JPH09204949A

JPH09204949A - モジュラジャック

Info

Publication number: JPH09204949A
Application number: JP8032772A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Okuno; 裕寿奥野; Koji Yamashita; 耕司山下; Takao Sase; 貴郎佐瀬; Yoshihiro Tanigawa; 嘉浩谷川; Shinji Morino; 信治盛野; Mitsuharu Ikeda; 光治池田; Masahiko Amano; 正彦天野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1996-01-26
Filing date: 1996-01-26
Publication date: 1997-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】圧接形の端子片を備えながらも専用の治具や工
具を用いることなく比較的小さい力で結線作業が行なえ
るモジュラジャックを提供する。【解決手段】挿入体２０には圧接形の端子片３２が立設
され、各端子片３２はコンタクト３１に接続される。固
定具４０は挿入体２０に対して上下移動可能であり、保
持した電線２を下方移動時に端子片３２に圧入する。ま
た、固定具４０は挿入体２０に軸着されたレバー５０を
倒すと下方に押される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として通信用で
あって複数対のツイストペア線が接続されるモジュラジ
ャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、通信ケーブルを相互にあるい
は他の装置に接続するためにモジュラージャックが用い
られている。とくに、EthernetによるＬＡＮ（ローカル
エリアネットワーク）システムを構築する上で、比較的
短距離の通信用であれば４対８芯のツイストペア線をシ
ースに収納したツイストペアケーブルが広く用いられて
いる（１０ＢＡＳＥ−Ｔなど）。この種のケーブルは、
比較的安価でありケーブルが細いから配線しやすいとい
う利点がある。

【０００３】ところで、モジュラジャックはモジュラプ
ラグが着脱自在に挿入されるプラグ挿入口を備えたハウ
ジングを有し、ハウジング内にはプラグ挿入口を通して
ハウジングに挿入されたモジュラプラグの接触子に接触
可能なコンタクトが配列されている。また、ハウジング
には上述したツイストペア線のような電線と接続するた
めの端子部が設けられ、コンタクトと端子部とはハウジ
ング内に配設された接続導体を介して電気的に接続され
ている。端子部としては一対の歯の間に圧接スリットを
有するフォーク状に形成され電線を圧接スリットに導入
することによって電線の絶縁被覆を剥ぎながら芯線を挟
み込む形式の圧接形の端子片が結線の容易さから多用さ
れるようになってきている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な圧接形の端子片を備えるモジュラジャックでは、電線
を端子片の圧接スリットに圧入する際に、端子片の圧接
スリットの両側縁で電線の絶縁被覆を剥ぎながら芯線を
挟み込むから、圧入には所要の力が必要である。そこ
で、現状では端子片に被さるようなキャップ状の専用の
治具を用い、プライヤのような汎用工具を用いて治具を
端子片側に押すことによって治具により電線を端子片の
圧接スリットに押し込むようにしている。つまり、電線
を端子片に接続するには、専用の治具とプライヤのよう
な工具とが必要になる。また、上述のように４対８芯の
電線を接続するときには電線を１本ずつ接続すると面倒
であるから複数本をまとめて接続するほうが結線作業の
効率がよいはずであるが、このように結線作業を行なお
うとすると、複数本の電線を端子片の配列順に合わせて
整列させた状態で電線を保持する必要があり、結果的に
結線作業がやりにくくなる。つまり、従来構成では結線
作業の効率を高めることはできない。

【０００５】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その第１の目的は、圧接形の端子片を備えながら
も専用の治具や工具を用いることなく比較的小さい力で
結線作業が行なえるようにすることによって結線作業の
作業効率を向上させたモジュラジャックを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、モジ
ュラプラグが着脱自在に挿入されるプラグ挿入口が開口
した接続台および外部回路が接続される端子台を備える
ハウジングと、端子台に突設され先端縁の開放された圧
接スリットを有するフォーク状に形成されている圧接形
の複数個の端子片と、プラグ挿入口を通してハウジング
に挿入されたモジュラプラグの接触子に弾接するように
ハウジング内に配列され各端子片にそれぞれ電気的に接
続された複数本のコンタクトと、各端子片と各コンタク
トとをそれぞれ接続する複数本の接続導体と、外部回路
を接続する電線を各端子片に対応付けて整列させる整列
部材と、電線を保持するとともにハウジングに対して端
子片の突出方向に移動可能であって端子台に近づく向き
に移動したときに電線と端子片との電気的接続を可能に
する固定具と、端子台に被さる第１の位置と端子台を開
放する第２の位置との間で起伏自在となるようにハウジ
ングに取着され第２の位置から第１の位置に移動する際
に固定具を端子台に近付ける向きに押圧するレバーとか
ら成ることを特徴とする。

【０００７】この構成では、整列部材により電線を整列
させ、かつ固定具を用いて電線を端子片に接続させるの
であって、しかも固定具はレバーの起伏操作によって端
子片に電線を接続する方向に移動させることができるか
ら、別途に工具を用いることなく電線の接続が可能にな
り、結果的に結線作業が容易になるのである。請求項２
の発明は、ハウジングが、接続台を備えるとともに接続
台から延長されたベースを備えるボディと、接続台に一
部が挿入されるとともに残りの部分がベース上に配置さ
れた形でボディに結合される挿入体とからなり、接続導
体が挿入体に保持されている。

【０００８】この構成では、ハウジングをボディと挿入
体とを結合して形成するから、ボディと挿入体との間に
他の部材を組み込むのが容易になる。また、一般にハウ
ジングの材料として用いられる合成樹脂を成形する際
に、比較的簡単な形状の２部材を成形して組み立てれば
よいから、成形が容易になって生産性の向上につなが
る。

【０００９】請求項３の発明は、端子片が、絶縁被覆を
有する電線を圧接スリットに圧入すると圧接スリットの
両側縁で絶縁被覆が剥ぎながら芯線を挟み込むことを特
徴とする。この種の端子片を用いることによって結線作
業時に電線の絶縁被覆を除去する必要がなく結線作業が
容易になる。しかも、上述のように電線を整列させ、レ
バーと固定具とにより他に工具を用いることなく結線作
業が行なえるのであり、この点でも結線作業が容易であ
る。

【００１０】請求項４の発明は、電線が略平行に並べら
れ電線が並ぶ方向において隣合う端子片は電線の長手方
向における位置が異なることを特徴とする。この構成で
は、端子片を横一列に配列する場合に比較すると端子片
を配列する際の占有幅を小さくすることができ、結果的
にハウジングの小形化につながるのである。

【００１１】請求項５の発明は、端子片が電線の長手方
向に離れた２列に配列されるとともに、各列ごとに等間
隔で配列されていることを特徴とする。請求項６の発明
は、電線は略平行に並べられ、端子片は電線が並ぶ方向
においては面対称に配列され、かつ電線の長手方向にお
いては複数列に配置されることを特徴とする。

【００１２】請求項５、請求項６の発明は請求項４の発
明の望ましい実施態様である。請求項７の発明は、固定
具が電線の挿入方向に交差する方向のばね力を用いて電
線を抜け止め保持する速結端子を内部に備え、端子片の
圧接スリットに圧入される圧入接続部が速結端子の一部
に形成されて成ることを特徴とする。したがって、固定
具に電線を挿入すれば、固定具に電線を保持することが
できる。その結果、電線の先端部については考慮するこ
となく電線の整列が可能になる。

【００１３】請求項８の発明は、ハウジングと固定具と
の一方に、各端子片の圧接スリットを含む面内における
端子片の両側部を保持することにより端子片の変形を規
制する変形規制リブが設けられていることを特徴とす
る。この構成では、圧接スリットに電線や速結端子の圧
入接続部を圧入する際に、端子片が変形するのを防止す
ることができる。

【００１４】請求項９の発明は、固定具が複数個設けら
れていることを特徴とする。つまり、電線が多数本であ
るときに固定具を複数個に分割することによって１個の
固定具では比較的小さい力で結線作業が可能になる。請
求項１０の発明は、固定具が１個設けられていることを
特徴とする。この構成では複数本の電線をまとめて一度
の作業で結線することができる。

【００１５】請求項１１の発明は、固定具が透明材料に
より形成されていることを特徴とする。この構成では固
定具に電線を挿入した状態を視認することができて電線
の整列状態を確認することができ、しかも、電線と端子
との接続状態も確認することが可能になる。

【００１６】請求項１２の発明は、固定具の移動方向を
端子片の突出方向に規制する移動規制手段を設けたこと
を特徴とする。この構成では固定具の移動方向を規制す
ることによって、固定具による端子片への電線の結線作
業時に不要な方向に力がかからず、結線作業が容易にな
る。請求項１３の発明は、固定具から固定具の移動方向
に対して直交する方向に突設された一対のガイドリブ
と、ガイドリブに係合してガイドリブを案内するように
ハウジングに設けたガイド受部とにより移動規制手段が
形成されていることを特徴とする。

【００１７】つまり、一対のガイドリブを設けているこ
とによって固定具をがたつきなく移動規制することがで
きる。請求項１４の発明は、固定具のうち端子台との対
向面に突設されたガイド突起と、ハウジングに形成され
固定具の移動に伴ってガイド突起が進退自在に挿入され
るガイド孔とにより移動規制手段が構成されたことを特
徴とする。

【００１８】この構成では、固定具と端子台との対向面
に位置規制手段を設けるから、固定具が大形化すること
なく固定具を移動規制することができる。請求項１５の
発明は、ガイド突起を固定具の移動方向に直交する断面
形状が交差する２方向の直線部分を含む形状としたもの
である。すなわち、ガイド突起は直線部分の長手方向に
倒れにくいから、直線部分が交差していることによって
ガイド突起がどの方向にも倒れにくくなり、固定具を滑
らかに移動させることができる。

【００１９】請求項１６の発明は、端子片と電線とが電
気的に接続された位置において固定具の移動を禁止する
ラッチを備えることを特徴とする。この構成では電線が
端子片に接続された状態で固定具の移動が禁止されるか
ら、電線に張力が作用しても電線が外れにくくなる。請
求項１７の発明は、ラッチがガイド突起をガイド孔に凹
凸係合させるものであることを特徴とする。

【００２０】請求項１８の発明は、ラッチがハウジング
とレバーとの間に固定具を挟持した位置でレバーをハウ
ジングに凹凸係合させるものであることを特徴とする。
請求項１７、請求項１８の発明はラッチの望ましい実施
態様である。請求項１９の発明は、固定具が端子台に近
づく向きに移動したときに電線を押圧することにより端
子片の圧接スリットに圧入する押さえ部を備え、押さえ
部は電線の長手方向における各端子片の両側にそれぞれ
設けられていることを特徴とする。

【００２１】この構成によれば、端子片の前後において
電線を押さえ部で押さえるから電線を圧接スリットに圧
入する際に電線が撓みにくく、電線を端子片に確実に接
続することができる。請求項２０の発明は、端子片が電
線の長手方向に離れた２列に配列され、押さえ部は、端
子片の両列の間に設けた第１押さえ部と、各列を挟んで
第１押さえ部の反対側にそれぞれ位置する第２押さえ部
および第３押さえ部とからなることを特徴とする。

【００２２】請求項２１の発明は、端子片が電線の長手
方向に離れた２列に配列され、押さえ部は、両列を挟ん
で配置された第１押さえ部と第２押さえ部とからなり、
第１押さえ部と第２押さえ部とは、それぞれ各一列にお
いて隣合う端子片の間を通して他列の端子片に対向する
部位まで延長された突片を備えることを特徴とする。請
求項２０および請求項２１の発明では、端子片の近傍で
電線を押さえることができるから、電線が一層撓みにく
く電線を端子片に確実に接続することができるのであ
る。

【００２３】請求項２２の発明は、電線と端子台との間
に端子片の突出方向に移動可能に配設され、端子台から
離れる向きに移動させると端子片に接続されている電線
を端子片との接続を解除させる向きに押圧する電線外し
部材が設けられていることを特徴とする。この構成で
は、電線外し部材を端子台から引き離す向きに移動させ
ると電線を端子片から引き抜くことができ、電線の交換
が容易に行なえるのである。

【００２４】請求項２３の発明は、電線外し部材が固定
具と一体に形成されていることを特徴とする。すなわ
ち、固定具によって電線外し部材が実現されるから部品
点数が少なくなる。請求項２４の発明は、電線外し部材
に端子片の挿通される透孔が形成され、固定具が端子台
から離れる向きに移動するときに電線を端子片の両側で
押圧することを特徴とする。

【００２５】つまり、電線を引き外すときに端子片の前
後で電線に力を作用させるから電線が撓まず、電線を引
き抜くための力を効率よく作用させることができる。請
求項２５の発明は、電線外し部材が固定具とは別体であ
ることを特徴とする。この構成では、固定具が複雑な形
状にならず製造が容易になる。

【００２６】請求項２６の発明は、レバーが複数個設け
られていることを特徴とする。この構成は、固定具が複
数個設けられているときにとくに有効な構成であって、
多数本の電線を分割して端子片に接続することができ、
少ない力で結線作業を行なうことができる。請求項２７
の発明は、レバーが１個設けられていることを特徴とす
る。

【００２７】この構成では、複数本の電線を一括して接
続することができ、１回の結線作業で電線を接続するこ
とができる。請求項２８の発明は、モジュラプラグが着
脱自在に挿入されるプラグ挿入口が開口した接続台およ
び外部回路が接続される端子台を備えるハウジングと、
端子台に突設され先端縁の開放された圧接スリットを有
するフォーク状に形成されている圧接形の複数個の端子
片と、プラグ挿入口を通してハウジングに挿入されたモ
ジュラプラグの接触子に弾接するようにハウジング内に
配列され各端子片にそれぞれ電気的に接続された複数本
のコンタクトと、各端子片と各コンタクトとをそれぞれ
接続する複数本の接続導体と、外部回路を接続する電線
を各端子片に対応付けて整列させる整列部材と、電線を
保持するとともにハウジングに対して端子片の突出方向
に移動可能であって端子台に近づく向きに移動したとき
に電線と端子片との電気的接続を可能にする固定具とか
ら成ることを特徴とする。

【００２８】つまり、レバーを設けていないのであっ
て、比較的少数本の電線であればレバーを用いることな
く固定具を押して結線作業を行なうことができる。請求
項２９の発明は、請求項２８の発明において、固定具が
複数個設けられていることを特徴とする。すなわち、レ
バーを設けていない構成において、固定具を複数個に分
割することによって固定具１個当たりを押すのに要する
力が低減される。

【００２９】請求項３０の発明は、レバーが固定具とは
分離された別体であることを特徴とする。請求項３１の
発明は、レバーの起伏時に固定具を端子片の突出方向に
移動させるようにレバーと固定具とを結合するリンクを
備えることを特徴とする。請求項３０および請求項３１
の発明は望ましい実施態様であって、レバーが固定具と
は別体であれば、レバーを自由に起伏させることがで
き、また固定具を外すことが可能になるから、電線を固
定具に保持させるのが容易になり、レバーが固定具と一
体であればレバーを起こすことによって固定具とともに
電線を外すことが可能になる。

【００３０】請求項３２の発明は、レバーと固定具との
一方においてレバーと固定具との接触部位に押圧リブが
設けられていることを特徴とする。この構成では、押圧
リブの寸法を調節することによってレバーから固定具に
作用させる力を容易に調節することができる。このこと
によって設計の自由度が高くなる。

【００３１】請求項３３の発明は、押圧リブがレバーに
設けられている。請求項３４の発明は、押圧リブが固定
具に設けられている。請求項３３、請求項３４の構成は
望ましい実施態様である。請求項３５の発明は、レバー
が合成樹脂成形品であることを特徴とする。つまり、大
量生産に向く製品が得られる。

【００３２】請求項３６の発明は、レバーが金属製であ
ることを特徴とする。この構成では、電磁シールドの効
果が得られるとともに、レバーの強度が高くなる。請求
項３７の発明は、レバーがハウジングに軸支されること
を特徴とする。請求項３８の発明は、レバーがハウジン
グに対して着脱自在に軸支されることを特徴とする。

【００３３】請求項３９の発明は、レバーの両側面に各
一対ずつ突設したピンを、ハウジングに設けた弧状の案
内溝にそれぞれ嵌入することによりレバーの移動軌跡を
規定することを特徴とする。請求項３７、請求項３８、
請求項３９の発明は望ましい実施態様である。請求項４
０の発明は、レバーの起伏範囲が９０度以上である。

【００３４】したがって、レバーを大きく開いて電線の
整列状態を容易に視認することができる。請求項４１の
発明は、端子片と電線とが電気的に接続された位置にお
いてレバーの移動を禁止するレバーロックを備えること
を特徴とする。つまり、レバーが自由に移動するのを禁
止するから見栄えがよくなる。

【００３５】請求項４２の発明は、ハウジングが、接続
台を備えるとともに接続台から延長されたベースを備え
るボディと、接続台に一部が挿入されるとともに残りの
部分がベース上に配置された形でボディに結合される挿
入体とからなり、接続導体が挿入体に保持されていて、
レバーロックは挿入体にレバーを凹凸係合させることを
特徴とする。請求項４３の発明は、レバーロックがボデ
ィにレバーを凹凸係合させることを特徴とする。

【００３６】請求項４４の発明は、レバーロックが固定
具にレバーを凹凸係合させることを特徴とする。請求項
４５の発明は、レバーロックがハウジングを収納する外
側ケースであることを特徴とする。請求項４６の発明
は、コンタクトと端子片と接続導体とを備える導電体の
一部が挿入体に設けた保持溝に圧入保持されることを特
徴とする。

【００３７】この構成では、導電体を挿入体に保持する
に際して別途の部材が不要であり、組立作業が容易にな
る。請求項４７の発明は、コンタクトと端子片と接続導
体とを備える導電体が接続導体は挿入体と同時一体に成
形されていることを特徴とする。この構成では、製造コ
ストの低減が可能である。

【００３８】請求項４８の発明は、コンタクトと端子片
と接続導体とを備える導電体の一部を挿入体との間に挟
持する保持体が挿入体に結合されている。つまり、保持
体を付加して導電体を支持するから、導電体の保持強度
が高くなる。請求項４９の発明は、レバーに設けた回転
軸を軸支する軸受が挿入体に設けられて成ることを特徴
とする。

【００３９】請求項５０の発明は、軸受が挿入体と連続
一体に形成されていることを特徴とする。請求項５１の
発明は、挿入体とは別体に形成された軸受が挿入体に一
体に結合されることを特徴とする。請求項４９ないし請
求項５１の発明は、望ましい実施態様であって、とくに
請求項５１の発明の構成では、軸受の位置の設計の自由
度が高くなる。

【００４０】請求項５２の発明は、固定具を通過した電
線の先端部を整列させる整列部材が挿入体に設けられて
成ることを特徴とする。請求項５３の発明は、整列部材
が挿入体と連続一体に形成されていることを特徴とす
る。請求項５４の発明は、挿入体とは別体に形成された
整列部材が挿入体に一体に結合されていることを特徴と
する。

【００４１】請求項５２ないし請求項５４の発明は、望
ましい実施態様であって、とくに請求項５４の発明は、
整列部材の位置の設計の自由度が高くなる。請求項５５
の発明は、整列部材が各電線の先端部が導入されるよう
に電線の長手方向に交差する方向に走る分離溝を備える
ことを特徴とする。この構成では、電線の先端部を整列
させることができ、電線を端子片に対応付けるように容
易に整列させることができる。

【００４２】請求項５６の発明は、整列部材が電線の先
端部が引き出される固定具の一面に突設したガイドリブ
に摺接して固定具の移動方向を端子片の突出方向に規制
する移動規制手段として機能することを特徴とする。こ
の構成では、整列部材が固定具の移動方向を規制する機
能も併せ持つから、電線の整列を行なうとともに固定具
をスムーズに移動させることができる。

【００４３】請求項５７の発明は、挿入体がボディに定
位置まで挿入されたときに互いに当接して挿入体のボデ
ィへの挿入量を規制する係止面がボディと挿入体とに形
成され、挿入体がボディに定位置まで挿入された状態で
挿入体をボディに固定する固定手段が設けられているこ
とを特徴とする。この構成では、別体である挿入体とボ
ディとによりハウジングを形成しているにもかかわら
ず、ボディと挿入体とを位置決めすることができ製品の
ばらつきが少なくなる。

【００４４】請求項５８の発明は、固定手段を挿入体が
ボディから抜けるのを禁止するようにボディに挿入体を
凹凸係合させるものとしてある。この構成では、ボディ
に挿入体を挿着すれば両者が固定されるから組立作業が
容易になる。請求項５９の発明は、固定手段をボディと
挿入体とを結合する固定ねじとしている。

【００４５】この構成では、ボディと挿入体との固定強
度が高くなる。請求項６０の発明は、ボディと挿入体と
が溶着により結合されていることを特徴とする。請求項
６１の発明は、ボディと挿入体とが接着により結合され
ていることを特徴とする。

【００４６】請求項６０、請求項６１の発明では、ボデ
ィと挿入体とには何ら特別な構造を必要としないから製
造が容易になる。請求項６２の発明は、固定具と協動し
て固定具の移動方向を端子片の突出方向に規制する移動
規制手段をハウジングに設けて成ることを特徴とする。
この構成では、固定具の移動方向を規制するから、電線
に対して不要方向の力成分が作用せず、電線を端子片に
スムーズに接続することができる。

【００４７】請求項６３の発明は、固定具における端子
台との対向面に突設されたガイド突起が固定具の移動に
伴って進退自在に挿入されるガイド孔を移動規制手段と
してハウジングに形成したことを特徴とする。この構成
では、固定具とハウジングとの対向面の範囲内で移動規
制手段を設けることができるから小形化が可能である。

【００４８】請求項６４の発明は、電線の先端部が引き
出される固定具の一面に突設したガイドリブに係合して
固定具の移動方向を端子片の突出方向に規制するガイド
受部が移動規制手段としてハウジングに形成されて成る
ことを特徴とする。この構成によっても固定具の移動方
向が記載されることによって、電線の端子片への接続を
スムーズに行なうことができる。

【００４９】請求項６５の発明は、電線がツイストペア
線であって、撚り解き寸法を示すゲージが設けられて成
ることを特徴とする。この構成では、ゲージに併せて撚
り解くようにすれば、必要以上に撚り解くことがなく、
伝送特性の劣化が少なくなる。請求項６６の発明は、固
定具を端子台から離れる向きに移動させる際に固定具に
対する解除力を無駄なく伝達させる解除部を備えること
を特徴とする。

【００５０】この構成によって、電線の解除が容易にな
る。請求項６７の発明は、解除部が端子台において固定
具との対向面を含む部位に形成された外し溝であって、
外し溝は端子片と電線とが電気的に接続された状態にお
いて固定具と端子台との間に工具挿入用の間隙を形成す
ることを特徴とする。

【００５１】つまり、間隙にマイナスドライバのような
工具を挿入して固定具を押せば固定具を端子台から離れ
る向きに容易に移動させることができる。請求項６８の
発明は、解除部が端子台に沿って固定具に突設した外し
突起であることを特徴とする。この構成では、外し突起
を工具や指で押すことによって固定具を容易に移動させ
ることができる。

【００５２】請求項６９の発明は、整列部材が固定具で
あって、固定具には電線を各別に分離して挿通させる分
離通路が形成されていることを特徴とする。つまり、分
離通路に電線を挿入するだけで固定具に電線を装着する
とともに電線を整列させることができる。請求項７０の
発明は、請求項６９の発明において、固定具がハウジン
グに対して着脱自在であることを特徴とする。

【００５３】この構成では、固定具をハウジングから外
して電線を装着すれば、電線の整列作業が容易になる。
請求項７１の発明は、固定具に対して電線を抜き差し可
能な位置で固定具のハウジングからの脱落を防止する仮
保持手段を設けたことを特徴とする。この構成では、固
定具がハウジングから脱落するのを防止した状態で電線
を抜き差しすることができる。

【００５４】請求項７２の発明は、固定具が端子片の突
出方向での移動に伴ってハウジングのガイド孔に対して
進退自在に挿入されるガイド突起を備え、仮保持手段が
ガイド突起の側面に突設した仮保持突起とガイド孔の内
周面に突設され仮保持突起を係止する保持突起とにより
形成されていることを特徴とする。請求項７３の発明
は、固定具に電線を各別に分離して挿通させる分離通路
が形成され、ハウジングに固定具を通過した電線の先端
部が導入されるように電線の長手方向に交差する方向に
走る分離溝が形成され、分離通路および分離溝により電
線が整列されることを特徴とする。

【００５５】この構成では、固定具と分離溝との両方に
よって電線を整列させるから、電線を確実に整列させる
ことができる。請求項７４の発明は、請求項７３の発明
において、固定具がハウジングに対して着脱自在である
ことを特徴とする。この構成では、固定具をハウジング
から外して電線を装着すれば、電線の整列作業が容易に
なる。

【００５６】請求項７５の発明は、固定具に対して電線
を抜き差し可能な位置で固定具のハウジングからの脱落
を防止する仮保持手段を設けたことを特徴とする。この
構成では、固定具がハウジングから脱落するのを防止し
た状態で電線を抜き差しすることができる。請求項７６
の発明は、固定具に電線を各別に分離して挿通させる分
離通路が形成され、ハウジングには固定具を通過した電
線の先端部が導入されるように電線の長手方向に交差す
る方向に走る分離溝が形成され、分離通路および分離溝
により電線が整列されることを特徴とする。

【００５７】請求項７７の発明は、ハウジングには固定
具を通過した電線の先端部が導入されるように電線の長
手方向に交差する方向に走る分離溝が形成され、分離溝
により電線が整列されることを特徴とする。この構成で
は、ハウジングに設けた分離溝のみによって電線を整列
させるから、固定具には電線を整列する構成を設ける必
要がなく、固定具の構成が簡単になる。

【００５８】請求項７８の発明は、請求項７７の発明に
おいて、固定具がハウジングに対して着脱自在であるこ
とを特徴とする。この構成では、固定具をハウジングか
ら外して電線を装着すれば、電線の整列作業が容易にな
る。請求項７９の発明は、固定具に対して電線を抜き差
し可能な位置で固定具のハウジングからの脱落を防止す
る仮保持手段を設けたことを特徴とする。

【００５９】この構成では、固定具がハウジングから脱
落するのを防止した状態で電線を抜き差しすることがで
きる。請求項８０の発明は、固定具に電線を各別に分離
して挿通させる分離通路が形成され、ハウジングに固定
具を通過した電線の先端部が導入されるように電線の長
手方向に交差する方向に走る分離溝が形成され、分離通
路および分離溝により電線が整列されることを特徴とす
る。

【００６０】請求項８１の発明は、固定具が筒状であっ
て電線を各別に分離して挿通させる分離通路が筒内に設
けた隔壁により分離されていることを特徴とする。つま
り、固定具に電線を挿通すれば電線を各別に分離して整
列させることができるのである。請求項８２の発明は、
固定具が電線を各別に分離して挿通させる複数個の透孔
を分離通路として備えることを特徴とする。

【００６１】この構成も請求項８１の構成と同様に電線
を容易に整列させることができるのである。請求項８３
の発明は、透孔が電線の導入側が電線の突出側よりも開
口断面積を大きく設定されていることを特徴とする。つ
まり、電線の導入側の開口面積を大きく設定しているか
ら、透孔に電線を導入し易く、固定具への電線の挿入が
容易になる。

【００６２】請求項８４の発明は、固定具が端子台との
対向面が開放された形状に形成され、電線を各別に分離
して整列させる隔壁が固定具に設けられて成ることを特
徴とする。この構成においても、隔壁に沿って電線を固
定具に導入すれば、電線を容易に整列させることができ
る。

【００６３】請求項８５の発明は、電線の絶縁被覆の色
により電線と端子片との対応関係を示すカラーコード表
示が設けられたことを特徴とする。請求項８６の発明
は、カラーコード表示が挿入体に設けられたことを特徴
とする。請求項８７の発明は、カラーコード表示が固定
具に設けられたことを特徴とする。

【００６４】請求項８８の発明は、カラーコード表示が
ボディに設けられたことを特徴とする。請求項８９の発
明は、カラーコード表示がレバーに設けられたことを特
徴とする。請求項８５ないし請求項８９の発明によれ
ば、カラーコード表示を設けることによって端子片に接
続すべき電線の絶縁被覆の色を指示することができるか
ら、誤結線の可能性が低減する。しかも、結線後でも色
の違いによって誤結線を容易に発見することができる。

【００６５】請求項９０の発明は、ハウジングを収納す
るとともに施工面に取り付けられる外側ケースを設け、
外側ケース内の定位置に設けた位置決め面に当接するこ
とにより外側ケース内でのハウジングの位置を決める位
置決め段部がハウジングに形成されて成ることを特徴と
する。請求項９１の発明は、外側ケースは埋込型の配線
器具用に規格化された大角形３個用の取付枠に３個まで
取り付けることができる単位寸法の配線器具の整数倍の
寸法を有し、外側ケースの両側面には取付枠に係合する
取付部が形成されて成ることを特徴とする。

【００６６】請求項９２の発明は、外側ケースが施工面
に当接する形に配設され固定部材を用いて施工面に直接
固定されることを特徴とする。請求項９０ないし請求項
９２の発明では、ハウジングに位置決め段部を設けてい
ることによって、外側ケースの定位置に位置決めするこ
とが容易であって、外側ケースの取付機能を用いて各種
形態で施工することが可能になる。

【００６７】請求項９３の発明は、接続導体にクロスト
ークを低減する漏洩抑制部が設けられていることを特徴
とする。請求項９４の発明は、漏洩抑制部が接続導体の
幅を変えることにより形成されていることを特徴とす
る。請求項９５の発明は、漏洩抑制部が接続導体の間の
間隔を変えることにより形成されていることを特徴とす
る。

【００６８】請求項９６の発明は、漏洩抑制部が端子片
およびコンタクトの配列順に対して接続導体の配列順を
変えるように迂回する回り込み部であることを特徴とす
る。請求項９７の発明は、回り込み部が、他の端子片に
対してコンタクトとは反対側を通るように迂回するか、
他のコンタクトに対して端子片とは反対側を通るように
迂回するように形成されることを特徴とする。

【００６９】請求項９８の発明は、漏洩抑制部が、接続
導体の並ぶ方向とは直交する方向に段差を有する段部で
あることを特徴とする。請求項９９の発明は、漏洩抑制
部が接続導体を交差させることにより形成されているこ
とを特徴とする。請求項１００の発明は、漏洩制御部が
隣接する少なくとも一対のコンタクトの一方の長手方向
の一端側を接続導体に接続し、他方の長手方向の他端側
を接続導体に接続することにより形成されていることを
特徴とする。

【００７０】請求項１０１の発明は、接続導体が２層以
上に配列されていることを特徴とする。請求項９３ない
し請求項１０１の構成では、接続導体の形状や配置によ
って漏話量を抑制することができ、漏話量の少ないモジ
ュラジャックを提供することが可能になる。

【００７１】請求項１０２の発明は、コンタクトと端子
片と接続導体とからなる導電体が、板金により形成され
ていることを特徴とする。すなわち、板金を打ち抜くこ
とによって導電体を形成することができるから、製造が
容易である。請求項１０３の発明は、接続導体が印刷配
線板の導電パターンにより形成されていることを特徴と
する。

【００７２】この構成では、印刷配線板の製造技術を用
いて接続導体を形成することができるから製品ごとの特
性のばらつきを抑制することができる。請求項１０４の
発明は、接続導体とコンタクトとの接続部が接続導体の
長手方向において複数列に配列されていることを特徴と
する。この構成によって、実質的に交差させるような曲
げ加工を施すことなく、接続導体とコンタクトとの配列
順を入れ換えることができ、加工が容易ながら漏話量を
低減することが可能になる。

【００７３】請求項１０５の発明は、コンタクトが板金
により形成されていることを特徴とする。この構成では
板金の打ち抜きによりコンタクトを形成することができ
るから、製造が容易になる。請求項１０６の発明は、コ
ンタクトが金属の線材により形成されていることを特徴
とする。

【００７４】この構成では線材を曲げ加工するだけであ
るから材料に無駄が生じない。

【００７５】

【発明の実施の形態】

（実施形態１）本実施形態に示すモジュラジャックは、
図１ないし図４に示すように、絶縁材料である合成樹脂
の成形品よりなるボディ１０および挿入体２０からなる
ハウジングを備え、挿入体２０はコンタクト３１と端子
片３２とを接続導体３３を介して電気的に接続した導電
体３０（図１３参照）を保持する。導電体３０は８本設
けられ、弾性を有する板金を打ち抜くことにより形成さ
れている。

【００７６】ボディ１０は、モジュラプラグが挿入され
るプラグ挿入口１３が前面に開口した接続台１１と、接
続台１１の後面下部から後方に延長されたベース１２と
を連続一体に備える。接続台Ｉ１は中空に形成され、後
壁の下部には挿入体２０の挿入される取付孔１４が開放
される。また、接続台１１の後壁には取付孔１４の上縁
に臨むように櫛歯状の分離スリット１５が形成されてい
る。

【００７７】挿入体２０は、前端部にコンタクト３１を
保持するコンタクト支持台２１を有し、後端部には端子
片３２が上面側に突出する端子台２２が形成される。ま
た、コンタクト支持台２１と端子台２２とを仕切る形で
コンタクト支持台２１および端子台２２と連続一体に壁
板２３が形成されている。ボディ１０に挿入体２０を結
合するには、コンタクト支持台２１を取付孔１４に挿入
する。挿入体２０のコンタクト支持台２１の両側面には
係合突条２１ａが突設されており、ボディ１０の接続台
１１の内側面には係合突条２１ａに係合した状態で挿入
体２０を案内する係合溝１１ａが形成されている。した
がって、係合突条２１ａを係合溝１１ａに係合させた状
態で挿入体２０を前方に移動させると、挿入体２０をボ
ディ１０に対して位置規制しながら所定位置まで挿入す
ることができる。

【００７８】挿入体２０が定位置まで挿入されると挿入
体２０の壁板２３の前面が接続台１１の後面に当接し、
挿入体２０がボディ１０に対して位置決めされる。つま
り、壁板２３の前面は挿入体２０のボディ１０に対する
挿入量を規制する係止面として機能する。また、コンタ
クト支持台２１には前端部から後上方に向かってコンタ
クト３１が突設されており、挿入体２０のコンタクト支
持２１をボディ１０の接続台１１に挿入する際に、コン
タクト３１は分離スリット１５に導入される。挿入体２
０の壁板２３が接続台１１の後面に当接した位置でコン
タクト３１の後端部は分離スリット１５に挿入された状
態に保たれ、コンタクト３１は互いに接触するのが防止
されている。このようにコンタクト３１が接続台１１に
挿入されることにより、プラグ挿入口１３を通して接続
台１１に挿入されるモジュラプラグの接触子に対してコ
ンタクト３１が弾接可能となるのである。

【００７９】ベース１２の後部上面には抜止凹所１２ａ
が開口し、図７に示すように、挿入体２０がボディ１０
に対して上記定位置まで挿入されると、挿入体２０に設
けた端子台２２の下面に突設されている抜止突起２２ａ
が抜止凹所１２ａに凹凸係合することによって挿入体２
０のボディ１０に対する位置固定がなされる。つまり、
抜止凹所１２ａと抜止突起２２ａとにより固定手段が構
成される。ここに、抜止突起２２ａは後方ほど突出量を
大きくする楔形に形成され、挿入体２０の前方への移動
時はほとんど妨げないが、抜止突起２２ａが抜止凹所１
２ａに係合した後には後方への移動を禁止する形状とし
てある。

【００８０】上述のように、係合溝１１ａに係合突条１
２ａが係合するとともに取付孔１４にコンタクト支持台
２１が係合し、さらに接続台１１に壁板２３が当接し、
また抜止突起２２ａが抜止凹所１２ａに係合するから、
ボディ１０に対して挿入体２０が定位置に固定される。
また、挿入体２０がボディ１０に結合された状態で、挿
入体２０の後部に設けた端子台２２はベース１２の上に
載置される。

【００８１】本実施形態に示すモジュラジャックは、４
対８芯のツイストペアケーブル１を接続するものであっ
て、８本の導電体３０を挿入体２０に保持させている。
各導電体３０の端子片３２は端子台２２の上面から突出
し、前後２列に配列されている。端子片３２は図８のよ
うに一対の歯の間に上端縁を開放した圧接スリット３２
ａを有するフォーク状に形成された圧接形のものであっ
て、圧接スリット３２ａの幅は接続する電線２の芯線２
ａに圧接スリット３２ａの両側縁が圧接する程度に設定
されている。つまり、図９（ａ）のように絶縁被覆２ｂ
を有する電線２を圧接スリット３２ａに上方から圧入す
ると、電線２の絶縁被覆２ｂを圧接スリット２３の両側
縁で切ることにより絶縁被覆２ｂを剥ぎながら圧接スリ
ト３２ａの中に芯線２ａを導入し、圧接スリット３２ａ
の両側縁間に芯線２ａを挟持するようになっている。

【００８２】別途の工具や治具を用いることなく上述し
た端子片３２に電線２を接続可能とするために、本発明
においては、複数本の電線２をまとめて保持する整列機
能および電線２を端子片３２の圧接スリット３２ａに圧
入する圧入機能を兼ね備えた固定具４０と、固定具４０
を端子台２２に近付ける向きの力を作用させるレバー５
０とを設けてある。固定具４０およびレバー５０は合成
樹脂の成形品であって各一対設けられる。

【００８３】各レバー５０は挿入体２０の壁板２３の後
面上部に連続一体に突設した一対の軸受２４に対してレ
バー５０に設けた回転軸５１を軸支させることによりハ
ウジング（ボディ１０および挿入体２０）に対して起伏
自在になっている。つまり、レバー５０は端子台２２を
覆う位置と端子台２２を開放する位置との間で起伏する
ことができるのである。レバー５０は長手方向の一端部
に突設した左右一対のアーム片５２の間に回転軸５１を
連続一体に設けた形状に形成され、軸受２４は下面側が
開放されており、軸受２４の下方から回転軸５１を軸受
２４に挿着するようにしてある。つまり、レバー５０は
挿入体２０に対して着脱自在になっている。ここに、図
５のように、アーム片５２が突設されているストップ面
５２ａは、レバー５０を端子台２２から離れる向きに起
こしたときに所定位置で軸受２４の外側面に設けたスト
ップ面２４ａに当接することによって、レバー５０を起
こす最大角度を規制する。

【００８４】各固定具４０は図５のようにレバー５０を
開放した状態で端子台２２に載置される。後述するよう
に固定具４０はこの状態で自立し、レバー５０を倒すと
レバー５０の回転に伴って固定具４０がレバー５０に押
圧され、図６、図７に示すように固定具４０が下方に移
動する。各固定具４０は、電線２が挿通される角筒状に
形成されており、筒内は隔壁４１によって図１０（ａ）
に示すような断面角形の４個の分離通路４２に分割され
ている。電線２は各分離通路４２に１本ずつ挿通され
る。また、分離通路４２は開口断面が一定であってもよ
いが、図１０（ｂ）のように電線２の導入側が突出側よ
りも開口断面積を大きくするような形状に形成しておけ
ば、電線２を分離通路４２に導入しやすくなる。つま
り、分離通路４２の開口断面積の最小値は電線２の断面
積にほぼ等しく設定するから、分離通路４２と電線２と
の中心をほぼ一致させなければならず、分離通路４２に
おいて電線２の導入側の開口断面積が小さいと電線２を
挿入しにくいが、上記形状を採用することにより電線２
の導入側では電線２の断面積よりも分離通路４２の開口
断面積を大きくしておくことができるから、電線２を分
離通路４２に導入する作業が容易になるのである。

【００８５】ところで、電線２を端子片３２に接続する
際には、電線２を端子片３２の突出方向に沿って移動さ
せる必要があるから、電線２を固定具４０に保持した状
態で電線２を端子台３２に接続するには、端子台４０を
端子片３２の突出方向に沿って移動するように移動方向
を規制する必要がある。そこで、固定具４０の下面中央
部にガイド突起４３が突設され、挿入体２０に設けた端
子台２２にはガイド突起４３の断面形状に一致する開口
形状を有したガイド孔２５が形成されている。ここに、
１つの挿入体２０に対して固定具２０は２個設けられて
いるから、ガイド孔２５も２個形成される。さらに、ボ
ディ１０のベース１２にはガイド孔２５に対応する部位
でガイド突起４３を挿入可能な挿通孔１６が形成されて
いる。ガイド突起４３は断面略コ字形であって、固定具
４０が前後左右にがたつかないようにしてある。

【００８６】固定具４０は電線２を端子片３２に圧入す
るために用いるから、電線２が端子片３２の上端に接す
る位置から電線２が端子片３２に接続完了した位置まで
上下に移動可能であればよく、この移動範囲においてガ
イド突起４３の下端が挿通孔１６とガイド孔２５とのい
ずれかに位置しているようにベース１２および端子台２
２の厚みとガイド突起４３の突出寸法との関係が設定さ
れている。

【００８７】さらに、固定具４０の前面の左右両端部に
はガイドリブ４５が突設され、両ガイドリブ４５の先端
面は挿入体２０の壁板２３の後面に当接する。したがっ
て、ガイドリブ４５が壁板２３に摺接することによって
固定具４０の前方への移動が規制される。加えて、壁板
２３の後面下部には固定具４０に設けた一対のガイドリ
ブ４５の間に挟装されるガイド受部２６が突設されてい
る。したがって、両ガイドリブ４５の間にガイド受部２
６が挟装されることによって固定具４０の左右方向への
移動が規制される。このように、ガイドリブ４５と壁板
２３とガイド受部２６とは固定具４０の移動方向を規制
する機能を有し、ガイド突起４３およびガイド孔２５と
協動して固定具４０を端子片３２の突出方向にがたつき
なく移動させるのである。

【００８８】ガイド突起４３の下端部には仮保持突起４
３ａが後方に突設され、ガイド突起４３の中間部にはラ
ッチ突起４３ｂが後方に突設される。仮保持突起４３ａ
とラッチ突起４３ｂとは突出寸法がほぼ等しく、ガイド
孔２５の上端部に設けた保持突起２５ａに係止可能とな
っている。つまり、図５のようにガイド突起４３がガイ
ド孔２５に挿入される前には仮保持突起４３ａが保持突
起２５ａの上に載ることによって固定具４０が定位置に
係止される。この状態で固定具４０はガイドリブ４５と
壁板２３とガイド受部２６とにより支持されているから
自立することになる。また、電線２を固定具４０に挿入
した状態では図１１（ｂ）のように電線２が端子片３２
に接続されていない状態で、仮保持突起４３ａを保持突
起２５ａの下側に位置させて固定具４０の脱落を防止す
ることができる。この状態では固定具４０は後方に移動
できなくなるから、固定具４０の中に挿入した電線２の
位置を整える作業が容易になる。固定具４０が下方に移
動した後には、図１１（ｃ）のようにラッチ突起４３ｂ
が保持突起２５ａに係止されることによって、固定具４
０の浮き上がりが防止されることになる。

【００８９】固定具４０は仮保持突起４３ａないしラッ
チ突起４３ｂが挿入体２０の保持突起２５ａに係止され
るだけであるから、挿入体２０から固定具４０を外すこ
とが可能である。つまり、固定具４０は挿入体２０に対
して着脱自在である。挿入体２０の後端部には端子台２
２の上面および後縁に開放された外し溝２７が形成さ
れ、固定具４０を押し下げた状態で固定具４０の後部と
外し溝２７の底面との間に工具挿入用の間隙が形成され
るようにしてある。したがって、図１２に示すように、
マイナスドライバの先端部などを間隙に挿入し、外し溝
２７の後縁を支点にして固定具４０を押し上げるように
すれば、固定具４０を外すことが可能である。つまり、
外し溝２７は解除部として機能する。

【００９０】ガイド受部２６は壁板２３に２個設けられ
ており、各ガイド受部２６にはそれぞれ上下方向に走る
４本ずつの分離溝２６ａが形成されている。各分離溝２
６ａは固定具４０に設けた分離通路４２に対応する位置
に形成され、固定具４０に挿通された電線２の先端部を
分離溝２６ａに挿入することによって電線２の先端部を
分離させてある。

【００９１】ところで、固定具４０は分離通路４２に導
入した電線２を端子片３２に圧入するものであるから、
固定具４０が下方に移動したときに電線２を端子片３２
の圧接スリット３２ａに圧入することができるように、
図７のような押さえ部４６ａ〜４６ｃを備えている。押
さえ部４６ａ〜４６ｃは、分離通路４２の上面に形成さ
れており、前後に隣合う押さえ部４６ａ〜４６ｃの間に
端子片３２の上端部が導入される。すなわち、端子片３
２は上述のように前後２列に配列されているから、前後
各列の端子片３２の間に対応する位置に押さえ部４６ａ
が設けられるとともに、この押さえ部４６ａに対して前
後各列の端子片３２を挟んで位置する押さえ部４６ｂ，
４６ｃとが設けられる。押さえ部４６ａ〜４６ｃをこの
ように配置することによって、端子片３２の前後であっ
て端子片３２に近い距離で電線２に押圧力を作用させる
ことができるから、一対の押さえ部４６ａ〜４６ｃの間
で電線２を撓ませることなく端子片３２に圧入すること
ができる。つまり、固定具４０の押圧力を電線２に効率
よく伝達することができる。

【００９２】固定具４０の上面にはレバー５０に当接す
る押圧リブ４７が突設される。押圧リブ４７は、電線２
が接続されていない位置において、レバー５０の揺動支
点となる回転軸５１よりもレバー５０から固定具４０へ
の押圧力の作用点ほうが上方に位置するように設けられ
ている。レバー５０の前端部下面は孤状に形成されてお
り、レバー５０を倒すとレバー５０の回転力が押圧リブ
４７に伝達され、固定具４０が下方に移動することにな
る。ここにおいて、押圧リブ４７の形状ないし寸法やレ
バー５０の下面の形状を変えることによって、レバー５
０から固定具４０への押圧力の作用点の位置を変えるこ
とができるから、レバー５０の回転力によって固定具４
０を所望の押圧力で下方に移動させることができるよう
に自由度の高い設計が可能となる。レバー５０の起伏す
る角度範囲は、ストップ面２４ａ，５２ａの当接する位
置と固定具４０が端子台２２に当接する位置とにより規
制されており、この角度範囲は９０度以上になるように
設定されている。したがって、レバー５０を開放した状
態において、固定具４０に挿入されている電線２の挿入
状態を確認しやすくなっている。

【００９３】ツイストペアケーブル１を上述したモジュ
ラジャックに接続するには、各固定具４０に電線２を４
本ずつ挿入し、固定具４０を端子台２２とレバー５０と
の間に装着する。この状態で電線２の先端部を分離溝２
６ａに挿入するようにして位置を整えレバー５０を倒す
と、固定具４０が下方に移動して端子片５３に電線２が
接続されるのである。固定具４０は上述のように移動方
向が上下方向に規制されているから、電線２は端子片３
２に沿って下向きに移動し、このときに端子片３２に厚
み方向の力が作用せず、端子片３２が曲がるなどの不都
合が生じないのである。

【００９４】また、レバー５０の支点である回転軸５１
から押圧力の作用点である押圧リブ４７との接触位置ま
での距離に比較して、レバー５０に押力を作用させるレ
バー５０の後端部までの支点からの距離を十分に大きく
とることができるから、比較的小さい力で各電線２を圧
接スリット３２ａに押し込むことができる。しかも、８
本の電線２を接続するに際して４本ずつに分けているか
ら、８本の電線２を同時に端子片３２に接続する場合に
比較すると接続に要する力は小さく、結果的にレバー５
０の長さを短くすることができる。つまり、小型化につ
ながることになる。さらに、レバー５０に指を当てハウ
ジングとレバー５０とを挟むように力を加えるだけで、
各電線２を圧接スリット３２ａに押し込むことができる
から、別途の治具や工具が不要であって、モジュラジャ
ックのみで結線作業が行なえる。この状態では固定具４
０のラッチ突起４３ｂが挿入体２０の保持突起２５ａに
係止されるから、固定具４０は電線２を端子片３２に接
続した状態を保つ。

【００９５】固定具４０には分離通路４２の後部にのみ
下壁４２ａが形成されている。この下壁４２ａは電線２
が端子片３２に接続されている状態から固定具４０が上
方に移動する際に、電線２を固定具４０とともに上方に
押し上げることによって電線２を端子片３２から引き抜
く機能を持つものであって、電線外し部材として機能す
る。つまり、電線２が端子片３２に接続されている状態
で上述のように、外し溝２７にマイナスドライバのよう
な工具を挿入し、固定具４０を上方に移動させれば、固
定具４０の上方への移動とともに電線２の端子片３２と
の接続状態を解除することができるのである。また、仮
保持突起４３ａが保持突起２５ａに当接する位置まで固
定具４０が上昇すれば固定具４０から電線２を引き抜く
ことができる。

【００９６】ところで、各コンタクト３１と各端子片３
２とは、図１３に示す関係になるように接続されている
（図１３において〜の符号を付与したコンタクト３
１と端子片３２とが互いに接続されている）。また、端
子片３２は左右方向において面対称となるように配置し
てある。つまり、前列（図１３の上列）の中央側の２個
の端子片３２は後列の中央側の２個の端子片３２の間に
位置し、対称面を挟んで左右の各端子片３２は、それぞ
れ前列の２個の端子片３２の間に後列の一方の端子片３
２が位置するとともに、後列の２個の端子片３２の間に
前列の一方の端子片３２が位置する関係で配列されてい
る。８個の端子片３２がこのように配列されることによ
り、端子片３２を１列に配列する場合に比較して、端子
片３２を配列するのに要する左右寸法を小さくすること
ができる。つまり、ハウジング（ボディ１０および挿入
体２０）の左右幅を小さくすることができる。

【００９７】端子片３２は８個設けることにより、４対
のツイストペア線を接続可能にしてあり、各対のツイス
トペア線は左右方向において隣接する前後各１個ずつの
端子片３２に接続される。すなわち、後列（図１３の下
列）の左端の端子片３２と、前列の左端の端子片３２と
に対してツイストペア線として対になる２本の電線２が
接続され、後列の左端から２番目と前列の左端から２番
目との２個の端子片３２にツイストペア線として対にな
る２本の電線２が接続され、残りの電線２も同様に対ご
とに隣合うように接続される。

【００９８】各電線２はそれぞれ絶縁被覆を有し、絶縁
被覆の色はＡＮＳＩ／ＥＩＡ／ＴＩＡ−５６８（商用ビ
ル通信配線規格）に規定されている。つまり、図１４の
ように、コンタクト３１をプラグ挿入口１３の正面から
見てコンタクト３１が上から下に突出する配置としたと
きに左から〜の順で端子番号を割当て、このとき
〜の各コンタクト３１に電気的に接続される電線のカ
ラーコード（絶縁被覆の色割当）は次のように規定され
る。白−オレンジ、オレンジ、白−緑、青、
白−青、緑、白−茶、茶になる（白−Ｘ（Ｘ：オ
レンジ、緑、青、茶）で示すものは、白色とＸ色との２
色が全長に着色されていることを表す）。また、コンタ
クト３１の、、、がそれぞれ対になる
ように接続関係が規定されている。つまり、ツイストペ
ア線の対になる線は、絶縁被覆が単一色である色線と、
絶縁被覆が白色および他色の２色である白地線とを撚り
合わせたものであって、白地線における白色ではない色
は、対になる色線の色と同一色が採用されている。たと
えば、白地線が白と緑との２色であるときには色線は緑
のものが対になる。

【００９９】ここに、の対はの対の間に配置さ
れることになるから、接続導体３３が一平面上に形成さ
れているとすれば各接続導体３３の間の容量成分により
形成されるブリッジ回路が不平衡になる。つまり、
の対との対との間には漏話電流が流れやすく、とく
に信号の周波数が高くなると漏話電流が増加することに
なる。また、他の対についても周波数が高くなれば漏話
量が増加する。

【０１００】そこで、コンタクト３１と端子片３２とを
電気的に接続する接続導体３３を３層で配置し、かつ接
続導体３３の幅、間隔を調節することによって漏話量を
低減している。たとえば、を上層、を中層、残
りを下層に配置する。さらに、接続導体３３の配列順と
コンタクト３１の配列順とを変えることによっても漏話
量を低減してあり（とくにと）、接続導体３３
を上下に交差させることなく配列順を入れ換えるため
に、接続導体３３とコンタクト３１との接続部の位置を
ずらして配置してある。実際にはコンタクト３１の左右
の間隔は変更することができないから接続部の前後の位
置をずらすことによって（上下の位置をずらすことも可
能である）、コンタクト３１と接続導体３３との配列順
を入れ換えている。具体的には、のコンタクト３
１は接続導体３３との接続部の位置が他のコンタクト３
１の接続部よりも後方に位置し、の接続導体３３
にはのコンタクト３１の接続部の前方を通ってコ
ンタクト３１に接続されるように迂回する回り込み部３
３ａが形成される。また、上述のように、対になる電線
２を隣合う端子片３２に接続するために、の接続導体
３３にはの後方を通るように迂回する回り込み部
３３ｂが形成されている。加えて、図１３により明らか
なように、、、の各対についてはコンタク
ト３１と接続導体３３との左右を逆にしているから、こ
れらの各対ではコンタクト３１に接触するモジュラプラ
グの接触子の左右の並びと接続導体３３の左右の並びと
の関係を逆にすることができる。その結果、モジュラプ
ラグを接続した状態では、モジュラプラグにおいて生じ
る不平衡電流とは逆位相の不平衡電流が接続導体３３で
生じることになり両者の不平衡電流が打ち消しあうこと
によって漏話量がさらに低減される。

【０１０１】これらの構成によって、漏話量が低減され
るのであって、導電体３０を上下に交差させることなく
漏話量を抑制する漏洩抑制部を形成することができるの
である。このように、導電体３０を上下に交差させずに
漏話量を抑制することができることにより、導電体３０
に交差のための曲げ加工が不要であるから製造が容易で
ある。

【０１０２】コンタクト３１と端子片３２と接続導体３
３とは、弾性を有する０．４ｍｍ程度の厚みの金属板
（合金）を打ち抜くことによってリードフレーム状に連
続一体に形成されており、接続導体３３が同一層に配置
されるコンタクト３１、端子片３２、接続導体３３は１
枚の金属板を打ち抜くことにより形成される。すなわ
ち、図１５ないし図１７に示す形状の３枚の金属板３ａ
〜３ｃを打ち抜くことによって、３層分の導体部分を形
成することができる。金属板３ａ〜３ｃは集積回路用の
リードフレームを形成する場合と同様にフープ材として
供給すれば連続的に打ち抜き加工を施すことができる。

【０１０３】上述のような形状に打ち抜き形成された金
属板３ａ〜３ｃは３層が順に重なるようにして挿入体２
０に装着される。また、コンタクト３１は挿入体２０に
金属板３ａ〜３ｃが装着されフレーム部分が除去された
後に折り曲げられる。このように、曲げ加工をほとんど
要しないから加工が容易になるのである。ここで、各金
属板３ａ〜３ｃに形成される導体のパターンは、挿入体
２０に装着されてコンタクト３１および端子片３２が曲
げられた状態では互いに立体交差しないような形状に形
成されている。したがって、各金属板３ａ〜３ｃは漏話
特性を考慮して積層順序を設定する以外には積層順序に
制約が生じない。しかも、接続導体３３を挿入体２０の
厚み方向にずらして配置していることによって、導体間
の距離や寸法の設計の自由度が高くなり、対になる各接
続導体３３の間の容量成分をほぼ平衡させることが可能
になって、漏話量を低減させることが可能になるのであ
る。ところで、上述したように、の対のコンタクト
３１の間にはの対のコンタクト３１が挟まれている
が、接続導体３３に回り込み部３３ａ，３３ｂを形成す
ることによって、の対の端子片３２を隣合わせてあ
る。また、端子片３２は、接続されるペア線の色線と白
地線とが交互に並ぶように、の順に並
べられる。このような配列とすることによって、対にな
る色線と白地線とが隣合う端子片３２に接続されるとと
もに、色線と白地線とが交互に並ぶことになり、誤結線
を視覚的に容易に認識することができ、結果的に誤結線
を少なくすることができる。このことは、施工の信頼性
の向上につながる。なお、図１３における左右は入換え
可能であるから、回り込み部３３ａはの接続部３に設
けてもよい。

【０１０４】上述のように構成されたモジュラジャック
Ａは、壁のような施工面に取り付けるために外側ケース
に収納されることがある。外側ケースには各種のものを
用いることができるが、先行配線という点に鑑みれば、
一般の配線器具と同様の形状を有する外側ケースを用い
るのが望ましい。そこで、図１８に示すように、埋込形
の配線器具としてＪＩＳ規格などで規格化されている大
角形３個用の取付枠に取り付けることができる単位寸法
の配線器具と同様の寸法形状を有した外側ケース６０を
用いる。単位寸法というのは上記取付枠に３個まで取り
付けることができるという意味であって、外側ケース６
０には取付枠に係合する取付部が設けられている。した
がって、この外側ケース６０を用いると、上記取付枠に
３個まで取り付けることが可能であって、上記取付枠を
スイッチボックスなどを用いて施工面に固定することに
より、外側ケース６０を施工面に固定することができ
る。

【０１０５】取付枠として合成樹脂製のものを用いると
すれば、取付枠の両側片に保持孔が形成されているか
ら、この取付枠に係合する取付部として取付爪６１が両
側面に突設された外側ケース６０を用いる。また、外側
ケース６０はボディ６０ａとカバー６０ｂとを結合して
形成されるものであって、ボディ６０ａに設けた組立孔
６２に対して、カバー６０ｂに突設した組立爪６２を係
合させることにより、ボディ６０ａとカバー６０ｂとが
結合されるようになっている。カバー６０ｂの内周面に
は接続台１１の両側面に設けた位置決め段部１１ｂを係
止する位置決めリブ６４が設けられ、モジュラジャック
Ａを外側ケース６０に収納したときに位置決めリブ６４
の先端面が位置決め面として機能する。また、ボディ６
０ａの後壁（図１８の上壁）はモジュラジャックＡを押
さえることによってモジュラジャックＡを外側ケース６
０内に固定することができる。この状態でレバー５０を
操作することができるように、ボディ６０ａにはレバー
５０を露出させる操作用窓６５が形成されている。ま
た、外側ケース６０には非使用時にプラグ挿入口１３を
覆う扉６６ａ，６６ｂが設けられ、扉６６ａ，６６ｂは
ばね６７により閉塞方向に付勢されている。さらに、扉
６６ａの両側部をカバー６０ｂの内周面との間で保持す
る押さえ板６８も設けられている。

【０１０６】外側ケース７０としては、図１９のよう
に、壁面などの施工面に当接させた形で施工面に直接固
定される露出形のものを用いてもよい。この外側ケース
７０はベース７０ａとカバー７０ｂとを結合して形成さ
れるものであって、カバー７０ｂの周壁内周面に形成し
た凹所に対してベース７０ａに突設した引掛爪７８が係
合することにより、ベース７０ａにカバー７０ｂが結合
される。また、ベース７０ａは図示しない木ねじ、両面
粘着シート、磁石などを用いてベース７０ａが施工面に
固定される。ベース７０ａにはモジュラジャックＡが嵌
合する嵌合凹部７１が形成され、嵌合凹部７１の周壁の
一部にはモジュラジャックＡに設けた位置決め段部１１
ｂが当接する受け片７２が突設されている。この受け片
７２において位置決め段部１１ｂに当接する面が位置決
め面として機能する。また、ベース７０ａの一面にはプ
ラグ挿入口１３に対応する開口窓７３が形成されてお
り、この開口窓７３には開閉自在な扉７４ａ，７４ｂが
装着されている。埋込形の外側ケース７０と同様に、扉
７４ａ，７４ｂはばね７５によって閉塞方向に付勢され
ている。また、ベース７０ａの下面側にはばね７５の一
端を受けるばね受け７６が装着される。ベース７０ａに
はツイストペアケーブル１の張力止めの機能を持つ挟み
板７７ａがねじ７７ｂにより固定される。

【０１０７】以上のように外側ケース６０，７０を用い
ることにより、モジュラジャックＡを各種施工方法で施
工面に固定することができるのである。本発明の基本の
実施形態は上述した通りであるが、各構成要素は以下に
説明する各部材と置換可能である。しかして、以下では
置換可能な各部材を構成要素別に説明する。

【０１０８】まず、挿入体２０に導電体３０を保持する
構成について説明する。導電体３０の接続導体３３は挿
入体２０の下面とボディ１０との間に挟持されるから、
導電体３０を挿入体２０に固定しなければならない部位
は端子片３２である。端子片３２を挿入体２０に固定す
る構成としては、生産性を重視すれば、挿入体２０と端
子片３２とを同時一体に成形した構造を採用することが
できる。

【０１０９】また、図２０に示すように、端子片３２の
下部両側縁に楔状の圧入突起３２ｂを突設しておき、端
子台２２に穿孔した保持孔２２ｂに端子片３２を圧入し
てもよい。保持孔２２ｂの内側面には圧入突起３２ｂに
係合する固定凹所２２ｃが形成され、固定凹所２２ｃに
圧入突起３２ｂが係合することによって端子片３２が端
子台２２に対して定位置で保持されるのである。この構
造では別の部材を追加する必要がなく、組み立て工程も
簡単であるから製造コストを低減することができる。

【０１１０】また、図２１に示すように、端子片３２を
端子台２２の下面側から挿入し、端子台２２の下面側に
装着される保持体２８と端子台２２との間に導電体３０
の一部を挟持するようにしてもよい。保持体２８は接
着、溶着などの方法により端子台２０に固着される。保
持体２８の上面には各導電体３０がそれぞれ挿入される
溝部２８ａが形成される。この構造では保持体２８を用
いたことによって端子片３２の位置決め精度が高くな
る。なお、ここでは導電体３０の形状として従来のもの
を図示しているが、上述した実施形態の導電体３０に保
持体２８を適用可能であるのは言うまでもないことであ
る。

【０１１１】図２０に示した構造と図２１に示した構造
とは組み合わせて用いることが可能であり、その場合に
は端子片３２の固定強度が一層高くなる。基本の実施形
態では、レバー５０の軸受２４を挿入体２０の壁板２３
に設けているが、図２２、図２３に示すように、ボディ
１０の接続台１１の後壁の上端部に設けるようにしても
よい。この場合、壁板２３は接続台１１よりも低くな
る。挿入体２０に軸受２４を設けると端子台２２に対す
るレバー５０の位置精度が高くなるが、ボディ１０に軸
受２４を設けると軸受２４の強度が高くなりレバー５０
の起伏操作がより滑らかになる。

【０１１２】基本の実施形態では、挿入体２０の壁板２
３に固定具４０のガイドリブ４５を受けて固定具４０の
上下移動を案内するガイド受部２６を連続一体に形成し
ていたが、ガイド受部２６は挿入体２０とは別体に形成
してもよい。すなわち、図２４に示すように、ガイド受
部２６を備えたガイドブロック８０を形成し、ガイドブ
ロック８０を挿入体２０における端子台２２と壁板２３
との間の角部に密着させるように接着ないし溶着により
固着するのである。ガイドブロック８０にはガイド受部
２６が形成され、ガイド受部２６には電線２の先端部を
分離して整列させるための分離溝２６ａが形成されてい
る。このように、挿入体２０とは別体に設けたガイドブ
ロック８０を挿入体２０に固着することにより、挿入体
２０に同時一体にガイド受部２６を形成したものと同様
に機能させることができる。

【０１１３】挿入体２０をベース１０に固定する構造と
しては、抜止突起１２ａを抜止凹所２２ａに凹凸係合さ
せる構成のほか、図２５に示すように、ベース１２に穿
孔した透孔１２ｂを通して挿通される固定ねじ１７を挿
入体２０に螺合させることによってボディ１０に挿入体
２０を固定するようにしてもよい。また、図２６に示す
ように、特定の構造を設けることなくボディ１０と挿入
体２０とを接着ないし溶着してもよい。上述した基本の
実施形態のように抜止突起１２ａと抜止突起２２ａとを
係合させる構成では結合作業が容易であるが、固定ねじ
１７や接着ないし溶着する構成では固定強度が大きくな
る。ここに、これらの構成は組み合わせることも可能で
ある。なお、抜止突起２２ａを挿入体２０の下面に設け
ているが、ボディ１０の形状によっては挿入体２０の側
面に設けてもよい。

【０１１４】次に、固定具４０について置換可能な構成
を説明する。固定具４０は電線２を整列させる機能を有
するから、電線２の整列状態を確認できるようにするの
が望ましい。そこで、透明材料により形成しておけば、
図２７のように電線２の整列状態を容易に視認すること
ができるようになる。固定具４０は不透明であっても差
し支えないが透明であれば電線２の整列状態だけでな
く、端子片３２への接続状態も確認が可能になる。

【０１１５】固定具４０は上述したように上下に移動す
るから、移動方向を規制するためにガイド突起４３やガ
イドリブ４５を備えている。ここに、ガイド突起４３の
断面形状は基本の実施形態では図２８（ａ）に示すよう
なコ字状としたが、図２８（ｂ）のように断面Ｈ字状や
図２８（ｃ）のように断面Ｉ字状に形成してもよい。こ
こで、コ字状やＨ字状のように断面形状において左右方
向と前後方向との直線部分が交差するような形状を採用
すれば、Ｉ字状のものを採用するよりも固定具４０が傾
きにくくなる。つまり、固定具４０の移動方向を上下方
向に確実に規制することができる。また、ガイド突起４
３を固定具４０の下面中央部付近に設けているから左右
幅を広げることなく固定具４０の移動方向を規制するこ
とができる。ちなみに、ガイドリブ４５は左右一対設け
ていることによって固定具４０が左右に振れるのを防止
することになり、またガイドリブ４５の先端面が壁板２
３に当接することによって固定具４０の前方への振れも
防止される。

【０１１６】固定具４０は電線２が端子片３２に接続さ
れた状態でラッチ突起４３ｂを保持突起２５ａに係合さ
せることにより、電線２を端子片３２に接続した位置に
保持されるようにしている。このことにより、電線２に
張力が作用したような場合でも電線２が端子片３２から
脱落しにくくなっている。つまり、固定具４０が張力止
めとして機能している。また、ラッチ突起４３ｂが保持
突起２５ａに係合する際のクリック音ないしクリック感
によって電線２が端子片３２に接続されたことを知るこ
とができる。

【０１１７】このように固定具４０を定位置に保持する
ラッチとしての構成は、固定具４０の浮き上がりを防止
する構成であればよいから、固定具４０を直接保持する
構成に代えて図２９のようにレバー５０を保持する構成
であってもよい。つまり、レバーロックとして以下の構
成を採用することができる。たとえば、端子台２２の後
端部左右にフック２９を立設し、レバー５０を倒した状
態でフック２９がレバー５０に係止される構成を採用す
ることができる。この構成では、レバー５０が倒れた位
置は固定具４０が電線２を端子片３２に接続した位置で
あるから、レバー５０とフック２９とが係合すれば、ラ
ッチ突起４３ｂと保持突起２５ａとが係合した場合と同
様の機能を持つことになる。ここに、レバー５０にはフ
ック２９が係合する引掛溝５３が形成される。この構成
を採用すれば、固定具４０を保持すると同時にレバー５
０を保持することにもなり、電線２が端子片３２に接続
された状態でレバー５０が自由に動かないように固定す
ることができるのである。

【０１１８】図２９に示したフック２９は支柱状である
が、図３０に示すようにボディ１０に左右の側壁１８を
設け、側壁１８の後端上部に保持爪１８ａを設けること
によってフック２９と同様に機能させることが可能であ
る。また、固定具４０は上下に移動方向が規制され、レ
バー５０は起伏自在にハウジング（ボディ１０と挿入体
２０）に軸支されているから、電線２を端子片３２に接
続した状態で固定具４０とレバー５０とを係合させれ
ば、上述したフック２９と同様に固定具４０およびレバ
ー５０を固定することができる。そこで、図３１に示す
ように、レバー５０を倒したときに固定具４０と対向す
るレバー５０の一面に固定具４０の押圧リブ４７の間に
挿入される突片５４を突設し、突片５４の側面に固定突
起５４ａを突設するとともに、押圧リブ４７の側面に固
定突起５４ａが係合する固定凹所４７ａを形成してもよ
い。この構成では、レバー５０を倒して電線２を端子片
３２に接続した状態で、固定突起５４ａが固定凹所４７
ａに係合することにより固定具４０とレバー５０とが結
合され、その状態で固定具４０およびレバー５０の位置
固定がなされるのである。

【０１１９】固定具４０およびレバー５０を電線２が端
子片３２に接続された位置に保つ構成としては、図１９
に示した構成のように、外側ケース７０に収納する構成
を採用してもよい。すなわち、モジュラジャックＡを図
１９に示す構成のようにして外側ケース７０に収納すれ
ば、レバー５０がカバー７０ｂの内周面に当接する。そ
の結果、固定具４０およびレバー５０の位置固定がなさ
れるのである。

【０１２０】固定具４０の重要な機能は電線２を端子片
３２の圧接スリット３２ａに圧入することであって、上
述したように固定具４０には電線２に当接する押さえ部
４６ａ〜４６ｃが形成されている。上述した押さえ部４
６ａ〜４６ｃは、端子片３２の前後で端子片３２に近い
位置で電線２を押さえることができるように、端子片３
２を設けている部位の前後（押さえ部４６ｂ，４６ｃ）
だけではなく、前後２列の端子片３２の間（押さえ部４
６ａ）にも設けていた。つまり、模式的に記載すれば図
３２に示すように３列の押さえ部４６ａ〜４６ｃを備え
るものである（図では分離通路４２を形成するための隔
壁４１を省略している）。

【０１２１】同様の機能は、図３３に示すような形状と
しても実現することができる。これは、端子片３２を設
けた部位の前後に２個の押さえ部４６ｄ，４６ｅを設け
たものであり、各押さえ部４６ｄ，４６ｅは一方の列の
隣接する端子片３２の間を通して他方の列の端子片３２
に対向する部位まで延長された突片４６ｆを備えた形状
に形成されている。このような櫛歯状の押さえ部４６
ｄ，４６ｅを形成することによっても、電線２を端子片
３２の近傍で押さえることができる。

【０１２２】上述したような押さえ部４６ａ〜４６ｃ、
４６ｄ，４６ｅを設けると、端子片３２を設けている部
位の前後にのみ押さえ部４６を設ける図３４（ｂ）のよ
うな状態に比較して、押さえ部４６ａ〜４６ｃ、４６
ｄ，４６ｅを端子片３２に近接させた状態で電線２を押
さえることができる。図３４（ｂ）のような状態では押
さえ部４６で電線２に押圧力を作用させたときに、電線
２に撓みが生じる可能性があるが、上述のような構成の
押さえ部４６ａ〜４６ｃ、４６ｄ，４６ｅでは、図３４
（ａ）のように電線２に撓みが生じにくく、結果的に電
線２を端子片３２に対して確実に圧入することができ
る。

【０１２３】固定具４０は端子片３２に接続された電線
２を外す際の電線外し部材としての機能も備えている。
つまり、固定具４０に連続一体に形成されている下壁４
２ａは固定具４０が上方に移動すれば電線２を端子片３
２から引き抜くように押し上げるのである。基本の実施
形態では下壁４２ａを固定具４０の後端部にのみ設けて
いるが、図３５に示すように、端子片３２が挿入される
部位を除いて固定具４０の前後方向のほぼ全長に亙って
下壁４２ａを形成してもよい。この構成では電線２が端
子片３２の前後で支持されるから、端子片３２に接続さ
れている電線２に端子片３２の前後でほぼ均等に引抜力
を作用させることができ、電線２を撓ませることなく確
実に引き抜くことができる。

【０１２４】また、電線外し部材を固定具４０の下壁４
２ａで兼用するのではなく、図３６に示すように、固定
具４０の下面を開放しておき、固定具４０とは別体の電
線外し板４８を設けてもよい。電線外し板４８は、図３
６（ｂ）のように、固定具４０のガイド突起４３が挿通
される挿通孔４８ａを備える。したがって、電線外し板
４８はガイド突起４３によって移動方向が上下方向に規
制されており、電線２を外すときにはマイナスドライバ
のような工具を用いて電線外し板４８を押し上げればよ
い。

【０１２５】固定具４０の別の重要な機能は電線２を整
列させる整列部材としての機能である。つまり、隔壁４
１により分離された分離通路４２を備え、各分離通路４
２に電線２を１本ずつ挿通するから、端子片３２に対応
する位置に各電線２を整列させることができる。また、
端子片３２に電線２を接続する前に複数本（ここでは４
本）の電線２を端子片３２に対応するように配列した状
態で固定具４０に予め保持するから電線２の誤接続を防
止しやすいものである。さらには、固定具４０は挿入体
２０から外すことができるから、固定具４０を挿入体２
０から外し固定具４０に電線２を挿通した状態で電線２
の先端部の余剰分を固定具４０の端に合わせて切断すれ
ば、電線２の長さが不揃いにならず漏話量の増加抑制に
つながることになる。ただし、これらの効果を奏するに
は下壁４２ａを備える固定具４０を用いるのが望まし
い。

【０１２６】電線２を整列させる機能は、ガイド受部２
６に設けた分離溝２６ａも備えている。固定具４０とガ
イド受部２６との両方を用いると電線２を分離する機能
は高くなるが、いずれか一方のみを電線２の分離に用い
るようにしてもよい。固定具４０にのみ電線２を分離す
る機能を持たせた場合には、図３７に示すように、ガイ
ド受部２６が設けられないことになる。この構成ではガ
イド受部２６がガイドリブ４５と係合する機能も失われ
ることになるが、電線を整列させる機能は固定具４０に
より実現されている。また、図３８に示すように、固定
具４０には分離通路４２を形成せず、ガイド受部２６に
設けた分離溝２６ａのみによって電線２を整列させるよ
うにすることも可能である。固定具４０には下壁４２ａ
を設けておき、固定具４０の中では電線２が左右に入れ
替わることのない程度に内部の高さ寸法を設定しておけ
ば、この構成によっても電線２を整列させることが可能
である。

【０１２７】固定具４０において電線２を整列させる分
離通路４２は、上述のように隔壁４１によって分離され
た断面矩形状のものに限らず、図３９に示すように、分
離通路４２の断面形状を電線２の断面形状に合わせて円
形としてもよい。固定具４０としては、上述のように下
壁４２ａを設けていないものもあり、図４０に示すよう
な下面開放された形状になる。また、固定具４０の下面
を開放するから、ガイド突起４３は隔壁４１から連続一
体に形成されることになり、結果的にガイド突起４３は
２本になる。

【０１２８】上述のように、コンタクト３１の並び順と
電線２の絶縁被覆のカラーコードとは関係が既定されて
いるから、固定具４０に電線２を挿入する際には端子片
３２の並び順を考慮しなければならない。そこで、カラ
ーコードを表記したカラーコード表示を設けるのが望ま
しい。図４１に示すように、カラーコード表示（図の都
合上、斜線で表しているが実際には電線２のカラーコー
ドに一致する色が着猪される）５ａ〜５ｄを電線２に対
応付けることのできる位置に設ける。電線２に対応付け
ることができる位置は、たとえば、挿入体２０の後端
部、固定具４０の後端部、ボディ１０の上面、レバー５
０の先端面などである。これらの位置のいずれかにカラ
ーコード表示５ａ〜５ｄを設けておけば、電線２を固定
具４０に挿入する際にカラーコード表示５ａ〜５ｄに表
記された色と、電線２の絶縁被覆の色とを合わせるだけ
で誤結線を防止することができるのである。ここに、カ
ラーコード表示５ａ〜５ｄは、直接印刷したり、ラベル
を貼着することにより実現される。

【０１２９】電線２はツイストペア線であるから、固定
具４０に挿入する際には先端部で撚りを解かなければな
らない。ただし、撚りを解く寸法が不必要に大きいと伝
送特性に変化が生じるから、撚りを解く寸法は必要最小
限にしなければならない。また、４対のツイストペア線
があるから、各対で撚りを解く寸法が異なると、伝送特
性に影響が生じる。そこで、撚りを解く寸法を一定にす
るために図４２のようにゲージ６を設けている。ゲージ
６は適宜部位に設けることができ、たとえば、レバー５
０、挿入体２０、固定具４０、ボディ１０のいずれにも
設けることが可能である。図示例では一方のレバー５０
の上面に設けてあり、電線２を撚り解く長さと電線２を
挿入する長さとの対応関係が分かりやすくなっている。
このゲージ６はレバー５０の成形時に同時に形成される
ものであり、溝状ないしエンボス状に形成される。

【０１３０】ところで、上述した端子片３２の配列は左
右方向において面対称であったが、図４３、図４４に示
すように、非対称に配列してもよい。この配列では前後
２列である点は上述したものと同様であるが、左右方向
において前後各列の端子片３２が交互に配列されてい
る。つまり、端子片３２は千鳥状に配列されている。端
子片３２の配列が変化したことによって接続導体３３の
層の位置関係や回り込み部３３ｂの位置などに変化があ
るが、基本的には図１３に示したものと同様の配列にな
る。また、コンタクト３１の配列順に対する端子片３２
の配列順も図１３に示したものと同様にしてある。ここ
で、の接続導体３３には端子片３２の近傍で段部３３
ｃが形成され、の接続導体３３の中間部は大部分が上
層になっている。しかして、接続導体３３はが上
層、が中層、が下層となり、の接続導
体３３の前端部に形成されている回り込み部３３ａは同
一層となるように、の接続導体３３の前端部にも段部
３３ｄが形成される。

【０１３１】導電体３０は板金を打ち抜いて形成するも
のに限らず、図４５に示すように、端子片３２を除く部
位を線材により形成することもできる。また、図４６の
ようにコンタクト３１のみを線材とし、端子片３２と接
続導体３３は板金により形成することも可能である。図
４５、図４６において図４４と同符号の部位は同機能を
有する。

【０１３２】上述した導電体３０は接続導体３３を３層
に配置していたが、漏話量を低減させながらも一平面内
に接続導体３３を配置するパターンを形成することも可
能である。このようなパターンでは、図４７、図４８に
示すように、プリント基板３４を用い、プリント基板３
４に形成した導電パターンを接続導体３３として用いる
ことが可能である。また、コンタクト３１および端子片
３２はプリント基板３４に実装される。端子片３２は上
述のように挿入体２０に結合保持されるが、コンタクト
３１は挿入体２０に結合されておらずプリント基板３４
に半田固着するだけでは曲がり易いものである。そこ
で、コンタクト３１の基部を支持する合成樹脂製の支持
体３５を設けて複数本のコンタクト３１を一体化してあ
る。この支持体３５によりコンタクト３１の支持強度が
高くなり、コンタクト３１のぐらつきを防止することが
できる。

【０１３３】上述した各導電体３０はいずれも接続導体
３３の先端部分から斜め後方にコンタクト３１が延長さ
れる形状としていたが、図４９に示すように、一部のコ
ンタクト３１を接続導体３３の先端部分から斜め前方の
延長するように導電体３０を形成してもよい。このよう
に、一部のコンタクト３１に流れる電流の向きを逆にす
ることによって漏話電流をモジュラプラグとは逆位相に
することができ、結果的に漏話電流が打ち消し合って漏
話量が低減するのである。

【０１３４】なお、上述した接続導体３３は上下に交差
していないが、漏話量を減少させる構成として必要に応
じて一部を上下に交差させる構成を採用することが可能
である。端子片３２については、電線２が圧接スリット
３２ａに圧入される際に押圧力を受け、このとき端子片
３２の厚み方向に直交する成分以外の力が作用すること
があるから、端子片３２の変形を防止するために端子片
３２を補強してもよい。たとえば、図５０に示すよう
に、挿入体２０において端子片３２の両側部に対応する
部位に断面コ字状の変形規制リブ３６を立設する。変形
規制リブ３６は圧接スリット３２ａへの電線２の圧入を
妨げない位置に設けられ、しかも端子片３２に厚み方向
の成分の力が作用しても端子片３２が変形しないように
補強する。変形規制リブ３６はハウジング側ではなく固
定具４０側に設けてもよい。

【０１３５】ところで、上述した基本の実施形態では、
固定具４０に押圧リブ４７を突設していたが、図５１に
示すように、レバー５０に押圧リブ５５を突設すること
もできる。この場合、固定具４０には押圧リブ４７は不
要になる。要するに押圧リブ４７，５５は固定具４０と
レバー５０との一方に設ければよい。上述した構成で
は、いずれも固定具４０はレバー５０を倒したときに下
方に移動するが、固定具４０を上昇させるにはマイナス
ドライバなどの工具を必要としている。レバー５０によ
って固定具４０の上方への移動も行なえるようにしたも
のとしては、図５２のような構成がある。この構成で
は、固定具４０とレバー５０とをリンク５６を介して接
続しているのであって、リンク５６は固定具４０とレバ
ー５０との側面に対してそれぞれ回動自在に軸着されて
いる。リンク５６の長さおよび結合位置は、回転軸５１
を中心にしてレバー５０が回動する際に、固定具４０を
上下に移動させることができるように設定される。した
がって、レバー５０を倒せば固定具４０を下方に移動さ
せて電線２を端子片３２に圧入することができ、レバー
５０を起こせば固定具４０を上方に移動させて電線２を
端子片３２から引き抜くことができるのである。

【０１３６】レバー５０は上記構成例では２個としてい
るが、場合によっては３個以上も可能であり、図５３に
示すようにレバー５０を１個としてもよい。同様に、固
定具４０も３個以上も可能であり１個としてもよい。さ
らに、レバー５０の個数と湖底４０の個数とは必ずしも
一致していなくてもよい。他に工具を用いずに電線２を
圧接形の端子片３２に接続することができる構成とし
て、図５４のようにレバー５０を用いない構成を採用す
ることも可能である。この場合、レバー５０を用いる場
合のような梃子の原理を利用することができないから、
電線２を端子片３２に圧入する際にやや大きい力を必要
とするが、８本の電線２を同時に接続するのではなく２
個の固定具４０を設け、電線２を４本ずつに分けて端子
片３２に接続することによって比較的小さい力で電線２
を接続することが可能である。

【０１３７】電線２を外す場合の構成としては、外し溝
２７ではなく固定具４０の後端に図５５のような外し突
起４０ａを突設して、指や工具を外し突起４０ａに当て
る構成としてもよい。また、上記構成例では電線２を端
子片３２に直接圧入しているが、図５６に示すように、
固定具４０に速結端子４９を内蔵し、速結端子４９に電
線２を接続するとともに、速結端子４９を端子片３２に
圧入するようにしてもよい。つまり、速結端子４９は帯
板の長手方向の両端部を曲成することにより両端部に鎖
錠片４９ａ，４９ｂを設けたものであって、鎖錠片４９
ａ，４９ｂのばね力が電線２の挿入方向に交差する方向
となるように速結端子４９を固定具４０の中に納装して
おき、挿入された電線２を鎖錠片４９ａ，４９ｂのばね
力を用いて鎖錠する。したがって、電線２を固定具４０
に挿入すれば電線２が固定具４０に保持されるのであっ
て、固定具４０への電線２の挿入作業が容易になる。ま
た、速結端子４９において端子片３２との対向部位は圧
入接続部として圧接スリット３２ａに圧入できる程度の
幅に形成されており、固定具４０が下方に移動すると圧
入接続部が端子片３２の圧接スリット３２ａに圧入され
るのである。ここにおいて、速結端子４９を用いる構成
では電線２の先端部において絶縁被覆を除去しておくこ
とが必要である。

【０１３８】レバー５０は必ずしも回転軸５１を持つも
のを用いる必要はなく、ハウジング（ボディ１０および
挿入体２０）に対して起伏自在であればよい。したがっ
て、図５７に示すように、レバー５０の両側面に各一対
のピン５７を突設し、ハウジングに設けた側壁１８およ
び両レバー５０の間の中間壁１９に設けた弧状の案内溝
１８ｂ，１９ｂにピン５７を挿入すれば、ピン５７が案
内溝１８ｂ，１９ｂによって移動を規制される。ここ
で、ピン５７および案内溝１８ｂ，１９ｂの位置関係を
適宜に設定しておけばレバー５０を起伏させることがで
きる。この構成においてもレバー５０はハウジングに対
して着脱可能になっている。

【０１３９】

【発明の効果】請求項１の発明は、モジュラプラグが着
脱自在に挿入されるプラグ挿入口が開口した接続台およ
び外部回路が接続される端子台を備えるハウジングと、
端子台に突設され先端縁の開放された圧接スリットを有
するフォーク状に形成されている圧接形の複数個の端子
片と、プラグ挿入口を通してハウジングに挿入されたモ
ジュラプラグの接触子に弾接するようにハウジング内に
配列され各端子片にそれぞれ電気的に接続された複数本
のコンタクトと、各端子片と各コンタクトとをそれぞれ
接続する複数本の接続導体と、外部回路を接続する電線
を各端子片に対応付けて整列させる整列部材と、電線を
保持するとともにハウジングに対して端子片の突出方向
に移動可能であって端子台に近づく向きに移動したとき
に電線と端子片との電気的接続を可能にする固定具と、
端子台に被さる第１の位置と端子台を開放する第２の位
置との間で起伏自在となるようにハウジングに取着され
第２の位置から第１の位置に移動する際に固定具を端子
台に近付ける向きに押圧するレバーとから成るものであ
り、整列部材により電線を整列させ、かつ固定具を用い
て電線を端子片に接続させるのであって、しかも固定具
はレバーの起伏操作によって端子片に電線を接続する方
向に移動させることができるから、別途に工具を用いる
ことなく電線の接続が可能になり、結果的に結線作業が
容易になるという利点がある。

【０１４０】請求項２の発明は、ハウジングが、接続台
を備えるとともに接続台から延長されたベースを備える
ボディと、接続台に一部が挿入されるとともに残りの部
分がベース上に配置された形でボディに結合される挿入
体とからなり、接続導体が挿入体に保持されているので
あって、ハウジングをボディと挿入体とを結合して形成
するから、ボディと挿入体との間に他の部材を組み込む
のが容易になる。また、一般にハウジングの材料として
用いられる合成樹脂を成形する際に、比較的簡単な形状
の２部材を成形して組み立てればよいから、成形が容易
になって生産性の向上につながる。

【０１４１】請求項３の発明は、端子片が、絶縁被覆を
有する電線を圧接スリットに圧入すると圧接スリットの
両側縁で絶縁被覆が剥ぎながら芯線を挟み込むものであ
り、この種の端子片を用いることによって結線作業時に
電線の絶縁被覆を除去する必要がなく結線作業が容易に
なる。しかも、上述のように電線を整列させ、レバーと
固定具とにより他に工具を用いることなく結線作業が行
なえるのであり、この点でも結線作業が容易である。

【０１４２】請求項４の発明は、電線が略平行に並べら
れ電線が並ぶ方向において隣合う端子片は電線の長手方
向における位置が異なるので、端子片を横一列に配列す
る場合に比較すると端子片を配列する際の占有幅を小さ
くすることができ、結果的にハウジングの小形化につな
がるのである。請求項７の発明は、固定具が電線の挿入
方向に交差する方向のばね力を用いて電線を抜け止め保
持する速結端子を内部に備え、端子片の圧接スリットに
圧入される圧入接続部が速結端子の一部に形成されてい
るから、固定具に電線を挿入すれば、固定具に電線を保
持することができる。その結果、電線の先端部について
は考慮することなく電線の整列が可能になる。

【０１４３】請求項８の発明は、ハウジングと固定具と
の一方に、各端子片の圧接スリットを含む面内における
端子片の両側部を保持することにより端子片の変形を規
制する変形規制リブが設けられているから、圧接スリッ
トに電線や速結端子の圧入接続部を圧入する際に、端子
片が変形するのを防止することができる。請求項９の発
明は、固定具が複数個設けられているから、電線が多数
本であるときに固定具を複数個に分割することによって
１個の固定具では比較的小さい力で結線作業が可能にな
る。

【０１４４】請求項１０の発明は、固定具が１個設けら
れているから、複数本の電線をまとめて一度の作業で結
線することができる。請求項１１の発明は、固定具が透
明材料により形成されているから、固定具に電線を挿入
した状態を視認することができて電線の整列状態を確認
することができ、しかも、電線と端子との接続状態も確
認することが可能になる。

【０１４５】請求項１２の発明は、固定具の移動方向を
端子片の突出方向に規制する移動規制手段を設けたか
ら、固定具の移動方向を規制することによって、固定具
による端子片への電線の結線作業時に不要な方向に力が
かからず、結線作業が容易になる。請求項１３の発明
は、固定具から固定具の移動方向に対して直交する方向
に突設された一対のガイドリブと、ガイドリブに係合し
てガイドリブを案内するようにハウジングに設けたガイ
ド受部とにより移動規制手段が形成されているから、一
対のガイドリブを設けていることによって固定具をがた
つきなく移動規制することができる。

【０１４６】請求項１４の発明は、固定具のうち端子台
との対向面に突設されたガイド突起と、ハウジングに形
成され固定具の移動に伴ってガイド突起が進退自在に挿
入されるガイド孔とにより移動規制手段が構成されてい
るものであり、固定具と端子台との対向面に位置規制手
段を設けるから、固定具が大形化することなく固定具を
移動規制することができる。

【０１４７】請求項１５の発明は、ガイド突起を固定具
の移動方向に直交する断面形状が交差する２方向の直線
部分を含む形状としたものであり、ガイド突起は直線部
分の長手方向に倒れにくいから、直線部分が交差してい
ることによってガイド突起がどの方向にも倒れにくくな
り、固定具を滑らかに移動させることができる。請求項
１６の発明は、端子片と電線とが電気的に接続された位
置において固定具の移動を禁止するラッチを備えるもの
であり、電線が端子片に接続された状態で固定具の移動
が禁止されるから、電線に張力が作用しても電線が外れ
にくくなる。

【０１４８】請求項１９の発明は、固定具が端子台に近
づく向きに移動したときに電線を押圧することにより端
子片の圧接スリットに圧入する押さえ部を備え、押さえ
部は電線の長手方向における各端子片の両側にそれぞれ
設けられているものであり、端子片の前後において電線
を押さえ部で押さえるから電線を圧接スリットに圧入す
る際に電線が撓みにくく、電線を端子片に確実に接続す
ることができる。

【０１４９】請求項２０の発明は、端子片が電線の長手
方向に離れた２列に配列され、押さえ部は、端子片の両
列の間に設けた第１押さえ部と、各列を挟んで第１押さ
え部の反対側にそれぞれ位置する第２押さえ部および第
３押さえ部とからなり、請求項２１の発明は、端子片が
電線の長手方向に離れた２列に配列され、押さえ部は、
両列を挟んで配置された第１押さえ部と第２押さえ部と
からなり、第１押さえ部と第２押さえ部とは、それぞれ
各一列において隣合う端子片の間を通して他列の端子片
に対向する部位まで延長された突片を備える。つまり、
端子片の近傍で電線を押さえることができるから、電線
が一層撓みにくく電線を端子片に確実に接続することが
できるのである。

【０１５０】請求項２２の発明は、電線と端子台との間
に端子片の突出方向に移動可能に配設され、端子台から
離れる向きに移動させると端子片に接続されている電線
を端子片との接続を解除させる向きに押圧する電線外し
部材が設けられているものであり、電線外し部材を端子
台から引き離す向きに移動させると電線を端子片から引
き抜くことができ、電線の交換が容易に行なえるのであ
る。

【０１５１】請求項２３の発明は、電線外し部材が固定
具と一体に形成されているものであり、固定具によって
電線外し部材が実現されるから部品点数が少なくなる。
請求項２４の発明は、電線外し部材に端子片の挿通され
る透孔が形成され、固定具が端子台から離れる向きに移
動するときに電線を端子片の両側で押圧するものであ
り、電線を引き外すときに端子片の前後で電線に力を作
用させるから電線が撓まず、電線を引き抜くための力を
効率よく作用させることができる。

【０１５２】請求項２５の発明は、電線外し部材が固定
具とは別体であるから、固定具が複雑な形状にならず製
造が容易になる。請求項２６の発明は、レバーが複数個
設けられているものであり、固定具が複数個設けられて
いるときにとくに有効な構成であって、多数本の電線を
分割して端子片に接続することができ、少ない力で結線
作業を行なうことができる。

【０１５３】請求項２７の発明は、レバーが１個設けら
れているから、複数本の電線を一括して接続することが
でき、１回の結線作業で電線を接続することができる。
請求項２８の発明は、モジュラプラグが着脱自在に挿入
されるプラグ挿入口が開口した接続台および外部回路が
接続される端子台を備えるハウジングと、端子台に突設
され先端縁の開放された圧接スリットを有するフォーク
状に形成されている圧接形の複数個の端子片と、プラグ
挿入口を通してハウジングに挿入されたモジュラプラグ
の接触子に弾接するようにハウジング内に配列され各端
子片にそれぞれ電気的に接続された複数本のコンタクト
と、各端子片と各コンタクトとをそれぞれ接続する複数
本の接続導体と、外部回路を接続する電線を各端子片に
対応付けて整列させる整列部材と、電線を保持するとと
もにハウジングに対して端子片の突出方向に移動可能で
あって端子台に近づく向きに移動したときに電線と端子
片との電気的接続を可能にする固定具とから成り、レバ
ーを設けていないのであって、比較的少数本の電線であ
ればレバーを用いることなく固定具を押して結線作業を
行なうことができる。

【０１５４】請求項２９の発明は、請求項２８の発明に
おいて、固定具が複数個設けられているから、レバーを
設けていない構成において、固定具を複数個に分割する
ことによって固定具１個当たりを押すのに要する力が低
減される。請求項３０の発明は、レバーが固定具とは分
離された別体であり、請求項３１の発明は、レバーの起
伏時に固定具を端子片の突出方向に移動させるようにレ
バーと固定具とを結合するリンクを備えるものであっ
て、レバーが固定具とは別体であれば、レバーを自由に
起伏させることができ、また固定具を外すことが可能に
なるから、電線を固定具に保持させるのが容易になり、
レバーが固定具と一体であればレバーを起こすことによ
って固定具とともに電線を外すことが可能になる。

【０１５５】請求項３２の発明は、レバーと固定具との
一方においてレバーと固定具との接触部位に押圧リブが
設けられているから、押圧リブの寸法を調節することに
よってレバーから固定具に作用させる力を容易に調節す
ることができる。このことによって設計の自由度が高く
なる。請求項３５の発明は、レバーが合成樹脂成形品で
あるから、大量生産に向く製品が得られる。請求項３６
の発明は、レバーが金属製であるから、電磁シールドの
効果が得られるとともに、レバーの強度が高くなる。

【０１５６】請求項４０の発明は、レバーの起伏範囲が
９０度以上であるから、レバーを大きく開いて電線の整
列状態を容易に視認することができる。請求項４１の発
明は、端子片と電線とが電気的に接続された位置におい
てレバーの移動を禁止するレバーロックを備えるもので
あり、レバーが自由に移動するのを禁止するから見栄え
がよくなる。

【０１５７】請求項４６の発明は、コンタクトと端子片
と接続導体とを備える導電体の一部が挿入体に設けた保
持溝に圧入保持されるものであり、導電体を挿入体に保
持するに際して別途の部材が不要であり、組立作業が容
易になる。請求項４７の発明は、コンタクトと端子片と
接続導体とを備える導電体が接続導体は挿入体と同時一
体に成形されているものであり、製造コストの低減が可
能である。

【０１５８】請求項４８の発明は、コンタクトと端子片
と接続導体とを備える導電体の一部を挿入体との間に挟
持する保持体が挿入体に結合されているものであり、保
持体を付加して導電体を支持するから、導電体の保持強
度が高くなる。請求項４９の発明は、レバーに設けた回
転軸を軸支する軸受が挿入体に設けられ、請求項５０の
発明は、軸受が挿入体と連続一体に形成され、請求項５
１の発明は、挿入体とは別体に形成された軸受が挿入体
に一体に結合されているのであって、とくに請求項５１
の発明の構成では、軸受の位置の設計の自由度が高くな
る。

【０１５９】請求項５２の発明は、固定具を通過した電
線の先端部を整列させる整列部材が挿入体に設けられ、
請求項５３の発明は、整列部材が挿入体と連続一体に形
成され、請求項５４の発明は、挿入体とは別体に形成さ
れた整列部材が挿入体に一体に結合されているものであ
って、とくに請求項５４の発明は、整列部材の位置の設
計の自由度が高くなる。

【０１６０】請求項５５の発明は、整列部材が各電線の
先端部が導入されるように電線の長手方向に交差する方
向に走る分離溝を備えるから、電線の先端部を整列させ
ることができ、電線を端子片に対応付けるように容易に
整列させることができる。請求項５６の発明は、整列部
材が電線の先端部が引き出される固定具の一面に突設し
たガイドリブに摺接して固定具の移動方向を端子片の突
出方向に規制する移動規制手段として機能するものであ
り、整列部材が固定具の移動方向を規制する機能も併せ
持つから、電線の整列を行なうとともに固定具をスムー
ズに移動させることができる。

【０１６１】請求項５７の発明は、挿入体がボディに定
位置まで挿入されたときに互いに当接して挿入体のボデ
ィへの挿入量を規制する係止面がボディと挿入体とに形
成され、挿入体がボディに定位置まで挿入された状態で
挿入体をボディに固定する固定手段が設けられているか
ら、別体である挿入体とボディとによりハウジングを形
成しているにもかかわらず、ボディと挿入体とを位置決
めすることができ製品のばらつきが少なくなる。

【０１６２】請求項５８の発明は、固定手段を挿入体が
ボディから抜けるのを禁止するようにボディに挿入体を
凹凸係合させるものとしてあるから、ボディに挿入体を
挿着すれば両者が固定されるから組立作業が容易にな
る。請求項５９の発明は、固定手段をボディと挿入体と
を結合する固定ねじとしているから、ボディと挿入体と
の固定強度が高くなる。

【０１６３】請求項６０の発明は、ボディと挿入体とが
溶着により結合され、請求項６１の発明は、ボディと挿
入体とが接着により結合されているのであって、ボディ
と挿入体とには何ら特別な構造を必要としないから製造
が容易になる。請求項６２の発明は、固定具と協動して
固定具の移動方向を端子片の突出方向に規制する移動規
制手段をハウジングに設けているのであって、固定具の
移動方向を規制するから、電線に対して不要方向の力成
分が作用せず、電線を端子片にスムーズに接続すること
ができる。

【０１６４】請求項６３の発明は、固定具における端子
台との対向面に突設されたガイド突起が固定具の移動に
伴って進退自在に挿入されるガイド孔を移動規制手段と
してハウジングに形成したものであり、固定具とハウジ
ングとの対向面の範囲内で移動規制手段を設けることが
できるから小形化が可能である。請求項６４の発明は、
電線の先端部が引き出される固定具の一面に突設したガ
イドリブに係合して固定具の移動方向を端子片の突出方
向に規制するガイド受部が移動規制手段としてハウジン
グに形成されているから、固定具の移動方向が記載され
ることによって、電線の端子片への接続をスムーズに行
なうことができる。

【０１６５】請求項６５の発明は、電線がツイストペア
線であって、撚り解き寸法を示すゲージが設けられてい
るから、ゲージに併せて撚り解くようにすれば、必要以
上に撚り解くことがなく、伝送特性の劣化が少なくな
る。請求項６６の発明は、固定具を端子台から離れる向
きに移動させる際に固定具に対する解除力を無駄なく伝
達させる解除部を備えるから、電線の解除が容易にな
る。

【０１６６】請求項６７の発明は、解除部が端子台にお
いて固定具との対向面を含む部位に形成された外し溝で
あって、外し溝は端子片と電線とが電気的に接続された
状態において固定具と端子台との間に工具挿入用の間隙
を形成するから、間隙にマイナスドライバのような工具
を挿入して固定具を押せば固定具を端子台から離れる向
きに容易に移動させることができる。

【０１６７】請求項６８の発明は、解除部が端子台に沿
って固定具に突設した外し突起であって、外し突起を工
具や指で押すことによって固定具を容易に移動させるこ
とができる。請求項６９の発明は、整列部材が固定具で
あって、固定具には電線を各別に分離して挿通させる分
離通路が形成されているから、分離通路に電線を挿入す
るだけで固定具に電線を装着するとともに電線を整列さ
せることができる。

【０１６８】請求項７０の発明は、請求項６９の発明に
おいて、固定具がハウジングに対して着脱自在であるか
ら、固定具をハウジングから外して電線を装着すれば、
電線の整列作業が容易になる。請求項７１の発明は、固
定具に対して電線を抜き差し可能な位置で固定具のハウ
ジングからの脱落を防止する仮保持手段を設けたから、
固定具がハウジングから脱落するのを防止した状態で電
線を抜き差しすることができる。

【０１６９】請求項７３の発明は、固定具に電線を各別
に分離して挿通させる分離通路が形成され、ハウジング
に固定具を通過した電線の先端部が導入されるように電
線の長手方向に交差する方向に走る分離溝が形成され、
分離通路および分離溝により電線が整列されるのであっ
て、固定具と分離溝との両方によって電線を整列させる
から、電線を確実に整列させることができる。

【０１７０】請求項７４の発明は、請求項７３の発明に
おいて、固定具がハウジングに対して着脱自在であるか
ら、固定具をハウジングから外して電線を装着すれば、
電線の整列作業が容易になる。請求項７５の発明は、固
定具に対して電線を抜き差し可能な位置で固定具のハウ
ジングからの脱落を防止する仮保持手段を設けたから、
固定具がハウジングから脱落するのを防止した状態で電
線を抜き差しすることができる。

【０１７１】請求項７７の発明は、ハウジングには固定
具を通過した電線の先端部が導入されるように電線の長
手方向に交差する方向に走る分離溝が形成され、分離溝
により電線が整列されるものであって、ハウジングに設
けた分離溝のみによって電線を整列させるから、固定具
には電線を整列する構成を設ける必要がなく、固定具の
構成が簡単になる。

【０１７２】請求項７８の発明は、請求項７７の発明に
おいて、固定具がハウジングに対して着脱自在であるか
ら、固定具をハウジングから外して電線を装着すれば、
電線の整列作業が容易になる。請求項７９の発明は、固
定具に対して電線を抜き差し可能な位置で固定具のハウ
ジングからの脱落を防止する仮保持手段を設けたから、
固定具がハウジングから脱落するのを防止した状態で電
線を抜き差しすることができる。

【０１７３】請求項８１の発明は、固定具が筒状であっ
て電線を各別に分離して挿通させる分離通路が筒内に設
けた隔壁により分離されているものであり、固定具に電
線を挿通すれば電線を各別に分離して整列させることが
できるのである。請求項８２の発明は、固定具が電線を
各別に分離して挿通させる複数個の透孔を分離通路とし
て備えるから、請求項８１の構成と同様に電線を容易に
整列させることができるのである。

【０１７４】請求項８３の発明は、透孔が電線の導入側
が電線の突出側よりも開口断面積を大きく設定されてい
るものであり、電線の導入側の開口面積を大きく設定し
ているから、透孔に電線を導入し易く、固定具への電線
の挿入が容易になる。請求項８４の発明は、固定具が端
子台との対向面が開放された形状に形成され、電線を各
別に分離して整列させる隔壁が固定具に設けられている
から、隔壁に沿って電線を固定具に導入すれば、電線を
容易に整列させることができる。

【０１７５】請求項８５ないし請求項８９の発明は、電
線の絶縁被覆の色により電線と端子片との対応関係を示
すカラーコード表示を要所に設けたものであり、カラー
コード表示を設けることによって端子片に接続すべき電
線の絶縁被覆の色を指示することができるから、誤結線
の可能性が低減する。しかも、結線後でも色の違いによ
って誤結線を容易に発見することができる。

【０１７６】請求項９０の発明は、ハウジングを収納す
るとともに施工面に取り付けられる外側ケースを設け、
外側ケース内の定位置に設けた位置決め面に当接するこ
とにより外側ケース内でのハウジングの位置を決める位
置決め段部がハウジングに形成され、請求項９１の発明
は、外側ケースは埋込型の配線器具用に規格化された大
角形３個用の取付枠に３個まで取り付けることができる
単位寸法の配線器具の整数倍の寸法を有し、外側ケース
の両側面には取付枠に係合する取付部が形成され、請求
項９２の発明は、外側ケースが施工面に当接する形に配
設され固定部材を用いて施工面に直接固定されるもので
あって、これらの発明ではハウジングに位置決め段部を
設けていることによって、外側ケースの定位置に位置決
めすることが容易であって、外側ケースの取付機能を用
いて各種形態で施工することが可能になる。

【０１７７】請求項９３ないし請求項１０１の発明は、
接続導体にクロストークを低減する漏洩抑制部が設けら
れているから、接続導体の形状や配置によって漏話量を
抑制することができ、漏話量の少ないモジュラジャック
を提供することが可能になる。請求項１０２の発明は、
コンタクトと端子片と接続導体とからなる導電体が、板
金により形成されているから、板金を打ち抜くことによ
って導電体を形成することができるから、製造が容易で
ある。

【０１７８】請求項１０３の発明は、接続導体が印刷配
線板の導電パターンにより形成されているから、印刷配
線板の製造技術を用いて接続導体を形成することができ
るから製品ごとの特性のばらつきを抑制することができ
る。請求項１０４の発明は、接続導体とコンタクトとの
接続部が接続導体の長手方向において複数列に配列され
ているから、実質的に交差させるような曲げ加工を施す
ことなく、接続導体とコンタクトとの配列順を入れ換え
ることができ、加工が容易ながら漏話量を低減すること
が可能になる。

【０１７９】請求項１０５の発明は、コンタクトが板金
により形成されているものであり、板金の打ち抜きによ
りコンタクトを形成することができるから、製造が容易
になる。請求項１０６の発明は、コンタクトが金属の線
材により形成されているものであり、線材を曲げ加工す
るだけであるから材料に無駄が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す前方からの分解斜視図である。

【図２】実施形態を示す後方からの分解斜視図である。

【図３】実施形態を示す前方からの斜視図である。

【図４】実施形態を示す後方からの斜視図である。

【図５】実施形態を示す一部破断した側面図である。

【図６】実施形態を示す一部破断した側面図である。

【図７】実施形態を示す断面図である。

【図８】実施形態に用いる端子片の斜視図である。

【図９】実施形態に用いる端子片の動作説明図である。

【図１０】実施形態に用いる固定具を示し、（ａ）は背
面図、（ｂ）は断面図である。

【図１１】実施形態の動作説明図である。

【図１２】実施形態の動作説明図である。

【図１３】実施形態に用いる導電体の配置図である。

【図１４】実施形態におけるコンタクトの配列を示す図
である。

【図１５】実施形態に用いる導電体の打ち抜きパターン
を示す図である。

【図１６】実施形態に用いる導電体の打ち抜きパターン
を示す図である。

【図１７】実施形態に用いる導電体の打ち抜きパターン
を示す図である。

【図１８】実施形態の分解斜視図である。

【図１９】実施形態の分解斜視図である。

【図２０】実施形態の要部断面図である。

【図２１】実施形態の要部分解斜視図である。

【図２２】実施形態を示す分解斜視図である。

【図２３】実施形態を示す斜視図である。

【図２４】実施形態の要部分解斜視図である。

【図２５】実施形態の要部分解斜視図である。

【図２６】実施形態の要部分解斜視図である。

【図２７】実施形態の要部平面図である。

【図２８】（ａ）〜（ｃ）は実施形態に用いる固定具の
各種例を示す下面図である。

【図２９】実施形態を示す斜視図である。

【図３０】実施形態を示す斜視図である。

【図３１】実施形態を示す斜視図である。

【図３２】実施形態に用いる固定具の下面図である。

【図３３】実施形態に用いる固定具の下面図である。

【図３４】（ａ）は実施形態の動作説明図、（ｂ）は比
較例の動作説明図である。

【図３５】実施形態の要部断面図である。

【図３６】実施形態を示し、（ａ）は要部断面図、
（ｂ）は要部平面図である。

【図３７】実施形態を示す斜視図である。

【図３８】実施形態を示す斜視図である。

【図３９】実施形態に用いる固定具の背面図である。

【図４０】実施形態に用いる固定具を示し、（ａ）は背
面図、（ｂ）は断面図である。

【図４１】（ａ）（ｂ）はそれぞれ実施形態を示す斜視
図である。

【図４２】実施形態を示す斜視図である。

【図４３】実施形態に用いる導電体を示す配置図であ
る。

【図４４】実施形態に用いる導電体の斜視図である。

【図４５】実施形態に用いる導電体の斜視図である。

【図４６】実施形態に用いる導電体の斜視図である。

【図４７】実施形態に用いる導電体の斜視図である。

【図４８】実施形態の一部破断した側面図である。

【図４９】実施形態の一部破断した斜視図である。

【図５０】実施形態を示し、（ａ）は要部断面図、
（ｂ）は要部平面図である。

【図５１】実施形態に用いるレバーの要部斜視図であ
る。

【図５２】実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
要部斜視図である。

【図５３】実施形態を示す斜視図である。

【図５４】実施形態を示す斜視図である。

【図５５】実施形態を示す斜視図である。

【図５６】実施形態の要部断面図である。

【図５７】実施形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は
平面図である。

【符号の説明】

１ツイストペアケーブル１ａシース２電線２ａ芯線２ｂ絶縁被覆３ａ〜３ｃ金属板５ａ〜５ｄカラーコード表示６ゲージ１０ボディ１１接続台１１ａ係合溝１１ｂ位置決め段部１２ベース１２ａ抜止突起１２ｂ透孔１３プラグ挿入口１４取付孔１５分離スリット１６挿通孔１７固定ねじ１８側壁１８ａ保持爪１８ｂ案内溝１９中間壁１９ｂ案内溝２０挿入体２１コンタクト支持台２１ａ係合突条２２端子台２２ａ抜止突起２２ｂ保持孔２２ｃ固定凹所２３壁板２４軸受２４ａストップ面２５ガイド孔２５ａ保持突起２６ガイド受部２６ａ分離溝２７外し溝２８保持体２９フック３０導電体３１コンタクト３２端子片３２ａ圧接スリット３２ｂ圧入突起３３接続導体３３ａ，３３ｂ回り込み部３３ｃ，３３ｄ段部３４プリント基板３５支持体３６変形規制リブ４０固定具４０ａ外し突起４１隔壁４２分離通路４２ａ下壁４３ガイド突起４３ａ仮保持突起４３ｂラッチ突起４４押圧片４５ガイドリブ４６押さえ部４６ａ〜４６ｃ押さえ部４６ｄ，４６ｅ押さえ部４６ｆ突片４７押圧リブ４７ａ固定凹所４８電線外し板４８ａ挿通孔４９速結端子４９ａ，４９ｂ鎖錠片５０レバー５１回転軸５２アーム片５２ａストップ面５３引掛溝５４突片５４ａ固定突起５５押圧リブ５６リンク５７ピン６０外側ケース６０ａボディ６０ｂカバー６１取付爪６２組立孔６３組立爪６４位置決めリブ６５接続用窓６６ａ，６６ｂ扉６７ばね６８押さえ板７０外側ケース７０ａベース７０ｂカバー７１嵌合凹部７２受け片７３開口窓７４ａ扉７４ｂ扉７５ばね７６ばね受け７７ａ挟み板７７ｂねじ７８引掛爪８０ガイドブロック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷川嘉浩大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者盛野信治大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者池田光治大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者天野正彦大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】モジュラプラグが着脱自在に挿入される
プラグ挿入口が開口した接続台および外部回路が接続さ
れる端子台を備えるハウジングと、端子台に突設され先
端縁の開放された圧接スリットを有するフォーク状に形
成されている圧接形の複数個の端子片と、プラグ挿入口
を通してハウジングに挿入されたモジュラプラグの接触
子に弾接するようにハウジング内に配列され各端子片に
それぞれ電気的に接続された複数本のコンタクトと、各
端子片と各コンタクトとをそれぞれ接続する複数本の接
続導体と、外部回路を接続する電線を各端子片に対応付
けて整列させる整列部材と、電線を保持するとともにハ
ウジングに対して端子片の突出方向に移動可能であって
端子台に近づく向きに移動したときに電線と端子片との
電気的接続を可能にする固定具と、端子台に被さる第１
の位置と端子台を開放する第２の位置との間で起伏自在
となるようにハウジングに取着され第２の位置から第１
の位置に移動する際に固定具を端子台に近付ける向きに
押圧するレバーとから成ることを特徴とするモジュラジ
ャック。
【請求項２】ハウジングは、接続台を備えるとともに
接続台から延長されたベースを備えるボディと、接続台
に一部が挿入されるとともに残りの部分がベース上に配
置された形でボディに結合される挿入体とからなり、接
続導体が挿入体に保持されていることを特徴とする請求
項１記載のモジュラジャック。
【請求項３】端子片は、絶縁被覆を有する電線を圧接
スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁被覆
が剥ぎながら芯線を挟み込むことを特徴とする請求項１
記載のモジュラジャック。
【請求項４】電線は略平行に並べられ電線が並ぶ方向
において隣合う端子片は電線の長手方向における位置が
異なることを特徴とする請求項３記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項５】端子片は電線の長手方向に離れた２列に
配列されるとともに、各列ごとに等間隔で配列されてい
ることを特徴とする請求項４記載のモジュラジャック。
【請求項６】電線は略平行に並べられ、端子片は電線
が並ぶ方向においては面対称に配列され、かつ電線の長
手方向においては複数列に配置されることを特徴とする
請求項３記載のモジュラジャック。
【請求項７】固定具は電線の挿入方向に交差する方向
のばね力を用いて電線を抜け止め保持する速結端子を内
部に備え、端子片の圧接スリットに圧入される圧入接続
部が速結端子の一部に形成されて成ることを特徴とする
請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項８】ハウジングと固定具との一方には、各端
子片の圧接スリットを含む面内における端子片の両側部
を保持することにより端子片の変形を規制する変形規制
リブが設けられていることを特徴とする請求項３ないし
請求項７記載のモジュラジャック。
【請求項９】固定具は複数個設けられていることを特
徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１０】固定具は１個設けられていることを特
徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１１】固定具は透明材料により形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１２】固定具の移動方向を端子片の突出方向
に規制する移動規制手段を設けたことを特徴とする請求
項１記載のモジュラジャック。
【請求項１３】固定具から固定具の移動方向に対して
直交する方向に突設された一対のガイドリブと、ガイド
リブに係合してガイドリブを案内するようにハウジング
に設けたガイド受部とにより移動規制手段が形成されて
いることを特徴とする請求項１２に記載のモジュラジャ
ック。
【請求項１４】固定具のうち端子台との対向面に突設
されたガイド突起と、ハウジングに形成され固定具の移
動に伴ってガイド突起が進退自在に挿入されるガイド孔
とにより移動規制手段が構成されたことを特徴とする請
求項１２記載のモジュラジャック。
【請求項１５】ガイド突起は固定具の移動方向に直交
する断面形状が交差する２方向の直線部分を含む形状で
あることを特徴とする請求項１４記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項１６】端子片と電線とが電気的に接続された
位置において固定具の移動を禁止するラッチを備えるこ
とを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１７】ラッチはガイド突起をガイド孔に凹凸
係合させるものであることを特徴とする請求項１６記載
のモジュラジャック。
【請求項１８】ラッチはハウジングとレバーとの間に
固定具を挟持した位置でレバーをハウジングに凹凸係合
させるものであることを特徴とする請求項１６記載のモ
ジュラジャック。
【請求項１９】固定具は端子台に近づく向きに移動し
たときに電線を押圧することにより端子片の圧接スリッ
トに圧入する押さえ部を備え、押さえ部は電線の長手方
向における各端子片の両側にそれぞれ設けられているこ
とを特徴とする請求項４ないし請求項６記載のモジュラ
ジャック。
【請求項２０】端子片は電線の長手方向に離れた２列
に配列され、押さえ部は、端子片の両列の間に設けた第
１押さえ部と、各列を挟んで第１押さえ部の反対側にそ
れぞれ位置する第２押さえ部および第３押さえ部とから
なることを特徴とする請求項１９記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項２１】端子片は電線の長手方向に離れた２列
に配列され、押さえ部は、両列を挟んで配置された第１
押さえ部と第２押さえ部とからなり、第１押さえ部と第
２押さえ部とは、それぞれ各一列において隣合う端子片
の間を通して他列の端子片に対向する部位まで延長され
た突片を備えることを特徴とする請求項１９記載のモジ
ュラジャック。
【請求項２２】電線と端子台との間に端子片の突出方
向に移動可能に配設され、端子台から離れる向きに移動
させると端子片に接続されている電線を端子片との接続
を解除させる向きに押圧する電線外し部材が設けられて
いることを特徴とする請求項３記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項２３】電線外し部材は固定具と一体に形成さ
れていることを特徴とする請求項２２記載のモジュラジ
ャック。
【請求項２４】電線外し部材には端子片の挿通される
透孔が形成され、固定具が端子台から離れる向きに移動
するときに電線を端子片の両側で押圧することを特徴と
する請求項２３記載のモジュラジャック。
【請求項２５】電線外し部材は固定具とは別体である
ことを特徴とする請求項２２記載のモジュラジャック。
【請求項２６】レバーは複数個設けられていることを
特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項２７】レバーは１個設けられていることを特
徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項２８】モジュラプラグが着脱自在に挿入され
るプラグ挿入口が開口した接続台および外部回路が接続
される端子台を備えるハウジングと、端子台に突設され
先端縁の開放された圧接スリットを有するフォーク状に
形成されている圧接形の複数個の端子片と、プラグ挿入
口を通してハウジングに挿入されたモジュラプラグの接
触子に弾接するようにハウジング内に配列され各端子片
にそれぞれ電気的に接続された複数本のコンタクトと、
各端子片と各コンタクトとをそれぞれ接続する複数本の
接続導体と、外部回路を接続する電線を各端子片に対応
付けて整列させる整列部材と、電線を保持するとともに
ハウジングに対して端子片の突出方向に移動可能であっ
て端子台に近づく向きに移動したときに電線と端子片と
の電気的接続を可能にする固定具とから成ることを特徴
とするモジュラジャック。
【請求項２９】固定具は複数個設けられていることを
特徴とする請求項２８記載のモジュラジャック。
【請求項３０】レバーは固定具とは分離された別体で
あることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項３１】レバーの起伏時に固定具を端子片の突
出方向に移動させるようにレバーと固定具とを結合する
リンクを備えることを特徴とする請求項１記載のモジュ
ラジャック。
【請求項３２】レバーと固定具との一方にはレバーと
固定具との接触部位に押圧リブが設けられていることを
特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項３３】押圧リブはレバーに設けられているこ
とを特徴とする請求項３２記載のモジュラジャック。
【請求項３４】押圧リブは固定具に設けられているこ
とを特徴とする請求項３２記載のモジュラジャック。
【請求項３５】レバーは合成樹脂成形品であることを
特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項３６】レバーは金属製であることを特徴とす
る請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項３７】レバーはハウジングに軸支されること
を特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項３８】レバーはハウジングに対して着脱自在
に軸支されることを特徴とする請求項１記載のモジュラ
ジャック。
【請求項３９】レバーの両側面に各一対ずつ突設した
ピンを、ハウジングに設けた弧状の案内溝にそれぞれ嵌
入することによりレバーの移動軌跡を規定することを特
徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項４０】レバーの起伏範囲は９０度以上である
ことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項４１】端子片と電線とが電気的に接続された
位置においてレバーの移動を禁止するレバーロックを備
えることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項４２】ハウジングは、接続台を備えるととも
に接続台から延長されたベースを備えるボディと、接続
台に一部が挿入されるとともに残りの部分がベース上に
配置された形でボディに結合される挿入体とからなり、
接続導体が挿入体に保持されていて、レバーロックは挿
入体にレバーを凹凸係合させることを特徴とする請求項
４１記載のモジュラジャック。
【請求項４３】レバーロックはボディにレバーを凹凸
係合させることを特徴とする請求項４１記載のモジュラ
ジャック。
【請求項４４】レバーロックは固定具にレバーを凹凸
係合させることを特徴とする請求項４２記載のモジュラ
ジャック。
【請求項４５】レバーロックはハウジングを収納する
外側ケースであることを特徴とする請求項４２記載のモ
ジュラジャック。
【請求項４６】コンタクトと端子片と接続導体とを備
える導電体の一部は挿入体に設けた保持溝に圧入保持さ
れることを特徴とする請求項２記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項４７】コンタクトと端子片と接続導体とを備
える導電体は接続導体は挿入体と同時一体に成形されて
いることを特徴とする請求項２記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項４８】コンタクトと端子片と接続導体とを備
える導電体の一部を挿入体との間に挟持する保持体が挿
入体に結合されていることを特徴とする請求項２記載の
モジュラジャック。
【請求項４９】レバーに設けた回転軸を軸支する軸受
が挿入体に設けられて成ることを特徴とする請求項２記
載のモジュラジャック。
【請求項５０】軸受は挿入体と連続一体に形成されて
いることを特徴とする請求項４９記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項５１】挿入体とは別体に形成された軸受が挿
入体に一体に結合されることを特徴とする請求項４９記
載のモジュラジャック。
【請求項５２】固定具を通過した電線の先端部を整列
させる整列部材が挿入体に設けられて成ることを特徴と
する請求項２記載のモジュラジャック。
【請求項５３】整列部材は挿入体と連続一体に形成さ
れていることを特徴とする請求項５２記載のモジュラジ
ャック。
【請求項５４】挿入体とは別体に形成された整列部材
が挿入体に一体に結合されていることを特徴とする請求
項５２記載のモジュラジャック。
【請求項５５】整列部材は各電線の先端部が導入され
るように電線の長手方向に交差する方向に走る分離溝を
備えることを特徴とする請求項５０ないし請求項５４記
載のモジュラジャック。
【請求項５６】整列部材は電線の先端部が引き出され
る固定具の一面に突設したガイドリブに摺接して固定具
の移動方向を端子片の突出方向に規制する移動規制手段
として機能することを特徴とする請求項５２ないし請求
項５５記載のモジュラジャック。
【請求項５７】挿入体がボディに定位置まで挿入され
たときに互いに当接して挿入体のボディへの挿入量を規
制する係止面がボディと挿入体とに形成され、挿入体が
ボディに定位置まで挿入された状態で挿入体をボディに
固定する固定手段が設けられていることを特徴とする請
求項２記載のモジュラジャック。
【請求項５８】固定手段は挿入体がボディから抜ける
のを禁止するようにボディに挿入体を凹凸係合させるも
のであることを特徴とする請求項５７記載のモジュラジ
ャック。
【請求項５９】固定手段はボディと挿入体とを結合す
る固定ねじであることを特徴とする請求項５７記載のモ
ジュラジャック。
【請求項６０】ボディと挿入体とが溶着により結合さ
れていることを特徴とする請求項２記載のモジュラジャ
ック。
【請求項６１】ボディと挿入体とが接着により結合さ
れていることを特徴とする請求項２記載のモジュラジャ
ック。
【請求項６２】固定具と協動して固定具の移動方向を
端子片の突出方向に規制する移動規制手段をハウジング
に設けて成ることを特徴とする請求項１記載のモジュラ
ジャック。
【請求項６３】固定具における端子台との対向面に突
設されたガイド突起が固定具の移動に伴って進退自在に
挿入されるガイド孔を移動規制手段としてハウジングに
形成したことを特徴とする請求項６２記載のモジュラジ
ャック。
【請求項６４】電線の先端部が引き出される固定具の
一面に突設したガイドリブに係合して固定具の移動方向
を端子片の突出方向に規制するガイド受部が移動規制手
段としてハウジングに形成されて成ることを特徴とする
請求項６２記載のモジュラジャック。
【請求項６５】電線はツイストペア線であって、撚り
解き寸法を示すゲージが設けられて成ることを特徴とす
る請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項６６】固定具を端子台から離れる向きに移動
させる際に固定具に対する解除力を無駄なく伝達させる
解除部を備えることを特徴とする請求項１記載のモジュ
ラジャック。
【請求項６７】解除部は端子台において固定具との対
向面を含む部位に形成された外し溝であって、外し溝は
端子片と電線とが電気的に接続された状態において固定
具と端子台との間に工具挿入用の間隙を形成することを
特徴とする請求項６６記載のモジュラジャック。
【請求項６８】解除部は端子台に沿って固定具に突設
した外し突起であることを特徴とする請求項６６記載の
モジュラジャック。
【請求項６９】整列部材は固定具であって、固定具に
は電線を各別に分離して挿通させる分離通路が形成され
ていることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項７０】固定具はハウジングに対して着脱自在
であることを特徴とする請求項６９記載のモジュラジャ
ック。
【請求項７１】固定具に対して電線を抜き差し可能な
位置で固定具のハウジングからの脱落を防止する仮保持
手段を設けたことを特徴とする請求項６９記載のモジュ
ラジャック。
【請求項７２】固定具は端子片の突出方向での移動に
伴ってハウジングのガイド孔に対して進退自在に挿入さ
れるガイド突起を備え、仮保持手段はガイド突起の側面
に突設した仮保持突起とガイド孔の内周面に突設され仮
保持突起を係止する保持突起とにより形成されているこ
とを特徴とする請求項７１記載のモジュラジャック。
【請求項７３】固定具には電線を各別に分離して挿通
させる分離通路が形成され、ハウジングには固定具を通
過した電線の先端部が導入されるように電線の長手方向
に交差する方向に走る分離溝が形成され、分離通路およ
び分離溝により電線が整列されることを特徴とする請求
項１記載のモジュラジャック。
【請求項７４】固定具はハウジングに対して着脱自在
であることを特徴とする請求項７３記載のモジュラジャ
ック。
【請求項７５】固定具に対して電線を抜き差し可能な
位置で固定具のハウジングからの脱落を防止する仮保持
手段を設けたことを特徴とする請求項７３記載のモジュ
ラジャック。
【請求項７６】固定具には電線を各別に分離して挿通
させる分離通路が形成され、ハウジングには固定具を通
過した電線の先端部が導入されるように電線の長手方向
に交差する方向に走る分離溝が形成され、分離通路およ
び分離溝により電線が整列されることを特徴とする請求
項７５記載のモジュラジャック。
【請求項７７】ハウジングには固定具を通過した電線
の先端部が導入されるように電線の長手方向に交差する
方向に走る分離溝が形成され、分離溝により電線が整列
されることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項７８】固定具はハウジングに対して着脱自在
であることを特徴とする請求項７７記載のモジュラジャ
ック。
【請求項７９】固定具に対して電線を抜き差し可能な
位置で固定具のハウジングからの脱落を防止する仮保持
手段を設けたことを特徴とする請求項７７記載のモジュ
ラジャック。
【請求項８０】固定具には電線を各別に分離して挿通
させる分離通路が形成され、ハウジングには固定具を通
過した電線の先端部が導入されるように電線の長手方向
に交差する方向に走る分離溝が形成され、分離通路およ
び分離溝により電線が整列されることを特徴とする請求
項７９記載のモジュラジャック。
【請求項８１】固定具は筒状であって電線を各別に分
離して挿通させる分離通路が筒内に設けた隔壁により分
離されていることを特徴とする請求項１記載のモジュラ
ジャック。
【請求項８２】固定具は電線を各別に分離して挿通さ
せる複数個の透孔を分離通路として備えることを特徴と
する請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項８３】透孔は電線の導入側が電線の突出側よ
りも開口断面積を大きく設定されていることを特徴とす
る請求項８２記載のモジュラジャック。
【請求項８４】固定具は端子台との対向面が開放され
た形状に形成され、電線を各別に分離して整列させる隔
壁が固定具に設けられて成ることを特徴とする請求項１
記載のモジュラジャック。
【請求項８５】電線の絶縁被覆の色により電線と端子
片との対応関係を示すカラーコード表示が設けられたこ
とを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項８６】カラーコード表示が挿入体に設けられ
たことを特徴とする請求項２記載のモジュラジャック。
【請求項８７】カラーコード表示が固定具に設けられ
たことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項８８】カラーコード表示がボディに設けられ
たことを特徴とする請求項２記載のモジュラジャック。
【請求項８９】カラーコード表示がレバーに設けられ
たことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項９０】ハウジングを収納するとともに施工面
に取り付けられる外側ケースを設け、外側ケース内の定
位置に設けた位置決め面に当接することにより外側ケー
ス内でのハウジングの位置を決める位置決め段部がハウ
ジングに形成されて成ることを特徴とする請求項１記載
のモジュラジャック。
【請求項９１】外側ケースは埋込型の配線器具用に規
格化された大角形３個用の取付枠に３個まで取り付ける
ことができる単位寸法の配線器具の整数倍の寸法を有
し、外側ケースの両側面には取付枠に係合する取付部が
形成されて成ることを特徴とする請求項９０記載のモジ
ュラジャック。
【請求項９２】外側ケースは施工面に当接する形に配
設され固定部材を用いて施工面に直接固定されることを
特徴とする請求項９０記載のモジュラジャック。
【請求項９３】接続導体にはクロストークを低減する
漏洩抑制部が設けられていることを特徴とする請求項１
記載のモジュラジャック。
【請求項９４】漏洩抑制部は接続導体の幅を変えるこ
とにより形成されていることを特徴とする請求項９３記
載のモジュラジャック。
【請求項９５】漏洩抑制部は接続導体の間の間隔を変
えることにより形成されていることを特徴とする請求項
９３記載のモジュラジャック。
【請求項９６】漏洩抑制部は、端子片およびコンタク
トの配列順に対して接続導体の配列順を変えるように迂
回する回り込み部であることを特徴とする請求項９３記
載のモジュラジャック。
【請求項９７】回り込み部は、他の端子片に対してコ
ンタクトとは反対側を通るように迂回するか、他のコン
タクトに対して端子片とは反対側を通るように迂回する
ように形成されることを特徴とする請求項９６記載のモ
ジュラジャック。
【請求項９８】漏洩抑制部は、接続導体の並ぶ方向と
は直交する方向に段差を有する段部であることを特徴と
する請求項９７記載のモジュラジャック。
【請求項９９】漏洩抑制部は接続導体を交差させるこ
とにより形成されていることを特徴とする請求項９３記
載のモジュラジャック。
【請求項１００】漏洩制御部は隣接する少なくとも一
対のコンタクトの一方の長手方向の一端側を接続導体に
接続し、他方の長手方向の他端側を接続導体に接続する
ことにより形成されていることを特徴とする請求項９３
記載のモジュラジャック。
【請求項１０１】接続導体は２層以上に配列されてい
ることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１０２】コンタクトと端子片と接続導体とか
らなる導電体は、板金により形成されていることを特徴
とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１０３】接続導体は印刷配線板の導電パター
ンにより形成されていることを特徴とする請求項１記載
のモジュラジャック。
【請求項１０４】接続導体とコンタクトとの接続部は
接続導体の長手方向において複数列に配列されているこ
とを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項１０５】コンタクトは板金により形成されて
いることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャッ
ク。
【請求項１０６】コンタクトは金属の線材により形成
されていることを特徴とする請求項１記載のモジュラジ
ャック。