JP3297522B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents
Sheet feeding apparatus and image forming apparatusInfo
- Publication number
- JP3297522B2 JP3297522B2 JP00906994A JP906994A JP3297522B2 JP 3297522 B2 JP3297522 B2 JP 3297522B2 JP 00906994 A JP00906994 A JP 00906994A JP 906994 A JP906994 A JP 906994A JP 3297522 B2 JP3297522 B2 JP 3297522B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cassette
- sheet feeding
- pad
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプリンタ、複写機等のシ
ート給送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus such as a printer and a copying machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、複写機等のシート給送装置には実
開昭６２−１５７７２６号公報等に記載されているよう
なものがあり、これを概略説明する。給紙カセットもし
くは装置本体の底板部分に揺動可能に設けられたボトム
プレート（用紙積載台）を上方に揺動させ、その上面に
載置されている用紙を押し上げ、給紙ローラへ向けて押
圧するように構成されている。給紙カセットの取手部分
には揺動可能な部材を設け、該揺動部材の突出部を介し
てカセット受け台に設けた揺動部材の動作の制御を行い
得るように構成している。また給紙カセットの側面には
用紙押し上げ用の部材等の制御を行うためのカム部材を
設けるとともに、複写機に設けたカセット受け部には用
紙の押し上げを行うためのタングと、さばき部材（シー
ト分離部材）とをそれぞれ連動部材を介して制御される
ように設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a sheet feeding apparatus such as a copying machine described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 62-157726, which will be briefly described. The paper feed cassette or the bottom plate (paper loading table) provided on the bottom plate of the apparatus body is pivoted upward, and the paper placed on the upper surface is pushed up and pressed toward the paper feed roller. It is configured to be. A swingable member is provided at a handle portion of the paper feeding cassette, and the operation of the swinging member provided on the cassette receiving table can be controlled through a protrusion of the swinging member. A cam member for controlling a member for pushing up a sheet is provided on a side surface of the sheet cassette, and a tongue for pushing up a sheet and a separating member (sheet) are provided in a cassette receiving portion provided in the copying machine. (Separating member) are provided so as to be controlled via respective interlocking members.
【０００３】そして、給紙カセットの引き出しに際して
は、前記揺動部材を揺動させることによりその連動部材
を介してタングを下降させ、用紙の押圧を解除してい
る。When the paper cassette is pulled out, the tongue is lowered via the interlocking member by oscillating the oscillating member to release the pressing of the sheet.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、給紙カセットの取手部分に揺動可能に設
けられた部材を介して、用紙を載置したボトムプレート
を下方に揺動させ、給紙カセットの引き出しに際して、
さばき部材の用紙への押圧を解除するように作用するた
め、給紙カセットの動きはじめに前記さばき部材が用紙
に押圧されたままになっているという可能性や、前記給
紙カセットのシート搬送方向と垂直方向のシート位置
（以下横レジと略す）を調整すると、前記さばき部材の
用紙への押圧を解除するタイミングが変化してしまうた
め、カセットが動いた時用紙への押圧が完全に解除され
てなく給紙カセット引き出し時に図１４のように用紙２
がさばき部材１６の位置に残っているとさばき部材１６
と給紙ローラ１８との間に用紙をはさんだままになり、
その用紙２が給紙カセットと同時に装置外に出てこずに
装置内に残ったり出てきても用紙先端にしわがより使用
できなくなる等の不具合があった。However, in the above-mentioned conventional example, the bottom plate on which the paper is placed is swung downward through a member which is swingably provided at the handle of the sheet feeding cassette, and the feeding is performed. When pulling out the paper cassette,
In order to release the pressing of the separating member against the sheet, there is a possibility that the separating member remains pressed against the sheet at the beginning of the movement of the sheet feeding cassette, and the sheet conveying direction of the sheet feeding cassette and Adjusting the vertical sheet position (hereinafter abbreviated as lateral registration) changes the timing of releasing the pressing of the separating member from the sheet, so that the pressing of the sheet is completely released when the cassette moves. Paper 2 when the paper cassette is pulled out as shown in FIG.
When the member 16 remains at the position of the
And the paper is left between the paper feed roller 18 and
Even if the paper 2 does not come out of the apparatus at the same time as the paper feed cassette and remains in the apparatus or comes out, there is a problem that wrinkles at the leading end of the paper become more unusable.
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、シートカセットを装置本体から引き出すときに、
給紙位置において給紙圧及び分離圧を解除することによ
り、シートカセット内のシートに悪影響を及ぼさないよ
うにすることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is intended for use in pulling out a sheet cassette from an apparatus body.
It is an object of the present invention to release the sheet supply pressure and the separation pressure at the sheet supply position so that the sheets in the sheet cassette are not adversely affected.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを支持
して昇降可能な中板を有し、装置本体のシートを給送す
るための給送位置に着脱自在に設けられ、前記装置本体
への装着方向がシートの給送方向と直交する方向に設定
されたシートカセットと、前記シートカセットの前記装
置本体への装着方向における前記給送位置を調整するた
めの調整手段と、前記装置本体に設けられ、前記シート
カセットに支持されているシートを送り出すシート給送
手段と、前記装置本体に設けられ、前記シートカセット
の前記給送位置への装着により回転するチャージレバー
と、該チャージレバーの回転により弾性力を発生する中
板用バネと、該中板用バネの弾性力により回転するレバ
ー部材と、該レバー部材接続され、該レバー部材の回転
により回転して前記シートカセットの中板を上昇させて
中板に支持されているシートを前記シート給送手段に所
定の給紙圧で接触させるための回転可能なアームと、を
備えたリフト手段と、シートを分離するためのパッド
と、該パッドを前記シート給送手段に所定の分離圧で圧
接させるためのパッド用バネを備えたパッドホルダー
と、を有し、前記シート給送手段により送り出されたシ
ートを前記分離圧により一枚ずつ分離するための分離手
段と、前記レバー部材に連結され、且つ、前記パッドと
前記シート給送手段とが圧接又は離間する方向に前記パ
ッドホルダーを移動させて前記パッドの分離圧の発生状
態と解除状態とに切り換えるためのリンク部材と、を備
え、前記シートカセットの前記給送位置への装着によ
り、前記チャージレバーが回転して前記中板用バネによ
り前記レバー部材を回転させることによって前記リンク
部材が一方向に移動して前記パッドホルダーを前記シー
ト給送手段側に移動させて前記パッド用バネにより前記
パッドを前記シート給送手段に圧接させて分離圧を発生
させ、且つ、前記チャージレバーが回転して前記中板用
バネにより前記レバー部材を介して前記アームを回転さ
せ前記中板を上昇させて所定の給紙圧でシートを前記シ
ート給送手段に圧接させ、前記シートカセットが前記調
整手段により調整された前記給送位置にあるときに、前
記シートカセットに備えられた操作手段を操作すること
により前記リンク部材を他方向に移動して、前記アーム
を回転させて中板を下降させ前記中板に支持されている
シートと前記シート給送手段との間の給紙圧を解除し、
且つ、前記パッドホルダーを移動させて前記分離手段の
分離圧を解除することを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has an intermediate plate which supports a sheet and can move up and down , and which is detachably provided at a feeding position for feeding a sheet of the apparatus main body.
Set the mounting direction to the direction perpendicular to the sheet feeding direction
A sheet cassettes, the instrumentation of the sheet cassette
Adjust the feeding position in the mounting direction to the
Adjustment means, sheet feeding means provided on the apparatus main body, for feeding out the sheets supported by the sheet cassette, and sheet feeding means provided on the apparatus main body, and rotated by mounting the sheet cassette at the feeding position. lever for rotating the charge lever, a leaf spring in which generates an elastic force by the rotation of the charge lever, by the elastic force of the intermediate plate spring to
Member and the lever member are connected, and the rotation of the lever member is performed.
A rotatable arm for rotating the sheet cassette by rotating the sheet cassette so that the sheet supported by the sheet is brought into contact with the sheet feeding means at a predetermined sheet feeding pressure. A pad for separating the sheet, and a pad holder provided with a pad spring for pressing the pad against the sheet feeding means with a predetermined separation pressure, the sheet being fed by the sheet feeding means. Separating means for separating the separated sheets one by one by the separating pressure , and the pad holder is moved in a direction in which the pad and the sheet feeding means are connected to the lever member and the pad and the sheet feeding means are pressed or separated. and a link member for switching to the release state and the state of occurrence of the separation pressure of the pad Te, by attachment to the feed position of the sheet cassette, the charge lever Rotation to the middle plate spring
By rotating the lever member, the link member moves in one direction to move the pad holder to the sheet feeding means side, and the pad is pressed against the sheet feeding means by the pad spring. A separation pressure is generated, and the charge lever rotates to rotate the intermediate plate.
The arm is rotated by the spring via the lever member to raise the middle plate to press the sheet against the sheet feeding means at a predetermined sheet feeding pressure, and the sheet cassette is adjusted.
When in the feeding position adjusted by the adjusting means, the link member is moved in the other direction by operating the operating means provided on the sheet cassette, and the arm is rotated to lower the intermediate plate. Release the sheet feeding pressure between the sheet supported by the middle plate and the sheet feeding means,
Further, the separation pressure of the separation means is released by moving the pad holder.
【０００７】本発明は、前記リフト手段が、前記中板用
バネの弾性力により回転するレバー部材を備え、該レバ
ー部材に前記アームを接続し、前記リンク部材は前記レ
バー部材に連結されてレバー部材の回動により前記一方
向に移動することを特徴とする。According to the present invention, the lift means includes a lever member which is rotated by the elastic force of the spring for the intermediate plate, the arm is connected to the lever member, and the link member is connected to the lever member, and It is characterized in that the member moves in the one direction by the rotation of the member.
【０００８】本発明は、前記中板用バネが、装置本体に
装着された前記シートカセットに押圧されて前記チャー
ジレバーが回転したときに弾性力を発生し、前記シート
カセットが装置本体から引き出されたときには弾性力を
発生しないことを特徴とする。According to the present invention, the intermediate plate spring generates an elastic force when the charge lever is rotated by being pressed by the sheet cassette mounted on the apparatus main body, and the sheet cassette is pulled out from the apparatus main body. In this case, no elastic force is generated.
【０００９】本発明は、前記操作手段が、前記シートカ
セットに設けられている回動自在な把手部材であり、前
記シートカセットが装置本体に装着されている状態で前
記把手部材を回動させることにより前記リンク部材を他
方向に移動させて前記給紙圧及び前記分離圧の解除が行
われることを特徴とする。According to the present invention, the operating means is a rotatable handle member provided on the sheet cassette, and the handle member is rotated while the sheet cassette is mounted on the apparatus main body. Thus, the feed pressure and the separation pressure are released by moving the link member in the other direction.
【００１０】本発明は、前記シートカセットが、装置本
体への装着方向がシートの給送方向と直交する方向に設
定されており、シートカセットの前記給送位置を調整す
るための調整手段を有し、シートカセットの調整された
位置において前記給紙圧及び前記分離圧の解除が可能で
あることを特徴とする。According to the present invention, the sheet cassette is set such that a mounting direction of the sheet cassette to the apparatus main body is perpendicular to a sheet feeding direction, and the sheet cassette has an adjusting means for adjusting the sheet cassette feeding position. The sheet feeding pressure and the separation pressure can be released at the adjusted position of the sheet cassette.
【００１１】[0011]
【００１２】本発明は、前記リフト手段の前記チャージ
レバーが、装置本体に装着される前記シートカセットに
より回動して前記中板用バネのバネ力をチャージし、該
チャージレバーが当接する前記シートカセットの部位
に、チャージされる前記中板用バネのバネ力が一定以上
にならないようにするためのカム面が形成されているこ
とを特徴とする。According to the present invention, the charge lever of the lift means is rotated by the sheet cassette mounted on the apparatus main body to charge the spring force of the spring for the intermediate plate, and the sheet with which the charge lever comes into contact. A cam surface is formed at a portion of the cassette to prevent the spring force of the middle plate spring from being charged above a certain level.
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【００１６】[0016]
【作用】シートカセットを装置本体から引き出すとき
に、シートカセットの給送位置において給紙圧及び分離
圧を解除するようにしたため、分離手段にシートが挟ま
った状態でシートカセットが移動することがなくなり、
シートが装置本体側に残ったりシートにしわを付けたり
することがない。[Action] When withdrawing the sheet cassette from the apparatus body, due to so as to release the sheet feeding pressure and the separation pressure in the feed position of the sheet cassette, prevents the sheet cassette is moved in a state in which the sheet is caught in the separation means ,
The sheet does not remain on the apparatus main body side and the sheet does not wrinkle.
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【００１９】また、操作手段をシートカセットを引き出
すときに用いる把手とすることにより、把手を回動させ
るだけで給紙圧及び分離圧を解除することができる。Further, by using the operating means as a handle used when pulling out the sheet cassette, the sheet feeding pressure and the separation pressure can be released only by rotating the handle.
【００２０】給紙位置を調整する調整手段の調整位置に
応じて給紙圧及び分離圧の加圧または解除を行うように
すると、確実に調整された給紙位置で給紙圧及び分離圧
の加圧または解除が行え、シートへの悪影響をより確実
に防止することができる。If the feeding pressure and the separation pressure are increased or released in accordance with the adjustment position of the adjusting means for adjusting the feeding position, the feeding pressure and the separation pressure are reliably adjusted at the adjusted feeding position. Pressurization or release can be performed, and adverse effects on the sheet can be more reliably prevented.
【００２１】[0021]
【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す斜視図で
あり、１は複写紙２を積載したカセット本体を示し、サ
イド規制板３により複写紙２の給紙方向の両サイドを規
制している。４は複写紙２を載せた中板で、支点部４−
ａを中心に回転可能に支持されている。５は前レバー
で、５ａ部で前レバー軸６に一端が固定されていて、他
端に前アーム７が固定され、前レバー軸６は本体側板８
の８ａ部で回転可能な状態で支持されている。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a cassette main body on which copy paper 2 is stacked. Is regulated. Reference numeral 4 denotes a middle plate on which the copy paper 2 is placed.
It is supported rotatably about a. Reference numeral 5 denotes a front lever, one end of which is fixed to a front lever shaft 6 at a portion 5a, and a front arm 7 fixed to the other end.
Is rotatably supported at a portion 8a.
【００２２】長穴５ｂにはリンク部材９の一端に設けら
れたダボ９ａが嵌合され、他端に設けられたダボ９ｂが
中レバー１０の長穴１０ｂと嵌合されて前記前レバー５
と中レバー１０によりリンク部材９の動きが制御されて
いる。The dowel 9a provided at one end of the link member 9 is fitted into the elongated hole 5b, and the dowel 9b provided at the other end is fitted into the elongated hole 10b of the middle lever 10 so that the front lever 5
The movement of the link member 9 is controlled by the lever 10 and the middle lever 10.
【００２３】前記中レバー１０は１０ａ部で中レバー軸
１１の一端に固定されていて、中レバー軸１１の他端に
は中アーム１２が固定され、中レバー軸１１は本体側板
８の８ｂ部で回転可能な状態で支持されている。中レバ
ー１０の１０ｃ部にバネ１３の一端が掛けられていて、
バネ１３の他端は後レバー１４の１４ｂ部にかけられ、
後レバー１４は前記本体側板８のダボ８ｅと嵌合する穴
１４ａを有し、穴１４ａを中心にして回転可能に支持さ
れている。また、後レバー１４は本体側板８の穴８ｃを
貫通し、前記カセット本体１側の側面に設けられたカム
面１ａと当接するダボ１４ｃを有している。The middle lever 10 is fixed to one end of a middle lever shaft 11 at a portion 10a, a middle arm 12 is fixed to the other end of the middle lever shaft 11, and the middle lever shaft 11 is connected to an 8b portion of the main body side plate 8. And rotatably supported. One end of the spring 13 is hung on the 10c portion of the middle lever 10,
The other end of the spring 13 is hung on the 14b portion of the rear lever 14,
The rear lever 14 has a hole 14a that fits into the dowel 8e of the main body side plate 8, and is supported rotatably about the hole 14a. The rear lever 14 has a dowel 14c that penetrates the hole 8c of the main body side plate 8 and abuts on a cam surface 1a provided on the side surface on the cassette main body 1 side.
【００２４】前記本体側板８はパッドアーム１６と嵌合
する穴８ｄを有していて、パッドアーム１６には穴８ｄ
と嵌合するダボ１６ｂが設けられ、このダボ１６ｂを中
心として回転自在に支持され、パッドホルダー１５が前
記リンク部材９の１部に設けられた凸部９ｃと当接する
様パッドアーム１６に嵌合結合されることによりパッド
アーム１６の回転を規制している。The main body side plate 8 has a hole 8d for fitting with the pad arm 16, and the pad arm 16 has a hole 8d.
A dowel 16b is provided, which is rotatably supported about the dowel 16b. The pad holder 15 is fitted to the pad arm 16 such that the pad holder 15 comes into contact with a convex portion 9c provided on a part of the link member 9. The connection restricts rotation of the pad arm 16.
【００２５】パッドホルダー１５にはパッド１６ａを給
紙ローラ１８に当接させて、所定の分離圧を発生させる
ためのばね１５ａ（図３に図示）が設けられている。そ
して、リンク部材９の凸部９ｃがパッドホルダー１５を
押し上げることにより、ばね１５ａを介してパッド１６
ａが給紙ローラ１８に圧接する。The pad holder 15 is provided with a spring 15a (shown in FIG. 3) for bringing a pad 16a into contact with the paper feed roller 18 to generate a predetermined separation pressure. When the projection 9c of the link member 9 pushes up the pad holder 15, the pad 16 is moved through the spring 15a.
a is pressed against the paper feed roller 18.
【００２６】また、図２及び図３に示すように、パッド
ホルダー１５にはカムフォロワー１６ｃが設けられてお
り、リンク部材９にはこのカムフォロワー１６ｃに係合
するカム部材９ｄが設けられている。そして、リンク部
材９がＦ′方向に移動することによりカム部材９ｄの斜
面がカムフォロワー１６ｃに係合してパッドアーム１６
を、パッド１６ａが給紙ローラ１８から離間させる方向
に回転する。この構成により、分離圧の解除が確実に行
え、さらに、ばね１５ａのばね力の設定が容易に行え
て、設計の自由度が増すことになる。As shown in FIGS. 2 and 3, the pad holder 15 is provided with a cam follower 16c, and the link member 9 is provided with a cam member 9d engaging with the cam follower 16c. . When the link member 9 moves in the F 'direction, the slope of the cam member 9d engages with the cam follower 16c, and
Is rotated in a direction in which the pad 16a is separated from the sheet feeding roller 18. With this configuration, the separation pressure can be reliably released, the spring force of the spring 15a can be easily set, and the degree of freedom in design increases.
【００２７】つぎに、上記構成において順に動作を説明
する。図４において、カセット本体１を矢印Ａの方向に
不図示の本体に設けられたガイドレールに沿ってセット
する。この時カセット本体１の側面に設けられたカム１
ａ面と後レバー１４のダボ１４ｃが当接し、カセット本
体１の動きに連動して後レバー１４は穴１４ａを中心に
矢印Ｂの方向に回転する。この時の１連の動きを表わし
たのが図５の（ａ）〜（ｄ）であり、これを説明する。Next, the operation of the above configuration will be described in order. In FIG. 4, the cassette body 1 is set in the direction of arrow A along a guide rail provided on the body (not shown). At this time, the cam 1 provided on the side of the cassette body 1
The dowel 14c of the rear lever 14 comes into contact with the surface a, and the rear lever 14 rotates in the direction of arrow B around the hole 14a in conjunction with the movement of the cassette body 1. FIGS. 5A to 5D show a series of movements at this time, which will be described.
【００２８】図５（ａ）はカセット本体１が矢印Ａの方
向へ動く時の状態の図で、この時は後レバー１４のダボ
１４ｃとカム面１ａとはまだ当接していない。また、カ
セット本体１には、穴１ｂに嵌合するダボ２０ａを有す
る把手２０がダボ２０ａを中心に回転可能に支持され、
この把手２０には凸部２０ｂと凸部２０ｃと把手部２０
ｄを有している。凸部２０ｃはバネ２１により矢印Ｃ方
向に引っぱられている。FIG. 5A shows a state in which the cassette body 1 moves in the direction of arrow A. At this time, the dowel 14c of the rear lever 14 and the cam surface 1a have not yet contacted. A handle 20 having a dowel 20a that fits into the hole 1b is supported by the cassette body 1 so as to be rotatable about the dowel 20a.
The handle 20 includes a protrusion 20b, a protrusion 20c, and a handle 20.
d. The protrusion 20c is pulled in the direction of arrow C by the spring 21.
【００２９】図５（ｂ）はカセット本体１が矢印Ａの方
向へ動き、カム面１ａと後レバー１４のダボ１４ｃが当
接した状態を表わした図で、１４の後レバー１４が矢印
Ｂの方向へダボ８ｅを中心に回転していく。この時、後
レバー１４にかけられている、それまではテンションの
かかっていない状態であったバネ１３を介して中レバー
１０は１０ａ部を中心矢印Ｄの方向へ回転する力を与え
られているのだが、把手２０の凸部２０ｂが横レジブロ
ック２２により押えられ、把手２０が矢印Ｃ′方向へバ
ネ２１のバネ力に反して回転することにより凸部２０ｃ
が前アーム７の矢印Ｅ方向への回転を規制することによ
り、中レバー１０は矢印Ｄ方向へ回転できず、バネ１３
がチャージされる。FIG. 5B shows a state in which the cassette body 1 moves in the direction of arrow A and the cam surface 1a and the dowel 14c of the rear lever 14 are in contact with each other. In the direction around the dowel 8e. At this time, the middle lever 10 is given a force to rotate the portion 10a in the direction of the center arrow D via the spring 13 which has been applied to the rear lever 14 and has not been tensioned until then. However, the protrusion 20b of the handle 20 is pressed by the lateral registration block 22, and the handle 20 rotates in the direction of arrow C 'against the spring force of the spring 21, thereby causing the protrusion 20c.
Restricts the rotation of the forearm 7 in the direction of arrow E, the middle lever 10 cannot rotate in the direction of arrow D, and the spring 13
Is charged.
【００３０】図５（ｃ）はカセット本体１が所定の位置
にセットされた状態の図で、カセット本体１に１体に設
けられた凸部１ｃが横レジブロック２２の規制面２２ａ
に当接しかつ把手２０の凸部２０ｂが横レジブロック２
２から外れ、ダボ２０ａを中心にバネ２１のバネ力で矢
印Ｃの方向へ回転し、横レジブロック２２をはさみこむ
状態となる。すると、凸部２０ｃで押えられていた前ア
ーム７がチャージされたバネ１３のバネ力により矢印Ｅ
方向へ回転し、同じバネ１３のバネ力により前レバー５
が矢印Ｅ方向へ回転し、中レバー１０と中アーム１２が
矢印Ｄ方向へ回転すると供にリンク部材９が矢印Ｆ方向
へ移動する。この一連の動きによりリンク部材９は凸部
９ｃでパッドホルダー１５を押し上げパッドアーム１６
に設けられたパッド１６ａを、不図示の装置本体部分に
回転可能に支持された駆動軸１９に取付けられた給紙ロ
ーラ１８に当接させると同時に、中アーム１２が矢印Ｄ
の方向へ回転することにより、図４で示す中板４を押し
上げ、上に積載された複写紙２を給紙ローラ１８に当接
させる。FIG. 5C shows a state in which the cassette main body 1 is set at a predetermined position. The convex portion 1 c provided on the cassette main body 1 is provided with a regulating surface 22 a of the horizontal registration block 22.
And the convex portion 20b of the handle 20 is
2 and is rotated in the direction of arrow C by the spring force of the spring 21 about the dowel 20a, so that the lateral registration block 22 is sandwiched. Then, the forearm 7 pressed by the projection 20c is moved by an arrow E by the spring force of the charged spring 13.
To the front lever 5 by the spring force of the same spring 13.
Rotates in the direction of arrow E, and when the middle lever 10 and the middle arm 12 rotate in the direction of arrow D, the link member 9 moves in the direction of arrow F. By this series of movements, the link member 9 pushes up the pad holder 15 by the convex portion 9c, and the pad arm 16
Is brought into contact with a paper feed roller 18 attached to a drive shaft 19 rotatably supported on a device main body (not shown), and the middle arm 12
4, the intermediate plate 4 shown in FIG. 4 is pushed up to bring the copy paper 2 stacked thereon into contact with the paper feed roller 18.
【００３１】図５（ｄ）はカセット本体１を矢印Ａ′方
向へ抜き出す時の動きを示した図で、把手２０の凸部２
０ｄを握り、矢印Ｃ′方向へバネ２１のバネ力に抗して
回転させることにより、凸部２０ｂを横レジブロック２
２の下面を移動可能な位置まで移動させることによりカ
セット本体１は矢印Ａ′方向へ移動可能となると供に凸
部２０ｃが前アーム７をバネ１３のバネ力に抗して矢印
Ｅ′方向へ回転させるので、後レバー５が矢印Ｅ′方向
へ回転し、中レバー１０と中アーム１２が矢印Ｄ′方向
へ回転する。それに供なって、リンク部材９が矢印Ｆ′
方向へ移動することにより給紙ローラ１８に当接されて
いたパッドアーム１６が矢印Ｇ′方向へ移動する。FIG. 5D shows the movement of the cassette body 1 when the cassette body 1 is pulled out in the direction of arrow A '.
0d, and is rotated in the direction of arrow C 'against the spring force of the spring 21, so that the protrusion 20b is
By moving the lower surface of the cassette 2 to a movable position, the cassette main body 1 can be moved in the direction of arrow A ', and the projection 20c causes the forearm 7 to move in the direction of arrow E' against the spring force of the spring 13. Since the lever is rotated, the rear lever 5 rotates in the direction of arrow E ', and the middle lever 10 and the middle arm 12 rotate in the direction of arrow D'. Accordingly, the link member 9 is moved by the arrow F '.
The pad arm 16 that has been in contact with the paper feed roller 18 moves in the direction of arrow G '.
【００３２】図６は、横レジブロック２２とカセット本
体１との関係を表わす図で、表面に対し垂直方向、奥か
ら手前に複写紙２は給紙される。この時、カセット本体
１の中板４上に積載された複写紙２の給紙方向に対して
直交方向Ｉの基準からのズレ量を補正する機構が横レジ
ブロック２２であり、横レジブロック２２は本体８′に
ボールネジ部材２３を介してＩ方向に移動可能に設けら
れており、矢印Ｈ側から作業者が２３の部材を回転させ
ることによりＩ方向に移動して適切な画像位置になるよ
うにＩ方向の位置を決める。FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the lateral registration block 22 and the cassette body 1. The copy paper 2 is fed in a direction perpendicular to the surface and from the back to the front. At this time, the horizontal registration block 22 is a mechanism that corrects the amount of deviation from the reference in the direction I orthogonal to the feeding direction of the copy paper 2 stacked on the middle plate 4 of the cassette body 1. Is provided on the main body 8 'via a ball screw member 23 so as to be movable in the direction I. When the operator rotates the member 23 from the arrow H side, the member moves in the direction I so that an appropriate image position is obtained. To determine the position in the I direction.
【００３３】この時、カセット本体１をＡ方向（本体装
置に入れる方向）に移動させ、カセット本体１の凸部１
ａと横レジブロック２２の規制面２２ａとが当接される
ことにより、装置本体の給紙基準とカセット本体１の給
紙基準の整合性をとることができる。At this time, the cassette main body 1 is moved in the direction A (the direction in which the cassette main body is inserted), and
a and the regulation surface 22a of the lateral registration block 22 are brought into contact with each other, whereby the paper feeding reference of the apparatus main body and the paper feeding reference of the cassette main body 1 can be matched.
【００３４】また、この時、カセット本体１のセット位
置が横レジブロック２２の調整により変化することで図
１のバネ１３のバネのチャージ力を変化させないよう
に、カセット本体１の側面に図７で示すようなカム面１
ａが設けられており、カセット本体１を矢印Ａ方向に移
動させると、後レバー１４はダボ１４ｃがカム面１ａに
当接し、ダボ８ｅを中心に矢印Ｂ方向へ回転させられ、
巾ｌのフラット面１ｃまで押し上げられる。そしてそれ
以上カセットが本体１が矢印Ａ方向へ移動してもバネ１
３のバネ力をそれ以上チャージすることがない。At this time, the charging position of the spring 13 of FIG. 1 is not changed by changing the set position of the cassette body 1 by adjusting the lateral registration block 22, so that the side surface of the cassette body 1 is changed as shown in FIG. Cam surface 1 as shown
When the cassette body 1 is moved in the direction of arrow A, the dowel 14c is brought into contact with the cam surface 1a, and the rear lever 14 is rotated in the direction of arrow B around the dowel 8e.
It is pushed up to a flat surface 1c of width l. Even if the cassette moves further in the direction of arrow A, the spring 1
The spring force of No. 3 is not charged any more.
【００３５】この巾ｌのフラット面１ｃと図６の横レジ
ブロック２２の調整量をｌ′とするとｌ＞ｌ′となって
いる。Assuming that the adjustment amount between the flat surface 1c having the width l and the horizontal registration block 22 in FIG. 6 is l ', l>l'.
【００３６】また、横レジブロック２２が図６のＩ方向
の両端どちらかに調整された時でも図７で示す後レバー
１４のダボ１４ｃは巾ｌの範囲内にあるように設計され
ている。The dowel 14c of the rear lever 14 shown in FIG. 7 is designed to be within the range of the width l even when the lateral registration block 22 is adjusted to either end in the direction I in FIG.
【００３７】以上説明したように、本実施例では複写紙
２の給送時に重送しかかった複写紙２が分離部まで突出
していても複写紙２をいためることなくカセット本体１
を引出すことができる。さらに本実施例においては、カ
セット本体１の挿入時においてはその把手を操作しなく
ても横レジブロック２２により把手２０が下げられ前ア
ーム７が上がらないようにすることにより、パッドアー
ム１６及び中板４が給紙ローラ１８に向って加圧される
のを防ぐので、カセット本体１がＡ方向に動いているう
ちに複写紙２が給紙ローラ１８に触れて、さらにカセッ
ト本体１が押し入れたときに複写紙２にしわがよるなど
ということを防ぐことができる。As described above, in the present embodiment, even if the copy paper 2 which has been double fed at the time of feeding the copy paper 2 is projected to the separation section, the cassette main body 1 is not damaged by the copy paper 2.
Can be pulled out. Further, in this embodiment, when the cassette body 1 is inserted, the handle 20 is lowered by the lateral registration block 22 so that the front arm 7 does not rise even if the handle is not operated. Since the plate 4 is prevented from being pressed toward the paper feed roller 18, the copy paper 2 touches the paper feed roller 18 while the cassette body 1 is moving in the direction A, and the cassette body 1 is further pushed in. Sometimes, the copy paper 2 can be prevented from wrinkling.
【００３８】さらに、本実施例においては、中板４を加
圧する中アーム１２がカセット本体１の脱出方向に倒れ
るよう配置されているため、把手２０等の破損により、
加圧機構が解除されていなくてもカセット本体１を引き
出すとカセット本体１の底部が中アーム１２を押し下
げ、それに連動してパッド１６も下がるので、通常と同
様の効果によりトラブルを最小限に押えられる。しか
も、本実施例においては、横レジブロック２２が画像位
置調整によりＩ方向に動かされても、図５のようにカム
でバネ１３の引き量が決まるため、いつも同じ大きさの
バネ力（テンション）がかかり給紙圧を一定に保つこと
ができる。Further, in this embodiment, since the middle arm 12 for pressing the middle plate 4 is disposed so as to fall in the direction in which the cassette body 1 escapes, the handle 20 and the like may be damaged.
Even if the pressurizing mechanism is not released, when the cassette body 1 is pulled out, the bottom of the cassette body 1 pushes down the middle arm 12 and the pad 16 also goes down in conjunction therewith, so that the trouble is minimized by the same effect as usual. Can be Moreover, in this embodiment, even if the lateral registration block 22 is moved in the direction I by adjusting the image position, the amount of pulling of the spring 13 is determined by the cam as shown in FIG. ) To keep the paper feed pressure constant.
【００３９】また、後レバー１４が奥にありカセット本
体１を挿入しない限り、バネ１３にテンションが生じな
いのでカセット本体１を装置外部に引き抜き、カセット
挿入口等にユーザーが手を入れてもバネ等で動く部材が
ないので不必要な動作を行わせることがなく破損等を防
止することができる。このような実施例に対し給紙時の
給紙圧に余裕のある際は、図８に示すように、カセット
本体１にカム部をもたせず、１ａ部と後レバー１４′と
が矢印方向へスライドすることだけで、バネ１３を伸ば
しテンションをかけても同様の効果が得られる。なお、
図はカセット本体１と後レバー１４′とが離れた状態と
なっているが、実際には、カセット本体１の溝部に後レ
バー１４′が嵌合している。As long as the rear lever 14 is located at the back and the cassette body 1 is not inserted, no tension is applied to the spring 13, so that the cassette body 1 is pulled out of the apparatus, and even if the user puts his hand in the cassette insertion port or the like, the spring 13 Since there is no moving member, damage can be prevented without performing unnecessary operations. When there is a margin in the sheet feeding pressure at the time of sheet feeding in this embodiment, as shown in FIG. 8, the cassette body 1 does not have a cam portion, and the portion 1a and the rear lever 14 'move in the direction of the arrow. Just by sliding, the same effect can be obtained even if the spring 13 is extended and tensioned. In addition,
In the figure, the cassette body 1 and the rear lever 14 ′ are separated from each other, but actually, the rear lever 14 ′ is fitted in the groove of the cassette body 1.
【００４０】図９は第２の実施例について示したもので
あり、これを説明する。把手２０の引っかけ部２０ｂが
図示しない横レジブロックに係合し、上に上がった時点
で前アーム７′が矢印Ｎの方向に把手に付属したバネ
（図示せず）の力で上がる。それにより、前レバー５′
が回転中心７ｂを中心としてＭ方向へ回転し、リンク部
材９′がＬ方向へ移動して分離部材１６と中板４を加圧
する。この加圧機構は第１の実施例と同じである。ま
た、把手２０をにぎると２０ｂが下がり前アーム７′が
回転中心７ｂに矢印Ｋ方向へ力を発生する図示しないば
ね等の弾性部材により、中板４とパッド１６ａが給紙ロ
ーラ１８から離間して左が解除される。このような構成
でも第１の実施例と同じ効果を奏する。FIG. 9 shows the second embodiment, which will be described. When the hook portion 20b of the handle 20 is engaged with a lateral register block (not shown), the front arm 7 'is raised in the direction of arrow N by the force of a spring (not shown) attached to the handle when the handle 20 is raised. Thereby, the front lever 5 '
Rotates in the M direction about the rotation center 7b, and the link member 9 'moves in the L direction to press the separation member 16 and the intermediate plate 4. This pressurizing mechanism is the same as in the first embodiment. When the handle 20 is gripped, the middle plate 4 and the pad 16a are separated from the paper feed roller 18 by an elastic member such as a spring (not shown) that lowers the front arm 7 'to the center of rotation 7b in the direction of arrow K when the handle 20b is lowered. The left is released. Even with such a configuration, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
【００４１】さらに、回転中心７ｂに設けられる弾性部
材がなくても、中板４の自重等で圧解除をさせることも
でき、この際は部品点数が減りコストの低減も図れる。Further, even if there is no elastic member provided at the rotation center 7b, the pressure can be released by the weight of the middle plate 4 or the like, and in this case, the number of parts is reduced and the cost can be reduced.
【００４２】さらに第３の実施例を図１０乃至図１２に
示す。図１０において、カセット本体１をＡ方向へ挿入
すると、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、スライド
コマ１５５が突起１ｅをのりこえ１ｄに突き当たりＡ′
方向へ動く。それにより、図１０で示すように加圧コマ
１５３がバネ１５２により加圧アーム１５１を押す。A third embodiment is shown in FIGS. In FIG. 10, when the cassette body 1 is inserted in the direction A, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), the slide piece 155 climbs over the projection 1e and hits the projection 1d, and A '.
Move in the direction. Thereby, the pressure piece 153 presses the pressure arm 151 by the spring 152 as shown in FIG.
【００４３】これにより、軸１５０が矢印Ｒ方向に回転
し加圧板１１２により中板１０４を給紙ローラ１８に押
圧する。また加圧カム１５４をＡ′方向に移動すること
でカム１１５を介してパッド１１６を給紙ローラ１８に
押圧する。この時点においても、図示しない横レジブロ
ックがカセット本体１の把手１２０の凸部１２０ａか、
カセット本体１が所定の位置に挿入されるまでは上がら
ないようにＳ方向へ回転させているため、前アーム１０
７を介して軸１５０をＰ方向へ回し、中板１０４をおろ
す。また、パッド１１６は図１２に示すように、軸１５
０に付属しているアーム１５９により爪部１１６ａが引
掛けられて同時に給紙ローラ１８から離れるようになっ
ている。従って、カセット本体１の引出し時も把手２０
を握るとパッド１１６と中板１０４が解除でき、その後
カセット本体１が引き出せる。カセットを取り出したと
き加圧カム１５４が解除位置に確実にくるようにするた
め、カセットには突起１ｅがあり、加圧カム１５４を図
１０のＣ方向へ移動させ図示しないストッパーにより加
圧カム１５４がＣ方向に移動できなくなるとスライドコ
マ１５５がバネ１５６に抗してひっこみ、カセットのみ
がＣ方向へ移動するようになりカセットが本体よりとり
出せる。そのとき、加圧カム１５４はカム部が移動し加
圧アーム１５１とカム１１５を押圧しない位置にあるの
でカセット本体１を引き出した後は中板１０４とパッド
１０６は給紙ローラ１８から離間したままとなる。Thus, the shaft 150 rotates in the direction of arrow R, and the pressing plate 112 presses the intermediate plate 104 against the paper feed roller 18. Further, the pressing cam 154 is moved in the direction A '.
In pressing the pad 116 to the sheet feeding roller 18 through a cam 115. At this time, the horizontal registration block (not shown) may be the projection 120a of the handle 120 of the cassette body 1,
Since the cassette body 1 is rotated in the S direction so as not to rise until the cassette body 1 is inserted into a predetermined position, the forearm 10
The shaft 150 is turned in the P direction through 7, and the middle plate 104 is lowered. Further, as shown in FIG.
The claw portion 116a is hooked by the arm 159 attached to the sheet feeding roller 0 and is simultaneously separated from the sheet feeding roller 18. Therefore, even when the cassette body 1 is pulled out, the handle 20
Is released, the pad 116 and the middle plate 104 can be released, and then the cassette body 1 can be pulled out. To ensure that the pressure cam 154 comes to the release position when the cassette is taken out, the cassette has a projection 1e. The pressure cam 154 is moved in the direction C in FIG. Cannot move in the direction C, the slide piece 155 is retracted against the spring 156, and only the cassette moves in the direction C, so that the cassette can be removed from the main body. At this time, since the pressure cam 154 is located at a position where the cam portion moves and does not press the pressure arm 151 and the cam 115, after the cassette body 1 is pulled out, the intermediate plate 104 and the pad 106 are kept separated from the paper feed roller 18. Becomes
【００４４】なお、このような構成をとっても第１の実
施例と同一の効果が得られる。Incidentally, even with such a configuration, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
【００４５】次に本発明のシート給送装置を備えた複写
機の概略構成について説明する。図１３において、１０
１は原稿を載置するための原稿台ガラスであって、複写
する原稿を載置するものである。１０２は露光装置であ
って、上記原稿台ガラス１０１上に載置された原稿に光
照射しながら矢印Ｘ方向に移動して原稿面全体を走査す
るものである。Next, a schematic configuration of a copying machine provided with the sheet feeding device of the present invention will be described. In FIG. 13, 10
Reference numeral 1 denotes a platen glass on which a document is placed, on which a document to be copied is placed. An exposure device 102 moves in the direction of arrow X while irradiating the original placed on the original table glass 101 with light, and scans the entire original surface.
【００４６】上記露光装置１０２によって原稿を照射す
ることによって得られた反射光は、第１ミラー群１０３
ａ、ズームレンズ１０４、更には第２ミラー群１０３ｂ
を介して感光ドラム１０５上に結像され、静電潜像が形
成される。The reflected light obtained by irradiating the original with the exposure device 102 is reflected by a first mirror group 103.
a, zoom lens 104, and second mirror group 103b
And an image is formed on the photosensitive drum 105 via an image forming apparatus, thereby forming an electrostatic latent image.
【００４７】上記感光ドラム１０５は周囲に画像形成に
寄与する複数のプロセス手段を装備したプロセスカート
リッジ１０６内に設けられており、上記感光ドラム１０
５の周囲には帯電手段、現像手段、クリーニング手段等
が配設されている。上記感光ドラム１０５に形成された
静電潜像は現像手段によって現像されて顕画像化され
る。The photosensitive drum 105 is provided in a process cartridge 106 equipped with a plurality of processing means that contribute to image formation around the photosensitive drum 105.
A charging means, a developing means, a cleaning means and the like are provided around the periphery of the reference numeral 5. The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 105 is developed by a developing unit to be visualized.
【００４８】１は複写紙２を積載収納するカセット本体
であって、装置本体底部に着脱可能に装備されている。
このカセット本体１は、装置本体に装着すると、装置本
体側の中アーム１２がカセット本体１の動きに連動して
回動して中板４を押し上げ、該中板４上に積載された複
写紙２を給紙ローラ１８に圧接させて、両者間に摩擦力
が発生するように構成されている。また１６ａはパッド
であって、パッドバネ１５ａによって押圧されて上記給
紙ローラ１８に圧接している。Reference numeral 1 denotes a cassette body for loading and storing copy paper 2, which is detachably mounted on the bottom of the apparatus body.
When the cassette main body 1 is mounted on the apparatus main body, the middle arm 12 of the apparatus main body rotates in conjunction with the movement of the cassette main body 1 to push up the middle plate 4, and copy paper stacked on the middle plate 4. 2 is pressed against the paper feed roller 18 so that a frictional force is generated between the two. A pad 16a is pressed by a pad spring 15a and is in pressure contact with the paper feed roller 18.
【００４９】上記給紙ローラ１８が回転すると、最上側
の複写紙２より給送され、給紙ローラ１８とパッド１６
ａとの間を通過する際に、１枚ずつ分離給送される。そ
して、給紙ローラ１８と反転ガイド１１１との間に形成
される反転搬送路を搬送され、次いでレジスト前ガイド
１１２を通過して一時的に停止しているレジストローラ
対１１３に導かれる。レジストローラ対１１３は、前記
感光ドラム１０５に形成された現像像と同期取りを行っ
て、複写紙２を転写部に搬送する。When the paper feed roller 18 rotates, it is fed from the uppermost copy paper 2 and the paper feed roller 18 and the pad 16
When the sheet passes through the area a, the sheets are separated and fed one by one. Then, the sheet is conveyed through a reversing conveyance path formed between the sheet feeding roller 18 and the reversing guide 111, and then is guided through the pre-registration guide 112 to the registration roller pair 113 which is temporarily stopped. The registration roller pair 113 synchronizes with the developed image formed on the photosensitive drum 105 and conveys the copy paper 2 to the transfer unit.
【００５０】１１４は転写ローラであって、前記感光ド
ラム１０５に圧接している。上記レジストローラ対１１
３によって搬送された複写紙２は、上記感光ドラム１０
５及び転写ローラ１１４間を通過する際に現像像が転写
される。画像転写後の複写紙２は、搬送装置１１５によ
って搬送され、定着器１１６を通過する際に熱及び圧力
が印加されて転写画像が定着される。そして、画像定着
後の複写紙２は、排出ローラ対１１７によって装置外に
排出される。A transfer roller 114 is in pressure contact with the photosensitive drum 105. Registration roller pair 11
The copy paper 2 conveyed by the photosensitive drum 10
5 and the transfer roller 114, the developed image is transferred. The copy paper 2 after the image transfer is conveyed by the conveyance device 115, and heat and pressure are applied when passing through the fixing device 116 to fix the transferred image. Then, the copy paper 2 after the image is fixed is discharged out of the apparatus by a discharge roller pair 117.
【００５１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はない。例えば、上記実施例では、分離手段としてパッ
ドを用いていたが、給紙ローラの下流側に配置された送
りローラと、該送りローラに圧接する逆転ローラとから
なる分離方式（所謂リタードローラ方式）を用いたシー
ト給送装置に本発明を適用してもよい。この場合、上記
実施例のパッドの代わりに逆転ローラを送りローラから
離間させて分離圧を解除させるようにする。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, the pad is used as the separating unit. However, a separating system (a so-called retard roller system) including a feed roller disposed downstream of the paper feed roller and a reverse rotation roller pressed against the feed roller is used. The present invention may be applied to a sheet feeding apparatus using a printer. In this case, instead of the pad of the above-described embodiment, a reverse roller is separated from the feed roller to release the separation pressure.
【００５２】また、上記実施例では、本発明のシート給
送装置を電子写真方式の複写機に用いた例を示している
が、レーザービームプリンタ、ファクシミリ装置、イン
クジェットプリンタ、その他どのような画像形成装置に
適用してもよい。In the above embodiment, an example is shown in which the sheet feeding apparatus of the present invention is used in an electrophotographic copying machine. However, a laser beam printer, a facsimile apparatus, an ink jet printer, and any other image forming apparatus can be used. You may apply to an apparatus.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
シートカセットを装置本体から引き出すときに、シート
カセットの給送位置において給紙圧及び分離圧を解除す
るようにしたため、分離手段にシートがはさまった状態
でシートカセットが移動することがなくなり、シートが
装置本体側に残ってしまって、シートの給送不良を起こ
すことがなく、さらに、シートにしわを付けたり破損さ
せたりする等のダメージを与えることがない。そのた
め、シート給送装置の信頼性を高めることができる。As described in detail above, the present invention provides
When the sheet cassette is pulled out from the apparatus main body, the sheet feeding pressure and the separation pressure are released at the sheet cassette feeding position, so that the sheet cassette does not move in a state where the sheet is sandwiched in the separation means, and the sheet is not moved. The sheet does not remain on the apparatus main body side to cause a feeding failure of the sheet, and further, the sheet is not damaged such as wrinkling or breaking. Therefore, the reliability of the sheet feeding device can be improved.
【００５４】[0054]
【００５５】[0055]
【図１】本発明の第１の実施例のシート給送装置の要部
を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a sheet feeding apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した分離手段の構成を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a separating unit shown in FIG.
【図３】図２に示した分離手段の動作を示す図。FIG. 3 is a view showing the operation of the separating means shown in FIG. 2;
【図４】図１に示した機構の動作を示す図。FIG. 4 is a view showing the operation of the mechanism shown in FIG. 1;
【図５】図１に示した機構の動作を示す図。FIG. 5 is a view showing the operation of the mechanism shown in FIG. 1;
【図６】シートカセットの給紙位置を調整するための調
整機構を示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating an adjustment mechanism for adjusting a sheet feeding position of a sheet cassette.
【図７】図１に示したシートカセットのカム面を示す
図。FIG. 7 is a view showing a cam surface of the sheet cassette shown in FIG. 1;
【図８】シートカセットのカム面の他の実施例を示す
図。FIG. 8 is a diagram showing another embodiment of the cam surface of the sheet cassette.
【図９】本発明の第２の実施例のシート給送装置の要部
を示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view illustrating a main part of a sheet feeding apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の第３の実施例のシート給送装置の要
部を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view illustrating a main part of a sheet feeding apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図１１】第３の実施例に設けられたシートカセットの
カム面を示す図。FIG. 11 is a diagram showing a cam surface of a sheet cassette provided in a third embodiment.
【図１２】第３の実施例の分離圧の解除手段を示す図。FIG. 12 is a diagram illustrating a separation pressure releasing unit according to a third embodiment.
【図１３】本発明のシート給送装置を備えた画像形成装
置の一例を示す縦断面図。FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing an example of an image forming apparatus provided with the sheet feeding device of the present invention.
【図１４】従来の装置でシートが分離手段に挟まれた状
態を示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing a state in which a sheet is sandwiched between separation units in a conventional apparatus.
１ カセット本体（シートカセット） ２ 複写紙（シート） ４ 中板 ９ リンク部材 ９ｃ 凸部 １０ 中レバー（レバー部材） １２ 中アーム（リフト手段） １４ 後レバー（チャージレバー） １３ バネ（中板用バネ） １５ パッドホルダー １５ａ バネ（パッド用バネ） １６ａ パッド １８ 給紙ローラ（シート給送手段） ２０ 把手（操作手段） ２２ 横レジブロック（調整手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cassette main body (sheet cassette) 2 Copy paper (sheet) 4 Middle plate 9 Link member 9c Convex part 10 Middle lever (lever member) 12 Middle arm (lift means) 14 Rear lever (charge lever) 13 Spring (Middle plate spring) 15 pad holder 15a spring (pad spring) 16a pad 18 paper feed roller (sheet feeding means) 20 handle (operation means) 22 lateral registration block (adjustment means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ (56)参考文献 特開 平２−270737（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−116776（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−121944（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68 ────────────────────────────────────────────────── 7 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI G03G 15/00 516 G03G 15/00 516 (56) References JP-A-2-270737 (JP, A) JP-A-5-116776 (JP, A) Japanese Utility Model Application Hei 4-121944 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65H 1/00-3/68
Claims (6)
し、装置本体のシートを給送するための給送位置に着脱
自在に設けられ、前記装置本体への装着方向がシートの
給送方向と直交する方向に設定されたシートカセット
と、前記シートカセットの前記装置本体への装着方向におけ
る前記給送位置を調整するための調整手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットに支持さ
れているシートを送り出すシート給送手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットの前記給
送位置への装着により回転するチャージレバーと、該チ
ャージレバーの回転により弾性力を発生する中板用バネ
と、該中板用バネの弾性力により回転するレバー部材
と、該レバー部材接続され、該レバー部材の回転により
回転して前記シートカセットの中板を上昇させて中板に
支持されているシートを前記シート給送手段に所定の給
紙圧で接触させるための回転可能なアームと、を備えた
リフト手段と、 シートを分離するためのパッドと、該パッドを前記シー
ト給送手段に所定の分離圧で圧接させるためのパッド用
バネを備えたパッドホルダーと、を有し、前記シート給
送手段により送り出されたシートを前記分離圧により一
枚ずつ分離するための分離手段と、前記レバー部材に連結され、且つ、 前記パッドと前記シ
ート給送手段とが圧接又は離間する方向に前記パッドホ
ルダーを移動させて前記パッドの分離圧の発生状態と解
除状態とに切り換えるためのリンク部材と、を備え、 前記シートカセットの前記給送位置への装着により、前
記チャージレバーが回転して前記中板用バネにより前記
レバー部材を回転させることによって前記リンク部材が
一方向に移動して前記パッドホルダーを前記シート給送
手段側に移動させて前記パッド用バネにより前記パッド
を前記シート給送手段に圧接させて分離圧を発生させ、
且つ、前記中板用バネにより前記レバー部材を介して前
記アームを回転させ前記中板を上昇させて所定の給紙圧
でシートを前記シート給送手段に圧接させ、 前記シートカセットが前記調整手段により調整された前
記給送位置にあるときに、前記シートカセットに備えら
れた操作手段を操作することにより前記リンク部材を他
方向に移動して、前記アームを回転させて中板を下降さ
せ前記中板に支持されているシートと前記シート給送手
段との間の給紙圧を解除し、且つ、前記パッドホルダー
を移動させて前記分離手段の分離圧を解除することを特
徴とするシート給送装置。An apparatus has an intermediate plate that supports a sheet and can be moved up and down , and is detachably provided at a feeding position of the apparatus main body for feeding the sheet, and a mounting direction of the sheet to the apparatus main body is equal to or smaller than that of the sheet.
A sheet cassette set in a direction orthogonal to the feeding direction, and a sheet cassette in a direction in which the sheet cassette is mounted on the apparatus main body.
Adjusting means for adjusting the sheet feeding position, sheet feeding means provided on the apparatus main body, and for feeding out sheets supported by the sheet cassette; and A charge lever that rotates when attached to the feeding position, an intermediate plate spring that generates an elastic force by rotation of the charge lever, and a lever member that rotates by the elastic force of the intermediate plate spring
And the lever member is connected, and by the rotation of the lever member
A lifting means provided with a, arm and rotatable for contacting a rotary to the sheet a predetermined sheet feeding pressure to the sheet to said sheet feeding means is supported on the intermediate plate by increasing the intermediate plate of the cassette A pad for separating a sheet, and a pad holder provided with a pad spring for pressing the pad against the sheet feeding means with a predetermined separation pressure, the sheet being fed by the sheet feeding means. Separation means for separating the sheets one by one by the separation pressure , and connected to the lever member, and the pad holder is moved in a direction in which the pad and the sheet feeding means are pressed or separated. and a link member for switching to the release state and the state of occurrence of the separation pressure of the pad, the attachment to the feed position of the sheet cassette, before
The charge lever rotates and the spring for the middle plate rotates
By rotating a lever member, the link member moves in one direction, the pad holder is moved to the sheet feeding means side, and the pad is pressed against the sheet feeding means by the pad spring, and a separation pressure is applied. Causes
Rotating the arm via the lever member by the middle plate spring to raise the middle plate to press the sheet against the sheet feeding means at a predetermined sheet feeding pressure; When the cassette is at the feeding position adjusted by the adjusting means, the link member is moved in the other direction by operating the operating means provided on the sheet cassette, and the arm is moved. Is rotated to lower the middle plate to release the sheet feeding pressure between the sheet supported by the middle plate and the sheet feeding means, and move the pad holder to separate the separation pressure of the separation means. A sheet feeding device for canceling the condition.
た前記シートカセットに押圧されて前記チャージレバー
が回転したときに弾性力を発生し、前記シートカセット
が装置本体から引き出されたときには弾性力を発生しな
いことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。2. The intermediate plate spring generates an elastic force when the charge lever is rotated by being pressed by the sheet cassette mounted on the apparatus main body, and when the sheet cassette is pulled out from the apparatus main body. The sheet feeding device according to claim 1, wherein no elastic force is generated.
設けられている回動自在な把手部材であり、前記シート
カセットが装置本体に装着されている状態で前記把手部
材を回動させることにより前記リンク部材を他方向に移
動させて前記給紙圧及び前記分離圧の解除が行われるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート給
送装置。3. The operating means is a rotatable handle member provided on the sheet cassette, and the operating means rotates the handle member in a state where the sheet cassette is mounted on the apparatus main body. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet pressure and the separation pressure are released by moving a link member in another direction.
着方向がシートの給送方向と直交する方向に設定されて
おり、シートカセットの前記給送位置を調整するための
調整手段を有し、シートカセットの調整された位置にお
いて前記給紙圧及び前記分離圧を発生させることが可能
であることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装
置。4. The sheet cassette, wherein a mounting direction of the sheet cassette to the apparatus main body is set in a direction orthogonal to a sheet feeding direction, and the sheet cassette includes an adjusting unit for adjusting the sheet cassette feeding position. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding pressure and the separation pressure can be generated at the adjusted position of the sheet cassette.
は、装置本体に装着される前記シートカセットにより回
動して前記中板用バネのバネ力をチャージし、該チャー
ジレバーが当接する前記シートカセットの部位に、チャ
ージされる前記中板用バネのバネ力が一定以上にならな
いようにするためのカム面が形成されていることを特徴
とする請求項４に記載のシート給送装置。5. The charge lever of the lift means is rotated by the sheet cassette mounted on the apparatus main body to charge the spring force of the intermediate plate spring, and the charge lever of the sheet cassette contacts the charge lever. The sheet feeding device according to claim 4 , wherein a cam surface for preventing the spring force of the middle plate spring to be charged from being higher than a predetermined value is formed in the portion.
し、装置本体のシートを給送するための給送位置に着脱
自在に設けられ、前記装置本体への装着方向がシートの
給送方向と直交する方向に設定されたシートカセット
と、前記シートカセットの前記装置本体への装着方向におけ
る前記給送位置を調整するための調整手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットに支持さ
れているシートを送り出すシート給送手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットの前記給
送位置への装着により回転するチャージレバーと、該チ
ャージレバーの回転により弾性力を発生する中板用バネ
と、該中板用バネの弾性力により回転するレバー部材
と、該レバー部材接続され、該レバー部材の回転により
回転して前記シートカセットの中板を上昇させて中板に
支持されているシートを前記シート給送手段に所定の給
紙圧で接触させるための回転可能なアームと、を備えた
リフト手段と、 シートを分離するためのパッドと、該パッドを前記シー
ト給送手段に所定の分離圧で圧接させるためのパッド用
バネを備えたパッドホルダーと、を有し、前記シート給
送手段により送り出されたシートを前記分離圧により一
枚ずつ分離するための分離手段と、前記レバー部材に連結され、且つ、 前記パッドと前記シ
ート給送手段とが圧接又は離間する方向に前記パッドホ
ルダーを移動させて前記パッドの分離圧の発生状態と解
除状態とに切り換えるためのリンク部材と、 前記分離手段により分離されて給送されるシートに画像
を形成する画像形成手段と、 を備え、 前記シートカセットの前記給送位置への装着により、前
記チャージレバーが回転して前記中板用バネにより前記
レバー部材を回転させることによって前記リンク部材が
一方向に移動して前記パッドホルダーを前記シート給送
手段側に移動させて前記パッド用バネにより前記パッド
を前記シート給送手段に圧接させて分離圧を発生させ、
且つ、前記中板用バネにより前記レバー部材を介して前
記アームを回転させ前記中板を上昇させて所定の給紙圧
でシートを前記シート給送手段に圧接させ、 前記シートカセットが前記調整手段により調整された前
記給送位置にあるときに、前記シートカセットに備えら
れた操作手段を操作することにより前記リンク部材を他
方向に移動して、前記アームを回転させて中板を下降さ
せ前記中板に支持されているシートと前記シート給送手
段との間の給紙圧を解除し、且つ、前記パッドホルダー
を移動させて前記分離手段の分離圧を解除することを特
徴とする画像形成装置。6. An apparatus according to claim 1, further comprising an intermediate plate which supports the sheet and which can be moved up and down . The intermediate plate is detachably provided at a feeding position of the apparatus main body for feeding the sheet.
A sheet cassette set in a direction orthogonal to the feeding direction, and a sheet cassette in a direction in which the sheet cassette is mounted on the apparatus main body.
Adjusting means for adjusting the sheet feeding position, sheet feeding means provided on the apparatus main body, and for feeding out sheets supported by the sheet cassette; and A charge lever that rotates when attached to the feeding position, an intermediate plate spring that generates an elastic force by rotation of the charge lever, and a lever member that rotates by the elastic force of the intermediate plate spring
And the lever member is connected, and by the rotation of the lever member
A lifting means provided with a, arm and rotatable for contacting a rotary to the sheet a predetermined sheet feeding pressure to the sheet to said sheet feeding means is supported on the intermediate plate by increasing the intermediate plate of the cassette A pad for separating a sheet, and a pad holder provided with a pad spring for pressing the pad against the sheet feeding means with a predetermined separation pressure, the sheet being fed by the sheet feeding means. Separation means for separating the sheets one by one by the separation pressure , and connected to the lever member, and the pad holder is moved in a direction in which the pad and the sheet feeding means are pressed or separated. A link member for switching between a generation state and a release state of the separation pressure of the pad, and an image forming unit for forming an image on a sheet separated and fed by the separation unit. For example, the attachment to the feed position of the sheet cassette, before
The charge lever rotates and the spring for the middle plate rotates
By rotating a lever member, the link member moves in one direction, the pad holder is moved to the sheet feeding means side, and the pad is pressed against the sheet feeding means by the pad spring, and a separation pressure is applied. Causes
Rotating the arm via the lever member by the middle plate spring to raise the middle plate to press the sheet against the sheet feeding means at a predetermined sheet feeding pressure; When the cassette is at the feeding position adjusted by the adjusting means, the link member is moved in the other direction by operating the operating means provided on the sheet cassette, and the arm is moved. Is rotated to lower the middle plate to release the sheet feeding pressure between the sheet supported by the middle plate and the sheet feeding means, and move the pad holder to separate the separation pressure of the separation means. An image forming apparatus characterized by canceling the image processing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00906994A JP3297522B2 (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00906994A JP3297522B2 (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215515A JPH07215515A (en) | 1995-08-15 |
| JP3297522B2 true JP3297522B2 (en) | 2002-07-02 |
Family
ID=11710328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00906994A Expired - Fee Related JP3297522B2 (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3297522B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010126327A (en) | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeder and image forming device |
| JP2014148400A (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Konica Minolta Inc | Paper feeder and image forming apparatus |
| JP5873848B2 (en) * | 2013-07-25 | 2016-03-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with the same |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP00906994A patent/JP3297522B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07215515A (en) | 1995-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7133626B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US5253013A (en) | Image recording apparatus having releasable fixing device | |
| JP2930706B2 (en) | Paper feeder for recording device | |
| US5028156A (en) | Sheet holding mechanism | |
| JP3140120B2 (en) | Equipment for introducing paper into copying machines | |
| JP3297522B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| EP0383983B1 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3323285B2 (en) | Paper feeder with single sheet bypass | |
| US5362163A (en) | Sheet holding mechanism | |
| JP2000118730A (en) | Sheet material loading device and image forming device | |
| JP3572000B2 (en) | Sheet material feeding device, image reading device, and image forming device | |
| US5113228A (en) | Sheet separating mechanism | |
| JP2004331345A (en) | Sheet housing device and image forming device | |
| JP3291133B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3329051B2 (en) | Image forming device | |
| JP3745073B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| JP3193145B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH0558527A (en) | Sheet discharging device | |
| JPH10101232A (en) | Paper feeding device and picture image forming device | |
| JP3611539B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3305402B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3667981B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JPH048133Y2 (en) | ||
| JP3571818B2 (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
| JPH07215492A (en) | Sheet feeding device and image forming device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011120 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020305 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |