JP3353404B2 - Exhaust gas treatment equipment - Google Patents
Exhaust gas treatment equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラ等の燃焼機器か
らの排ガスを精製処理する排ガス処理装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus for purifying exhaust gas from combustion equipment such as a boiler.
【０００２】[0002]
【従来の技術】燃焼機器例えばボイラから排出されるガ
スは、ガス中に窒素酸化物、粉塵、硫黄酸化物等が含ま
れているため、排ガス処理装置で脱硝、脱塵、脱硫など
の精製処理後、大気に開放される。2. Description of the Related Art Gas exhausted from combustion equipment such as a boiler contains nitrogen oxides, dust, sulfur oxides and the like in the gas, and is subjected to purification treatment such as denitration, dust removal and desulfurization in an exhaust gas treatment device. Later, it is opened to the atmosphere.
【０００３】排ガス処理装置は、脱硝装置，空気予熱器
（ＧＡＨ），電気集塵機（ＥＰ），ガスガスヒータ（Ｇ
ＧＨ），湿式排煙脱硫装置，ガスガスヒータ（ＧＧＨ）
等から主に構成されており、ボイラからの排ガスは、脱
硝装置で脱硝処理された後、空気予熱器において例えば
約 370℃から約 140℃に冷却される。そして、電気集塵
機で脱塵処理されてから第１ガスガスヒータ及び脱硫装
置に導かれ冷却及び脱硫処理される。この脱硫処理後の
ガスが第２ガスガスヒータを介して例えば約50℃から約
90℃に昇温された後、煙突から大気に開放される。An exhaust gas treatment device includes a denitration device, an air preheater (GAH), an electric dust collector (EP), and a gas gas heater (G).
GH), wet flue gas desulfurization equipment, gas gas heater (GGH)
The exhaust gas from the boiler is denitrified by a denitration device and then cooled in an air preheater to, for example, about 370 ° C to about 140 ° C. Then, after being subjected to a dust removal process by an electric dust collector, it is guided to a first gas gas heater and a desulfurization device, and is cooled and desulfurized. The gas after this desulfurization is passed through the second gas gas heater, for example, from about 50 ° C. to about 50 ° C.
After the temperature is raised to 90 ° C, it is released from the chimney to the atmosphere.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記の排煙
脱硫装置は、被処理ガスを吸収塔内に導入させ、これを
炭酸カルシウム等のカルシウム系の吸収剤を含むスラリ
状の吸収液と接触させ、ガス中の硫黄酸化物を吸収除去
させて被処理ガスの脱硫処理を行うものである。硫黄酸
化物を吸収した吸収液は、吸収塔内の下部液溜タンク内
で酸化され、この一部が適宜抜き取られて分離機に送ら
れ、そこで固液分離されて石膏が回収される。ろ液の一
部は有効に利用されるべく吸収塔に戻される。残りは、
Ａｌ，Ｆｅ，Ｍｇ，Ｃｄ，Ｃｒ等の不純物が溶解してい
るため、Ｃｄ，Ｃｒ等の有害な物質を取り除いてから排
水に供される。In the flue gas desulfurization apparatus, the gas to be treated is introduced into an absorption tower, which is brought into contact with a slurry-like absorbing liquid containing a calcium-based absorbent such as calcium carbonate. Then, the sulfur oxides in the gas are absorbed and removed, and the gas to be treated is desulfurized. The absorbing liquid that has absorbed the sulfur oxides is oxidized in a lower liquid storage tank in the absorption tower, and a part thereof is appropriately extracted and sent to a separator, where it is separated into solid and liquid to recover gypsum. Part of the filtrate is returned to the absorption tower for effective use. The rest,
Since impurities such as Al, Fe, Mg, Cd, and Cr are dissolved, harmful substances such as Cd and Cr are removed before being supplied to wastewater.
【０００５】有害物質を取り除くには、苛性ソーダと凝
集剤を加えて、ｐＨをあげると共にＣｄ，Ｃｒ等の溶解
不純物を水酸化物として沈殿させる。そして、固液分離
機にかけて固形分と液分を分離し、ろ液を排水に供す
る。To remove harmful substances, caustic soda and a coagulant are added to raise the pH and precipitate dissolved impurities such as Cd and Cr as hydroxides. Then, the solid content and the liquid content are separated by a solid-liquid separator, and the filtrate is supplied to drainage.
【０００６】一方、固形分は、Ｃｄ，Ｃｒ等の有害物質
を含んでいるため、そのままでは山などに捨てられず、
例えば捨てると雨等により溶けて流出するおそれがあ
る。このため、固形分を厳重に包装したりコンクリート
の槽に入れたりして処理しなければならず、固形分の処
理に手間がかかる。On the other hand, since the solid content contains harmful substances such as Cd and Cr, it cannot be discarded as it is in a mountain or the like.
For example, if thrown away, there is a risk of melting and flowing out due to rain or the like. For this reason, the solid content must be strictly packaged or placed in a concrete tank for processing, and it takes time to process the solid content.
【０００７】そこで、本発明は、このような事情を考慮
してなされたものであり、その目的は、排煙脱硫装置に
おいて石膏を除去した後に排水される液から分離したＣ
ｄ，Ｃｒ等の固形分の処理の手間を不要にすることがで
きる排ガス処理装置を提供することにある。Accordingly, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to remove carbon separated from liquid discharged after removing gypsum in a flue gas desulfurization apparatus.
An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment apparatus which can eliminate the need for processing of solids such as d and Cr.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、燃焼機器からの排ガスを電気集塵機を介し
て排煙脱硫装置に導き、そこでカルシウム系の吸収剤を
含む吸収液と接触させて脱硫処理すると共に、脱硫処理
後の吸収液から生成した石膏を除去し、このろ液を排煙
脱硫装置に戻すと共に残りのろ液を排水する排ガス処理
装置において、前記残りのろ液を排出するラインに、ろ
液にＮａＯＨを添加してろ液に溶解しているＣｄ，Ｃｒ
等の有害物質を析出させて分離すると共に有害物質分離
後のろ液に溶解しているＭｇをＭｇ（ＯＨ） 2 として析
出させる不純物分離機を設け、該不純物分離機で分離し
た有害物質とＭｇ（ＯＨ） 2 の固形分を前記燃焼機器に
供給する固形分供給装置を設けたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides an exhaust gas from a combustion device through an electric dust collector.
Flue gas led to the flue gas desulfurization device, where it is contacted with the absorption liquid containing a calcium-based sorbent as well as the desulfurization treatment to remove the gypsum generated from the absorption solution after the desulfurization process, the filtrate Te
In an exhaust gas treatment device that returns to the desulfurization device and drains remaining filtrate, a filtration line is provided for discharging the remaining filtrate.
Cd, Cr dissolved in the filtrate by adding NaOH to the solution
Precipitation and separation of harmful substances such as harmful substances
Analyze Mg dissolved in the filtrate after the Mg (OH) 2
The impurity separator for out provided, separated by the impurity separator
And a solid content supply device for supplying the solid content of the harmful substance and Mg (OH) 2 to the combustion equipment.
【０００９】[0009]
【作用】排水するろ液から不純物分離機によりＣｄ、Ｃ
ｒ等の有害物質と、ろ液に溶解しているＭｇをＭｇ（Ｏ
Ｈ） 2 として分離し、これら分離した固形分を、固形分
供給装置により燃焼機器に供給することで、Ｃｄ、Ｃｒ
等の有害物質は、燃焼機器で焼却されると共にＭｇ（Ｏ
Ｈ） 2 が燃焼機器に供給されることで、有害物質質の排
出処理が不要となると共に、排ガス中のＶによるボイラ
チューブのアタックも防止できる。 [Action] Cd and C are separated from the drained filtrate by an impurity separator.
r and other harmful substances, and Mg dissolved in the filtrate is converted to Mg (O
H) was isolated as 2, the solids were those isolated, by supplying to the combustion device by solids feeding device, Cd, Cr
Toxic substances such as Mg (O
H) Emission of harmful substances by supplying 2 to combustion equipment
Boiler with V in exhaust gas while eliminating discharge process
Attack of the tube can be prevented.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１１】図１において、１は燃焼機器としてのボイ
ラを示し、このボイラ１には石炭等の燃料を供給する燃
料供給ライン２が接続されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a boiler as a combustion device, and a fuel supply line 2 for supplying a fuel such as coal is connected to the boiler 1.
【００１２】ボイラ１にはボイラ１から排出されるガス
を煙突３に導く排ガスダクト４が接続され、この排ガス
ダクト４には、ガスの流れ方向に沿って順次、ガス中の
窒素酸化物を除去する脱硝装置５，空気予熱器（ＧＡ
Ｈ）６，ガス中のダスト等の粉塵を捕捉する電気集塵機
（ＥＰ）７，第１ガスガスヒータ（ＧＧＨ）８，湿式排
煙脱硫装置９の吸収塔１０，第２ガスガスヒータ（ＧＧ
Ｈ）１１が介設されている。An exhaust gas duct 4 for guiding gas discharged from the boiler 1 to a chimney 3 is connected to the boiler 1, and the exhaust gas duct 4 removes nitrogen oxides in the gas sequentially along the gas flow direction. Denitration equipment 5, air preheater (GA
H) 6, an electric dust collector (EP) 7 for capturing dust such as dust in gas, a first gas gas heater (GGH) 8, an absorption tower 10 of a wet flue gas desulfurization unit 9, a second gas gas heater (GG)
H) 11 is interposed.
【００１３】空気予熱器６は、脱硝処理後の高温（例え
ば約 370℃）の排ガスとボイラ１などに供給される空気
とを間接的に接触させて熱交換させ排ガスを例えば約 1
40℃に冷却するものである。第１ガスガスヒータ８は、
電気集塵機７で脱塵処理されたガスを例えば約70℃に冷
却するものである。第２ガスガスヒータ１１は、排煙脱
硫装置９の吸収塔１０を介した例えば約50℃のガスを約
90℃に昇温するもので、この昇温されたガスが煙突３か
ら大気に開放される。The air preheater 6 indirectly heat-exchanges the exhaust gas at a high temperature (for example, about 370 ° C.) after the denitration treatment with the air supplied to the boiler 1 and the like, thereby exchanging the exhaust gas for, for example, about 1 ° C.
Cool to 40 ° C. The first gas gas heater 8 includes:
The gas that has been subjected to the dust removal processing by the electric dust collector 7 is cooled to, for example, about 70 ° C. The second gas gas heater 11 supplies gas at, for example, about 50 ° C. through the absorption tower 10 of the flue gas desulfurization apparatus 9 to about
The temperature is raised to 90 ° C., and the heated gas is released from the chimney 3 to the atmosphere.
【００１４】排煙脱硫装置９は、吸収塔１０内で排ガス
と炭酸カルシウム等のカルシウム系の吸収剤を含むスラ
リ状の吸収液とを接触させてガス中の硫黄分を吸収液に
吸収除去させ、ガスの脱硫処理を行うものである。The flue gas desulfurization unit 9 contacts the exhaust gas with a slurry-like absorbent containing a calcium-based absorbent such as calcium carbonate in an absorption tower 10 to absorb and remove the sulfur content in the gas into the absorbent. And gas desulfurization treatment.
【００１５】吸収塔１０には、吸収剤例えば炭酸カルシ
ウムを供給する吸収剤ライン１２が接続されていると共
に、その内部下方には吸収液を溜める液溜タンク１３が
設けられている。液溜タンク１３には、吸収液を吸収塔
１０内上部のスプレノズル１４に移送するための循環ポ
ンプ１５を有する循環ライン１６が接続されていると共
に、脱硫処理後の吸収液を曝気処理（酸化処理）して石
膏を生成するための空気を供給する空気供給ライン１７
が接続されている。循環ライン１６には、吸収液の一部
を抜き出し固液分離機１８に送る液抜き出しライン１９
が接続されている。The absorption tower 10 is connected to an absorbent line 12 for supplying an absorbent, for example, calcium carbonate, and a liquid storage tank 13 for storing an absorbent is provided below the absorption line. The liquid reservoir tank 13 is connected to a circulation line 16 having a circulation pump 15 for transferring the absorption liquid to a spray nozzle 14 in the upper part of the absorption tower 10, and aeration treatment (oxidation treatment) of the absorption liquid after desulfurization treatment. Air supply line 17 for supplying air for producing gypsum
Is connected. A liquid extraction line 19 for extracting a part of the absorption liquid and sending it to a solid-liquid separator 18 is connected to the circulation line 16.
Is connected.
【００１６】固液分離機１８は、石膏（固形分）と液分
を固液分離して石膏を回収するものであり、ろ液の一部
を吸収塔１０に戻す戻しライン２０が接続されていると
共に、残りを排水するための排水ライン２１が接続され
ている。この排水ライン２１には、液に溶解しているＣ
ｄ，Ｃｒ等の不純物を析出させて分離する不純物分離機
２２が介設されている。The solid-liquid separator 18 is for solid-liquid separation of gypsum (solid content) and liquid to recover gypsum. A return line 20 for returning a part of the filtrate to the absorption tower 10 is connected thereto. And a drain line 21 for draining the rest is connected. This drain line 21 contains C dissolved in the liquid.
An impurity separator 22 for separating and separating impurities such as d and Cr is provided.
【００１７】不純物分離機２２は、図２に示すように、
貯蔵タンク２３、第１混合槽２４、分離槽２５、第２混
合槽２６、沈殿槽２７から主になり、液に溶解している
Ａｌ，Ｆｅ，Ｍｇ，Ｃｄ，Ｃｒ，Ｆ等の不純物を析出さ
せて分離するものである。The impurity separator 22 is, as shown in FIG.
It mainly comprises a storage tank 23, a first mixing tank 24, a separation tank 25, a second mixing tank 26, and a sedimentation tank 27, and precipitates impurities such as Al, Fe, Mg, Cd, Cr, and F dissolved in the liquid. And separate them.
【００１８】貯蔵タンク２３は、固液分離機１８からの
ｐＨ４〜６の液を溜めるもので、タンク２３内の液を曝
気処理（酸化処理）する曝気処理装置２８が備えられて
おり、タンク２３内の液が液ポンプ２９により第１混合
槽２４の第１混合部２４ａに送られるようになってい
る。The storage tank 23 is for storing a liquid having a pH of 4 to 6 from the solid-liquid separator 18, and is provided with an aeration treatment device 28 for aeration treatment (oxidation treatment) of the liquid in the tank 23. The liquid inside is sent to the first mixing section 24a of the first mixing tank 24 by the liquid pump 29.
【００１９】第１混合槽２４はそれぞれ撹拌機３０を有
する第１混合部２４ａと第２混合部２４ｂとからなる。
第１混合部２４ａには苛性ソーダ（ＮａＯＨ）を供給す
るＮａＯＨライン３１が接続されていると共に、第２混
合部２４ｂには高分子の凝集剤の凝集剤ライン３２及び
ｐＨ調節剤のｐＨ調節ライン３３が接続されており、第
１混合槽２４に導かれた液は第１混合部２４ａでＮａＯ
Ｈが添加されてから第２混合部２４ｂに入り、そこで凝
集剤及びｐＨ調節剤が添加され、ｐＨが９〜10に調節さ
れて、液中のＡｌ，Ｆｅ，Ｃｄ，Ｃｒ，Ｆが析出するよ
うになっている。第２混合部２４ｂの液が分離槽２５に
導かれる。The first mixing tank 24 comprises a first mixing section 24a and a second mixing section 24b each having a stirrer 30.
A NaOH line 31 for supplying caustic soda (NaOH) is connected to the first mixing section 24a, and a coagulant line 32 of a high molecular coagulant and a pH adjusting line 33 of a pH adjusting agent are connected to the second mixing section 24b. Is connected, and the liquid led to the first mixing tank 24 is NaO in the first mixing section 24a.
After H is added, the mixture enters the second mixing section 24b, where a coagulant and a pH adjuster are added, the pH is adjusted to 9 to 10, and Al, Fe, Cd, Cr, and F in the liquid are precipitated. It has become. The liquid in the second mixing section 24b is guided to the separation tank 25.
【００２０】分離槽２５は、析出した固形分と液分とを
例えば沈降により固液分離するもので、その下部には、
固形分を排出するための第１ポンプ３４を有する第１排
出ライン３５が接続され、第１排出ライン３５に流入し
た固形分の一部が第１混合槽２４の第１混合部２４ａに
戻されると共に、残りが固形分供給装置３６の構成要素
である濃縮槽３７に供給されるようになっている。ま
た、分離槽２５の液分は第２混合槽２６の第１混合部２
６ａに送られるようになっている。The separation tank 25 separates the deposited solid and liquid from each other by, for example, sedimentation.
A first discharge line 35 having a first pump 34 for discharging solids is connected, and a part of the solids flowing into the first discharge line 35 is returned to the first mixing section 24a of the first mixing tank 24. At the same time, the remainder is supplied to a concentration tank 37 which is a component of the solid content supply device 36. The liquid in the separation tank 25 is mixed with the first mixing unit 2 of the second mixing tank 26.
6a.
【００２１】第２混合槽２６はそれぞれ撹拌機３０を有
する第１混合部２６ａと第２混合部２６ｂとからなる。
第１混合部２６ａにはＮａＯＨライン３８と炭酸ナトリ
ウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）のＮａ2 ＣＯ3 ライン３９とが接
続されていると共に、第２混合部２６ｂには高分子助剤
の供給ライン４０が接続されており、第２混合槽２６に
導かれた液は第１混合部２６ａでＮａＯＨとＮａ2 ＣＯ
3 が添加されてから第２混合部２６ｂに入り、そこで高
分子助剤が添加され，ｐＨが10〜11に調節されて、液中
のＣａ，Ｍｇ，Ｆが析出するようになっている。第２混
合部２６ｂの液が沈降槽２７に導かれる。The second mixing tank 26 comprises a first mixing section 26a and a second mixing section 26b each having a stirrer 30.
A NaOH line 38 and a Na 2 CO 3 line 39 of sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) are connected to the first mixing section 26a, and a supply line 40 of a polymer auxiliary is connected to the second mixing section 26b. The liquid connected to the second mixing tank 26 is connected to the first mixing section 26a, where NaOH and Na 2 CO
After the addition of 3, the mixture enters the second mixing section 26b, where a polymer auxiliary is added, the pH is adjusted to 10 to 11, and Ca, Mg, and F in the liquid are deposited. The liquid in the second mixing section 26b is guided to the settling tank 27.
【００２２】沈降槽２７は、析出した固形分と液分とを
沈降により固液分離するものであり、その液分が他の系
例えば排水処理装置４１に導かれる。また、沈降槽２７
の下部には、固形分を排出するための第２ポンプ４２を
有する第２排出ライン４３が接続され、この第２排出ラ
イン４３が前記第１混合槽２４の第１混合部２４ａに接
続されている。第２排出ライン４３には、固形分の流入
量を流量計４４で測定し、この測定値に基づいてその流
入量を調節する調節弁４５を有する固形分ライン４６が
接続されている。固形分ライン４６は前記濃縮槽３７に
接続されている。The sedimentation tank 27 separates the solid content and the liquid component into solid and liquid by settling, and the liquid component is led to another system, for example, a wastewater treatment device 41. In addition, the sedimentation tank 27
A second discharge line 43 having a second pump 42 for discharging solids is connected to a lower portion of the first mixing tank 24. The second discharge line 43 is connected to a first mixing section 24 a of the first mixing tank 24. I have. The second discharge line 43 is connected to a solids line 46 having a control valve 45 for measuring the inflow of the solids with a flow meter 44 and adjusting the inflow based on the measured value. The solid content line 46 is connected to the concentration tank 37.
【００２３】濃縮槽３７は、固形分と液分とを例えば沈
降により固液分離するもので、分離された液分を排出す
る液ライン４７が接続されている。濃縮槽３７の下部に
は、固形分（汚泥）を排出するための固形分ポンプ４８
を有する固形分排出ライン４９が接続され、この固形分
排出ライン４９が前記ボイラ１に接続され、固形分がボ
イラ１に供給されてそこで焼却されるようになってい
る。The concentration tank 37 separates solid and liquid components into solid and liquid components, for example, by settling, and is connected to a liquid line 47 for discharging the separated liquid components. A solid content pump 48 for discharging solid content (sludge) is provided below the concentration tank 37.
Is connected to the boiler 1 so that the solids are supplied to the boiler 1 and incinerated there.
【００２４】次に本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００２５】ボイラ１からの高温例えば約 370℃の排ガ
スは、脱硝装置５で脱硝処理されてから空気予熱器６で
約 100℃に冷却される。そして、電気集塵機７で脱塵処
理され、第１ガスガスヒータ８を介して排煙脱硫装置９
の吸収塔１０に至り、そこで、カルシウム系の吸収剤と
接触して脱硫処理される。そして、第２ガスガスヒータ
１１を介した後、煙突３から大気に開放される。Exhaust gas of a high temperature, for example, about 370 ° C. from the boiler 1 is denitrified by a denitration device 5 and then cooled to about 100 ° C. by an air preheater 6. Then, the dust is removed by the electric dust collector 7, and the flue gas desulfurization device 9 is passed through the first gas gas heater 8.
, And is subjected to desulfurization treatment by contact with a calcium-based absorbent. Then, after passing through the second gas heater 11, the air is released from the chimney 3 to the atmosphere.
【００２６】脱硫処理後の吸収液は吸収塔１０の液溜タ
ンク１３で酸化されて石膏が生成され、この一部が液抜
き出しライン１９から固液分離機１８に導かれ、そこで
固形分（石膏）が分離回収される。ろ液の一部は吸収塔
１０に戻されると共に、残りは排水ライン２１に流入
し、貯蔵タンク２３に至る。The absorbent after the desulfurization treatment is oxidized in the liquid storage tank 13 of the absorption tower 10 to produce gypsum, and a part of the gypsum is led from the liquid extraction line 19 to the solid-liquid separator 18 where the solid content (gypsum) is formed. ) Is separated and collected. A part of the filtrate is returned to the absorption tower 10, and the rest flows into a drain line 21 and reaches a storage tank 23.
【００２７】貯蔵タンク２３の液は第１混合槽２４に送
られ、その第１混合部２４ａでＮａＯＨが添加されてか
ら第２混合部２４ｂに至り凝集剤等が添加され、ｐＨが
９〜10に調節される。これにより、液中に溶解している
Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｄ，Ｃｒ，Ｆ等が水酸化物（Ａｌ（Ｏ
Ｈ）3 ，Ｆｅ（ＯＨ）3 ，Ｃｄ（ＯＨ）2 ，Ｃｒ（Ｏ
Ｈ）2 ）として析出する。尚、Ｆは、Ａｌ（ＯＨ）3 ・
Ｆとして析出する。The liquid in the storage tank 23 is sent to a first mixing tank 24, where NaOH is added in a first mixing section 24a, and then to a second mixing section 24b where a coagulant or the like is added and the pH is adjusted to 9-10. Is adjusted to As a result, Al, Fe, Cd, Cr, F, and the like dissolved in the liquid become hydroxide (Al (O
H) 3 , Fe (OH) 3 , Cd (OH) 2 , Cr (O
H) Precipitates as 2 ). F is Al (OH) 3.
Precipitates as F.
【００２８】この水酸化物を含む液が分離槽２５に導か
れ、そこで固形分（水酸化物）が分離される。この固形
分の一部が沈降槽２７からの固形分と共に第１混合槽２
４の第１混合部２４ａに戻され、ｐＨをあげるために寄
与される。分離槽２５からの固形分の残りは濃縮槽３７
に導かれる。The liquid containing the hydroxide is led to the separation tank 25, where the solid (hydroxide) is separated. A part of this solid content is mixed with the solid content from the settling tank 27 in the first mixing tank 2.
4 is returned to the first mixing section 24a and contributes to raising the pH. The remaining solid matter from the separation tank 25 is concentrated in a concentration tank 37.
It is led to.
【００２９】固形分が除去された液は第２混合槽２６に
導かれ、その第１混合部２６ａでＮａＯＨとＮａ2 ＣＯ
3 が添加されると共に第２混合部２６ｂで高分子助剤が
添加され、ｐＨが10〜11に調節され、Ｍｇ，Ｃａ，Ｆが
析出する。すなわち、Ｍｇは、ＮａＯＨの添加により水
酸化物となるが、ｐＨが９〜10では溶解したままであ
り、ｐＨを10〜11にあげることにより析出（沈殿）す
る。この際、Ｆは、Ｍｇ（ＯＨ）2 ・Ｆとして析出す
る。このＦは第１混合槽２４である程度析出するが、第
１混合槽２４からの液にはまだ約 15ppm含まれ、第２混
合槽２６で析出させることにより、約 10ppm以下にする
ことができる。この一連の反応式は、２ＮａＯＨ＋Ｍｇ
ＳＯ4 ＋Ｆ→Ｎａ2 ＳＯ4 ＋Ｍｇ（ＯＨ）2 ・Ｆであ
る。The liquid from which solids have been removed is led to a second mixing tank 26, where NaOH and Na 2 CO 3 are mixed in a first mixing section 26a.
3 is added, and a polymer auxiliary agent is added in the second mixing section 26b, the pH is adjusted to 10 to 11, and Mg, Ca, and F are precipitated. That is, Mg becomes a hydroxide by the addition of NaOH, but remains dissolved when the pH is 9 to 10, and precipitates (precipitates) when the pH is increased to 10 to 11. At this time, F precipitates as Mg (OH) 2 .F. This F precipitates to some extent in the first mixing tank 24, but the liquid from the first mixing tank 24 still contains about 15 ppm, and can be reduced to about 10 ppm or less by precipitating in the second mixing tank 26. This series of reaction formulas is 2NaOH + Mg
SO 4 + F → Na 2 SO 4 + Mg (OH) 2 .F
【００３０】第１混合部２６ａにおいて、Ｆが少ない場
合には、 ２ＮａＯＨ＋ＭｇＳＯ4 →Ｎａ2 ＳＯ4 ＋Ｍｇ（ＯＨ）2 … になり、溶解しているＭｇＳＯ4 がＭｇ（ＯＨ）2 の固
形分として析出する。In the first mixing section 26a, when F is small, 2NaOH + MgSO 4 → Na 2 SO 4 + Mg (OH) 2 ..., And the dissolved MgSO 4 precipitates as Mg (OH) 2 solid content. I do.
【００３１】Ｃａは液中にイオンとして含まれ、これは
放流してもよいが、次の工程が吸着であるとつまりの原
因となるので、Ｎａ2 ＣＯ3 の添加により炭酸カルシウ
ムとして析出させる（Ｎａ2 ＣＯ3 ＋Ｃａ2+→ＣａＣＯ
3 ＋２Ｎａ+ ）。Ca is contained in the liquid as ions, which may be discharged. However, if the next step is adsorption, it may cause clogging, so that it is precipitated as calcium carbonate by adding Na 2 CO 3 ( Na 2 CO 3 + Ca 2+ → CaCO
3 + 2Na + ).
【００３２】この析出した固形分を含む液が沈殿槽２７
に導かれ、そこで固液分離される。液分は、他の系（排
水処理装置４１）に導かれ、その後排水される。Ｍｇを
含む固形分は、その一部が第１混合槽２４に戻されると
共に、残りが濃縮槽３７に導かれる。The liquid containing the precipitated solids is transferred to a precipitation tank 27.
Where it is separated into solid and liquid. The liquid is guided to another system (a wastewater treatment device 41), and then drained. Part of the solid content containing Mg is returned to the first mixing tank 24, and the rest is guided to the concentration tank 37.
【００３３】濃縮槽３７に導かれた固形分は、さらに濃
縮されて液分が分離される。この液分が分離された固形
分すなわちＣｄ，Ｃｒ，Ｍｇを含む固形分（汚泥）は、
固形分ポンプ４８により固形分排出ライン４９を介して
ボイラ１に供給される。The solid content guided to the concentration tank 37 is further concentrated to separate a liquid component. The solid content from which the liquid was separated, that is, the solid content (sludge) containing Cd, Cr, and Mg was
The solids are supplied to the boiler 1 via a solids discharge line 49 by a solids pump 48.
【００３４】これにより、Ｃｄ，Ｃｒ等の不純物はボイ
ラ１で焼却される。また、ボイラ１で焼却されないもの
は、ガスと共に飛散して電気集塵機７で集塵され処理さ
れる。よって、Ｃｄ，Ｃｒ等の不純物（固形分）の処理
の手間が不要となる。Thus, impurities such as Cd and Cr are incinerated in the boiler 1. What is not incinerated in the boiler 1 is scattered together with the gas, collected by the electric dust collector 7 and processed. This eliminates the need for processing impurities (solids) such as Cd and Cr.
【００３５】また、ボイラ１に供給される固形分にはＭ
ｇが含まれているので、ボイラ１においてＶによるボイ
ラチューブの腐食を防止することができる。すなわち、
燃料中にＶが含まれていると（特に重油，重質油，オリ
マルジョンの燃料中には多くのＶが含まれている）、Ｖ
がボイラチューブをアタックしてチューブが酸化する。
例えば、Ｎａ2 Ｏ・Ｖ2 Ｏ5 があると下記の反応式のよ
うに金属（Ｍ）が酸化される。The solid content supplied to the boiler 1 is M
Since g is contained, corrosion of the boiler tube by V in the boiler 1 can be prevented. That is,
If V is contained in the fuel (particularly, a large amount of V is contained in the fuel of heavy oil, heavy oil, orimulsion), V
Attack the boiler tube and oxidize the tube.
For example, when there is Na 2 O · V 2 O 5 , the metal (M) is oxidized as in the following reaction formula.
【００３６】Ｎａ2 Ｏ・Ｖ2 Ｏ4 ・５Ｖ2 Ｏ5 ＋１／２
・Ｏ2 →Ｎａ2 Ｏ・６Ｖ2 Ｏ5 Ｎａ2 Ｏ・６Ｖ2 Ｏ5 ＋Ｍ→Ｎａ2 Ｏ・Ｖ2 Ｏ4 ・５Ｖ
2 Ｏ5 ＋ＭＯ このＶアタックはＭｇが存在するとＭｇにより抑制され
る。このため、ボイラで焼却される固形分中にＭｇが含
まれるので、Ｖによるボイラチューブの腐食が防止され
ることになる。このように、排水される液からＭｇを析
出させてこれをボイラ１に供給することにより、吸収液
中のＭｇや燃料中のＭｇが有効に利用されるので、Ｖに
よるボイラチューブの腐食を防止するために別途ボイラ
１にＭｇ例えばＭｇＯを供給するためのＭｇＯ供給装置
を設ける必要がない。Na 2 O.V 2 O 4 .5V 2 O 5 +1/2
・ O 2 → Na 2 O ・ 6V 2 O 5 Na 2 O ・ 6V 2 O 5 + M → Na 2 O ・ V 2 O 4.5・ V
2 O 5 + MO This V attack is suppressed by Mg in the presence of Mg. For this reason, since Mg is contained in the solid content incinerated in the boiler, corrosion of the boiler tube by V is prevented. In this way, Mg is precipitated from the drained liquid and supplied to the boiler 1, so that Mg in the absorbing liquid and Mg in the fuel are effectively used, so that corrosion of the boiler tube by V is prevented. Therefore, it is not necessary to separately provide an MgO supply device for supplying Mg, for example, MgO to the boiler 1.
【００３７】脱硫装置９の排水中のＭｇ分は、大部分が
吸収剤ＣａＣＯ3 の中に含まれているものが溶解したも
のである。脱硫排水中のＭｇＳＯ4 は溶解度が高く、排
水中では溶解しており、海等へ放流しても何ら問題とな
るものではない。従って、ボイラチューブ等の腐食防止
にＭｇ分が必要であればの反応に従って必要量を分離
し固形分ポンプ４８によってボイラ１へ送ればよい。こ
のためにはボイラ１の腐食防止に必要なＭｇ分に応じて
ＮａＯＨを第１混合部２６ａに送り反応に従ってＭｇ
を沈澱すれば、必要量が沈澱槽２７、第２ポンプ４２、
流量計４４、調節弁４５、濃縮槽３７、固形分ポンプ４
８を経由してボイラ１へＭｇが送られる。The Mg content in the waste water of the desulfurization unit 9 is a substance in which most of the Mg contained in the absorbent CaCO 3 is dissolved. MgSO 4 in the desulfurization effluent has a high solubility and is dissolved in the effluent, and there is no problem even if it is discharged to the sea or the like. Therefore, the necessary amount may be separated according to the reaction when Mg is required for preventing corrosion of the boiler tube and the like, and sent to the boiler 1 by the solid content pump 48. To this end, NaOH is sent to the first mixing section 26a in accordance with the Mg content required for preventing corrosion of the boiler 1, and Mg is sent according to the reaction.
, The required amount is settled in the settling tank 27, the second pump 42,
Flow meter 44, control valve 45, concentration tank 37, solid content pump 4
The Mg is sent to the boiler 1 via 8.
【００３８】このように必要Ｍｇ量に応じてＮａＯＨを
注入できればＮａＯＨの使用量を必要最小限に抑えるこ
ともでき経済的である。As described above, if NaOH can be injected in accordance with the required amount of Mg, the amount of NaOH used can be minimized, which is economical.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、排煙脱硫
装置において石膏を除去した後に排水されるろ液から分
離したＣｄ，Ｃｒ等の有害物質とろ液から析出させたＭ
ｇ（ＯＨ） 2 を燃焼機器に供給することで、有害物質の
処理が行えると共に燃焼機器でのＶアタックも防止でき
るという優れた効果を奏する。In summary, according to the present invention, harmful substances such as Cd and Cr separated from filtrate drained after removing gypsum in a flue gas desulfurization apparatus and M precipitated from the filtrate.
By supplying g (OH) 2 to combustion equipment, harmful substances
Can process and prevent V attack in combustion equipment
The effect is excellent.
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の不純物分離機と固形分供給装置の一例
を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram illustrating an example of an impurity separator and a solid content supply device of the present invention.
１ ボイラ（燃焼機器） ９ 排煙脱硫装置 ２１ 排水ライン ２２ 不純物分離機 ３６ 固形分供給装置 Reference Signs List 1 boiler (combustion equipment) 9 flue gas desulfurization device 21 drainage line 22 impurity separator 36 solid content supply device
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−56187（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−28484（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/34 ZAB B01D 53/50 B01D 53/77 Continuation of the front page (56) References JP-A-1-56187 (JP, A) JP-A-63-28484 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B01D 53 / 34 ZAB B01D 53/50 B01D 53/77
Claims (1)
して排煙脱硫装置に導き、そこでカルシウム系の吸収剤
を含む吸収液と接触させて脱硫処理すると共に、脱硫処
理後の吸収液から生成した石膏を除去し、このろ液を排
煙脱硫装置に戻すと共に残りのろ液を排水する排ガス処
理装置において、前記残りのろ液を排出するラインに、
ろ液にＮａＯＨを添加してろ液に溶解しているＣｄ，Ｃ
ｒ等の有害物質を析出させて分離すると共に有害物質分
離後のろ液に溶解しているＭｇをＭｇ（ＯＨ） 2 として
析出させる不純物分離機を設け、該不純物分離機で分離
した有害物質とＭｇ（ＯＨ） 2 の固形分を前記燃焼機器
に供給する固形分供給装置を設けたことを特徴とする排
ガス処理装置。1. Exhaust gas from a combustion device is passed through an electric dust collector.
To a flue gas desulfurization device, where it is brought into contact with an absorbent containing a calcium-based absorbent to perform desulfurization treatment, remove gypsum generated from the desulfurized absorbent, and drain the filtrate.
In an exhaust gas treatment device that returns to the smoke desulfurization device and drains the remaining filtrate, a line for discharging the remaining filtrate is
Cd, C dissolved in the filtrate by adding NaOH to the filtrate
Precipitation and separation of harmful substances such as r
The Mg dissolved in the filtrate Hanarego as Mg (OH) 2
Provide an impurity separator for precipitation and separate with the impurity separator.
An exhaust gas treatment device comprising a solid content supply device for supplying a solid content of the harmful substance and Mg (OH) 2 to the combustion equipment.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP19833893A JP3353404B2 (en) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | Exhaust gas treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP19833893A JP3353404B2 (en) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | Exhaust gas treatment equipment |
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| JPH0747226A JPH0747226A (en) | 1995-02-21 |
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1993
- 1993-08-10 JP JP19833893A patent/JP3353404B2/en not_active Expired - Fee Related
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