JP3330131B2 - 枚葉紙輪転印刷機 - Google Patents
枚葉紙輪転印刷機Info
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- JP3330131B2 JP3330131B2 JP2000342493A JP2000342493A JP3330131B2 JP 3330131 B2 JP3330131 B2 JP 3330131B2 JP 2000342493 A JP2000342493 A JP 2000342493A JP 2000342493 A JP2000342493 A JP 2000342493A JP 3330131 B2 JP3330131 B2 JP 3330131B2
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- printing press
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- rotary printing
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B41F5/02—Rotary letterpress machines for printing on sheets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/08—Rotary lithographic machines for offset printing using one transfer cylinder co-operating with several forme cylinders for printing on sheets or webs, e.g. sampling of colours on one transfer cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、直接的な多色刷り
のための枚葉紙輪転印刷機であって、版胴及び、複数の
制御可能なくわえ機構を備えた中央の圧胴から成ってお
り、この場合、版胴が少なくとも2つの印刷面を有して
おり、圧胴のくわえ機構の数が版胴の印刷面の数と異な
っており、供給すべき枚葉紙のパイルと排出すべき枚葉
紙のパイルとが枚葉紙輪転印刷機の1つの側に配置され
ている形式のものに関する。
のための枚葉紙輪転印刷機であって、版胴及び、複数の
制御可能なくわえ機構を備えた中央の圧胴から成ってお
り、この場合、版胴が少なくとも2つの印刷面を有して
おり、圧胴のくわえ機構の数が版胴の印刷面の数と異な
っており、供給すべき枚葉紙のパイルと排出すべき枚葉
紙のパイルとが枚葉紙輪転印刷機の1つの側に配置され
ている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第435592号
明細書により、3胴・輪転ゴム印刷機が公知であり、こ
の場合、版胴及びゴム胴がそれぞれ少なくとも2つの印
刷面を有し、かつ圧胴がゴム胴よりも多くの印刷面を有
している。
明細書により、3胴・輪転ゴム印刷機が公知であり、こ
の場合、版胴及びゴム胴がそれぞれ少なくとも2つの印
刷面を有し、かつ圧胴がゴム胴よりも多くの印刷面を有
している。
【0003】前記輪転ゴム印刷機には欠点として、見当
の問題が生じ、それというのは印刷すべき枚葉紙が該枚
葉紙を完全に印刷する前に既に圧胴のくわえ機構から外
されるからである。
の問題が生じ、それというのは印刷すべき枚葉紙が該枚
葉紙を完全に印刷する前に既に圧胴のくわえ機構から外
されるからである。
【0004】ドイツ連邦共和国特許出願公開第4303
797A1号及びフランス国特許出願公開A−5642
12号明細書には、枚葉紙オフセット輪転印刷機が開示
されており、この場合、枚葉紙がゴム胴と圧胴との間で
の印刷過程の終了の後に初めて、枚葉紙排出のくわえ機
構によって受け取られる。
797A1号及びフランス国特許出願公開A−5642
12号明細書には、枚葉紙オフセット輪転印刷機が開示
されており、この場合、枚葉紙がゴム胴と圧胴との間で
の印刷過程の終了の後に初めて、枚葉紙排出のくわえ機
構によって受け取られる。
【0005】国際公開90/02044号明細書が、版
胴に配置されたレーザー書き込み可能な版板を備えた輪
転印刷機を開示している。版胴に所属して、軸線方向走
行可能なレーザー・書き込み機構が配置されている。
胴に配置されたレーザー書き込み可能な版板を備えた輪
転印刷機を開示している。版胴に所属して、軸線方向走
行可能なレーザー・書き込み機構が配置されている。
【0006】イギリス国特許特許A−10154号明細
書により、中央の1つの圧胴を備えた多色刷りのための
枚葉紙輪転印刷機が公知である。圧胴に所属して、2つ
の印刷面を有する1つの版胴が配置されている。
書により、中央の1つの圧胴を備えた多色刷りのための
枚葉紙輪転印刷機が公知である。圧胴に所属して、2つ
の印刷面を有する1つの版胴が配置されている。
【0007】ヨーロッパ特許公開第0359957A2
号明細書が、短絡型インキ装置を備えた印刷機を開示し
ている。短絡型インキ装置はチャンバードクタ、回転ロ
ーラ、及びインキ着けローラから成っている。
号明細書が、短絡型インキ装置を備えた印刷機を開示し
ている。短絡型インキ装置はチャンバードクタ、回転ロ
ーラ、及びインキ着けローラから成っている。
【0008】ドイツ連邦共和国特許第521874号明
細書が、1つの版胴及び1つの圧胴を備える直接多色刷
りのための枚葉紙輪転印刷機を記載している。この場
合、版胴が4つの印刷面を有し、かつ圧胴が5つのくわ
え機構を有している。
細書が、1つの版胴及び1つの圧胴を備える直接多色刷
りのための枚葉紙輪転印刷機を記載している。この場
合、版胴が4つの印刷面を有し、かつ圧胴が5つのくわ
え機構を有している。
【0009】米国特許A−1919462号明細書が直
接多色刷りのための枚葉紙輪転印刷機を開示しており、
この場合、中央の1つの圧胴に所属して5つの版胴が配
置されている。
接多色刷りのための枚葉紙輪転印刷機を開示しており、
この場合、中央の1つの圧胴に所属して5つの版胴が配
置されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は枚葉紙
輪転印刷機を創作することである。
輪転印刷機を創作することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明に基づく構成では、圧胴に所属して少なくとも
1つの第2の版胴が配置されており、かつ圧胴に所属し
て枚葉紙排出のくわえ機構が配置されて、最大のフォー
マット長さの枚葉紙が前記第2の版胴と圧胴との間の印
刷過程の終了の後に初めて該くわえ機構によって受け取
られるようになっており、各版胴に所属して少なくとも
1つの短絡型インキ装置が配置されている。
に本発明に基づく構成では、圧胴に所属して少なくとも
1つの第2の版胴が配置されており、かつ圧胴に所属し
て枚葉紙排出のくわえ機構が配置されて、最大のフォー
マット長さの枚葉紙が前記第2の版胴と圧胴との間の印
刷過程の終了の後に初めて該くわえ機構によって受け取
られるようになっており、各版胴に所属して少なくとも
1つの短絡型インキ装置が配置されている。
【0012】有利な形式で本発明に基づく枚葉紙輪転印
刷機によって、見当の精度の最も高い多色刷りが達成さ
れ、それというのは印刷すべき枚葉紙がすべての印刷過
程中に唯一のくわえ機構で圧胴に保持されるからであ
る。印刷される枚葉紙が該枚葉紙を完全に印刷した後に
初めて別のくわえ機構によって受け取られて、圧胴から
搬出される。
刷機によって、見当の精度の最も高い多色刷りが達成さ
れ、それというのは印刷すべき枚葉紙がすべての印刷過
程中に唯一のくわえ機構で圧胴に保持されるからであ
る。印刷される枚葉紙が該枚葉紙を完全に印刷した後に
初めて別のくわえ機構によって受け取られて、圧胴から
搬出される。
【0013】圧胴と同期して枚葉紙を静止状態から圧胴
の周速度に加速する枚葉紙供給装置の使用によって、高
い速度(例えば時間当たり枚葉紙12000枚)の場合
にも給紙見当の著しく正確な枚葉紙供給が確実に保証さ
れる。特に有利には版胴に所属してレーザー・書き込み
機構が配置されており、従ってレーザー画像形成可能な
プレートが直接に印刷機内で画像形成される(Computer-
to-Press)。これによって、版胴へのプレートの組み込
み若しくはプレートの成形中の誤差に基づくような見当
の困難は生じない。従って、周方向、側方向若しくは斜
め見当調整装置が省略される。
の周速度に加速する枚葉紙供給装置の使用によって、高
い速度(例えば時間当たり枚葉紙12000枚)の場合
にも給紙見当の著しく正確な枚葉紙供給が確実に保証さ
れる。特に有利には版胴に所属してレーザー・書き込み
機構が配置されており、従ってレーザー画像形成可能な
プレートが直接に印刷機内で画像形成される(Computer-
to-Press)。これによって、版胴へのプレートの組み込
み若しくはプレートの成形中の誤差に基づくような見当
の困難は生じない。従って、周方向、側方向若しくは斜
め見当調整装置が省略される。
【0014】インキ区域なしの短絡型インキ装置が準備
時間を最小にしかつ、印刷機の操作を簡単にする。特に
短絡型インキ装置は印刷機全体の著しく小さな構成寸法
を可能にする。短絡型インキ装置はもっぱら版胴のそれ
ぞれ1つの印刷面としか接触せず、従って離反された状
態でもっぱらアニロックスローラに対してのみ複数回の
オーバー回転が行われる。インキ着けローラとアニロッ
クスローラとの異なる直径によって、存在するインキレ
リーフが周方向で減少される。アニロックスローラがチ
ャンバードクタと協働して、インキレリーフの残部を完
全に除去し、完全に均一なインキ膜を形成する。
時間を最小にしかつ、印刷機の操作を簡単にする。特に
短絡型インキ装置は印刷機全体の著しく小さな構成寸法
を可能にする。短絡型インキ装置はもっぱら版胴のそれ
ぞれ1つの印刷面としか接触せず、従って離反された状
態でもっぱらアニロックスローラに対してのみ複数回の
オーバー回転が行われる。インキ着けローラとアニロッ
クスローラとの異なる直径によって、存在するインキレ
リーフが周方向で減少される。アニロックスローラがチ
ャンバードクタと協働して、インキレリーフの残部を完
全に除去し、完全に均一なインキ膜を形成する。
【0015】湿し装置は、乾式オフセットに適したプレ
ートを使用する場合には省略され、従って湿し媒体に起
因する周知の問題、例えば乳濁化若しくは強いモットリ
ングが生じるようなことはない。給紙パイル及び排紙パ
イルが1つの側にあり、これによって操作性が改善され
る。さらに供給される枚葉紙の印刷すべき側が下になっ
ているのに対して、排出された枚葉紙において印刷され
た側は上になっている。従って、表面印刷の後のパイル
の裏返しを必要とすることなしに、枚葉紙の裏面印刷が
行われる。
ートを使用する場合には省略され、従って湿し媒体に起
因する周知の問題、例えば乳濁化若しくは強いモットリ
ングが生じるようなことはない。給紙パイル及び排紙パ
イルが1つの側にあり、これによって操作性が改善され
る。さらに供給される枚葉紙の印刷すべき側が下になっ
ているのに対して、排出された枚葉紙において印刷され
た側は上になっている。従って、表面印刷の後のパイル
の裏返しを必要とすることなしに、枚葉紙の裏面印刷が
行われる。
【0016】本発明に基づく枚葉紙輪転印刷機はコンパ
クトであり、準備時間を減少させ、操作を簡単にし、そ
れにも拘わらず見当の傑出したモットリングのない多色
の高品質印刷(Qualitaetsdruck)を保証する。従って該
枚葉紙オフセット輪転印刷機は、特に枚葉紙100乃至
20000枚の範囲の少ない生産量の印刷に適してい
る。さらに、インキ着けローラの少なくとも二重(doppe
lt)のインキ着けが、インキ着けすべき印刷面の周方向
長さを所属のインキ着けローラの周方向長さよりも小さ
く若しくは同じくすることによって達成される。
クトであり、準備時間を減少させ、操作を簡単にし、そ
れにも拘わらず見当の傑出したモットリングのない多色
の高品質印刷(Qualitaetsdruck)を保証する。従って該
枚葉紙オフセット輪転印刷機は、特に枚葉紙100乃至
20000枚の範囲の少ない生産量の印刷に適してい
る。さらに、インキ着けローラの少なくとも二重(doppe
lt)のインキ着けが、インキ着けすべき印刷面の周方向
長さを所属のインキ着けローラの周方向長さよりも小さ
く若しくは同じくすることによって達成される。
【0017】
【発明の実施の形態】図1に示してあるように、ストリ
ームフィーダ1が枚葉紙輪転印刷機若しくは枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の給紙装置2の前に接続してある。給
紙装置2は枚葉紙オフセット輪転印刷機のサイドフレー
ム3,4に支承されていて、側方整合装置(Seitenausri
chteeinrichtung)、例えば吸引マーク(Saugziehmarke)
6、枚葉紙供給装置7及び前当て(Vordermarke)8,9
から成っている。枚葉紙供給装置(Bogenzufuehreinrich
tung)7は例えば回転可能なストップドラム(Stopptromm
el)7として形成されており、ストップドラムは周囲
に、互いに180°ずらされていてストップドラム7の
回転軸線11の方向に延びる2つのくわえ機構(Greifer
system)12,13を備えている。くわえ機構12,1
3の領域に、それぞれ一列の、即ち少なくとも2つの前
当て8,9が配置されている。ストップドラム7の駆動
は例えば機械サイクルに対して同期して、図示してない
電動駆動装置(Elektroantrieb)を用いて行われ、電動駆
動装置がその都度ストップドラム7に関連して180゜
内でストップドラムを静止状態から圧胴(Druckzylinde
r)14の周速度に加速し、次いで再び静止状態まで制動
する。この枚葉紙供給装置7は揺動体(Schwinger)若し
くは吸引ドラム(Saugtrommel)として構成されていてよ
く、若しくは吸引ドラム及びストップドラム若しくは揺
動体のコンビネーションで多段に作動するようになって
いて、供給すべき枚葉紙の下側に配置されている。
ームフィーダ1が枚葉紙輪転印刷機若しくは枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の給紙装置2の前に接続してある。給
紙装置2は枚葉紙オフセット輪転印刷機のサイドフレー
ム3,4に支承されていて、側方整合装置(Seitenausri
chteeinrichtung)、例えば吸引マーク(Saugziehmarke)
6、枚葉紙供給装置7及び前当て(Vordermarke)8,9
から成っている。枚葉紙供給装置(Bogenzufuehreinrich
tung)7は例えば回転可能なストップドラム(Stopptromm
el)7として形成されており、ストップドラムは周囲
に、互いに180°ずらされていてストップドラム7の
回転軸線11の方向に延びる2つのくわえ機構(Greifer
system)12,13を備えている。くわえ機構12,1
3の領域に、それぞれ一列の、即ち少なくとも2つの前
当て8,9が配置されている。ストップドラム7の駆動
は例えば機械サイクルに対して同期して、図示してない
電動駆動装置(Elektroantrieb)を用いて行われ、電動駆
動装置がその都度ストップドラム7に関連して180゜
内でストップドラムを静止状態から圧胴(Druckzylinde
r)14の周速度に加速し、次いで再び静止状態まで制動
する。この枚葉紙供給装置7は揺動体(Schwinger)若し
くは吸引ドラム(Saugtrommel)として構成されていてよ
く、若しくは吸引ドラム及びストップドラム若しくは揺
動体のコンビネーションで多段に作動するようになって
いて、供給すべき枚葉紙の下側に配置されている。
【0018】所定の直径d14、例えば定格直径(Nennd
urchmesser)dn=132mmの3倍に相当するd14
=396mmの中央の圧胴14が、それぞれ120゜ず
らされて軸線16に対して平行に延びる3つのくわえ機
構17,18,19を備えている。くわえ受け(Greifer
auflage)103,104,106と協働する制御可能な
くわえ機構17,18,19は、変化可能な制御カムと
協働するカムローラ(Kurbenroll)を用いて開閉操作され
る。圧胴14は、定格直径の2倍の直径d21,d2
2、例えばd21=264mm,d22=264mmの
2つのゴム胴21,22と協働するようになっており、
ゴム胴がそれぞれ、相対する同じ大きさの2つの印刷面
(Druckflaeche)23,24,26,27を有している。
各ゴム胴21,22は所属の印刷面23,24,26,
27に相応する2つのゴムブランケット28,29,3
1,32、若しくは両方の印刷面23,24,26,2
7に相応する唯一のゴムブランケットで被覆されてい
る。
urchmesser)dn=132mmの3倍に相当するd14
=396mmの中央の圧胴14が、それぞれ120゜ず
らされて軸線16に対して平行に延びる3つのくわえ機
構17,18,19を備えている。くわえ受け(Greifer
auflage)103,104,106と協働する制御可能な
くわえ機構17,18,19は、変化可能な制御カムと
協働するカムローラ(Kurbenroll)を用いて開閉操作され
る。圧胴14は、定格直径の2倍の直径d21,d2
2、例えばd21=264mm,d22=264mmの
2つのゴム胴21,22と協働するようになっており、
ゴム胴がそれぞれ、相対する同じ大きさの2つの印刷面
(Druckflaeche)23,24,26,27を有している。
各ゴム胴21,22は所属の印刷面23,24,26,
27に相応する2つのゴムブランケット28,29,3
1,32、若しくは両方の印刷面23,24,26,2
7に相応する唯一のゴムブランケットで被覆されてい
る。
【0019】ゴム胴21,22に所属して適当な版胴3
3,34が配置されている。所定の直径d33,d3
4、例えばd33=264mm,d34=264mmの
2倍の大きさの版胴33,34は、同じくゴム胴21,
22の印刷面23,24,26,27に所属して配置さ
れた2つの印刷面36,37,38,39を有してい
る。印刷面36,37,38,39は、例えば版板を支
持するプレート(Platte)41,42,43,44によっ
て形成され、この場合、版胴33,34の各印刷面3
6,37,38,39が固有のプレート41,42,4
3,44を備えており、若しくは両方の印刷面36,3
7;38,39が共通の1つのプレートを備えており、
従って該プレートが2つの版板を支持している。有利に
は、ヴォーターレス(wasserlos)のオフセット印刷のた
めに適した特殊なプレート41,42,43,44が使
用され、その結果湿し機構が省略できる。記載の枚葉紙
オフセット輪転印刷機は平版印刷プレート(Flachdruckp
latte)で作動する。凸版印刷プレート(Hochdruckplatt
e)を使用すること(レターセット[Letterset])も可能
である。直接的な凸版印刷に際して、即ち直接的な多色
刷りのためにはゴム胴21,22が省略される。
3,34が配置されている。所定の直径d33,d3
4、例えばd33=264mm,d34=264mmの
2倍の大きさの版胴33,34は、同じくゴム胴21,
22の印刷面23,24,26,27に所属して配置さ
れた2つの印刷面36,37,38,39を有してい
る。印刷面36,37,38,39は、例えば版板を支
持するプレート(Platte)41,42,43,44によっ
て形成され、この場合、版胴33,34の各印刷面3
6,37,38,39が固有のプレート41,42,4
3,44を備えており、若しくは両方の印刷面36,3
7;38,39が共通の1つのプレートを備えており、
従って該プレートが2つの版板を支持している。有利に
は、ヴォーターレス(wasserlos)のオフセット印刷のた
めに適した特殊なプレート41,42,43,44が使
用され、その結果湿し機構が省略できる。記載の枚葉紙
オフセット輪転印刷機は平版印刷プレート(Flachdruckp
latte)で作動する。凸版印刷プレート(Hochdruckplatt
e)を使用すること(レターセット[Letterset])も可能
である。直接的な凸版印刷に際して、即ち直接的な多色
刷りのためにはゴム胴21,22が省略される。
【0020】各版胴33,34に所属して、適したプレ
ート41,42,43,44の直接的な画像形成(Bebil
derung)のための固有のレーザー・書き込み機構(Laser-
Schreibsystem)46,47が配置されている。このよう
なプレート41,42,43,44は、画像形成の前に
版胴33,34に配置され、版胴33,34に個別に供
給されてよい。版胴33,34に中空室を備えて、そこ
にレーザー書き込み可能なシート(Folie)の貯蔵及び受
容スピンドルを配置することも可能である。
ート41,42,43,44の直接的な画像形成(Bebil
derung)のための固有のレーザー・書き込み機構(Laser-
Schreibsystem)46,47が配置されている。このよう
なプレート41,42,43,44は、画像形成の前に
版胴33,34に配置され、版胴33,34に個別に供
給されてよい。版胴33,34に中空室を備えて、そこ
にレーザー書き込み可能なシート(Folie)の貯蔵及び受
容スピンドルを配置することも可能である。
【0021】ゴム胴21,22及び版胴33,34はそ
れぞれ、2つより多くの印刷面を備えていてよく、この
場合、圧胴14は例えば、1つの版胴33,34の印刷
面の数よりも1つ多い若しくは少ない数のくわえ機構を
保持している。圧胴14のくわえ機構17,18,19
は版胴33の印刷面36,37の数と等しくない。
れぞれ、2つより多くの印刷面を備えていてよく、この
場合、圧胴14は例えば、1つの版胴33,34の印刷
面の数よりも1つ多い若しくは少ない数のくわえ機構を
保持している。圧胴14のくわえ機構17,18,19
は版胴33の印刷面36,37の数と等しくない。
【0022】両方のレーザー・書き込み機構46,47
は実施例では一緒に、圧胴14の回転軸線16に対して
平行に延びる横桁48に支承されている。この場合、例
えば互いに無関係な複数のレーザーダイオードが定置に
位置していて、それぞれ光波導体(Lichtleiter)の1つ
の端部に接続されている。光波導体の別の端部は互いに
密接に1つのスライダーに配置されており、各版胴3
3,34にそれぞれ複数(例えば64)の光波導体が向
けられている。スライダーは版胴33,34の長手方向
に平行に横桁48に沿って軸線方向移動可能である。両
方の版胴33,34は同時に画像形成され得る。軸線方
向移動可能なスライダーを省略して、光波導体を定置
に、それぞれの版胴33,34に向けて配置することも
可能であり、この場合、印刷像(Druckbild)の所望の解
像に相応する数の光波導体が版胴33,34の全長に亙
って設けられる。唯一の画像形成機構を設けていてもよ
く、該画像形成機構が選択的に例えば旋回装置を用いて
両方の版胴33,34に所属して配置され、若しくは画
像形成機構の光線が偏向させられて、両方の版胴33,
34が画像形成される。
は実施例では一緒に、圧胴14の回転軸線16に対して
平行に延びる横桁48に支承されている。この場合、例
えば互いに無関係な複数のレーザーダイオードが定置に
位置していて、それぞれ光波導体(Lichtleiter)の1つ
の端部に接続されている。光波導体の別の端部は互いに
密接に1つのスライダーに配置されており、各版胴3
3,34にそれぞれ複数(例えば64)の光波導体が向
けられている。スライダーは版胴33,34の長手方向
に平行に横桁48に沿って軸線方向移動可能である。両
方の版胴33,34は同時に画像形成され得る。軸線方
向移動可能なスライダーを省略して、光波導体を定置
に、それぞれの版胴33,34に向けて配置することも
可能であり、この場合、印刷像(Druckbild)の所望の解
像に相応する数の光波導体が版胴33,34の全長に亙
って設けられる。唯一の画像形成機構を設けていてもよ
く、該画像形成機構が選択的に例えば旋回装置を用いて
両方の版胴33,34に所属して配置され、若しくは画
像形成機構の光線が偏向させられて、両方の版胴33,
34が画像形成される。
【0023】両方の版胴33,34の各印刷面36,3
7,38,39は固有のインキ装置49,51,52,
53によってインキ着け(einfaerben)される。このため
にインキ装置49,51,52,53が版胴33,34
に接近及び離反可能(an- undabstellbar)であり、所属
の印刷面36,37,38,39のみがインキ着けされ
る。図示の実施例では、インキ装置49,51,52,
53は短絡型インキ装置(Kurzfarbwerk)49,51,5
2,53として構成されている。短絡型インキ装置4
9,51,52,53は、印刷面36,37,38,3
9にインキ着けするインキ着けローラ(Farbauftragwalz
e)54,56,57,58、駆動可能なアニロックスロ
ーラ(Rasterwalze)59,61,62,63、チャンバ
ードクタ(Kammerrakel)64,66,67,68、及び
インキ溜め69から成っている。各インキ着けローラ5
4,56,57,58は駆動可能に構成されていてよ
く、アニロックスローラ59,61,62,63と共通
の駆動装置若しくは独立の例えば調節可能な固有の駆動
装置が設けられていてよい。インキ着けローラ54,5
6,57,58の直径d54,d56,d57,d5
8、例えば=123mmはアニロックスローラ59,6
1,62,63の直径d59,d61,d62,d6
3、例えば=117mmと異なっている。従って、イン
キ着けすべき印刷面36,37,38,39の周方向長
さが所属のインキ着けローラ54,56,57,58の
周方向長さよりも小さいか若しくは同じである。作業及
び閉鎖ドクタブレード(Arbeits- und Schliessrakelbla
tt)71,72を有するチャンバードクタ64,66,
67,68は、アニロックスローラ59,61,62,
63に印刷インキ(Druckfarbe)を供給し、印刷インキは
作業ドクタブレード71によって調量される。アニロッ
クスローラ59,61,62,63からそれぞれの閉鎖
ドクタブレード72によって掻き取られる余分な印刷イ
ンキは、インキ溜め69に受け取られ、再びインキ循環
系に戻される。アニロックスローラ59,61,62,
63とゴム被覆されたインキ着けローラ54,56,5
7,58とが互いに常に接触しているのに対して、イン
キ着けローラ54,56,57,58はそれぞれの版胴
33,34と同期して所属の印刷面36,37,38,
39に接近可能である。このために、インキ着けローラ
54,56,57,58がそれぞれ両側で、アニロック
スローラ59,61,62,63を中心として旋回可能
な単腕のレバー72,73,74,76内に支承されて
いる。レバー72,73,74,76は機械的に、例え
ばカム伝動装置を用いて、若しくは電気的に、例えば圧
力手段で負荷可能な作業シリンダ78,79,81,8
2と協働するマグネット弁を用いて操作される。記載の
短絡型インキ装置49,51,52,53の代わりに、
インキ壷(Farbkasten)及び区域ねじ(Zonenschraube)を
備えた慣用のインキ装置も使用され得る。この場合、該
インキ装置のインキ着けローラは該インキ装置の残りの
別のインキローラ(Farbwalze)と常に接触していて、そ
れぞれ所属の版胴33,34によって、所属の印刷面3
6,37,38,39をインキ着けするように接近及び
離反可能である。
7,38,39は固有のインキ装置49,51,52,
53によってインキ着け(einfaerben)される。このため
にインキ装置49,51,52,53が版胴33,34
に接近及び離反可能(an- undabstellbar)であり、所属
の印刷面36,37,38,39のみがインキ着けされ
る。図示の実施例では、インキ装置49,51,52,
53は短絡型インキ装置(Kurzfarbwerk)49,51,5
2,53として構成されている。短絡型インキ装置4
9,51,52,53は、印刷面36,37,38,3
9にインキ着けするインキ着けローラ(Farbauftragwalz
e)54,56,57,58、駆動可能なアニロックスロ
ーラ(Rasterwalze)59,61,62,63、チャンバ
ードクタ(Kammerrakel)64,66,67,68、及び
インキ溜め69から成っている。各インキ着けローラ5
4,56,57,58は駆動可能に構成されていてよ
く、アニロックスローラ59,61,62,63と共通
の駆動装置若しくは独立の例えば調節可能な固有の駆動
装置が設けられていてよい。インキ着けローラ54,5
6,57,58の直径d54,d56,d57,d5
8、例えば=123mmはアニロックスローラ59,6
1,62,63の直径d59,d61,d62,d6
3、例えば=117mmと異なっている。従って、イン
キ着けすべき印刷面36,37,38,39の周方向長
さが所属のインキ着けローラ54,56,57,58の
周方向長さよりも小さいか若しくは同じである。作業及
び閉鎖ドクタブレード(Arbeits- und Schliessrakelbla
tt)71,72を有するチャンバードクタ64,66,
67,68は、アニロックスローラ59,61,62,
63に印刷インキ(Druckfarbe)を供給し、印刷インキは
作業ドクタブレード71によって調量される。アニロッ
クスローラ59,61,62,63からそれぞれの閉鎖
ドクタブレード72によって掻き取られる余分な印刷イ
ンキは、インキ溜め69に受け取られ、再びインキ循環
系に戻される。アニロックスローラ59,61,62,
63とゴム被覆されたインキ着けローラ54,56,5
7,58とが互いに常に接触しているのに対して、イン
キ着けローラ54,56,57,58はそれぞれの版胴
33,34と同期して所属の印刷面36,37,38,
39に接近可能である。このために、インキ着けローラ
54,56,57,58がそれぞれ両側で、アニロック
スローラ59,61,62,63を中心として旋回可能
な単腕のレバー72,73,74,76内に支承されて
いる。レバー72,73,74,76は機械的に、例え
ばカム伝動装置を用いて、若しくは電気的に、例えば圧
力手段で負荷可能な作業シリンダ78,79,81,8
2と協働するマグネット弁を用いて操作される。記載の
短絡型インキ装置49,51,52,53の代わりに、
インキ壷(Farbkasten)及び区域ねじ(Zonenschraube)を
備えた慣用のインキ装置も使用され得る。この場合、該
インキ装置のインキ着けローラは該インキ装置の残りの
別のインキローラ(Farbwalze)と常に接触していて、そ
れぞれ所属の版胴33,34によって、所属の印刷面3
6,37,38,39をインキ着けするように接近及び
離反可能である。
【0024】印刷方向で両方のゴム胴21,22の後方
に、鎖車83を備えた鎖車軸84を配置してあり、鎖車
軸が圧胴14と協働するようになっている。圧胴14の
周面上の、ゴム胴22と圧胴14若しくは鎖車軸8と圧
胴14との2つの中心結合線(Zentrale)85,90によ
って制限された円弧95の長さl、例えば414mm
は、印刷機にとって可能な最大のフォーマットの枚葉紙
の長さ、例えば360mmよりも大きくなっている。圧
胴14と鎖車軸84との中心結合線90と、圧胴14と
ストップドラム7との中心結合線100とによって形成
された角度α、例えばα=60゜は、連続する2つのく
わえ機構17,18によって形成された角度β、例えば
β=120゜よりも小さくなっている。鎖車軸84は鎖
くわえ排紙装置(Kettengreiferausleger)87の鎖86
を案内する。鎖84は例えば4つの鎖くわえ機構88,
89,91,92を備えており、この場合、鎖86の伸
びた状態での2つの鎖くわえ機構88,89,91,9
2間の間隔a、例えば829mmはゴム胴21,22若
しくは版胴33,34の周方向長さに相応している。無
端の鎖86は第2の鎖車軸93によって転向され、圧胴
14に戻される。前記間隔aは、鎖を例えば枚葉紙排紙
に対して不等に減速して循環させる場合には小さく構成
されていてよい。
に、鎖車83を備えた鎖車軸84を配置してあり、鎖車
軸が圧胴14と協働するようになっている。圧胴14の
周面上の、ゴム胴22と圧胴14若しくは鎖車軸8と圧
胴14との2つの中心結合線(Zentrale)85,90によ
って制限された円弧95の長さl、例えば414mm
は、印刷機にとって可能な最大のフォーマットの枚葉紙
の長さ、例えば360mmよりも大きくなっている。圧
胴14と鎖車軸84との中心結合線90と、圧胴14と
ストップドラム7との中心結合線100とによって形成
された角度α、例えばα=60゜は、連続する2つのく
わえ機構17,18によって形成された角度β、例えば
β=120゜よりも小さくなっている。鎖車軸84は鎖
