JP3305718B2 - 荷重下で水性液体および血液を吸収し得る粉末状重合体、それらの製造方法、並びに身体衛生のための編織布構造におけるそれらの使用 - Google Patents
荷重下で水性液体および血液を吸収し得る粉末状重合体、それらの製造方法、並びに身体衛生のための編織布構造におけるそれらの使用Info
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Description
性液体に対する膨潤性および保持キャパシティーに関す
る向上された特性を有する粉末状の架橋された重合体
(超吸収体superabsorber)に関する。さらに、本発明
は上記重合体の製造方法、さらにはおむつのような吸収
性衛生用品、成人の失禁、女性の衛生において、および
傷手当て用品のためのそれらの使用に関する。
る。この重合体は、膨潤およびヒドロゲルの形成のもと
に、尿または血液のような水性の体液を大量に吸収する
ことができ、吸収した量の液体を一定の圧力/荷重のも
とで保持することができる。上記特徴的な吸収特性によ
り、これら重合体は、主に、例えば、おむつおよび生理
用ナプキンのような衛生用品中にそれらを取込むために
用いられている。
シル基が部分的に水酸化ナトリウム溶液またはカセイカ
リで中和された、架橋されたポリアクリル酸または架橋
されたデンプン−アクリル酸グラフト重合体である。粉
末状超吸収体は、概略的には、以下の2つの方法で製造
される。
アクリル酸が、多官能性架橋剤の存在下にラジカル重合
によりゲルに転化され、次いで、このゲルが、崩され、
乾燥され、粉砕され、そして所望の粒子サイズにふるい
分けされる。上記溶液中の重合は、連続的にまたは不連
続的に行われ得る。典型的な方法は、例えば、米国特許
第4,286,082号および第4,076,663号、並びにドイツ特許
第27 06 135号に記載されている。
重合である。この方法において、部分的に中和されたア
クリル酸水溶液が、保護コロイドまたは乳化剤により疎
水性有機溶媒中に分散され、そして、重合がラジカル開
始剤により開始される。重合の完了後、水は反応混合物
から共沸的に除去され、重合体生成物が濾過され、乾燥
される。架橋反応は、モノマー溶液に溶解された多官能
性架橋剤を重合により取込むことによりおよび/または
製造工程の1つ中において、適切な架橋剤を重合体の官
能性基と反応させることにより行うことができる。この
方法は、例えば、米国特許第4,340,706およびドイツ特
許第3713601号および第2840010号に記載されている。
の接触したときの高い膨潤キャパシティーのみが、超吸
収体の開発における主なファクターであった。しかしな
がら、後に、吸収した液体の量だけでなく、膨潤したゲ
ルの安定性もまた重要であることが明らかになった。と
ころが、一方では、膨潤度または自由膨潤キャパシティ
ーとも呼ばれる吸収性、および、他方では、架橋された
重合体のゲル強度は、矛盾する特性を表わす。このこと
は、米国特許第3,247,171号および米国再発行特許第32,
649号から公知である。これは、特に高い吸収性を有す
る重合体は、膨潤したゲルの強度が低く、その結果、ゲ
ルは圧力(例えば、人体の荷重)下で変形し得、更なる
液体の分配および吸収が阻害されることを意味する。米
国再発行特許第32,649号によれば、おむつの構造(cons
truction)中にそのような超吸収体をバランスのとれた
割合で包含させることにより、液体吸収、液体輸送、並
びにおむつおよび肌の乾燥が確保される。なお、まず自
由に膨潤した後、続いて起る加圧のもとにおける液体を
保持する重合体のキャパシティーのみでなく、例えば液
体吸収中に同時に作用する圧力があっても、液体が吸収
されるということもまた重要である。これは、乳児ある
いは人が衛生用品上に座るかあるいは寝ているとき、ま
たは例えば、脚の動きにより剪断力が作用しているとき
の実際のケースである。EP第0339461A1号には、この特
別の吸収特性が、荷重下での吸収と言及されている。
の削減)から、衛生用品の大きさおよび厚さを減少させ
るという増加する傾向に応じる唯一の方法は、おむつの
大きい体積を有する毛羽(fluff)パルプ部分を減少さ
せ、同時に超吸収体の部分を増加させることである。こ
のため、超吸収体は、以前は羽毛パルプにより行われて
いた液体吸収およびその輸送に関する付加的機能を継承
しなければならない。
量が40%、あるいはさらに60%以上に増加されると、商
業的に入手可能な超吸収体は、実質上役に立たなくな
る。特に荷重の下での液体吸収が過度に遅くなる。粒子
が「凝固ゲル」を形成する傾向にある。この結果形成さ
れるゲルバリヤーが更なる液体輸送を阻害する。この現
象は、「ゲルブロッキング」として知られている。
での高い吸収性のような特別の特性の組合わせを有する
超吸収性重合体を提供するために、粉末状重合体を、そ
の後の工程において処理する必要がある。
ルボキシル基と反応することのできる官能性基を少なく
とも2つ有する化合物で処理することにより、上記特性
の明らかな改善が達成される。
コールで処理する二次処理の方法が記載されている。上
記多価アルコールは、希釈されていない形態で、または
水および/または有機溶剤で希釈され、反応前に、高め
られた温度で粉末状の重合体に適用される。
に対する膨潤キャパシティーは、場合によって水および
/またはアルコールで希釈された、0.1ないし5重量%
のアルキレンカーボネートが適用され、これを含有する
重合体粉末を加熱することにより向上する。
が、場合によって水および/または有機溶媒で希釈され
た(DE OS 3523617の場合)ポリオールにより行われ
る。この刊行物は、処理剤を水および/または有機溶媒
で希望することの重要性を完全に考慮している。重合体
のカルボキシル基と反応し得る処理剤が、水により過剰
に希釈された場合は、かなりのプロセス技術的困難性が
生じる。水又は水溶液と接触すると、粉末状水膨潤性
(water−swellable)重合体が生じ、処理剤が粒子表面
上を均質に分配されることを不可能にする。処理剤の拡
散プロセスをサポートし、確実にするために、水膨潤性
粉末状重合体と、その重合体のカルボキシル基と反応し
得る化合物との混合を水とともに行う場合、過剰の処理
剤または非反応性有機溶媒を用いることにより水を不活
性にすることが絶対的に必要である。有機溶媒を用いる
ことにより水を不活性にすることは、重合体を膨潤させ
ない液体を用いることを含み、すなわち粉末状重合体と
混合するとき、凝集が起らない。
に個々の粒子にそれぞれ均質にコートする場合は困難で
あることが当業者により知られている。
剤の粉末状重合体の表面上の分配に対して積極的効果を
有するであろう。しかしながら、1重量%を越える液量
を用いると、連続プロセスのコンベヤーを閉塞させる湿
った重合体粉末が生じる。
より向上される。しかしながら、湿粘粉末(moist tac
ky powder)が生成する。重合体粒子中への処理剤の拡
散を促進するために、約50%溶液を製造するのに必要な
量を超える量の水を混合プロセス前に処理剤に添加する
と、上記粉末状重合体が生じる。EP 0450923A2号に記
載されるように、特別のプラスチックで裏打ちされたミ
キサー中で、水膨潤性重合体を処理剤溶液と連続的に混
合するプロセスでは、湿った重合体粉末がミキサーの壁
に粘着することが防止され、また混合作業が低減される
が、混合された生成物の挙動は向上しない。
の二次処理が、有機溶媒中で行われる。重合体を機械的
に分離した後、乾燥を行う。これにより、水、およびア
ルコール、炭化水素、塩素化された炭化水素またはケト
ンのような有機溶媒の凝縮物が自動的に生じる。次い
で、溶媒部分は、抽出された空気を経由してまたは排水
を経由して環境に到達しないよう処理されなければなら
ない。
表面層において反応に供され得る物質でコートするため
には、以下の条件が帰着する。
分でなければならない ・分配補助剤として、および処理剤の重合体表面層への
キャリアーとして作用する水の量は、制限される。なぜ
ならば、もし制限されないならば、重合体粒子塊の不可
逆的生成が起るからである。
される。なぜならば、もし制限されないならば、湿った
非流動性混合物が生じるからである。
のプロセスから分離して考慮すると、有機溶媒を処理剤
と共に用いることは、最も適当であると思われる。処理
剤および制限された量の水の、重合体粉末上の分配が確
実に達成され得る。また、処理剤を大量に用いることに
より、たとえ水の存在下でも、処理剤が、有機溶媒の機
能をも有し得る場合は、重合体上の良好な分配が確保さ
れ、すなわち、粉末状重合体が凝固することを防止す
る。しかしながら、EP 0450923A2号によると、処理剤
が過剰量用いられた場合、重合体の膨潤キャパシティー
はかなり低下し得る。
プロセスが最適の方法で行われたとしても、高められた
温度での引続く反応への影響を考慮に入れなければなら
ない。超吸収性重合体の向上された特性が、その後の重
合体のカルボキシル基のエステル化および/またはアミ
ド化により達成されたとしても、合理的な反応時間で
は、反応温度>150℃が必要である。これらの温度で
は、出発重合体内に8ないし15重量%含有されている
水、および溶媒に加え、かなりの量の処理剤が蒸発し、
これは、反応器内の凝縮を防ぐために反応器(乾燥器)
から除去されなければならない。選択的蒸気輸送が、場
合に応じてあらかじめ加熱されたパージガスにより行わ
れる。なぜならば、凝縮された水蒸気は、塊の形成をも
たらし、また凝縮された処理剤は、塊の形成と粉末状重
合体の変色をもたらすからである。
ー、さらには他の揮発性反応生成物および有機溶媒は、
排気ガスから困難性を有してのみ除去されうる。すなわ
ち、それらは、必然的に空気又は排水中に存在する。
高いゲル強度、および高い荷重下での吸収性という特性
の組合わせを呈し、有機溶媒を用いることなく、並びに
粉末状重合体の二次処理のために処理剤を少量のみ用い
て製造され得る超吸収体を提供することである。
た。最も驚くべきことに、それにより吸収性樹脂の表面
が処理されるところの処理剤用希釈剤としてリン酸を使
用することにより、所望の特性の組合わせを有する超吸
収体が、処理剤の量をかなり低減して得られることが判
明した。
部で示される)に対して最高10部の量、および少なくと
も10重量%の濃度において有利に用いられる。重合体粉
末に対して、わずか0.1重量%のH3PO4が用いられると、
本発明の向上された特徴を有する超吸収体が得られる。
反応することができ、およびアルカリ塩形成基を含まな
い化合物、好ましくは、エチレングリコール、プロパン
ジオール、ポリエチレングリコール、グリセロールのよ
うなポリオール、およびエチレンカーボネートのような
アルキレンカーボネート0.05〜0.3部、および/または b)粉末状重合体の少なくとも2つのカルボキシル基と
反応することができ、さらに酸、アルカリ塩形成基を分
子内に含有する化合物、例えば、ジメチロールプロピオ
ン酸(2,2−ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸)
のようなポリヒドロキシカルボン酸0.05〜1部 を用いる。
応中の処理剤の揮発性が、重合体の表面層における塩形
成により制限されるという利点を有する。
ば、アクリル酸、メタクリル酸、2−アクリルアミド−
2−メチルプロパンスルホン酸のような酸性基を有する
モノマー、またはこれらモノマーの混合物55ないし99.9
重量%を重合することにより得られる。上記酸性基は、
少なくとも25モル%の範囲で中和され、例えば、ナトリ
ウム、カリウムまたはアンモニウム塩として存在する。
中和度は、好ましくは少なくとも約50モル%である。50
ないし80モル%の範囲で中和された、架橋されたアクリ
ル酸又はメタクリル酸から形成された重合体が特に好ま
しい。
0ないし40重量%のアクリルアミド、メタクリルアミ
ド、ヒドロキシエチルアクリレート、ジメチルアミノア
ルキル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル
アクリルアミドまたはアクリルアミドプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロリドが含まれる。これらモノマーの
割合が40%を越えると重合体の膨潤キャパシティーを悪
化させるであろう。
(ethylenically unsaturated)二重結合、あるいは1
つのエチレン性不飽和二重結合および酸性基に対して反
応性を有する1つの官能性基、または酸性基に対して反
応性のある数個の官能性基を有するすべての化合物を用
いることができる。それらの例には、ポリオールのアク
リレートおよびメタクリレートが含まれ、例えば、ブタ
ンジオールジアクリレート、ヘキサンジオールジメタク
リレート、ポリグリコールジアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、またはアクリルアクリ
レート、ジアリルアクリルアミド、トリアリルアミン、
ジアリルエーテル、メチレンビスアクリルアミドまたは
N−メチロールアクリルアミドがある。
ル、ポリビニルピロリドン、デンプンあるいはデンプン
誘導体、ポリグリコール、またはポリアクリル酸0ない
し30重量%が、水吸収性重合体中の水溶性重合体として
含まれ得る。上記重合体の分子量は、重合体が水溶性で
あれば重要ではない。好ましい水溶性重合体は、デンプ
ン、ポリビニルアルコールまたはこれら重合体の混合物
である。水吸収性重合体中の上記水溶性重合体の好まし
い含有量は、特にデンプンおよび/又はポリビニルアル
コールが溶解性重合体として存在する場合は、約1ない
し5重量%である。水溶解性重合体は、上記酸性基含有
重合体を有するグラフト重合体として存在することがで
きる。
られた重合体に加え、グラフト重合されたデンプンまた
はポリビニルアルコール部を付加的に含んでいるものが
好ましく用いられる。
の制限はない。重合体は、逆サスペンジョン重合により
得られた小球の形態でもよいし、または溶媒重合化から
生じるゲル塊を乾燥および粉砕することにより得られる
不規則に成形された粒子の形態でもよい。通常、粒子サ
イズは、20ないし2,000μm、好ましくは50ないし850μ
mである。
は170〜200℃で行われる。熱処理は、滞在時間および処
理剤の種類に依存する。150℃の温度では、熱処理は数
時間行われなければならないが、250℃では、数分、例
えば、0.5ないし5分で所望の特性を得るのに十分であ
る。熱処理は、通常の乾燥器あるいはオーブン、例え
ば、ロータリー炉、パドル乾燥器、ディスク乾燥器、又
は赤外線乾燥器内で行うことができる。
た架橋および減少された中和度を呈する。
り、大量に製造することができる。
る。例えば、それらが生理用ナプキンおよびおむつにお
いて、または傷の手当を目的として用いられる場合、大
量の経血、尿または他の体液を迅速に吸収する特性を有
する。
は、出発生成物に比べてかなり向上される。本発明の超
吸収体は、荷重下でも吸収した液体を保持するので、そ
れらを用いることが特に容易である。本発明の超吸収体
は、毛羽パルプのような親水性繊維材料に対して、今日
用いられ得る濃度(割合)より高い濃度(割合)で好ま
しく用いられる。本発明の超吸収体は、98ないし20重量
%の親水性繊維および2ないし80重量%の吸収樹脂を含
有する構造において、優れた吸収特性を有する。
ルプあるいは合成繊維と混合することにより、または
紙、毛羽パルプあるいは不織布で作られた生地の間に分
配することにより、またはキャリアー中で成形し、織物
を形成すような各種の適用のための吸収体製品において
用いられる。
に、荷重下での速度および総キャパシティーに関する液
体吸収キャパシティーのかなりの向上、並びに高いゲル
強度および保持性を同時に呈する。特に、極めて高い荷
重下での初期液体吸収速度が達成され、層キャパシティ
ーの80%がわずか15分で達成される。DE PS 4020780
号およびEP A 0339461号においてAULと呼ばれる荷重
下での吸収は、付加された荷重に極めて依存する。20g/
cm2(=0.28psi=19,600dyn/cm2)の荷重下では、上記
刊行物に記載される重合体は、0.9%塩化ナトリウム溶
液に対して、26ないし34g/gの吸収キャパシティーを有
する。EP A0339461号によれば、0.56psiの荷重下での
記載される重合体の吸収キャパシティーは、最高13g/
g、0.85psiの荷重下では8g/gである。すなわち、DE PS
4020780号によれば、0.85psiの荷重下では、引続いて
処理された重合体は、引続いて処理されていない水膨潤
性重合体が増加された荷重の下で吸収する量に相当する
液量を吸収する。
ナトリウム溶液に対して、少なくとも15g/g、好ましく
は18g/gの吸収キャパシティーを有する。60g/cm2の荷重
下では、吸収された液の量は、12g/gを越え、好ましく
は15g/gを越える。このことは、驚くべきことである。
なぜならば、DE PS 4020780号によれば、AUL値(20g/
cm2)を上昇させるために、二次的処理剤の量は、0.5か
ら1.5重量%に増加されなければならないからである。
しかしながら、特に、アルキレンカーボネートを溶解す
るために水に付加的に用いた場合、この方法により、も
はや空気コンベーヤーにより輸送できない湿った混合物
を生成し、さらには後の熱処理中に過剰の放出(emissi
on)を生じさせる。
on)の製造者は、大きい体積の繊維部分を減少させ、超
吸収体の部分を増加させるために努力している。しかし
ながら、編織布構造は、今までどおり粒子を保持するこ
とができなければならない。この粒子は、荷重下の編織
布エンクロージャー内において、液体吸収と同時に膨潤
する。体液の吸収のための編織布構造は、柔軟な膨潤し
たゲルが荷重下に通ることのできる(漏出)孔を有する
多孔質構造であるため、高い荷重運搬(high load ca
rrying)キャパシティーを有する水膨潤性重合体を提供
することを目的とする。
ム溶液に対する増加された吸収性を有するのみではな
く、血液に対する高吸収性もまた有し、圧縮荷重下で、
編織布構造中へのより早い血液の分配を提供する。この
ため、本発明の重合体は、荷重を適応された状態で、血
液のような体液を迅速に吸収する特性を有するので、生
理用ナプキン中の吸収体として特に適する。圧縮荷重を
同時に作用させる条件下での血液に対する吸収速度は、
既知の製品に比べてはるかに早い。
的試験において、20g/cm2の荷重下における高い吸収力
を有する、EP A 0339461号に記載される重合体を含
む超吸収体は、60g/cm2の荷重下では膨潤性がかなり低
下し得ることが示されている。加えて、この試験は、同
じ保持性、および20g/cm2の荷重下で同じ吸収性を有す
る水膨潤性重合体は、増加された荷重下ではそれらの吸
収力が異なり得ることを示している。
件下とほぼ同じ液量を編織布構造から取去ることができ
る。このことは、例えば、乳児の体により加重されたお
むつの毛羽パルプ層が、より早くかつより確実に乾燥す
ること、従って、水分が肌から分離されることを意味す
る。
的圧力上昇は、「膨潤性圧力/荷重(swelling pressu
re/load)」と呼ばれる。膨潤中、上記圧力は、重合体
内の静電気力が外部の機械的力と平衡になるまで増加す
る。
能な既知の超吸収体の「膨潤性圧力」より4倍まで高
い。4.91cm2の膨潤面積に対して、400gを越える「膨潤
性圧力」を有する水膨潤性重合体が好ましく、600gを越
える「膨潤性圧力」を有する膨潤性重合体が特に好まし
い。
めに、0.9%NaCl溶液に対する保持性(TB)、および荷
重下の吸収性(AUL)を測定し、脱線維素された羊血液
に対する荷重下における吸収キャパシティーおよび速度
を測定した。
の測定値の平均値を示す。ティーバッグ内に、約200mg
の重合体を封入し、0.9%NaCl溶液中に20分間浸す。次
いで、ティーバッグを遠心分離器(直径:23cm、rpm:1,4
00)内で5分間遠心分離し、秤量する。水吸収性重合体
の入っていないティーバッグをブランクとして用いる。
60g/cm2)をEP 0339461号の第7頁に記載の方法に従い
測定する。
ー中に入れ、20、40および60g/cm2の圧力を負荷するピ
ストンにより力を負荷する。このシリンダーを、強制吸
収性テスター(Demand−Absorbency−Tester,DAT)上に
配置し、超吸収体に0.9%NaCl溶液を1時間吸収させ
る。
に、ティーバッグ内に約200mgの重合体を封入し、限定
された(defined)羊血液中に60分間浸し、次いで秤量
する。計算をaの条件で行う。
ース編織布片上に1gの重合体を均質に広げ、次いでこの
編織布片を同じ寸法の編織布で覆い、100℃で400g/cm2
の圧力をかける。
のガラスプレートは、中央孔を有する。長さ5.5cm、内
径2.2cmを有する1本の管を上記孔に貼付ける。試験片
上に30g/cm2の荷重が作用するよう、上側プレート上に
おもりを乗せる。温度20℃を有する5cm3の脱繊維素羊血
液を、フローインデューサーを用いて30秒以内に上記管
内に投入し、浸透時間を測定する。
ture Analyser,C.Stevens & son Ltd.,Laboratory
Division,St.Albans AL1 1 ExHertfordshire,Eng
landにより行う。
m、直径2.5cmを有する。従って、シリンダーの円の表面
積は、4.91cm2である。
り、直径2.7cmを有する測定シリンダーに入れ、0.9%Na
Cl溶液10mlを添加する。次いで、実験室装置により、測
定器の下端と測定シリンダー内の試料の表面との距離が
12mmになるまで測定シリンダーを移動する。ゲルの膨張
により、測定シリンダーは、2方向荷重感知セルに対抗
して上方に押し上げられ、この荷重な装置にグラムで示
される。
パントリアクリレートにより架橋され、70mol%の範囲
で中和されたナトリウム塩として存在する粉末状ポリア
クリル酸を、粉砕後、ふるいにかけ、90ないし850μm
にする(重合体A)。
rpm)内に供給し、処理剤と混合した。次いで、この混
合物をコンベイヤーに移動し、保存容器内に輸送した。
この固体−液体混合物の、輸送中および保存中の外見及
び挙動を観察した。
較4および5は、DE−OS 3523617に対応する。
すい混合物を、温度180℃の蒸気により加熱されたパド
ル乾燥器中に連続的に投入する。この乾燥器は、作業体
積40リットルを有する。蒸気を導き出すパージエアーの
量は、約50m3/hである。
(TOC)として示された排気ガス中の有機物質を表2に
示す。
およびポリビニルアルコール3.5重量%の存在下に重合
することにより得られた65モル%の範囲で中和されたナ
トリウム塩として存在する重合体を、160℃の熱い空気
流中で乾燥し、粉砕し、そしてふるいにかけ120ないし8
50μmにする(重合体B)。
部のジメチロールプロピオン酸および1部の85%リン酸
からなる溶液1.2重量%と連続的に混合し、中間的に貯
蔵する。
合物を、ディスク状回転混合エレメントを備え、184℃
の蒸気により加熱された乾燥器内に供給する。次いで、
混合物を流動床中で冷却する。生成物データおよびTOC
値を表3に示す。
毛羽パッドを、異なる量の0.9%NaCl溶液に浸す。0.20g
の重合体を秤量し、内径25.8mmで、下部にふるい編織布
(メッシュの幅36μm)を有するプレキシガラス(plex
iglass)のシリンダー内に入れ、直径25mm、重さ106gを
有するパンチ(punch)で荷重を負荷する。シリンダー
群(管、重合体、パンチ)を秤量し(A)、湿ったパッ
ドの中央に配置する。1時間後、管群を再秤量する
(B)。
Claims (10)
- 【請求項1】水性または漿液性液体および血液を吸収す
ることができ、 a)重合された、少なくとも25モル%の範囲で中和さ
れ、不飽和の重合可能な酸性基含有モノマー55〜99.9重
量%、 b)重合された、aと共重合可能な不飽和モノマー0〜
40重量%、 c)架橋剤0.1〜5.0重量%、 d)水溶性重合体0〜30重量% から構成され、aないしdの量が無水重合体に対する量
である粉末状の架橋された重合体であって、粒子の形状
の該重合体100部が、少なくとも10重量%のリン酸水溶
液10部以下(但し、0部を超える)、並びに a)少なくとも2つのカルボキシル基と反応可能な、ア
ルカリ塩形成基を分子内に含有しない化合物0.05〜0.3
部、および/または b)少なくとも2つのカルボキシル基と反応可能な、ア
ルカリ塩形成基を分子内に含有する化合物0.05〜1部と
混合され、並びに150〜250℃に加熱されたことを特徴と
する重合体。 - 【請求項2】a)重合体1g当り27ないし34gの0.9%塩化
ナトリウム溶液に対する保持性、 b)40g/cm2の荷重下に、重合体1g当り15gを超える、好
ましくは18gを超える0.9%塩化ナトリウム溶液に対する
吸収性、 c)60g/cm2の荷重下に、重合体1g当り12gを超える、好
ましくは15gを超える0.9%塩化ナトリウム溶液に対する
吸収性、 d)400gを超える、好ましくは600gを超える膨張性圧力 を有することを特徴とする請求項1記載の重合体。 - 【請求項3】該酸性基含有モノマーとして、アクリル
酸、メタクリル酸、および/または2−アクリルアミド
−2−メチルプロパンスルホン酸が用いられることを特
徴とする請求項1または2記載の重合体。 - 【請求項4】該酸性基含有モノマーが、少なくとも50モ
ル%の範囲で中和されていることを特徴とする請求項1
ないし3のいずれか1項記載の重合体。 - 【請求項5】該重合体が、唯一の酸性基含有モノマーと
して、50〜80モル%の範囲で中和されたアクリル酸から
形成されることを特徴とする請求項1ないし4のいずれ
か1項記載の重合体。 - 【請求項6】該水溶性重合体が、1ないし5重量%の濃
度で用いられることを特徴とする請求項1ないし5のい
ずれか1項記載の重合体。 - 【請求項7】該水溶性重合体として、デンプンおよび/
またはポリビニルアルコールが用いられることを特徴と
する請求項1ないし6のいずれか1項記載の重合体。 - 【請求項8】水性または漿液性液体および血液を吸収す
ることができ、 a)重合された、少なくとも25モル%の範囲で中和さ
れ、不飽和の重合可能な酸性基含有モノマー55〜99.9重
量%、 b)重合された、aと共重合可能な不飽和モノマー0〜
40重量%、 c)架橋剤0.1〜5.0重量%、 d)水溶性重合体0〜30重量% から構成され、aないしdの量が無水重合体に対する量
である粉末状の架橋された重合体の製造方法であって、
粒子の形状の該重合体100部が、少なくとも10重量%の
リン酸水溶液10部以下(但し、0部を超える)、並びに a)少なくとも2つのカルボキシル基と反応可能な、ア
ルカリ塩形成基を分子内に含有しない化合物0.05〜0.3
部、および/または b)少なくとも2つのカルボキシル基と反応可能な、ア
ルカリ塩形成基を分子内に含有する化合物0.05〜1部と
混合し、並びに150〜250℃に加熱することを特徴とする
重合体の製造方法。 - 【請求項9】a)重合体1g当り27ないし34gの0.9%塩化
ナトリウム溶液に対する保持性、 b)40g/cm2の荷重下に、重合体1g当り15gを超える、好
ましくは18gを超える0.9%塩化ナトリウム溶液に対する
吸収性、 c)60g/cm2の荷重下に、重合体1g当り12gを超える、好
ましくは15gを超える0.9%塩化ナトリウム溶液に対する
吸収性、 d)400gを超える、好ましくは600gを超える膨張性圧力 を有することを特徴とする、増加された荷重下で体液を
吸収するための編織布構造中における重合体の使用方
法。 - 【請求項10】親水性繊維、および総重量に対して2〜
80重量%の重合体からなる構造中における請求項9記載
の重合体の使用方法。
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