JP3320553B2 - 粉末消火薬剤 - Google Patents
粉末消火薬剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉末消火薬剤に関する。
さらに詳述すれば、従来の粉末消火薬剤にピロ燐酸メラ
ミンおよびジペンタエリスリトールを添加してなる粉末
消火薬剤に関する。
さらに詳述すれば、従来の粉末消火薬剤にピロ燐酸メラ
ミンおよびジペンタエリスリトールを添加してなる粉末
消火薬剤に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来粉
末消火薬剤としては、重炭酸アルカリ金属塩を主剤とす
る粉末（Ｎａ）消火薬剤、粉末（Ｋ）消火薬剤および燐
酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウム
を主剤とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が用いられてい
る。そしてこのうちＡ（木材火災）、Ｂ（油火災）、Ｃ
（電気設備火災）火災用に有効とされている、燐酸二水
素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウムを主剤
とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が主に使用されている。
重炭酸アルカリ金属塩を主剤とする粉末（Ｎａ）消火薬
剤、粉末（Ｋ）消火薬剤は、Ｂ、Ｃ火災用に適用される
ものである。
末消火薬剤としては、重炭酸アルカリ金属塩を主剤とす
る粉末（Ｎａ）消火薬剤、粉末（Ｋ）消火薬剤および燐
酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウム
を主剤とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が用いられてい
る。そしてこのうちＡ（木材火災）、Ｂ（油火災）、Ｃ
（電気設備火災）火災用に有効とされている、燐酸二水
素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウムを主剤
とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が主に使用されている。
重炭酸アルカリ金属塩を主剤とする粉末（Ｎａ）消火薬
剤、粉末（Ｋ）消火薬剤は、Ｂ、Ｃ火災用に適用される
ものである。
【０００３】これらの粉末消火薬剤は充分なる消火能力
を持っているものの、更に、一層消火能力を増大させる
必要がある。Ａ火災に対する消火能力を増大、また、
Ｂ、Ｃ火災に有効な粉末消火薬剤についても、Ａ火災に
対する消火能力を付与し、更に、Ｂ、Ｃ火災の粉末消火
薬剤の適用範囲を拡大することが望まれている。
を持っているものの、更に、一層消火能力を増大させる
必要がある。Ａ火災に対する消火能力を増大、また、
Ｂ、Ｃ火災に有効な粉末消火薬剤についても、Ａ火災に
対する消火能力を付与し、更に、Ｂ、Ｃ火災の粉末消火
薬剤の適用範囲を拡大することが望まれている。
【０００４】一般に従来の粉末消火薬剤がＢ、Ｃ火災に
有効であるのは、アルカリ金属または／およびアンモニ
ウム基が燃焼の連鎖反応を抑制するためと考えられてい
る。又、燐酸二水素アンモニウムまたは／および硫酸ア
ンモニウムがＡ火災に有効なのは薬剤を可燃物に放射し
た際熱分解を起こし、その時生成する燐酸または／およ
び硫酸が木材の主構成成分であるセルローズリグニンに
作用して脱水作用をなし、それを炭化せしめ可燃性の炭
化水素の発生を阻止する上に、脱水作用により生成した
水分が、冷却効果をもたらすためであると言われてい
る。特に燐酸二水素アンモニウムは木材の燃焼の際に炭
素の生成を触媒的に促進し、更に燐酸二水素アンモニウ
ムから縮合燐酸、五酸化燐に分解が進んで木材の表面に
ガラス状被膜を形成し燃焼を防止するものである。
有効であるのは、アルカリ金属または／およびアンモニ
ウム基が燃焼の連鎖反応を抑制するためと考えられてい
る。又、燐酸二水素アンモニウムまたは／および硫酸ア
ンモニウムがＡ火災に有効なのは薬剤を可燃物に放射し
た際熱分解を起こし、その時生成する燐酸または／およ
び硫酸が木材の主構成成分であるセルローズリグニンに
作用して脱水作用をなし、それを炭化せしめ可燃性の炭
化水素の発生を阻止する上に、脱水作用により生成した
水分が、冷却効果をもたらすためであると言われてい
る。特に燐酸二水素アンモニウムは木材の燃焼の際に炭
素の生成を触媒的に促進し、更に燐酸二水素アンモニウ
ムから縮合燐酸、五酸化燐に分解が進んで木材の表面に
ガラス状被膜を形成し燃焼を防止するものである。
【０００５】ところが燐酸二水素アンモニウムが熱分解
を起こして五酸化燐に達するには約６００℃の温度が必
要であるが、前記熱分解が全て吸熱反応であるため可燃
物が冷却され、五酸化燐にまで分解が達するのは極僅か
であるのが通常である。このことは速消火性と再燃防止
能力を改良すべきとの示唆を与えるものである。即ち、
比較的低温度で木材の表面に被膜を生成させるべきであ
るということである。
を起こして五酸化燐に達するには約６００℃の温度が必
要であるが、前記熱分解が全て吸熱反応であるため可燃
物が冷却され、五酸化燐にまで分解が達するのは極僅か
であるのが通常である。このことは速消火性と再燃防止