くわえ排紙装置(Kettengreiferausleger)87の鎖86
を案内する。鎖84は例えば4つの鎖くわえ機構88,
89,91,92を備えており、この場合、鎖86の伸
びた状態での2つの鎖くわえ機構88,89,91,9
2間の間隔a、例えば829mmはゴム胴21,22若
しくは版胴33,34の周方向長さに相応している。無
端の鎖86は第2の鎖車軸93によって転向され、圧胴
14に戻される。前記間隔aは、鎖を例えば枚葉紙排紙
に対して不等に減速して循環させる場合には小さく構成
されていてよい。
【0025】本発明に基づく枚葉紙印刷機の機能は次の
通りである:ストリームフィーダ1が枚葉紙をパイル9
4から分離して、吸引ベルトテーブル(Saugbaendertisc
h)96を介して静止するストップドラム7に供給する。
そこで給紙された最初の枚葉紙97の前方縁部(Vorderk
ante)が前当て8でストップドラム7の回転軸線11に
対して平行に整合(ausrichten)される。続いて吸着引っ
張りマーク6が枚葉紙97をつかんで、側方で整合す
る。枚葉紙97の整合の後にストップドラム7のくわえ
機構12が閉じて、ストップドラム7が枚葉紙97を静
止状態から圧胴14の周速度に加速する。周速度に達し
た後に、ストップドラム7のくわえ機構12が枚葉紙9
7を圧胴14の第1のくわえ機構17に引き渡す。該く
わえ機構が枚葉紙97を第1のゴム胴21に送り、枚葉
紙97がゴム胴21の印刷面23によって印刷される。
前もって、版胴33の、インキ装置49によって例えば
黒の印刷インキでインキ着けされたプレート41が印刷
像をゴム胴21の印刷面23に転写する。このようにし
て第1の印刷像を備えた枚葉紙97及びくわえ機構17
によって保持された枚葉紙97が、第2のゴム胴22に
搬送される。そこで枚葉紙97が、前もってインキ装置
52及び第2の版胴34のプレート43を用いて第2の
印刷像(例えば、印刷インキ「シアン(cyan)」)を備え
た印刷面26によって第2の印刷像を印刷される。その
うちに、圧胴14の第2のくわえ機構18がストップド
ラム7を通過するが、枚葉紙を受け取らない。
通りである:ストリームフィーダ1が枚葉紙をパイル9
4から分離して、吸引ベルトテーブル(Saugbaendertisc
h)96を介して静止するストップドラム7に供給する。
そこで給紙された最初の枚葉紙97の前方縁部(Vorderk
ante)が前当て8でストップドラム7の回転軸線11に
対して平行に整合(ausrichten)される。続いて吸着引っ
張りマーク6が枚葉紙97をつかんで、側方で整合す
る。枚葉紙97の整合の後にストップドラム7のくわえ
機構12が閉じて、ストップドラム7が枚葉紙97を静
止状態から圧胴14の周速度に加速する。周速度に達し
た後に、ストップドラム7のくわえ機構12が枚葉紙9
7を圧胴14の第1のくわえ機構17に引き渡す。該く
わえ機構が枚葉紙97を第1のゴム胴21に送り、枚葉
紙97がゴム胴21の印刷面23によって印刷される。
前もって、版胴33の、インキ装置49によって例えば
黒の印刷インキでインキ着けされたプレート41が印刷
像をゴム胴21の印刷面23に転写する。このようにし
て第1の印刷像を備えた枚葉紙97及びくわえ機構17
によって保持された枚葉紙97が、第2のゴム胴22に
搬送される。そこで枚葉紙97が、前もってインキ装置
52及び第2の版胴34のプレート43を用いて第2の
印刷像(例えば、印刷インキ「シアン(cyan)」)を備え
た印刷面26によって第2の印刷像を印刷される。その
うちに、圧胴14の第2のくわえ機構18がストップド
ラム7を通過するが、枚葉紙を受け取らない。
【0026】次いで、第3のくわえ機構19がストップ
ドラム7の第2のくわえ機構13から枚葉紙98を受け
取り、該枚葉紙は第1の枚葉紙97と同じ形式でストッ
プドラム7に供給されて整合されていたものである。こ
の枚葉紙98も第1のゴム胴21の印刷面23によっ
て、次いで第2のゴム胴22の印刷面26によって印刷
される。
ドラム7の第2のくわえ機構13から枚葉紙98を受け
取り、該枚葉紙は第1の枚葉紙97と同じ形式でストッ
プドラム7に供給されて整合されていたものである。こ
の枚葉紙98も第1のゴム胴21の印刷面23によっ
て、次いで第2のゴム胴22の印刷面26によって印刷
される。
【0027】その間、第1の枚葉紙97はくわえ機構1
7を開くことなしに鎖車軸84及びストップドラム7を
通過して送られる。該枚葉紙は次いで再びゴム胴21,
22に達する。該枚葉紙97はもちろん第1のゴム胴2
1で第2の印刷面24によって第3の印刷像を印刷さ
れ、該印刷像はインキ装置51を用いて例えば印刷イン
キ「マゼンタ(Magenta)」でインキ着けされたプレート
42によって印刷面24に転写される。第4の印刷像が
インキ装置53を用いて例えば黄色のインキでインキ着
けされたプレート44によって第2のゴム胴22の第2
の印刷面27に転写される。該印刷面27が第4の印刷
像で枚葉紙97を印刷する。
7を開くことなしに鎖車軸84及びストップドラム7を
通過して送られる。該枚葉紙は次いで再びゴム胴21,
22に達する。該枚葉紙97はもちろん第1のゴム胴2
1で第2の印刷面24によって第3の印刷像を印刷さ
れ、該印刷像はインキ装置51を用いて例えば印刷イン
キ「マゼンタ(Magenta)」でインキ着けされたプレート
42によって印刷面24に転写される。第4の印刷像が
インキ装置53を用いて例えば黄色のインキでインキ着
けされたプレート44によって第2のゴム胴22の第2
の印刷面27に転写される。該印刷面27が第4の印刷
像で枚葉紙97を印刷する。
【0028】第2のくわえ機構18がそのうちにストッ
プドラム7の第1のくわえ機構12から第3の枚葉紙9
9を受け取り、該枚葉紙が第1及び第2の枚葉紙97,
98と同じように1回目、ゴム胴21若しくは22の印
刷面23若しくは26によって印刷される。第4の印刷
像を備えて完全に印刷された第1の枚葉紙97が、第4
の印刷過程の終了の後に最大のフォーマット長さ、例え
ば360mmの場合にも鎖車軸84の領域で鎖くわえ機
構91によって受け取られる。この場合に、くわえ機構
17がストップドラム7の第1のくわえ機構12からの
印刷されてない枚葉紙97の受け取りの後に初めて開く
ようになっており、枚葉紙97は1回のくわえつかみ中
に4つの印刷像で印刷されている。鎖くわえ機構91は
枚葉紙97をパイル101の領域まで搬送する。そこで
鎖くわえ機構91が開き、枚葉紙97がパイル101上
に降ろされる。今や空のくわえ機構17は続いて第4の
枚葉紙102をストップドラム7のくわえ機構12から
受け取る。
プドラム7の第1のくわえ機構12から第3の枚葉紙9
9を受け取り、該枚葉紙が第1及び第2の枚葉紙97,
98と同じように1回目、ゴム胴21若しくは22の印
刷面23若しくは26によって印刷される。第4の印刷
像を備えて完全に印刷された第1の枚葉紙97が、第4
の印刷過程の終了の後に最大のフォーマット長さ、例え
ば360mmの場合にも鎖車軸84の領域で鎖くわえ機
構91によって受け取られる。この場合に、くわえ機構
17がストップドラム7の第1のくわえ機構12からの
印刷されてない枚葉紙97の受け取りの後に初めて開く
ようになっており、枚葉紙97は1回のくわえつかみ中
に4つの印刷像で印刷されている。鎖くわえ機構91は
枚葉紙97をパイル101の領域まで搬送する。そこで
鎖くわえ機構91が開き、枚葉紙97がパイル101上
に降ろされる。今や空のくわえ機構17は続いて第4の
枚葉紙102をストップドラム7のくわえ機構12から
受け取る。
【0029】第2のくわえ機構18によって保持されて
2つの印刷像を印刷された第3の枚葉紙99が鎖車軸8
4を通過されるのに対して、今や4つの印刷像を備える
第2の枚葉紙98は鎖くわえ機構92に引き渡されて、
パイル101に向けて搬送される。このような過程が周
期的に繰り返され、従って版胴33,34若しくはゴム
胴21,22の回転毎に、4つの印刷像で印刷された1
つの枚葉紙が鎖くわえ機構87に到達して、そこでパイ
ル101上に降ろされる。
2つの印刷像を印刷された第3の枚葉紙99が鎖車軸8
4を通過されるのに対して、今や4つの印刷像を備える
第2の枚葉紙98は鎖くわえ機構92に引き渡されて、
パイル101に向けて搬送される。このような過程が周
期的に繰り返され、従って版胴33,34若しくはゴム
胴21,22の回転毎に、4つの印刷像で印刷された1
つの枚葉紙が鎖くわえ機構87に到達して、そこでパイ
ル101上に降ろされる。
【0030】インキ着けローラ54,56,57,58
の接近及び離反のための前に述べたカム伝動装置75
は、各側で一対のカムプレート106,107、及び該
カムプレートと協働するカムローラ108,109から
成っており、実施例では版胴33のカム伝動装置75を
用いて説明する。カムプレート106,107は所属の
版胴33のジャーナル111に固定的に取り付けられて
いて、版胴と一緒に回転する。各カムプレート106,
107の周面は周方向で、所属の印刷面36,37に適
合された円弧状の凹所(Vertiefung)112,113及び
相対して位置する円弧状の***部114,116を備え
ており、凹所と***部は版胴33の胴溝の領域に位置す
るゆるやかな移行カムを用いて接続されている。カムロ
ーラ108,109は例えばインキ着けローラ54,5
6のジャーナル117,118に回転可能に支承されて
いる。1つの版胴33とばね弾性作用を伴って協働する
両方のインキ着けローラ54,56のカムローラ10
8,109は、軸線方向で互いにずらされており、従っ
て各カムローラ108,109に所属してそれぞれ1つ
のカムプレート106,107が配置されている。カム
プレート106,107が版胴33と一緒に回転するこ
とによって、カムプレート106,107の***部11
4,116と凹所112,113とが交互に作用して、
凹所112,113とカムローラ108,109との協
働中にインキ着けローラ54,56と版胴33との接近
が行われ、かつ***部114,116とカムローラ10
8,109との協働中にインキ着けローラ54,56と
版胴33との離反が行われる。
の接近及び離反のための前に述べたカム伝動装置75
は、各側で一対のカムプレート106,107、及び該
カムプレートと協働するカムローラ108,109から
成っており、実施例では版胴33のカム伝動装置75を
用いて説明する。カムプレート106,107は所属の
版胴33のジャーナル111に固定的に取り付けられて
いて、版胴と一緒に回転する。各カムプレート106,
107の周面は周方向で、所属の印刷面36,37に適
合された円弧状の凹所(Vertiefung)112,113及び
相対して位置する円弧状の***部114,116を備え
ており、凹所と***部は版胴33の胴溝の領域に位置す
るゆるやかな移行カムを用いて接続されている。カムロ
ーラ108,109は例えばインキ着けローラ54,5
6のジャーナル117,118に回転可能に支承されて
いる。1つの版胴33とばね弾性作用を伴って協働する
両方のインキ着けローラ54,56のカムローラ10
8,109は、軸線方向で互いにずらされており、従っ
て各カムローラ108,109に所属してそれぞれ1つ
のカムプレート106,107が配置されている。カム
プレート106,107が版胴33と一緒に回転するこ
とによって、カムプレート106,107の***部11
4,116と凹所112,113とが交互に作用して、
凹所112,113とカムローラ108,109との協
働中にインキ着けローラ54,56と版胴33との接近
が行われ、かつ***部114,116とカムローラ10
8,109との協働中にインキ着けローラ54,56と
版胴33との離反が行われる。
【図1】枚葉紙オフセット輪転印刷機の概略的な側面図
【図2】インキ着けローラの制御のためのカム伝動装置
の概略的な断面図。
の概略的な断面図。
1 ストリームフィーダ、 2 くわえ機構、
3,4 サイドフレーム、 6 吸着引っ張りマー
ク、 7 ストップドラム(枚葉紙供給装置、8 前
当て、 11 回転軸線、 12,13 くわえ機
構、 14圧胴、 16 回転軸線、 17,1
8 くわえ機構、 21,22 ゴム胴、 23〜
27 印刷面、 28〜32 ゴムブランケット、
33,34 版胴 、 36〜39 印刷面、
41,42,43,44 プレート、 46,47
レーザー・書き込み機構、 48 横桁、 49,
51,52,53 インキ装置、 54,56,5
7,58 インキ着けローラ、 59,61,62,
63 アニロックスローラ、 64,66,67,6
8 チャンバードクタ、 69 インキ溜め、 7
1,72 作業及び閉鎖ドクタブレード、 72,7
3,74 レバー、 75 カム伝動装置、 76
レバー、 78,79, 81,82 作業シリ
ンダ、 83 鎖車、 84 鎖車軸、 85
中心結合線、 86 鎖、 87鎖くわえ排紙装
置、 88,89 鎖くわえ機構、 90 中心結
合線、91,92 鎖くわえ機構、 94 パイル、
95 円弧、 97,98 枚葉紙、 100
中心結合線、 101 パイル、 102枚葉
紙、 106,107 カムプレート、 108,
109 カムローラ、 111 ジャーナル、 1
12,113 凹所、 114,116***部、
117,118 ジャーナル
3,4 サイドフレーム、 6 吸着引っ張りマー
ク、 7 ストップドラム(枚葉紙供給装置、8 前
当て、 11 回転軸線、 12,13 くわえ機
構、 14圧胴、 16 回転軸線、 17,1
8 くわえ機構、 21,22 ゴム胴、 23〜
27 印刷面、 28〜32 ゴムブランケット、
33,34 版胴 、 36〜39 印刷面、
41,42,43,44 プレート、 46,47
レーザー・書き込み機構、 48 横桁、 49,
51,52,53 インキ装置、 54,56,5
7,58 インキ着けローラ、 59,61,62,
63 アニロックスローラ、 64,66,67,6
8 チャンバードクタ、 69 インキ溜め、 7
1,72 作業及び閉鎖ドクタブレード、 72,7
3,74 レバー、 75 カム伝動装置、 76
レバー、 78,79, 81,82 作業シリ
ンダ、 83 鎖車、 84 鎖車軸、 85
中心結合線、 86 鎖、 87鎖くわえ排紙装
置、 88,89 鎖くわえ機構、 90 中心結
合線、91,92 鎖くわえ機構、 94 パイル、
95 円弧、 97,98 枚葉紙、 100
中心結合線、 101 パイル、 102枚葉
紙、 106,107 カムプレート、 108,
109 カムローラ、 111 ジャーナル、 1
12,113 凹所、 114,116***部、
117,118 ジャーナル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B41F 31/30 B41F 13/10 A (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41F 7/10 B41C 1/055 B41F 7/02 B41F 13/10 B41F 21/10 B41F 31/30
Claims (14)
- 【請求項1】 直接的な多色刷りのための枚葉紙輪転印
刷機であって、版胴(33)及び、複数の制御可能なく
わえ機構(17;18;19)を備えた中央の圧胴(1
4)から成っており、この場合、版胴(33)が少なく
とも2つの印刷面(36;37)を有しており、圧胴
(14)のくわえ機構(17;18;19)の数が版胴
(33)の印刷面(36;37)の数と異なっており、
供給すべき枚葉紙(97;98;99)のパイル(9
4)と排出すべき枚葉紙(97;98;99)のパイル
(101)とが枚葉紙輪転印刷機の1つの側に配置され
ている形式のものにおいて、圧胴(14)に所属して少
なくとも1つの第2の版胴(34)が配置されており、
かつ圧胴(14)に所属して枚葉紙排出のくわえ機構
(88;89;91;92)が次のように配置され、即
ち最大のフォーマット長さの枚葉紙(97;98;9
9)が前記版胴(34)と圧胴(14)との間の印刷過
程の終了の後に初めて該くわえ機構(88;89;9
1;92)によって受け取られるようになっており、各
版胴(33;34)に所属して少なくとも1つの短絡型
インキ装置(49;51;52;53)が配置されてい
ることを特徴とする枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項2】 版胴(33;34)にレーザー書き込み
可能なプレート(41;42;43;44)が配置され
ている請求項1記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項3】 各版胴(33;34)に所属して固有の
レーザー・書き込み機構(46,47)が配置されてい
る請求項2記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。 - 【請求項4】 両方の版胴(33;34)の選択的な画
像形成のための唯一のレーザー・書き込み機構(46;
47)が設けられている請求項2記載の枚葉紙輪転印刷
機。 - 【請求項5】 レーザー・書き込み機構(46;47)
が所属の版胴(33;34)に対して平行に軸線方向運
動可能に配置されている請求項3又は4記載の枚葉紙輪
転印刷機。 - 【請求項6】 レーザー・書き込み機構(46;47)
が軸線方向で定置に配置されかつ、多数のレーザーを備
えていて、それぞれ所属の版胴(33;34)が全長に
わたって同時に画像形成されるようになっている請求項
3又は4記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項7】 中央の圧胴(14)に所属して枚葉紙供
給装置(7)を配置してあり、枚葉紙供給装置(7)が
次のように駆動可能であり、即ち、圧胴(14)の制御
可能な各2つ目のくわえ機構(17;18;19)に枚
葉紙(97;98;99;102)を供給し、供給すべ
き枚葉紙(97;98;99;102)が静止状態から
単段階的に若しくは多段階的に圧胴(14)の周速度に
加速されるようになっている請求項1記載の枚葉紙輪転
印刷機。 - 【請求項8】 枚葉紙供給装置がストップドラム(7)
として形成されている請求項7記載の枚葉紙輪転印刷
機。 - 【請求項9】 ストップドラム(7)が周囲に、互いに
180゜ずらされた2つのくわえ機構(12;13)を
備えている請求項8記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項10】 枚葉紙供給装置(7)の駆動のために
固有の電動駆動装置が設けられている請求項7記載の枚
葉紙輪転印刷機。 - 【請求項11】 インキ着けローラ(54;56;5
7;58)が所属のアニロックスローラ(59;61;
62;63)と常に接触していて、かつ版胴(33;3
4)に対して交互に接近及び離反可能で、もっぱらそれ
ぞれ所属の印刷面(36;37;38;39)をインキ
着けするように配置されている請求項1記載の枚葉紙輪
転印刷機。 - 【請求項12】 短絡型インキ装置が、もっぱら唯一の
インキ着けローラ(54;56;57;58)を有して
いる請求項1記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項13】 インキ着けローラ(54;56;5
7;58)が直接にアニロックスローラ(59;61;
62;63)及び所属の印刷面(36;37;38;3
9)と協働するように配置されている請求項1記載の枚
葉紙輪転印刷機。 - 【請求項14】 各インキ着けローラ(54;56;5
7;58)が、所属のアニロックスローラ(59;6
1;62;63)を中心として旋回可能なレバー(7
3;74;76;77)に支承して配置されている請求
項1記載の枚葉紙輪転印刷機。
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