JP3349564B2 - 給紙搬送装置 - Google Patents
給紙搬送装置Info
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- JP3349564B2 JP3349564B2 JP31078093A JP31078093A JP3349564B2 JP 3349564 B2 JP3349564 B2 JP 3349564B2 JP 31078093 A JP31078093 A JP 31078093A JP 31078093 A JP31078093 A JP 31078093A JP 3349564 B2 JP3349564 B2 JP 3349564B2
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- Japan
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- sheet
- paper
- conveying
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積載された用紙の最下
紙または最上紙を給紙する給紙回転体と、該給紙回転体
に角部が押圧接触されて用紙の重送を防止する摩擦部材
と、前記給紙回転体の用紙搬送方向下流側に設けられた
搬送ローラ対とを有し、該搬送ローラ対に給紙された用
紙が挾持された際、前記給紙回転体の駆動を停止し前記
搬送ローラ対の搬送力で用紙を搬送する給紙搬送装置に
関する。
紙または最上紙を給紙する給紙回転体と、該給紙回転体
に角部が押圧接触されて用紙の重送を防止する摩擦部材
と、前記給紙回転体の用紙搬送方向下流側に設けられた
搬送ローラ対とを有し、該搬送ローラ対に給紙された用
紙が挾持された際、前記給紙回転体の駆動を停止し前記
搬送ローラ対の搬送力で用紙を搬送する給紙搬送装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の給紙搬送装置は、公知であ
り、プリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機等に付設
されている。この種の給紙搬送装置の従来例を図５に示
す。
り、プリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機等に付設
されている。この種の給紙搬送装置の従来例を図５に示
す。
【０００３】図５において、摩擦部材１は図示していな
い加圧手段によって給紙コロ２に押圧されており、その
給紙方向上流側にはピックアップコロ３が設けられ、下
流側には搬送ローラ対５が配設されている。給紙される
積載された用紙６は、加圧板４によりピックアップコロ
３に押圧されている。ここで、給紙指令により、ピック
アップコロ３と給紙コロ２が反時計方向に回転駆動さ
れ、用紙６が摩擦部材１により分離されて搬送ローラ対
５まで搬送される。用紙６が搬送ローラまで達した後
に、ピックアップコロ３と給紙コロ２の駆動が停止さ
れ、用紙６は摩擦部材１と給紙コロ２に挟まれた状態の
まま引き抜かれるようにして搬送ローラ対５によって搬
送される。
い加圧手段によって給紙コロ２に押圧されており、その
給紙方向上流側にはピックアップコロ３が設けられ、下
流側には搬送ローラ対５が配設されている。給紙される
積載された用紙６は、加圧板４によりピックアップコロ
３に押圧されている。ここで、給紙指令により、ピック
アップコロ３と給紙コロ２が反時計方向に回転駆動さ
れ、用紙６が摩擦部材１により分離されて搬送ローラ対
５まで搬送される。用紙６が搬送ローラまで達した後
に、ピックアップコロ３と給紙コロ２の駆動が停止さ
れ、用紙６は摩擦部材１と給紙コロ２に挟まれた状態の
まま引き抜かれるようにして搬送ローラ対５によって搬
送される。
【０００４】上記摩擦部材１は、図６に示すように、そ
の角部が給紙コロ２の最上点Ｄよりも搬送ローラ対５側
で給紙コロ２に圧接されている。すなわち、給紙コロ２
と摩擦部材１の接点Ａにおける搬送ローラ対５側に延び
る接線Ａ−Ｃと、接点Ａを起点とし搬送ローラ対５のニ
ップＢを結ぶ直線Ａ−Ｂとでなす角度をθとしたとき、
角度ガイド板θが接線Ａ−Ｃを基準として図における右
回りに持つように、摩擦部材１が給紙コロ２に圧接され
ている。かかる構成により、次の給紙で送られるべき摩
擦部材１で止められた用紙６が給紙コロ２によって確実
に給紙される。
の角部が給紙コロ２の最上点Ｄよりも搬送ローラ対５側
で給紙コロ２に圧接されている。すなわち、給紙コロ２
と摩擦部材１の接点Ａにおける搬送ローラ対５側に延び
る接線Ａ−Ｃと、接点Ａを起点とし搬送ローラ対５のニ
ップＢを結ぶ直線Ａ−Ｂとでなす角度をθとしたとき、
角度ガイド板θが接線Ａ−Ｃを基準として図における右
回りに持つように、摩擦部材１が給紙コロ２に圧接され
ている。かかる構成により、次の給紙で送られるべき摩
擦部材１で止められた用紙６が給紙コロ２によって確実
に給紙される。
【０００５】上記の如く、用紙６が搬送ローラ対５によ
って引っぱられて搬送される場合、用紙６を引き抜く負
荷により、用紙６は給紙コロ２の最上点Ｄと搬送ローラ
対５のニップＢを結ぶ直線Ｄ−Ｂ上を通ろうとするた
め、摩擦部材１が用紙６によって給紙コロ２から離れる
直線Ｄ−Ｂまで持ち上げられようとする力を受ける。
って引っぱられて搬送される場合、用紙６を引き抜く負
荷により、用紙６は給紙コロ２の最上点Ｄと搬送ローラ
対５のニップＢを結ぶ直線Ｄ−Ｂ上を通ろうとするた
め、摩擦部材１が用紙６によって給紙コロ２から離れる
直線Ｄ−Ｂまで持ち上げられようとする力を受ける。
【０００６】この結果、摩擦部材１が図６の鎖線で示す
ごとく、正規の位置と異なる位置にずれてしまい分離性
能が悪化して、重送が発生することがあるという問題が
あった。また、摩擦部材１が給紙コロ２から浮いた状態
で用紙６に擦られるため、用紙６の摺動による騒音が発
生しやすいという問題もあった。
ごとく、正規の位置と異なる位置にずれてしまい分離性
能が悪化して、重送が発生することがあるという問題が
あった。また、摩擦部材１が給紙コロ２から浮いた状態
で用紙６に擦られるため、用紙６の摺動による騒音が発
生しやすいという問題もあった。
【０００７】かかる問題を解消するため、従来では図７
に示すように、給紙コロ２から用紙６の進行方向を斜め
下方へ変え、上記角度θがゼロかマイナスになるように
搬送ローラ対５を配置していた。
に示すように、給紙コロ２から用紙６の進行方向を斜め
下方へ変え、上記角度θがゼロかマイナスになるように
搬送ローラ対５を配置していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の給紙搬送装置では給紙搬送路を直線的に設けら
れず、装置の大きさや設計自由度が大幅に限定されてし
まうという不具合があった。
た従来の給紙搬送装置では給紙搬送路を直線的に設けら
れず、装置の大きさや設計自由度が大幅に限定されてし
まうという不具合があった。
【０００９】本発明は、上記した従来の不具合を解消
し、用紙が摩擦部材と給紙コロに引き抜かれるようにし
て搬送ローラ対によって搬送しても、分離性能の悪化や
騒音が発生することなく、給紙搬送路を直線的に設ける
ことができる給紙搬送装置を提供することを目的として
いる。
し、用紙が摩擦部材と給紙コロに引き抜かれるようにし
て搬送ローラ対によって搬送しても、分離性能の悪化や
騒音が発生することなく、給紙搬送路を直線的に設ける
ことができる給紙搬送装置を提供することを目的として
いる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、積載された用紙の最下紙または最上紙を給
紙する給紙回転体と、該給紙回転体に角部が押圧接触さ
れて用紙の重送を防止する摩擦部材と、前記給紙回転体
の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ローラ対とを有
し、該搬送ローラ対に給紙された用紙が挾持された際、
前記給紙回転体の駆動を停止し前記搬送ローラ対の搬送
力で用紙を搬送する給紙搬送装置において、前記摩擦部
材の前記給紙回転体の接点におけるほぼ接線方向か、前
記接点から前記給紙回転体の中心に近づいた側の方向に
前記用紙をガイドするガイド部材を、前記給紙回転体と
前記搬送ローラ対の間に設けたことを特徴としている。
に本発明は、積載された用紙の最下紙または最上紙を給
紙する給紙回転体と、該給紙回転体に角部が押圧接触さ
れて用紙の重送を防止する摩擦部材と、前記給紙回転体
の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ローラ対とを有
し、該搬送ローラ対に給紙された用紙が挾持された際、
前記給紙回転体の駆動を停止し前記搬送ローラ対の搬送
力で用紙を搬送する給紙搬送装置において、前記摩擦部
材の前記給紙回転体の接点におけるほぼ接線方向か、前
記接点から前記給紙回転体の中心に近づいた側の方向に
前記用紙をガイドするガイド部材を、前記給紙回転体と
前記搬送ローラ対の間に設けたことを特徴としている。
【００１１】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記ガイド部材が回転自在なコロであることを特徴
としている。
に、前記ガイド部材が回転自在なコロであることを特徴
としている。
【００１２】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記ガイド部材の幅が前記給紙回転体の幅より
も長く形成し、かつ前記給紙回転体の幅方向の中心に対
して左右対称に配置したことを特徴としている。
ために、前記ガイド部材の幅が前記給紙回転体の幅より
も長く形成し、かつ前記給紙回転体の幅方向の中心に対
して左右対称に配置したことを特徴としている。
【００１３】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記ガイド部材の幅方向端部が面取りされてい
ることを特徴としている。
