JP3324909B2 - 電子レンジ加熱用食品包装材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子レンジ加熱用の食品
包装袋を構成する食品包装材に関し、特に該包装材を構
成する内層のメルトブローン層と中間層のパルプ繊維シ
ート層との接合強力が優れ、該包装材を使用してヒート
シール方式で食品包装袋を形成加工する際の加工速度に
優れ、かつ、得られる食品包装袋としても破損率の低い
ものとすることができる食品包装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、食品包装技術の発達や電子レンジ
の普及に伴って、いったん予備調理した食品、例えばホ
ットドック、ハンバーガーやコロッケ、中華まんじゅう
やシューマイ、さらには焼き鳥、焼き魚等といった食品
を包装袋に封入して温め直し飲食に供したり、あるい
は、ピラフやチャーハン等の冷凍米飯類をその包装袋の
まま解凍し温めて飲食に供することは、家庭内で、ある
いは外食レストラン等で日常的に行われる手段となって
きた。

【０００３】ところで、前記の、例えばホットドックや
ハンバーガーの如き非冷凍食品を電子レンジで温め、飲
食に供することを想定する場合、その内容物が漏れ出さ
ないようにフィルムからなる袋に入れて保管し、飲食時
にはそのフィルム袋に入れたままで電子レンジにかけて
温め、飲食に供される。また、前記の冷凍米飯類の場合
も、接合強力のあるフィルム袋、一般的には、ポリエチ
レン、ポリエステル、または酢酸ビニル系のフィルムか
らなる袋に封入されて供給されている。

【０００４】しかし、これらのフィルムは、それ自体に
吸湿機能や吸水機能が無いために、加熱された固形食品
を包装した場合は内部に結露が生じ、食品の風味を損ね
る。また、冷蔵、冷凍固形食品を包装した包装袋の場
合、そのまま電子レンジで加熱すると、発生する水蒸気
によって内部圧が高まり、最終的には破袋をし、食品は
飛散する。また、破袋を防ぐために袋に***を開けた場
合でも内部に結露が生じ、食品の風味を損ねる。このた
め、一般的には器に移し、ラップ掛けをして加熱をする
が、この場合でも結露が生じることには変わりはない。

【０００５】従って、このような内部結露を生じる不都
合を克服するために、例えば本出願人等は、先に、不通
気性のシートを外側層、吸水性の繊維シートを中間層、
所要の耐水度、通気度を有するポリオレフィン樹脂のメ
ルトブロー不織布からなる疎水性シートを最内側層とし
て配した３層からなる複合シートを用いる電子レンジ用
の食品包装体につき提案した（実開平５年−１９１７１
号）。この提案になる食品包装体は、電子レンジで食品
が加熱され蒸気が発生しても、シール部分においてその
外側層と中間層および／または中間層と内側層との間に
おいて、発生した水蒸気の一部を逃がして包装体の破裂
を防ぎ、かつ最内層の疎水性シートは通気性を有し、か
つその外側に吸水性の中間層が存在するので、蒸気は疎
水性シートを通り吸水性シートに吸収されて最内部に溜
まることがなく、したがって内部に結露を生じることが
ないように工夫されたものである。

【０００６】しかし、このような提案の、耐水度があり
通気性のメルトブロー不織布からなる最内層と、その外
側層としての吸水性の繊維シートの中間層からなる両者
の組み合わせ素材において、最内層がポリプロピレンメ
ルトブロー不織布、中間層がパルプ繊維を用いる場合に
は、両者の加熱接合の点で十分ではなく、その改善が望
まれていた。即ち、包装袋の形成のためにヒートシーラ
ーによってポリプロピレンメルトブロー不織布層をパル
プ繊維層にヒートシールして接合させる場合、両者の接
合力が弱く、その接合加工に充分に時間をかければ、あ
る程度満足のゆく接合が可能ではあるが、包装袋の形成
速度が要求される前提においては、接合のための加工時
間に充分な時間をかけることはできない。また接合温度
を高めるとメルトブロー不織布を損ね、その特性を損ね
ることとなる。よって包装袋を形成する接合加工がより
高速で行い得るか、あるいは接合温度をより低下させる
ことができるような改善が求められていた。また上記両
者使用の場合、上記の包装袋の形成加工速度の問題ばか
りでなく、両者接合の剥離に起因するメルトブロー不織
布層の破損により所期目的が達せられなくなる不良品を
生じることとなるのであり、このような包装袋としての
破損率をより減少させ得る改善が求められていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、食品
包装材において上述の如き課題を解決せんとするもので
ある。即ち、本発明は、電子レンジで加熱してもその内
部に結露が生ぜず、ヒートシール部の強力が高く、破損
の少ない食品包装袋を得ることができる改良された食品
包装材を提供せんとするものであり、また包装袋をより
高速、あるいはより低温でヒートシール加工を行うこと
ができる改良された食品包装材を提供せんとするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の如き
問題点を克服すべく鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、不通気性のシート層を外層、
吸水性を有するパルプ繊維シート層を中間層、透湿通気
かつ防水機能を有するメルトブローン不織布層を内層と
して配した食品包装材であって、前記メルトブローン不
織布層が、全樹脂中でのエチレン含有量が２〜１０％
の、エチレン−ポリプロピレンランダム共重合体樹脂
か、またはポリプロピレン系樹脂とエチレン系樹脂との
混合樹脂からなるものであることを特徴とする電子レン
ジ加熱用食品包装材である。

【０００９】

【作用】本発明の食品包装材からなる包装袋は、透湿通
気かつ防水機能を有するメルトブローン不織布層と、そ
の外方側の吸水性を有するパルプ繊維シート層との組み
合わせ構造により電子レンジ加熱によって生ずる蒸気を
内部に留どめることなく結露を生じさせず、かつ該メル
トブローン不織布層が、エチレン−ポリプロピレンラン
ダム共重合体樹脂か、またはポリプロピレン系樹脂とエ
チレン系樹脂との混合樹脂からなるものであるので、そ
の外方側のパルプ繊維シート層とのヒートシール強力が
高く、包装袋にヒートシール加工する加工速度が高く、
あるいはヒートシール温度が低温で可能で、食品包装袋
の生産性が高く、さらに包装袋としての耐破損性能も高
い。

【００１０】図１は本発明の食品包装材の断面図を示し
ている。該図１で、符号１で示される層は包装袋として
構成するとき最内層となりヒートシールを行ない、かつ
透湿通気かつ防水機能を有し、食品が加熱されても水蒸
気は逃がし、食品をその層より内側に留どめておくため
のメルトブローン不織布層、符号２は、食品から生じた
水蒸気が冷やされ水滴状となった水分を吸収する吸水性
パルプ繊維シート層、符号３は不通気性で防水性を有す
るフィルム層、符号４は化粧用、印刷用の外層である。

【００１１】図２（ａ）は該４層からなる長尺の食品包
装材を、そのメルトブローン不織布層１が包装体の最内
面層側となるように重ね合わせ、その両端を筒状となる
ように重ね合わせて熱接合した食品包装袋の一例を示
し、食品を挿入し上端部分未封止の状態の包装袋の一例
を示す斜視図であり、図２（ｂ）は該包装袋の開口端部
を折り曲げ電子レンジにかける前の状態を示す斜視図で
ある。図３は図２（ａ）の包装袋での矢視断面図であ
る。

【００１２】本発明包装材で使用するメルトブローン不
織布層１は、食品に対する安全性の点から添加剤や処理
剤を使用せずして通気透湿性かつ防水機能を有する素材
のもので、また電子レンジ加熱に対する耐熱性があると
の観点から、主体成分樹脂としてポリプロピレンからな
るメルトブローン不織布を用いるものであるが、ここに
おいて本発明は、該主体成分樹脂としてのポリプロピレ
ンに小量副成分としてのエチレンをランダム共重合させ
て用いるか、またはポリエチレン樹脂を混合して用いる
ものである。そしてこのような樹脂成分のメルトブロー
ン不織布とすることによって、ポリプロピレン系単独樹
脂のメルトブローン不織布使用の場合に比べて、該メル
トブローン不織布層１とパルプ繊維シート層２とのヒー
トシール加工速度を、約５０〜１００％高めることがで
き、ヒートシーラーの加工温度は約１０℃以上も低下さ
せることができる。かつさらに、後記する実施例でも示
すように、パルプ繊維シート層２とのヒートシール強力
をより充分に高めることができる。

【００１３】該主成分樹脂としてのポリプロピレンに組
み合わせる副成分樹脂としてのエチレンは、該ポリプロ
ピレンにエチレンがランダム共重合した状態のもので
も、また該ポリプロピレンにポリエチレンが単に混合し
た状態のものでもよい。

【００１４】上記いずれの場合においても、副成分とし
てのエチレンは、２〜１０％存在することが肝要であ
り、より好ましくは３〜６％である。エチレン含有率が
２％未満では、上記効果が発揮できない。また１０％を
越える量となるとメルトブローン不織布製造時、ショッ
ト（ポリマー玉）の発生を避けることができなくなり、
結果的に適度な耐水性を有するメルトブローン不織布を
製造することが困難となるので、やはり好ましくない。

【００１５】上記樹脂を用いメルトブローン紡糸した不
織布としては、平均繊維径が１０μｍ以下で目付けが３
〜３０ｇ／ｍ²、より好ましくは５〜１５ｇ／ｍ²のもの
が用いられる。該メルトブローン不織布層の目付けが３
ｇ／ｍ²未満では食品から出る水を遮断する十分な耐水
性が得られにくく、逆に目付けが１５ｇ／ｍ²を越える
ものでは蒸気の透過性が小さくなり、所期の目的を発揮
することが難しくなると共に、また不経済ともなる。

【００１６】メルトブローン不織布層１の外側層となる
吸水性を有するパルプ繊維シート層２は 、食品が加熱
されて発した水蒸気が食品の周囲に滞留することなく、
該メルトブローン不織布層１を通過させて食品と分離状
態とし、その分離した水蒸気が、より外方側のフィルム
層３でその通路を断たれて冷却結露しても、そのフィル
ム層３内面側に接する当該パルプ繊維シート層２で吸収
することによって、前記水蒸気がメルトブローン不織布
層１内で結露して食品の風味を損ねるようになることを
防止するものである。

【００１７】その目的のために、このパルプ繊維シート
層２は、吸収性のある繊維不織布シートとすることが好
ましく、まさに天然パルプ繊維が最も優れており、した
がって本発明では、このパルプ繊維シート層２の使用が
発明の前提となっているものであり、したがってまた本
発明では、このパルプ繊維シートと前記ポリプロピレン
不織布とのヒートシール性の悪い点を改善せんとするも
のである。もっとも、このパルプ繊維シート層２として
は、パルプ繊維１００％の使用に限られるものではな
く、上記メルトブローン不織布層１との接着強力をより
高めるために、かつパルプ繊維での効果を損なわない範
囲で、例えばポリエチレン繊維を小量混抄したパルプ繊
維からなる不織布（紙）としてもよい。このような繊維
からなる不織布は乾式、湿式いずれの方式で製造された
ものでもよい。

【００１８】このパルプ繊維シート層２の目付けは５〜
５０ｇ／ｍ²が好ましい。目付けが５ｇ／ｍ²未満では十
分な吸水能力が得られず、また逆に５０ｇ／ｍ²より大
きいものとなるとシート全体が厚くなり過ぎ、容易に層
内剥離を生じ好ましくない。

【００１９】上記メルトブローン不織布層１とパルプ繊
維シート層２とは、通常、圧着面積５〜５０％の凹凸模
様の加熱ロールで熱接着して予め２層体としておいた方
が、後の工程がより容易であるが、この手法は限定され
るものではない。

【００２０】パルプ繊維シート層２の外側の不通気性か
つ防水性を有するフィルム層３は、該パルプ繊維シート
層２で吸収された水分が、より外側の化粧用あるいは印
刷用のシート層４へ移行するのを阻止する層であり、ポ
リエチレン、ポリプロピレンやポリエステルなどの単独
または積層フィルムが用いられる。しかしその素材は記
載のものに限られない。このフィルム層３は、通常は、
その外側層の化粧用あるいは印刷用のシート層４に押出
ラミネート法により貼り合わせて用いられ、このような
形態が、加工上容易であると共に経済的であるが、必ず
しもこれに限定されるものではない。

【００２１】最外層の化粧用あるいは印刷用のシート層
４は、内容食品物および当該包装体に関する化粧用、印
刷用のシート層であり、紙やフィルムが用いられる。

【００２２】前記シート層１〜４の複合層からなる食品
包装材は、各シート層を単に重ねただけの構成のもの
は、その包装体としての袋に形成するまでに、その取扱
い性が悪い点があるばかりでなく、包装袋としての破損
を生じ易くする点からもあまり好ましいものではなく、
各シート層間が部分的にも積層一体化したものとするこ
とが好ましい。

【００２３】ここで、この一体化とは各シート層が全面
に亙って密着接合されていることは、前記フィルムシー
ト層３と化粧用あるいは印刷用のシート層４との一体化
を除いて、本発明の目的にとって好ましいものではな
く、点状や線状あるいは断続的な線状の形で部分的に接
合していることがむしろ好ましい。即ち、部分的な接合
によって、メルトブローン不織布層１の形態、およびそ
の通気透湿性、耐水性等といった特性を変化させること
がなく維持できるのである。

【００２４】この部分的な接合は、その接着部分が全体
の１〜５０％の範囲内に抑えることが一般的に好まし
い。また接着部間は支障のない範囲で広く、均一に分布
していることが好ましく、さらにシート間は、できるだ
け接触する表面層のみで接合されていることが好まし
い。特にパルプ繊維シート層２は、後述するように該層
２にガス抜きの機能を持たせるためには、その層２の両
面のシート層１、３との接合は、表面のみで接合するよ
うに調整することが肝要である。

【００２５】本発明の包装袋においては、それが電子レ
ンジ中に入れられて加熱され、食品中の水が水蒸気とな
り、また密封された空気の膨張により、該包装体が膨張
するが、図２（ｂ）のように食品挿入端を単に折曲げた
状態での加熱では、その折曲げ部から膨張ガス体が容易
に逃げ、包装袋が破裂することはないが、食品挿入端が
ヒートシールされ、即ち全体がヒートシール状態であっ
ても、パルプ繊維シート層２とその内外層との接合力、
およびパルプ繊維間での接合力は元々弱く、該シート層
２がその両面で接合されているとはいえ、そのシート層
２内外での密閉性は比較的弱いので、膨張したガス体
は、メルトブローン不織布層１を通って該パルプ繊維シ
ート層２に入り、シール部分のこのシート層２中から包
装袋外部に逃げることとなるので、包装袋が破裂するこ
とはない。しかも内容物である食品はメルトブローン不
織布層１によって封止され、それ以上の外側層へ移行す
ることはなく、即ち包装袋から出ることはない。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を、実施例によってさらに具体
的に説明する。 実施例１；エチレン含有率が４％となるようにポリプロ
ピレンにランダム共重合したエチレン−プロピレン共重
合体（ＭＦＲ２００ｇ／１０ｍｉｎ、融点１３８．７
℃）を原料樹脂として用い、これを２９０℃に加熱して
溶融し、常法によりメルトブロー紡糸を行い、目付け７
ｇ／ｍ²、通気度１５３ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ、耐水圧２
７０ｍｍＨ₂Ｏの不織布を製造した。

【００２７】このメルトブローン不織布１と、木材パル
プを抄紙して得た目付けが１５ｇ／ｍ²のパルプ紙２と
を積層し、熱エンボスを行うことによって貼合わせ積層
複合体Ａを得た。この時の貼合せ条件は、メルトブロー
不織布側を１１５℃とした柄ロールを用い、パルプ紙側
は１３５℃としたフラットローラーを用い、線圧３０ｋ
ｇ、速度８０ｍ／ｍｉｎでの条件で行い、またエンボス
による接着部分の面積はシート面積の約２０％であっ
た。

【００２８】また、前記のエチレン含有率が４％のエチ
レン−プロピレン共重合体樹脂にホモポリプロピレン樹
脂を加えることによって、全樹脂中でのエチレン含有率
が２％、１％となるように、混合樹脂とし、これを用い
て上記の場合と同様にメルトブロー不織布を製造し、さ
らに上記の場合と同条件で各貼合わせ積層複合体Ｂ（エ
チレン含有率２％の場合）およびＣ（エチレン含有率１
％の場合）を得た。

【００２９】またさらに、ホモポリプロピレンを原料樹
脂として用い、これを上記と同様に常法によりメルトブ
ロー紡糸を行って、目付け７ｇ／ｍ²、通気度１３７ｃ
ｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ、耐水圧３２０ｍｍＨ₂Ｏの不織布を
製造した。このメルトブローン不織布１と、上記で用い
た目付けが１５ｇ／ｍ²のパルプ紙２とを積層し、上記
と同条件で熱エンボスを行うことによって貼合わせ積層
複合体Ｄを得た。

【００３０】上記の積層複合体Ａ〜Ｄにつき、貼合わせ
たメルトブロー不織布とパルプ紙との剥離強力を測定し
た。この測定方法は、ＪＩＳ Ｌ−１０８６に準拠した
もので、巾５ｃｍ、長さ２０ｃｍの長さの長方形にした
サンプルとし、該サンプルのメルトブロー不織布−パル
プ紙３間を約５ｃｍ剥離し、この剥離した層を各々引張
試験機のクランプに挟み、１００ｍ／分の速度で剥離さ
せ、その時の応力を求めたもので、その値は、サンプル
数ｎ＝３での平均値である。その結果を表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】表１での結果で示されるように、メルトブ
ローン不織布として、ホモポリプロピレンメルトブロー
ン不織布を用いる場合（Ｄ）に比べて、エチレンを共重
合した改質ポリプロピレンメルトブローン不織布を用い
る場合（Ａ〜Ｃ）は、そのエチレン含有率の増加にした
がって剥離強力が増大し、特にエチレン含有率が２％以
上となると、本加工速度例の場合大きく改善されること
が示される。

【００３３】さらに、上記積層複合体各Ａ〜Ｄを用い、
各Ａ〜Ｄのメルトブローン不織布層同士が内面となるよ
うに重ね合わせ、ヒートシーラーにより接着させたもの
の各ヒートシール強度を測定した。このヒートシール強
度は、上記積層複合体各Ａ〜Ｄを巾５ｃｍ、長さ２０ｃ
ｍの大きさのサンプルとし、この各サンプルをメルトブ
ローン不織布層同士が内面となるように（その長さ方向
両端部を重ね合わせて折り、）その両先端部が各把持部
として使用できるように残して、サンプルの巾方向にヒ
ートシールし、室温で５分間冷却した後、引張試験機で
両先端部を把持し、接着部を引き剥がした時の応力を測
定したものである。以下の表２にその結果を示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】表２で示されるように、前記剥離強力の場
合と同様に、メルトブローン不織布として、エチレンを
共重合した改質ポリプロピレンメルトブローン不織布を
用いる場合（Ａ〜Ｃ）は、ホモポリプロピレンメルトブ
ローン不織布を用いる場合（Ｄ）に比べて、そのエチレ
ン含有率の増加にしたがってヒートシール強力が増大
し、特にエチレン含有率が２％以上となると、その強力
も充分で大きく改善されることが示される。

【００３６】実施例２；食品包装材の内層と中間層との
シート素材として、実施例１で記載した改質ポリプロピ
レン（エチレン含有量４％）からなるメルトブローン不
織布層１とパルプ繊維シート層２との積層複合体Ａを用
意した。また一方、内容物表示の印刷を行った１２μｍ
のポリエステルフィルム４を用意し、前記積層複合体Ａ
のパルプ紙の側と、該ポリエステルフィルム４の印刷面
との間に、厚さ１０μｍとなるように調整した溶融ポリ
エチレンフィルム３を押し出し、ラミネートした４層の
複合シートとした。

【００３７】この４層の複合シートのメルトブローン不
織布層１が最内層となるように、その両端部がその巾方
向での中央部で重ね合わせ、上下端の開口した筒形状と
し、その重ね合わした端部同士を１対の金属製ロールで
温度１５０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ²、速度１２ｍ／分
（接触時間１秒）でヒートシールすると共に、下端側も
同様に１対の金属性バーでヒートシールして、上端のみ
が開口した巾１２ｃｍ、上下長さ２０ｃｍの包装袋をつ
くった。

【００３８】この袋の開口端側のシート層を、その口を
開かせた状態で４点で把持し、その状態でハンバーガー
を投入し、次ぎに該開口端を前記と同様に１対の金属製
加熱バーでヒートシールし、該ハンバーガーを密封封止
した包装袋とした。この包装袋は、該ハンバーガーが冷
えても内部結露状態となることはなかった。

【００３９】この包装袋を電子レンジ中に入れ加熱した
ところ、加熱開始後ある程度膨張するが、その後の加熱
によっても、ヒートシール部でのパルプ紙部分及び該パ
ルプ紙とその内外層シート層との部分的な剥離によっ
て、膨張ガスが排出され、該包装体が破裂に至ることは
なかった。またこの包装体は、電子レンジから出した後
でも、従来のこの種食品包装体にみられる内部結露は生
じず、パン表面には湿り気を帯びておらず、またパサつ
いた感じもなく、調理時当初の食味良好なものであっ
た。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本発明の食品包装材は、包
装材自体が吸湿吸水機能を有し結露を防止するので、食
品の風味を損ねることがなく、そのまま電子レンジで加
熱ができる。またヒートシール強力が高いので加工速度
に優れ、包装体ヒートシール部が剥離し破損することが
なく、特に縦型ピロー用の如き包装袋として構成する場
合にも、その特徴をより発揮できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の食品包装材の断面図を示す。

【図２】図２（ａ）は食品包装材を熱接合した食品包装
袋の一例を示し、食品を挿入し上端部分未封止の状態の
包装袋の一例を示す斜視図であり、図２（ｂ）は該包装
袋の開口端部を折り曲げ電子レンジにかける前の状態を
示す斜視図である。

【図３】図２（ａ）の包装袋でのＹ−Ｙ矢視断面図であ
る。

【符号の説明】

１ メルトブローン不織布層 ２ 吸水性パルプ繊維シート層 ３ 不通気性防水性フィルム層 ４ 化粧用あるいは印刷用外層 ５ 食品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 81/34 B32B 27/12 B32B 27/32

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不通気性のシート層を外層、吸水性を有
   するパルプ繊維シート層を中間層、透湿通気かつ防水機
   能を有するメルトブローン不織布層を内層として配した
   食品包装材であって、前記メルトブローン不織布層が、
   全樹脂中でのエチレン含有量が２〜１０％の、エチレン
   −ポリプロピレンランダム共重合体樹脂か、またはポリ
   プロピレン系樹脂とエチレン系樹脂との混合樹脂からな
   るものであることを特徴とする電子レンジ加熱用食品包
   装材。