JP3350861B2 - リファペンチンの純粋の結晶型 - Google Patents
リファペンチンの純粋の結晶型Info
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D498/00—Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms
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- Pyridine Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
純粋の結晶型の製造、新規な純粋の結晶型それ自体及び
それを含む薬剤処方物に関する。
じて純粋型I又は純粋多形型Iと呼ぶ。
た、急性肺感染症の処置に特に有用であることがわかっ
ている抗生物質の国際一般的名称(non−proprietary
name)であり、例えばマイコバクテリウム・アビウム
(Mycobacterium avium)に対するリファペンチンの殺
バクテリア活性につき記載しているM.Tsukamura et a
l.,Kekkaku(Tuberculosis,Japan),1986,61/12,(633
−639);P.E.Varaldo et al.,Antimicrobial Agents
Chemother.(USA),1985,27/4,(615−618);Yi Lu
et al.,Chin.J.Antib.(China),1987,12/5,(341−
344)及びL.B.Heifets et al.,Am.Rev.Respir.Dis 1
990;141,626−360を参照されたい。
ファペンチン生成物は一般にリファペンチン塩基の異な
る固体型の混合物である。これらの異なる型は安定性、
調剤性及び生物学的有効性が異なる。一般にこれらは
(「結晶化」溶媒に依存して)溶媒和物又は溶媒和物の
混合物である。非晶質型も得られるが、リファペンチン
塩基の純粋な結晶型は記載されておらず、この方法によ
り製造されてない。
ゲン化水素化物のいくつかにつき記載している。
調剤、保存及び送達段階を最適化するために、通常の保
存及び調剤条件下における安定性の要求を満たす新規か
つ安定な型のリファペンチンが依然として必要とされて
いる。さらに活性要素の十分定義された安定な結晶の性
質が、関連するバッチ間の変動を受けない信頼性のある
正確な生物学的有効性を得るための予備的条件であり、
保証でさえある場合が多い。
剤法におけるめんどうな問題を与える。ここで記載する
リファペンチンの結晶型は、通常の取り扱い及び保存条
件下で特に吸湿性であるとは見られない。
ていないリファペンチンの純粋結晶型Iであり、これは
本発明の方法により純粋型として容易に、及び確実に得
られる。「純粋結晶型I」により、記載の結晶型が試料
中に存在するリファペンチン全体の95%以上を結晶型I
として含むリファペンチンの結晶により構成される固体
であることを意味する。そのような結晶の純粋型は、記
載されたことも製造されたこともないと思われる。
の取り扱いにおいて安定であり、吸湿性でないことがわ
かっている。調剤及び保存過程を通じてのこの安定性
は、投与される投薬量の確実な生物学的有効性のために
重要である。
結晶型Iの製造法である。この方法の出発材料は、結晶
型I及び、それ自身溶媒和物及び非晶質の形態ならびに
それらの混合物を含むいずれかの形態であることもでき
るリファペンチンの粗又は精製調製物から得たエタノー
ル溶媒和物(S IIと呼ぶ)の混合物である。
ひとつに従って純粋結晶型Iに変換する。
長期の暴露 b)熱処理 典型的に水との接触は混合物を水中に懸濁し、その後濾
過により純粋結晶型Iを回収することにより行う。水−
含有物質の典型的例は、湿式顆粒化法の賦形剤により与
えられる。又この場合、出発リファペンチン材料は完全
に結晶型Iに変換されるが、もちろんそれは「純粋」で
ないか、あるいは最終混合物の大部分を成す使用賦形剤
との混合物としてのみ容易な精製が可能であろう。
容器中で少なくとも約24時間、80%より高い相対湿度を
用いて行う。約70%の湿度で数日暴露しても出発混合物
である型I+S IIに評価できる変化は起こらない。
ができる典型的熱処理は、減圧下(例えば0.2−0.4mmH
g、26.6−53.3Pa)70−80℃の温度で変換が完了するま
で処理することにより与えられる。上記の条件下におけ
るこの変換は、約34−36時間を要する。
温度におけるリファペンチン混合物、型I−S IIの熱処
理が、それを定量的に純粋型Iに変換するのに十分であ
る。所要時間は低温の場合の数日、典型的に1−3日か
ら高温の場合の数分、典型的に3−10分まで変わる。
とおりである。
と思われる。結晶顕微鏡及びKoflerホットステージ顕微
鏡(HSM)を用いて結晶の性質及び相転移を観察する。
nt 990熱分析器及び熱天秤を用いて行い(図1)、相
対的データを表Iに示す。操作条件は、ガス流量N225ml
/分、走査速度10℃/分、試料の重量約4mgである。
その直後に分解が続き、そのために融解熱の確実な決定
が妨げられる。25−110℃にて吸収水(imbibition wat
er)による脱溶媒和吸熱が起こる。
mod.580分光光度計を用い、赤外スペクトル(IR)を記
録し、図2に示し、主な官能基吸収帯(cm-1)の同定を
表IIに報告する。
0)装置、照射CuKαを用いて得た型IのX−線粉末回折
パターンを表III及び図3に示す。
チン型I及びエタノールとの溶媒和物(S II)の混合物
により与えられ、本出願では簡便に型I+S IIと言う。
この混合物は、溶媒和物あるいは米国特許第4,002,752
号に従って得られる混合物などのいずれかの形態のリフ
ァペンチンを、以下の方法に従って処理することにより
得られる。
典型的にメチレンクロリド中に、好ましくは約30℃で簡
便に撹拌して溶解する。その後この溶液にエタノールを
加え、混合物が一定の温度(約75−80℃)に達するまで
周囲圧力下で蒸留することにより、揮発性相を部分的に
除去する。このような条件下で低沸点溶媒(典型的にメ
チレンクロリド)は、実際にすべて除去され、残る懸濁
液は所望の混合物リファペンチン型I+S IIを含み、そ
れを濾過により回収して本発明の方法における出発材料
として使用する。
しく、リファペンチン(いずれの形態でも)とエタノー
ルの比率が25ml当たり約1gであることが最も好ましい。
エタノールは95%エタノールが好ましく、低沸点溶媒
は、室温から30−35℃の温度でリファペンチンを溶解す
ることができ、周囲圧力下で沸点が20−70℃であるいず
れかの溶媒である。
る。
nt 990熱分析器及び熱天秤を用いて行い、相対的デー
タを表IVに報告する。運転条件は、ガス流量N225ml/
分、走査速度10℃/分、試料の重量約4mgである。
計を用い、赤外スペクトル(IR)を記録し、主な官能基
吸収帯(cm-1)の同定を表Vに示す。
Kα線を用いて得た型I+S IIのX−線粉末回折パター
ンを表VIに示す。
含む薬剤投薬形態を提供することである。これらの薬剤
投薬形態には、カプセル、錠剤、トローチ、フィルム−
被覆錠剤、糖−被覆錠剤、硬質ゼラチンカプセル、軟質
ゼラチンカプセルなどの経口的固体形態が含まれる。こ
れらの形態は、通常の不活性賦形剤、例えば結合剤、崩
壊剤、潤滑剤及び防腐剤と混合した粉末の形態の純粋結
晶リファペンチン型Iを含むことができる。これらの添
加剤は、リファムピシンなどの類似の抗生物質の調剤に
用いられるものと基本的に同一である。
投薬形態には、溶液、シロップ、懸濁液、乳液などが含
まれる。これらの場合もリファムピシンなどの類似の抗
生物質の調剤に通常用いられる方法及び成分を用いて成
功することができる。非経口的投与のための薬剤投薬形
態も、本発明のこの特別な特徴に含まれる。これらの薬
剤投薬形態には、筋肉内又は静脈内投与に適した調剤が
含まれ、場合によっては使用前に再構成するために乾燥
粉末として調剤することもできる。
を経た薬物適用として投与することもできる。従ってそ
れらを液体、半−固体又は固体の形態で皮膚に適用する
か、あるいは体孔に挿入する。これには、エーロゾル、
軟膏及び座薬などの薬剤投薬形態の使用が含まれる。
は、通称の既知の方法により行うことができ、例えばRe
mington's Pharmaceuticals Science,17 Edition,
(1985)Mack Publishing Co.,Easn,Pennsylvania 1
8042を参照して欲しい。
定性を示す。
ノールと溶媒和)の調製 メチレンクロリド(CH2Cl2)(50ml)中のリファペン
チン(2g)の懸濁液を、30℃にて粉末がすべて可溶化す
るまで1時間撹拌する。その後50mlの95%エタノールを
加え、大気圧下で一定の内部温度に達するまで(75−80
℃)ストリッピングすることにより溶媒を除去する。
液の最終的体積は約40−50mlであり、残留CH2Cl2は1−
3%の間で変化し(ガスクロマトグラフィー決定)、水
の含有率は2−5%の範囲である。リファペンチンを濾
過により集め、冷95%エタノールで洗浄する。湿潤粉末
を、残留エタノール含有率が2%以下に達するまで(所
要時間6−8時間)減圧下60℃にて静電乾燥機中で乾燥
する。
−TG)、IRスペクトル分析及びX−線粉末解析により決
定する。相対的データを表IV、V及びVIに報告する。
媒は結晶化のエタノールであった。
からのリファペンチン純粋結晶型Iの調製 上記の要領で得たリファペンチン多形混合物、型I+
S II(1g)の約100mlの水中の懸濁液を室温で4時間撹
拌し、固体を濾過により集め、10mlの冷水で3回洗浄す
る。真空下40℃にて乾燥した後、約900mgのリファペン
チン純粋結晶型Iを針状の異方性結晶の性質を示す粉末
として得、それを顕微鏡、熱分析(DSC−TG)、IRスペ
クトル分析及びX−線粉末回折により分析した。相対的
データを表I、II及びIIIに報告する。
への長期暴露によるリファペンチン純粋結晶型Iの調製 リファペンチン混合物、型I+S IIの試料を室温で約
90%の相対湿度に24時間保つ。上記のデータと一致する
物理的分析データに示される通り、このような条件下で
リファペンチン純粋結晶型Iへの完全な変換が観察され
る。
理によりリファペンチン純粋結晶型Iの調製 リファペンチン混合物、型I+S II(粒径10マイクロ
メーター以下)を減圧下の炉中で、下記に示す温度にて
記録されている時間保つと、リファペンチン純粋結晶型
Iへの完全な変換が起こる。
度に1週間保った場合、最初の状態が保持され結晶の変
性は起こらない。型Iの結晶化度は、このような保存条
件下で変化しない。
はボールミルを用いて粉砕した場合、結晶構造がこわ
れ、非晶質リファペンチンが回収される。
と、リファペンチン純粋結晶型Iがより小さい粒径で、
しかし結晶化度に有意な変化なしに回収される。
理的安定性 物理的加工が物質の結晶化度を変え得るので、錠剤の
製造の種々の段階でリファペンチン型Iの結晶化度を監
視する研究を行った。
取し、その物理的性質をDSC−TG、IRスペクトル分析及
びX−線粉末回折により評価した。結果は、すべての加
工段階を通じてリファペンチンが型Iのままであり、結
晶化度がすべての試料で実際に同一であることを証明し
ている。
安定性研究において起こり得る結晶化度の変化につき監
視されている。結果は、20℃又は35℃にて、あるいは35
℃及び相対湿度75%にて1年後も、これらの錠剤中の純
粋結晶型Iが安定であり、結晶化度の変化がないことを
示している。同様の保存条件下で化学的変化は検出され
ない。
Claims (5)
- 【請求項1】以下の特性: a)固体状態特性化 型Iは、不明確な性質の異方性結晶(複屈折)であると
思われる; b)熱分析(DSC−TG)を、Mettler TA 2000又はDu
Pont 990熱分析器及び熱天秤を用いて行い(図1)、
相対的データを表Iに示す;操作条件は、ガス流量N225
ml/分、走査速度10℃/分、試料の重量約4mgである、 型Iは172℃にて(融解による)吸熱ピークを示し、そ
の直後に分解し、そのために融解熱の確実な決定が妨げ
られる;25〜110℃にて吸収水による脱溶媒和吸熱が起こ
る; c)ヌジョールマル中でPerkin Elmer mod.580分光光
度計を用い、赤外スペクトル(IR)を記録し、図2に示
し、主な官能基吸収帯(cm-1)の帰属を表IIに報告す
る; d)ASTMに従い、Philips(PM 1010/77,1049/10,4025/
10)装置、照射CuKαを用いて得た型IのX−線粉末回
折パターンを表III及び図3に示す; を有するリファペンチン純粋結晶型I。 - 【請求項2】リファペンチン型I+S IIを水又は−含有
物質と接触させるか、あるいは80%より高い相対湿度に
少なくとも24時間暴露することを特徴とする請求の範囲
第1項に記載の化合物の製造法。 - 【請求項3】リファペンチン型I+S IIを50〜130℃の
温度で熱処理することを特徴とする請求の範囲第1項に
記載の化合物の製造法。 - 【請求項4】熱処理を70〜80℃の温度で行う請求の範囲
第3項に記載の方法。 - 【請求項5】a)いずれかの型のリファペンチンを室温
で撹拌しながら低沸点溶媒に溶解し、次いで b)エタノールを加え、残留混合物が約75〜80℃の一定
の温度に達するまで周囲圧力にて蒸留することにより揮
発性物質を部分的に除去し、 c)かくして生成するリファペンチン型I+S IIの混合
物を濾過により回収し、そして d)リファペンチン型I+S IIを水又は水−含有物質と
接触させるか、あるいは減圧下で80%より高い相対湿度
に少なくとも24時間暴露するか、或いはまた e)リファペンチン型I+S IIを減圧下で50〜130℃の
温度で熱処理する ことを特徴とする請求の範囲第1項の化合物の製造方
法。
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