ために、前記ガイド部材の幅方向端部が面取りされてい
ることを特徴としている。
【００１４】
【作用】上記構成によれば、摩擦部材の給紙回転体の接
点におけるほぼ接線方向か、接点から給紙回転体の中心
に近づいた側の方向に用紙をガイドするガイド部材を、
給紙回転体と搬送ローラ対の間に設けたので、搬送ロー
ラ対で用紙を摩擦部材と給紙回転体から引き抜くように
して搬送しても、ガイド部材によって摩擦部材が浮かさ
れない方向に搬送されるため、分離性能の低下や異常音
の発生が防止できる。
点におけるほぼ接線方向か、接点から給紙回転体の中心
に近づいた側の方向に用紙をガイドするガイド部材を、
給紙回転体と搬送ローラ対の間に設けたので、搬送ロー
ラ対で用紙を摩擦部材と給紙回転体から引き抜くように
して搬送しても、ガイド部材によって摩擦部材が浮かさ
れない方向に搬送されるため、分離性能の低下や異常音
の発生が防止できる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例に添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る給紙搬送装置の概略構成
図であって、先に説明した図７と対応しており、同一部
材には同一符号を付している。
明する。図１は、本発明に係る給紙搬送装置の概略構成
図であって、先に説明した図７と対応しており、同一部
材には同一符号を付している。
【００１６】図１において、給紙コロ２と搬送ローラ対
５の間には上ガイド板８にガイド部材７が設けられてい
る。また、下ガイド板９はガイド部材７に合わせて下げ
られた位置に配置されている。このガイド部材７のガイ
ド面における最下端は、給紙コロ２と摩擦部材１の接点
Ａにおける搬送ローラ対５側に延びる接線Ａ−Ｃのガイ
ド部材７の位置よりも僅かにａ分だけ下方となるように
形成されている。これによって、ガイド部材７は給紙コ
ロ２と摩擦部材１の接点Ａから給紙コロ２の中心側に近
づいた方向に用紙６をガイドする。すなわち、ガイド部
材７は用紙６をほぼ接線Ａ−Ｃ方向の斜め下方にガイド
する。
５の間には上ガイド板８にガイド部材７が設けられてい
る。また、下ガイド板９はガイド部材７に合わせて下げ
られた位置に配置されている。このガイド部材７のガイ
ド面における最下端は、給紙コロ２と摩擦部材１の接点
Ａにおける搬送ローラ対５側に延びる接線Ａ−Ｃのガイ
ド部材７の位置よりも僅かにａ分だけ下方となるように
形成されている。これによって、ガイド部材７は給紙コ
ロ２と摩擦部材１の接点Ａから給紙コロ２の中心側に近
づいた方向に用紙６をガイドする。すなわち、ガイド部
材７は用紙６をほぼ接線Ａ−Ｃ方向の斜め下方にガイド
する。
【００１７】かく構成の給紙搬送装置は、給紙される用
紙６の先端が給紙コロ２と摩擦部材１を抜けると、ガイ
ド部材７のガイド面における最下端は、給紙コロ２と摩
擦部材１の接点Ａにおける搬送ローラ対５側に延びる接
線Ａ−Ｃよりも僅かに下方となるように形成されている
ので、ガイド部材７によって斜め下方に案内される。そ
して、下ガイド板９とガイド部材７とによって用紙６が
図１の鎖線で示すように案内されると、搬送ローラ対５
のニップに導かれる。用紙６が搬送ローラ対５に挾持さ
れると、給紙コロ２の駆動が停止されて搬送ローラ対５
の搬送力で搬送される。このとき、用紙６はガイド部材
７の最下端に摺接しつつ搬送されるため、給紙コロ２と
摩擦部材１のほぼ接線Ａ−Ｃ方向に引き抜かれる。従っ
て、摩擦部材１に対して浮きぎみにする力が加わること
がなく、騒音が発生することも防止される。
紙６の先端が給紙コロ２と摩擦部材１を抜けると、ガイ
ド部材７のガイド面における最下端は、給紙コロ２と摩
擦部材１の接点Ａにおける搬送ローラ対５側に延びる接
線Ａ−Ｃよりも僅かに下方となるように形成されている
ので、ガイド部材７によって斜め下方に案内される。そ
して、下ガイド板９とガイド部材７とによって用紙６が
図１の鎖線で示すように案内されると、搬送ローラ対５
のニップに導かれる。用紙６が搬送ローラ対５に挾持さ
れると、給紙コロ２の駆動が停止されて搬送ローラ対５
の搬送力で搬送される。このとき、用紙６はガイド部材
７の最下端に摺接しつつ搬送されるため、給紙コロ２と
摩擦部材１のほぼ接線Ａ−Ｃ方向に引き抜かれる。従っ
て、摩擦部材１に対して浮きぎみにする力が加わること
がなく、騒音が発生することも防止される。
【００１８】図２は、本発明の別の実施例を示すもの
で、ガイド部材７を用紙搬送方向と直交する軸の回りを
回転自在なガイドコロ７で構成している。ガイドコロ７
のガイド面における最下端は、給紙コロ２と摩擦部材１
の接点Ａにおける搬送ローラ対５側に延びる接線Ａ−Ｃ
のガイド部材７の位置よりも僅かにａ分だけ下方となる
ように形成されている。
で、ガイド部材７を用紙搬送方向と直交する軸の回りを
回転自在なガイドコロ７で構成している。ガイドコロ７
のガイド面における最下端は、給紙コロ２と摩擦部材１
の接点Ａにおける搬送ローラ対５側に延びる接線Ａ−Ｃ
のガイド部材７の位置よりも僅かにａ分だけ下方となる
