JP3301332B2 - マトリクス型表示装置及び環状の磁性部材並びにその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ある画素の、対
向電極に対する画素電極の電位を、その画素に隣接する
画素の、対向電極に対する画素電極の電位に対して反転
させる、ドット反転方式のマトリクス型表示装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】マトリクス型表示装置は、画素と、画素
に電圧を選択的に印加するためのスイッチング素子と
を、表示電極基板上にマトリクス状に配置した表示装置
である。

【０００３】図３６は、従来のマトリクス型表示装置の
システム構成図である。図３６において、１０１は電源
部、１０２は信号制御部、１０３は走査線駆動回路、１
０４は画像信号線駆動回路、そして１０５は表示パネル
であって、電源部１０１は駆動に必要な各種の電圧を作
り、その電圧を走査線駆動回路１０３と画像信号線駆動
回路１０４に与える。また信号制御部１０２は、入力さ
れる映像信号と同期信号から表示に必要な各種の信号を
作り、その信号を走査線駆動回路１０３と画像信号線駆
動回路１０４に送信する。走査線駆動回路１０３は、信
号制御部１０２から送られる信号により表示パネル１０
５上の走査線を駆動し、画像信号線駆動回路１０４は、
信号制御部１０２から送られる信号により表示パネル１
０５上の画像信号線を駆動する。

【０００４】図３７は、従来のマトリクス型表示装置の
表示電極基板の回路図である。図において、１は表示電
極基板上に一方向に並んで形成された、前記走査線駆動
回路１０３に接続する走査線、２はこの走査線に直交す
る方向に並んで形成された、前記画像信号線駆動回路１
０４に接続する画像信号線、３は、前記走査線１に接続
されたゲート電極４と前記画像信号線２に接続されたソ
ース電極５およびドレイン電極６からなる、スイッチン
グ素子であるＴＦＴ（Thin Film Transisitor）、７は
前記ドレイン電極６に接続された画素電極、８は対向電
極であって、前記画素電極７と前記対向電極８との間に
は、印加電圧によって光透過率が変わる誘電体である液
晶９が封入されているとともに、前記画素電極７と前記
対向電極８と前記液晶９とでコンデンサが構成されてい
る。そして、前記走査線１と画像信号線２で囲まれた矩
形領域が画素１０である。

【０００５】このような従来のマトリクス型表示装置に
おいては、走査線１の走査信号により開閉制御されるＴ
ＦＴ３により、画像信号線２の画像信号が、各画素１０
の画素電極７に書き込まれる。そして、この画素電極７
の電圧と対向電極８の電圧との電位差により、画素電極
７上の液晶９が駆動されて可視光の透過率が変化し、画
像信号が可視的に表示される。

【０００６】ところで、液晶を用いた表示素子は、一般
的に、画素電極７に直流電圧を印加し続けると分極して
不純物のイオンが付着し、その表示特性が劣化するの
で、その表示特性を劣化させないために、画素電極７に
交互に反対極性の電圧を印加する交流駆動が必要であ
る。そのための一方法として、一走査ごとに奇数番目の
画像信号線７の極性と偶数番目の画像信号線７の極性と
を互いに反転させることにより、ある画素１０の、対向
電極８に対する画素電極７の電位を、その画素１０に隣
接する画素の、対向電極に対する画素電極の電位に対し
て反転させるドット反転方式がある。図３８はこのドッ
ト反転方式を説明したもので、ｎ番目の周期における、
図３８（Ａ）に示す対向電極８に対する画素電極７の電
位が、ｎ＋１番目の周期においては、図３８（Ｂ）に示
す、対向電極８に対する画素電極７の電位に反転する。
なお、この反転回数は、一般的に約６０Ｈｚである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のマ
トリクス型表示装置では、高精細で大画面の画像を表示
するためにマトリクスを構成する画素１０の数を増加さ
せると、走査線１と画像信号線２の配線が長くなってこ
れらの配線の抵抗と容量が増加する。そうなると、信号
遅延が大きくなって画像が正常に表示されず、高精細で
大画面の画像を得ることが困難になり、また走査線１と
画像信号線２を低抵抗化かつ低容量化するためには、高
コストの材料開発が必要であるという問題があった。

【０００８】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、走査線と画像信号線を低抵抗化
かつ低容量化するための高コストの材料開発なしで信号
遅延を低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像を
得ることのできるマトリクス型表示装置を提供すること
を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係るマトリ
クス型表示装置は、画素電極と、これに対向して配置さ
れた対向電極の一部と、前記画素電極と前記対向電極の
前記一部との間に封入された、印加電圧によって光透過
率が変わる誘電体とによって形成された画素をマトリク
ス状に配置し、これらの画素に対して一方向に並んで形
成された画像信号線が、走査信号によって駆動されるス
イッチング素子を介して画像信号を供給するマトリクス
型表示装置において、互いに隣接する前記画像信号線
を、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接して配置
するとともに、前記互いに近接する複数の画像信号線の
内の画像信号線と、前記複数の画像信号線に隣接する他
の互いに近接する複数の画像信号線の内の、前記画像信
号線側の画像信号線とを、相互誘導作用が発生する程度
に互いに近接して並んで形成し、しかも一走査ごとにこ
の近接して配置された画像信号線にそれぞれ互いに異な
る方向の電流が流れ、前記画素の、前記対向電極に対す
る前記画素電極の電位を、前記画素に隣接する画素の、
前記対向電極に対する画素電極の電位に対して反転させ
るものある。

【００１０】

【００１１】さらに、第２の発明に係るマトリクス型表
示装置は、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接す
る複数の画像信号線を囲んで形成された、環状の磁性部
材を更に備えたものである。

【００１２】また、第３の発明に係るマトリクス型表示
装置は、画素電極と、これに対向して配置された対向電
極の一部と、前記画素電極と前記対向電極の前記一部と
の間に封入された、印加電圧によって光透過率が変わる
誘電体とによって形成された画素をマトリクス状に配置
し、これらの画素に対して一方向に並んで形成された画
像信号線が、走査信号によって駆動されるスイッチング
素子を介して画像信号を供給するマトリクス型表示装置
において、環状の導電性部材を、互いに隣接する前記画
像信号線間に、相互誘導作用が発生する程度に前記画像
信号線に近接して配置し、前記画素の、前記対向電極に
対する前記画素電極の電位を、前記画素に隣接する画素
の、前記対向電極に対する画素電極の電位に対して反転
させるものである。

【００１３】さらに、第４の発明に係るマトリクス型表
示装置は、環状の導電性部材を、互いに隣接して並んで
形成した画像信号線間に連続して形成したものである。

【００１４】また、第５の発明に係るマトリクス型表示
装置は、画像信号線と、前記画像信号線に相互誘導作用
が発生する程度に近接して形成された環状の導電性部材
と、を囲んで形成された環状の磁性部材を更に備えたも
のである。

【００１５】さらに、第６の発明に係るマトリクス型表
示装置は、一方向に並んで形成された走査線と、他方向
に並んで形成された画像信号線とが、実質的に互いに直
交するものである。

【００１６】また、第７の発明に係る環状の磁性部材
は、溝を有する第１の磁性膜パターンと、前記第１の磁
性膜パターンとの間に絶縁膜を介して、相互誘導作用が
発生する程度に互いに近接して前記溝内に形成された画
像信号線と電線の上部であって、前記第１の磁性膜パタ
ーンの上部に、前記画像信号線と前記電線との間に絶縁
膜を介して形成された、前記第１の磁性膜パターンと磁
気的に接続する第２の磁性膜パターンとを備えたもので
ある。

【００１７】さらに、第８の発明に係る環状の磁性部材
の製造方法は、第１の磁性膜パターンを形成する工程
と、前記第１の磁性膜パターンに溝を形成する工程と、
前記第１の磁性膜パターンとの間に絶縁膜を介して、相
互誘導作用が発生する程度に互いに近接して前記溝内に
形成された画像信号線と電線の上部であって、前記第１
の磁性膜パターンの上部に、前記画像信号線と前記電線
との間に絶縁膜を介して、前記第１の磁性膜パターンと
磁気的に接続する第２の磁性膜パターンを形成する工程
とを備えたものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１から図３５を用いて、
この発明の実施の形態について説明する。

【００１９】実施の形態１．まず、図１と図２を用い
て、この発明の実施の形態１について説明する。

【００２０】図１は、この発明の実施の形態１における
マトリクス型表示装置を示す回路図である。図１を参照
して、１は一方向に並んで形成された走査線、２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄはこの走査線に直交する方向に、２本ず
つ、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接して並ん
で形成された画像信号線、３は、前記走査線に接続され
たゲート電極４と前記画像信号線２ｃに接続されたソー
ス電極５およびドレイン電極６からなるスイッチング素
子であって、この実施の形態ではＴＦＴが使われてい
る。７は前記ドレイン電極６に接続された画素電極、８
は対向電極であって、前記画素電極７と前記対向電極８
との間には、印加電圧によって光透過率が変わる誘電体
である液晶９が封入されているとともに、前記画素電極
７と前記対向電極８と前記液晶９とでコンデンサが構成
されている。そして、前記走査線１と前記画像信号線２
ａと２ｃ、および２ｂと２ｄとで囲まれた矩形領域に画
素１０が２つずつ形成されている。

【００２１】このようなマトリクス型表示装置において
は、画像信号線２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの画像信号が、
走査線１の走査信号により開閉制御されるＴＦＴ３によ
り、各画素１０の画素電極７に書き込まれる。そして、
この画素電極７の電圧と対向電極８の電圧との電位差に
より、画素電極７上の液晶９が駆動されてバックライト
からの可視光の透過率が変化し、カラーフィルタで着色
されて加色混合され、画像信号が可視的にカラー表示さ
れるが、その表示特性を劣化させないために一走査ごと
に奇数番目の信号線の極性と偶数番目の信号線の極性と
を互いに反転させるドット反転方式では、画像信号線２
ａと２ｂにそれぞれ互いに異なる方向の電流ＳａとＳｂ
が流れる。

【００２２】一般的に、図２（Ａ）に示すように、画像
信号線２の中を、紙面背面から紙面表面に向けて電流Ｓ
が流れると、その周囲には図示する方向に磁界Ｊが発生
する。したがって、並んで形成した２本の画像信号線に
それぞれ互いに異なる方向の電流が流れると、これらの
画像信号線の周囲には、互いに異なる極性の磁界がそれ
ぞれ発生する。

【００２３】したがって、図１に示すこの実施の形態１
におけるマトリクス型表示装置では、画像信号線２ａと
２ｂを、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接して
並んで形成しているので、これらの画像信号線２ａと２
ｂに発生する磁界は、画像信号線の断面方向からみると
図２（Ｂ）に示すようになる。すなわち、紙面背面から
紙面表面に向けて電流Ｓａが流れる画像信号線２ａの周
囲には、画像信号線２ｂに交差しない磁界Ｊａ１と、画
像信号線２ｂに交差する磁界Ｊａ２が図示する方向に発
生し、紙面表面から紙面背面に向けて電流Ｓｂが流れる
画像信号線２ｂの周囲には、画像信号線２ａに交差しな
い磁界Ｊｂ１と、画像信号線２ａに交差する磁界Ｊｂ２
が図示する方向に発生する。

【００２４】これらの磁界の内、相手の画像信号線に交
差する、互いに異なる方向の磁界Ｊａ２とＪｂ２とは磁
気的に結合して互いに打ち消しあい、全体の磁界が小さ
くなり、互いに異なる方向の電流ＳａとＳｂが流れやす
くなる。この、相互インダクタンスとも呼ばれる相互誘
導作用により、これらの画像信号線２ａと２ｂには互い
に異なる方向の電流ＳａとＳｂが流れやすくなり、ドッ
ト反転方式において画像信号線に流れる電流の反転時間
を短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化かつ低容量
化するための高コストの材料開発なしで信号遅延を低減
し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像を得ることの
できるマトリクス型表示装置を実現できる。

【００２５】また上記実施の形態では、互いに近接して
並んで形成された２本の画像信号線２ａと２ｂを、図示
した部分の全長において互いに近接して形成するととも
に、走査線方向にも連続して形成した場合について説明
したが、互いに近接して並んで形成された２本の画像信
号線２ａと２ｂは、必ずしも、図示した部分の全長にお
いて互いに近接して形成しなくても、また走査線方向に
連続して形成しなくても良く、上記実施の形態と同様の
効果を奏する。

【００２６】実施の形態２．次に、図３から図２８を用
いて、この発明の実施の形態２について説明する。

【００２７】図３は、この発明の実施の形態２における
マトリクス型表示装置を示す回路図である。図３を参照
して、この実施の形態２では、前記実施の形態１におい
て、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接して並ん
で形成された、２本の電線でもある画像信号線２ａと２
ｂを囲んで、環状の磁性部材５０を形成している。それ
以外の構成に関しては、図１に示される実施の形態１と
同様である。

【００２８】図４は、この環状の磁性部材を示す斜視図
である。図４において、１７は表示電極基板であるガラ
ス基板、３０はこのガラス基板１７の上に形成された二
酸化シリコンからなる絶縁膜、２ａと２ｂは、相互誘導
作用が発生する程度に互いに近接して並んで形成された
２本の画像信号線、５０は二酸化シリコンからなる絶縁
膜３０を介して、前記ガラス基板１７上に、前記画像信
号線２ａと２ｂとを囲んで形成された環状の磁性部材で
ある。

【００２９】次に、図５から図２７を参照して、この環
状の磁性部材５０の製造方法について説明する。図５か
ら図２７は、図４に示される環状の磁性部材５０の製造
工程の、第１工程から第２３工程を示す断面図である。

【００３０】まず、図５に示すガラス基板１７上に、図
６に示すように、二酸化シリコンからなる絶縁膜３０を
ＣＶＤ(Chemical Vapor Deposotion)法で２５０〜５０
００Å堆積する。なおこの絶縁膜３０は、ゲート絶縁膜
と同一の膜であっても良い。次に図７に示すようにこの
絶縁膜３０上にレジスト３１を塗布してから写真製版工
程を経ることにより、図８に示すようにレジスト３１に
開口部３１ａを形成する。

【００３１】そして、図９を参照して、鉄（Ｆｅ）、ニ
ッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、ジルコニウム（Ｚ
ｎ）、モリブデン（Ｍｏ）またはこれらの合金からなる
磁性膜３２を、スパッタ法で１５００Å〜２μｍ堆積
し、リフトオフ法でレジスト３１とともに、レジスト３
１上の磁性膜３２を除去することにより、図１０に示す
ように第１の磁性膜パターン３２ｍを形成する。次に、
図１１を参照して、二酸化シリコン膜３０と第１の磁性
膜パターン３２ｍとの上にレジスト３３を塗布してから
写真製版工程を経ることにより、図１２に示すようにレ
ジスト３３に開口部３３ａを形成する。そして、図１３
に示すように、Ａｒガスを用いたイオンミリング法で、
磁性膜厚が５００Å〜１μｍになるまで第１の磁性膜パ
ターン３２ｍをドライエッチングすることにより、溝３
２ａを有する、環状の磁性部材５０の下部３２ｎを形成
する。

【００３２】次に、図１４を参照して、二酸化シリコン
からなる絶縁膜３４を、ＣＶＤ法で２５０〜５０００Å
堆積してから、リフトオフ法でレジスト３３とともに、
レジスト３３上の絶縁膜３４を除去することにより、図
１５に示すように、環状の磁性部材５０の下部３２ｎの
溝３２ａ内に、二酸化シリコン膜３４ｍを残す。そし
て、図１６に示すようにレジスト３５を塗布してから写
真製版工程を経ることにより、図１７に示すようにレジ
スト３５に開口部３５ａを形成する。次に、図１８を参
照して、レジスト３５上に、銅（Ｃｕ）、アルミニウム
（Ａｌ）、銀（Ａｇ）またはこれらの合金からなる導電
膜３６を、スパッタ法で５００〜５０００Å堆積してか
ら、リフトオフ法でレジスト３５とともに、レジスト３
５上の導電膜３６を除去することにより、図１９に示す
ように、環状の磁性部材５０の下部３２ｎの有する溝３
２ａ内の二酸化シリコン膜３４ｍ上に、相互誘導作用が
発生する程度に互いに近接して並んで形成された２本
の、配線である画像信号線２ａと２ｂを形成する。

【００３３】そして、図２０に示すようにレジスト３７
を塗布してから写真製版工程を経ることにより、図２１
に図示すようにレジスト３７に開口部３７ａを形成す
る。次に、図２２に示すように、レジスト３７上に二酸
化シリコンからなる絶縁膜３８をＣＶＤ法で７５０Å〜
１．９μｍ堆積してから、リフトオフ法でレジスト３７
とともに、レジスト３７上の絶縁膜３８を除去すること
により、図２３に示すように、環状の磁性部材５０の下
部３２ｎの溝３２ａ内に、二酸化シリコン膜３８ｍを残
す。

【００３４】そして、図２４を参照して、レジスト３９
を塗布してから写真製版工程を経ることにより、図２５
に示すようにレジスト３９に開口部３９ａを形成する。
次に、図２６に示すように、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎ
ｉ）、コバルト（Ｃｏ）、ジルコニウム（Ｚｎ）、モリ
ブデン（Ｍｏ）またはこれらの合金からなる磁性膜４０
を、スパッタ法で５００Å〜１μｍ堆積し、リフトオフ
法でレジスト３９とともに、レジスト３９上の磁性膜４
０を除去することにより、図２７に示すように、第２の
磁性膜パターンである、環状の磁性部材５０の上部４０
ｍを形成することにより、環状の磁性部材５０の下部３
２ｎとともに環状の磁性部材５０を形成する。なお、表
示電極基板であるガラス基板１７上の他の部分との関係
で、環状の磁性部材５０の全体の高さｈは２μｍ以下に
しなければならない。

【００３５】前記実施の形態１でも説明したが、一般的
に、図２８（Ａ）に示すように、相互誘導作用が発生す
る程度に互いに近接して並んで形成された２本の画像信
号線２ａと２ｂにおいて、紙面背面から紙面表面に向け
て電流Ｓａが流れる画像信号線２ａの周囲には、画像信
号線２ｂに交差しない磁界Ｊａ１と、画像信号線２ｂに
交差する磁界Ｊａ２が図示する方向に発生し、紙面表面
から紙面背面に向けて電流Ｓｂが流れる画像信号線２ｂ
の周囲には、画像信号線２ａに交差しない磁界Ｊｂ１
と、画像信号線２ａに交差する磁界Ｊｂ２が図示する方
向に発生する。

【００３６】これらの磁界の内、相手の画像信号線に交
差する、互いに異なる方向の磁界Ｊａ２とＪｂ２とは磁
気的に結合して互いに打ち消しあうが、相手の画像信号
線には交差しない磁界Ｊａ１とＪｂ１は磁気的に結合し
ないで互いに打ち消しあうことなく残存する。そこで、
この実施の形態２におけるマトリクス型表示装置では、
図３に示すように、相互誘導作用が発生する程度に互い
に近接して並んで形成された２本の画像信号線２ａと２
ｂを囲んで環状の磁性部材５０を形成して、これらの２
本の画像信号線２ａと２ｂ間の磁気的結合を強化してい
るので、これらの磁界Ｊａ１とＪｂ１もこの環状の磁性
部材５０内に封じ込められて、互いに打ち消しあう。す
なわち、図２８（Ｂ）に示すように、環状の磁性部材５
０内に封じ込められた、磁界Ｊａ１とＪａ２とからなる
磁界Ｊａと、やはり環状の磁性部材５０内に封じ込めら
れた、磁界Ｊｂ１とＪｂ２とからなる磁界Ｊｂとが互い
に打ち消し合うので、前記実施に形態１に示すマトリク
ス型表示装置よりも全体の磁界が小さくなる。したがっ
て、これらの画像信号線２ａと２ｂに互いに異なる方向
の電流ＳａとＳｂがさらに流れやすくなり、ドット反転
方式において画像信号線に流れる電流の反転時間をさら
に短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化かつ低容量
化するための高コストの材料開発なしで信号遅延をさら
に低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像を得る
ことのできるマトリクス型表示装置を実現できる。

【００３７】また上記実施の形態では、環状の磁性部材
５０をマトリクス領域の外の部分に走査線方向に連続し
て各１形成した場合について説明したが、環状の磁性部
材５０は、互いに近接して並んで形成された２本の画像
信号線２ａと２ｂとを囲んでさえいればどこに形成して
も良く、マトリクス領域内に形成しても、また走査線方
向に連続していなくても、また複数個形成しても良く、
上記実施の形態と同様の効果を奏する。

【００３８】さらに上記実施の形態では、互いに近接し
て並んで形成された２本の画像信号線２ａと２ｂを、図
示した部分の全長において互いに近接して形成するとと
もに、走査線方向にも連続して形成した場合について説
明したが、互いに近接して並んで形成された２本の画像
信号線２ａと２ｂは、必ずしも、図示した部分の全長に
おいて互いに近接して形成しなくても、また走査線方向
に連続して形成しなくても良く、上記実施の形態と同様
の効果を奏する。

【００３９】実施の形態３．次に、図２９を用いて、こ
の発明の実施の形態３について説明する。

【００４０】図２９は、この発明の実施の形態３におけ
るマトリクス型表示装置を示す回路図である。図２９を
参照して、前記実施の形態１では、２本の画像信号線２
ａと２ｂを、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接
して並んで形成したが、この実施の形態３では、走査線
に直交する方向に互いに隣接して並んで形成された２本
の画像信号線２ａと２ｂとの間に、相互誘導作用が発生
する程度にそれぞれの画像信号線に近接して、環状の導
電性部材６０を形成している。この環状の導電性部材６
０は、画像信号線２ａおよび２ｂと同じく銅（Ｃｕ）、
アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）またはこれらの合金
からなり、表示電極基板上に、写真製版技術と製膜技術
とを用いて、画像信号線２ａおよび２ｂと同時に形成す
る。それ以外の構成に関しては、図１に示される実施の
形態１と同様である。

【００４１】この実施の形態３におけるマトリクス型表
示装置では、画像信号線２ａに電流Ｓａが流れると、図
示する方向に磁界Ｊａが発生し、この磁界Ｊａによって
環状の導電性部材６０には、前記電流Ｓａとは逆方向の
電流Ｆａが発生する。また、画像信号線２ｂに電流Ｓｂ
が流れると、図示する方向に磁界Ｊｂが発生し、この磁
界Ｊｂによって環状の導電性部材６０には、前記電流Ｓ
ｂとは逆方向の電流Ｆｂが発生する。環状の導電性部材
６０に発生するこれらの電流ＦａとＦｂは、前記環状の
導電性部材６０内を同じ方向に流れ、電流Ｆａ＋Ｆｂの
周りに図示する方向に発生する磁界Ｊｆａが磁界Ｊａを
打ち消すとともに、電流Ｆａ＋Ｆｂの周りに図示する方
向に発生する磁界Ｊｆｂが磁界Ｊｂを打ち消す。つま
り、前記環状の導電性部材６０を介して画像信号線２ａ
と２ｂとが磁気的に結合するので、これらの画像信号線
２ａと２ｂに互いに異なる方向の電流ＳａとＳｂが流れ
やすくなり、ドット反転方式において画像信号線に流れ
る電流の反転時間を短縮して、走査線と画像信号線を低
抵抗化かつ低容量化するための高コストの材料開発なし
で信号遅延を低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の
画像を得ることのできるマトリクス型表示装置を実現で
きる。

【００４２】また上記実施の形態では、環状の導電性部
材６０をマトリクス領域の外の部分に、ひとつおきに各
１形成した場合について説明したが、環状の導電性部材
６０ａは、互いに隣接して並んで形成された画像信号線
の間ならばどこにに形成しても良く、マトリクス領域内
に形成しても、またひとつおきでなくても、また複数個
形成しても良く、上記実施の形態と同様の効果を奏す
る。

【００４３】実施の形態４．次に、図３０を用いて、こ
の発明の実施の形態４について説明する。

【００４４】図３０は、この発明の実施の形態４におけ
るマトリクス型表示装置を示す回路図である。図３０を
参照して、前記実施の形態３では、互いに隣接して並ん
で形成した２本の画像信号線２ａと２ｂとの間に、環状
の導電性部材６０をひとつおきに形成したが、この実施
の形態４では、互いに隣接して並んで形成した２本の画
像信号線間に、環状の導電性部材６０を連続して形成し
ている。これらの環状の導電性部材６０ａ、６０ｂ、６
０ｃも銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）
またはこれらの合金から成り、画像信号線２ａおよび２
ｂと同じく表示電極基板上に、写真製版技術と製膜技術
とを用いて形成する。それ以外の構成に関しては、図２
９に示される実施の形態３と同様である。

【００４５】この実施の形態４におけるマトリクス型表
示装置では、画像信号線２ａがその両隣の環状の導電性
部材６０ｃと６０ａを介して、それぞれ画像信号線２ｃ
と２ｂの両方とに磁気的に結合し、同様にして画像信号
線２ｂがその両隣の環状の導電性部材６０ａと６０ｂを
介して、それぞれ画像信号線２ａと２ｄの両方とに磁気
的に結合するので、前記実施の形態３に示すマトリクス
型表示装置よりも、前記画像信号線２ａと２ｂに互いに
異なる方向の電流ＳａとＳｂがさらに流れやすくなり、
ドット反転方式において画像信号線に流れる電流の反転
時間をさらに短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化
かつ低容量化するための高コストの材料開発なしで信号
遅延をさらに低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の
画像を得ることのできるマトリクス型表示装置を実現で
きる。

【００４６】また上記実施の形態では、環状の導電性部
材６０ａ、６０ｂ、６０ｃをマトリクス領域の外の部分
に、各１形成した場合について説明したが、環状の導電
性部材６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、互いに隣接して並ん
で形成された２本の画像信号線の間ならばどこに形成し
ても良く、マトリクス領域内に形成しても、また複数個
形成しても良く、上記実施の形態と同様の効果を奏す
る。

【００４７】実施の形態５．次に、図３１と図３２を用
いて、この発明の実施の形態５について説明する。

【００４８】図３１は、この発明の実施の形態５におけ
るマトリクス型表示装置を示す回路図である。図３１を
参照して、この実施の形態５では、前記実施の形態３に
おいて、画像信号線２ａ、２ｂと、電線でもある環状の
導電性部材６０とを囲んで、それぞれ環状の磁性部材５
０ａ，５０ｂを形成している。それ以外の構成に関して
は、図２９に示される実施の形態３と同様である。

【００４９】図３２は、この環状の磁性部材を示す斜視
図である。図３２において、１７は表示電極基板である
ガラス基板、３０はこのガラス基板１７の上に形成され
た二酸化シリコンからなる絶縁膜、２ａは画像信号線、
６０は、前記画像信号線２ａに、相互誘導作用が発生す
る程度に近接して形成された環状の導電性部材、５０ａ
は二酸化シリコンからなる絶縁膜３０を介して前記画像
信号線２ａと環状の導電性部材６０とを囲んで形成され
た環状の磁性部材である。

【００５０】この環状の導電性部材６０と環状の磁性部
材５０ａの製造方法は、前記実施の形態２で説明した製
造方法において、画像信号線２ｂを環状の導電性部材６
０に読み替えた製造方法と同様である。なお、この環状
の導電性部材６０は銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａ
ｌ）、銀（Ａｇ）またはこれらの合金から成り、画像信
号線２ａ、２ｂと同じく表示電極基板上に、写真製版技
術と製膜技術とを用いて形成する。また環状の磁性部材
５０ａ、５０ｂは、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、コ
バルト（Ｃｏ）、ジルコニウム（Ｚｎ）、モリブデン
（Ｍｏ）またはこれらの合金で形成する。

【００５１】以上のように、この実施に形態５における
マトリクス型表示装置によれば、画像信号線２ａ、２ｂ
と環状の導電性部材６０とを囲んで、環状の磁性部材５
０ａ，５０ｂを形成したので、前記実施の形態３に示す
マトリクス型表示装置よりも、画像信号線２ａと２ｂ間
の磁気的結合を強化できるので、前記実施の形態３に示
すマトリクス型表示装置よりも全体の磁界がさらに小さ
くなる。したがって、これらの画像信号線２ａと２ｂに
互いに異なる方向の電流ＳａとＳｂがさらに流れやすく
なり、ドット反転方式において画像信号線に流れる電流
の反転時間をさらに短縮して、走査線と画像信号線を低
抵抗化かつ低容量化するための高コストの材料開発なし
で信号遅延をさらに低減し、容易かつ安価に高精細で大
画面の画像を得ることのできるマトリクス型表示装置を
実現できる。

【００５２】また上記実施の形態では、環状の導電性部
材６０と環状の磁性部材５０ａ、５０ｂをマトリクス領
域の外の部分に、ひとつおきに各１形成した場合につい
て説明したが、環状の導電性部材６０と環状の磁性部材
５０ａ、５０ｂは、互いに隣接して並んで形成された２
本の画像信号線の間ならばどこに形成しても良く、マト
リクス領域内に形成しても、またひとつおきでなくて
も、また複数個形成しても良く、上記実施の形態と同様
の効果を奏する。

【００５３】実施の形態６．次に、図３３を用いて、こ
の発明の実施の形態６について説明する。

【００５４】図３３は、この発明の実施の形態６におけ
るマトリクス型表示装置を示す回路図である。図３３を
参照して、前記実施の形態５では互いに隣接して並んで
形成した２本の画像信号線間に一つおきに環状の導電性
部材６０を形成して、画像信号線と環状の導電性部材６
０とを囲んで、それぞれ環状の磁性部材を形成したが、
この実施の形態６では、互いに隣接して並んで形成した
２本の画像信号線間に連続して、電線でもある環状の導
電性部材６０ａ、６０ｂ、６０ｃを形成して、画像信号
線２ａ、２ｂと環状の導電性部材６０ａ、６０ｂ、６０
ｃとを囲んで、それぞれ環状の磁性部材５０ａ、５０ｂ
を形成している。それ以外の構成に関しては、図３１に
示される実施の形態５と同様である。

【００５５】この環状の導電性部材６０ａ、６０ｂ、６
０ｃは銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）
またはこれらの合金から成り、画像信号線２ａ、２ｂと
同じく表示電極基板上に、写真製版技術と製膜技術とを
用いて形成する。また環状の磁性部材５０ａ、５０ｂ
は、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃ
ｏ）、ジルコニウム（Ｚｎ）、モリブデン（Ｍｏ）また
はこれらの合金で形成する。この環状の磁性部材５０
ａ，５０ｂの製造方法は、前記実施の形態２と同様であ
る。

【００５６】この実施の形態６におけるマトリクス型表
示装置では、画像信号線２ａがその両隣の環状の導電性
部材６０ｃと６０ａを介して、それぞれ画像信号線２ｃ
と２ｂの両方とに磁気的に結合し、同様にして画像信号
線２ｂがその両隣の環状の導電性部材６０ａと６０ｂを
介して、それぞれ画像信号線２ａと２ｄの両方とに磁気
的に結合するので、前記実施の形態５に示すマトリクス
型表示装置よりも、前記画像信号線２ａと２ｂに互いに
異なる方向の電流ＳａとＳｂがさらに流れやすくなり、
ドット反転方式において画像信号線に流れる電流の反転
時間をさらに短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化
かつ低容量化するための高コストの材料開発なしで信号
遅延をさらに低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の
画像を得ることのできるマトリクス型表示装置を実現で
きる。

【００５７】また上記実施の形態では、環状の導電性部
材６０ａ、６０ｂ、６０ｃと環状の磁性部材５０ａ、５
０ｂをマトリクス領域の外の部分に、各１形成した場合
について説明したが、環状の導電性部材６０ａ、６０
ｂ、６０ｃと環状の磁性部材５０ａ、５０ｂは、互いに
隣接して並んで形成された２本の画像信号線の間ならば
どこに形成しても良く、マトリクス領域内に形成して
も、また複数個形成しても良く、上記実施の形態と同様
の効果を奏する。

【００５８】実施の形態７．次に、図３４を用いて、こ
の発明の実施の形態７について説明する。

【００５９】図３４は、この発明の実施の形態７におけ
るマトリクス型表示装置を示す回路図である。図３４を
参照して、この実施の形態７では、前記実施の形態１に
おいて、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接する
２本の画像信号線の内の１本の画像信号線と、前記２本
の画像信号線に隣接する他の、相互誘導作用が発生する
程度に互いに近接する２本の画像信号線の内の、前記１
本の画像信号線側の１本の画像信号線とを、相互誘導作
用が発生する程度に互いに近接して並んで形成してい
る。つまり、この実施の形態７では、前記実施の形態１
において、画像信号線２ａと２ｃ、そして画像信号線２
ｂと２ｄとを、相互誘導作用が発生する程度に互いに近
接して並んで形成している。それ以外の構成に関して
は、図１に示される実施の形態１と同様である。

【００６０】この実施の形態７におけるマトリクス型表
示装置では、画像信号線２ａが互いに近接して並んで形
成されている画像信号線２ｃと磁気的に結合して、互い
に異なる方向の磁界ＪａとＪｃとは互いに打ち消しあ
う。またマトリクス領域を挟んだその反対側でも、やは
り互いに近接して並んで形成されている画像信号線２ｂ
とも磁気的に結合して、互いに異なる方向の磁界Ｊａと
Ｊｂとが互いに打ち消しあう。同様にして、画像信号線
２ｂが互いに近接して並んで形成されている画像信号線
２ｄと磁気的に結合して、互いに異なる方向の磁界Ｊｂ
とＪｄとは互いに打ち消しあう。またマトリクス領域を
挟んだその反対側でも、やはり互いに近接して並んで形
成されている画像信号線２ａとも磁気的に結合するの
で、前記実施の形態１に示すマトリクス型表示装置より
も全体の磁界が小さくなる。したがって、前記画像信号
線２ａと２ｂに互いに異なる方向の電流ＳａとＳｂがさ
らに流れやすくなり、ドット反転方式において画像信号
線に流れる電流の反転時間をさらに短縮して、走査線と
画像信号線を低抵抗化かつ低容量化するための高コスト
の材料開発なしで信号遅延をさらに低減し、容易かつ安
価に高精細で大画面の画像を得ることのできるマトリク
ス型表示装置を実現できる。

【００６１】また上記実施の形態では、２本の画像信号
線２ａと２ｃ、および２ｂと２ｄとが交差しないで、走
査線方向に連続して、互いに近接して並んで形成された
場合について説明したが、２本の画像信号線２ａと２
ｃ、および／または２ｂと２ｄとを電気的に短絡しない
で交差させてから互いに近接して並んで形成しても、ま
た走査線方向に連続して形成しなくても良く、上記実施
の形態と同様の効果を奏する。

【００６２】実施の形態８．次に、図３５を用いて、こ
の発明の実施の形態８について説明する。

【００６３】図３５は、この発明の実施の形態８におけ
るマトリクス型表示装置を示す回路図である。図３５を
参照して、この実施の形態８では、前記実施の形態７に
おいて、相互誘導作用が発生する程度に互いに近接して
並んで形成された２本の画像信号線を囲んで、環状の磁
性部材５０を形成している。それ以外の構成に関して
は、図３４に示される実施の形態７と同様である。

【００６４】環状の磁性部材５０は、鉄（Ｆｅ）、ニッ
ケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、ジルコニウム（Ｚ
ｎ）、モリブデン（Ｍｏ）またはこれらの合金で形成す
る。この環状の磁性部材５０の製造方法は、前記実施の
形態２と同様である。

【００６５】以上のように、この実施に形態８における
マトリクス型表示装置によれば、相互誘導作用が発生す
る程度に互いに近接して並んで形成された２本の画像信
号線２ａと２ｃ、２ａと２ｂ、２ｂと２ｄとを囲んで、
環状の磁性部材５０を形成したので、前記実施の形態７
に示すマトリクス型表示装置よりも、画像信号線２ａと
２ｂ間の磁気的結合を強化でき、前記実施の形態７に示
すマトリクス型表示装置よりも全体の磁界がさらに小さ
くなる。したがって、これらの画像信号線２ａと２ｂに
互いに異なる方向の電流ＳａとＳｂがさらに流れやすく
なり、ドット反転方式において画像信号線に流れる電流
の反転時間をさらに短縮して、走査線と画像信号線を低
抵抗化かつ低容量化するための高コストの材料開発なし
で信号遅延をさらに低減し、容易かつ安価に高精細で大
画面の画像を得ることのできるマトリクス型表示装置を
実現できる。

【００６６】また上記実施の形態では、マトリクス領域
を挟んだ両部分において、互いに近接して並んで形成さ
れた２本の画像信号線を囲んで環状の磁性部材５０を形
成した場合について説明したが、環状の磁性部材５０を
マトリクス領域を挟んだ両部分のどちらか一方にのみ形
成しても良く、上記実施に形態と同様の効果を奏する。

【００６７】さらに上記実施の形態では、マトリクス領
域を挟んだ両部分において、互いに近接して並んで形成
された２本の画像信号線を囲んで、環状の磁性部材５０
を走査線方向に連続して各１形成した場合について説明
したが、環状の磁性部材５０をマトリクス領域内に形成
しても、また走査線方向に連続して形成しなくても、ま
た複数個形成しても良く、上記実施に形態と同様の効果
を奏する。

【００６８】また上記実施の形態では、２本の画像信号
線２ａと２ｃ、および２ｂと２ｄとが交差しないで、走
査線方向に連続して、互いに近接して並んで形成された
場合について説明したが、２本の画像信号線２ａと２
ｃ、および／または２ｂと２ｄとを電気的に短絡しない
で交差させてから互いに近接して並んで形成しても、ま
た走査線方向に連続して形成しなくても良く、上記実施
の形態と同様の効果を奏する。

【００６９】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。

【００７０】第１の発明によれば、画像信号線を、相互
誘導作用が発生する程度に互いに近接して並んで形成す
るとともに、前記互いに近接する複数の画像信号線の内
の画像信号線と、前記複数の画像信号線に隣接する他の
互いに近接する複数の画像信号線の内の、前記画像信号
線側の画像信号線とを、相互誘導作用が発生する程度に
互いに近接して並んで形成し、しかも一走査ごとにこの
近接して配置された画像信号線にそれぞれ互いに異なる
方向の電流が流れるので、互いに近接して並んで形成し
た画像信号線が磁気的に結合し、画像信号線に流れる電
流の反転時間を短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗
化かつ低容量化するための高コストの材料開発なしで信
号遅延を低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像
を得ることのできるマトリクス型表示装置を実現でき
る。

【００７１】

【００７２】さらに、第２の発明によれば、相互誘導作
用が発生する程度に互いに近接する複数の画像信号線を
囲んで、環状の磁性部材を形成したので、環状の磁性部
材を介して画像信号線が磁気的にさらに結合して全体の
磁界がさらに小さくなり、画像信号線に流れる電流の反
転時間をさらに短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗
化かつ低容量化するための高コストの材料開発なしで信
号遅延をさらに低減し、容易かつ安価に高精細で大画面
の画像を得ることのできるマトリクス型表示装置を実現
できる。

【００７３】また、第３の発明によれば、互いに隣接す
る画像信号線間に、相互誘導作用が発生する程度に前記
画像信号線に近接して、環状の導電性部材を形成したの
で、環状の導電性部材を介して画像信号線が磁気的に結
合し、ドット反転方式において画像信号線に流れる電流
の反転時間を短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化
かつ低容量化するための高コストの材料開発なしで信号
遅延を低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像を
得ることのできるマトリクス型表示装置を実現できる。

【００７４】さらに、第４の発明によれば、環状の導電
性部材を、互いに隣接して並んで形成した画像信号線間
に連続して形成したので、環状の導電性部材を介して磁
気的に結合する画像信号線の数が増加して全体の磁界が
さらに小さくなり、画像信号線に流れる電流の反転時間
をさらに短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化かつ
低容量化するための高コストの材料開発なしで信号遅延
をさらに低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像
を得ることのできるマトリクス型表示装置を実現でき
る。

【００７５】また、第５の発明によれば、画像信号線
と、相互誘導作用が発生する程度に前記画像信号線に近
接して形成された環状の導電性部材と、を囲んで環状の
磁性部材を形成したので、環状の磁性部材を介して画像
信号線が磁気的にさらに結合して全体の磁界がさらに小
さくなり、画像信号線に流れる電流の反転時間をさらに
短縮して、走査線と画像信号線を低抵抗化かつ低容量化
するための高コストの材料開発なしで信号遅延をさらに
低減し、容易かつ安価に高精細で大画面の画像を得るこ
とのできるマトリクス型表示装置を実現できる。

【００７６】さらに、第６の発明によれば、一方向に並
んで形成された走査線と、他方向に並んで形成された画
像信号線とを実質的に互いに直交させたので、設計工程
と製造工程が簡単になり、高精細で大画面の画像を得る
ことのできる、高集積度のマトリクス型表示装置を、容
易に実現できる。

【００７７】また、第７および第８の発明によれば、相
互誘導作用が発生する程度に互いに近接する画像信号線
と電線とを囲んで環状の磁性部材を形成したので、環状
の磁性部材を介して画像信号線が磁気的にさらに結合し
て全体の磁界がさらに小さくなり、画像信号線に流れる
電流の反転時間をさらに短縮して、走査線と画像信号線
を低抵抗化かつ低容量化するための高コストの材料開発
なしで信号遅延をさらに低減し、容易かつ安価に高精細
で大画面の画像を得ることのできるマトリクス型表示装
置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１におけるマトリクス
型表示装置を示す回路図である。

【図２】 この発明の実施の形態１における磁界分布を
示す説明図である

【図３】 この発明の実施の形態２におけるマトリクス
型表示装置を示す回路図である。

【図４】 この発明の実施の形態２における環状の磁性
部材を示す斜視図である。

【図５】 この発明の実施の形態２における、環状の磁
性部材の製造方法の第１工程を示す断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態２における、環状の磁
性部材の製造方法の第２工程を示す断面図である。

【図７】 この発明の実施の形態２における、環状の磁
性部材の製造方法の第３工程を示す断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態２における、環状の磁
性部材の製造方法の第４工程を示す断面図である。

【図９】 この発明の実施の形態２における、環状の磁
性部材の製造方法の第５工程を示す断面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第６工程を示す断面図である。

