給される吸入空気量
を微調整することができる。
【0169】請求項13及び14に記載の発明によれ
ば、未燃炭化水素が内燃機関から排出されるのを阻止す
ることができる。
【0170】請求項15に記載の発明によれば、外部か
ら燃焼室内に不活性ガスを供給する手段を特別に設ける
必要性を回避することができる。
【0171】請求項16に記載の発明によれば、排気ガ
ス再循環率が、煤の発生量がピークになる排気ガス再循
環率に設定されるのを回避することができる。
【0172】請求項17に記載の発明によれば、運転領
域に応じて適切な燃焼を実行することができる。
【0173】請求項18に記載の発明によれば、排気ガ
ス再循環率が、煤の発生量がピークになる排気ガス再循
環率に設定されるのを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第一の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体図
である。
【図2】スモークおよびNOxの発生量等を示す図であ
る。
【図3】燃焼圧を示す図である。
【図4】燃料分子を示す図である。
【図5】スモークの発生量とEGR率との関係を示す図
である。
【図6】噴射燃料量と混合ガス量との関係を示す図であ
る。
【図7】第1の運転領域Iおよび第2の運転領域IIを示
す図である。
【図8】空燃比センサの出力を示す図である。
【図9】スロットル弁の開度等を示す図である。
【図10】第1の運転領域Iにおける空燃比等を示す図
である。
【図11】第一の実施形態のスロットル弁等の目標開度
のマップを示す図である。
【図12】第2の燃焼における空燃比等を示す図であ
る。
【図13】スロットル弁等の目標開度のマップを示す図
である。
【図14】燃料噴射量のマップを示す図である。
【図15】低温燃焼が行われるときに空燃比A/F及び
EGRガスの冷却方法を変更したそれぞれの場合の要求
負荷Lと噴射時期との関係を示したグラフである。
【図16】第一の実施形態の機関の運転を制御するため
のフローチャートである。
【図17】第二の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【図18】第三の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【図19】第三の実施形態の機関の運転を制御するため
のフローチャートである。
【図20】第三の実施形態のEGR制御弁の目標開度の
マップを示す図である。
【図21】第四の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【図22】第五の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【図23】第五の実施形態の機関の運転を制御するため
のフローチャートである。
【図24】第五の実施形態のEGR制御弁の目標開度の
マップを示す図である。
【図25】第六の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【図26】第六の実施形態の機関の運転を制御するため
のフローチャートである。
【図27】第七の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【符号の説明】
5…燃焼室 6…燃料噴射弁 20…スロットル弁 29…第1のEGR通路 31…第1のEGR制御弁 32…インタークーラ 1029…第2のEGR通路 1031…第2のEGR制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI F02D 45/00 F02D 45/00 301F F02M 25/07 550 F02M 25/07 550R 570 570D 570P (72)発明者 伊藤 丈和 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 村田 宏樹 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 平7−4287(JP,A) 特開 平8−177654(JP,A) 特開 平8−86251(JP,A) 特開 平9−287527(JP,A) 特開 平9−287528(JP,A) 特開 平10−196462(JP,A) 特開 平9−79068(JP,A) 特開 平9−42016(JP,A) 特開 平7−293354(JP,A) 特開 平7−247914(JP,A) 特開 平6−317142(JP,A) 特開 平4−31653(JP,A) 特開 平3−74560(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F01N 3/24 F02D 41/00 - 45/00

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室から排出された排気ガスを機関吸
    気通路内に再循環させる排気ガス再循環装置を具備し、
    前記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を増大し
    ていくと煤の発生量が次第に増大してピークに達し、前
    記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更に増大
    していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃料およびそ
    の周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤がほ
    とんど発生しなくなる内燃機関であって、前記排気ガス
    再循環装置が、再循環排気ガスの冷却能力の低い低冷却
    能力排気ガス再循環通路と、再循環排気ガスの冷却能力
    の高い高冷却能力排気ガス再循環通路と、前記低冷却能
    力排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量及び
    前記高冷却能力排気ガス再循環通路を流れる再循環排気
    ガスの量を制御可能な再循環排気ガス制御弁とを具備
    し、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時に、
    機関要求負荷に基づいて前記低冷却能力排気ガス再循環
    通路を流れる再循環排気ガスの量及び前記高冷却能力排
    気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量を制御す
    るようにした内燃機関。
  2. 【請求項2】 燃焼室から排出された排気ガスを機関吸
    気通路内に再循環させる排気ガス再循環装置を具備し、
    前記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を増大し
    ていくと煤の発生量が次第に増大してピークに達し、前
    記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更に増大
    していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃料およびそ
    の周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤がほ
    とんど発生しなくなる内燃機関であって、前記排気ガス
    再循環装置が、複数の排気ガス再循環通路と、各排気ガ
    ス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量を制御可能な
    再循環排気ガス制御弁とを具備し、前記煤がほとんど発
    生しない燃焼が行われる時に、機関要求負荷に基づいて
    各排気ガス再循環通路を流れる再循環排気ガスの量を制
    御するようにした内燃機関。
  3. 【請求項3】 前記複数の排気ガス再循環通路のうちの
    一の排気ガス再循環通路の断面積と他の排気ガス再循環
    通路の断面積とが異なる請求項2に記載の内燃機関。
  4. 【請求項4】 前記燃焼室から排出された未燃炭化水素
    を酸化するために機関排気通路内に酸化機能を有する触
    媒を配置し、前記複数の排気ガス再循環通路のうちの一
    の排気ガス再循環通路の再循環排気ガス取り入れ口を前
    記触媒の上流側に配置すると共に、他の排気ガス再循環
    通路の再循環排気ガス取り入れ口を前記触媒の下流側に
    配置し、機関要求負荷が高い時には前記一の排気ガス再
    循環通路を介して再循環排気ガスを前記燃焼室内に供給
    し、機関要求負荷が低い時には前記他の排気ガス再循環
    通路を介して再循環排気ガスを前記燃焼室内に供給する
    ようにした請求項2に記載の内燃機関。
  5. 【請求項5】 吸入空気量を制御可能な吸気絞り弁をそ
    れぞれ備えた複数の機関吸気通路が設けられた請求項2
    に記載の内燃機関。
  6. 【請求項6】 一の機関吸気通路に一の排気ガス再循環
    通路が連結されている請求項5に記載の内燃機関。
  7. 【請求項7】 吸入空気を圧縮するための排気タービン
    過給機を設け、前記複数の排気ガス再循環通路のうちの
    一の排気ガス再循環通路の再循環排気ガス取り入れ口を
    前記排気タービン過給機の排気タービンの上流側に配置
    すると共に、他の排気ガス再循環通路の再循環排気ガス
    取り入れ口を前記排気タービンの下流側に配置し、機関
    要求負荷が高い時には前記一の排気ガス再循環通路を介
    して再循環排気ガスを前記燃焼室内に供給し、機関要求
    負荷が低い時には前記他の排気ガス再循環通路を介して
    再循環排気ガスを前記燃焼室内に供給するようにした請
    求項2に記載の内燃機関。
  8. 【請求項8】 燃焼室内に供給される不活性ガスの量を
    増大していくと煤の発生量が次第に増大してピークに達
    し、前記燃焼室内に供給される不活性ガスの量を更に増
    大していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃料および
    その周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤が
    ほとんど発生しなくなる内燃機関であって、吸入空気量
    を制御可能な吸気絞り弁をそれぞれ備えた複数の機関吸
    気通路が設けられた内燃機関。
  9. 【請求項9】 各機関吸気通路の断面積が互いに異なる
    請求項8に記載の内燃機関。
  10. 【請求項10】 各吸気絞り弁の全開時の断面積が互い
    に異なる請求項9に記載の内燃機関。
  11. 【請求項11】 前記煤がほとんど発生しない燃焼が行
    われる時、前記燃焼室に供給される吸入空気量を制御す
    るために断面積の大きい吸気絞り弁が全閉されると共に
    断面積の小さい吸気絞り弁の開度が制御される請求項1
    0に記載の内燃機関。
  12. 【請求項12】 燃焼室内に供給される不活性ガスの量
    を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピークに
    達し、前記燃焼室内に供給される不活性ガスの量を更に
    増大していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃料およ
    びその周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤
    がほとんど発生しなくなる内燃機関であって、吸入空気
    量を制御可能な吸気絞り弁を備えた機関吸気通路が設け
    られると共に、前記吸気絞り弁をバイパスするバイパス
    通路と前記バイパス通路を流れる吸入空気量を制御する
    ためのバイパス吸入空気制御弁とが設けられた内燃機
    関。
  13. 【請求項13】 前記燃焼室から排出された未燃炭化水
    素を酸化するために機関排気通路内に酸化機能を有する
    触媒を配置した請求項1、2、8及び12のいずれか一
    項に記載の内燃機関。
  14. 【請求項14】 前記触媒が酸化触媒、三元触媒又はN
    Ox吸収剤の少くとも一つからなる請求項13に記載の
    内燃機関。
  15. 【請求項15】 前記燃焼室から排出された排気ガスを
    機関吸気通路内に再循環させる排気ガス再循環装置を具
    備し、前記不活性ガスが前記機関吸気通路内に再循環さ
    れた再循環排気ガスからなる請求項8又は12に記載の
    内燃機関。
  16. 【請求項16】 前記煤がほとんど発生しない燃焼であ
    る第1の燃焼と、煤の発生量がピークとなる再循環排気
    ガスの量よりも前記燃焼室内に供給される再循環排気ガ
    スの量が少ない第2の燃焼とを選択的に切り換える切換
    手段を具備し、前記第1の燃焼から前記第2の燃焼に又
    は前記第2の燃焼から前記第1の燃焼に切り換えられる
    ときに排気ガス再循環率をステップ状に変化させるよう
    にした請求項1、2及び15のいずれか一項に記載の内
    燃機関。
  17. 【請求項17】 機関の運転領域を低負荷側の第1の運
    転領域と高負荷側の第2の運転領域とに分割し、前記第
    1の運転領域では前記第1の燃焼を行い、前記第2の運
    転領域では前記第2の燃焼を行うようにした請求項16
    に記載の内燃機関。
  18. 【請求項18】 前記第1の燃焼が行われているときの
    排気ガス再循環率がほぼ55パーセント以上であり、前
    記第2の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率が
    ほぼ50パーセント以下である請求項16に記載の内燃
    機関。
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