ように形成されている。
【００１９】かく構成すれば、前記実施例と同様な効果
が得られ、しかも用紙６が搬送ローラ対５に引っ張られ
てガイドコロ７に摺接して搬送されるとき、ガイドコロ
７が回転するので、用紙搬送に対する負荷が低減され
る。
が得られ、しかも用紙６が搬送ローラ対５に引っ張られ
てガイドコロ７に摺接して搬送されるとき、ガイドコロ
７が回転するので、用紙搬送に対する負荷が低減され
る。
【００２０】図３は、本発明の別の実施例を示すもの
で、ガイド部材７は、幅が給紙コロ２の幅よりも長さ２
ｂ分だけ長く形成され、そして給紙コロ２の幅方向の中
心に対して左右対称に配置されている。すなわち、ガイ
ド部材７は給紙コロ２のそれぞれの端部より長さｂ分だ
け長く形成されている。
で、ガイド部材７は、幅が給紙コロ２の幅よりも長さ２
ｂ分だけ長く形成され、そして給紙コロ２の幅方向の中
心に対して左右対称に配置されている。すなわち、ガイ
ド部材７は給紙コロ２のそれぞれの端部より長さｂ分だ
け長く形成されている。
【００２１】かく構成すれば、用紙６が搬送ローラ対５
に引っ張られるとき、ガイド部材７が給紙コロ２よりも
広い面積で用紙を受けるため、用紙６がガイド部材７か
ら受ける力が分散される。これによって、用紙６がガイ
ド部材７に扱かれるときのダメージが軽減され、用紙６
のシワ等が防止できる。
に引っ張られるとき、ガイド部材７が給紙コロ２よりも
広い面積で用紙を受けるため、用紙６がガイド部材７か
ら受ける力が分散される。これによって、用紙６がガイ
ド部材７に扱かれるときのダメージが軽減され、用紙６
のシワ等が防止できる。
【００２２】さらに本発明では、図４に示すように、ガ
イド部材７の幅方向端部が角度ψのテーパーが形成され
るように面取りされ、さらに角部はアールが付けられて
いる。
イド部材７の幅方向端部が角度ψのテーパーが形成され
るように面取りされ、さらに角部はアールが付けられて
いる。
【００２３】かく構成すれば、用紙６が搬送ローラ対５
に引っ張られるとき、ガイド部材７にかかる部分とガイ
ド部材７から外れる部分との段差を小さくすることがで
き、段差による用紙６がガイド部材７に扱かれるときの
ダメージが軽減され、用紙６のシワ等が防止できる。
に引っ張られるとき、ガイド部材７にかかる部分とガイ
ド部材７から外れる部分との段差を小さくすることがで
き、段差による用紙６がガイド部材７に扱かれるときの
ダメージが軽減され、用紙６のシワ等が防止できる。
【００２４】なお、本発明はピックアップコロを用いな
い給紙搬送装置にも適用することができる。
い給紙搬送装置にも適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、摩擦部材の給
紙回転体の接点におけるほぼ接線方向か、接点から給紙
回転体の中心に近づいた側の方向に用紙をガイドするガ
イド部材を、給紙回転体と搬送ローラ対の間に設けたの
で、搬送ローラ対で用紙を摩擦部材と給紙回転体から引
き抜くようにして搬送しても、ガイド部材によって摩擦
部材が浮かされない方向に搬送されるため、分離性能の
低下や異常音の発生が防止できる。
紙回転体の接点におけるほぼ接線方向か、接点から給紙
回転体の中心に近づいた側の方向に用紙をガイドするガ
イド部材を、給紙回転体と搬送ローラ対の間に設けたの
で、搬送ローラ対で用紙を摩擦部材と給紙回転体から引
き抜くようにして搬送しても、ガイド部材によって摩擦
部材が浮かされない方向に搬送されるため、分離性能の
低下や異常音の発生が防止できる。
【００２６】請求項２の構成によれば、上記と同様な効
果が得られ、さらに用紙が搬送ローラ対に引っ張られて
ガイド回転体に摺接して搬送されるときの用紙搬送に対
する負荷が低減できる。
果が得られ、さらに用紙が搬送ローラ対に引っ張られて
ガイド回転体に摺接して搬送されるときの用紙搬送に対
する負荷が低減できる。
【００２７】請求項３の構成によれば、用紙が搬送ロー
ラ対に引っ張られるとき、ガイド部材が給紙回転体より
も広い面積で用紙を受けられるので、用紙がガイド部材
から受ける力が分散され、用紙がガイド部材に扱かれる
ときのダメージが軽減されるため、用紙にシワ等が生ず
ることが防止できる。
ラ対に引っ張られるとき、ガイド部材が給紙回転体より
も広い面積で用紙を受けられるので、用紙がガイド部材
から受ける力が分散され、用紙がガイド部材に扱かれる
ときのダメージが軽減されるため、用紙にシワ等が生ず
ることが防止できる。
【００２８】請求項４の構成によれば、用紙が搬送ロー
ラ対に引っ張られるとき、ガイド部材にかかる部分とガ
イド部材から外れる部分との段差を小さくできるので、
用紙がガイド部材に扱かれるときのダメージが軽減さ
れ、用紙にシワ等が生ずることが防止できる。
ラ対に引っ張られるとき、ガイド部材にかかる部分とガ
イド部材から外れる部分との段差を小さくできるので、
用紙がガイド部材に扱かれるときのダメージが軽減さ
れ、用紙にシワ等が生ずることが防止できる。
【図１】本発明に係る給紙搬送装置の概略構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の別の実施例を示す概略構成図である。
【図３】本発明のさらに別の実施例を示す構成配置図で
ある。
ある。
【図４】図３のガイド部材の変形例を示す説明図であ
る。
る。
【図５】従来の給紙搬送装置の全体概略構成図である。
【図６】従来の給紙搬送装置の概略構成図である。
【図７】従来に実施されている給紙搬送装置の概略構成
図である。
図である。
２，１２ 給紙コロ ５，１５ 搬送ローラ対 ６ 用紙 ７，１７ ガイド部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−209139（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−178136（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−178143（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−59639（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 3/52 310 B65H 5/06 B65H 5/38 G03G 15/00 510
Claims (4)
- 【請求項１】 積載された用紙の最下紙または最上紙を
給紙する給紙回転体と、該給紙回転体に角部が押圧接触
されて用紙の重送を防止する摩擦部材と、前記給紙回転
体の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ローラ対とを
有し、該搬送ローラ対に給紙された用紙が挾持された
際、前記給紙回転体の駆動を停止し前記搬送ローラ対の
搬送力で用紙を搬送する給紙搬送装置において、 前記摩擦部材の前記給紙回転体の接点におけるほぼ接線
方向か、前記接点から前記給紙回転体の中心に近づいた
側の方向に前記用紙をガイドするガイド部材を、前記給
紙回転体と前記搬送ローラ対の間に設けたことを特徴と
する給紙搬送装置。 - 【請求項２】 前記ガイド部材が回転自在なコロである
ことを特徴とする請求項１に記載の給紙搬送装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の給紙搬送装置
において、前記ガイド部材の幅が前記給紙回転体の幅よ
りも長く形成し、かつ前記給紙回転体の幅方向の中心に
対して左右対称に配置したことを特徴とする給紙搬送装
置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の給紙搬送装置におい
て、前記ガイド部材の幅方向端部が面取りされているこ
とを特徴とする給紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31078093A JP3349564B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 給紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31078093A JP3349564B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 給紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157135A JPH07157135A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3349564B2 true JP3349564B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=18009388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31078093A Expired - Fee Related JP3349564B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 給紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3349564B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5671964B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2015-02-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP31078093A patent/JP3349564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07157135A (ja) | 1995-06-20 |
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