JP3336531B2 - 異方性導電部材 - Google Patents
異方性導電部材Info
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- JP3336531B2 JP3336531B2 JP14130693A JP14130693A JP3336531B2 JP 3336531 B2 JP3336531 B2 JP 3336531B2 JP 14130693 A JP14130693 A JP 14130693A JP 14130693 A JP14130693 A JP 14130693A JP 3336531 B2 JP3336531 B2 JP 3336531B2
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- JP
- Japan
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- anisotropic conductive
- adhesive sheet
- protective
- sheet
- conductive adhesive
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、互いに離間対向する
接続端子を電気的に接続する異方性導電部材に関する。
接続端子を電気的に接続する異方性導電部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】互いに離間対向する多数の接続端子が電
気的に接続される電子部品には、例えば、液晶表示パネ
ルを駆動するための駆動回路用半導体チップを液晶表示
パネルに搭載した液晶表示装置がある。図３および図４
は、このような液晶表示装置の一例を示したものであ
る。この液晶表示装置では、液晶表示パネル１の表面側
に２つの半導体チップ２、３が、裏面側に１つの半導体
チップ４がそれぞれ搭載されている。このうち液晶表示
パネル１は、ガラスや合成樹脂などからなる上下の透明
基板５、６間に液晶が封入され、下側の透明基板６の一
端部が上側の透明基板５の外側に突出され、この突出さ
れた下側の透明基板６の一端部の上面に複数本の透明電
極７が２組に分かれて設けられているとともに、各組の
透明電極７に対応して各複数本の接続用配線８、９が並
列的に設けられ、かつ上側の透明基板５の一端部が下側
の透明基板６の外側に突出され、この突出された上側の
透明基板５の一端部の下面に複数本の透明電極１０が設
けられているとともに、これら複数本の透明電極１０に
対応して複数本の接続用配線１１が設けられた構造とな
っている。そして、所定の２つの半導体チップ２、３は
下側の透明基板６の一端部の上面に並列的に搭載され、
残りの１つの半導体チップ４は上側の透明基板５の一端
部の下面に搭載されている。なお、接続用配線７、８、
１１は、図示していないが、フレキシブル配線基板を介
して半導体チップ２、３、４を制御するための制御回路
基板と電気的に接続されている。
気的に接続される電子部品には、例えば、液晶表示パネ
ルを駆動するための駆動回路用半導体チップを液晶表示
パネルに搭載した液晶表示装置がある。図３および図４
は、このような液晶表示装置の一例を示したものであ
る。この液晶表示装置では、液晶表示パネル１の表面側
に２つの半導体チップ２、３が、裏面側に１つの半導体
チップ４がそれぞれ搭載されている。このうち液晶表示
パネル１は、ガラスや合成樹脂などからなる上下の透明
基板５、６間に液晶が封入され、下側の透明基板６の一
端部が上側の透明基板５の外側に突出され、この突出さ
れた下側の透明基板６の一端部の上面に複数本の透明電
極７が２組に分かれて設けられているとともに、各組の
透明電極７に対応して各複数本の接続用配線８、９が並
列的に設けられ、かつ上側の透明基板５の一端部が下側
の透明基板６の外側に突出され、この突出された上側の
透明基板５の一端部の下面に複数本の透明電極１０が設
けられているとともに、これら複数本の透明電極１０に
対応して複数本の接続用配線１１が設けられた構造とな
っている。そして、所定の２つの半導体チップ２、３は
下側の透明基板６の一端部の上面に並列的に搭載され、
残りの１つの半導体チップ４は上側の透明基板５の一端
部の下面に搭載されている。なお、接続用配線７、８、
１１は、図示していないが、フレキシブル配線基板を介
して半導体チップ２、３、４を制御するための制御回路
基板と電気的に接続されている。
【０００３】この場合、例えば図５に示すように、半導
体チップ２の下面と下側の透明基板６の一端部上面との
間には、異方性導電接着シート１２が介在されている。
異方性導電接着シート１２は絶縁性接着剤１３中に導電
性粒子１４を互いに導通しないように分散混合したもの
である。したがって、この異方性導電接着シート１２を
半導体チップ２の下面と下側の透明基板６の一端部上面
との間に介在させて熱圧着すると、絶縁性接着剤１３に
よって半導体チップ２の下面が下側の透明基板６の一端
部上面に接着されるとともに、絶縁性接着剤１３中の導
電性粒子１４によって半導体チップ２の下面周囲に設け
られた出力側電極（バンプ）１５および複数の入力側電
極（バンプ）１６が透明電極７および接続用配線８にそ
れぞれ電気的に接続される。
体チップ２の下面と下側の透明基板６の一端部上面との
間には、異方性導電接着シート１２が介在されている。
異方性導電接着シート１２は絶縁性接着剤１３中に導電
性粒子１４を互いに導通しないように分散混合したもの
である。したがって、この異方性導電接着シート１２を
半導体チップ２の下面と下側の透明基板６の一端部上面
との間に介在させて熱圧着すると、絶縁性接着剤１３に
よって半導体チップ２の下面が下側の透明基板６の一端
部上面に接着されるとともに、絶縁性接着剤１３中の導
電性粒子１４によって半導体チップ２の下面周囲に設け
られた出力側電極（バンプ）１５および複数の入力側電
極（バンプ）１６が透明電極７および接続用配線８にそ
れぞれ電気的に接続される。
【０００４】ところで、このような異方性導電接着シー
ト１２を有する従来の異方性導電部材１７は、異方性導
電接着シート１２が剥き出しであると取扱いにくいた
め、図６に示すように、異方性導電接着シート１２の上
面に第１の保護シート１８を剥離可能に貼付け、異方性
導電接着シート１２の下面に第２の保護シート１９を剥
離可能に貼付けた構造となっている。そして、この異方
性導電部材１７を用いて半導体チップ２を下側の透明電
極６の一端部上面に接合する場合には、例えば第１の保
護シート１８を剥離し、この剥離された異方性導電接着
シート１２の上面を下にして下側の透明基板６の一端部
上面の透明電極７および接続用配線８上に配置し、この
状態で異方性導電接着シート１２を仮圧着した後、第２
の保護シート１９を剥離して異方性導電接着シート１２
のみを残し、この異方性導電接着シート１２の上に半導
体チップ２を配置して熱圧着により接合している。
ト１２を有する従来の異方性導電部材１７は、異方性導
電接着シート１２が剥き出しであると取扱いにくいた
め、図６に示すように、異方性導電接着シート１２の上
面に第１の保護シート１８を剥離可能に貼付け、異方性
導電接着シート１２の下面に第２の保護シート１９を剥
離可能に貼付けた構造となっている。そして、この異方
性導電部材１７を用いて半導体チップ２を下側の透明電
極６の一端部上面に接合する場合には、例えば第１の保
護シート１８を剥離し、この剥離された異方性導電接着
シート１２の上面を下にして下側の透明基板６の一端部
上面の透明電極７および接続用配線８上に配置し、この
状態で異方性導電接着シート１２を仮圧着した後、第２
の保護シート１９を剥離して異方性導電接着シート１２
のみを残し、この異方性導電接着シート１２の上に半導
体チップ２を配置して熱圧着により接合している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の異方性導電部材１７では、第１の保護シート
１８を剥離して異方性導電接着シート１２の剥離面を下
側の透明基板６の一端部上面の透明電極７および接続用
配線８上に仮圧着し、この状態で第２の保護シート１９
を剥離すると、このときに静電気が発生し、この静電気
によって液晶表示パネル１の表示部（液晶が封入された
部分）が破壊されることがあるという問題があった。こ
の発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、液晶表示装置などの電子部品に仮接着さ
れた状態で保護シートを剥離するときに静電気の発生を
極力抑えることのできる異方性導電部材を提供すること
である。
うな従来の異方性導電部材１７では、第１の保護シート
１８を剥離して異方性導電接着シート１２の剥離面を下
側の透明基板６の一端部上面の透明電極７および接続用
配線８上に仮圧着し、この状態で第２の保護シート１９
を剥離すると、このときに静電気が発生し、この静電気
によって液晶表示パネル１の表示部（液晶が封入された
部分）が破壊されることがあるという問題があった。こ
の発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、液晶表示装置などの電子部品に仮接着さ
れた状態で保護シートを剥離するときに静電気の発生を
極力抑えることのできる異方性導電部材を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために、絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散混
合させた異方性導電接着シートと、この異方性導電接着
シートの上面に対して剥離可能に貼付けられる第１の保
護シートと、前記異方性導電接着シートの下面に対して
剥離可能に貼付けられる第２の保護シートとからなり、
前記第１、第２の保護シートのうち、少なくとも一方の
保護シートの、少なくとも前記異方性導電接着シートの
上面または下面に対して貼付けられる面を、導電性部材
で形成したものである。
達成するために、絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散混
合させた異方性導電接着シートと、この異方性導電接着
シートの上面に対して剥離可能に貼付けられる第１の保
護シートと、前記異方性導電接着シートの下面に対して
剥離可能に貼付けられる第２の保護シートとからなり、
前記第１、第２の保護シートのうち、少なくとも一方の
保護シートの、少なくとも前記異方性導電接着シートの
上面または下面に対して貼付けられる面を、導電性部材
で形成したものである。
【０００７】
【作用】この発明によれば、第１、第２の保護シートの
うち、少なくとも導電性部材が形成されていない保護シ
ートを剥離し、この保護シートが剥離された異方性導電
接着シートの剥離面を例えば液晶表示装置の透明基板に
配置させて仮接着し、この状態で導電性部材が形成され
ている他方の保護シートを剥離すると、導電性部材が異
方性導電接着シートの面から剥離されるので、この導電
膜によって静電気の発生を極力抑えることができる。
うち、少なくとも導電性部材が形成されていない保護シ
ートを剥離し、この保護シートが剥離された異方性導電
接着シートの剥離面を例えば液晶表示装置の透明基板に
配置させて仮接着し、この状態で導電性部材が形成され
ている他方の保護シートを剥離すると、導電性部材が異
方性導電接着シートの面から剥離されるので、この導電
膜によって静電気の発生を極力抑えることができる。
【０００８】
【実施例】以下、図１および図２を参照して、この発明
の一実施例を説明する。なお、図３〜図５に示された従
来例と同一部分には同一符号を付し、その説明は適宜省
略する。図１は異方性導電部材の断面図である。この異
方性導電部材２０は、従来例と同じ構造の異方性導電接
着シート１２を備えている。この異方性導電接着シート
１２の上面には、従来例と同じ第１の保護シート１８が
剥離可能に貼付けられている。一方、異方性導電接着シ
ート１２の下面には、第２の保護シート２１が剥離可能
に貼付けられている。第２の保護シート２１は、樹脂フ
ィルムなどからなる保護膜２２と導電性材料からなる導
電膜２３とからなっている。導電膜２３は、異方性導電
接着シート１２の下面に対向する保護膜２２の上面（対
向面）に導電材料であるＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を
蒸着することにより一体に形成されている。
の一実施例を説明する。なお、図３〜図５に示された従
来例と同一部分には同一符号を付し、その説明は適宜省
略する。図１は異方性導電部材の断面図である。この異
方性導電部材２０は、従来例と同じ構造の異方性導電接
着シート１２を備えている。この異方性導電接着シート
１２の上面には、従来例と同じ第１の保護シート１８が
剥離可能に貼付けられている。一方、異方性導電接着シ
ート１２の下面には、第２の保護シート２１が剥離可能
に貼付けられている。第２の保護シート２１は、樹脂フ
ィルムなどからなる保護膜２２と導電性材料からなる導
電膜２３とからなっている。導電膜２３は、異方性導電
接着シート１２の下面に対向する保護膜２２の上面（対
向面）に導電材料であるＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を
蒸着することにより一体に形成されている。
【０００９】図２は異方性導電部材２０の異方性導電接
着シート１２を透明基板６に仮圧着した状態を示す。こ
の異方性導電部材２０では、導電膜２３が設けられてい
ない第１の保護シート１８を剥離し、この第１の保護シ
ート１８が剥離された異方性導電接着シート１２の上面
を下にして、液晶表示パネル１の透明基板６の一端部上
面の透明電極７および接続用配線８上に配置し、異方性
導電接着シート１２を仮圧着する。この状態で異方性導
電接着シート１２から第２の保護シート２１を剥離す
る。このとき、第２の保護シート２１は保護膜２２と共
に導電膜２３が異方性導電接着シート１２から剥離され
るので、この導電膜２３によって静電気の発生を極力抑
えることができる。このため、液晶表示パネル１の表示
部が静電気によって破壊されるのを防ぐことができる。
この場合、導電膜２３は異方性導電接着シート１２に対
向する保護膜２２の上面に一体に形成されているので、
保護シート２１を剥離するときに保護膜２２と導電膜２
３とを同時に剥離することができ、剥離作業を簡単に行
なうことができる。また、異方性導電接着シート１２が
透明基板６の一端部上面の透明電極７および接続用配線
８上に仮圧着された状態では、第２の保護シート２１の
導電膜２３によって外部からの静電気の浸入を防ぐこと
も可能となる。
着シート１２を透明基板６に仮圧着した状態を示す。こ
の異方性導電部材２０では、導電膜２３が設けられてい
ない第１の保護シート１８を剥離し、この第１の保護シ
ート１８が剥離された異方性導電接着シート１２の上面
を下にして、液晶表示パネル１の透明基板６の一端部上
面の透明電極７および接続用配線８上に配置し、異方性
導電接着シート１２を仮圧着する。この状態で異方性導
電接着シート１２から第２の保護シート２１を剥離す
る。このとき、第２の保護シート２１は保護膜２２と共
に導電膜２３が異方性導電接着シート１２から剥離され
るので、この導電膜２３によって静電気の発生を極力抑
えることができる。このため、液晶表示パネル１の表示
部が静電気によって破壊されるのを防ぐことができる。
この場合、導電膜２３は異方性導電接着シート１２に対
向する保護膜２２の上面に一体に形成されているので、
保護シート２１を剥離するときに保護膜２２と導電膜２
３とを同時に剥離することができ、剥離作業を簡単に行
なうことができる。また、異方性導電接着シート１２が
透明基板６の一端部上面の透明電極７および接続用配線
８上に仮圧着された状態では、第２の保護シート２１の
導電膜２３によって外部からの静電気の浸入を防ぐこと
も可能となる。
【００１０】なお、上述した実施例では、第２の保護シ
ート２１のみを保護膜２２と導電膜２３とで形成した
が、これに限らず、第１の保護シート１８を保護膜とこ
の保護膜の異方性導電接着シート１２に対向する対向面
に形成された導電膜とで形成してもよい。このように、
両者の保護シート１８、２１が導電膜２３を備えていれ
ば、第１、第２の保護シート１８、２１のどちらを先に
剥離しても差し支えないので、保護シート１８、２１の
剥離作業を単純化することができる。また、上述した実
施例では、導電材料としてＩＴＯを用い、このＩＴＯを
保護膜２２に蒸着することにより、導電膜２３を保護膜
２２に形成したが、これに限らず、導電材料として導電
性を有する金属を用い、この金属を保護膜２２に蒸着し
たものでもよく、また必ずしも蒸着によって導電膜２３
を形成する必要はなく、銅などの金属箔を保護膜２２に
ラミネートしたものでもよい。また、上述した実施例で
は、第２の保護シート２１を保護膜２２と導電膜２３と
の２層構造に形成したが、これに限らず、第２の保護シ
ート２１は銅などの金属箔そのものであってもよい。さ
らに、上述した実施例では、液晶表示パネル１の透明基
板５、６に半導体チップ２、３、４を直接搭載するＣＯ
Ｇ（Chip On Glass）方式の場合について述べたが、こ
れに限らず、キャリアテープのインナーリード端子部に
半導体チップを搭載したＣＯＦ（Chip On Film）方式の
ユニットを透明基板５、６に接続する場合にも適用する
ことができる。
ート２１のみを保護膜２２と導電膜２３とで形成した
が、これに限らず、第１の保護シート１８を保護膜とこ
の保護膜の異方性導電接着シート１２に対向する対向面
に形成された導電膜とで形成してもよい。このように、
両者の保護シート１８、２１が導電膜２３を備えていれ
ば、第１、第２の保護シート１８、２１のどちらを先に
剥離しても差し支えないので、保護シート１８、２１の
剥離作業を単純化することができる。また、上述した実
施例では、導電材料としてＩＴＯを用い、このＩＴＯを
保護膜２２に蒸着することにより、導電膜２３を保護膜
２２に形成したが、これに限らず、導電材料として導電
性を有する金属を用い、この金属を保護膜２２に蒸着し
たものでもよく、また必ずしも蒸着によって導電膜２３
を形成する必要はなく、銅などの金属箔を保護膜２２に
ラミネートしたものでもよい。また、上述した実施例で
は、第２の保護シート２１を保護膜２２と導電膜２３と
の２層構造に形成したが、これに限らず、第２の保護シ
ート２１は銅などの金属箔そのものであってもよい。さ
らに、上述した実施例では、液晶表示パネル１の透明基
板５、６に半導体チップ２、３、４を直接搭載するＣＯ
Ｇ（Chip On Glass）方式の場合について述べたが、こ
れに限らず、キャリアテープのインナーリード端子部に
半導体チップを搭載したＣＯＦ（Chip On Film）方式の
ユニットを透明基板５、６に接続する場合にも適用する
ことができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、異方性導電接着シートの両面に対してそれぞれ剥離
可能に貼付けられる第１、第２の保護シートのうち、少
なくとも一方の保護シートの少なくとも異方性導電接着
シートに対して貼付けられる面を導電性部材で形成した
から、導電性部材が設けられていない保護シートを剥離
し、この保護シートが剥離された異方性導電接着シート
の剥離面を例えば液晶表示装置の電極基板に配置させて
仮接着し、この状態で導電性部材が設けられた他方の保
護シートを剥離すると、このとき、保護シートの導電性
部材が異方性導電接着シートから剥離されることにな
り、この導電性部材によって静電気の発生を極力抑える
ことができ、液晶表示パネルの表示部が静電気によって
破壊されるのを防ぐことができる。
ば、異方性導電接着シートの両面に対してそれぞれ剥離
可能に貼付けられる第１、第２の保護シートのうち、少
なくとも一方の保護シートの少なくとも異方性導電接着
シートに対して貼付けられる面を導電性部材で形成した
から、導電性部材が設けられていない保護シートを剥離
し、この保護シートが剥離された異方性導電接着シート
の剥離面を例えば液晶表示装置の電極基板に配置させて
仮接着し、この状態で導電性部材が設けられた他方の保
護シートを剥離すると、このとき、保護シートの導電性
部材が異方性導電接着シートから剥離されることにな
り、この導電性部材によって静電気の発生を極力抑える
ことができ、液晶表示パネルの表示部が静電気によって
破壊されるのを防ぐことができる。
【図１】この発明の異方性導電部材の要部拡大断面図。
【図２】図１の異方性導電接着シートを透明基板に仮圧
着した状態の断面図。
着した状態の断面図。
【図３】液晶表示装置の一例を示す平面図。
【図４】図３の液晶表示装置から半導体チップを取り除
いた状態での要部拡大平面図。
いた状態での要部拡大平面図。