【図１１】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第７工程を示す断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第８工程を示す断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第９工程を示す断面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１０工程を示す断面図である。

【図１５】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１１工程を示す断面図である。

【図１６】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１２工程を示す断面図である。

【図１７】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１３工程を示す断面図である。

【図１８】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１４工程を示す断面図である。

【図１９】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１５工程を示す断面図である。

【図２０】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１６工程を示す断面図である。

【図２１】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１７工程を示す断面図である。

【図２２】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１８工程を示す断面図である。

【図２３】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第１９工程を示す断面図である。

【図２４】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第２０工程を示す断面図である。

【図２５】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第２１工程を示す断面図である。

【図２６】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第２２工程を示す断面図である。

【図２７】 この発明の実施の形態２における、環状の
磁性部材の製造方法の第２３工程を示す断面図である。

【図２８】この発明の実施の形態２における磁界分布を
示す説明図である。

【図２９】 この発明の実施の形態３におけるマトリク
ス型表示装置を示す回路図である。

【図３０】 この発明の実施の形態４におけるマトリク
ス型表示装置を示す回路図である。

【図３１】 この発明の実施の形態５におけるマトリク
ス型表示装置を示す回路図である。

【図３２】 この発明の実施の形態５における環状の導
電性部材を示す斜視図である。

【図３３】 この発明の実施の形態６におけるマトリク
ス型表示装置を示す回路図である。

【図３４】 この発明の実施の形態７におけるマトリク
ス型表示装置を示す回路図である。

【図３５】 この発明の実施の形態８におけるマトリク
ス型表示装置を示す回路図である。

【図３６】 従来のマトリクス型表示装置のシステム構
成図である。

【図３７】 従来のマトリクス型表示装置を示す回路図
である。

【図３８】 従来のマトリクス型表示装置のドット反転
方式の説明図である。

【符号の説明】

１ 走査線 ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 画像信号線（電線） ３ スイッチング素子 ７ 画素電極 ８ 対向電極 ９ 印加電圧によって光透過率が変わる誘電体 １０ 画素 ５０、５０ａ、５０ｂ 環状の磁性部材 ６０、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ 環状の導電性部材（電
線）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02F 1/1368 G02F 1/1343 G09F 9/35 305 G09G 3/36 H01F 17/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画素電極と、これに対向して配置された
   対向電極の一部と、前記画素電極と前記対向電極の前記
   一部との間に封入された、印加電圧によって光透過率が
   変わる誘電体とによって形成された画素をマトリクス状
   に配置し、これらの画素に対して一方向に並んで形成さ
   れた画像信号線が、走査信号によって駆動されるスイッ
   チング素子を介して画像信号を供給するマトリクス型表
   示装置において、互いに隣接する前記画像信号線を、相
   互誘導作用が発生する程度に互いに近接して配置すると
   ともに、前記互いに近接する複数の画像信号線の内の画
   像信号線と、前記複数の画像信号線に隣接する他の互い
   に近接する複数の画像信号線の内の、前記画像信号線側
   の画像信号線とを、相互誘導作用が発生する程度に互い
   に近接して並んで形成し、しかも一走査ごとにこの近接
   して配置された画像信号線にそれぞれ互いに異なる方向
   の電流が流れ、前記画素の、前記対向電極に対する前記
   画素電極の電位を、前記画素に隣接する画素の、前記対
   向電極に対する画素電極の電位に対して反転させること
   を特徴とするマトリクス型表示装置。
2. 【請求項２】 互いに近接する複数の画像信号線を囲ん
   で形成された環状の磁性部材を更に備えた、請求項１に
   記載のマトリクス型表示装置。
3. 【請求項３】 画素電極と、これに対向して配置された
   対向電極の一部と、前記画素電極と前記対向電極の前記
   一部との間に封入された、印加電圧によって光透過率が
   変わる誘電体とによって形成された画素をマトリクス状
   に配置し、これらの画素に対して一方向に並んで形成さ
   れた画像信号線が、走査信号によって駆動されるスイッ
   チング素子を介して画像信号を供給するマトリクス型表
   示装置において、環状の導電性部材を、互いに隣接する
   前記画像信号線間に、相互誘導作用が発生する程度に前
   記画像信号線に近接して配置し、前記画素の、前記対向
   電極に対する前記画素電極の電位を、前記画素に隣接す
   る画素の、前記対向電極に対する画素電極の電位に対し
   て反転させることを特徴とするマトリクス型表示装置。
4. 【請求項４】 環状の導電性部材を、互いに隣接して並
   んで形成した画像信号線間に連続して形成したことを特
   徴とする、請求項３に記載のマトリクス型表示装置。
5. 【請求項５】 画像信号線と、前記画像信号線に近接し
   て形成された環状の導電性部材と、を囲んで形成された
   環状の磁性部材を更に備えた、請求項３または請求項４
   に記載のマトリクス型表示装置。
6. 【請求項６】 一方向に並んで形成された走査線と、他
   方向に並んで形成された画像信号線とが、実質的に互い
   に直交することを特徴とする、請求項１ないし請求項５
   のいずれかに記載のマトリクス型表示装置。
7. 【請求項７】 溝を有する第１の磁性膜パターンと、 前記第１の磁性膜パターンとの間に絶縁膜を介して、相
   互誘導作用が発生する程度に互いに近接して前記溝内に
   形成された画像信号線と電線の上部であって、前記第１
   の磁性膜パターンの上部に、前記画像信号線と前記電線
   との間に絶縁膜を介して形成された、前記第１の磁性膜
   パターンと磁気的に接続する第２の磁性膜パターンと を備えた、環状の磁性部材。
8. 【請求項８】 第１の磁性膜パターンを形成する工程
   と、 前記第１の磁性膜パターンに溝を形成する工程と、 前記第１の磁性膜パターンとの間に絶縁膜を介して、相
   互誘導作用が発生する程度に互いに近接して前記溝内に
   形成された画像信号線と電線の上部であって、前記第１
   の磁性膜パターンの上部に、前記画像信号線と前記電線
   との間に絶縁膜を介して、前記第１の磁性膜パターンと
   磁気的に接続する第２の磁性膜パターンを形成する工程
   とを備えた、環状の磁性部材の製造方法。