能力を改良すべきとの示唆を与えるものである。即ち、
比較的低温度で木材の表面に被膜を生成させるべきであ
るということである。
【０００６】本発明者等は、比較的低温度で木材の表面
に被膜を生成させる方法として特願平５−１８２４０８
のごとく、従来の粉末消火薬剤にピロ燐酸メラミンを添
加する方法を開示した。しかし、この方法により得られ
た被膜の強度が十分でなく、より強固な被膜を生成させ
ることが要求されている。
に被膜を生成させる方法として特願平５−１８２４０８
のごとく、従来の粉末消火薬剤にピロ燐酸メラミンを添
加する方法を開示した。しかし、この方法により得られ
た被膜の強度が十分でなく、より強固な被膜を生成させ
ることが要求されている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者等は上記
に鑑み消火能力が増大し且つ消火薬剤の使用範囲が拡大
した粉末消火薬剤を得るために鋭意研究を行った結果、
従来の粉末消火薬剤にピロ燐酸メラミンおよびジペンタ
エリスリトールを添加するという極めて簡単な方法で、
Ｂ、Ｃ火災の消火能力を損なうことなくＡ火災の消火能
力を増大し、また、Ａ火災への適用範囲を拡大し得るこ
とを見出だし本発明を完成した。
に鑑み消火能力が増大し且つ消火薬剤の使用範囲が拡大
した粉末消火薬剤を得るために鋭意研究を行った結果、
従来の粉末消火薬剤にピロ燐酸メラミンおよびジペンタ
エリスリトールを添加するという極めて簡単な方法で、
Ｂ、Ｃ火災の消火能力を損なうことなくＡ火災の消火能
力を増大し、また、Ａ火災への適用範囲を拡大し得るこ
とを見出だし本発明を完成した。
【０００８】即ち、本発明は、重炭酸アルカリ金属塩と
ピロ燐酸メラミンとジペンタエリスリトールを含む粉末
消火薬剤または燐酸二水素アンモニウムおよび／または
硫酸アンモニウムとピロ燐酸メラミンとジペンタエリス
リトールを含む粉末消火薬剤に関する。
ピロ燐酸メラミンとジペンタエリスリトールを含む粉末
消火薬剤または燐酸二水素アンモニウムおよび／または
硫酸アンモニウムとピロ燐酸メラミンとジペンタエリス
リトールを含む粉末消火薬剤に関する。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いる重炭酸アルカリ金属塩には、重炭酸ナトリウム、
重炭酸カリウムが主に用いられる。重炭酸アルカリ金属
塩、燐酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモ
ニウムの粒径は、１７７μｍ以下に粉砕されるのが通常
である。本発明に用いるピロ燐酸メラミンは一般に市販
されているものが用いられるが、下記の製造方法のもの
がより好ましい。しかし、これらの方法に限定されるも
のではない。
用いる重炭酸アルカリ金属塩には、重炭酸ナトリウム、
重炭酸カリウムが主に用いられる。重炭酸アルカリ金属
塩、燐酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモ
ニウムの粒径は、１７７μｍ以下に粉砕されるのが通常
である。本発明に用いるピロ燐酸メラミンは一般に市販
されているものが用いられるが、下記の製造方法のもの
がより好ましい。しかし、これらの方法に限定されるも
のではない。
【００１０】製造方法の一つは水性スラリー状態のメラ
ミンを、塩酸、硝酸または硫酸等の鉱酸と反応させて水
溶性のメラミン酸を生成させ、この塩をピロリン酸ナト
リウムと反応させ、次でさらに鉱酸を加えてピロ燐酸メ
ラミンを沈澱させる方法。その他の方法として、水にピ
ロリン酸ナトリウムを溶解し、この水溶液にメラミンを
分散して、この溶液またはスラリーへ塩酸、硝酸または
硫酸のような鉱酸を加え反応させピロ燐酸メラミンを沈
澱させる方法、などが知られている。これらの方法で得
られたピロ燐酸メラミンを含むスラリーより、通常用い
られる分離方法で分離し、通常の乾燥方法で乾燥して得
られたピロ燐酸メラミンを常法の粉砕機を用いて、１７
７μｍ以下に粉砕することにより得られる。
ミンを、塩酸、硝酸または硫酸等の鉱酸と反応させて水
溶性のメラミン酸を生成させ、この塩をピロリン酸ナト
リウムと反応させ、次でさらに鉱酸を加えてピロ燐酸メ
ラミンを沈澱させる方法。その他の方法として、水にピ
ロリン酸ナトリウムを溶解し、この水溶液にメラミンを
分散して、この溶液またはスラリーへ塩酸、硝酸または
硫酸のような鉱酸を加え反応させピロ燐酸メラミンを沈
澱させる方法、などが知られている。これらの方法で得
られたピロ燐酸メラミンを含むスラリーより、通常用い
られる分離方法で分離し、通常の乾燥方法で乾燥して得
られたピロ燐酸メラミンを常法の粉砕機を用いて、１７
７μｍ以下に粉砕することにより得られる。
【００１１】本発明におけるピロ燐酸メラミンの添加量
は、重炭酸アルカリ金属塩または燐酸二水素アンモニウ
ムおよび／または硫酸アンモニウムに対して０．１〜４
０重量％が好ましく、更に好ましくは、１〜３５重量
％、最も好ましくは５〜３０重量％が好適である。添加
量が０．１重量％未満では消火能力の増大も拡大も達成
されないので好ましくない。また、４０重量％を超える
添加量では不経済であり、粉末消火薬剤の流動性が低下
するため好ましくない。
は、重炭酸アルカリ金属塩または燐酸二水素アンモニウ
ムおよび／または硫酸アンモニウムに対して０．１〜４
０重量％が好ましく、更に好ましくは、１〜３５重量
