JP3303985B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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Description
しく改良した熱可塑性樹脂組成物に関する。
形加工性により、自動車の軽量化、電気・電子機器の外
観及び加工性の要求にマッチし、それらの分野で多く採
用されている。しかし、耐薬品性に関して十分でないた
め、ソルベントクラックによるクラック、割れが発生す
ることがある。また、大気オゾン対策としての代替フロ
ンに侵されるため改良が望まれている。
れに起因する騒音、振動が大きな社会問題となって来
た。また自動車内部にも低振動・低騒音が要求されてい
る。一般家庭でも複写機、プリンター等の事務機器が広
く使用されるようになり、これらの機器の発生する騒
音、振動の低減が重要な課題となっている。また、家庭
用電気製品の大型化から、冷蔵庫、洗濯機、掃除機等の
振動を伴う機器の低振動、低騒音化も重要な性能の一つ
となっている。このような要求に対して通常のABS樹
脂では適応できないのが現状である。
S樹脂では達し得なかった耐薬品性の改良と制振性の優
れた熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とする。
芳香族化合物重合体ブロック(A)と共役ジエン重合体も
しくはビニル芳香族化合物と共役ジエンとのランダム共
重合体ブロック(B)とからなる(A)−(B)ブロック共重合
体、又はさらに必要に応じてビニル芳香族化合物と共役
ジエンのうちビニル芳香族化合物が漸増するテーパーブ
ロック(C)とからなる(A)−(B)−(C)ブロック共重合体も
しくはビニル芳香族重合体ブロック(A)からなる(A)−
(B)−(A)ブロック共重合体であって、ビニル芳香族化
合物/共役ジエンの割合が重量比で5〜60/95〜40、 (A)成分および必要に応じて構成される(C)成分中のビ
ニル芳香族化合物の結合含有量が全モノマーの3〜50重
量%、かつ(A)成分中のビニル芳香族化合物の結合含量が
少なくとも3重量%、 (B)成分中の共役ジエン部分のビニル結合含量が70%以
上のブロック共重合体を水素添加し、共役ジエン部分の
二重結合の少なくとも80%が飽和されており、数平均分
子量が5〜60万である水添ジエン系共重合体(a)の存在下
に、シアン化ビニル化合物5〜60重量%、芳香族ビニル化
合物5〜95重量%およびこれらと共重合可能な単量体化合
物0〜90重量%をグラフト共重合してなる熱可塑性樹脂5
〜95重量%と、 (b)ポリオレフィン5〜95重量%と、 (c)シアン化ビニル−芳香族ビニル共重合体および/ま
たはポリアミド0〜90重量%を混合してなることを特徴と
する熱可塑性樹脂組成物にある。
発明の水添ジエン系共重合体(a)に用いられるビニル
芳香族化合物としては、スチレン、t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン、1,1−ジフェニルスチレン、N,N−ジ
エチル−p−アミノエチルスチレン、N,N−ジエチル
−p−アミノエチルスチレン、ビニルピリジンなどが挙
げられ、特にスチレン、α−メチルスチレンが好まし
い。また、共役ジエンとしては、1,3−ブタジエン、
イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、
1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3−ペンタジ
エン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエチル−1,
3−オクタジエン、3−ブチル−1,3−オクタジエ
ン、クロロプレンなどが挙げられるが、工業的に利用で
き、また物性の優れた水添ジエン系共重合体を得るに
は、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタ
ジエンが好ましく、より好ましくは1,3−ブタジエン
である。
ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)と、共役ジエ
ン重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジエンとの
ランダム共重合体ブロック(B)とからなる(A)−
(B)ブロック共重合体、または、さらに必要に応じて
ビニル芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳香族化
合物が漸増するテーパーブロック(C)とからなる
(A)−(B)−(C)ブロック共重合体もしくはビニ
ル芳香族重合体ブロック(A)からなる(A)−(B)
−(A)ブロック共重合体からなるが、まず全モノマー
中のビニル芳香族化合物/共役ジエンの割合が重量比で
5〜60/95〜40、好ましくは7〜40/93〜6
0であることが必要である。ビニル芳香族化合物の含有
量が5重量%未満では、この水添ジエン系重合体をグラ
フト重合した熱可塑性樹脂と、ポリオレフィン、シアン
化ビニル−芳香族共重合体(以下、AS樹脂という)と
の混和が均一におこなわれず、耐衝撃性が低下する。一
方、ビニル芳香族化合物の含有量が60%を超える場
合、熱可塑性樹脂組成物の低温耐衝撃性が不足する。
(A)と必要に応じて構成されるテーパーブロック
(C)中のビニル芳香族化合物の結合含量は全モノマー
の3〜50重量%、好ましくは5〜40重量%、さらに
好ましくは5〜25重量%、かつ(A)成分中のビニル
芳香族化合物の結合含量が少なくとも3重量%、好まし
くは3〜20重量%である。
分のビニル芳香族化合物の結合含量が、全モノマーの3
重量%未満では、得られる水添ジエン系共重合体を用い
てグラフト重合した熱可塑性樹脂とポリオレフィン、A
S樹脂とのブレンドが均一に行われなく成形外観に劣る
ものとなる。一方(A)成分あるいは(A)成分と
(C)成分のビニル芳香族化合物の結合含量が50重量
%を超えると、上記熱可塑性樹脂、ポリオレフィン、A
S樹脂からなる熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性が低い。
芳香族化合物と共役ジエンとのランダム共重合体ブロッ
ク(B)中の共役ジエン部分のビニル結合量は、70%
以上、さらに好ましくは80%以上である。このビニル
結合含有量が60%以下では熱可塑性樹脂組成物の制振
性が低い。
エン化合物が1,2−もしくは3,4−結合位の二重結
合で重合したモノマーユニットを示す。さらに、本発明
の水添ジエン系共重合体(a)は、ブロック(B)の共
役ジエン部分の二重結合の少なくとも80%、好ましく
は90%以上、さらに好ましくは95〜100%が水添
されて飽和されていることが必要であり、80%未満で
は熱安定性に劣るものとなる。
(a)は、ポリスチレン換算数平均分子量が好ましくは
5万〜60万、さらに好ましくは8万〜50万であり、
この範囲を外れると他の樹脂とブレンドした組成物にお
いて、十分な改質効果が得られない。例えば、数平均分
子量が5万未満では、得られる熱可塑性樹脂組成物の耐
衝撃性が低下し、一方60万を超えると、流動性、加工
性が低下し表面外観の低下などを招来することになる。
ブロック(A)、ブロック(B)、さらに必要に応じて
テーパーブロック(C)もしくはブロック(A)を、有
機溶媒中で有機アルカリ金属化合物を開始剤としてリビ
ングアニオン重合し、ブロック共重合体を得たのち、こ
のブロック共重合体に水素添加を行って得られる。
ン、ヘプタン、オクタン、メチルシクロペンタン、シク
ロヘキサン、ベンゼン、キシレンなどの炭化水素溶媒が
用いられる。重合開始剤である有機アルカリ金属化合物
としては、有機リチウム化合物が好ましい。この有機リ
チウム化合物としては、有機モノリチウム化合物、有機
ジリチウム化合物、有機ポリリチウム化合物が用いられ
る。これらの具体例としては、エチルリチウム、n−プ
ロピルリチウム、イソプロピルリチウム、n−ブチルリ
チウム、sec−ブチルリチウム、t−ブチルリチウ
ム、ヘキサメチレンジリチウム、ブタジエニルリチウ
ム、イソプレニルジリチウムなどが挙げられ、単量体1
00重量部当たり0.02〜0.2重量部の量で用いら
れる。
ジエン部分のビニル結合含量の調節剤としてルイス塩
基、例えばエーテル、アミンなど、具体的にはジエチル
エーテル、テトラヒドロフラン、プロピルエーテル、ブ
チルエーテル、高級エーテル、またエチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエ
チレングリコールジメチルエーテルなどのポリエチレン
グリコールのエーテル誘導体、アミンとしてハテトラメ
チルエチレンジアミン、ピリジン、トリブチルアミンな
どの第3級アミンなどが挙げられ、前記有機溶媒ととも
に用いられる。
50℃で実施される。また、重合は、一定温度にコント
ロールして実施しても、また熱除去をしないで上昇温度
下にて実施してもよい。ブロック共重合体にする方法
は、いかなる方法でもよいが、一般に前記有機溶媒中
で、前記アルカリ金属化合物などの重合開始剤を用い
て、まずブロック(A)またはブロック(B)を重合
し、続いてブロック(B)またはブロック(A)を重合
する。ブロック(A)あるいはブロック(B)のどちら
を先に重合するかは限定されない。
の境界は、必ずしも明瞭に区別される必要はない。ま
た、(A)−(B)−(C)ブロック共重合体、あるい
は(A)−(B)−(A)ブロック共重合体を得るに
は、有機溶媒中で有機リチウム開始剤を用いて芳香族ビ
ニル化合物を添加してブロック(A)を重合し、次に共
役ジエンもしくは共役ジエンと芳香族ビニル化合物とを
添加してブロック(B)を作り、さらに共役ジエンと芳
香族ビニル化合物あるいは芳香族ビニル化合物を添加す
ることによりテーパーブロック(C)またはブロック
(A)を重合すればよい。この場合、まずテーパーブロ
ック(C)、あるいはブロック(A)を最初に重合し、
次いでブロック(B)、さらにブロック(A)を重合す
る方法でもよい。
ロック共重合体、(A)−(B)−(C)ブロック共重
合体、あるいは(A)−(B)−(A)ブロック共重合
体は、カップリング剤を添加することにより下記一般式
で表されるような、重合体分子鎖が延長または分岐され
たブロック共重合体であってもよい。 〔(A)−(B)〕n−X、 〔(A)−(B)−(C)〕n−X、または 〔(A)−(B)−(A)〕n−X (式中、(A)、(B)、(C)は前記に同じ、nは2
〜4の整数、Xはカップリング剤残基を示す。) この際のカップリング剤としては、例えばアジピン酸ジ
エチル、ジビニルベンゼン、テトラクロロケイ素、ブチ
ルトリクロロケイ素、テトラクロロスズ、ブチルトリク
ロロスズ、ジメチルクロロケイ素、テトラクロロゲルマ
ニウム、1,2−ジブロムエタン、1,4−クロルメチ
ルベンゼン、ビス(トリクロルシリル)エタン、エポキ
シ化アマニ油、トリレンジイソシアネート、1,2,4
−ベンゼントリイソシアネートなどが挙げられる。この
ブロック共重合体中のビニル芳香族化合物の結合含量
は、各段階における重合時のモノマーの供給量で調節さ
れ、共役ジエンのビニル結合含量は、前記ミクロ調整剤
の成分を変量することにより調節される。さらに、数平
均分子量は、重合開始剤、例えばn−ブチルリチウムの
添加量で調節される。
このようにして得られるブロック共重合体を、不活性溶
媒中に溶解し、20〜150℃、1〜100kg/cm
2 の加圧水素下で水素化触媒の存在下で行われる。
ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トル
エン、エチルベンゼンなどの炭化水素溶媒、またはメチ
ルエチルケトン、酢酸エチル、エチルエーテル、テトラ
ヒドロフランなどの極性溶媒が挙げられる。
タジエニルチタンハライド、有機カルボン酸ニッケル、
有機カルボン酸ニッケルと周期律表第I〜III 族の有機
金属化合物からなる水素化触媒、カーボン、シリカ、ケ
イソウ土などで担持されたニッケル、白金、パラジウ
ム、ルテニウム、レニウム、ロジウム金属触媒やコバル
ト、ニッケル、ロジウム、ルテニウム錯体、あるいはリ
チウムアルミニウムハイドライド、p−トルエンスルホ
ニルヒドラジド、さらにはZr−Ti−Fe−V−Cr
合金、Zr−Ti−Nb−Fe−V−Cr合金、LaN
i5 合金などの水素貯蔵合金などが挙げられる。
ロック(B)の共役ジエン部分の二重結合の水添率は、
水素化触媒、水素化化合物の添加量、または水素添加反
応時における水素圧力、反応時間を変えることにより調
節される。水素化されたブロック共重合体溶液からは、
触媒の残渣を除去し、フェノール系またはアミン系の老
化防止剤を添加し、重合体溶液から水添ジエン系共重合
体を容易に単離することができる。
重合体溶液に、アセトンまたはアルコールなどを加えて
沈澱させる方法、重合体溶液を熱湯中に攪拌下、投入し
溶媒を蒸留除去する方法などで行うことができる。
系共重合体(a)の存在下にシアン化ビニル単量体、芳
香族ビニル単量体、及びこれらと共重合可能な単量体化
合物をラジカル重合する各種重合方法が知られており、
例えば乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法などを採用
することができる。本発明において用いる上記単量体は
芳香族ビニル化合物単量体、シアン化ビニル化合物単量
体、およびこれらと共重合可能な単量体化合物である。
トリル、メタクリロニトリルであり2種以上併用しても
よい。芳香族ビニル化合物単量体としては、スチレン、
α−メチルスチレン、メチルスチレン、ビニルキシレ
ン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロ
ムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロスチレン、p
−タ−シャリーブチルスチレン、エチルスチレン、ビニ
ルナフタレンなどがあり、これらは1種または2種以上
で使用される。好ましい芳香族ビニル化合物単量体は、
スチレンまたは芳香族ビニル化合物中にスチレンを50
重量%以上含んだものである。
ルアクリレート、エチルアクリレート、プロピレンアク
リレート、ブチルアクリレート、アミルアクリレート、
ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、2−エ
チルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、ドデシルアクリレート、オクタデシルアクリレー
ト、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレートなど
のアクリル酸アルキルエステル;メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、プロピレンメタクリレー
ト、ブチルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘ
キシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、2−
エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタ
クリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタク
リレートなどのメタクリル酸アルキルエステル;無水マ
レイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などの不
飽和酸無水物;アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和
酸など、また、マレイミド、N−メチルマレイミド、N
−ブチルマレイミド、N−(p−メチルフェニル)マレ
イミド、N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシル
マレイミドなどのα−またはβ−不飽和ジカルボン酸の
イミド化合物などが挙げられ、これらは、本発明の目的
とする熱可塑性樹脂に支障のない範囲で、1種または2
種以上で使用される。
重量%であり、好ましくは10〜50重量%である。5
重量%未満では耐衝撃性が低くなり、60重量%を超え
ると熱安定性が低下する。
%であり、好ましくは10〜85重量%である。5重量
%未満では熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性が低下し、ポ
リオレフィン、AS樹脂と混和しにくくなり、熱可塑性
樹脂組成物の物性が低下する。
は、メチルエチルケトン可溶分の固有粘度〔η〕(30
℃で測定)が好ましくは0.2dl/g以上、さらに好
ましくは0.25〜1.5、特に好ましくは0.3〜
1.2のものである。また、本発明の熱可塑性樹脂のグ
ラフト率は、好ましくは20〜90%の範囲のものであ
り、さらに好ましくは25〜85%、特に好ましくは3
0〜80%のものである。グラフト率20%以下の場
合、特開昭51−9183号に示されている如く、実質
的にグラフトしていなくとも、衝撃強度は十分である
が、耐灯油性、耐ガソリン性などの耐溶剤性が著しく低
下し、成形外観も悪くなる。
合は5〜95重量%、好ましくは10〜85重量%、さ
らに好ましくは10〜75重量%である。5重量%未満
では相溶性が悪く、耐衝撃性が低い。95重量%を超え
ると剛性が低くなる。次に本発明のポリオレフィン
(b)はエチレン、プロプレン、1−ブテン、1−ペン
テン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−
ドデセン、4−メチル−1−ペンテン、3−メチル−1
−ペンテンなどのα−オレフィンモノマーを単独で重合
させ、あるいはこれらのα−オレフィンモノマーを共重
合させることにより得られるポリオレフィンである。こ
れらのポリオレフィンのうちポリプロピレンが好まし
い。ポリプロピレンとしては、アイソタクチック−ポリ
プロピレンのホモポリマーエチレンとのブロック共重合
体やランダム共重合体などを挙げることができる。上記
ポリオレフィンとしては通常の製法によって合成、重合
したものを用いることができる。熱可塑性樹脂組成物中
のポリオレフィンの含有量としては5〜95重量%であ
り、好ましくは10〜80重量%である。5重量%未満
では耐薬品性、制振性が悪くなる。95重量%を超える
と剛性が低くなる。
重合体(c)は例えばAS樹脂として市販されている。
分子量は好ましくは50,000〜350,000の範
囲のものである。ここでのシアン化ビニル化合物ならび
に芳香族ビニル化合物は上記に示したものが挙げられ
る。
式
状ジアミンと、式
状ジカルボン酸との縮合によって製造されたもの、若し
くはラクタムの開環重合によって製造されたものを使用
することができる。これらのポリアミド樹脂の好ましい
例としては、ナイロン6,6、ナイロン6,10、ナイ
ロン6,12、ナイロン4,6、ナイロン3,4、ナイ
ロン6,9、ナイロン6、ナイロン12、ナイロン1
1、ナイロン4などがある。またナイロン6/6,1
0、ナイロン6/6,12、ナイロン6/4,6、ナイ
ロン6/12、ナイロン6/6,6、ナイロン6/6,
6,/6,10、ナイロン6/4,6/6,6、ナイロ
ン6/6,6/6,12、ナイロン6/4,6/10、
ナイロン6/4,6/12などの共重合体ポリアミド類
を挙げることができる。さらにナイロン6/6,T
(T:テレフタル酸成分)、テレフタル酸、イソフタル
酸などの芳香族ジカルボン酸とメタキシリレンジアミン
または脂環族ジアミンとにより得られる半芳香族ポリア
ミド樹脂、メタキシリレンジアミンと上記線状ジカルボ
ン酸とにより得られるポリアミド樹脂、ポリエステルア
ミド樹脂、ポリエーテルアミド樹脂およびポリエステル
エーテルアミド樹脂などを挙げることができる。
芳香族ビニル共重合体(c)の含有量は0〜90重量%
であり、好ましくは5〜80重量%さらに好ましくは1
0〜70重量%である。90重量%を超えると耐薬品性
が悪くなる。また熱可塑性樹脂組成物中のポリアミド
(c)の含有量は、0〜90重量%であり、好ましくは
15〜80重量%、さらに好ましくは10〜70重量%
である。90重量%をこえると制振性が劣る。かくして
得られる熱可塑性樹脂組成物は、耐薬品性、耐衝撃性、
制振性が優れており、これらの特性を生かした種々の用
途に広く利用することができる。なお、本発明の熱可塑
性樹脂組成物に対し、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、着色剤、難燃剤、増強剤などの通常用いられる添加
剤、充填剤を添加することができる。
オートクレーブに、脱気・脱水したシクロヘキサン5,
000g、1,3−ブタジエン950gを仕込み、テト
ラヒドロフラン200g、n−ブチルリチウム0.3g
を加えて、10℃からの断熱重合を行った。45分後に
スチレン50gを加え、さらに重合を行った。次いで反
応液を70℃にし、n−ブチルリチウム1.5gと2,
6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール1.5gを加え、
さらにビス(シクロペンジエニル)チタニウムジクロラ
イド0.5g、ジエチルアルミニウムクロライド2gを
加え、水素圧10kg/cm2 で1時間水添した。
プより抜き出し、水中に攪拌投入したのち、溶媒を水蒸
気蒸留で除去することによって、水添ポリマーを得た。
得られた水添ポリマーの水素添加率は98%、数平均分
子量は295,000、230℃、12.5kgの荷重
で測定したメルトフローレートは2.0g/10分であ
った。また、水添前のポリマーのブタジエン部分のビニ
ル結合含量は、81%であった。同様な方法で重合した
ものを表1に示す。
ス製オートクレーブに、予め均一溶液にした水添ジエン
系共重合体(Q−1)を30重量部、アクリロニトリル
17重量部、スチレン53重量部、トルエン120重量
部およびターシャリードデシルメルカプタン0.1重量
部を仕込み、攪拌しながら昇温し、50℃にてベンゾイ
ルパーオキサイド0.5重量部、ジクミルパーオキサイ
ド0.1重量部を添加し、さらに昇温し、80℃に達し
たのちは80℃で一定に制御しながら攪拌回転数200
rpmにて重合反応を行わせた。反応開始後6時間目か
ら1時間かけて120℃まで昇温し、さらに2時間反応
を行って終了した。重合転化率は97%であった。10
0℃まで冷却後、2,2−メチレンビス−4−メチル−
6−t−プチルフェノール0.2重量部を添加したの
ち、反応混合物をオートクレーブより抜き出し、水蒸気
蒸留により未反応物と溶媒を留去し、細かく粉砕したの
ち、40mmφベント付押出機(220℃、700mm
Hg真空)にて実質的に揮発分を留去するとともに、重
合体をペレット化した。同様な方法でグラフト重合した
ものを表2に示す。 (ポリオレフィン) ポリプロピレン「J 5010B」(東リ社製)(A−
1) ポリエチレン「ペトロセン」(ユニオンポリマー製)
(A−2) (アクリロニトリル−スチレン共重合体:AS樹脂) AN含有% 23.5% 分子量 17,500
片1/8″ノッチ付) 剛 性:曲げ弾性率(ASTM D790、試験片3
/2″×1/8″×5″) 損失係数:試験片(2mmの厚)を用いて共振法にて測
定 耐薬品性:試験片(1/8″×1/2″×5″)に定歪
1%をかけた状態でフロンR1416に浸漬し、24時
間後の割れを判定する。 ○:ワレなし、 ×ワレる
ポリプロピレン(A−1)及び、ポリエチレン(A−
2)、(c)成分としてAS樹脂を用い、これらを表3
−1の如く変量させて混合し、50mm押出機を用いて
230℃でペレットを作成した。物性測定結果を表3−
1に示す。
p−9およびp−10を70重量部、(b)成分として
ポリプロピレン(A−1)20重量部、(c)成分とし
てAS樹脂10重量部を混練した。物性測定結果を〔表
3−2〕に示す。
BS樹脂では得ることのできなかった耐薬品性が改良さ
れ、制振性能に優れ、自動車用部品、電気、電子用部
品、OA機器用部品として有効である。
Claims (1)
- 【請求項1】ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)と
共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジ
エンとのランダム共重合体ブロック(B)とからなる(A)−
(B)ブロック共重合体、または、さらに必要に応じてビ
ニル芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳香族化合
物が漸増するテーパーブロック(C)とからなる(A)−(B)
−(C)ブロック共重合体もしくはビニル芳香族重合体ブ
ロック(A)からなる(A)−(B)−(A)ブロック共重合体であ
って、 ビニル芳香族化合物/共役ジエンの割合が重量比で5〜
60/95〜40、 (A)成分および必要に応じて構成される(C)成分中のビ
ニル芳香族化合物の結合含有量が全モノマーの3〜50重
量%、かつ(A)成分中のビニル芳香族化合物の結合含量が
少なくとも3重量%、 (B)成分中の共役ジエン部分のビニル結合含量が70%以
上のブロック共重合体を水素添加し、共役ジエン部分の
二重結合の少なくとも80%が飽和されており、数平均分
子量が5〜60万である水添ジエン系共重合体(a)の存在下
に、シアン化ビニル化合物5〜60重量%、芳香族ビニル化
合物5〜95重量%およびこれらと共重合可能な単量体化合
物0〜90重量%をグラフト共重合してなる熱可塑性樹脂5
〜95重量%と、 (b)ポリオレフィン5〜95重量%と、 (c)シアン化ビニル−芳香族ビニル共重合体および/また
はポリアミド0〜90重量%を混合してなることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11554292A JP3303985B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 熱可塑性樹脂組成物 |
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