JP3340212B2 - 電動機用ケーブルクランプ - Google Patents

電動機用ケーブルクランプ

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電動機用ケーブルクラン
プの改良に関する。特に、小型電動機用のケーブルクラ
ンプの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】電動機のケーブルを引き出すには、コネ
クタを使用してなす場合が多いが、電動機が小型である
場合、これに見合う小型のコネクタは販売されていない
ため、ケーブルをばらで引き出す場合が多い。その場合
は、図8に示すように、電動機外被5にケーブル引き出
し用開口を設け、この開口にゴムブッシュ8を嵌合し、
このゴムブッシュ8によってケーブル6を固定してい
た。また、水密性を確実にするためには、上記のゴムブ
ッシュの内外周に防水性接着剤7を塗布していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のゴムブ
ッシュのみでは強固にケーブルを固定することは困難で
あるから、ケーブル固定を確実にするためには補足的手
段が必要であった。また、防水性接着剤を使用して水密
性を確保するには、電動機外被とブッシュとの間と、ブ
ッシュとケーブルとの間との双方に完全な水密性を実現
しなければならないが、これは極めて困難である。ブッ
シュに接着剤を塗布するだけでは、ケーブルが動くと接
着剤に直接ストレスが印加されることになるので、接着
剤が剥離しやすいからである。
【0004】本発明の目的は、これらの問題を解決する
ことにあり、ケーブルの固定が強固であり、水密性も確
実である電動機用ケーブルクランプを提供することにあ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、ケーブル
取り出し用開口に連通する開口(11)を構成する2枚
底板(1)と、この底板(1)と共に使用されて開口
(11)を構成し、ケーブルをガイドし、係止部材の一
方(21)を有する2本のガイド部材(2)とよりなる
固定部材(3)と、この固定部材(3)を跨いで配置さ
れ、ケーブルをタイトにガイドする空洞を形成するよう
に、前記の固定部材(3)の前記のガイド部材(2)に
沿ってスライドし、前記の係止部材の一方(21)と係
合する係止部材の他方を有するスライド部材(4)とよ
りなり、前記の空洞にケーブルがタイトに装入され、間
隙には、接着剤(7)が入れられることゝされている電
動機用ケーブルクランプによって達成される。
【0006】上記の構成において、底板(1)の開口
(11)に対応する領域において、電動機外被(5)に
凹部(51)を設けておくと、接着剤(7)がこの凹部
(51)に滞留して、水密性を向上することができる。
【0007】また、上記の構成において、底板(1)の
開口(11)に対応する領域において電動機外被(5)
に設けられるケーブル取り出し用開口を、傾斜させてお
くとケーブル(6)が引き出しやすくなり便利である。
【0008】さらに、スライド部材(4)に、ケーブル
(6)が引き出される方向と逆の方向に裏カバー(4
2)を設け、この裏カバー(42)に接着剤注入用小孔
(43)を設けておくと、この接着剤注入用小孔(4
3)から接着剤(7)を注入することができ、水密性を
確実にすることができる。
【0009】
【作用】ゴムブッシュのみではケーブルを強固に固定し
えない理由は、ケーブルが弾性的に固定されることゝな
るからである。
【0010】本発明に係る電動機用ケーブルクランプに
おいては、ケーブル6が電動機用ケーブルクランプの中
で急峻に屈曲されるので、底板1とスライド部材4との
間でケーブル6が機械的に固定されるので、ケーブル6
が動かなくなり、強固に固定される。
【0011】底板1の開口11に対応する領域において
電動機外被5に凹部51を設けておけば、この凹部51
に接着剤7が滞留して、水密性が向上する。
【0012】底板1の開口11に対応する領域において
電動機外被5に設けられるケーブル取り出し用開口を傾
斜させておけば、ケーブル6が引き出しやすくなり、便
利である。
【0013】スライド部材4に、ケーブル6が引き出さ
れる方向と逆の方向に裏カバー42を設け、この裏カバ
ー42に接着剤注入用小孔43を設け、この接着剤注入
用小孔43から防水性接着剤7を注入することゝすれ
ば、水密性を向上することができる。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例に係
る電動機用ケーブルクランプについて説明する。
【0015】図2参照 おゝむね中央に開口11が設けられた底板1の左右に2
本のガイド部材2が設けられ、このガイド部材2の一部
領域には突起等の係止部材の一方21が設けられている
固定部材3を製造する。この固定部材3は、弾力性を有
するプラスチック形成品またはアルミニウムダイキャス
ト品として容易に製造することができる。
【0016】図3参照 固定部材3をまたぐ構造とされ、開口11に対向する領
域は空洞とされ、2本のガイド部材2によってガイドさ
れ、係止部材の一方21に対応して係止部材の他方(図
示せず。)が設けられているスライド部材4を製造す
る。このスライド部材4も、弾力性を有するプラスチッ
ク形成品またはアルミニウムダイキャスト品として容易
に製造することができる。
【0017】図1参照 スライド部材4を、図示するように固定部材3にスライ
ドして組み合わせると本発明に係る電動機用ケーブルク
ランプが完成する。
【0018】第1例 図4参照 本発明に係る電動機用ケーブルクランプを使用するに
は、電動機外被5のケーブル取り出し用開口を介して、
ケーブル6を引き出し、固定部材3の底板1に設けられ
た開口11をケーブル6が通るように固定部材3を外被
5上に固着し、ガイド部材2と平行する方向にケーブル
6を強く折り曲げ、スライド部材4を矢印Aの方向にス
ライドして、図示するように組み立てる。ケーブル6の
径がスライド部材4の空洞の大きさにマッチしていれ
ば、ケーブル6は電動機用ケーブルクランプによって強
固に固定されることになる。こゝで、底板1とスライド
部材4とに、12、41をもって図示するような突起を
設けておけば、ケーブル6の固定はさらに強固になる。
また、斜線をもって図示するように防水性接着剤7を塗
布しておけば水密性が得られる。このとき、スライド部
材4に裏カバー42が設けてあれば、防水性接着剤7が
外部に漏れることが防止されて都合がよい。
【0019】第2例 図5参照 底板1の開口11に対応する領域において電動機外被5
に凹部51を設けておけば、こゝに耐水性接着剤7が溜
って、防水性が向上する。
【0020】第3例 図6参照 底板1の開口11に対応する領域において電動機外被5
に設けられるケーブル取り出し用開口を図示のように傾
斜させておけば、ケーブル6が引き出しやすくなり便利
である。
【0021】第4例 図7参照 ケーブル6が引き出される方向と逆の方向に設けられる
裏カバー42に接着剤注入用小孔43を設けておけば、
防水性接着剤7の注入が容易になり、防水性を確実にす
ることができる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る電動
機用ケーブルクランプは、ケーブル取り出し用開口に連
通する開口が設けられる底板を有し、前記の開口を挟ん
で底板に設けられ、この底板と底面を同一にし、底板の
面と同一の方向のみにガイドし、係止部材の一方を有す
る2本のガイド部材を有する固定部材と、この固定部材
をまたいで形成され、前記の開口に対向する領域は空洞
とされ、前記の2本のガイド部材によってガイドされ、
前記の係止部材の一方に対応して係止部材の他方を有す
るスライド部材とをもって構成されているので、ケーブ
ルの固定が強固となり、水密性も確実となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る電動機用ケーブルクラ
ンプの斜視図である。
【図2】本発明の一実施例に係る電動機用ケーブルクラ
ンプの固定部材の斜視図である。
【図3】本発明の一実施例に係る電動機用ケーブルクラ
ンプの固定部材のスライド部材の斜視図である。
【図4】本発明の第1の実施例に係る電動機用ケーブル
クランプの使用状態を示す断面図である。
【図5】本発明の第2の実施例に係る電動機用ケーブル
クランプの使用状態を示す断面図である。
【図6】本発明の第3の実施例に係る電動機用ケーブル
クランプの使用状態を示す断面図である。
【図7】本発明の第4の実施例に係る電動機用ケーブル
クランプの使用状態を示す断面図である。
【図8】従来技術に係るゴムブッシュを使用した電動機
用ケーブル引き出し方式の断面図である。
【符号の説明】
1 底板 11 底板の開口 12 底板に設けられた突起 2 ガイド部材 21 ガイド部材に設けられた係止部材の一方 3 固定部材 4 スライド部材 41 スライド部材に設けられた突起 42 裏カバー 43 接着剤注入用小孔 5 電動機外被 51 電動機外被のケーブル引き出し口に設けられた
凹部 6 ケーブル 7 防水性接着剤 8 ゴムブッシュ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−127186(JP,U) 実開 昭61−66991(JP,U) 実開 昭59−848471(JP,U) 実開 昭54−161596(JP,U) 実公 昭47−2112(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 7/00 H02G 15/013

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ケーブル取り出し用開口に連通する開
    口(11)を構成する2枚の底板(1)と、該底板
    (1)と共に使用されて前記開口(11)を構成し、
    ーブルをガイドし、係止部材の一方(21)を有する2
    本のガイド部材(2)とよりなる固定部材(3)と、 該固定部材(3)を跨いで配置され、前記ケーブルをタ
    イトにガイドする空洞を形成するように、前記固定部材
    (3)の前記ガイド部材(2)に沿ってスライドし、
    記係止部材の一方(21)と係合する係止部材の他方を
    有するスライド部材(4)とよりなり、前記空洞に前記ケーブルがタイトに装入され、間隙に
    は、接着剤(7)が入れられる ことを特徴とする電動機
    用ケーブルクランプ。
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