％、最も好ましくは５〜３０重量％が好適である。添加
量が０．１重量％未満では消火能力の増大も拡大も達成
されないので好ましくない。また、４０重量％を超える
添加量では不経済であり、粉末消火薬剤の流動性が低下
するため好ましくない。
【００１２】本発明に用いるジペンタエリスリトール
は、一般に市販されているものでも構わないが、下記の
製造方法で行われるのがより好ましい。しかし、これら
の方法に限定されるものではない。
は、一般に市販されているものでも構わないが、下記の
製造方法で行われるのがより好ましい。しかし、これら
の方法に限定されるものではない。
【００１３】即ち、４モルのホルムアルデヒドと１モル
のアセトアルデヒドをアルカリ触媒により縮合すること
により得られ、再結晶によりジペンタエリスリトールが
単離される。得られたジペンタエリスリトールの結晶を
常法の粉砕機を用いて、１７７μｍ以下に粉砕すること
により得られる。
のアセトアルデヒドをアルカリ触媒により縮合すること
により得られ、再結晶によりジペンタエリスリトールが
単離される。得られたジペンタエリスリトールの結晶を
常法の粉砕機を用いて、１７７μｍ以下に粉砕すること
により得られる。
【００１４】また、本発明におけるジペンタエリスリト
ールの添加量は、ピロ燐酸メラミンに対して５〜５０重
量％が好ましく、更に好ましくは、１０〜４０重量％
が、最も好ましくは２０〜３０重量％が好適である。添
加量が５重量％未満では消火能力の増大も拡大も達成さ
れないので好ましくない。また、５０重量％を超える添
加量では不経済であり、粉末消火薬剤の流動性が低下す
るため好ましくない。
ールの添加量は、ピロ燐酸メラミンに対して５〜５０重
量％が好ましく、更に好ましくは、１０〜４０重量％
が、最も好ましくは２０〜３０重量％が好適である。添
加量が５重量％未満では消火能力の増大も拡大も達成さ
れないので好ましくない。また、５０重量％を超える添
加量では不経済であり、粉末消火薬剤の流動性が低下す
るため好ましくない。
【００１５】然して、本発明者等は種々の実験とその結
果、観察とにより、本発明のピロ燐酸メラミンおよびジ
ペンタエリスリトールを添加した粉末消火薬剤の消火機
構は、主剤に添加したピロ燐酸メラミン自体が燃焼雰囲
気の熱により加熱され、分解が起こり、アンモニアの発
生により、過剰となったポリ燐酸等により生成した不燃
性被膜が可燃物を被覆し、ジペンタエリスリトールが燐
酸分により炭化し生成した炭素分が強固な被膜を生成す
るため、速やかに消火し、且つ、再燃を防止するものと
推察される。
果、観察とにより、本発明のピロ燐酸メラミンおよびジ
ペンタエリスリトールを添加した粉末消火薬剤の消火機
構は、主剤に添加したピロ燐酸メラミン自体が燃焼雰囲
気の熱により加熱され、分解が起こり、アンモニアの発
生により、過剰となったポリ燐酸等により生成した不燃
性被膜が可燃物を被覆し、ジペンタエリスリトールが燐
酸分により炭化し生成した炭素分が強固な被膜を生成す
るため、速やかに消火し、且つ、再燃を防止するものと
推察される。
【００１６】また、ピロ燐酸メラミンは、粉末消火剤成
分として次のような優れた物性を持っている。すなわ
ち、１）消火成分のＮ、Ｐの含量が高い。２）水に殆ど
不溶で吸湿性が低い。３）熱分解温度が３２０〜３３０
℃で発泡を開始する。４）比較的低温度で、かつ速やか
に木材表面に被膜を形成する、などである。
分として次のような優れた物性を持っている。すなわ
ち、１）消火成分のＮ、Ｐの含量が高い。２）水に殆ど
不溶で吸湿性が低い。３）熱分解温度が３２０〜３３０
℃で発泡を開始する。４）比較的低温度で、かつ速やか
に木材表面に被膜を形成する、などである。
【００１７】本発明の粉末消火薬剤は以上のような成分
の他に、流動化剤、撥水剤、安定化剤などとして例え
ば、疎水性シリカ、シリコーンオイル、タルク、マイ
カ、アルカリ土類金属塩、珪酸塩などの一種または二種
以上を適宜添加使用するのが通常である。これらの成分
の添加は粉末消火薬剤に対して１〜５重量％程度が好ま
しい。多量の添加は不経済であるばかりではなく消火能
力に影響する。
の他に、流動化剤、撥水剤、安定化剤などとして例え
ば、疎水性シリカ、シリコーンオイル、タルク、マイ
カ、アルカリ土類金属塩、珪酸塩などの一種または二種
以上を適宜添加使用するのが通常である。これらの成分
の添加は粉末消火薬剤に対して１〜５重量％程度が好ま
しい。多量の添加は不経済であるばかりではなく消火能
力に影響する。
【００１８】本発明で用いる疎水性シリカは通常市販さ
れているものが用いられる。しかしながら、疎水性シリ
カの製造は次のような方法で行われるがこれらの製造方
法に限定されるものではない。疎水性シリカの製造はホ
ワイトカーボン１００重量部を混合機に入れ、シリコー
ン樹脂２０〜４０重量部を噴霧添加し、得られた粉体を
１３０〜１５０℃、３〜５時間加熱してキュアーせしめ
得られる。
れているものが用いられる。しかしながら、疎水性シリ
カの製造は次のような方法で行われるがこれらの製造方
法に限定されるものではない。疎水性シリカの製造はホ
ワイトカーボン１００重量部を混合機に入れ、シリコー
ン樹脂２０〜４０重量部を噴霧添加し、得られた粉体を
１３０〜１５０℃、３〜５時間加熱してキュアーせしめ
得られる。
【００１９】本発明の粉末消火薬剤は、主剤、ピロ燐酸
メラミン、ジペンタエリスリトール、流動化剤、撥水剤
及び安定化剤を、上記の配合割合となるように混合する
ことによって製造することができるという極めて簡単な
ものである。しかもＡ、Ｂ、Ｃ火災用粉末消火薬剤の場
合には、Ｂ、Ｃ火災に対する消火能力を損なうことなく
Ａ火災に対する消火能力を増大し、Ｂ、Ｃ火災用粉末消
火薬剤の場合には、同様にＢ、Ｃ火災に対する消火能力
を損なうことなく、Ａ火災にもその適用範囲を拡大し得
る。そのうえ速消火性と再燃防止能力が著しく改善され
た工業的価値に優れた、しかも低コストで製造可能な粉
末消火薬剤である。
メラミン、ジペンタエリスリトール、流動化剤、撥水剤
及び安定化剤を、上記の配合割合となるように混合する
ことによって製造することができるという極めて簡単な
ものである。しかもＡ、Ｂ、Ｃ火災用粉末消火薬剤の場
合には、Ｂ、Ｃ火災に対する消火能力を損なうことなく
Ａ火災に対する消火能力を増大し、Ｂ、Ｃ火災用粉末消
火薬剤の場合には、同様にＢ、Ｃ火災に対する消火能力
を損なうことなく、Ａ火災にもその適用範囲を拡大し得
る。そのうえ速消火性と再燃防止能力が著しく改善され
た工業的価値に優れた、しかも低コストで製造可能な粉
末消火薬剤である。
【００２０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明の要旨をそれらに限定するものではな
い。尚、Ａ火災、Ｂ火災に対する消火試験方法は消火器
の技術上の規格を定める省令（昭和４８年１０月１７
日、自治省令第２８号）によって実施した。また部また
は％は特にことわりのない場合には重量部または重量％
を表す。
するが、本発明の要旨をそれらに限定するものではな
い。尚、Ａ火災、Ｂ火災に対する消火試験方法は消火器
の技術上の規格を定める省令（昭和４８年１０月１７
日、自治省令第２８号）によって実施した。また部また
は％は特にことわりのない場合には重量部または重量％
を表す。
【００２１】実施例１ 平均粒径８０μの重炭酸ナトリウム１００部と平均粒径
３０μのピロ燐酸メラミン５部、ジペンタエリスリトー
ル２部および疎水性シリカ１部の配合割合になるように
粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の
吸湿率は１．０％であった。これを用いて、Ｂ−５単位
の火災試験を実施した結果、表１に示すように消火時間
が４．６秒、薬剤使用量が１．２ｋｇであり、同じくＡ
−１単位の火災試験の結果は残炎はなく余燼（木材が赤
くなる）も見られず完全消火で、２分後も再燃しなかっ
た。木材表面には炭化被覆物が多く見られ木材表面温度
は充分冷えていることを確認した。
３０μのピロ燐酸メラミン５部、ジペンタエリスリトー
ル２部および疎水性シリカ１部の配合割合になるように
粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の
吸湿率は１．０％であった。これを用いて、Ｂ−５単位
の火災試験を実施した結果、表１に示すように消火時間
が４．６秒、薬剤使用量が１．２ｋｇであり、同じくＡ
−１単位の火災試験の結果は残炎はなく余燼（木材が赤
くなる）も見られず完全消火で、２分後も再燃しなかっ
た。木材表面には炭化被覆物が多く見られ木材表面温度
は充分冷えていることを確認した。
【００２２】実施例２ 実施例１のピロ燐酸メラミンを１１部に、ジペンタエリ
スリトールを３部に変更した以外は実施例１と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを３部に変更した以外は実施例１と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００２３】実施例３ 実施例１のピロ燐酸メラミンを１８部に、ジペンタエリ
スリトールを５部に変更した以外は実施例１と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを５部に変更した以外は実施例１と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００２４】実施例４ 実施例１のピロ燐酸メラミンを３５部に、ジペンタエリ
スリトールを２部に変更した以外は実施例１と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを２部に変更した以外は実施例１と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００２５】実施例５ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム１００部と平
均粒径３０μピロ燐酸メラミンを５部、ジペンタエリス
リトール２部およびシリカ２部をシリコンオイル１部に
て撥水処理したものを用い、この配合割合になるように
粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の
吸湿率は０．１％であった。これを用いてＢ−５単位の
火災試験を実施した結果、消火時間が４．４秒、薬剤使
用量が１．５ｋｇであった。同じくＡ−１単位の火災試
験の結果は、表１に示すように実施例１と同様であっ
た。
均粒径３０μピロ燐酸メラミンを５部、ジペンタエリス
リトール２部およびシリカ２部をシリコンオイル１部に
て撥水処理したものを用い、この配合割合になるように
粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の
吸湿率は０．１％であった。これを用いてＢ−５単位の
火災試験を実施した結果、消火時間が４．４秒、薬剤使
用量が１．５ｋｇであった。同じくＡ−１単位の火災試
験の結果は、表１に示すように実施例１と同様であっ
た。
【００２６】なお、シリカの撥水処理は次のようにして
行った。シリカを混合機に入れ、シリコンオイルを噴霧
添加し、得られた粉体を１４０℃、４時間加熱して得
た。
行った。シリカを混合機に入れ、シリコンオイルを噴霧
添加し、得られた粉体を１４０℃、４時間加熱して得
た。
【００２７】実施例６ 実施例６のピロ燐酸メラミンを１１部、ジペンタエリス
リトールを３部に変更した以外は実施例６と同一条件で
行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火時
間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じく
Ａ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実施
例１と同様であった。
リトールを３部に変更した以外は実施例６と同一条件で
行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火時
間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じく
Ａ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実施
例１と同様であった。
【００２８】実施例７ 実施例６のピロ燐酸メラミンを１８部に、ジペンタエリ
スリトールを５部に変更した以外は実施例６と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを５部に変更した以外は実施例６と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００２９】実施例８ 実施例６のピロ燐酸メラミンを３５部に、ジペンタエリ
スリトールを２部に変更した以外は実施例６と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを２部に変更した以外は実施例６と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００３０】実施例９ 燐酸二水素アンモニウム５５部、硫酸アンモニウム４５
部とシリカ２部をシリコンーオイル１部にて撥水処理し
たものを用い、この配合割合になるように、粉末消火薬
剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率は
０．６％であった。これを用いてＢ−５単位の火災試験
を実施した結果、消火時間が４．８秒、薬剤使用量が
１．６ｋｇであった。同じくＡ−１単位の火災試験の結
果は、表１に示すように実施例１と同様であった。
部とシリカ２部をシリコンーオイル１部にて撥水処理し
たものを用い、この配合割合になるように、粉末消火薬
剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率は
０．６％であった。これを用いてＢ−５単位の火災試験
を実施した結果、消火時間が４．８秒、薬剤使用量が
１．６ｋｇであった。同じくＡ−１単位の火災試験の結
果は、表１に示すように実施例１と同様であった。
【００３１】実施例１０ 実施例９のピロ燐酸メラミンを１１部に、ジペンタエリ
スリトールを３部に変更した以外は実施例９と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを３部に変更した以外は実施例９と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００３２】実施例１１ 実施例９のピロ燐酸メラミンを１８部に、ジペンタエリ
スリトールを５部に変更した以外は実施例９と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを５部に変更した以外は実施例９と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００３３】実施例１２ 実施例９のピロ燐酸メラミンを３５部に、ジペンタエリ
スリトールを２部に変更した以外は実施例９と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
スリトールを２部に変更した以外は実施例９と同一条件
で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の消火
時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。同じ
くＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すように実
施例１と同様であった。
【００３４】
【表１】
【００３５】比較例１ 重炭酸ナトリウム１００部および疎水性シリカ１部の配
合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造し
た。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表２に示すように消火時間が６．２秒、薬剤使用量
が２．６ｋｇであり、同じくＡ−１単位の結果は消火不
能であった。
合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造し
た。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表２に示すように消火時間が６．２秒、薬剤使用量
が２．６ｋｇであり、同じくＡ−１単位の結果は消火不
能であった。
【００３６】比較例２ 燐酸二水素アンモニウム１００部とシリカ２部をシリコ
ーンオイル１部で撥水処理したものを用い、この配合割
合になるように、粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。
これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表
２に示すように消火時間５．８秒、薬剤使用量が２．２
ｋｇであり、同じくＡ−２単位の火災試験の結果は完全
消火で２分後も再燃しなかった。消火後の残炎は見られ
なかったが、ところどころに余燼が見られ、またくすぶ
りは２分間つづいたが２分後に炎を上げて燃える事はな
かった。
ーンオイル１部で撥水処理したものを用い、この配合割
合になるように、粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。
これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表
２に示すように消火時間５．８秒、薬剤使用量が２．２
ｋｇであり、同じくＡ−２単位の火災試験の結果は完全
消火で２分後も再燃しなかった。消火後の残炎は見られ
なかったが、ところどころに余燼が見られ、またくすぶ
りは２分間つづいたが２分後に炎を上げて燃える事はな
かった。
【００３７】比較例３ 燐酸二水素アンモニウム５５部、硫酸アンモニウム４５
部とシリカ２部をシリコンーオイル１部にて撥水処理し
たものを用い、この配合割合になるように、粉末消火薬
剤５．０ｋｇを製造した。これを用いてＢ−５単位の火
災試験を実施した結果、表２に示すように消火時間が
６．４秒、薬剤使用量が２．８ｋｇであり、同じくＡ−
２単位の火災試験の結果は完全消火したが、１分後再燃
した。
部とシリカ２部をシリコンーオイル１部にて撥水処理し
たものを用い、この配合割合になるように、粉末消火薬
剤５．０ｋｇを製造した。これを用いてＢ−５単位の火
災試験を実施した結果、表２に示すように消火時間が
６．４秒、薬剤使用量が２．８ｋｇであり、同じくＡ−
２単位の火災試験の結果は完全消火したが、１分後再燃
した。
【００３８】比較例４ 平均粒径８０μの重炭酸ナトリウム１００部、平均粒径
３０μのピロ燐酸メラミン１１部および疎水性シリカ１
部の配合割合になるように混合物５．０ｋｇを製造し
た。この粉末消火薬剤の吸湿率は１．２％であった。該
混合物を用いて、Ｂ−５単位の火災試験を実施した結
果、表２に示すように消火時間が５．０秒、薬剤使用量
が２．０ｋｇであり、同じくＡ−１単位の火災試験の結
果は残炎はなく余燼（木材が赤くなる）も見られず完全
消火し、２分後も再燃しなかった。木材表面には被覆物
が多く見られ木材表面温度は充分冷えていることを確認
した。
３０μのピロ燐酸メラミン１１部および疎水性シリカ１
部の配合割合になるように混合物５．０ｋｇを製造し
た。この粉末消火薬剤の吸湿率は１．２％であった。該
混合物を用いて、Ｂ−５単位の火災試験を実施した結
果、表２に示すように消火時間が５．０秒、薬剤使用量
が２．０ｋｇであり、同じくＡ−１単位の火災試験の結
果は残炎はなく余燼（木材が赤くなる）も見られず完全
消火し、２分後も再燃しなかった。木材表面には被覆物
が多く見られ木材表面温度は充分冷えていることを確認
した。
【００３９】比較例５ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム１００部、平
均粒径３０μのピロ燐酸メラミンを１８部およびシリカ
２部をシリコンオイル１部にて撥水処理したものを用
い、この配合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇ
を製造した。この粉末消火薬剤の吸湿率は０．２％であ
った。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表２に示すように消火時間が４．７秒、薬剤使用量
が１．７ｋｇであった。同じくＡ−２単位の火災試験の
結果は、残炎はなく余燼も見られず完全消火し、２分後
も再燃しなかった。木材表面には被覆物が多く見られ木
材表面温度は充分冷えていることを確認した。
均粒径３０μのピロ燐酸メラミンを１８部およびシリカ
２部をシリコンオイル１部にて撥水処理したものを用
い、この配合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇ
を製造した。この粉末消火薬剤の吸湿率は０．２％であ
った。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表２に示すように消火時間が４．７秒、薬剤使用量
が１．７ｋｇであった。同じくＡ−２単位の火災試験の
結果は、残炎はなく余燼も見られず完全消火し、２分後
も再燃しなかった。木材表面には被覆物が多く見られ木
材表面温度は充分冷えていることを確認した。
【００４０】比較例６ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム５５部、平均
粒径６０μの硫酸アンモニウム４５部ならびに平均粒径
３０μのピロ燐酸メラミン１８部およびシリカ２部をシ
リコンオイル１部にて撥水処理したものを用い、この配
合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造し
た。この粉末消火薬剤の吸湿率は０．６％であった。こ
れを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表２
に示すように消火時間が５．３秒、薬剤使用量が１．９
ｋｇであり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は残炎
はなく余燼も見られず完全消火し、２分後も再燃しなか
った。木材表面には被覆物が多く見られ木材表面温度は
充分冷えていることを確認した。
粒径６０μの硫酸アンモニウム４５部ならびに平均粒径
３０μのピロ燐酸メラミン１８部およびシリカ２部をシ
リコンオイル１部にて撥水処理したものを用い、この配
合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造し
た。この粉末消火薬剤の吸湿率は０．６％であった。こ
れを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表２
に示すように消火時間が５．３秒、薬剤使用量が１．９
ｋｇであり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は残炎
はなく余燼も見られず完全消火し、２分後も再燃しなか
った。木材表面には被覆物が多く見られ木材表面温度は
充分冷えていることを確認した。
【００４１】
【表２】
【００４２】なお、実施例及び比較例の火災試験は次の
ように行った。 Ａ−１単位火災試験：燃焼架台の上に杉の角材（縦３ｃ
ｍ×横３．５ｃｍ×長さ７０ｃｍ）を５本５本、４本４
本を単位とし井桁状に９０本積み上げ、ガソリン１．５
Ｌを用いて点火し、３分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入
り消火器を用いて消火し、消火の状態を測定するもので
ある。
ように行った。 Ａ−１単位火災試験：燃焼架台の上に杉の角材（縦３ｃ
ｍ×横３．５ｃｍ×長さ７０ｃｍ）を５本５本、４本４
本を単位とし井桁状に９０本積み上げ、ガソリン１．５
Ｌを用いて点火し、３分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入
り消火器を用いて消火し、消火の状態を測定するもので
ある。
【００４３】Ａ−２単位火災試験：燃焼架台の上に杉の
角材（縦３ｃｍ×横３．５ｃｍ×長さ９０ｃｍ）を６本
６本、５本５本を単位とし井桁状に１４４本積み上げ、
ガソリン３．０Ｌを用いて点火し、３分後に消火し、消
火の状態を測定するものである。
角材（縦３ｃｍ×横３．５ｃｍ×長さ９０ｃｍ）を６本
６本、５本５本を単位とし井桁状に１４４本積み上げ、
ガソリン３．０Ｌを用いて点火し、３分後に消火し、消
火の状態を測定するものである。
【００４４】Ｂ−５単位火災試験：鉄製オイルパン（縦
１００ｃｍ×横１００ｃｍ×深さ３０ｃｍ）に水を１２
ｃｍの深さに入れ、その上にガソリンを３ｃｍの深さに
入れて点火し、１分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入り消
火器を用い粉末消火薬剤を放射して消火に要した時間お
よび薬剤使用量を測定するものである。
１００ｃｍ×横１００ｃｍ×深さ３０ｃｍ）に水を１２
ｃｍの深さに入れ、その上にガソリンを３ｃｍの深さに
入れて点火し、１分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入り消
火器を用い粉末消火薬剤を放射して消火に要した時間お
よび薬剤使用量を測定するものである。
【００４５】消火薬剤の吸湿率測定：試料約１０ｇを６
０φペトリシャーレーに精秤し試料の厚さを均一にし、
温度３０℃相対湿度６０％の恒温恒湿槽内に４８時間静
置後シャーレーを取り出し精秤、次に温度３０℃相対湿
度８０％の恒温恒湿槽内に４８時間静置後シャーレーを
取り出し精秤し、この間の重量変化率を吸湿率とする。
０φペトリシャーレーに精秤し試料の厚さを均一にし、
温度３０℃相対湿度６０％の恒温恒湿槽内に４８時間静
置後シャーレーを取り出し精秤、次に温度３０℃相対湿
度８０％の恒温恒湿槽内に４８時間静置後シャーレーを
取り出し精秤し、この間の重量変化率を吸湿率とする。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、従来技術では達成され
なかった、消火能力を飛躍的に増大させ、さらに再着火
を防止した粉末消火薬剤を提供することにある。すなわ
ち、Ａ、Ｂ、Ｃ火災用の主剤にピロ燐酸メラミンおよび
ジペンタエリスリトールを添加することによりＡ火災に
対する消火能力を増大させることができ、しかもＢ、Ｃ
火災の消火能力を何ら損なうことがなく、又完全消火し
再着火を防止できる。また、Ｂ、Ｃ火災用の主剤にピロ
燐酸メラミンおよびジペンタエリスリトールを添加する
ことによってＡ火災消火能力が付与される。
なかった、消火能力を飛躍的に増大させ、さらに再着火
を防止した粉末消火薬剤を提供することにある。すなわ
ち、Ａ、Ｂ、Ｃ火災用の主剤にピロ燐酸メラミンおよび
ジペンタエリスリトールを添加することによりＡ火災に
対する消火能力を増大させることができ、しかもＢ、Ｃ
火災の消火能力を何ら損なうことがなく、又完全消火し
再着火を防止できる。また、Ｂ、Ｃ火災用の主剤にピロ
燐酸メラミンおよびジペンタエリスリトールを添加する
ことによってＡ火災消火能力が付与される。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−9468（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−5856（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−53964（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−53156（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−187626（ＪＰ，Ａ) 特公 昭40−28594（ＪＰ，Ｂ１) 特表 昭61−502763（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A62D 1/00 C09K 21/00
Claims (4)
- 【請求項１】 重炭酸アルカリ金属塩とピロ燐酸メラ
ミンとジペンタエリスリトールを含む粉末消火薬剤。 - 【請求項２】 燐酸二水素アンモニウムおよび／また
は硫酸アンモニウムとピロ燐酸メラミンとジペンタエリ
スリトールを含む粉末消火薬剤。 - 【請求項３】 重炭酸アルカリ金属塩に対してピロ燐
酸メラミンが０．１〜４０重量％であり、かつジペンタ
エリスリトールがピロ燐酸メラミンに対して５〜５０重
量％である請求項１記載の粉末消火薬剤。 - 【請求項４】 燐酸二水素アンモニウムおよび／また
は硫酸アンモニウムに対してピロ燐酸メラミンが０．１
〜４０重量％であり、かつジペンタエリスリトールがピ
ロ燐酸メラミンに対して５〜５０重量％である請求項２
記載の粉末消火薬剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697994A JP3320553B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 粉末消火薬剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697994A JP3320553B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 粉末消火薬剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313618A JPH07313618A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3320553B2 true JP3320553B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=14700494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11697994A Expired - Lifetime JP3320553B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 粉末消火薬剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320553B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003045501A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ニッケル・水素蓄電池システム |
| CN104307132B (zh) * | 2014-11-17 | 2016-09-28 | 易小明 | 一种abc干粉灭火剂的制备方法 |
| CN106861108A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-20 | 福建省南安市恒盾消防配套厂 | 一种干粉灭火组合物 |
| CN117442921B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-05-24 | 四川峰邦消防科技有限公司 | 一种高分子凝胶灭火阻燃剂及其制备方法 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP11697994A patent/JP3320553B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07313618A (ja) | 1995-12-05 |
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