【図５】図３のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図。
【図６】従来の異方性導電部材の要部拡大断面図。
１２ 異方性導電接着シート １３ 絶縁性接着剤 １４ 導電性粒子 １８ 第１の保護シート ２０ 異方性導電部材 ２１ 第２の保護シート ２２ 保護膜 ２３ 導電膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−357690（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−2059（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−27251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−264604（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−310581（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−224283（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 11/01
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散混
合させた異方性導電接着シートと、この異方性導電接着
シートの上面に対して剥離可能に貼付けられる第１の保
護シートと、前記異方性導電接着シートの下面に対して
剥離可能に貼付けられる第２の保護シートとからなり、
前記第１、第２の保護シートのうち、少なくとも一方の
保護シートの、少なくとも前記異方性導電接着シートの
上面または下面に対して貼付けられる面を、導電性部材
で形成したことを特徴とする異方性導電部材。 - 【請求項２】 前記一方の保護シートは、保護膜と前記
導電性部材からなる導電膜とからなり、前記導電膜が前
記異方性導電接着シートに対向する前記保護膜の対向面
に一体に設けられていることを特徴とする請求項１記載
の異方性導電部材。 - 【請求項３】 前記一方の保護シートは、保護膜と前記
導電性部材からなる導電膜とからなり、前記導電膜が前
記異方性導電接着シートに対向する前記保護膜の対向面
に剥離可能に設けられていることを特徴とする請求項１
記載の異方性導電部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14130693A JP3336531B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 異方性導電部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14130693A JP3336531B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 異方性導電部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333623A JPH06333623A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3336531B2 true JP3336531B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=15288828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14130693A Ceased JP3336531B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 異方性導電部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336531B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4669635B2 (ja) * | 2001-07-12 | 2011-04-13 | 積水化学工業株式会社 | 微粒子配置導電接続フィルムの製造方法 |
| CN109346431B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-12-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 保护膜及其制造方法、保护装置、物体保护方法 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP14130693A patent/JP3336531B2/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06333623A (ja) | 1994-12-02 |
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| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |