JP3354827B2 - 制振シート、制振材及び折板屋根 - Google Patents
制振シート、制振材及び折板屋根Info
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- JP3354827B2 JP3354827B2 JP03484897A JP3484897A JP3354827B2 JP 3354827 B2 JP3354827 B2 JP 3354827B2 JP 03484897 A JP03484897 A JP 03484897A JP 3484897 A JP3484897 A JP 3484897A JP 3354827 B2 JP3354827 B2 JP 3354827B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、制振シート、制振
材及びそれを用いた折板屋根に関する。
材及びそれを用いた折板屋根に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、住宅等の建築物の屋根材とし
て、鋼板製の波形形状を有する折板屋根が用いられてき
たが、折板屋根単独では十分な遮音性能を得ることは難
しく、特に雨音等の騒音を遮音することはできなかっ
た。
て、鋼板製の波形形状を有する折板屋根が用いられてき
たが、折板屋根単独では十分な遮音性能を得ることは難
しく、特に雨音等の騒音を遮音することはできなかっ
た。
【０００３】上記折板屋根に遮音性能を付与するための
方策として、例えば、特開平７−２３８６４２号公報に
は、上側折板と下側折板との間に吸音効果のある吸音材
を充填させた二重構造の折板屋根が開示されている。ま
た、例えば、特開平７−１５０６９７号公報には、折板
屋根の室内側に吸音効果のある断熱材が貼付された金属
複合屋根が開示されている。
方策として、例えば、特開平７−２３８６４２号公報に
は、上側折板と下側折板との間に吸音効果のある吸音材
を充填させた二重構造の折板屋根が開示されている。ま
た、例えば、特開平７−１５０６９７号公報には、折板
屋根の室内側に吸音効果のある断熱材が貼付された金属
複合屋根が開示されている。
【０００４】しかしながら、上記従来の技術では、鋼板
を予め折板屋根に成形した後、又は折板屋根を施工した
後に、制振材を流し込む、制振材を貼り付ける、
折板屋根の裏面形状に切り出した制振材を嵌め込む等
の、非常に手間のかかる作業が必要であるという問題点
があった。
を予め折板屋根に成形した後、又は折板屋根を施工した
後に、制振材を流し込む、制振材を貼り付ける、
折板屋根の裏面形状に切り出した制振材を嵌め込む等
の、非常に手間のかかる作業が必要であるという問題点
があった。
【０００５】さらに、屋根材として、可撓性の制振性樹
脂シートが鋼板で挟み込まれた制振鋼板や、厚肉の不織
布又は発泡体が貼付された折板屋根が開示されている
（特開昭５９−１８８４８号公報等）。
脂シートが鋼板で挟み込まれた制振鋼板や、厚肉の不織
布又は発泡体が貼付された折板屋根が開示されている
（特開昭５９−１８８４８号公報等）。
【０００６】しかしながら、上記制振性樹脂シートが挟
み込まれた制振鋼板や、不織布又は発泡体が貼付された
折板屋根は、簡単な折り曲げ加工はできても、複雑な形
状の二次加工ができなかった。特に、ボルトを使用せず
に折板屋根を固定する工法が採用されている、ボルトレ
ス折板屋根に対応した複雑な形状への成形が困難であっ
た。
み込まれた制振鋼板や、不織布又は発泡体が貼付された
折板屋根は、簡単な折り曲げ加工はできても、複雑な形
状の二次加工ができなかった。特に、ボルトを使用せず
に折板屋根を固定する工法が採用されている、ボルトレ
ス折板屋根に対応した複雑な形状への成形が困難であっ
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、厚さ
が薄くても鋼板に貼付されて優れた制振性能を発揮する
制振シート、該制振シートが鋼板に貼付された積層体で
あって複雑な形状に二次加工が可能な制振材、及び、該
制振材が折板状に成形された折板屋根を提供することに
ある。
が薄くても鋼板に貼付されて優れた制振性能を発揮する
制振シート、該制振シートが鋼板に貼付された積層体で
あって複雑な形状に二次加工が可能な制振材、及び、該
制振材が折板状に成形された折板屋根を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
発明（以下、第１発明という）である制振シートは、可
塑剤を含有しない樹脂シートからなり、該樹脂シート
が、エチレン−酢酸ビニル共重合体、非晶質ポリレフィ
ン、石油樹脂、マイカ及び炭酸カルシウムからなる樹脂
組成物より形成されていることを特徴とする。
発明（以下、第１発明という）である制振シートは、可
塑剤を含有しない樹脂シートからなり、該樹脂シート
が、エチレン−酢酸ビニル共重合体、非晶質ポリレフィ
ン、石油樹脂、マイカ及び炭酸カルシウムからなる樹脂
組成物より形成されていることを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項２記載の発明（以下、第２
発明という）である制振シートは、第１発明の樹脂シー
トの片面に、ポリエチレンテレフタレートフィルムが積
層されていることを特徴とする。
発明という）である制振シートは、第１発明の樹脂シー
トの片面に、ポリエチレンテレフタレートフィルムが積
層されていることを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３記載の発明（以下、第３
発明という）である制振材は、第１発明又は第２発明の
制振シートが鋼板に積層された積層体からなり、該積層
体の、２０〜３０℃において５００Ｈｚの周波数で測定
される損失係数が０．０８以上であることを特徴とす
る。
発明という）である制振材は、第１発明又は第２発明の
制振シートが鋼板に積層された積層体からなり、該積層
体の、２０〜３０℃において５００Ｈｚの周波数で測定
される損失係数が０．０８以上であることを特徴とす
る。
【００１１】本発明の請求項３記載の発明（以下、第３
発明という）である折板屋根は、第３発明の制振材が折
板状に成形されていることを特徴とする。
発明という）である折板屋根は、第３発明の制振材が折
板状に成形されていることを特徴とする。
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。第１発明
の制振シートは、可塑剤を含有しない樹脂シートからな
り、該樹脂シートは、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
非晶質ポリレフィン、石油樹脂、マイカ及び炭酸カルシ
ウムからなる樹脂組成物より形成される。
の制振シートは、可塑剤を含有しない樹脂シートからな
り、該樹脂シートは、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
非晶質ポリレフィン、石油樹脂、マイカ及び炭酸カルシ
ウムからなる樹脂組成物より形成される。
【００１３】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（以
下、ＥＶＡという）としては、特に制限されないが、酢
酸ビニル含有量２〜３０重量％のものが好ましく、より
好ましくは３〜２０重量％である。酢酸ビニル含有量
が、２重量％未満では、得られる制振シートの柔軟性が
不足することがあり、３０重量％を超えると樹脂組成物
が粘着性を有することがあり、制振シートの成形時や保
管時に特別の離型処理を必要とすることがある。
下、ＥＶＡという）としては、特に制限されないが、酢
酸ビニル含有量２〜３０重量％のものが好ましく、より
好ましくは３〜２０重量％である。酢酸ビニル含有量
が、２重量％未満では、得られる制振シートの柔軟性が
不足することがあり、３０重量％を超えると樹脂組成物
が粘着性を有することがあり、制振シートの成形時や保
管時に特別の離型処理を必要とすることがある。
【００１４】上記非晶質ポリオレフィンとしては、特に
制限されないが、例えば、立体規則性をアタクチックに
したポリプロピレン、α−オレフィン重合体、エチレン
−α−オレフィン共重合体等が挙げられ、１９０℃にお
ける溶融粘度１０，０００ｃｐｓ以下、針入度４５（１
／１０ｍｍ）以下、比重０．９ｇ／ｃｍ3 以下のものが
好ましい。
制限されないが、例えば、立体規則性をアタクチックに
したポリプロピレン、α−オレフィン重合体、エチレン
−α−オレフィン共重合体等が挙げられ、１９０℃にお
ける溶融粘度１０，０００ｃｐｓ以下、針入度４５（１
／１０ｍｍ）以下、比重０．９ｇ／ｃｍ3 以下のものが
好ましい。
【００１５】上記非晶質ポリオレフィンの１９０℃にお
ける溶融粘度が１０，０００ｃｐｓを超えると、制振シ
ートの加工性が低下することがあり、非晶質ポリオレフ
ィンの針入度が４５（１／１０ｍｍ）又は比重が０．９
ｇ／ｃｍ3 を超えると、柔軟性が不足し、制振性や加工
性が低下することがある。
ける溶融粘度が１０，０００ｃｐｓを超えると、制振シ
ートの加工性が低下することがあり、非晶質ポリオレフ
ィンの針入度が４５（１／１０ｍｍ）又は比重が０．９
ｇ／ｃｍ3 を超えると、柔軟性が不足し、制振性や加工
性が低下することがある。
【００１６】上記石油樹脂としては、特に制限されない
が、エチレン−酢酸ビニル共重合体及び非晶質ポリオレ
フィンとの相溶性、マイカ及び炭酸カルシウムとの接着
性を考慮すると、例えば、Ｃ9 系樹脂が好ましい。
が、エチレン−酢酸ビニル共重合体及び非晶質ポリオレ
フィンとの相溶性、マイカ及び炭酸カルシウムとの接着
性を考慮すると、例えば、Ｃ9 系樹脂が好ましい。
【００１７】上記マイカとしては、特に制限されない
が、粒度１００〜３２５メッシュパスのものが好まし
い。
が、粒度１００〜３２５メッシュパスのものが好まし
い。
【００１８】上記炭酸カルシウムとしては、重質炭酸カ
ルシウム、沈降性炭酸カルシウムのいずれのタイプも使
用可能であり、粒度は１０μｍ以下のものが好ましい。
ルシウム、沈降性炭酸カルシウムのいずれのタイプも使
用可能であり、粒度は１０μｍ以下のものが好ましい。
【００１９】上記樹脂組成物において、各成分の含有量
は、ＥＶＡ５〜２０重量％、非晶質ポリオレフィン５〜
１５重量％、石油樹脂５〜２０重量％、マイカ２０〜４
０重量％、炭酸カルシウム２５〜５０重量％が好まし
い。
は、ＥＶＡ５〜２０重量％、非晶質ポリオレフィン５〜
１５重量％、石油樹脂５〜２０重量％、マイカ２０〜４
０重量％、炭酸カルシウム２５〜５０重量％が好まし
い。
【００２０】上記樹脂シートは、上記樹脂組成物を樹脂
成分の溶融軟化温度以上に加熱して、押出法、カレンダ
ー法等によってシート状に成形することにより得られ
る。この際の加熱温度としては、例えば、１００〜２７
０℃の範囲が好ましい。
成分の溶融軟化温度以上に加熱して、押出法、カレンダ
ー法等によってシート状に成形することにより得られ
る。この際の加熱温度としては、例えば、１００〜２７
０℃の範囲が好ましい。
【００２１】上記樹脂シートが、可塑剤を含有している
と、第１発明の制振シートと鋼板とを接着剤で積層する
際に可塑剤が接着剤層に移行し、鋼板から制振シートが
剥離する恐れがあるので、可塑剤を含有しない樹脂シー
トが用いられる。
と、第１発明の制振シートと鋼板とを接着剤で積層する
際に可塑剤が接着剤層に移行し、鋼板から制振シートが
剥離する恐れがあるので、可塑剤を含有しない樹脂シー
トが用いられる。
【００２２】第１発明の制振シートの厚さは、薄くなる
と充分な制振性能が発揮されないことがあり、厚くなる
と第３発明の制振材を複雑な形状へ成形する際に、制振
シートの剥離や破壊等が起こり易くなるので、０．０１
〜５ｍｍが好ましく、より好ましくは０．０５〜１ｍｍ
である。
と充分な制振性能が発揮されないことがあり、厚くなる
と第３発明の制振材を複雑な形状へ成形する際に、制振
シートの剥離や破壊等が起こり易くなるので、０．０１
〜５ｍｍが好ましく、より好ましくは０．０５〜１ｍｍ
である。
【００２３】上記制振シートのモジュラスは、余り大き
くなると、第３発明の制振材を折板状に成形する際に鋼
板への形状追随性が悪くなるため、制振シートが剥離し
たり、さらに鋼板への応力歪みの影響が大きくなって折
板屋根の寸法精度が低下することがあるため、引張試験
における２０％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ2 以下で
あることが好ましい。
くなると、第３発明の制振材を折板状に成形する際に鋼
板への形状追随性が悪くなるため、制振シートが剥離し
たり、さらに鋼板への応力歪みの影響が大きくなって折
板屋根の寸法精度が低下することがあるため、引張試験
における２０％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ2 以下で
あることが好ましい。
【００２４】第１発明の制振シートの片面には、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが積層されて
もよい。ＰＥＴフィルムを積層することによって、第３
発明の制振材を折板屋根に成形する際に、二次加工性を
向上させることができる。上記ＰＥＴフィルムを積層す
るには、例えば、クロロプレン系等の接着剤が用いられ
る。
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが積層されて
もよい。ＰＥＴフィルムを積層することによって、第３
発明の制振材を折板屋根に成形する際に、二次加工性を
向上させることができる。上記ＰＥＴフィルムを積層す
るには、例えば、クロロプレン系等の接着剤が用いられ
る。
【００２５】第３発明の制振材としては、上記第１又は
第２発明の制振シートが鋼板に積層された積層体が用い
られる。上記積層体は、例えば、鋼板の一面（屋内側）
に接着剤を塗布した後、接着剤塗布面に制振シートを圧
着し乾燥又は硬化させることにより得られる。上記接着
剤としては、一般に、溶剤型ゴム系接着剤が用いられる
が、２液硬化型のエポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤
も使用可能である。
第２発明の制振シートが鋼板に積層された積層体が用い
られる。上記積層体は、例えば、鋼板の一面（屋内側）
に接着剤を塗布した後、接着剤塗布面に制振シートを圧
着し乾燥又は硬化させることにより得られる。上記接着
剤としては、一般に、溶剤型ゴム系接着剤が用いられる
が、２液硬化型のエポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤
も使用可能である。
【００２６】なお、第２発明の制振シートを鋼板に積層
する場合は、ＰＥＴフィルム積層面とは反対面が鋼板と
積層される。
する場合は、ＰＥＴフィルム積層面とは反対面が鋼板と
積層される。
【００２７】上記制振材は、例えば、上記制振シートと
０．６ｍｍ厚程度の鋼板との積層体として構成される場
合、２０〜３０℃の雰囲気において、周波数５００Ｈｚ
での損失係数が０．０８以上であることが好ましい。損
失係数が０．０８未満では、第３発明の折板屋根に十分
な遮音性能を付与することができないことがある。
０．６ｍｍ厚程度の鋼板との積層体として構成される場
合、２０〜３０℃の雰囲気において、周波数５００Ｈｚ
での損失係数が０．０８以上であることが好ましい。損
失係数が０．０８未満では、第３発明の折板屋根に十分
な遮音性能を付与することができないことがある。
【００２８】また、上記制振材は、折り曲げた際に制振
シートに破壊が生じると、制振性能、寸法精度、耐久性
等に悪影響を及ぼすため、制振材を、その制振シートの
端部同士が密着するように折り曲げる０Ｔ曲げ試験にお
いて、重大な損傷（制振シートの全厚さの５０％以上の
深さに達するクラックの発生等）が起こらないことが好
ましい。
シートに破壊が生じると、制振性能、寸法精度、耐久性
等に悪影響を及ぼすため、制振材を、その制振シートの
端部同士が密着するように折り曲げる０Ｔ曲げ試験にお
いて、重大な損傷（制振シートの全厚さの５０％以上の
深さに達するクラックの発生等）が起こらないことが好
ましい。
【００２９】第４発明の折板屋根は、第３発明の制振材
を折板状に成形することにより得られる。折板屋根の製
造設備としては、例えば、折板屋根を小ロットで生産す
る場合は、制振材を折板状に成形するために、プレス曲
げ加工が用いられるが、長尺の制振材から折板屋根を大
量に生産する場合は、ロールフォーミングが好適に用い
られる。
を折板状に成形することにより得られる。折板屋根の製
造設備としては、例えば、折板屋根を小ロットで生産す
る場合は、制振材を折板状に成形するために、プレス曲
げ加工が用いられるが、長尺の制振材から折板屋根を大
量に生産する場合は、ロールフォーミングが好適に用い
られる。
【００３０】
【作用】第１及び第２発明の制振シートは、上記樹脂組
成物から形成されるので、厚さが薄くても制振性能が優
れる。また、第１及び第２発明の制振シートは、可塑剤
を含まないので接着剤によって鋼板と積層することがで
きる。第３発明の制振材は、第１又は第２発明の制振シ
ートを平板状の鋼板に積層することにより得られるの
で、複雑な積層工程を必要としない。第４発明の折板屋
根は、厚さの薄い制振シートが積層された、第３発明の
制振材を二次加工するので、従来の設備を使用して容易
に折板状へ成形することができる。
成物から形成されるので、厚さが薄くても制振性能が優
れる。また、第１及び第２発明の制振シートは、可塑剤
を含まないので接着剤によって鋼板と積層することがで
きる。第３発明の制振材は、第１又は第２発明の制振シ
ートを平板状の鋼板に積層することにより得られるの
で、複雑な積層工程を必要としない。第４発明の折板屋
根は、厚さの薄い制振シートが積層された、第３発明の
制振材を二次加工するので、従来の設備を使用して容易
に折板状へ成形することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００３２】（実施例１） ・ＥＶＡ共重合体（酢酸ビニル含有量３０重量％） １３重量％ ・非晶質ポリオレフィン（比重０．８６ｇ／ｃｍ3 ） １３重量％ ・石油樹脂 （Ｃ9 系樹脂） １３重量％ ・マイカ （１００メッシュパス） ２５重量％ ・炭酸カルシウム（平均粒径２μｍ） ３６重量％ 上記比率の各成分を、１５０℃に加熱混練して押し出し
た後ロール間を通過させて、１．０ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
た後ロール間を通過させて、１．０ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
【００３３】（実施例２） ・ＥＶＡ共重合体（酢酸ビニル含有量２５重量％） １０重量％ ・非晶質ポリオレフィン（比重０．８６ｇ／ｃｍ3 ） １０重量％ ・熱可塑性エラストマー ８重量％ （スチレン・イソプレンブロックコポリマー） ・石油樹脂 （Ｃ9 系樹脂） １０重量％ ・マイカ （１００メッシュパス） ２８重量％ ・炭酸カルシウム （平均粒径４μｍ） ３４重量％ 上記比率の各成分を、１５０℃に加熱混練して押し出し
た後ロール間を通過させて、０．８ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
た後ロール間を通過させて、０．８ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
【００３４】（実施例３） ・ＥＶＡ共重合体（酢酸ビニル含有量３２重量％） ７重量％ ・非晶質ポリオレフィン（比重０．８６ｇ／ｃｍ3 ） １４重量％ ・石油樹脂 （Ｃ9 系樹脂） １４重量％ ・マイカ （２００メッシュパス） ３５重量％ ・炭酸カルシウム （平均粒径８μｍ） ３０重量％ 上記比率の各成分を、１５０℃に加熱混練して押し出し
た後ロール間を通過させて、１．１ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
た後ロール間を通過させて、１．１ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
【００３５】（比較例１） ・ＥＶＡ共重合体（酢酸ビニル含有量３０重量％） １８重量％ ・低密度ポリエチレン樹脂（比重０．９２ｇ／ｃｍ3 ） ２５重量％ ・マイカ （１００メッシュパス） ２５重量％ ・炭酸カルシウム （平均粒径２μｍ） ３２重量％ 上記比率の各成分を、１５０℃に加熱混練して押し出し
た後ロール間を通過させて、１．０ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
た後ロール間を通過させて、１．０ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
【００３６】（比較例２） ・ＥＶＡ共重合体（酢酸ビニル含有量２５重量％） ３６重量％ ・マイカ （１００メッシュパス） ２８重量％ ・炭酸カルシウム （平均粒径４μｍ） ３６重量％ 上記比率の各成分を、１５０℃に加熱混練して押し出し
た後ロール間を通過させて０．８ｍｍ厚の制振シートを
得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィルム
をクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
た後ロール間を通過させて０．８ｍｍ厚の制振シートを
得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィルム
をクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
【００３７】（比較例３） ・ＥＶＡ共重合体（酢酸ビニル含有量３２重量％） ３０重量％ ・非晶質ポリオレフィン（比重０．８６ｇ／ｃｍ3 ） ３７重量％ ・石油樹脂 （Ｃ9 系樹脂） ３３重量％ 上記比率の各成分を、１５０℃に加熱混練して押し出し
た後ロール間を通過させて、１．１ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
た後ロール間を通過させて、１．１ｍｍ厚の制振シート
を得た後、この制振シートに２５μｍ厚のＰＥＴフィル
ムをクロロプレン系接着剤を用いて積層した。
【００３８】上記実施例及び比較例で得られた制振シー
トにつき、以下の評価を行い、その結果を表１に示し
た。 （１）損失係数の測定 上記制振シートのＰＥＴフィルム面とは反対面を、溶剤
型クロロプレン系接着剤を使用して、０．６ｍｍ厚の鋼
板に貼着した後、１５ｍｍ×２５０ｍｍのサイズに切断
して試験片とした。この試験片につき、中央加振法によ
って損失係数を測定した。
トにつき、以下の評価を行い、その結果を表１に示し
た。 （１）損失係数の測定 上記制振シートのＰＥＴフィルム面とは反対面を、溶剤
型クロロプレン系接着剤を使用して、０．６ｍｍ厚の鋼
板に貼着した後、１５ｍｍ×２５０ｍｍのサイズに切断
して試験片とした。この試験片につき、中央加振法によ
って損失係数を測定した。
【００３９】（２）騒音レベルの測定 上記制振シートのＰＥＴフィルム面とは反対面を、溶剤
型クロロプレン系接着剤を使用して、０．６ｍｍ厚の塩
化ビニル鋼板の鋼板側に貼着した後、図１に示した寸法
形状の折板屋根に成形した。次いで、上記折板屋根の制
振シート貼着側を下側として、制振シートを貼着してい
ない側に、上方から１ｍ2 当たり１００ｍｍ／ｈｒの雨
を降らせ、折板屋根の下方３ｍの位置における音圧レベ
ルを騒音計により測定した。
型クロロプレン系接着剤を使用して、０．６ｍｍ厚の塩
化ビニル鋼板の鋼板側に貼着した後、図１に示した寸法
形状の折板屋根に成形した。次いで、上記折板屋根の制
振シート貼着側を下側として、制振シートを貼着してい
ない側に、上方から１ｍ2 当たり１００ｍｍ／ｈｒの雨
を降らせ、折板屋根の下方３ｍの位置における音圧レベ
ルを騒音計により測定した。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】第１発明の制振シートは、厚さが薄くて
も優れた遮音性能を発揮し、可塑剤を含有しないので接
着剤を使用して容易に鋼板と積層することができる。ま
た、第１発明の制振シートの片面にＰＥＴフィルムを積
層することにより、二次加工性を向上させることができ
る。第３発明の制振材は、従来の加工設備を使用して折
板屋根へ二次加工する際に、鋼板の賦形に追随して変形
するので、ボルトレス折板屋根に対応した複雑な形状へ
成形されても制振シートの剥離や破断が起こらない。第
４発明の折板屋根は、遮音性能が優れると共に複雑な形
状に成形できるので、ボルトレス折板屋根として好適に
使用することができる。
も優れた遮音性能を発揮し、可塑剤を含有しないので接
着剤を使用して容易に鋼板と積層することができる。ま
た、第１発明の制振シートの片面にＰＥＴフィルムを積
層することにより、二次加工性を向上させることができ
る。第３発明の制振材は、従来の加工設備を使用して折
板屋根へ二次加工する際に、鋼板の賦形に追随して変形
するので、ボルトレス折板屋根に対応した複雑な形状へ
成形されても制振シートの剥離や破断が起こらない。第
４発明の折板屋根は、遮音性能が優れると共に複雑な形
状に成形できるので、ボルトレス折板屋根として好適に
使用することができる。
【００４２】
【図１】騒音レベルの測定に使用される折板屋根の形状
を示す断面図である。
を示す断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 15/08 E04B 1/86 E04B 7/00 E04D 3/30 E04D 3/35
Claims (4)
- 【請求項１】 可塑剤を含有しない樹脂シートからなる
制振シートであって、該樹脂シートが、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、非晶質ポリオレフィン、石油樹脂、マ
イカ及び炭酸カルシウムからなる樹脂組成物より形成さ
れていることを特徴とする制振シート。 - 【請求項２】 請求項１記載の樹脂シートの片面に、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムが積層されているこ
とを特徴とする制振シート。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の制振シートが鋼板
に積層された積層体からなる制振材であって、該積層体
の、２０〜３０℃において５００Ｈｚの周波数で測定さ
れる損失係数が０．０８以上であることを特徴とする制
振材。 - 【請求項４】 請求項３記載の制振材が折板状に成形さ
れていることを特徴とする折板屋根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03484897A JP3354827B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 制振シート、制振材及び折板屋根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03484897A JP3354827B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 制振シート、制振材及び折板屋根 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10230564A JPH10230564A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3354827B2 true JP3354827B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=12425614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03484897A Expired - Lifetime JP3354827B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 制振シート、制振材及び折板屋根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3354827B2 (ja) |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP03484897A patent/JP3354827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10230564A (ja) | 1998-09-02 |
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