JP3342250B2 - 扁平コアレス振動モータのロータとその製造方法 - Google Patents
扁平コアレス振動モータのロータとその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、携帯無線通信装置の
無音報知源等に用いて好適な偏平コアレス振動モータの
ロータとその製造方法に係り、特に生産コストを低減さ
せた大量生産が容易にできるようにしたものである。
無音報知源等に用いて好適な偏平コアレス振動モータの
ロータとその製造方法に係り、特に生産コストを低減さ
せた大量生産が容易にできるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より偏平コアレス振動モータのロー
タの給電手段として薄型化のために平板コミュテータを
用いるものが知られている。例えば、ロータ自体を偏心
させた振動モータに用いるものでは、実願昭６３−１１
８６８号の第１図に示すように樹脂成型したロータに平
板コミュテータを添設してなるものか、本出願人が先に
提案した特願平６−３２３８４５号の一連の図面で示す
ように、ロータの外周寸法に合わせた厚み０．２ミリ程
度ガラスクロスエポキシ板の一面に平板コミュテータ
を、他面に配線パターンをそれぞれ印刷配線し、この配
線パターン側に３個の空心コイルを配して端末を結線し
たあと樹脂で一体成型してなるものである。すなわち、
図４に示すように、一面に整流子パターンからなる平板
コミュテータ２０を形成すると共に、他面に配線パター
ン２ａ、２ｂを形成した印刷配線板２を予めロータの外
形とほぼ同寸法にプレス加工しておき、この印刷配線板
２を、ガイドホールＨを治具の突起（図示せず）に合わ
せてセットし、３個の空心コイル１を配着したあと、各
端末１ａ，１ｂをそれぞれ前記の配線パターン２ａ，２
ｂに半田結線し、金型（図示せず）にセットして各空心
コイルの厚み分まで一体に樹脂モールドしてなるもので
ある。
タの給電手段として薄型化のために平板コミュテータを
用いるものが知られている。例えば、ロータ自体を偏心
させた振動モータに用いるものでは、実願昭６３−１１
８６８号の第１図に示すように樹脂成型したロータに平
板コミュテータを添設してなるものか、本出願人が先に
提案した特願平６−３２３８４５号の一連の図面で示す
ように、ロータの外周寸法に合わせた厚み０．２ミリ程
度ガラスクロスエポキシ板の一面に平板コミュテータ
を、他面に配線パターンをそれぞれ印刷配線し、この配
線パターン側に３個の空心コイルを配して端末を結線し
たあと樹脂で一体成型してなるものである。すなわち、
図４に示すように、一面に整流子パターンからなる平板
コミュテータ２０を形成すると共に、他面に配線パター
ン２ａ、２ｂを形成した印刷配線板２を予めロータの外
形とほぼ同寸法にプレス加工しておき、この印刷配線板
２を、ガイドホールＨを治具の突起（図示せず）に合わ
せてセットし、３個の空心コイル１を配着したあと、各
端末１ａ，１ｂをそれぞれ前記の配線パターン２ａ，２
ｂに半田結線し、金型（図示せず）にセットして各空心
コイルの厚み分まで一体に樹脂モールドしてなるもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
扁平コアレスモータのロータは、軸方向空隙型となるた
め、印刷配線板の全面がマグネット面に臨むことにな
り、効率の向上を図るには空隙とマグネットの厚みの比
で表される動作点パーミアンス係数を大きくとるため、
印刷配線板の厚みをできるだけ薄くするのがよいが、厚
みを０．１以下にした場合変形しやすく作業性に問題が
あった。しかも、治具にセットするといえども個々に半
田結線したり、射出成型に個々に装着しなくてはならな
いなど、作業時間も長くなるためタクトロスが多くなっ
て、稼動率が悪化するものであった。
扁平コアレスモータのロータは、軸方向空隙型となるた
め、印刷配線板の全面がマグネット面に臨むことにな
り、効率の向上を図るには空隙とマグネットの厚みの比
で表される動作点パーミアンス係数を大きくとるため、
印刷配線板の厚みをできるだけ薄くするのがよいが、厚
みを０．１以下にした場合変形しやすく作業性に問題が
あった。しかも、治具にセットするといえども個々に半
田結線したり、射出成型に個々に装着しなくてはならな
いなど、作業時間も長くなるためタクトロスが多くなっ
て、稼動率が悪化するものであった。
【０００４】この発明は、上記のような問題点を解決し
ようとするもので、すなわち、極めて薄い印刷配線板を
使用することによって空隙のロスの増大を防ぐと共に、
この薄い印刷配線板を使用しながらも生産性のよい、し
たがってコスト的に有利な扁平コアレスモータのロータ
とその製造方法を提供しようとするものである。
ようとするもので、すなわち、極めて薄い印刷配線板を
使用することによって空隙のロスの増大を防ぐと共に、
この薄い印刷配線板を使用しながらも生産性のよい、し
たがってコスト的に有利な扁平コアレスモータのロータ
とその製造方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するには、請求項１に示す発明のように、印刷配線板
（２２）の一面に複数個のコミュテータ用パターン（２
２ｃ）を形成し、他面に配線パターン（２２ａ、２２
ｂ）を形成するとともに複数個の空心コイル（１）を偏
心して配置し、樹脂（Ｊ）で一体成形してなる扁平コア
レスモータ振動のロータにおいて、前記印刷配線板は一
単位毎の前記コミュテータ用パターンと配線パターンを
所定のピッチで複数個連設してなるものであって、この
印刷配線板に前記一単位毎に複数個の空心コイル（１）
を前記ピッチで配設したあと樹脂（Ｊ）で一体成形する
ことによりロータ群を形成し、その後一単位毎に切り離
すことにより形成してなり、前記切り離す部分は連結部
（５）を残して予め切り込み孔（６）が設けられ、連結
部の少なくとも一部は平面からみて中心を介して前記空
心コイルの反対側でロータの旋回外周より外方に出ない
ように配慮されているもので達成できる。このようなモ
ータを製造するには、請求項２に示す発明のように、 １ 印刷配線板（２２）の一面と他面にそれぞれコミュ
テータ用パターン（２２ｃ）と配線パターン（２２ａ、
２２ｂ）を所定のピッチで複数個連設する； ２ この印刷配線板を治具にセットして一単位毎に複数
個の空心コイル（１）を前記ピッチに合わせて偏心配設
する； ３ この空心コイルの端末（１ａ、１ｂ）を前記配線パ
ターンに結線する； ４ このようにした印刷配線板を金型に嵌めて樹脂
（Ｊ）で一体成形することにより連結したロータ群を形
成する； ５ この一体化されたロータ群を個々に切り離すことに
単一のロータにする工程を採用すれば達成できる。
するには、請求項１に示す発明のように、印刷配線板
（２２）の一面に複数個のコミュテータ用パターン（２
２ｃ）を形成し、他面に配線パターン（２２ａ、２２
ｂ）を形成するとともに複数個の空心コイル（１）を偏
心して配置し、樹脂（Ｊ）で一体成形してなる扁平コア
レスモータ振動のロータにおいて、前記印刷配線板は一
単位毎の前記コミュテータ用パターンと配線パターンを
所定のピッチで複数個連設してなるものであって、この
印刷配線板に前記一単位毎に複数個の空心コイル（１）
を前記ピッチで配設したあと樹脂（Ｊ）で一体成形する
ことによりロータ群を形成し、その後一単位毎に切り離
すことにより形成してなり、前記切り離す部分は連結部
（５）を残して予め切り込み孔（６）が設けられ、連結
部の少なくとも一部は平面からみて中心を介して前記空
心コイルの反対側でロータの旋回外周より外方に出ない
ように配慮されているもので達成できる。このようなモ
ータを製造するには、請求項２に示す発明のように、 １ 印刷配線板（２２）の一面と他面にそれぞれコミュ
テータ用パターン（２２ｃ）と配線パターン（２２ａ、
２２ｂ）を所定のピッチで複数個連設する； ２ この印刷配線板を治具にセットして一単位毎に複数
個の空心コイル（１）を前記ピッチに合わせて偏心配設
する； ３ この空心コイルの端末（１ａ、１ｂ）を前記配線パ
ターンに結線する； ４ このようにした印刷配線板を金型に嵌めて樹脂
（Ｊ）で一体成形することにより連結したロータ群を形
成する； ５ この一体化されたロータ群を個々に切り離すことに
単一のロータにする工程を採用すれば達成できる。
【０００６】この発明の請求項１に示す課題解決手段に
よるロータは、一枚の薄い印刷配線板に多数連設して一
体に樹脂成形し、その後一単位毎に切り離すようにした
ので、射出金型等に一つ毎に装着する必要がなく大量生
産ができ、予め配した切り込みによって切り離しが容易
にできる。このロータの製造方法として請求項２に示す
ような工程をとると、複数個のロータを一度に成形でき
るので大量生産が容易にできる。
よるロータは、一枚の薄い印刷配線板に多数連設して一
体に樹脂成形し、その後一単位毎に切り離すようにした
ので、射出金型等に一つ毎に装着する必要がなく大量生
産ができ、予め配した切り込みによって切り離しが容易
にできる。このロータの製造方法として請求項２に示す
ような工程をとると、複数個のロータを一度に成形でき
るので大量生産が容易にできる。
【０００７】
【第１の実施例】次に、この発明の第１の実施例の構成
を図１、図２に基づいて説明する。図１は扁平コアレス
振動モータのロータを構成する主要部材の薄い印刷配線
板２２の要部平面図である。図２は同ロータを構成する
組立説明図である。薄い印刷配線板２２はフレキシブル
シート又は厚み０．１ミリのガラスクロスエポキシ板か
らなり、一面（図において裏側）に６個のセグメントか
らなる平板コミュテータパターン２２ｃを形成すると共
に、他面（図において表側）に巻始め、巻終わりの各配
線パターン２２ａ，２２ｂを形成し、これを一単位とし
て一定のピッチＰに多数連設させてある。なお、２２ｄ
はロータ外径寸法を表す想像線であり、後述のロータ完
成時のプレス切断ラインでもある。またＨ１は位置決め
用ガイド孔である。なお、前記の平板コミュテータパタ
ーン２２ｃは金メッキが施され、直接コミュテータセグ
メントを形成させている。
を図１、図２に基づいて説明する。図１は扁平コアレス
振動モータのロータを構成する主要部材の薄い印刷配線
板２２の要部平面図である。図２は同ロータを構成する
組立説明図である。薄い印刷配線板２２はフレキシブル
シート又は厚み０．１ミリのガラスクロスエポキシ板か
らなり、一面（図において裏側）に６個のセグメントか
らなる平板コミュテータパターン２２ｃを形成すると共
に、他面（図において表側）に巻始め、巻終わりの各配
線パターン２２ａ，２２ｂを形成し、これを一単位とし
て一定のピッチＰに多数連設させてある。なお、２２ｄ
はロータ外径寸法を表す想像線であり、後述のロータ完
成時のプレス切断ラインでもある。またＨ１は位置決め
用ガイド孔である。なお、前記の平板コミュテータパタ
ーン２２ｃは金メッキが施され、直接コミュテータセグ
メントを形成させている。
【０００８】このような印刷配線板２２を用いてロータ
にするには図２に示すように、パレットあるいはマガジ
ン（図示せず）から自動的に一単位毎に３個の空心コイ
ル１‥‥を紫外線硬化型嫌気性接着剤を介して配設し、
前記ピッチＰに合わせて他の位置にも同様に連設してい
く。全部空心コイルが配設し終わったら、リフローハン
ダにより各端末１ａ‥‥、１ｂ‥‥を、前記印刷配線板
２２の所定の配線パターン２２ａ、２２ｂに一括半田結
線する。その後、半田付部分に保護塗料４を塗布し、予
め用意した射出金型（図示せず）に装着し、高摺動性の
樹脂Ｊで一体成形する。その後、予め用意したプレス金
型（図示せず）で前述の想像線２２ｄの位置で一遍に切
り離すことにより、一度に多数のロータＲが得られるこ
とになる。なお、図中Ｊａはシャフト（図示せず）に回
転自在に遊嵌させる軸受け孔である。
にするには図２に示すように、パレットあるいはマガジ
ン（図示せず）から自動的に一単位毎に３個の空心コイ
ル１‥‥を紫外線硬化型嫌気性接着剤を介して配設し、
前記ピッチＰに合わせて他の位置にも同様に連設してい
く。全部空心コイルが配設し終わったら、リフローハン
ダにより各端末１ａ‥‥、１ｂ‥‥を、前記印刷配線板
２２の所定の配線パターン２２ａ、２２ｂに一括半田結
線する。その後、半田付部分に保護塗料４を塗布し、予
め用意した射出金型（図示せず）に装着し、高摺動性の
樹脂Ｊで一体成形する。その後、予め用意したプレス金
型（図示せず）で前述の想像線２２ｄの位置で一遍に切
り離すことにより、一度に多数のロータＲが得られるこ
とになる。なお、図中Ｊａはシャフト（図示せず）に回
転自在に遊嵌させる軸受け孔である。
【０００９】
【第２の実施例】上述の第１の実施例の変形として図３
に示すように印刷配線板２２の切り離し部に、わずかな
幅の連結部５‥‥を残して切り込み６‥‥を設けてもよ
い。このようにすると、切り離しがプレス金型を用いな
いでも容易にできる。なお、この場合連結部５は、ロー
タＲの旋回外周以外のところに配しておくのがよいし、
連結部分の切り残しが旋回外周により出ないように、連
結部５の少なくとも一部は平面からみて中心を介して前
記空心コイルの反対側でロータの旋回外周より外方に出
ないようにすると共に、重心側に配した連結部は旋回外
周より凹所７にしておくのがハウジング（図示せず）の
内壁に当たらないようにするために望ましい。
に示すように印刷配線板２２の切り離し部に、わずかな
幅の連結部５‥‥を残して切り込み６‥‥を設けてもよ
い。このようにすると、切り離しがプレス金型を用いな
いでも容易にできる。なお、この場合連結部５は、ロー
タＲの旋回外周以外のところに配しておくのがよいし、
連結部分の切り残しが旋回外周により出ないように、連
結部５の少なくとも一部は平面からみて中心を介して前
記空心コイルの反対側でロータの旋回外周より外方に出
ないようにすると共に、重心側に配した連結部は旋回外
周より凹所７にしておくのがハウジング（図示せず）の
内壁に当たらないようにするために望ましい。
【００１０】この発明の扁平コアレスモータのロータ
は、上述の説明をまとめると次のような製造工程を採用
することにより完成する。すなわち、 １ 印刷配線板２２の一面と他面にそれぞれ平板コミュ
テータ２２ｃ，２２２ｃと配線パターン２２ａ，２２２
ａ，２２ｂ，２２２ｂを所定のピッチＰ，ＰＰで多数
（複数個）連設する工程。 ２ この印刷配線板２２を治具（図示せず）にセットし
て一単位毎に複数個の空心コイル１‥‥、１１‥‥を前
記ピッチＰ，ＰＰに合わせて接着剤を介して配設する工
程。 ３ この空心コイルの端末１ａ‥‥，１ｂ‥‥を前記配
線パターン２２ａ‥‥，２２２ａ‥‥，２２ｂ‥‥，２
２２ｂ‥‥に半田結線する工程。 ４ この空心コイルを配設して端末結線された印刷配線
板を金型（図示せず）に嵌めて樹脂で一体成形すること
により連設したロータ群を形成する工程。 ５ この一体化されたロータ群を個々に切り離すことに
より単一のロータにする工程。このような製造方法によ
れば個々に１ケずつ金型にセットしたものに比べてタク
トが減少されるので稼動率が上がり、切り離しも一遍に
できるので生産性がよいものとなる。
は、上述の説明をまとめると次のような製造工程を採用
することにより完成する。すなわち、 １ 印刷配線板２２の一面と他面にそれぞれ平板コミュ
テータ２２ｃ，２２２ｃと配線パターン２２ａ，２２２
ａ，２２ｂ，２２２ｂを所定のピッチＰ，ＰＰで多数
（複数個）連設する工程。 ２ この印刷配線板２２を治具（図示せず）にセットし
て一単位毎に複数個の空心コイル１‥‥、１１‥‥を前
記ピッチＰ，ＰＰに合わせて接着剤を介して配設する工
程。 ３ この空心コイルの端末１ａ‥‥，１ｂ‥‥を前記配
線パターン２２ａ‥‥，２２２ａ‥‥，２２ｂ‥‥，２
２２ｂ‥‥に半田結線する工程。 ４ この空心コイルを配設して端末結線された印刷配線
板を金型（図示せず）に嵌めて樹脂で一体成形すること
により連設したロータ群を形成する工程。 ５ この一体化されたロータ群を個々に切り離すことに
より単一のロータにする工程。このような製造方法によ
れば個々に１ケずつ金型にセットしたものに比べてタク
トが減少されるので稼動率が上がり、切り離しも一遍に
できるので生産性がよいものとなる。
【００１１】また上記実施例はいずれも６セグメントの
コミュテータパターンを金メッキしそのまま平板コミュ
テータとして用いるものを例示したが銅箔パターンのま
まにして円筒型コミュテータ（図示せず）を半田結線し
たものでもよいのはもちろんである。
コミュテータパターンを金メッキしそのまま平板コミュ
テータとして用いるものを例示したが銅箔パターンのま
まにして円筒型コミュテータ（図示せず）を半田結線し
たものでもよいのはもちろんである。
【００１２】
【発明の効果】この発明は上述のように構成したので、
動作点パーミアンス係数の低下のおそれがないように印
刷配線板を極めて薄く、例えば０．１以下にしたもので
あっても、容易にしかも大量に生産でき、したがってコ
スト的にも有利な偏平コアレスモータのロータとその製
造方法が提供できることになる。
動作点パーミアンス係数の低下のおそれがないように印
刷配線板を極めて薄く、例えば０．１以下にしたもので
あっても、容易にしかも大量に生産でき、したがってコ
スト的にも有利な偏平コアレスモータのロータとその製
造方法が提供できることになる。
【図１】本発明の偏平コアレスモータのロータ第１の実
施例の構成部品の要部平面図である。
施例の構成部品の要部平面図である。
【図２】同ロータの組立説明図である。
【図３】本発明の同ロータの第２の実施例の構成部品の
要部拡大平面図である。
要部拡大平面図である。
【図４】従来の偏平コアレスモータのロータの要部平面
図である。
図である。
１ 空心コイル １ａ 巻始め端末 １ｂ 巻終わり端末 ２２ 印刷配線板 ２２ｃ 平板コミュテータ ２２ａ 巻始め配線パターン ２２ｂ 巻終わり配線パターン Ｐ ピッチ ５ 連結部 ６ 切り込み
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 3/26 H02K 15/04 H02K 23/54 H02K 23/58
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷配線板（２２）の一面に複数個のコ
ミュテータ用パターン（２２ｃ）を形成し、他面に複数
個の配線パターン（２２ａ、２２ｂ）を形成するととも
に複数個の空心コイル（１）を偏心して配置し、樹脂
（Ｊ）で一体成形してなる扁平コアレスモータ振動のロ
ータにおいて、前記印刷配線板は一単位毎の前記コミュ
テータ用パターンと配線パターンを所定のピッチで複数
個連設してなるものであって、この印刷配線板に前記一
単位毎に複数個の空心コイル（１）を前記ピッチで配設
したあと樹脂（Ｊ）で一体成形することによりロータ群
を形成し、その後一単位毎に切り離すことにより形成し
てなり、前記切り離す部分は連結部（５）を残して予め
切り込み孔（６）が設けられ、連結部の少なくとも一部
は平面からみて中心を介して前記空心コイルの反対側で
ロータの旋回外周より外方に出ないように配慮されてい
る扁平コアレス振動モータのロータ。 - 【請求項２】 次の工程からなる扁平コアレス振動モー
タのロータの製造方法； １ 印刷配線板（２２）の一面と他面にそれぞれコミュ
テータ用パターン（２２ｃ）と配線パターン（２２ａ、
２２ｂ）を所定のピッチで複数個連設する； ２ この印刷配線板を治具にセットして一単位毎に複数
個の空心コイル（１）を前記ピッチに合わせて偏心配設
する工程； ３ この空心コイルの端末（１ａ、１ｂ）を前記配線パ
ターンに結線する工程； ４ このようにした印刷配線板を金型に嵌めて樹脂
（Ｊ）で一体成形することにより連結したロータ群を形
成する工程； ５ この一体化されたロータ群を個々に切り離すことに
単一のロータにする工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20178295A JP3342250B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 扁平コアレス振動モータのロータとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20178295A JP3342250B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 扁平コアレス振動モータのロータとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0937495A JPH0937495A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3342250B2 true JP3342250B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16446860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20178295A Expired - Fee Related JP3342250B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 扁平コアレス振動モータのロータとその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3342250B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291915B1 (en) * | 1999-01-28 | 2001-09-18 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Eccentric rotor for a compact vibrator motor and the compact vibrator motor incorporating the eccentric rotor |
| KR100297336B1 (ko) | 1999-01-29 | 2001-10-22 | 가이 가즈오 | 편심 정류자와 편심 정류자의 제조방법, 및 편심 정류자를이용한 편평 코어리스 진동모터 |
| CN1092410C (zh) * | 1999-03-15 | 2002-10-09 | 东京零件工业股份有限公司 | 偏心转子和有该转子的扁平型振动电机及该转子制造方法 |
| JP3393847B2 (ja) * | 2000-06-19 | 2003-04-07 | 東京パーツ工業株式会社 | 印刷配線コミュテータ部材を有するロータと同ロータを備えた扁平型モータ |
| JP3337681B2 (ja) * | 2000-08-11 | 2002-10-21 | 東京パーツ工業株式会社 | 円盤形偏心ロータ及び同ロータを備えた扁平型振動モータ |
| TWI443939B (zh) * | 2011-09-14 | 2014-07-01 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | 馬達及其定子線圈組與散熱風扇 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP20178295A patent/JP3342250B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0937495A (ja) | 1997-02-07 |
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