JP3284601B2 - クリーム半田印刷機の掃除装置 - Google Patents
クリーム半田印刷機の掃除装置Info
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- JP3284601B2 JP3284601B2 JP23095892A JP23095892A JP3284601B2 JP 3284601 B2 JP3284601 B2 JP 3284601B2 JP 23095892 A JP23095892 A JP 23095892A JP 23095892 A JP23095892 A JP 23095892A JP 3284601 B2 JP3284601 B2 JP 3284601B2
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- Japan
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- cleaning
- mask
- cream solder
- mask opening
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マスク開口部の検査を
するマスク開口状態確認カメラを装着したクリーム半田
印刷機の掃除装置に関する。
するマスク開口状態確認カメラを装着したクリーム半田
印刷機の掃除装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、クリーム半田印刷機はマスク開口
部に目詰まりした印刷材料の固形化物、混入した異物の
除去を強く要望されるようになってきている。
部に目詰まりした印刷材料の固形化物、混入した異物の
除去を強く要望されるようになってきている。
【０００３】以下に従来のクリーム半田印刷機の掃除装
置について説明する。その前に従来の印刷工程について
図２を参照して説明する。図２において、１はプリント
基板、２はクリーム半田４を印刷するランド、３はソル
ダーレジスト、５は所定のパターン開口部６が形成され
た金属製のマスク、７はマスク５上を直線移動する印刷
用スキージである。そして図３は従来のクリーム半田印
刷機の掃除装置の構成を示す図である。その掃除装置
は、エアー噴射機８に直結したエアー噴射部９、エアー
吸引機１０に直結したエアー吸引部１１、フィルタ１
２、クリーニングペーパー１３、クリーニングペーパー
１３の吸引部１４、巻取部１５により構成されている。
置について説明する。その前に従来の印刷工程について
図２を参照して説明する。図２において、１はプリント
基板、２はクリーム半田４を印刷するランド、３はソル
ダーレジスト、５は所定のパターン開口部６が形成され
た金属製のマスク、７はマスク５上を直線移動する印刷
用スキージである。そして図３は従来のクリーム半田印
刷機の掃除装置の構成を示す図である。その掃除装置
は、エアー噴射機８に直結したエアー噴射部９、エアー
吸引機１０に直結したエアー吸引部１１、フィルタ１
２、クリーニングペーパー１３、クリーニングペーパー
１３の吸引部１４、巻取部１５により構成されている。
【０００４】次にクリーニング装置について図４を参照
して説明すると、クリーナー１６は、クリーニングスキ
ージ１７、クリーニングペーパー１８、クリーニングペ
ーパー１８の供給部１９、巻取部２０により構成されて
いる。
して説明すると、クリーナー１６は、クリーニングスキ
ージ１７、クリーニングペーパー１８、クリーニングペ
ーパー１８の供給部１９、巻取部２０により構成されて
いる。
【０００５】以上のように構成されたクリーム半田印刷
機の掃除装置について、以下、図５を用いてその動作に
ついて説明する。まず、印刷工程はプリント基板１上に
マスク５を位置決めして重ね合わせ、スキージ７をマス
ク５上に適正な印圧で接触させた状態で直接移動させ、
クリーム半田４をマスク５の開口部６に充填させた後、
プリント基板１からマスク５を離すことにより、マスク
５を介してプリント基板１上にクリーム半田４を所望の
パターンに印刷，塗布する。次に、掃除工程はエアー噴
射部９とエアー吸引部１１がマスク開口部６のパターン
全体を覆うことができる位置に移動し、エアー噴射部９
が下降し、エアー吸引部１１が上昇してそれぞれの先端
がマスク５に接触する。この状態を維持しながらエアー
噴射機８およびエアー吸引機１０によりマスク開口部６
に対してエアーを噴射，吸引することにより、マスク開
口部６に付着したクリーム半田４をマスク５の裏面側に
流出あるいは飛散させる。飛散したクリーム半田４はク
リーニングペーパー１３およびフィルター１２により回
収する。マスク開口部６に付着したクリーム半田４の除
去を終了した後、エアー噴射機８およびエアー吸引機１
０によるエアー噴射，吸引を停止し、エアー噴射部９が
上昇、エアー吸引部１１が下降して初期の位置に戻る。
続いて、クリーニング工程はクリーナー１６が位置Ａに
移動してクリーニングスキージ１７が上昇し、クリーニ
ングペーパー１８を介してマスク５に接触する。この状
態を維持しながらクリーナー１６が位置Ｂの方向に移動
する。位置Ｂまで移動するとクリーニングスキージ１７
が下降し、次に、巻取部２０によりクリーニングペーパ
ー１８が巻取られる。その後、再びクリーニングスキー
ジ１７が上昇して位置Ａに移動し、クリーニングスキー
ジ１７が下降し、次に、巻取部２０によりクリーニング
ペーパー１８が巻取られる。その後、再びクリーニング
スキージ１７が上昇して位置Ａに移動し、クリーニング
スキージ１７が下降し、クリーナー１６が初期の位置に
戻り、マスク５の裏面側に流出したクリーム半田４を除
去する動作を終了する。
機の掃除装置について、以下、図５を用いてその動作に
ついて説明する。まず、印刷工程はプリント基板１上に
マスク５を位置決めして重ね合わせ、スキージ７をマス
ク５上に適正な印圧で接触させた状態で直接移動させ、
クリーム半田４をマスク５の開口部６に充填させた後、
プリント基板１からマスク５を離すことにより、マスク
５を介してプリント基板１上にクリーム半田４を所望の
パターンに印刷，塗布する。次に、掃除工程はエアー噴
射部９とエアー吸引部１１がマスク開口部６のパターン
全体を覆うことができる位置に移動し、エアー噴射部９
が下降し、エアー吸引部１１が上昇してそれぞれの先端
がマスク５に接触する。この状態を維持しながらエアー
噴射機８およびエアー吸引機１０によりマスク開口部６
に対してエアーを噴射，吸引することにより、マスク開
口部６に付着したクリーム半田４をマスク５の裏面側に
流出あるいは飛散させる。飛散したクリーム半田４はク
リーニングペーパー１３およびフィルター１２により回
収する。マスク開口部６に付着したクリーム半田４の除
去を終了した後、エアー噴射機８およびエアー吸引機１
０によるエアー噴射，吸引を停止し、エアー噴射部９が
上昇、エアー吸引部１１が下降して初期の位置に戻る。
続いて、クリーニング工程はクリーナー１６が位置Ａに
移動してクリーニングスキージ１７が上昇し、クリーニ
ングペーパー１８を介してマスク５に接触する。この状
態を維持しながらクリーナー１６が位置Ｂの方向に移動
する。位置Ｂまで移動するとクリーニングスキージ１７
が下降し、次に、巻取部２０によりクリーニングペーパ
ー１８が巻取られる。その後、再びクリーニングスキー
ジ１７が上昇して位置Ａに移動し、クリーニングスキー
ジ１７が下降し、次に、巻取部２０によりクリーニング
ペーパー１８が巻取られる。その後、再びクリーニング
スキージ１７が上昇して位置Ａに移動し、クリーニング
スキージ１７が下降し、クリーナー１６が初期の位置に
戻り、マスク５の裏面側に流出したクリーム半田４を除
去する動作を終了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、温度，湿度等の環境条件の変化による印
刷材料の固形化物、進入した異物によるマスク開口部６
の目詰まりに対しては除去が不十分となり、次の印刷工
程で印刷材料の量の変化が発生し均一量を塗布できず、
印刷不良が発生するという問題点を有していた。
来の構成では、温度，湿度等の環境条件の変化による印
刷材料の固形化物、進入した異物によるマスク開口部６
の目詰まりに対しては除去が不十分となり、次の印刷工
程で印刷材料の量の変化が発生し均一量を塗布できず、
印刷不良が発生するという問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するもので、マ
スク開口部の目詰まり状態を確認して、掃除工程の繰り
返しを行うクリーム半田印刷機の掃除装置を提供するこ
とを目的とする。
スク開口部の目詰まり状態を確認して、掃除工程の繰り
返しを行うクリーム半田印刷機の掃除装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のクリーム半田印刷機の掃除装置は、掃除装置
内にマスク開口状態確認カメラを配設し、掃除工程の
後、前記マスク開口状態確認用カメラでマスク開口部の
目詰まり状態を検査し、掃除が不十分な場合掃除工程を
繰り返し行い、掃除工程が所定回数に達したとき、手動
掃除を指示する警報装置を備えた構成を有している。
に本発明のクリーム半田印刷機の掃除装置は、掃除装置
内にマスク開口状態確認カメラを配設し、掃除工程の
後、前記マスク開口状態確認用カメラでマスク開口部の
目詰まり状態を検査し、掃除が不十分な場合掃除工程を
繰り返し行い、掃除工程が所定回数に達したとき、手動
掃除を指示する警報装置を備えた構成を有している。
【０００９】
【作用】この構成によって、マスクの掃除工程後、マス
ク開口状態確認カメラでマスク開口部の目詰まり状態を
確認し、目詰まりが解消するまで掃除工程を繰り返し、
また、所定回数に達すると手動掃除を指示し、前記マス
ク開口部の掃除を確実に行い目詰まり物を除去するの
で、次の印刷工程での印刷材料の不均一な塗布を防止す
ることができる。
ク開口状態確認カメラでマスク開口部の目詰まり状態を
確認し、目詰まりが解消するまで掃除工程を繰り返し、
また、所定回数に達すると手動掃除を指示し、前記マス
ク開口部の掃除を確実に行い目詰まり物を除去するの
で、次の印刷工程での印刷材料の不均一な塗布を防止す
ることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には同
じ符号で示し説明は省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には同
じ符号で示し説明は省略する。
【００１１】図１に示すように、掃除装置内にマスク開
口状態確認カメラ２１を配設する。以上のように構成さ
れたクリーム半田印刷機の掃除装置について、図１を用
いてその動作を説明する。まず、従来と同じ印刷工程が
行なわれる。次に、掃除工程はマスク５の位置Ａにエア
ー噴射部９が下降、エアー吸引部１１が上昇してそれぞ
れの先端がマスク５に接触した後、エアー噴射機８およ
びエアー吸引機１０によりマスク開口部６に対しエアー
噴射および吸引を開始する。この状態を維持しながら、
エアー噴射部９、エアー吸引部１１がマスク５に沿って
同期して位置Ｂに移動しながらマスク開口部６に付着し
たクリーム半田４を飛散させ、クリーニングペーパー１
３およびフィルター１２により回収する。位置Ｂまで移
動するとエアー噴射機８およびエアー吸引機１０による
エアー噴射，吸引を停止し、エアー噴射部９が上昇、エ
アー吸引部１１が下降した後位置Ａに戻る、この戻り行
程でマスク開口状態確認カメラ２１でマスク開口部６の
掃除後の目詰まり状態を確認する検査工程を行う。この
検査工程でマスク開口部６に異物残が確認されると、再
び掃除工程が行なわれ、異物の除去が確認されるまで繰
り返し行なわれる。しかし、所定の掃除工程繰り返して
も異物が除去されない場合はランプ，ブザー等の警報装
置（図示せず）が作動して手動掃除を指示する。掃除工
程，検査工程後は従来と同じようにクリーニング工程が
行なわれる。
口状態確認カメラ２１を配設する。以上のように構成さ
れたクリーム半田印刷機の掃除装置について、図１を用
いてその動作を説明する。まず、従来と同じ印刷工程が
行なわれる。次に、掃除工程はマスク５の位置Ａにエア
ー噴射部９が下降、エアー吸引部１１が上昇してそれぞ
れの先端がマスク５に接触した後、エアー噴射機８およ
びエアー吸引機１０によりマスク開口部６に対しエアー
噴射および吸引を開始する。この状態を維持しながら、
エアー噴射部９、エアー吸引部１１がマスク５に沿って
同期して位置Ｂに移動しながらマスク開口部６に付着し
たクリーム半田４を飛散させ、クリーニングペーパー１
３およびフィルター１２により回収する。位置Ｂまで移
動するとエアー噴射機８およびエアー吸引機１０による
エアー噴射，吸引を停止し、エアー噴射部９が上昇、エ
アー吸引部１１が下降した後位置Ａに戻る、この戻り行
程でマスク開口状態確認カメラ２１でマスク開口部６の
掃除後の目詰まり状態を確認する検査工程を行う。この
検査工程でマスク開口部６に異物残が確認されると、再
び掃除工程が行なわれ、異物の除去が確認されるまで繰
り返し行なわれる。しかし、所定の掃除工程繰り返して
も異物が除去されない場合はランプ，ブザー等の警報装
置（図示せず）が作動して手動掃除を指示する。掃除工
程，検査工程後は従来と同じようにクリーニング工程が
行なわれる。
【００１２】以上のように本実施例によれば、掃除工程
後、検査工程でマスク開口状態確認カメラ２１がマスク
開口部６の目詰まり状態を確認し、目詰まりが確認され
れば掃除工程を繰り返し行う。また、所定掃除工程後も
目詰まりが確認されれば警報装置が作動して手動掃除が
指示されるので、マスク開口部６の異物の除去が確実に
行なわれ、次の印刷工程で印刷材料の不均一な塗布によ
る印刷不良の発生を防止することができる。
後、検査工程でマスク開口状態確認カメラ２１がマスク
開口部６の目詰まり状態を確認し、目詰まりが確認され
れば掃除工程を繰り返し行う。また、所定掃除工程後も
目詰まりが確認されれば警報装置が作動して手動掃除が
指示されるので、マスク開口部６の異物の除去が確実に
行なわれ、次の印刷工程で印刷材料の不均一な塗布によ
る印刷不良の発生を防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本発明は、掃除装置にマスク開口状態確認カメラを配設
し、掃除工程後の検査工程でマスク開口部の異物による
目詰まり状態を確認し、異物があれば掃除工程を繰り返
し行い、所定の掃除工程回数に達すると警報装置が作動
し手動掃除が指示する構成とすることにより、前記マス
ク開口部の目詰まりが確実に掃除され、次の印刷工程に
おける印刷材料の不均一な塗布による印刷不良を防止す
ることができる優れたクリーム半田印刷機の掃除装置が
実現できるものである。
本発明は、掃除装置にマスク開口状態確認カメラを配設
し、掃除工程後の検査工程でマスク開口部の異物による
目詰まり状態を確認し、異物があれば掃除工程を繰り返
し行い、所定の掃除工程回数に達すると警報装置が作動
し手動掃除が指示する構成とすることにより、前記マス
ク開口部の目詰まりが確実に掃除され、次の印刷工程に
おける印刷材料の不均一な塗布による印刷不良を防止す
ることができる優れたクリーム半田印刷機の掃除装置が
実現できるものである。
【図１】（ａ）は本発明の一実施例におけるクリーム半
田印刷機の掃除装置の掃除工程を示す図 （ｂ）は同検査工程を示す図
田印刷機の掃除装置の掃除工程を示す図 （ｂ）は同検査工程を示す図
【図２】従来の印刷工程を示す図
【図３】同クリーム半田印刷機の掃除装置の概略構成図
【図４】同クリーム半田印刷機のクリーニング装置の概
略構成図
略構成図
【図５】（ａ）同印刷工程を示す図 （ｂ）同掃除工程を示す図 （ｃ）同クリーニング工程を示す図
５ マスク ６ マスク開口部 ８ エアー噴射機 ９ エアー噴射部 １０ エアー吸引機 １１ エアー吸引部 ２１ マスク開口状態確認カメラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 浩昭 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−60748（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−201255（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−2041（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 15/12 B41F 15/08 303 B41F 35/00
Claims (1)
- 【請求項１】 エアー噴射機に接続したエアー噴射部と
エアー吸引機に接続したエアー吸引部とをマスクの両面
に配設したクリーム半田印刷機の掃除装置において、マ
スク開口状態確認カメラを配設し、掃除工程後の検査工
程でマスク開口部の目詰まり状態を検査し、目詰まり状
態に応じて掃除工程を繰り返し行い、掃除工程が所定回
数に達したとき警報装置を作動させるようにしたクリー
ム半田印刷機の掃除装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23095892A JP3284601B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | クリーム半田印刷機の掃除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23095892A JP3284601B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | クリーム半田印刷機の掃除装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671868A JPH0671868A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3284601B2 true JP3284601B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=16915992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23095892A Expired - Fee Related JP3284601B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | クリーム半田印刷機の掃除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3284601B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605306A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-01 | 成都晓桥科技有限公司 | 一种用于触摸屏丝印的设备及丝印方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09314814A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | クリーニング装置およびクリーニング方法 |
| JP2006289787A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Yamaha Motor Co Ltd | 印刷装置および印刷方法 |
| KR100693177B1 (ko) * | 2006-02-15 | 2007-03-13 | 엘지전자 주식회사 | 스크린 프린터용 마스크 세척기 |
| ITUD20070194A1 (it) * | 2007-10-24 | 2009-04-25 | Baccini S P A | Dispositivo e procedimento di pulizia per la stampa serigrafica di elementi a piastra per l'elettronica, od elementi assimilabili |
| JP5286861B2 (ja) | 2008-03-19 | 2013-09-11 | アイシン精機株式会社 | 運動変換駆動装置及びその運動変換駆動装置を備えた車両用シート装置 |
| CN103203990B (zh) * | 2013-03-18 | 2015-12-02 | 华为机器有限公司 | 一种印刷机及其除锡设备 |
| CN104802515A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-07-29 | 湖州博润实业有限公司 | 一种圆网印花机清理装置 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP23095892A patent/JP3284601B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605306A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-01 | 成都晓桥科技有限公司 | 一种用于触摸屏丝印的设备及丝印方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671868A (ja) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090308 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |