JP3287810B2 - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- electric wire
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- connector
- wire connection
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の電線が接続
される電線接続部を備えた電気コネクタに関し、コネク
タの小型化、並びに組立性向上等を図るのに有効な技術
に関する。
される電線接続部を備えた電気コネクタに関し、コネク
タの小型化、並びに組立性向上等を図るのに有効な技術
に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の電線が接続される電線接続部を備
えた電気コネクタに関し、その内部に配置されるコンタ
クトの一端にソルダータブを備えるものが広く知られ
る。このソルダータブとは、コンタクトに電線を簡単確
実にハンダ付けできるようにコンタクトの一端に設けた
プレートである。
えた電気コネクタに関し、その内部に配置されるコンタ
クトの一端にソルダータブを備えるものが広く知られ
る。このソルダータブとは、コンタクトに電線を簡単確
実にハンダ付けできるようにコンタクトの一端に設けた
プレートである。
【０００３】この従来の電気コネクタは、図１７、１８
に示すよう各コンタクトのソルダータブ３０５をコネク
タ本体３０１の電線接続部３０３に同一平面上、かつ横
一列に並べて展開していた。また、さらに細かくこの電
線接続部３０３に注目してみると、各ソルダータブ３０
５の間には、一定の間隔Ｘを確保しつつ配置してある。
この一定の間隔Ｘは、前記ソルダータブ３０５と電線３
１３との接続にハンダを使用した場合、隣接する別のソ
ルダータブ３０５へのハンダの流入を防止するために設
けられ、電線接続部３０３における短絡等の電気的欠陥
を防ぐものである。
に示すよう各コンタクトのソルダータブ３０５をコネク
タ本体３０１の電線接続部３０３に同一平面上、かつ横
一列に並べて展開していた。また、さらに細かくこの電
線接続部３０３に注目してみると、各ソルダータブ３０
５の間には、一定の間隔Ｘを確保しつつ配置してある。
この一定の間隔Ｘは、前記ソルダータブ３０５と電線３
１３との接続にハンダを使用した場合、隣接する別のソ
ルダータブ３０５へのハンダの流入を防止するために設
けられ、電線接続部３０３における短絡等の電気的欠陥
を防ぐものである。
【０００４】また従来の技術中には、図１８に示すよう
各ソルダータブ３０５の間に大きな隔壁３１５を設ける
ことで、隣接する別のソルダータブ３０５へのハンダの
流入を防ぐものもあったが、近年、コネクタの小型化、
並びにコネクタ内に配置されるコンタクトの数が増える
と共に、上記に示す技術では対応できない幾つかの解決
すべき課題が生じてきた。
各ソルダータブ３０５の間に大きな隔壁３１５を設ける
ことで、隣接する別のソルダータブ３０５へのハンダの
流入を防ぐものもあったが、近年、コネクタの小型化、
並びにコネクタ内に配置されるコンタクトの数が増える
と共に、上記に示す技術では対応できない幾つかの解決
すべき課題が生じてきた。
【０００５】
【課題が解決しようとする課題】第１の点として従来の
電気コネクタは、その電線接続部３０３の同一平面上に
ソルダータブ３０５を配置するため、各ソルダータブ３
０５の間に、前述の一定間隔Ｘを大きく確保する必要が
あった。つまり、その一定間隔Ｘを大きく確保する必要
があるため、コネクタ３０１の小型化に自ずと限界が生
じた。
電気コネクタは、その電線接続部３０３の同一平面上に
ソルダータブ３０５を配置するため、各ソルダータブ３
０５の間に、前述の一定間隔Ｘを大きく確保する必要が
あった。つまり、その一定間隔Ｘを大きく確保する必要
があるため、コネクタ３０１の小型化に自ずと限界が生
じた。
【０００６】第２の点として、コネクタ内により多くの
コンタクトを備える場合、従来のコネクタは、その構造
上電線接続部３０３における全幅を増す以外、それら複
数のコンタクト３０４における各ソルダータブ３０５を
電線接続部３０３に配置できなかった。
コンタクトを備える場合、従来のコネクタは、その構造
上電線接続部３０３における全幅を増す以外、それら複
数のコンタクト３０４における各ソルダータブ３０５を
電線接続部３０３に配置できなかった。
【０００７】第３の点として、一平面状に多数のソルダ
ータブ３０５を配置するため、無理に小型化を図ると各
構成部品が小型化し、ハンダ付け等の接続作業に支障を
及ぼす恐れがあった。また、オーバーモールド法でコネ
クタを製造する際は、金型の上にコンタクト３０４を精
度よく配置した後、樹脂材を流し込みコネクタを製造す
るため極めて高度の加工技術を要求される。
ータブ３０５を配置するため、無理に小型化を図ると各
構成部品が小型化し、ハンダ付け等の接続作業に支障を
及ぼす恐れがあった。また、オーバーモールド法でコネ
クタを製造する際は、金型の上にコンタクト３０４を精
度よく配置した後、樹脂材を流し込みコネクタを製造す
るため極めて高度の加工技術を要求される。
【０００８】本発明は以上の点を考慮しなされたもの
で、各ソルダータブ間にハンダ付けに必要な間隔を十分
確保しつつコネクタの小型化を図り、さらには、より多
くのコンタクトをその内部に配置可能な電気コネクタの
提供を課題とする。また、本発明の電気コネクタは製造
性が良く、しかも電線と確実に結線できる技術を提供す
ることを課題とする。
で、各ソルダータブ間にハンダ付けに必要な間隔を十分
確保しつつコネクタの小型化を図り、さらには、より多
くのコンタクトをその内部に配置可能な電気コネクタの
提供を課題とする。また、本発明の電気コネクタは製造
性が良く、しかも電線と確実に結線できる技術を提供す
ることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の手段は、
複数のコンタクトを配置した絶縁ハウジングを有するコ
ネクタ本体と、コネクタ本体の先端側に位置し相手方コ
ネクタに電気的に接続する端子部と、コネクタ本体の後
端側に位置し前記複数のコンタクトの各ソルダータブと
電線とを接続する電線接続部とを備え、その電線接続部
は、前記絶縁ハウジングから突出する平面略矩形の凸部
を有し、その凸部は互いに対向する一方の面と他方の面
を有し、前記複数のコンタクトの各ソルダータブのう
ち、一部のソルダータブを前記一方の面に配置し、残り
のソルダータブを他方の面に配置する構成とした。
複数のコンタクトを配置した絶縁ハウジングを有するコ
ネクタ本体と、コネクタ本体の先端側に位置し相手方コ
ネクタに電気的に接続する端子部と、コネクタ本体の後
端側に位置し前記複数のコンタクトの各ソルダータブと
電線とを接続する電線接続部とを備え、その電線接続部
は、前記絶縁ハウジングから突出する平面略矩形の凸部
を有し、その凸部は互いに対向する一方の面と他方の面
を有し、前記複数のコンタクトの各ソルダータブのう
ち、一部のソルダータブを前記一方の面に配置し、残り
のソルダータブを他方の面に配置する構成とした。
【００１０】本発明の電気コネクタは、電線接続部に凸
部を有し、その凸部の両面に振り分けて各コンタクトの
ソルダータブを配置しているため、各ソルダータブと電
線との接続に必要な間隔を十分に保ちつつ、各ソルダー
タブを密に配置することができる。よって、電線接続部
の全幅を小さくできるため、コネクタ本体の小型化に寄
与させることができる。
部を有し、その凸部の両面に振り分けて各コンタクトの
ソルダータブを配置しているため、各ソルダータブと電
線との接続に必要な間隔を十分に保ちつつ、各ソルダー
タブを密に配置することができる。よって、電線接続部
の全幅を小さくできるため、コネクタ本体の小型化に寄
与させることができる。
【００１１】また、ソルダータブの配置場所を電線接続
部の両面に備えるため、より多くのソルダータブをその
電線接続部に配置できる。即ち、各ソルダータブ間にハ
ンダ付けに必要な間隔を確保しつつ、より多くのコンタ
クトをコネクタ内に配置できる。
部の両面に備えるため、より多くのソルダータブをその
電線接続部に配置できる。即ち、各ソルダータブ間にハ
ンダ付けに必要な間隔を確保しつつ、より多くのコンタ
クトをコネクタ内に配置できる。
【００１２】本発明の第２の手段は、前記第１の手段に
おける凸部について、その凸部の一方の面と他方の面
に、前記ソルダータブを配置するための溝をそれぞれ複
数設け、かつ、前記凸部に前記他方の面に配置すべきソ
ルダータブを前記一方の面から他方の面側に導くための
スロットを設けている構成とした。
おける凸部について、その凸部の一方の面と他方の面
に、前記ソルダータブを配置するための溝をそれぞれ複
数設け、かつ、前記凸部に前記他方の面に配置すべきソ
ルダータブを前記一方の面から他方の面側に導くための
スロットを設けている構成とした。
【００１３】この構成により、前記凸部の両面にソルダ
ータブを配しつつ、コンタクトを一方向かつ一括にコネ
クタ本体へ挿入できるようにし、電気コネクタの製造性
を向上させることができる。
ータブを配しつつ、コンタクトを一方向かつ一括にコネ
クタ本体へ挿入できるようにし、電気コネクタの製造性
を向上させることができる。
【００１４】本発明の第３の手段は、複数のコンタクト
を配置した絶縁ハウジングを有するコネクタ本体と、コ
ネクタ本体の先端側に位置し相手方コネクタに電気的に
接続する端子部と、コネクタ本体の後端側に位置し前記
複数のコンタクトの各ソルダータブと電線とを接続する
電線接続部とを備え、その電線接続部は、前記絶縁ハウ
ジングから突出する平面略矩形の凸部を有し、その凸部
の表面にソルダータブを配置するための溝が複数設けら
れ、各溝の両側壁の一方が傾斜壁面に形成され、その傾
斜壁面に沿って前記ソルダータブが配置されている構成
とした。
を配置した絶縁ハウジングを有するコネクタ本体と、コ
ネクタ本体の先端側に位置し相手方コネクタに電気的に
接続する端子部と、コネクタ本体の後端側に位置し前記
複数のコンタクトの各ソルダータブと電線とを接続する
電線接続部とを備え、その電線接続部は、前記絶縁ハウ
ジングから突出する平面略矩形の凸部を有し、その凸部
の表面にソルダータブを配置するための溝が複数設けら
れ、各溝の両側壁の一方が傾斜壁面に形成され、その傾
斜壁面に沿って前記ソルダータブが配置されている構成
とした。
【００１５】この構成とすることで、ソルダータブが前
記溝の内部で斜めに傾き配置されるため、そのソルダー
タブの一端にハンダ小手の先端を直接当てがうことがで
きる。 したがって、ソルダータブと電線の接合を確実
に行え、しかも、電線接続部における作業性の向上にも
寄与させることができる。
記溝の内部で斜めに傾き配置されるため、そのソルダー
タブの一端にハンダ小手の先端を直接当てがうことがで
きる。 したがって、ソルダータブと電線の接合を確実
に行え、しかも、電線接続部における作業性の向上にも
寄与させることができる。
【００１６】さらに、ソルダータブを斜めに配置するこ
とで、前記電線接続部におけるソルダータブの実質的全
幅を小さくすることが可能となり、電気コネクタをさら
に小型化することができる。
とで、前記電線接続部におけるソルダータブの実質的全
幅を小さくすることが可能となり、電気コネクタをさら
に小型化することができる。
【００１７】本発明の第４の手段は、前記第３の手段に
おけるコネクタのコンタクトにクランク状の折曲げ部
と、その折曲げ部に設けられ、前記絶縁ハウジングに前
記コンタクトを挿入するための押込み治具を当接可能な
押圧面とを備える構成とすることで、絶縁ハウジングに
コンタクトを歪ませることなく円滑に挿入できるように
なり、作業性の向上、並びに製造性の向上にも寄与させ
ることができる。
おけるコネクタのコンタクトにクランク状の折曲げ部
と、その折曲げ部に設けられ、前記絶縁ハウジングに前
記コンタクトを挿入するための押込み治具を当接可能な
押圧面とを備える構成とすることで、絶縁ハウジングに
コンタクトを歪ませることなく円滑に挿入できるように
なり、作業性の向上、並びに製造性の向上にも寄与させ
ることができる。
【００１８】本発明の第５の手段は、前記第３の手段に
おけるコネクタに、前記絶縁ハウジング内に食い込み可
能なアンカーを備える構成としたため、コネクタ本体に
コンタクトを配置した際、アンカーが前記絶縁ハウジン
グの内部に食い込み、コンタクトが絶縁ハウジングより
脱落することなくコネクタ本体内に確実に保持される。
おけるコネクタに、前記絶縁ハウジング内に食い込み可
能なアンカーを備える構成としたため、コネクタ本体に
コンタクトを配置した際、アンカーが前記絶縁ハウジン
グの内部に食い込み、コンタクトが絶縁ハウジングより
脱落することなくコネクタ本体内に確実に保持される。
【００１９】本発明の第６の手段は、複数のコンタクト
を配置した絶縁ハウジングを有するコネクタ本体と、コ
ネクタ本体の先端側に位置し相手方コネクタに電気的に
接続する端子部と、コネクタ本体の後端側に位置し前記
複数のコンタクトの各ソルダータブと電線とを接続する
電線接続部とを備え、その電線接続部は、前記ハウジン
グから突出する平面略矩形の凸部を有し、その凸部の少
なくとも一方の面に、前記ソルダータブを配置するため
の溝を複数設け、前記溝の少なくとも一方の側壁に、前
記ソルダータブの浮き上がりを防止するオーバーハング
（突片）を設ける構成とすることで、ソルダータブが電
線接続部より浮き上がることなく確実に溝内へと固定さ
れる。したがって、より多くのソルダータブをその電線
接続部に配置した場合など、ソルダータブの浮き上がり
による電線接続部での短絡、断線等の電気的欠陥を防止
することに寄与させることができる。
を配置した絶縁ハウジングを有するコネクタ本体と、コ
ネクタ本体の先端側に位置し相手方コネクタに電気的に
接続する端子部と、コネクタ本体の後端側に位置し前記
複数のコンタクトの各ソルダータブと電線とを接続する
電線接続部とを備え、その電線接続部は、前記ハウジン
グから突出する平面略矩形の凸部を有し、その凸部の少
なくとも一方の面に、前記ソルダータブを配置するため
の溝を複数設け、前記溝の少なくとも一方の側壁に、前
記ソルダータブの浮き上がりを防止するオーバーハング
（突片）を設ける構成とすることで、ソルダータブが電
線接続部より浮き上がることなく確実に溝内へと固定さ
れる。したがって、より多くのソルダータブをその電線
接続部に配置した場合など、ソルダータブの浮き上がり
による電線接続部での短絡、断線等の電気的欠陥を防止
することに寄与させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面を基に本発明の実施の
形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態１
における電気コンタタの平面図であり、図３はその右側
面図、図５はその後側背面図である。また図２、図４、
図６は、図１、図３、図５の各図に対応するコネクタ本
体のみを示す図である。図７は、実施の形態１における
溝にオーバーハング構造を設けた図。図８は実施の形態
１における凸部の一方の面にソルダータブを配置するコ
ンタクトの右側面図。図９は凸部の他方の面にソルダー
タブを配置するコンタクトの右側面図。図１０は、各コ
ンタクトのアンカーを示す平面図。図１１は、本発明の
実施の形態２における電気コネクタの平面図。図１２は
その背面図である。さらに、図１３はその電線接続部に
おけるハンダ付け作業を示す図であり、図１４は、図１
３に関連して従来のハンダ付け作業を示す図である。図
１５は、本発明の実施の形態３における凸部の溝にオー
バーハング（突片）を設けた電気コンタクトの平面図。
図１６はその背面図である。
形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態１
における電気コンタタの平面図であり、図３はその右側
面図、図５はその後側背面図である。また図２、図４、
図６は、図１、図３、図５の各図に対応するコネクタ本
体のみを示す図である。図７は、実施の形態１における
溝にオーバーハング構造を設けた図。図８は実施の形態
１における凸部の一方の面にソルダータブを配置するコ
ンタクトの右側面図。図９は凸部の他方の面にソルダー
タブを配置するコンタクトの右側面図。図１０は、各コ
ンタクトのアンカーを示す平面図。図１１は、本発明の
実施の形態２における電気コネクタの平面図。図１２は
その背面図である。さらに、図１３はその電線接続部に
おけるハンダ付け作業を示す図であり、図１４は、図１
３に関連して従来のハンダ付け作業を示す図である。図
１５は、本発明の実施の形態３における凸部の溝にオー
バーハング（突片）を設けた電気コンタクトの平面図。
図１６はその背面図である。
【００２１】〈実施の形態１〉本発明の電気コネクタ
は、複数のコンタクト４を配置した絶縁ハウジング６を
有するコネクタ本体１と、コネクタ本体１の先端側に位
置し相手方コネクタに電気的に接続する端子部２と、コ
ネクタ本体１の後端側に位置し前記複数のコンタクト４
の各ソルダータブ５と電線１３とを接続する電線接続部
３とを備えている。
は、複数のコンタクト４を配置した絶縁ハウジング６を
有するコネクタ本体１と、コネクタ本体１の先端側に位
置し相手方コネクタに電気的に接続する端子部２と、コ
ネクタ本体１の後端側に位置し前記複数のコンタクト４
の各ソルダータブ５と電線１３とを接続する電線接続部
３とを備えている。
【００２２】また前記電線接続部３は、前記絶縁ハウジ
ング６から突出する平面略矩形の凸部７を有し、その凸
部７は互いに対向する一方の面Ａと他方の面Ｂを有し、
前記複数のコンタクト４の各ソルダータブ５のうち、一
部のソルダータブ５を前記一方の面Ａに配置し、残りの
ソルダータブ５を他方の面Ｂに配置した電気コネクタで
ある。
ング６から突出する平面略矩形の凸部７を有し、その凸
部７は互いに対向する一方の面Ａと他方の面Ｂを有し、
前記複数のコンタクト４の各ソルダータブ５のうち、一
部のソルダータブ５を前記一方の面Ａに配置し、残りの
ソルダータブ５を他方の面Ｂに配置した電気コネクタで
ある。
【００２３】以下、図１〜６を参照しコネクタ本体を説
明する。このコネクタ本体１における絶縁ハウジング
（以下単に「ハウジング」という）６の内部には、コネ
クタ本体１の前後方向に長さを有するトンネル状の受容
部８が複数設けられている（図２、４参照）。この受容
部８は、前記複数のコンタクト４をハウジング６内の定
位置に配置する役割をもつ。
明する。このコネクタ本体１における絶縁ハウジング
（以下単に「ハウジング」という）６の内部には、コネ
クタ本体１の前後方向に長さを有するトンネル状の受容
部８が複数設けられている（図２、４参照）。この受容
部８は、前記複数のコンタクト４をハウジング６内の定
位置に配置する役割をもつ。
【００２４】コネクタ本体１の先端側に位置する端子部
２においては、前記ハウジング６内のトンネル状の受容
部８より、前記コンタクト４の接点部９が突出して配置
されている（図３参照）。この接点部９は、相手方コン
タクトと電気的に接続可能なコンタクト４の一部であ
る。より詳しくは後のコンタクトの説明と共に説明す
る。
２においては、前記ハウジング６内のトンネル状の受容
部８より、前記コンタクト４の接点部９が突出して配置
されている（図３参照）。この接点部９は、相手方コン
タクトと電気的に接続可能なコンタクト４の一部であ
る。より詳しくは後のコンタクトの説明と共に説明す
る。
【００２５】コネクタ本体１の後端側に位置する電線接
続部３には、前記ハウジング６から突出する平面略矩形
の凸部７を設けている。この凸部７は、図３、５に示す
よう一方の面Ａと他方の面Ｂを有し、その各面に前記凸
部７の端面Ｃからその前方に向かって延びる溝１０が設
けられている。この溝１０は、前記コンタクト４のソル
ダータブ５を電線接続部３に配置するための溝である。
続部３には、前記ハウジング６から突出する平面略矩形
の凸部７を設けている。この凸部７は、図３、５に示す
よう一方の面Ａと他方の面Ｂを有し、その各面に前記凸
部７の端面Ｃからその前方に向かって延びる溝１０が設
けられている。この溝１０は、前記コンタクト４のソル
ダータブ５を電線接続部３に配置するための溝である。
【００２６】ここで、前記他方の面Ｂに位置する溝１０
について注目すると、図２、６示すようにその内部に
は、前記凸部７の端面Ｃよりその前方に向かって伸びる
スロット１１が設けられている。このスロット１１は電
気コネクタ製造時に、他方の面Ｂに配置すべきソルダー
タブ５を前記一方の面Ａから他方の面Ｂに導くために必
要になる。このソルダータブ５とスロット１１の関係に
ついての詳細は、後に示すコンタクトの説明と共に説明
する。
について注目すると、図２、６示すようにその内部に
は、前記凸部７の端面Ｃよりその前方に向かって伸びる
スロット１１が設けられている。このスロット１１は電
気コネクタ製造時に、他方の面Ｂに配置すべきソルダー
タブ５を前記一方の面Ａから他方の面Ｂに導くために必
要になる。このソルダータブ５とスロット１１の関係に
ついての詳細は、後に示すコンタクトの説明と共に説明
する。
【００２７】この各溝１０の両縁部には、図５、６に示
すようその縁が削り取られるように開先１２が設けられ
ている。この開先１２は、電線接続部３における電線１
３の座りを良くする役割をもつ。
すようその縁が削り取られるように開先１２が設けられ
ている。この開先１２は、電線接続部３における電線１
３の座りを良くする役割をもつ。
【００２８】電線接続部における溝１０の配置関係は図
２、６を見ると理解できる。その配置は前記凸部７の一
方の面Ａ方向から見た場合（図２参照）、溝１０→スロ
ット１１→溝→スロットといった配列で横一列に展開す
る。また、前記凸部７の端面Ｃを有する側から見た場合
は（図６参照）、その端面Ｃに溝１０が千鳥状に配置さ
れている。また、他方の面Ｂに配置される溝１０には、
一方の面Ａから他方の面Ｂに達するスロット形状１１が
見られる。
２、６を見ると理解できる。その配置は前記凸部７の一
方の面Ａ方向から見た場合（図２参照）、溝１０→スロ
ット１１→溝→スロットといった配列で横一列に展開す
る。また、前記凸部７の端面Ｃを有する側から見た場合
は（図６参照）、その端面Ｃに溝１０が千鳥状に配置さ
れている。また、他方の面Ｂに配置される溝１０には、
一方の面Ａから他方の面Ｂに達するスロット形状１１が
見られる。
【００２９】なお、図７に示すように凸部７における各
溝１０は、前記電線接続部３よりソルダータブ５の浮き
上がりを防止するオーバーハング構造とすることもでき
る。このオーバーハングは、各溝１０の両壁面上部より
溝１０内方側へと張りだす一対の突片１５であり、その
一対の突片１５間における間隔は、前記ソルダータブ５
の全幅より小さく、かつ、コンタクト４の全幅より大き
く取っている。
溝１０は、前記電線接続部３よりソルダータブ５の浮き
上がりを防止するオーバーハング構造とすることもでき
る。このオーバーハングは、各溝１０の両壁面上部より
溝１０内方側へと張りだす一対の突片１５であり、その
一対の突片１５間における間隔は、前記ソルダータブ５
の全幅より小さく、かつ、コンタクト４の全幅より大き
く取っている。
【００３０】このように、オーバーハング（突片）１５
を設けることによって、ソルダータブ５を電線接続部３
より浮き上がることなく確実に溝内へと固定できる。し
たがって、より多くのソルダータブ５をその電線接続部
３に配置した場合など、ソルダータブ５の浮き上がりに
よる電線接続部３での短絡、断線等の電気的欠陥を防止
することに寄与させることができる。なお、このオーバ
ーハング（突片）１５の設け方は、溝１０における壁面
の少なくとも一方に設けた場合においても同様の効果を
得ることができる。
を設けることによって、ソルダータブ５を電線接続部３
より浮き上がることなく確実に溝内へと固定できる。し
たがって、より多くのソルダータブ５をその電線接続部
３に配置した場合など、ソルダータブ５の浮き上がりに
よる電線接続部３での短絡、断線等の電気的欠陥を防止
することに寄与させることができる。なお、このオーバ
ーハング（突片）１５の設け方は、溝１０における壁面
の少なくとも一方に設けた場合においても同様の効果を
得ることができる。
【００３１】続いて、コンタクト本体１に配置される複
数のコンタクト４について図８〜１０を参照し説明す
る。このコンタクト４（４１、４２）は、接点部９、折
曲げ部２０、アンカー５０、ソルダータブ５で構成さ
れ、導電性金属板（導電板）の打ち抜き加工及び曲げ加
工等を得て製作される。なお図８、９は、コンタクトの
右側面を示す。
数のコンタクト４について図８〜１０を参照し説明す
る。このコンタクト４（４１、４２）は、接点部９、折
曲げ部２０、アンカー５０、ソルダータブ５で構成さ
れ、導電性金属板（導電板）の打ち抜き加工及び曲げ加
工等を得て製作される。なお図８、９は、コンタクトの
右側面を示す。
【００３２】コンタクト４（４１、４２）の先端には、
相手方コネクタ内に収まる相手方のコンタクトと接触し
電気的に接続する接点部９を設けている。この接点部９
は、前記コネクタ本体１の端子部２からその外方へと添
力を持ちつつ、突き出た状態で配置される。この添力
は、プレート状のコンタクト４（４１、４２）を予め一
方に曲げておくことで持たせることができる。このよう
に、接点部９は常に相手方コンタクト（図示せず）に押
し付けるられるように接触するため、相手方コンタクト
との接触箇所における接触不良等を防止する。
相手方コネクタ内に収まる相手方のコンタクトと接触し
電気的に接続する接点部９を設けている。この接点部９
は、前記コネクタ本体１の端子部２からその外方へと添
力を持ちつつ、突き出た状態で配置される。この添力
は、プレート状のコンタクト４（４１、４２）を予め一
方に曲げておくことで持たせることができる。このよう
に、接点部９は常に相手方コンタクト（図示せず）に押
し付けるられるように接触するため、相手方コンタクト
との接触箇所における接触不良等を防止する。
【００３３】コンタクト４（４１、４２）の後端には、
電線１３を機械的に接続できる平面を備えたソルダータ
ブ５を備えている。このソルダータブ５は、前記電線接
続部３における凸部７の一方の面Ａと他方の面Ｂに配置
され、各コンタクト４のソルダータブ５に対応する電線
１３がハンダ付けにて接合される。なお、前記電線接続
部３における前記ソルダータブ５の配置、すなわち凸部
７の一方の面Ａと他方の面Ｂへの振り分けについては、
以下に示すコンタクト４１、４２の折曲げ部２０と共に
説明する。
電線１３を機械的に接続できる平面を備えたソルダータ
ブ５を備えている。このソルダータブ５は、前記電線接
続部３における凸部７の一方の面Ａと他方の面Ｂに配置
され、各コンタクト４のソルダータブ５に対応する電線
１３がハンダ付けにて接合される。なお、前記電線接続
部３における前記ソルダータブ５の配置、すなわち凸部
７の一方の面Ａと他方の面Ｂへの振り分けについては、
以下に示すコンタクト４１、４２の折曲げ部２０と共に
説明する。
【００３４】初めに折曲げ部２０について説明する。こ
の折曲げ部２０は前記ソルダータブ５の前方に設けら
れ、その形状はコンタクト４１、４２の長手方向と直角
方向に複数の折れ目を有するクランク形状である。ま
た、この折曲げ部２０を有するコンタクト４１、４２に
ついては、図８、９に示すようクランク形状における段
差Ｔを異にした２種類のコンタクトが用意される。以
下、各コンタクト４１、４２について説明する。
の折曲げ部２０は前記ソルダータブ５の前方に設けら
れ、その形状はコンタクト４１、４２の長手方向と直角
方向に複数の折れ目を有するクランク形状である。ま
た、この折曲げ部２０を有するコンタクト４１、４２に
ついては、図８、９に示すようクランク形状における段
差Ｔを異にした２種類のコンタクトが用意される。以
下、各コンタクト４１、４２について説明する。
【００３５】図８に示すコンタクト４１の段差Ｔは、ソ
ルダータブ５側から数えて１番目の曲がり２１と２番目
の曲がり２２間に形成される段差Ｔ1と、３番目の曲が
り２３と４番目の曲がり２４間に形成される段差Ｔ2で
構成される。また図９に示すコンタクト４２の段差Ｔ
は、ソルダータブ５側から数えて１番目の曲がり２５と
２番目の曲がり２６間に形成される段差Ｔ3と、３番目
の曲がり２７と４番目の曲がり２８間に形成される段差
Ｔ4で構成される。
ルダータブ５側から数えて１番目の曲がり２１と２番目
の曲がり２２間に形成される段差Ｔ1と、３番目の曲が
り２３と４番目の曲がり２４間に形成される段差Ｔ2で
構成される。また図９に示すコンタクト４２の段差Ｔ
は、ソルダータブ５側から数えて１番目の曲がり２５と
２番目の曲がり２６間に形成される段差Ｔ3と、３番目
の曲がり２７と４番目の曲がり２８間に形成される段差
Ｔ4で構成される。
【００３６】この段差Ｔの内Ｔ2、Ｔ4に関しては、各図
８、９に示すようコンタクト４１、４２共に同じ大きさ
の段差を持ち、この段差Ｔ2、Ｔ4に前記ハウジング６へ
コンタクト４を挿入するための押込み治具を当てがえる
押圧面３０を形成する。また、Ｔ1、Ｔ3の段差Ｔに関し
ては、各図に示すようコンタクト４１、４２ではその大
きさが異なっている。具体的にはＴ1＜Ｔ3、つまり、コ
ンタクト４２はコンタクト４１よりその段差を大きく取
っている。
８、９に示すようコンタクト４１、４２共に同じ大きさ
の段差を持ち、この段差Ｔ2、Ｔ4に前記ハウジング６へ
コンタクト４を挿入するための押込み治具を当てがえる
押圧面３０を形成する。また、Ｔ1、Ｔ3の段差Ｔに関し
ては、各図に示すようコンタクト４１、４２ではその大
きさが異なっている。具体的にはＴ1＜Ｔ3、つまり、コ
ンタクト４２はコンタクト４１よりその段差を大きく取
っている。
【００３７】この段差Ｔ1とＴ3の違いに関しては、図５
を参照すると非常に分かりやすい。図５に示すようコン
タクト４１のソルダータブ５は、前記凸部７の一方の面
Ａに配置される。このためコンタクト４１の折曲げ部２
０においては、段差Ｔ1を大きく取る必要がない。また
コンタクト４２のソルダータブ５は、前記凸部７の他方
の面Ｂに配置されるため、ほぼスロット１１の厚みと同
じ量の段差を余分に必要とする。よって、段差Ｔ3は、
段差Ｔ1に比べその段差を大きく取る必要がある。
を参照すると非常に分かりやすい。図５に示すようコン
タクト４１のソルダータブ５は、前記凸部７の一方の面
Ａに配置される。このためコンタクト４１の折曲げ部２
０においては、段差Ｔ1を大きく取る必要がない。また
コンタクト４２のソルダータブ５は、前記凸部７の他方
の面Ｂに配置されるため、ほぼスロット１１の厚みと同
じ量の段差を余分に必要とする。よって、段差Ｔ3は、
段差Ｔ1に比べその段差を大きく取る必要がある。
【００３８】この構成により、各コンタクト４１、４２
に押込み治具を押し当て、ハウジング６後方側よりハウ
ジング内に押し込めるようにした。なおこの時、コンタ
クト４１のソルダータブ５は、前記凸部７の一方の面Ａ
に配置され、コンタクト４２のソルダータブ５に関して
は、コンタクト４２における曲がり２５と曲がり２６間
がスロット１１内を通過し、ソルダータブ５は他方の面
Ｂに設けられる溝１０に誘導される。よって、各コンタ
クト４は、凸部７の端面Ｃ方向より一方向、かつ一括に
ハウジング６内へ挿入できる。さらに、押込み治具を使
用し押し込めるため、コンタクト４を歪ませることなく
円滑に挿入できる。
に押込み治具を押し当て、ハウジング６後方側よりハウ
ジング内に押し込めるようにした。なおこの時、コンタ
クト４１のソルダータブ５は、前記凸部７の一方の面Ａ
に配置され、コンタクト４２のソルダータブ５に関して
は、コンタクト４２における曲がり２５と曲がり２６間
がスロット１１内を通過し、ソルダータブ５は他方の面
Ｂに設けられる溝１０に誘導される。よって、各コンタ
クト４は、凸部７の端面Ｃ方向より一方向、かつ一括に
ハウジング６内へ挿入できる。さらに、押込み治具を使
用し押し込めるため、コンタクト４を歪ませることなく
円滑に挿入できる。
【００３９】続いて、コンタクト４に設けられるアンカ
ー５０について説明する。アンカー５０は前記折曲げ部
２０と接点部９との間で、かつ、前記ハウジング６にお
ける受容部８内壁との接触箇所に設けられる。このアン
カー５０は、ハウジング６にコンタクト４を挿入後、ハ
ウジング６よりコンタクト４が脱落することを防止する
役割をもつ。
ー５０について説明する。アンカー５０は前記折曲げ部
２０と接点部９との間で、かつ、前記ハウジング６にお
ける受容部８内壁との接触箇所に設けられる。このアン
カー５０は、ハウジング６にコンタクト４を挿入後、ハ
ウジング６よりコンタクト４が脱落することを防止する
役割をもつ。
【００４０】具体的構造は図１０に示す形状で、コンタ
クト４の一縁部よりコンタクトの側方に張りだした板状
体５１で、その全幅は前記受容部８の幅より僅かに広い
寸法で形成される。また、そのアンカー５０における前
方には、前記ハウジング６の側壁に容易に食い込める斜
辺５２を配置し、後方には直角の端部で構成される返し
５３を設けている。
クト４の一縁部よりコンタクトの側方に張りだした板状
体５１で、その全幅は前記受容部８の幅より僅かに広い
寸法で形成される。また、そのアンカー５０における前
方には、前記ハウジング６の側壁に容易に食い込める斜
辺５２を配置し、後方には直角の端部で構成される返し
５３を設けている。
【００４１】この構成とすることで、コネクタの組立時
にはコンタクト４をハウジング６へ容易に挿入すること
ができる。また組立後は、アンカー５０の返し５３がハ
ウジング６内壁に引っかかるため、コンタクト４がハウ
ジング６より簡単に抜け落ちることはない。
にはコンタクト４をハウジング６へ容易に挿入すること
ができる。また組立後は、アンカー５０の返し５３がハ
ウジング６内壁に引っかかるため、コンタクト４がハウ
ジング６より簡単に抜け落ちることはない。
【００４２】以上のように、電線接続部３における凸部
７の両面に、前記複数のコンタクト４の各ソルダータブ
５のうち、一部のソルダータブ５を一方の面Ａに配置
し、残りのソルダータブを他方の面Ｂに配置するため、
ソルダータブと電線との接続に必要な各ソルダータブ間
の間隔Ｘ（図１参照）を十分に保ちつつ、各ソルダータ
ブを密に配置することができる。
７の両面に、前記複数のコンタクト４の各ソルダータブ
５のうち、一部のソルダータブ５を一方の面Ａに配置
し、残りのソルダータブを他方の面Ｂに配置するため、
ソルダータブと電線との接続に必要な各ソルダータブ間
の間隔Ｘ（図１参照）を十分に保ちつつ、各ソルダータ
ブを密に配置することができる。
【００４３】このように、電線接続部の全幅を小さくす
ることができるため、コネクタ本体１の小型化を図れ
る。さらに、電線接続部の両面に各コンタクトのソルダ
ータブを配置できるため、より多くのコンタクトをコネ
クタ本体に配置することができる。
ることができるため、コネクタ本体１の小型化を図れ
る。さらに、電線接続部の両面に各コンタクトのソルダ
ータブを配置できるため、より多くのコンタクトをコネ
クタ本体に配置することができる。
【００４４】なお、本発明の実施の形態では、雄コネク
タを用い説明しているが、雄コネクタのみならず雌コネ
クタにも勿論適用させることができる。その場合、コネ
クタ本体１における端子部９等の形状は変わるものの、
雌コネクタにおける電線接続部３の構造は、雄コネクタ
と同様に構成できるためである。
タを用い説明しているが、雄コネクタのみならず雌コネ
クタにも勿論適用させることができる。その場合、コネ
クタ本体１における端子部９等の形状は変わるものの、
雌コネクタにおける電線接続部３の構造は、雄コネクタ
と同様に構成できるためである。
【００４５】〈実施の形態２〉実施の形態２は、前記実
施の形態１に示す電気コネクタと略同様の構成を持つ電
気コネクタに関して、そのコンタクトの小型化、並びに
電線接続部での作業性を向上させる技術に関する。な
お、その構成は実施の形態１と基本的に同様であるた
め、同一部分については同一符号を付し、その説明を簡
略化する。
施の形態１に示す電気コネクタと略同様の構成を持つ電
気コネクタに関して、そのコンタクトの小型化、並びに
電線接続部での作業性を向上させる技術に関する。な
お、その構成は実施の形態１と基本的に同様であるた
め、同一部分については同一符号を付し、その説明を簡
略化する。
【００４６】この電気コンタクトは、図１１に示すよう
複数のコンタクト４を配置したハウジング６を有するコ
ネクタ本体１と、コネクタ本体１の先端側に位置し相手
方コネクタに電気的に接続する端子部２と、コネクタ本
体１の後端側に位置し前記複数のコンタクト４の各ソル
ダータブ５と電線（図示せず）とを接続する電線接続部
３とを備えている。
複数のコンタクト４を配置したハウジング６を有するコ
ネクタ本体１と、コネクタ本体１の先端側に位置し相手
方コネクタに電気的に接続する端子部２と、コネクタ本
体１の後端側に位置し前記複数のコンタクト４の各ソル
ダータブ５と電線（図示せず）とを接続する電線接続部
３とを備えている。
【００４７】この電気コネクタにおける電線接続部３に
は、実施の形態１同様に凸部７を設け、その凸部７の表
面には各ソルダータブ５を配置するための溝１０が複数
設けられている。また各溝１０は、図１２に示すようそ
の両壁面の少なくとも一方を傾斜壁面６０に形成し、各
コンタクト４のソルダータブ５は、その傾斜壁面６０に
沿って配置される。この構成は、コネクタ４の小型化、
並びに電線接続部での作業性を向上させる上で非常に好
適である。
は、実施の形態１同様に凸部７を設け、その凸部７の表
面には各ソルダータブ５を配置するための溝１０が複数
設けられている。また各溝１０は、図１２に示すようそ
の両壁面の少なくとも一方を傾斜壁面６０に形成し、各
コンタクト４のソルダータブ５は、その傾斜壁面６０に
沿って配置される。この構成は、コネクタ４の小型化、
並びに電線接続部での作業性を向上させる上で非常に好
適である。
【００４８】この構成の電気コネクタで最も注目すべき
特徴として、電線接続部３におけるソルダータブ５の配
置方法が上げられる。このソルダータブ５の配置は、図
１２に示すように凸部７の端面Ｃ方向からみるとソルダ
ータブ５が、Ｖ字型の溝１０の傾斜壁面６０に沿って斜
めに配置されていることが分かる。
特徴として、電線接続部３におけるソルダータブ５の配
置方法が上げられる。このソルダータブ５の配置は、図
１２に示すように凸部７の端面Ｃ方向からみるとソルダ
ータブ５が、Ｖ字型の溝１０の傾斜壁面６０に沿って斜
めに配置されていることが分かる。
【００４９】このように、ソルダータブ５を斜めに配置
することで得られる効果としては、電線接続部３におけ
るソルダータブ５の占める実質的全幅を小さくすること
ができるため、電線接続部３においてその幅方向の長さ
を大幅に縮めることができる。 なお、一見ソルダータ
ブ５を斜めに配置することで、電線接続部３における高
さ方向の厚みが増すように思えるが、電線接続部３の厚
みは、コンタクト本体１の厚みに比べると十分小さくと
られている。すなわち、ソルダータブ５を斜めに配置す
ることで電線接続部３の厚みが増しても、コネクタ本体
１の小型化に大きな支障を及ぼすことはない。
することで得られる効果としては、電線接続部３におけ
るソルダータブ５の占める実質的全幅を小さくすること
ができるため、電線接続部３においてその幅方向の長さ
を大幅に縮めることができる。 なお、一見ソルダータ
ブ５を斜めに配置することで、電線接続部３における高
さ方向の厚みが増すように思えるが、電線接続部３の厚
みは、コンタクト本体１の厚みに比べると十分小さくと
られている。すなわち、ソルダータブ５を斜めに配置す
ることで電線接続部３の厚みが増しても、コネクタ本体
１の小型化に大きな支障を及ぼすことはない。
【００５０】つまり、コネクタ１を小型化する上では、
電線接続部３の厚みが多少増してでも、電線接続部３に
おける全幅を減らす方が極めて効果的であり、この点に
おいて実施の形態２に示す構成は、コネクタ本体１の小
型化に大きく寄与するといえる。
電線接続部３の厚みが多少増してでも、電線接続部３に
おける全幅を減らす方が極めて効果的であり、この点に
おいて実施の形態２に示す構成は、コネクタ本体１の小
型化に大きく寄与するといえる。
【００５１】またこの構成は、ソルダータブ５と電線１
３とのハンダ付けにおいても、電線１３と各ソルダータ
ブ５との接続作業における作業性の向上、並びに、電線
とソルダータブを確実に接続する上で非常に好適な構成
である。
３とのハンダ付けにおいても、電線１３と各ソルダータ
ブ５との接続作業における作業性の向上、並びに、電線
とソルダータブを確実に接続する上で非常に好適な構成
である。
【００５２】なお、参考までに従来の電線接続部３０３
におけるハンダ付けについて簡単に説明しておくと、ハ
ンダごて３７０の先端は図１４に示すよう電線３１３の
みに接触するため、ソルダータブ３０５を十分に加熱す
ることができなかった。つまり、この方法では、ハンダ
の載りや、さらには、接合後において電線３１３が外れ
るといった不具合いが生じ、電線３１３とソルダータブ
３０５とのハンダ付け作業に大きくな支障を与えてい
た。
におけるハンダ付けについて簡単に説明しておくと、ハ
ンダごて３７０の先端は図１４に示すよう電線３１３の
みに接触するため、ソルダータブ３０５を十分に加熱す
ることができなかった。つまり、この方法では、ハンダ
の載りや、さらには、接合後において電線３１３が外れ
るといった不具合いが生じ、電線３１３とソルダータブ
３０５とのハンダ付け作業に大きくな支障を与えてい
た。
【００５３】そこで本発明では、図１３に示すようコン
タクトを斜めに配置することで、電線１３とソルダータ
ブ５との両方にハンダごて７０の先端が接触できるよう
にした。したがって、ソルダータブ５と電線１３とのハ
ンダ付けを効率よく、かつ確実に行えるようにし、電線
接続部３における電線１３の接続作業性の向上、並びに
電線接続部３で電線１３とソルダータブ５を確実に結線
できるようにした。
タクトを斜めに配置することで、電線１３とソルダータ
ブ５との両方にハンダごて７０の先端が接触できるよう
にした。したがって、ソルダータブ５と電線１３とのハ
ンダ付けを効率よく、かつ確実に行えるようにし、電線
接続部３における電線１３の接続作業性の向上、並びに
電線接続部３で電線１３とソルダータブ５を確実に結線
できるようにした。
【００５４】以上が本発明における第２の実施の形態で
ある。なお、実施の形態２に示すソルダータブの配置方
法、すなわち、溝内にソルダータブを斜めに配置する方
法は、勿論実施の形態１にも適用することができる。こ
の場合、実施の形態１における各溝１０の壁面に実施の
形態２同様の傾斜壁面を設け、その傾斜壁面に沿ってソ
ルダータブを配置すれば良い。なお、この傾斜壁面は溝
１０における一方の側壁に凸部７の表面に向かい溝幅が
大きくなるようにその傾斜壁面を設ける。
ある。なお、実施の形態２に示すソルダータブの配置方
法、すなわち、溝内にソルダータブを斜めに配置する方
法は、勿論実施の形態１にも適用することができる。こ
の場合、実施の形態１における各溝１０の壁面に実施の
形態２同様の傾斜壁面を設け、その傾斜壁面に沿ってソ
ルダータブを配置すれば良い。なお、この傾斜壁面は溝
１０における一方の側壁に凸部７の表面に向かい溝幅が
大きくなるようにその傾斜壁面を設ける。
【００５５】このように実施の形態２に示すソルダータ
ブの配置方法を実施の形態１に適用した場合は、実施の
形態２同様、コネクタの小型化、並びに電線とソルダー
タブとの接続を確実に行える等の効果を得ることができ
る。
ブの配置方法を実施の形態１に適用した場合は、実施の
形態２同様、コネクタの小型化、並びに電線とソルダー
タブとの接続を確実に行える等の効果を得ることができ
る。
【００５６】〈実施の形態３〉実施の形態３は、前記実
施の形態１、２に示す電気コネクタと略同様の構成を持
つ電気コネクタに関し、その電線接続部における作業性
を向上、並びに電線接続部に電線を確実に接続する技術
に関する。なお、その構成は実施の形態１、２と基本的
に同様であるため、同一部分については同一符号を付
し、その説明を簡略化する。
施の形態１、２に示す電気コネクタと略同様の構成を持
つ電気コネクタに関し、その電線接続部における作業性
を向上、並びに電線接続部に電線を確実に接続する技術
に関する。なお、その構成は実施の形態１、２と基本的
に同様であるため、同一部分については同一符号を付
し、その説明を簡略化する。
【００５７】この電気コンタクトは、図１５、１６に示
すよう複数のコンタクト４を配置したハウジング６を有
するコネクタ本体１と、コネクタ本体１の先端側に位置
し相手方コネクタに電気的に接続する端子部２と、コネ
クタ本体１の後端側に位置し前記複数のコンタクト４の
各ソルダータブ５と電線（図示せず）とを接続する電線
接続部３とを備えている。
すよう複数のコンタクト４を配置したハウジング６を有
するコネクタ本体１と、コネクタ本体１の先端側に位置
し相手方コネクタに電気的に接続する端子部２と、コネ
クタ本体１の後端側に位置し前記複数のコンタクト４の
各ソルダータブ５と電線（図示せず）とを接続する電線
接続部３とを備えている。
【００５８】この電気コネクタにおける電線接続部３に
は、実施の形態１、２同様に凸部７を有し、その凸部７
の表面にはソルダータブ５を配置するための溝１０が複
数設けられている。また、この実施の形態３に示す電気
コネクタの特徴は、前記凸部７の表面に設けられた溝１
０に、前記ソルダータブ５の浮き上がりを防止するオー
バーハング構造を備えた点にある。
は、実施の形態１、２同様に凸部７を有し、その凸部７
の表面にはソルダータブ５を配置するための溝１０が複
数設けられている。また、この実施の形態３に示す電気
コネクタの特徴は、前記凸部７の表面に設けられた溝１
０に、前記ソルダータブ５の浮き上がりを防止するオー
バーハング構造を備えた点にある。
【００５９】このオーバーハング１５は、各溝１０の両
壁面上部より溝１０内方側へと張り出す一対の突片１５
であり、その両壁面に設けられた各突片１５間における
間隔は、前記ソルダータブ５の全幅より小さく、かつ、
コンタクト４の全幅より大きく取っている。このように
オーバーハング（突片）１５を設けることによって、ソ
ルダータブ５が電線接続部３より浮き上がることなく確
実に溝１０内へと固定される。したがって、より多くの
ソルダータブ５をその電線接続部３に配置した場合な
ど、ソルダータブ５の浮き上がりによる電線接続部３で
の短絡、断線等の電気的欠陥を防止することに寄与させ
ることができる。なお、溝１０における少なくとも一方
の側面にオーバーハング（突片）を設けた場合において
も同様の効果を有する。
壁面上部より溝１０内方側へと張り出す一対の突片１５
であり、その両壁面に設けられた各突片１５間における
間隔は、前記ソルダータブ５の全幅より小さく、かつ、
コンタクト４の全幅より大きく取っている。このように
オーバーハング（突片）１５を設けることによって、ソ
ルダータブ５が電線接続部３より浮き上がることなく確
実に溝１０内へと固定される。したがって、より多くの
ソルダータブ５をその電線接続部３に配置した場合な
ど、ソルダータブ５の浮き上がりによる電線接続部３で
の短絡、断線等の電気的欠陥を防止することに寄与させ
ることができる。なお、溝１０における少なくとも一方
の側面にオーバーハング（突片）を設けた場合において
も同様の効果を有する。
【００６０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、各ソルダ
ータブ間にハンダ付けに必要な間隔を十分確保しつつコ
ネクタの小型化を図り、さらには、より多くのコンタク
トをその内部に配置することもできる。また、本発明に
よれば、その電気コネクタは製造性が良く、しかも電線
と確実に結線できる。
ータブ間にハンダ付けに必要な間隔を十分確保しつつコ
ネクタの小型化を図り、さらには、より多くのコンタク
トをその内部に配置することもできる。また、本発明に
よれば、その電気コネクタは製造性が良く、しかも電線
と確実に結線できる。
【図１】図１は、本発明の実施の形態１における電気コ
ンタタの平面図
ンタタの平面図
【図２】図２は、本発明の実施の形態１におけるコネク
タ本体のみを示す平面図
タ本体のみを示す平面図
【図３】図３は、本発明の実施の形態１における電気コ
ネクタの右側面図
ネクタの右側面図
【図４】図４は、本発明の実施の形態１におけるコネク
タ本体のみを示す右側面図
タ本体のみを示す右側面図
【図５】図５は、本発明の実施の形態１における電気コ
ネクタの後側背面図
ネクタの後側背面図
【図６】図６は、本発明の実施の形態１におけるコネク
タ本体のみを示す後側背面図
タ本体のみを示す後側背面図
【図７】図７は、本発明の実施の形態１における溝にオ
ーバーハング（突片）を備えた電気コンタクトの後部背
面図
ーバーハング（突片）を備えた電気コンタクトの後部背
面図
【図８】図８は、本発明の実施の形態１における凸部の
一方の面に配置すべきソルダータブを有するコンタクト
を示す図
一方の面に配置すべきソルダータブを有するコンタクト
を示す図
【図９】図９は、本発明の実施の形態１における凸部の
他方の面に配置すべきソルダータブを有するコンタクト
を示す図
他方の面に配置すべきソルダータブを有するコンタクト
を示す図
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態１におけるコ
ンタクトのアンカーを示す平面図
ンタクトのアンカーを示す平面図
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態２における電
気コネクタの平面図
気コネクタの平面図
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態２における電
気コネクタの後部背面図
気コネクタの後部背面図
【図１３】図１３は、本発明の実施の形態２におけるハ
ンダ付け作業を示す図
ンダ付け作業を示す図
【図１４】図１４は、従来の電気コネクタの電線接続部
におけるハンダ付け作業を示す図
におけるハンダ付け作業を示す図
【図１５】図１５は、本発明の実施の形態３における電
気コンタクトの平面図
気コンタクトの平面図
【図１６】図１６は、本発明の実施の形態３における電
気コネクタの後部背面図
気コネクタの後部背面図
【図１７】図１７は、従来の電気コネクタを示す平面図
【図１８】図１８は、従来の電気コネクタを示す後部背
面図
面図
１ コネクタ本体 ２ 端子部 ３ 電線接続部 ４ コンタクト ５ ソルダータブ ６ 絶縁ハウジング ７ 凸部 ８ 受容部 Ｘ 一定間隔 １０ 溝 １１ スロット １２ 開先 １３ 電線 １５ オーバーハング（突片） Ａ 一方の面 Ｂ 他方の面 Ｃ 凸部の端面 ２０ 折曲げ部 ２１、２２、２３、２４ 曲がり ２５、２６、２７、２８ 曲がり ３０ 押圧面 Ｔ 段差 ４１ コンタクト ４２ コンタクト ５０ アンカー ５１ 板状体 ５２ 斜辺 ５３ 返し ６０ 傾斜壁面 ７０ ハンダごて ３０１ コネクタ本体 ３０２ 端子部 ３０３ 電線接続部 ３０４ コンタクト ３０５ ソルダータブ ３０６ 絶縁ハウジング ３０７ 凸部 ３０８ 受容部 ３１０ 溝 ３１３ 電線 ３１５ 隔壁 ３７０ ハンダごて
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 24/00 H01R 4/02
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のコンタクトを配置した絶縁ハウジ
ングを有するコネクタ本体と、コネクタ本体の先端側に
位置し相手方コネクタに電気的に接続する端子部と、コ
ネクタ本体の後端側に位置し前記複数のコンタクトの各
ソルダータブと電線とを接続する電線接続部とを備え、
前記電線接続部は、前記絶縁ハウジングから突出する平
面略矩形の凸部を有し、その凸部は互いに対向する一方
の面と他方の面を有し、前記複数のコンタクトの各ソル
ダータブのうち、一部のソルダータブを前記一方の面に
配置し、残りのソルダータブを他方の面に配置し、か
つ、前記凸部の一方の面と他方の面に、前記ソルダータ
ブを配置するための溝をそれぞれ複数設けると共に、前
記凸部に前記他方の面に配置すべきソルダータブを前記
一方の面から他方の面側に導くためのスロットを設けた
電気コネクタ。 - 【請求項２】 複数のコンタクトを配置した絶縁ハウジ
ングを有するコネクタ本体と、コネクタ本体の先端側に
位置し相手方コネクタに電気的に接続する端子部と、コ
ネクタ本体の後端側に位置し前記複数のコンタクトの各
ソルダータブと電線とを接続する電線接続部とを備え、
前記電線接続部は、前記絶縁ハウジングから突出する平
面略矩形の凸部を有し、その凸部の表面にソルダータブ
を配置するための溝が複数設けられ、各溝の両側壁面の
少なくとも一方を傾斜壁面に形成し、その傾斜壁面に沿
って前記ソルダータブを配置した電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記コンタクトは、クランク状の折曲げ
部と、その折曲げ部に設けられ、前記絶縁ハウジングに
前記コンタクトを挿入するための押込み治具を当接可能
な押圧面とを備えた請求項２に記載の電気コネクタ。 - 【請求項４】 前記コンタクトは、前記絶縁ハウジング
内に食い込み可能なアンカーを備えている請求項２に記
載の電気コネクタ。
Priority Applications (6)
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