JP3291472B2 - 回転式圧縮機 - Google Patents
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
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- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然冷媒の内、特
に二酸化炭素(CO2)を用いた回転式圧縮機に関す
る。
に二酸化炭素(CO2)を用いた回転式圧縮機に関す
る。
【0002】
【従来の技術】本発明に先行する従来技術として、特許
第2517346号公報(F04B49/02)には、
底部にオイル溜を有する密閉容器と、この容器内に収納
された電動要素と、この電動要素によって駆動される複
数の圧縮要素とで構成し、この圧縮要素はシリンダと、
前記電動要素によって回転される回転軸と、この回転軸
の偏心部によってシリンダの内壁に沿って回転されるロ
ーラと、このローラに接してシリンダに設けた溝内を往
復摺動するベーンと、前記シリンダの開口を封じる軸受
けとで構成され、各圧縮要素の間を中間仕切板で分離
し、前記回転軸にはオイル溜のオイルを各摺動部に供給
する第1オイル供給通路が設けられている圧縮機が開示
されている。
第2517346号公報(F04B49/02)には、
底部にオイル溜を有する密閉容器と、この容器内に収納
された電動要素と、この電動要素によって駆動される複
数の圧縮要素とで構成し、この圧縮要素はシリンダと、
前記電動要素によって回転される回転軸と、この回転軸
の偏心部によってシリンダの内壁に沿って回転されるロ
ーラと、このローラに接してシリンダに設けた溝内を往
復摺動するベーンと、前記シリンダの開口を封じる軸受
けとで構成され、各圧縮要素の間を中間仕切板で分離
し、前記回転軸にはオイル溜のオイルを各摺動部に供給
する第1オイル供給通路が設けられている圧縮機が開示
されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した様
な構造の回転式圧縮機に二酸化炭素を冷媒として用いた
場合、冷媒圧力は高圧側で約100kg/cm2Gにも
達し、低圧側では約30kg/cm2Gとなる。
な構造の回転式圧縮機に二酸化炭素を冷媒として用いた
場合、冷媒圧力は高圧側で約100kg/cm2Gにも
達し、低圧側では約30kg/cm2Gとなる。
【0004】この様な圧力差により、ベーンが押し上げ
られてベーン飛びが生じ、圧縮効率が低下する問題があ
る。
られてベーン飛びが生じ、圧縮効率が低下する問題があ
る。
【0005】更に、二酸化炭素を冷媒として用いた場
合、回転式圧縮機の密閉容器内を内部低圧又は内部中間
圧としなければ、強度的に問題となる。
合、回転式圧縮機の密閉容器内を内部低圧又は内部中間
圧としなければ、強度的に問題となる。
【0006】このため、内部低圧又は内部中間圧とする
が、二酸化炭素冷媒を用いた内部低圧又は内部中間圧の
回転式圧縮機であると、圧縮室の内圧が密閉容器内圧よ
りも高いため、回転軸の遠心力でもって、密閉容器内部
のオイルをローラ内側空間に供給する事が困難となる問
題点を有していた。
が、二酸化炭素冷媒を用いた内部低圧又は内部中間圧の
回転式圧縮機であると、圧縮室の内圧が密閉容器内圧よ
りも高いため、回転軸の遠心力でもって、密閉容器内部
のオイルをローラ内側空間に供給する事が困難となる問
題点を有していた。
【0007】本発明はこの様な問題点に鑑みてなされた
もので、二酸化炭素を冷媒として用いた圧縮機であって
も、ベーン飛びを極力防止すると共に、ローラ内側空間
に給油することを目的とした。
もので、二酸化炭素を冷媒として用いた圧縮機であって
も、ベーン飛びを極力防止すると共に、ローラ内側空間
に給油することを目的とした。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、両端開口を閉塞されたシリンダと、回転
軸に取り付けられ、且つこの回転軸により前記シリンダ
内を回転するローラと、このローラに当接することによ
り圧縮空間を形成するベーンと、これらシリンダ、ロー
ラ、ベーンとよりなる回転圧縮要素を収納する密閉容器
とを備え、冷媒として二酸化炭素を用いた回転式圧縮機
おいて、前記圧縮空間内で圧縮された冷媒が吐出される
圧力室と、前記ベーンの背面側に形成されるベーン背面
室と、このベーン背面室と前記圧力室とを連通して調圧
すると共に、圧力室で分離されたオイルをベーン背面室
に導入する調圧通路と、前記ローラと前記回転軸近傍に
位置するローラ内側空間と、前記ベーン背面室とローラ
内側空間とを連通する連通路とを備え、前記調圧通路を
前記連通路よりシリンダ中心側に形成した回転式圧縮機
を提供する。
の手段として、両端開口を閉塞されたシリンダと、回転
軸に取り付けられ、且つこの回転軸により前記シリンダ
内を回転するローラと、このローラに当接することによ
り圧縮空間を形成するベーンと、これらシリンダ、ロー
ラ、ベーンとよりなる回転圧縮要素を収納する密閉容器
とを備え、冷媒として二酸化炭素を用いた回転式圧縮機
おいて、前記圧縮空間内で圧縮された冷媒が吐出される
圧力室と、前記ベーンの背面側に形成されるベーン背面
室と、このベーン背面室と前記圧力室とを連通して調圧
すると共に、圧力室で分離されたオイルをベーン背面室
に導入する調圧通路と、前記ローラと前記回転軸近傍に
位置するローラ内側空間と、前記ベーン背面室とローラ
内側空間とを連通する連通路とを備え、前記調圧通路を
前記連通路よりシリンダ中心側に形成した回転式圧縮機
を提供する。
【0009】このため、圧縮空間の高圧側とほぼ同じ圧
力が、圧力室を介してベーン背面室にかかり、ベーン背
面室の圧力でもってベーンをローラ側に押し出す事がで
きる。更に、調圧通路を通ってベーン背面室に流入した
オイルが、連通路を通ってローラ内側空間に導入され
る。また、ベーン突出時には、オイルをベーン背面室に
導入し、ベーン引き込み時には、オイルをローラ内側空
間に導入できる。即ち、ベーン及びベーン背面室をオイ
ル導入用のポンプとする事ができるものである。
力が、圧力室を介してベーン背面室にかかり、ベーン背
面室の圧力でもってベーンをローラ側に押し出す事がで
きる。更に、調圧通路を通ってベーン背面室に流入した
オイルが、連通路を通ってローラ内側空間に導入され
る。また、ベーン突出時には、オイルをベーン背面室に
導入し、ベーン引き込み時には、オイルをローラ内側空
間に導入できる。即ち、ベーン及びベーン背面室をオイ
ル導入用のポンプとする事ができるものである。
【0010】従って、二酸化炭素冷媒を用いた回転式圧
縮機であっても、ベーンをローラに押しつける事ができ
ると共に、ローラ内側空間にオイルを給油する事ができ
る。
縮機であっても、ベーンをローラに押しつける事ができ
ると共に、ローラ内側空間にオイルを給油する事ができ
る。
【0011】
【0012】
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【0014】図1は本発明を具備する2シリンダの回転
式圧縮機の縦断面図、図2はベーン部分の拡大図、図3
は本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を用いた
冷凍回路図、図4は本発明を具備する2シリンダの回転
式圧縮機を用いた冷凍回路図におけるモリエル線図であ
る。
式圧縮機の縦断面図、図2はベーン部分の拡大図、図3
は本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を用いた
冷凍回路図、図4は本発明を具備する2シリンダの回転
式圧縮機を用いた冷凍回路図におけるモリエル線図であ
る。
【0015】図1における1は、本発明を具備する2シ
リンダの回転式圧縮機(ロータリ式コンプレッサ)で、
鉄などの金属からなる密閉容器2内の上部に設けられた
電動要素3と、この電動要素3の下方に設けられ、電動
要素3の回転軸4にて回転駆動される回転圧縮要素5と
からなるものである。
リンダの回転式圧縮機(ロータリ式コンプレッサ)で、
鉄などの金属からなる密閉容器2内の上部に設けられた
電動要素3と、この電動要素3の下方に設けられ、電動
要素3の回転軸4にて回転駆動される回転圧縮要素5と
からなるものである。
【0016】また、前記密閉容器2は下部をオイル溜と
し、前記電動要素3及び回転圧縮要素5を収納する容器
体2Aと、この容器体2Aを密閉する密閉蓋2Bとより
なるもので、この密閉蓋2Bには前記電動要素3に電力
を供給するためのターミナル端子(配線は省略)6が取
り付けられている。
し、前記電動要素3及び回転圧縮要素5を収納する容器
体2Aと、この容器体2Aを密閉する密閉蓋2Bとより
なるもので、この密閉蓋2Bには前記電動要素3に電力
を供給するためのターミナル端子(配線は省略)6が取
り付けられている。
【0017】また、電動要素3は、ロータ7及びステー
タ8からなるもので、ロータ7は積層した電磁鋼板から
なる積層体10の内部に図示しない永久磁石を設けてな
るもので、ステータ8はリング状の電磁鋼板を積層した
積層体12に巻線11を取り付けてなるものである。
尚、9はバランサである。この構造は、直流モータと称
するものであるが、積層した電磁鋼板にアルミニウム製
のアルミ芯を挿入してなる交流モータと称するモータを
用いても良い。
タ8からなるもので、ロータ7は積層した電磁鋼板から
なる積層体10の内部に図示しない永久磁石を設けてな
るもので、ステータ8はリング状の電磁鋼板を積層した
積層体12に巻線11を取り付けてなるものである。
尚、9はバランサである。この構造は、直流モータと称
するものであるが、積層した電磁鋼板にアルミニウム製
のアルミ芯を挿入してなる交流モータと称するモータを
用いても良い。
【0018】更には、自動車等のエアコンに用いる場
合、自動車のエンジンなどを駆動源としても良いし、他
の駆動源であっても良い。
合、自動車のエンジンなどを駆動源としても良いし、他
の駆動源であっても良い。
【0019】また、回転圧縮要素5は、プレートミドル
(中間仕切板)13と、このプレートミドル13の上下
に取り付けられた上下シリンダ14、15と、この上下
シリンダ14、15内を回転軸4の上下偏心部16、1
7によって回転する上下ローラ18、19と、この上下
ローラ18、19に接して上下シリンダ14、15内を
高圧側と低圧側とに区画する上ベーン20及び下ベーン
(図示せず)と、上下シリンダ14、15の上下の開口
を閉塞すると共に、前記回転軸4の回転を許容するメイ
ンフレーム22、ベアリングプレート23と、メインフ
レーム22と共に中間圧力室60を形成するための上プ
レート58と、前記ベアリングプレート23と共に高圧
力室61を形成するための下プレート59とで構成され
ている。
(中間仕切板)13と、このプレートミドル13の上下
に取り付けられた上下シリンダ14、15と、この上下
シリンダ14、15内を回転軸4の上下偏心部16、1
7によって回転する上下ローラ18、19と、この上下
ローラ18、19に接して上下シリンダ14、15内を
高圧側と低圧側とに区画する上ベーン20及び下ベーン
(図示せず)と、上下シリンダ14、15の上下の開口
を閉塞すると共に、前記回転軸4の回転を許容するメイ
ンフレーム22、ベアリングプレート23と、メインフ
レーム22と共に中間圧力室60を形成するための上プ
レート58と、前記ベアリングプレート23と共に高圧
力室61を形成するための下プレート59とで構成され
ている。
【0020】更に、前記上下ローラ18、19を回転さ
せる回転軸4、ローラ内面、メインフレーム22、ベア
リングプレート23とによりローラ内側空間28を区画
形成するものである。
せる回転軸4、ローラ内面、メインフレーム22、ベア
リングプレート23とによりローラ内側空間28を区画
形成するものである。
【0021】またこれらは、上プレート58、メインフ
レーム22、上シリンダ14、プレートミドル13、下
シリンダ15、ベアリングプレート23、下プレート5
9の順でボルト24により連結されているものである。
レーム22、上シリンダ14、プレートミドル13、下
シリンダ15、ベアリングプレート23、下プレート5
9の順でボルト24により連結されているものである。
【0022】更に、前記回転軸4には、前記回転圧縮要
素5の各摺動部にオイルAを供給するための給油孔25
が設けられている。更に、回転軸4の外周面には、この
給油孔25と連通し、オイルAをメインフレーム22、
ベアリングプレート23の軸受部に導く給油溝26が形
成されている。更に、前記上ベーン20及び下ベーンに
は前記上下ローラ18、19に対して常時付勢するため
の付勢手段である上スプリング27及び下スプリング
(図示せず)が設けられている。
素5の各摺動部にオイルAを供給するための給油孔25
が設けられている。更に、回転軸4の外周面には、この
給油孔25と連通し、オイルAをメインフレーム22、
ベアリングプレート23の軸受部に導く給油溝26が形
成されている。更に、前記上ベーン20及び下ベーンに
は前記上下ローラ18、19に対して常時付勢するため
の付勢手段である上スプリング27及び下スプリング
(図示せず)が設けられている。
【0023】ここで、潤滑油としてのオイルAは、鉱物
油(ミネラルオイル)、アルキルベンゼン油、エーテル
油、エステル油など既存のオイルで良い。
油(ミネラルオイル)、アルキルベンゼン油、エーテル
油、エステル油など既存のオイルで良い。
【0024】また、前記上下シリンダ14、15には冷
媒を導入する上導入管(図示せず)及び下導入管29が
設けられていると共に、冷媒を吐出する上下出口管3
0、31がそれぞれ設けられている。そして、これら上
導入管、下導入管29及び上下出口管30、31には冷
媒配管32、33、34がそれぞれ接続されている。
媒を導入する上導入管(図示せず)及び下導入管29が
設けられていると共に、冷媒を吐出する上下出口管3
0、31がそれぞれ設けられている。そして、これら上
導入管、下導入管29及び上下出口管30、31には冷
媒配管32、33、34がそれぞれ接続されている。
【0025】尚、35は密閉容器2を支持するための台
座で、36はサクションマフラ、51は中間圧力室60
が所定の圧力以上になった場合に、高圧力室61側、即
ち下シリンダ15の下出口管31側に圧力をにがすため
のバルブである。
座で、36はサクションマフラ、51は中間圧力室60
が所定の圧力以上になった場合に、高圧力室61側、即
ち下シリンダ15の下出口管31側に圧力をにがすため
のバルブである。
【0026】また、前記回転圧縮要素5のメインフレー
ム22の上面には窪部が形成されており、メインフレー
ム22の上側には、この窪部を閉塞する如く上プレート
58が設けられている。また、前記メインフレーム22
と上プレート58との間には、NBR(アクリロニトリ
ルーブタジエンゴム)により形成されたガスケット63
が介在している。これにより、前述した如く、中間圧力
室60が形成され、圧縮空間の吐出側と接続冷媒配管3
4とを連通するものである。
ム22の上面には窪部が形成されており、メインフレー
ム22の上側には、この窪部を閉塞する如く上プレート
58が設けられている。また、前記メインフレーム22
と上プレート58との間には、NBR(アクリロニトリ
ルーブタジエンゴム)により形成されたガスケット63
が介在している。これにより、前述した如く、中間圧力
室60が形成され、圧縮空間の吐出側と接続冷媒配管3
4とを連通するものである。
【0027】尚、このNBRとは、アクリロニトリルと
ブタジエンの乳化共重合によって得られる耐油性ゴムで
ある。
ブタジエンの乳化共重合によって得られる耐油性ゴムで
ある。
【0028】また、前記メインフレーム22は前記回転
軸4を回転自在に支持するものであり、前記上プレート
58には、メインフレーム22の軸受部分が挿通する穴
が形成されているものである。
軸4を回転自在に支持するものであり、前記上プレート
58には、メインフレーム22の軸受部分が挿通する穴
が形成されているものである。
【0029】そして、メインフレーム22の軸受部分が
上プレート58の穴を挿通した状態で、メインフレーム
22の軸受部分と上プレート58との間には、Oリング
などのシール材62が位置する事となる。更に、この状
態で、上プレート58をメインフレーム22に、Cリン
グ65などの嵌合部材で係止するものである。
上プレート58の穴を挿通した状態で、メインフレーム
22の軸受部分と上プレート58との間には、Oリング
などのシール材62が位置する事となる。更に、この状
態で、上プレート58をメインフレーム22に、Cリン
グ65などの嵌合部材で係止するものである。
【0030】また、前記回転圧縮要素5のベアリングプ
レート23の下面には、窪部が形成されており、ベアリ
ングプレート23の下側には、この窪部を閉塞する如く
下プレート59が設けられている。また、前記ベアリン
グプレート23と下プレート59との間には、NBR
(アクリロニトリルーブタジエンゴム)により形成され
たガスケット67が介在している。これにより、前述し
た如く、高圧力室61が形成され、圧縮空間の吐出側と
吐出側冷媒配管32とを連通するものである。
レート23の下面には、窪部が形成されており、ベアリ
ングプレート23の下側には、この窪部を閉塞する如く
下プレート59が設けられている。また、前記ベアリン
グプレート23と下プレート59との間には、NBR
(アクリロニトリルーブタジエンゴム)により形成され
たガスケット67が介在している。これにより、前述し
た如く、高圧力室61が形成され、圧縮空間の吐出側と
吐出側冷媒配管32とを連通するものである。
【0031】また、前記ベアリングプレート23は前記
回転軸4を回転自在に支持するものであり、前記下プレ
ート59には、ベアリングプレート23の軸受部分が挿
通する穴が形成されているものである。
回転軸4を回転自在に支持するものであり、前記下プレ
ート59には、ベアリングプレート23の軸受部分が挿
通する穴が形成されているものである。
【0032】そして、ベアリングプレート23の軸受部
分が下プレート59の穴を挿通した状態で、ベアリング
プレート23の軸受部分と下プレート59との間には、
Oリングなどのシール材69が位置する事となる。更
に、この状態で、下プレート59をベアリングプレート
23に、Cリング70などの嵌合部材で係止するもので
ある。
分が下プレート59の穴を挿通した状態で、ベアリング
プレート23の軸受部分と下プレート59との間には、
Oリングなどのシール材69が位置する事となる。更
に、この状態で、下プレート59をベアリングプレート
23に、Cリング70などの嵌合部材で係止するもので
ある。
【0033】また、前記上下シリンダ14、15には、
前記上ベーン20及び下ベーンが上下ローラ18、19
に沿って往復摺動するための上ベーン背面室47及び下
ベーン背面室(図示せず)が形成されている。そして、
この上ベーン背面室47には、前記スプリング27が位
置しているものである。
前記上ベーン20及び下ベーンが上下ローラ18、19
に沿って往復摺動するための上ベーン背面室47及び下
ベーン背面室(図示せず)が形成されている。そして、
この上ベーン背面室47には、前記スプリング27が位
置しているものである。
【0034】更に、前記上ベーン背面室47は、前記中
間圧力室60と調圧通路49を介して連通していると共
に、前記ローラ内側空間28と連通路50を介して連通
している。尚、上ベーン背面室47の調圧通路49は、
連通路50より上下シリンダ14、15の中心側に開口
しているものである。
間圧力室60と調圧通路49を介して連通していると共
に、前記ローラ内側空間28と連通路50を介して連通
している。尚、上ベーン背面室47の調圧通路49は、
連通路50より上下シリンダ14、15の中心側に開口
しているものである。
【0035】従って、上ベーン20を上ローラ18に押
しつける前記スプリング27が伸びきった状態では、前
記調圧通路49及び連通路50は上ベーン背面室47に
開口しており、スプリング27が縮んだ場合、まず、上
下シリンダ14、15の中心側に開口している調圧通路
49が、前記上ベーン20にて閉塞される。そして、前
記調圧通路49から連通路50までの間の上ベーン背面
室47に溜まっているオイルAが、前記連通路50を通
って前記ローラ内側空間28に供給される事となる。
しつける前記スプリング27が伸びきった状態では、前
記調圧通路49及び連通路50は上ベーン背面室47に
開口しており、スプリング27が縮んだ場合、まず、上
下シリンダ14、15の中心側に開口している調圧通路
49が、前記上ベーン20にて閉塞される。そして、前
記調圧通路49から連通路50までの間の上ベーン背面
室47に溜まっているオイルAが、前記連通路50を通
って前記ローラ内側空間28に供給される事となる。
【0036】即ち、前記上ベーン背面室47と上ベーン
20とで、オイル導入用のポンプの作用を成すものであ
る。
20とで、オイル導入用のポンプの作用を成すものであ
る。
【0037】更に、上ベーン背面室47は、圧縮空間の
高圧側と同等以上の圧力でもって上ベーン20を上ロー
ラ18側に押す事ができ、加えてスプリング27の付勢
力で上ローラ18側に付勢するため、ベーン飛びを極力
防止する事ができる。
高圧側と同等以上の圧力でもって上ベーン20を上ロー
ラ18側に押す事ができ、加えてスプリング27の付勢
力で上ローラ18側に付勢するため、ベーン飛びを極力
防止する事ができる。
【0038】従って、ベーン飛びを極力防止する事がで
きるため、圧縮空間の高圧側と低圧側のシール性が良好
となり、圧縮効率の向上を図る事ができると共に、前記
ローラ内側空間28へのオイルAの供給を確実に行う事
ができ、回転式圧縮機1の信頼性の向上を図る事ができ
るものである。
きるため、圧縮空間の高圧側と低圧側のシール性が良好
となり、圧縮効率の向上を図る事ができると共に、前記
ローラ内側空間28へのオイルAの供給を確実に行う事
ができ、回転式圧縮機1の信頼性の向上を図る事ができ
るものである。
【0039】次に、回転式圧縮機1の冷媒回路を図3及
び図4を参照して説明する。
び図4を参照して説明する。
【0040】この2シリンダの回転式圧縮機1の場合、
回転式圧縮機1の下シリンダ15にに設けられた下出口
管31と凝縮器37とが、吐出側冷媒配管32を介して
接続されており、この凝縮器37と冷却器38とは、膨
張弁39を介して冷媒配管40にて接続されている。ま
た、この冷却器38と回転式圧縮機1の上シリンダ14
の上導入管とは、吸込側冷媒配管33にて接続されてい
る。
回転式圧縮機1の下シリンダ15にに設けられた下出口
管31と凝縮器37とが、吐出側冷媒配管32を介して
接続されており、この凝縮器37と冷却器38とは、膨
張弁39を介して冷媒配管40にて接続されている。ま
た、この冷却器38と回転式圧縮機1の上シリンダ14
の上導入管とは、吸込側冷媒配管33にて接続されてい
る。
【0041】更に、前記凝縮器37と膨張弁39とを接
続する冷媒配管40には、バイパス膨張弁41を介して
過冷却器42と接続するバイパス管43が設けられてい
る。
続する冷媒配管40には、バイパス膨張弁41を介して
過冷却器42と接続するバイパス管43が設けられてい
る。
【0042】また、過冷却器42からの過冷却器冷媒配
管44は、前記回転式圧縮機1の上シリンダ14に設け
られた上出口管30及び下シリンダ15の下導入管29
とを接続する接続冷媒配管34と、前記サクションマフ
ラ36内で結合されているものである。
管44は、前記回転式圧縮機1の上シリンダ14に設け
られた上出口管30及び下シリンダ15の下導入管29
とを接続する接続冷媒配管34と、前記サクションマフ
ラ36内で結合されているものである。
【0043】尚、前記過冷却器42は、二重管にて構成
されるもので、前記バイパス管43からの冷媒を内側に
流し、前記冷媒配管40の冷媒が外側を流れるものであ
る。これは、逆に内側を冷媒配管40とし、外側をバイ
パス管43としても良い。
されるもので、前記バイパス管43からの冷媒を内側に
流し、前記冷媒配管40の冷媒が外側を流れるものであ
る。これは、逆に内側を冷媒配管40とし、外側をバイ
パス管43としても良い。
【0044】更には、熱伝導的に接触して設けた構造で
あっても良い。
あっても良い。
【0045】また、前記バイパス管43と分岐した後の
冷媒配管40は、前記過冷却器42に導入され、過冷却
器42にて、バイパス膨張弁41後のバイパス管43と
熱伝導可能に接触して設けられている。この後、前述し
た膨張弁39に接続されるものである。
冷媒配管40は、前記過冷却器42に導入され、過冷却
器42にて、バイパス膨張弁41後のバイパス管43と
熱伝導可能に接触して設けられている。この後、前述し
た膨張弁39に接続されるものである。
【0046】従って、2シリンダの回転式圧縮機1にて
圧縮され、高温となった二酸化炭素のガス冷媒が、凝縮
器37にて冷却され、更に前記過冷却器42で前記バイ
パス管43と熱交換、即ち放熱した後、膨張弁39にて
膨張する。この後、冷却器38に流入し、ここで放熱し
たガス冷媒は、再び吸込側冷媒配管33から回転式圧縮
機1に戻る事となる。
圧縮され、高温となった二酸化炭素のガス冷媒が、凝縮
器37にて冷却され、更に前記過冷却器42で前記バイ
パス管43と熱交換、即ち放熱した後、膨張弁39にて
膨張する。この後、冷却器38に流入し、ここで放熱し
たガス冷媒は、再び吸込側冷媒配管33から回転式圧縮
機1に戻る事となる。
【0047】また、凝縮器37にて凝縮された冷媒の一
部は、バイパス管43に分流し、バイパス膨張弁41に
て断熱膨張した後、過冷却器42にて前記冷媒配管40
から収熱する。過冷却器42にて収熱した冷媒は、前記
上シリンダ14にて高温、高圧となった冷媒と混ざり、
高温、高圧の冷媒を冷却すると共に、下シリンダ15に
流入する。尚、過冷却器42にて収熱した後の冷媒は、
前記上シリンダ14の吐出後の高温、高圧冷媒より低温
である。
部は、バイパス管43に分流し、バイパス膨張弁41に
て断熱膨張した後、過冷却器42にて前記冷媒配管40
から収熱する。過冷却器42にて収熱した冷媒は、前記
上シリンダ14にて高温、高圧となった冷媒と混ざり、
高温、高圧の冷媒を冷却すると共に、下シリンダ15に
流入する。尚、過冷却器42にて収熱した後の冷媒は、
前記上シリンダ14の吐出後の高温、高圧冷媒より低温
である。
【0048】ここで、図4に示す臨界圧力は、二酸化炭
素冷媒の場合、約72〜73kgf/cm2Gであり、
超臨界域のうち、臨界圧力以上、臨界温度以上では、二
酸化炭素冷媒はガス化しているものである。
素冷媒の場合、約72〜73kgf/cm2Gであり、
超臨界域のうち、臨界圧力以上、臨界温度以上では、二
酸化炭素冷媒はガス化しているものである。
【0049】図4のA点は過冷却器42及び圧縮機の上
シリンダ14から吐出された冷媒が合流し、下シリンダ
15に吸い込まれる冷媒で、B点は下シリンダ15から
吐出される冷媒である。
シリンダ14から吐出された冷媒が合流し、下シリンダ
15に吸い込まれる冷媒で、B点は下シリンダ15から
吐出される冷媒である。
【0050】そして、C点は凝縮器37にて凝縮された
後、分流した冷媒で、バイパス膨張弁41にて断熱膨張
する。D点はこの断熱膨張して圧力低下し、放熱した冷
媒で、過冷却器42に流入して、C点の冷媒をE点まで
冷却する。
後、分流した冷媒で、バイパス膨張弁41にて断熱膨張
する。D点はこの断熱膨張して圧力低下し、放熱した冷
媒で、過冷却器42に流入して、C点の冷媒をE点まで
冷却する。
【0051】また、E点の過冷却された冷媒は、膨張弁
39にて断熱膨張し、F点の状態となる。この後、G点
に示す如く、冷却器38にて収熱して高温となった冷媒
は、上シリンダ14に流入する。
39にて断熱膨張し、F点の状態となる。この後、G点
に示す如く、冷却器38にて収熱して高温となった冷媒
は、上シリンダ14に流入する。
【0052】H点に示す如く、上シリンダ14にて圧縮
され、高温、高圧となった冷媒は、前述した過冷却器4
2で圧力が低下し、過冷却に使われ、温度上昇した冷媒
(但し、前述した如く、上シリンダ14の吐出後の高
温、高圧冷媒より低温)と合流し、A点に示す如く、温
度低下した冷媒が回転式圧縮機1に流入する。
され、高温、高圧となった冷媒は、前述した過冷却器4
2で圧力が低下し、過冷却に使われ、温度上昇した冷媒
(但し、前述した如く、上シリンダ14の吐出後の高
温、高圧冷媒より低温)と合流し、A点に示す如く、温
度低下した冷媒が回転式圧縮機1に流入する。
【0053】尚、上述した回転式圧縮機1は、冷媒とし
二酸化炭素を用いる関係上、内部低圧または内部中間圧
とする。そして、内部低圧とした回転式圧縮機1とは、
(密閉容器2内の圧力)<(上シリンダ14の圧縮空間
の平均圧力)<(下シリンダ15の圧縮空間の平均圧
力)の圧力関係である回転式圧縮機1であり、内部中間
圧とした回転式圧縮機1とは、(上シリンダ14の圧縮
空間の平均圧力)<(密閉容器2内の圧力)<(下シリ
ンダ15の圧縮空間の平均圧力)の圧力関係である回転
式圧縮機1である。
二酸化炭素を用いる関係上、内部低圧または内部中間圧
とする。そして、内部低圧とした回転式圧縮機1とは、
(密閉容器2内の圧力)<(上シリンダ14の圧縮空間
の平均圧力)<(下シリンダ15の圧縮空間の平均圧
力)の圧力関係である回転式圧縮機1であり、内部中間
圧とした回転式圧縮機1とは、(上シリンダ14の圧縮
空間の平均圧力)<(密閉容器2内の圧力)<(下シリ
ンダ15の圧縮空間の平均圧力)の圧力関係である回転
式圧縮機1である。
【0054】以上詳述した回転式圧縮機1は、家庭用エ
アコン、業務用エアコン(パッケージエアコン)、自動
車用エアコン、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、業務用冷
凍庫、業務用冷凍冷蔵庫、ショーケース等に用いるもの
である。
アコン、業務用エアコン(パッケージエアコン)、自動
車用エアコン、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、業務用冷
凍庫、業務用冷凍冷蔵庫、ショーケース等に用いるもの
である。
【0055】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によると、圧
縮空間の高圧側と同等以上の圧力が、圧力室を介してベ
ーン背面室にかかり、ベーン背面室の圧力でもってベー
ンをローラ側に押し出す事ができる。更に、調圧通路を
通ってベーン背面室に流入したオイルが、連通路を通っ
てローラ内側空間に導入される。
縮空間の高圧側と同等以上の圧力が、圧力室を介してベ
ーン背面室にかかり、ベーン背面室の圧力でもってベー
ンをローラ側に押し出す事ができる。更に、調圧通路を
通ってベーン背面室に流入したオイルが、連通路を通っ
てローラ内側空間に導入される。
【0056】従って、ベーン飛びを極力防止する事がで
きるため、圧縮空間の高圧側と低圧側のシール性が良好
となり、圧縮効率の向上を図る事ができると共に、前記
ローラ内側空間へのオイルの供給を確実に行う事がで
き、回転式圧縮機の信頼性の向上を図る事ができるもの
である。
きるため、圧縮空間の高圧側と低圧側のシール性が良好
となり、圧縮効率の向上を図る事ができると共に、前記
ローラ内側空間へのオイルの供給を確実に行う事がで
き、回転式圧縮機の信頼性の向上を図る事ができるもの
である。
【0057】更に、調圧通路を連通路よりシリンダ中心
側に形成したため、ベーン突出時には、オイルをベーン
背面室に導入し、ベーン引き込み時には、オイルをロー
ラ内側空間に導入できる。即ち、ベーン及びベーン背面
室をオイル導入用のポンプとする事ができるものであ
る。
側に形成したため、ベーン突出時には、オイルをベーン
背面室に導入し、ベーン引き込み時には、オイルをロー
ラ内側空間に導入できる。即ち、ベーン及びベーン背面
室をオイル導入用のポンプとする事ができるものであ
る。
【図1】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図2】ベーン部分の拡大図である。
【図3】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を
用いた冷凍回路図である。
用いた冷凍回路図である。
【図4】本発明を具備する2シリンダの回転式圧縮機を
用いた冷凍回路図におけるモリエル線図である。
用いた冷凍回路図におけるモリエル線図である。
1 2シリンダの回転式圧縮機 2 密閉容器 3 電動要素 4 回転軸 5 回転圧縮要素 14 上シリンダ 15 下シリンダ 18 上ローラ 19 下ローラ 20 上ベーン 22 メインフレーム 23 ベアリングプレート 27 付勢手段(スプリング) 28 ローラ内側空間 32 吐出側冷媒配管 34 接続冷媒配管 47 上ベーン背面室 49 調圧通路 50 連通路 60 中間圧力室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−247065(JP,A) 特開 平6−346878(JP,A) 特開 平9−101063(JP,A) 特開 平9−151847(JP,A) 特許2507047(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25B 1/04 F25B 1/00 F04C 18/356 F04C 23/00
Claims (1)
- 【請求項1】 両端開口を閉塞されたシリンダと、回転
軸に取り付けられ、且つこの回転軸により前記シリンダ
内を回転するローラと、このローラに当接することによ
り圧縮空間を形成するベーンと、これらシリンダ、ロー
ラ、ベーンとよりなる回転圧縮要素を収納する密閉容器
とを備え、冷媒として二酸化炭素を用いた回転式圧縮機
おいて、 前記圧縮空間内で圧縮された冷媒が吐出される圧力室
と、前記ベーンの背面側に形成されるベーン背面室と、
このベーン背面室と前記圧力室とを連通して調圧すると
共に、圧力室で分離されたオイルをベーン背面室に導入
する調圧通路と、前記ローラと前記回転軸近傍に位置す
るローラ内側空間と、前記ベーン背面室とローラ内側空
間とを連通する連通路とを備え、前記調圧通路を前記連
通路よりシリンダ中心側に形成したことを特徴とする回
転式圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27798198A JP3291472B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27798198A JP3291472B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 回転式圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000105008A JP2000105008A (ja) | 2000-04-11 |
JP3291472B2 true JP3291472B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17590975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27798198A Expired - Fee Related JP3291472B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3291472B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI344512B (en) * | 2004-02-27 | 2011-07-01 | Sanyo Electric Co | Two-stage rotary compressor |
JP4583280B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2010-11-17 | 三洋電機株式会社 | 冷凍装置 |
KR102591415B1 (ko) * | 2017-02-17 | 2023-10-19 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
CN107489621B (zh) * | 2017-09-04 | 2024-04-16 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机及空调器 |
WO2020036241A1 (ko) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP27798198A patent/JP3291472B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000105008A (ja) | 2000-04-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |