JP3293769B2 - オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ - Google Patents
オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤInfo
- Publication number
- JP3293769B2 JP3293769B2 JP00116798A JP116798A JP3293769B2 JP 3293769 B2 JP3293769 B2 JP 3293769B2 JP 00116798 A JP00116798 A JP 00116798A JP 116798 A JP116798 A JP 116798A JP 3293769 B2 JP3293769 B2 JP 3293769B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- weight
- slag
- sio
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオーステナイト系ス
テンレス鋼をガスシールドアーク溶接により溶接する場
合に使用されるフラックス入りワイヤに関し、特に、ス
ラグ剥離性が優れたオーステナイト系ステンレス鋼溶接
用フラックス入りワイヤに関する。
テンレス鋼をガスシールドアーク溶接により溶接する場
合に使用されるフラックス入りワイヤに関し、特に、ス
ラグ剥離性が優れたオーステナイト系ステンレス鋼溶接
用フラックス入りワイヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ステンレス鋼のガスシールド
アーク溶接においては、フラックス入りワイヤが広く使
用されており、この溶接方法によると、ガスによるシー
ルド効果と、外皮に内包されたフラックスから発生する
スラグによるシールド効果とにより、溶接金属を保護し
て、ビードの外観及び機械的性能等が確保される。従っ
て、ガスシールドアーク溶接に使用されるフラックス入
りワイヤにおいては、アークが安定であり、スパッタ発
生量が少ないと共に、スラグが適切な流動性を有してい
て、溶接ビードの被包性が優れており、溶接金属の冷却
固化後のスラグの剥離性が良好であることが要求され
る。
アーク溶接においては、フラックス入りワイヤが広く使
用されており、この溶接方法によると、ガスによるシー
ルド効果と、外皮に内包されたフラックスから発生する
スラグによるシールド効果とにより、溶接金属を保護し
て、ビードの外観及び機械的性能等が確保される。従っ
て、ガスシールドアーク溶接に使用されるフラックス入
りワイヤにおいては、アークが安定であり、スパッタ発
生量が少ないと共に、スラグが適切な流動性を有してい
て、溶接ビードの被包性が優れており、溶接金属の冷却
固化後のスラグの剥離性が良好であることが要求され
る。
【０００３】これらの特性の向上を図ったフラックス入
りワイヤとして、フラックス中にＴｉＯ2：４乃至１２
重量％、ＳｉＯ2：０．５乃至３．０重量％、アルカリ
金属弗化物：０．５乃至１．５重量％、Ｂｉ及びＢｉ酸
化物：０．００２乃至０．０２重量％及びＴｉ：０．０
５乃至０．９重量％が添加されたワイヤが提案されてい
る（特開平１−２１５４９３号公報）。このワイヤにお
いて、特に、Ｂｉ及びＢｉ酸化物は、スラグ剥離性を向
上する目的で添加されている。
りワイヤとして、フラックス中にＴｉＯ2：４乃至１２
重量％、ＳｉＯ2：０．５乃至３．０重量％、アルカリ
金属弗化物：０．５乃至１．５重量％、Ｂｉ及びＢｉ酸
化物：０．００２乃至０．０２重量％及びＴｉ：０．０
５乃至０．９重量％が添加されたワイヤが提案されてい
る（特開平１−２１５４９３号公報）。このワイヤにお
いて、特に、Ｂｉ及びＢｉ酸化物は、スラグ剥離性を向
上する目的で添加されている。
【０００４】一方、溶接金属中のＢｉは、溶接金属の低
温靱性及び高温延性を低下させると共に、耐割れ性を低
下させる成分であることが公知である。そこで、フラッ
クス中のＢｉ含有量を０．００８重量％未満に規制する
ことにより、溶接金属の高温延性を向上させたステンレ
ス鋼フラックス入りワイヤが提案されている（特開平７
−２７６０８５号公報）。他に、フラックス中のＢｉ及
びＰｂの含有量を低減することにより、溶接金属の低温
靱性、高温延性及び耐割れ性の向上を図ったステンレス
鋼フラックス入りワイヤが開示されている（特開平９−
６６３９１号公報）。これらのフラックス入りワイヤに
おいては、フラックス中のＢｉ及びＢｉ化合物の含有量
を低減することにより発生するスラグ剥離性の低下を、
他のフラックス成分を調整することにより防止してい
る。
温靱性及び高温延性を低下させると共に、耐割れ性を低
下させる成分であることが公知である。そこで、フラッ
クス中のＢｉ含有量を０．００８重量％未満に規制する
ことにより、溶接金属の高温延性を向上させたステンレ
ス鋼フラックス入りワイヤが提案されている（特開平７
−２７６０８５号公報）。他に、フラックス中のＢｉ及
びＰｂの含有量を低減することにより、溶接金属の低温
靱性、高温延性及び耐割れ性の向上を図ったステンレス
鋼フラックス入りワイヤが開示されている（特開平９−
６６３９１号公報）。これらのフラックス入りワイヤに
おいては、フラックス中のＢｉ及びＢｉ化合物の含有量
を低減することにより発生するスラグ剥離性の低下を、
他のフラックス成分を調整することにより防止してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のフラックス入りワイヤを使用して、ステンレス鋼
を溶接しても、スラグ剥離性を向上させる効果を十分に
得ることができない。このように、スラグの剥離性を向
上させることができると共に、その他の要求される特性
を全て満足するフラックス入りワイヤは、未だ開発され
ていない。
従来のフラックス入りワイヤを使用して、ステンレス鋼
を溶接しても、スラグ剥離性を向上させる効果を十分に
得ることができない。このように、スラグの剥離性を向
上させることができると共に、その他の要求される特性
を全て満足するフラックス入りワイヤは、未だ開発され
ていない。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、アーク安定性が良好であり、スパッタ発生
量を低減することができると共に、優れたスラグ剥離性
及びビード形状を得ることができるオーステナイト系ス
テンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供すること
を目的とする。
のであって、アーク安定性が良好であり、スパッタ発生
量を低減することができると共に、優れたスラグ剥離性
及びビード形状を得ることができるオーステナイト系ス
テンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るオーステナ
イト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤは、ス
テンレス鋼からなる外皮中にフラックスを充填してなる
オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワ
イヤにおいて、前記フラックスはワイヤ全重量あたり、
ＴｉＯ2：４．５乃至９．８重量％、ＳｉＯ2：０．５乃
至１．８重量％、ＺｒＯ2：１．４乃至３．０重量％、
金属弗化物（Ｆ換算値）：０．１乃至１．５重量％を含
有し、不可避的不純物としてのＡｌ2Ｏ3が０．０５重量
％以下、Ｂｉ及びＢｉ化合物（Ｂｉ換算値）が０．００
２重量％以下に規制されており、前記フラックス中のス
ラグ形成剤がワイヤ全重量あたりの総量で７．５乃至１
５．０重量％であると共に、前記ＴｉＯ2含有量を重量
％で［ＴｉＯ2］、前記ＳｉＯ2含有量を重量％で［Ｓｉ
Ｏ2］、前記ＺｒＯ2含有量を重量％で［ＺｒＯ2］とし
たとき、数式｛Ｘ＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［Ｓ
ｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＸが０．０
５乃至０．１５であり、数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／
（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により
算出されるＹが０．１５乃至０．３０であることを特徴
とする。
イト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤは、ス
テンレス鋼からなる外皮中にフラックスを充填してなる
オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワ
イヤにおいて、前記フラックスはワイヤ全重量あたり、
ＴｉＯ2：４．５乃至９．８重量％、ＳｉＯ2：０．５乃
至１．８重量％、ＺｒＯ2：１．４乃至３．０重量％、
金属弗化物（Ｆ換算値）：０．１乃至１．５重量％を含
有し、不可避的不純物としてのＡｌ2Ｏ3が０．０５重量
％以下、Ｂｉ及びＢｉ化合物（Ｂｉ換算値）が０．００
２重量％以下に規制されており、前記フラックス中のス
ラグ形成剤がワイヤ全重量あたりの総量で７．５乃至１
５．０重量％であると共に、前記ＴｉＯ2含有量を重量
％で［ＴｉＯ2］、前記ＳｉＯ2含有量を重量％で［Ｓｉ
Ｏ2］、前記ＺｒＯ2含有量を重量％で［ＺｒＯ2］とし
たとき、数式｛Ｘ＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［Ｓ
ｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＸが０．０
５乃至０．１５であり、数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／
（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により
算出されるＹが０．１５乃至０．３０であることを特徴
とする。
【０００８】また、前記Ａｌ2Ｏ3がワイヤ全重量あたり
０．０２重量％以下であることが好ましい。
０．０２重量％以下であることが好ましい。
【０００９】なお、本発明において、スラグ形成剤とし
ては、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＺｒＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｆｅ
Ｏ、ＭｎＯ、ＭｇＯ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ及びＬｉ2Ｏ等の
金属酸化物、ＬｉＦ、ＮａＦ、ＣａＦ2、ＭｇＦ2、Ｋ2
ＺｒＦ6及びＫＢＦ4等の金属弗化物、並びにＬｉ2Ｃ
Ｏ3、Ｎａ2ＣＯ3、ＣａＣＯ3、ＭｇＣＯ3及びＭｎＣＯ3
等の金属炭酸塩がある。
ては、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＺｒＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｆｅ
Ｏ、ＭｎＯ、ＭｇＯ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ及びＬｉ2Ｏ等の
金属酸化物、ＬｉＦ、ＮａＦ、ＣａＦ2、ＭｇＦ2、Ｋ2
ＺｒＦ6及びＫＢＦ4等の金属弗化物、並びにＬｉ2Ｃ
Ｏ3、Ｎａ2ＣＯ3、ＣａＣＯ3、ＭｇＣＯ3及びＭｎＣＯ3
等の金属炭酸塩がある。
【００１０】
【発明の実施の形態】本願発明者等は、フラックス中に
Ｂｉ及びＢｉ化合物を実質的に含有させることなく、ス
ラグ剥離性を向上させることができるフラックス入りワ
イヤを得るために、種々実験研究を行った。その結果、
Ｂｉ及びＢｉ化合物等の低融点化合物を含有せず、Ｔｉ
Ｏ2−ＺｒＯ2−ＳｉＯ2系のスラグ形成剤を含有するフ
ラックス入りワイヤにおいては、ワイヤ中のＡｌ2Ｏ3含
有量を低減することにより、スラグ剥離性を著しく向上
させることができることを見い出した。
Ｂｉ及びＢｉ化合物を実質的に含有させることなく、ス
ラグ剥離性を向上させることができるフラックス入りワ
イヤを得るために、種々実験研究を行った。その結果、
Ｂｉ及びＢｉ化合物等の低融点化合物を含有せず、Ｔｉ
Ｏ2−ＺｒＯ2−ＳｉＯ2系のスラグ形成剤を含有するフ
ラックス入りワイヤにおいては、ワイヤ中のＡｌ2Ｏ3含
有量を低減することにより、スラグ剥離性を著しく向上
させることができることを見い出した。
【００１１】以下、本発明に係るオーステナイト系ステ
ンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤについて、外皮に
内包されるフラックスの組成限定理由について説明す
る。
ンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤについて、外皮に
内包されるフラックスの組成限定理由について説明す
る。
【００１２】ＴｉＯ2：４．５乃至９．８重量％ ＴｉＯ2はビードの被包性が良好であるスラグを形成し
て、ビード形状を良好にする効果を有する成分である。
フラックス中のＴｉＯ2がワイヤ全重量あたり４．５重
量％未満であると、その効果を十分に得ることができな
い。一方、ＴｉＯ2が、ワイヤ全重量あたり９．８重量
％を超えて過剰にフラックス中に添加されると、スラグ
の剥離性が劣化する。従って、フラックス中のＴｉＯ2
はワイヤ全重量あたり４．５乃至９．８重量％とする。
て、ビード形状を良好にする効果を有する成分である。
フラックス中のＴｉＯ2がワイヤ全重量あたり４．５重
量％未満であると、その効果を十分に得ることができな
い。一方、ＴｉＯ2が、ワイヤ全重量あたり９．８重量
％を超えて過剰にフラックス中に添加されると、スラグ
の剥離性が劣化する。従って、フラックス中のＴｉＯ2
はワイヤ全重量あたり４．５乃至９．８重量％とする。
【００１３】ＳｉＯ2：０．５乃至１．８重量％ ＳｉＯ2は流動性が良好であるスラグを形成し、スラグ
の被包性及び止端部のビードのなじみ性を向上させる効
果を有する成分である。フラックス中のＳｉＯ2がワイ
ヤ全重量あたり０．５重量％未満であると、その効果を
十分に得ることができない。一方、ＳｉＯ2が、ワイヤ
全重量あたり１．８重量％を超えて過剰にフラックス中
に添加されると、スラグ剥離性が低下する。従って、フ
ラックス中のＳｉＯ2はワイヤ全重量あたり０．５乃至
１．８重量％とする。
の被包性及び止端部のビードのなじみ性を向上させる効
果を有する成分である。フラックス中のＳｉＯ2がワイ
ヤ全重量あたり０．５重量％未満であると、その効果を
十分に得ることができない。一方、ＳｉＯ2が、ワイヤ
全重量あたり１．８重量％を超えて過剰にフラックス中
に添加されると、スラグ剥離性が低下する。従って、フ
ラックス中のＳｉＯ2はワイヤ全重量あたり０．５乃至
１．８重量％とする。
【００１４】ＺｒＯ2：１．４乃至３．０重量％ ＺｒＯ2をフラックス中に添加することにより、スラグ
の剥離性を向上させることができる。フラックス中のＺ
ｒＯ2がワイヤ全重量あたり１．４重量％未満である
と、その効果を十分に得ることができない。一方、Ｚｒ
Ｏ2が、ワイヤ全重量あたり３．０重量％を超えて過剰
にフラックス中に添加されると、スラグの飛散及びスラ
グ被包性の劣化を引き起こす。従って、フラックス中の
ＺｒＯ2はワイヤ全重量あたり１．４乃至３．０重量％
とする。
の剥離性を向上させることができる。フラックス中のＺ
ｒＯ2がワイヤ全重量あたり１．４重量％未満である
と、その効果を十分に得ることができない。一方、Ｚｒ
Ｏ2が、ワイヤ全重量あたり３．０重量％を超えて過剰
にフラックス中に添加されると、スラグの飛散及びスラ
グ被包性の劣化を引き起こす。従って、フラックス中の
ＺｒＯ2はワイヤ全重量あたり１．４乃至３．０重量％
とする。
【００１５】金属弗化物（Ｆ換算値）：０．１乃至１．
５重量％ フラックス中の金属弗化物がＦ換算値でワイヤ全重量あ
たり０．１重量％未満であると、良好なスラグの流動
性、スラグの被包性及び耐ピット性を得ることができな
い。一方、フラックス中の金属弗化物がＦ換算値でワイ
ヤ全重量あたり１．５重量％を超えると、フラックスの
融点が著しく低下して、アークの安定性が低下する。従
って、フラックス中の金属弗化物は、ワイヤ全重量あた
りのＦ換算値で０．１乃至１．５重量％とする。
５重量％ フラックス中の金属弗化物がＦ換算値でワイヤ全重量あ
たり０．１重量％未満であると、良好なスラグの流動
性、スラグの被包性及び耐ピット性を得ることができな
い。一方、フラックス中の金属弗化物がＦ換算値でワイ
ヤ全重量あたり１．５重量％を超えると、フラックスの
融点が著しく低下して、アークの安定性が低下する。従
って、フラックス中の金属弗化物は、ワイヤ全重量あた
りのＦ換算値で０．１乃至１．５重量％とする。
【００１６】なお、金属弗化物とは、ＬｉＦ、ＮａＦ、
ＣａＦ2、ＭｇＦ2、Ｋ2ＺｒＦ6及びＫＢＦ4等の金属又
は金属化合物の弗化物をいう。本発明においては、これ
らのいずれの金属弗化物を使用してもよく、これら金属
弗化物のＦ換算値の総量が、ワイヤ全重量あたり０．１
乃至１．５重量％の範囲となるように、金属弗化物をフ
ラックス中に添加するものとする。
ＣａＦ2、ＭｇＦ2、Ｋ2ＺｒＦ6及びＫＢＦ4等の金属又
は金属化合物の弗化物をいう。本発明においては、これ
らのいずれの金属弗化物を使用してもよく、これら金属
弗化物のＦ換算値の総量が、ワイヤ全重量あたり０．１
乃至１．５重量％の範囲となるように、金属弗化物をフ
ラックス中に添加するものとする。
【００１７】Ａｌ2Ｏ3：０．０５重量％以下、好ましく
は０．０２重量％以下 Ｂｉ及びＢｉ化合物等の低融点化合物を含有するオース
テナイト系ステンレス鋼溶接用のフラックス入りワイヤ
においては、立て向き姿勢における溶接作業性及び水平
姿勢における溶接ビードの当脚長性を向上させる目的
で、Ａｌ2Ｏ3が添加されている。しかし、本願発明者等
は、Ｂｉ及びＢｉ化合物等の低融点化合物を含有せず、
ＴｉＯ2−ＺｒＯ2−ＳｉＯ2系のスラグ形成剤を含有す
るフラックス入りワイヤにおいては、ワイヤ中の不可避
的不純物としてのＡｌ2Ｏ3含有量を低減することによ
り、スラグ剥離性を著しく向上させることができること
を見い出した。フラックス中の不可避的不純物としての
Ａｌ2Ｏ3がワイヤ全重量あたり０．０５重量％を超える
と、スラグ剥離性を向上させる効果を得ることができな
い。従って、フラックス中の不可避的不純物としてのＡ
ｌ2Ｏ3は、ワイヤ全重量あたり０．０５重量％以下とす
る。なお、好ましくは、フラックス中のＡｌ2Ｏ3は０．
０２重量％以下であり、これにより、更に一層スラグ剥
離性を向上させる効果を得ることができる。
は０．０２重量％以下 Ｂｉ及びＢｉ化合物等の低融点化合物を含有するオース
テナイト系ステンレス鋼溶接用のフラックス入りワイヤ
においては、立て向き姿勢における溶接作業性及び水平
姿勢における溶接ビードの当脚長性を向上させる目的
で、Ａｌ2Ｏ3が添加されている。しかし、本願発明者等
は、Ｂｉ及びＢｉ化合物等の低融点化合物を含有せず、
ＴｉＯ2−ＺｒＯ2−ＳｉＯ2系のスラグ形成剤を含有す
るフラックス入りワイヤにおいては、ワイヤ中の不可避
的不純物としてのＡｌ2Ｏ3含有量を低減することによ
り、スラグ剥離性を著しく向上させることができること
を見い出した。フラックス中の不可避的不純物としての
Ａｌ2Ｏ3がワイヤ全重量あたり０．０５重量％を超える
と、スラグ剥離性を向上させる効果を得ることができな
い。従って、フラックス中の不可避的不純物としてのＡ
ｌ2Ｏ3は、ワイヤ全重量あたり０．０５重量％以下とす
る。なお、好ましくは、フラックス中のＡｌ2Ｏ3は０．
０２重量％以下であり、これにより、更に一層スラグ剥
離性を向上させる効果を得ることができる。
【００１８】Ｂｉ及びＢｉ化合物（Ｂｉ換算値）：０．
００２重量％以下 本発明においては、Ｂｉ及びＢｉ化合物を実質的に含有
しないワイヤについて、スラグ剥離性を向上させるため
のフラックス組成を適切に調整している。即ち、フラッ
クス中のＢｉ及びＢｉ化合物が、Ｂｉ換算値でワイヤ全
重量あたり０．００２重量％を超えると、溶接金属の低
温靱性、耐割れ性及び高温延性等が低下する。従って、
フラックス中のＢｉ及びＢｉ化合物は、ワイヤ全重量あ
たりのＢｉ換算値で０．００２重量％以下とする。
００２重量％以下 本発明においては、Ｂｉ及びＢｉ化合物を実質的に含有
しないワイヤについて、スラグ剥離性を向上させるため
のフラックス組成を適切に調整している。即ち、フラッ
クス中のＢｉ及びＢｉ化合物が、Ｂｉ換算値でワイヤ全
重量あたり０．００２重量％を超えると、溶接金属の低
温靱性、耐割れ性及び高温延性等が低下する。従って、
フラックス中のＢｉ及びＢｉ化合物は、ワイヤ全重量あ
たりのＢｉ換算値で０．００２重量％以下とする。
【００１９】フラックス中のスラグ形成剤の総量：７．
５乃至１５．０重量％ ワイヤ全重量あたりのフラックス中のスラグ形成剤量
（スラグ率）が７．５重量％未満であると、良好なスラ
グの被包性を得ることができない、一方、スラグ率が１
５．０重量％を超えると、スラグ量が過剰となって、ス
ラグの巻き込みが発生しやすくなる。従って、フラック
ス中のスラグ形成剤は、ワイヤ全重量あたりの総量で
７．５乃至１５．０重量％とする。なお、本発明におい
て、スラグ形成剤としては、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＺｒＯ
2、Ａｌ2Ｏ3、ＦｅＯ、ＭｎＯ、ＭｇＯ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2
Ｏ及びＬｉ2Ｏ等の金属酸化物、ＬｉＦ、ＮａＦ、Ｃａ
Ｆ2、ＭｇＦ2、Ｋ2ＺｒＦ6及びＫＢＦ4等の金属弗化
物、並びにＬｉ2ＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、ＣａＣＯ3、Ｍｇ
ＣＯ3及びＭｎＣＯ3等の金属炭酸塩がある。
５乃至１５．０重量％ ワイヤ全重量あたりのフラックス中のスラグ形成剤量
（スラグ率）が７．５重量％未満であると、良好なスラ
グの被包性を得ることができない、一方、スラグ率が１
５．０重量％を超えると、スラグ量が過剰となって、ス
ラグの巻き込みが発生しやすくなる。従って、フラック
ス中のスラグ形成剤は、ワイヤ全重量あたりの総量で
７．５乃至１５．０重量％とする。なお、本発明におい
て、スラグ形成剤としては、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＺｒＯ
2、Ａｌ2Ｏ3、ＦｅＯ、ＭｎＯ、ＭｇＯ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2
Ｏ及びＬｉ2Ｏ等の金属酸化物、ＬｉＦ、ＮａＦ、Ｃａ
Ｆ2、ＭｇＦ2、Ｋ2ＺｒＦ6及びＫＢＦ4等の金属弗化
物、並びにＬｉ2ＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、ＣａＣＯ3、Ｍｇ
ＣＯ3及びＭｎＣＯ3等の金属炭酸塩がある。
【００２０】数式｛Ｘ＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋
［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＸ：
０．０５乃至０．１５ 数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］
＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＹ：０．１５乃至
０．３０ 前述の如く、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2がフラックス中に過剰
に添加されると、ワイヤのスラグ剥離性が低下する。そ
こで、本願発明者等は、ＳｉＯ2含有量及びＺｒＯ2含有
量を種々に変化させて、これらの含有量のスラグ剥離性
に対する影響を調査した。その結果、ＳｉＯ2及びＺｒ
Ｏ2の添加により得られる効果の度合いは、これらの化
合物の添加量のみに依存するのではなく、その効果は、
ＴｉＯ2、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2の含有量の比率と相関が
あることを見い出した。即ち、本発明は、フラックス中
のＴｉＯ2含有量、ＳｉＯ2含有量及びＺｒＯ2含有量
を、夫々、ワイヤ全重量あたりの重量％で、［Ｔｉ
Ｏ2］、［ＳｉＯ2］及び［ＺｒＯ2］として、数式｛Ｘ
＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋［Ｚｒ
Ｏ2］）｝及び数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／（［ＴｉＯ2］
＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＸ及
びＹを規定するものである。
［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＸ：
０．０５乃至０．１５ 数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］
＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＹ：０．１５乃至
０．３０ 前述の如く、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2がフラックス中に過剰
に添加されると、ワイヤのスラグ剥離性が低下する。そ
こで、本願発明者等は、ＳｉＯ2含有量及びＺｒＯ2含有
量を種々に変化させて、これらの含有量のスラグ剥離性
に対する影響を調査した。その結果、ＳｉＯ2及びＺｒ
Ｏ2の添加により得られる効果の度合いは、これらの化
合物の添加量のみに依存するのではなく、その効果は、
ＴｉＯ2、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2の含有量の比率と相関が
あることを見い出した。即ち、本発明は、フラックス中
のＴｉＯ2含有量、ＳｉＯ2含有量及びＺｒＯ2含有量
を、夫々、ワイヤ全重量あたりの重量％で、［Ｔｉ
Ｏ2］、［ＳｉＯ2］及び［ＺｒＯ2］として、数式｛Ｘ
＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋［Ｚｒ
Ｏ2］）｝及び数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／（［ＴｉＯ2］
＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出されるＸ及
びＹを規定するものである。
【００２１】前記数式により算出されるＸが０．０５未
満であると、スラグのビード被包性及びビードのなじみ
性が低下する。一方、このＸが０．１５を超えるか、又
は前記数式により算出されるＹが０．１５未満である
と、スラグ剥離性が低下し、このＹが０．３０を超える
と、スラグのビード被包性が低下すると共に、スラグの
飛散が発生する。従って、Ｘが０．０５乃至０．１５、
Ｙが０．１５乃至０．３０となるように、ＴｉＯ2、Ｓ
ｉＯ2及びＺｒＯ2の含有量を調整する。
満であると、スラグのビード被包性及びビードのなじみ
性が低下する。一方、このＸが０．１５を超えるか、又
は前記数式により算出されるＹが０．１５未満である
と、スラグ剥離性が低下し、このＹが０．３０を超える
と、スラグのビード被包性が低下すると共に、スラグの
飛散が発生する。従って、Ｘが０．０５乃至０．１５、
Ｙが０．１５乃至０．３０となるように、ＴｉＯ2、Ｓ
ｉＯ2及びＺｒＯ2の含有量を調整する。
【００２２】
【実施例】以下、本発明に係るオーステナイト系ステン
レス鋼溶接用フラックス入りワイヤを使用して溶接した
ときの実施例について、その比較例と比較して具体的に
説明する。
レス鋼溶接用フラックス入りワイヤを使用して溶接した
ときの実施例について、その比較例と比較して具体的に
説明する。
【００２３】先ず、下記表１に示す組成を有するステン
レス鋼からなる外皮を準備し、この外皮に種々の組成を
有するフラックスを充填して、ワイヤ径が１．２ｍｍで
あるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入
りワイヤを作製した。次に、これらのワイヤを使用し
て、Ｔ字形に組み立てられたＳＵＳ３０４Ｌ鋼に対して
下記表２に示す溶接条件で水平すみ肉溶接を実施し、溶
接作業性を評価した。なお、溶接作業性は、アークの安
定性、スパッタ発生量、スラグのビード被包性、スラグ
剥離性、スラグの耐飛散性、ビードのなじみ性、ビード
形状及びスラグ巻き込みを観察することにより評価し
た。各ワイヤのフラックス組成を下記表３乃至８に示
し、溶接作業性の評価結果を下記表９乃至１２に示す。
なお、下記表５及び８に示すＸ及びＹは、フラックス中
のＴｉＯ2含有量、ＳｉＯ2含有量及びＺｒＯ2含有量
を、夫々、ワイヤ全重量あたりの重量％で、［Ｔｉ
Ｏ2］、［ＳｉＯ2］及び［ＺｒＯ2］とした場合に、数
式｛Ｘ＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋
［ＺｒＯ2］）｝及び数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／（［Ｔｉ
Ｏ2］＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出され
る値である。また、下記表９乃至１２に示す溶接作業性
評価結果欄において、◎は極めて優れていることを示
し、○良好であることを示す。また、△は若干問題があ
ることを示し、×は実用に適さないことを示す。
レス鋼からなる外皮を準備し、この外皮に種々の組成を
有するフラックスを充填して、ワイヤ径が１．２ｍｍで
あるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入
りワイヤを作製した。次に、これらのワイヤを使用し
て、Ｔ字形に組み立てられたＳＵＳ３０４Ｌ鋼に対して
下記表２に示す溶接条件で水平すみ肉溶接を実施し、溶
接作業性を評価した。なお、溶接作業性は、アークの安
定性、スパッタ発生量、スラグのビード被包性、スラグ
剥離性、スラグの耐飛散性、ビードのなじみ性、ビード
形状及びスラグ巻き込みを観察することにより評価し
た。各ワイヤのフラックス組成を下記表３乃至８に示
し、溶接作業性の評価結果を下記表９乃至１２に示す。
なお、下記表５及び８に示すＸ及びＹは、フラックス中
のＴｉＯ2含有量、ＳｉＯ2含有量及びＺｒＯ2含有量
を、夫々、ワイヤ全重量あたりの重量％で、［Ｔｉ
Ｏ2］、［ＳｉＯ2］及び［ＺｒＯ2］とした場合に、数
式｛Ｘ＝［ＳｉＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋
［ＺｒＯ2］）｝及び数式｛Ｙ＝［ＺｒＯ2］／（［Ｔｉ
Ｏ2］＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により算出され
る値である。また、下記表９乃至１２に示す溶接作業性
評価結果欄において、◎は極めて優れていることを示
し、○良好であることを示す。また、△は若干問題があ
ることを示し、×は実用に適さないことを示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【表３】
【００２７】
【表４】
【００２８】
【表５】
【００２９】
【表６】
【００３０】
【表７】
【００３１】
【表８】
【００３２】
【表９】
【００３３】
【表１０】
【００３４】
【表１１】
【００３５】
【表１２】
【００３６】上記表３乃至１２に示すように、実施例Ｎ
ｏ．１乃至８は、フラックスの組成並びにフラックス中
のＴｉＯ2、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2の含有量より算出され
るＸ及びＹが適切に規制されているので、アーク安定
性、スラグのビード被包性、スラグ剥離性、スラグの耐
飛散性が良好であり、スパッタ発生量が少ないと共に、
ビード形状及びビードのなじみ性が共に良好となった。
特に、Ａｌ2Ｏ3の含有量を０．０２重量％以下に規制し
た実施例Ｎｏ．１及び４は、スラグの剥離性が更に一層
優れたものとなった。
ｏ．１乃至８は、フラックスの組成並びにフラックス中
のＴｉＯ2、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2の含有量より算出され
るＸ及びＹが適切に規制されているので、アーク安定
性、スラグのビード被包性、スラグ剥離性、スラグの耐
飛散性が良好であり、スパッタ発生量が少ないと共に、
ビード形状及びビードのなじみ性が共に良好となった。
特に、Ａｌ2Ｏ3の含有量を０．０２重量％以下に規制し
た実施例Ｎｏ．１及び４は、スラグの剥離性が更に一層
優れたものとなった。
【００３７】一方、比較例Ｎｏ．９はフラックス中のＴ
ｉＯ2含有量が本発明範囲の下限未満であるので、スラ
グ被包性が悪く、溶接ビードを被包しているスラグが薄
くなっている部分と厚くなっている部分とが発生した。
その結果、薄いスラグで被包されている領域において
は、スラグの厚さの不足によって、スラグ剥離性が低下
した。比較例Ｎｏ．１０はフラックス中のＴｉＯ2含有
量が本発明範囲の上限を超えているので、スパッタ発生
量が増加し、ビードのなじみ性が不良となった。比較例
Ｎｏ．１１はフラックス中のＳｉＯ2含有量が本発明範
囲の下限未満であるので、スラグ被包性及びビードのな
じみ性が低下した。比較例Ｎｏ．１２はフラックス中の
ＳｉＯ2含有量が本発明範囲の上限を超えているので、
スラグ剥離性が低下した。
ｉＯ2含有量が本発明範囲の下限未満であるので、スラ
グ被包性が悪く、溶接ビードを被包しているスラグが薄
くなっている部分と厚くなっている部分とが発生した。
その結果、薄いスラグで被包されている領域において
は、スラグの厚さの不足によって、スラグ剥離性が低下
した。比較例Ｎｏ．１０はフラックス中のＴｉＯ2含有
量が本発明範囲の上限を超えているので、スパッタ発生
量が増加し、ビードのなじみ性が不良となった。比較例
Ｎｏ．１１はフラックス中のＳｉＯ2含有量が本発明範
囲の下限未満であるので、スラグ被包性及びビードのな
じみ性が低下した。比較例Ｎｏ．１２はフラックス中の
ＳｉＯ2含有量が本発明範囲の上限を超えているので、
スラグ剥離性が低下した。
【００３８】比較例Ｎｏ．１３はフラックス中のＺｒＯ
2含有量が本発明範囲の下限未満であるので、スラグの
剥離性が低下した。比較例Ｎｏ．１４はフラックス中の
ＺｒＯ2含有量が本発明範囲の上限を超えているので、
スラグのビード被包性が不良になると共に、スラグの飛
散が発生した。比較例Ｎｏ．１５はフラックス中のＡｌ
2Ｏ3含有量が本発明範囲を超えて含有されているので、
スラグ剥離性が不良となり、実用に適するワイヤを得る
ことができなかった。比較例Ｎｏ．１６は数式により算
出されるＸが本発明範囲の下限未満であるので、スラグ
のビード被包性及びビードのなじみ性が低下した。比較
例Ｎｏ．１７は数式により算出されるＸが本発明範囲の
上限を超えているので、スラグ剥離性が低下した。
2含有量が本発明範囲の下限未満であるので、スラグの
剥離性が低下した。比較例Ｎｏ．１４はフラックス中の
ＺｒＯ2含有量が本発明範囲の上限を超えているので、
スラグのビード被包性が不良になると共に、スラグの飛
散が発生した。比較例Ｎｏ．１５はフラックス中のＡｌ
2Ｏ3含有量が本発明範囲を超えて含有されているので、
スラグ剥離性が不良となり、実用に適するワイヤを得る
ことができなかった。比較例Ｎｏ．１６は数式により算
出されるＸが本発明範囲の下限未満であるので、スラグ
のビード被包性及びビードのなじみ性が低下した。比較
例Ｎｏ．１７は数式により算出されるＸが本発明範囲の
上限を超えているので、スラグ剥離性が低下した。
【００３９】比較例Ｎｏ．１８は数式により算出される
Ｙが本発明範囲の下限未満であるので、スラグ剥離性が
低下した。比較例Ｎｏ．１９は数式により算出されるＹ
が本発明範囲の上限を超えているので、スラグのビード
被包性が低下すると共に、スラグの飛散が発生した。比
較例Ｎｏ．２０はフラックス中の金属弗化物（Ｆ換算
値）が本発明範囲の下限未満であり、比較例Ｎｏ．２２
はスラグ剤の総量（スラグ率）が本発明範囲の下限未満
であるので、いずれもスラグのビード被包性が不良とな
った。比較例Ｎｏ．２１はフラックス中の金属弗化物
（Ｆ換算値）が本発明範囲の上限を超えているので、ア
ーク安定性が低下した。比較例Ｎｏ．２３はスラグ剤の
総量（スラグ率）が本発明範囲の上限を超えているの
で、スラグ巻き込みが発生した。
Ｙが本発明範囲の下限未満であるので、スラグ剥離性が
低下した。比較例Ｎｏ．１９は数式により算出されるＹ
が本発明範囲の上限を超えているので、スラグのビード
被包性が低下すると共に、スラグの飛散が発生した。比
較例Ｎｏ．２０はフラックス中の金属弗化物（Ｆ換算
値）が本発明範囲の下限未満であり、比較例Ｎｏ．２２
はスラグ剤の総量（スラグ率）が本発明範囲の下限未満
であるので、いずれもスラグのビード被包性が不良とな
った。比較例Ｎｏ．２１はフラックス中の金属弗化物
（Ｆ換算値）が本発明範囲の上限を超えているので、ア
ーク安定性が低下した。比較例Ｎｏ．２３はスラグ剤の
総量（スラグ率）が本発明範囲の上限を超えているの
で、スラグ巻き込みが発生した。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
フラックスの組成並びにフラックス中のＴｉＯ2、Ｓｉ
Ｏ2及びＺｒＯ2の含有量より算出されるＸ及びＹが適切
に規制されているので、Ｂｉ及びＢｉ化合物を添加する
ことなく、アーク安定性が良好であり、スパッタ発生量
を低減することができると共に、優れたスラグ剥離性及
びビード形状を得ることができるオーステナイト系ステ
ンレスを得ることができる。また、フラックス中のＡｌ
2Ｏ3の含有量を厳密に規制すると、更に一層スラグの剥
離性を向上させることができる。
フラックスの組成並びにフラックス中のＴｉＯ2、Ｓｉ
Ｏ2及びＺｒＯ2の含有量より算出されるＸ及びＹが適切
に規制されているので、Ｂｉ及びＢｉ化合物を添加する
ことなく、アーク安定性が良好であり、スパッタ発生量
を低減することができると共に、優れたスラグ剥離性及
びビード形状を得ることができるオーステナイト系ステ
ンレスを得ることができる。また、フラックス中のＡｌ
2Ｏ3の含有量を厳密に規制すると、更に一層スラグの剥
離性を向上させることができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−94693（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−94962（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−122977（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−122978（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−230391（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−127995（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 35/368 B23K 9/23
Claims (2)
- 【請求項１】 ステンレス鋼からなる外皮中にフラック
スを充填してなるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用
フラックス入りワイヤにおいて、前記フラックスはワイ
ヤ全重量あたり、ＴｉＯ2：４．５乃至９．８重量％、
ＳｉＯ2：０．５乃至１．８重量％、ＺｒＯ2：１．４乃
至３．０重量％、金属弗化物（Ｆ換算値）：０．１乃至
１．５重量％を含有し、不可避的不純物としてのＡｌ2
Ｏ3が０．０５重量％以下、Ｂｉ及びＢｉ化合物（Ｂｉ
換算値）が０．００２重量％以下に規制されており、前
記フラックス中のスラグ形成剤がワイヤ全重量あたりの
総量で７．５乃至１５．０重量％であると共に、前記Ｔ
ｉＯ2含有量を重量％で［ＴｉＯ2］、前記ＳｉＯ2含有
量を重量％で［ＳｉＯ2］、前記ＺｒＯ2含有量を重量％
で［ＺｒＯ2］としたとき、数式｛Ｘ＝［ＳｉＯ2］／
（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋［ＺｒＯ2］）｝により
算出されるＸが０．０５乃至０．１５であり、数式｛Ｙ
＝［ＺｒＯ2］／（［ＴｉＯ2］＋［ＳｉＯ2］＋［Ｚｒ
Ｏ2］）｝により算出されるＹが０．１５乃至０．３０
であることを特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼
溶接用フラックス入りワイヤ。 - 【請求項２】 前記Ａｌ2Ｏ3がワイヤ全重量あたり０．
０２重量％以下であることを特徴とする請求項１に記載
のオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入り
ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00116798A JP3293769B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00116798A JP3293769B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192586A JPH11192586A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3293769B2 true JP3293769B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=11493889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00116798A Expired - Lifetime JP3293769B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3293769B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100355369B1 (ko) * | 2000-06-07 | 2002-10-11 | 고려용접봉 주식회사 | 오스테나이트계 스테인레스강 용접용 플럭스 코어드 와이어 |
| JP4995888B2 (ja) | 2009-12-15 | 2012-08-08 | 株式会社神戸製鋼所 | ステンレス鋼アーク溶接フラックス入りワイヤ |
| JP6719217B2 (ja) * | 2016-01-25 | 2020-07-08 | 株式会社神戸製鋼所 | ステンレス鋼フラックス入りワイヤ |
| KR102112159B1 (ko) * | 2018-12-24 | 2020-05-19 | 현대종합금속 주식회사 | 오스테나이트계 스테인리스강 플럭스 충전 와이어 |
| CN109822261A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 王若梅 | 一种高热稳焊接防飞溅剂 |
| JP7323497B2 (ja) * | 2020-09-07 | 2023-08-08 | 株式会社神戸製鋼所 | フラックス入りワイヤ |
-
1998
- 1998-01-06 JP JP00116798A patent/JP3293769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11192586A (ja) | 1999-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5207994B2 (ja) | Ａｒ−ＣＯ２混合ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤ | |
| JPH0530557B2 (ja) | ||
| JP2500020B2 (ja) | ガスシ―ルドア―ク溶接用塩基性フラックス入りワイヤ | |
| JP3439019B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3293769B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP4838100B2 (ja) | 耐候性鋼用水平すみガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP5409459B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| EP3081327A1 (en) | Flux-cored wire for gas-shielded arc welding | |
| JP3026899B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| EP0067494B1 (en) | Welding electrode | |
| JP3793429B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JPH0899192A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3017055B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3816070B2 (ja) | チタニヤ系フラックス入りワイヤ | |
| JPH09262693A (ja) | アーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP5179137B2 (ja) | 多層盛溶接用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3017054B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP5419492B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP2007152410A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP2608616B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤー | |
| JP2667634B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP7244373B2 (ja) | Ａｒ－ＣＯ２混合ガス用フラックス入りワイヤ | |
| JPH10314985A (ja) | ガスシールドアーク横向き溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3492537B2 (ja) | ステンレス鋼用フラックス入りワイヤ | |
| JP3828088B2 (ja) | すみ肉溶接用フラックス入りワイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080405 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090405 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100405 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100405 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110405 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120405 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130405 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130405 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140405 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |