JP3305573B2 - 耐食性及び耐傷付き性に優れた溶射皮膜 - Google Patents
耐食性及び耐傷付き性に優れた溶射皮膜Info
- Publication number
- JP3305573B2 JP3305573B2 JP14946096A JP14946096A JP3305573B2 JP 3305573 B2 JP3305573 B2 JP 3305573B2 JP 14946096 A JP14946096 A JP 14946096A JP 14946096 A JP14946096 A JP 14946096A JP 3305573 B2 JP3305573 B2 JP 3305573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- thermal spray
- spray coating
- scratch resistance
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
鋼構造物、鋳物等)に良好な特性を付与するために、そ
の表面を被覆する溶射皮膜に関し、特に耐食性及び耐傷
付き性に優れた溶射皮膜を提供するものである。
等)に耐食性を付与する方法として、これら物品の表面
に、耐食性金属、例えば亜鉛又は亜鉛−アルミニウム合
金又はアルミニウムを溶射により被覆する方法が知られ
ている。亜鉛溶射及びアルミニウム溶射においては、そ
れぞれの純度が99.9%、99.7%以上の材料を用
いて、皮膜中の空孔を少なくし、耐食性の劣化を防止し
ている。また、亜鉛−アルミニウム合金溶射において
は、重量比率が87:13ないし72:28で構成され
た合金皮膜を被覆している。
溶射皮膜を設けた物品(特に鋼、鋼構造物等)の耐食性
は、十分でなく、特に近年の酸性雨等による環境の悪化
に伴い、当初予測されていた寿命ほどの耐食性が確保で
きないとの問題がある。また、アルミニウム溶射皮膜
は、犠牲防食作用が亜鉛に比べて劣るため、加工時に僅
かな傷が入ることにより、早期に部分的に赤錆が発生
し、外観及び性能を損なうとの欠点がある。また、亜鉛
−アルミニウム合金溶射においては、皮膜の溶出を抑
え、且つ犠牲防食効果を持つ皮膜として用いられてい
る。しかしながら、本発明者らの実験結果によるとこれ
らの合金の耐食性は、十分に満足できるものではなかっ
た。
域、例えば海岸線や道路際では、飛来物による機械的破
壊により腐食の進行が促進されるとの問題も新たに発生
してきた。つまり、皮膜自身の耐傷付き性の改善も新た
に具備されるべきニーズである。従って、高耐食性を有
し、且つ耐傷付き性に優れた溶射皮膜の要求がある。本
発明は、上記要求に応えたものであり、飛来物等による
耐傷付き性を向上させると共に、犠牲防食作用と長期耐
食性を兼ね備えた従来に無い溶射皮膜を提供することを
目的とするものである。
成する本発明は、 (1)Mgを0.3〜15%含有し、残部がZnのZn
−Mg合金よりなることを特徴とする耐食性及び耐傷付
き性に優れた溶射皮膜である。
て詳細に説明する。本発明者らは、上記課題を解決する
ために種々の金属をZnを主体とする溶射皮膜中に合金
化させ、各種の評価を実施した。その結果、マグネシウ
ムを添加することにより、これら全ての特性が大幅に改
善され、従来にない特性をもった皮膜が得られることを
見い出した。表1には、前処理としてグリッドブラスト
処理した鋼板(板厚:4mm,熱延Alキルド鋼)の表
面にMg濃度が1%で残部がZnよりなる粉体材料を
溶射して、得られた膜厚が100μmの溶射皮膜(Zn
−Mg溶射皮膜)と、従来のように市販の亜鉛粉体材
料を溶射して、得られた膜厚が100μmの溶射皮膜
(Zn溶射皮膜)と、アルミニウム粉体材料を溶射し
て、得られた膜厚が100μmの溶射皮膜(A1溶射皮
膜)と、Al濃度が13%で残部がZnの粉体材料を
溶射して、得られた膜厚が100μmの溶射皮膜(Zn
−13%A1溶射皮膜)と、A1濃度が28%で残部
がZnの粉体材料を溶射して、得られた膜厚が100μ
mの溶射皮膜(Zn−28%A1溶射皮膜)の性能に比
較例を示す。
た鋼板に対して、[湿潤環境放置(湿度85%×15.
5Hr)→乾燥(70℃×3Hr)→塩水試験(50℃
×2Hr)→室内放置(2Hr)→塩水試験(50℃×
1.5Hr)]からなるサイクルを繰り返し与える腐食
促進試験を行った。この促進試験で赤錆が面積率で1%
発生するまでのサイクル数を評価した(この赤錆は、皮
膜が無くなり、鉄素地が溶出したことを示すものであ
る。)。尚、200サイクル以上を合格とした。また、
犠牲防食性は、溶射皮膜を設けた鋼板に、NTカッター
で鋼素地に達する疵を入れた後、上記腐食促進試験を行
った。この促進試験で傷部に赤錆が発生するまでのサイ
クル数を評価した。尚、150サイクル以上を合格とし
た。
直径1cmの鋼球を荷重200gで溶射皮膜上を50m
mの幅で摺動させ、皮膜上に目視により傷付きが確認で
きるまでの回数を測定し、50回でも傷付きのないもの
を合格とした。表1の如く、鋼材にZn−Mg溶射皮膜
を設けたものは、平板の耐食性に優れ、且つ犠牲防食作
用にも優れる。また、耐傷付き性にも優れる。尚、本試
験における溶射皮膜の原料として、全て粉体材料を用い
たが、ワイヤー等の線材材料を用いた場合も同様の結果
が得られる。
g含有率を0〜20%で残部が亜鉛の粉体材料を溶射し
て得られた、膜厚100μmの溶射皮膜のMg含有率と
平板耐食性の関係を示したものである。図1に示したよ
うにMg含有率が、0.3%未満では、十分な耐食性が
得られず、5%ほどでほぼ飽和し、15%超では、十分
な耐食性が得られなくなる。15%超で、耐食性が劣化
する原因は、過剰のMgにより、皮膜の溶出速度がより
高くなるためと考えられる。従って、本発明において
は、皮膜中のMg濃度は、0.3%〜15%とするが、
望ましくは、0.5%〜5%とするのが、耐食性の面か
ら望ましい。また、犠牲防食性に於けるMg濃度と傷部
耐食性も全く同様の傾向であった。摺動回数は、Mg含
有量0.3%以上で、50回でも傷が確認されず合格と
なる。
方法は特に限定しないが、通常のZn溶射で用いられて
いるガス溶射、アーク溶射、プラズマ溶射等が、利用で
きる。また、溶射材料としては、Zn−Mg合金の線材
も利用できる。前処理は、素地と皮膜の密着性を確保す
るために必要不可欠なものであり、鋼、鋼構造物及び鋳
物等には、通常のグリッドブラスト処理等を行えば良
い。また、粗面形成剤を塗布しても良い。また、皮膜そ
のものが、高耐食性を有するため、封孔処理や塗装処理
を必要により行えば更なる寿命延長が達せられる。
り、これらの新たな性能が良好になるメカニズムは以下
のように考えられる。すなわち、表面の硬度を向上す
ることにより、耐傷付き性が向上した。Mgは、Zn
より卑な金属であるため、鋼との電位差により犠牲防食
作用を維持できた。Mgを含有することにより、亜鉛
の腐食生成物を安定化し、緻密な保護皮膜が生成した為
と考えられる。
4mm,熱延Alキルド鋼)に、前処理としてグリッド
ブラスト処理した後に種々の粉体材料を用いてガス粉末
式溶射法により膜厚100μmとなるように溶射して作
製したものを用いた場合の結果である。溶射条件の詳細
を以下に記載する。溶射ガンはガスフレーム溶射ガン
(メテコ製6P)を用い、燃焼ガスとしてアセチレン、
キャリアーガスとして窒素を用い、自動ガン送り装置を
用いて、鋼板との距離を150mmとして上記粉体を溶
射した。膜厚の確認はケット膜厚計を用いて行い、調整
は、パス回数を変えることにより行った。
て行った。No.1〜5は、組成がいずれも本発明範囲
内であり、No.6〜8は、本発明範囲から組成が外れ
ている。No.9〜12は、従来品である。尚、成分組
成は、種々の添加量を変えたものを用いてインゴットを
作製し、粉砕機を用いて、粒子径が、45〜250μm
となるように粉砕し、その粉体を用いて調整した。表か
ら分かるように、本発明範囲内であれば耐傷付き性を向
上させると共に、犠牲防食作用と長期耐食性を兼ね備え
た溶射皮膜を得ることが可能となる。
しい腐食環境化においても十分な耐食性を有し且つ、傷
付き性に優れた溶射皮膜を提供でき、その効果は大き
い。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 Mgを0.3〜15%含有し、残部がZ
nのZn−Mg合金よりなることを特徴とする耐食性及
び耐傷付き性に優れた溶射皮膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14946096A JP3305573B2 (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 耐食性及び耐傷付き性に優れた溶射皮膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14946096A JP3305573B2 (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 耐食性及び耐傷付き性に優れた溶射皮膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH101766A JPH101766A (ja) | 1998-01-06 |
JP3305573B2 true JP3305573B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15475616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14946096A Expired - Fee Related JP3305573B2 (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 耐食性及び耐傷付き性に優れた溶射皮膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3305573B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180039107A (ko) | 2015-09-29 | 2018-04-17 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | Mg 함유 Zn 합금 피복 강재 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007191800A (ja) * | 2007-04-04 | 2007-08-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶接部耐食性に優れた溶接めっき鋼管 |
JP2009019218A (ja) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Yoshikawa Kogyo Co Ltd | 溶射用線材及びそれを用いて形成された溶射皮膜 |
EP2103706A1 (fr) | 2008-03-17 | 2009-09-23 | CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES a.s.b.l., CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE v.z.w. | Alliage de revêtement obtenu par projection de poudre |
JP6367567B2 (ja) | 2014-01-31 | 2018-08-01 | 吉川工業株式会社 | 耐食性溶射皮膜、その形成方法およびその形成用溶射装置 |
CN111304580A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-19 | 无锡银荣板业有限公司 | 一种等离子喷涂锌铝镁钢板的生产方法 |
-
1996
- 1996-06-11 JP JP14946096A patent/JP3305573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180039107A (ko) | 2015-09-29 | 2018-04-17 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | Mg 함유 Zn 합금 피복 강재 |
US10392686B2 (en) | 2015-09-29 | 2019-08-27 | Nippon Steel Corporation | Mg-containing Zn alloy coated steel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH101766A (ja) | 1998-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4714622A (en) | Blast material for mechanical plating and continuous mechanical plating using the same | |
US3962501A (en) | Method for coating of corrosion-resistant molten alloy | |
EP2070995B1 (en) | Highly corrosion-resistant rust-preventive coating material, steel material with high corrosion resistance, and steel structure | |
EP3954800A2 (en) | High corrosion resistant hot dip zn alloy plated steel sheet and method of manufacturing the same | |
JP4637978B2 (ja) | 耐食性塗料及びこれを塗装した耐食性鉄鋼材料 | |
JP2020503442A (ja) | 溶接性及びプレス加工性に優れた溶融亜鉛系めっき鋼材及びその製造方法 | |
JP3305573B2 (ja) | 耐食性及び耐傷付き性に優れた溶射皮膜 | |
JP2020504237A (ja) | 耐腐食性及び表面品質に優れた合金めっき鋼材及びその製造方法 | |
EP1726684B1 (en) | Shot material for mechanical plating, and high corrosion resistant coating using the same | |
JPS5925032B2 (ja) | 金属表面に耐食性皮膜を形成する方法 | |
JP2003253419A (ja) | 耐食処理方法及び耐食構造 | |
JPS62142736A (ja) | 溶融メツキ用高耐食性高加工性高耐熱性Zn合金 | |
JP2932850B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
JP2005336432A (ja) | 耐食性および防錆性に優れた鋼材用塗料及び鉄鋼材料 | |
JPH0361352A (ja) | 溶融亜鉛めっき熱延鋼板の製造方法 | |
JP6201012B2 (ja) | メカニカルプレーティング用投射材及び高耐食性皮膜 | |
JP3073679B2 (ja) | 耐初期白錆性の優れた溶融Zn合金めっき鋼板 | |
KR20150074976A (ko) | 절단면 내식성이 우수한 아연-알루미늄-마그네슘 합금도금강판 | |
JP2916965B2 (ja) | 鉄製構造部品 | |
JP3356959B2 (ja) | 外面耐蝕管の溶射材料 | |
JP2001279420A (ja) | 外面被覆管 | |
KR100244657B1 (ko) | 내산화성 및 내마식성을 향상시키는 크롬카바이드계서메트코팅재료 | |
JP3428396B2 (ja) | 外面耐蝕管の溶射材料 | |
JP3217003B2 (ja) | 鉄系材料の表面処理方法 | |
JP2765078B2 (ja) | 合金化溶融めっき鋼板およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020423 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080510 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |