JP3284070B2 - ウエブ巻取装置におけるロール紙端押え装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はウエブ巻取装置にお
けるロール紙端押え装置に関する。紙などのウエブは、
抄紙機のワイヤパートやプレスパートを経て連続的に抄
造され、出側のリールパートにおいてロール状に巻取ら
れる。また、このようにして製造された紙ロールは巻戻
し機にかけられて、小径のロールにしたり、小幅にスリ
ットされる。本発明は前記リールパートに設置されるウ
エブ巻取装置において、ロールに巻き終ったウエブの紙
端を処理する紙端押え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりウエブ巻取装置は、ウエブを案
内するリールドラムとリールスプールと、これを回転駆
動するセンタドライブ装置を備え、リールスプールにウ
エブを巻付けてロール状に巻取っていく。リールスプー
ルにウエブが所定の最終巻取径に巻取られると、新しい
リールスプールが待機位置から巻取位置に移動し、ウエ
ブが切断されて、ウエブの先端が新しいリールスプール
に巻付けられる。そして、旧リールスプールに巻取られ
ている紙ロールはウエブの切断と同時に払出し位置へ移
動していく。

【０００３】上記のように所定の最終巻取径に達したと
きウエブを切断するが、同時にリールスプールの駆動は
停止するものの紙ロールは惰性で回転していく。このた
め紙ロールの終端はバタつき、外周の約４〜５巻き分に
緩みを生じる。緩んだ紙ロールは、巻戻し機にセットし
たとき、張力が出ないので、スリッティング作業ができ
ない。また、コート紙の場合はこすれて傷がつき商品価
値がなくなる。このため、緩んだ部分は人手によって切
り取って損紙としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置では、巻
取られた紙ロールの外周が緩むため、外周の何巻分かは
損紙となるので、経済的でなく、また切り取り作業を要
するので生産効率が低かった。

【０００５】本発明はかかる事情に鑑み、紙ロールの外
周が緩まないようにし、最外周まで均一な張力を保った
紙ロールを製造でき、しかも損紙の発生を少なくし、生
産効率も高いウエブ巻取装置のロール紙端押え装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のウエブ巻
取装置におけるロール紙端押え装置は、ウエブを巻き取
るリールスプールを所定の最終巻取径になるまで支持し
て回転駆動し、巻取完了した紙ロールを惰性で回転させ
ながら払出し位置まで搬送するセカンダリキャリッジを
備えたウエブ巻取装置において、紙端押え具と、該紙端
押え具を紙ロールから離れた離間位置と、紙ロールの外
周に接触した接触位置との間で移動させる移動手段と、
該移動手段と前記紙端押え具を取付けた押え具走行体
と、該押え具走行体を紙ロールの巻取位置から払出し位
置までの搬送に伴って走行させる走行手段と、前記走行
手段による押え具走行体の払出し位置方向への走行をセ
カンダリキャリッジの払出し方向への移動に同期させる
同期手段とからなることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載のウエブ巻取装置におけるロ
ール紙端押え装置は、前記同期手段が、セカンダリキャ
リッジに設けられたストッパ受と、前記押え具走行体に
設けられたストッパとからなることを特徴とする。請求
項３記載のウエブ巻取装置におけるロール紙端押え装置
は、前記走行手段および同期手段が、前記押え具走行体
を前記セカンダリキャリッジに連結する連結手段である
ことを特徴とする。請求項４記載のウエブ巻取装置にお
けるロール紙端押え装置は、前記紙端押え具がブラシを
備えることを特徴とする。請求項５記載のウエブ巻取装
置におけるロール紙端押え装置は、前記紙端押え具がロ
ーラを備えることを特徴とする。請求項６記載のウエブ
巻取装置におけるロール紙端押え装置は、前記押え具走
行体を、パルパーへの投入口が開口した待機位置まで走
行できるようにし、該待機位置において、紙端押え具を
偏心軸のまわりに回転させ、水平状に倒すようにしたこ
とを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
を基づき説明する。まず、本発明が適用されるウエブ巻
取装置の基本構造を説明する。図５は本発明が適用され
るウエブ巻取装置の側面図、図６はストッカー部分１１
を除くウエブ巻取装置の平面図である。

【０００９】図５〜６において、１は左右のフレーム
で、フレーム１の入側（図中右側で抄紙機からウエブＷ
が送られてくる側）の上面には、軸受２を介してリール
ドラム３が設置されている。このリールドラム３は、そ
の外周の約１／４にウエブＷを巻き付けてウエブＷの走
行を案内するものであり、４はこのリールドラム３を回
転させるモータである。

【００１０】前記左右のフレーム１上面において、リー
ルドラム３より図中左側には、左右のレール５が取付け
られている。このレール１はウエブＷを巻き取るリール
スプール６を載置する台であり、リールスプール６はこ
のレール５上の図中右側の巻取位置Ａで、セカンダリキ
ャリッジ７に支持されて、ウエブを巻き取っていく。な
お、ウエブＷを巻取るにつれて紙ロールの直径は大きく
なり、リールスプール６の中心位置もリールドラム３か
ら段々と離れるので、巻取位置Ａはある程度の長さがあ
る。セカンダリキャリッジ７は左右のフレーム１に沿っ
て走行する操作側と駆動側のキャリッジ７ａ、７ｂから
なり、各キャリッジ７ａ、７ｂにはリールスプール６を
クランプし走行する手段が設けられ、駆動側のキャリッ
ジ７ｂには、リールスプール６を回転駆動するモータや
カップリングからなるセンタドライブ装置８が搭載され
ている。そして、巻取りが完了すると、セカンダリキャ
リッジ７によって巻上りロールＲ（所定の最終巻取径に
達した紙ロールをいう）が払出位置Ｂまで搬送される。

【００１１】９はセカンダリキャリッジ７から払出され
た巻上りロールＲを受け止め、停止時の衝撃を吸収する
ショックアブソーバである。

【００１２】一方、リールドラム３の上方には、新しい
リールスプール６を数本分貯えておくストッカー１１が
設けられており、このストッカー１１からリールスプー
ル６を１本ずつトランスファアーム１２で、その下方の
プライマリキャリッジ１３に供給するようになってい
る。プライマリキャリッジ１３は、供給されたリールス
プール６を支持するクランプと、リールスプール６をリ
ールドラム３の直上方の待機位置から前記レール５上右
端の巻取位置まで移動させる移動手段と、操作側におい
てリールスプール６に回転駆動力を与えるモータやカッ
プリングからなるセンタドライブ装置１４を備えてい
る。

【００１３】つぎに、上記ウエブ巻取装置の巻取工程を
説明する。図７は巻取工程Ｉ〜Ｖの説明図である。符号
Ｉの状態は、セカンダリキャリッジ７に支持された紙ロ
ールｒが巻き上る直前の状態であり、プライマリキャリ
ッジ１３に支持された新リールスプール６はリールドラ
ム３上で待機している。符号IIの状態は、セカンダリキ
ャリッジ７上の紙ロールが最終直径に巻き上り、巻上り
ロールＲになった状態であり、この時点で、セカンダリ
キャリッジ７は払出し側へ少し移動し、同時にプライマ
リキャリッジ１３が新リールスプール６を巻取位置へ移
動させる。

【００１４】符号III の状態は、新リールスプール６が
プライマリキャリッジ１３のセンタドライブ装置８によ
って回転されながらレール５上の巻取位置へ移動完了し
た状態で、この状態では、ウエブＷはリールドラム３の
上面、新リールスプール６の下面を経て走行しセカンダ
リキャリッジ７上の巻上りロールＲに連続している。そ
のため、ここで、ウエブ切断器１５、例えばエアー噴射
パイプ等でエアーを噴射してウエブＷを切断する。切断
されたウエブＷの終端は巻上りロールＲに巻き付けら
れ、切断されたウエブＷの始端は新リールスプール６に
巻付けられて、新たにウエブＷを巻き取っていく。

【００１５】符号IVの状態はセカンダリキャリッジ７が
巻上りロールＲを払出位置方向へ搬送している状態であ
り、この間に新リールスプール６はプライマリキャリッ
ジ１３に支持された状態でウエブＷを巻き取りつつあ
る。符号Ｖの状態は、巻上がりロールＲの払出しを終っ
てセカンダリキャリッジ７が巻取位置に復帰した状態で
あり、ここでリールスプール６をプライマリキャリッジ
１３からセカンダリキャリッジ７に受け継がれ、プライ
マリキャリッジ１３は再び待機位置に復帰する。以上の
動作を繰り返していくことによって、抄紙機で連続高速
抄造されるウエブＷが、ロール紙として連続的に巻き取
られていくのである。

【００１６】つぎに、上記ウエブ巻取装置で使用される
ロール紙端押え装置（以下、紙端押え装置という）を説
明する。図１は本発明の一実施形態に係る紙端押え装置
の側面図、図２は図１におけるII−II線矢視の正面図、
図３は同紙端押え装置のストッパを示す平面図である。

【００１７】図１〜２において、２１は左右のフレーム
１に対応付けて設けられた左右一対の押え具走行体であ
って、ベルクランク２２が揺動自在に取付けられてい
る。この左右一対のベルクランク２２の先端同士の間に
は角パイプ２３が偏心軸２３ａで回転可能に連結されて
おり、角パイプ２３の上表面には幅方向の全長にわたっ
てブラシ２４が取付けられている。この角パイプ２３と
ブラシ２４によって特許請求の範囲にいう紙端押え具が
構成されている。

【００１８】２８は押え具走行体２１に取付けられたエ
アーシリンダでベルクランク２２を揺動させ、紙端押え
具２５を符号Ｃで示す実線図示のように巻上りロールＲ
の外周に接触させた接触位置と、符号Ｄで示す想像線図
示のように巻上りロールＲから離間させた離間位置との
間で移動させる移動手段を構成している。

【００１９】また、押え具走行体２１はロッドレスシリ
ンダ３１に取付けられ、左右のフレーム１に沿って、換
言すればセカンダリキャリッジ７に沿って走行するよう
になっている。このロッドレスシリンダ３１は特許請求
の範囲にいう走行手段を構成している。そして、このロ
ッドレスシリンダ３１により、セカンダリキャリッジ７
に支持された紙ロールの巻取位置Ａから払出位置Ｂまで
の移動（図５参照）に伴って、追随させることができ、
さらに符号Ｅで示す待機位置へ移動させることができる
のである。

【００２０】なお、走行手段は前記ロッドレスシリンダ
に限ることなく、押え具走行体２１を走行させることが
できれば、どのようなアクチュエータを用いてもよい。

【００２１】図２〜３に示すように、押え具走行体２１
にはストッパ３２が軸着されており、スプリング３３で
前倒れ方向へ付勢されている。このストッパ３２は、セ
カンダリキャリッジ７の内側に取付けたストッパ受３４
に当接して紙端押え具２５の巻上がりロールＲに対する
位置を同期させる同期手段である。３５は、ストッパ３
２を通すためフレーム１に形成された長孔である。

【００２２】図３に示すように、ストッパ３２がセカン
ダリキャリッジ７から離れている状態から図中左方へ押
え具走行体２１を移動させ、ストッパ３２をセカンダリ
キャリッジ７のストッパ受３４に当接させると、図１に
示すように、紙端押え具２５がセカンダリキャリッジ７
に支持されている巻上りロールＲの真下の外周にちょう
ど当り、紙端をバタつかないように押えることができる
のである。

【００２３】したがって、本実施形態によると、巻上り
ロールが巻上ってセカンダリキャリッジ７によって払出
し位置へ搬送するときに、巻上りロールＲの外周が紙端
押え具２５で押えられた状態となるので、ロール外周の
ウエブがバタつくことがない。このため、巻上りロール
の張力が内層から外層にかけて均一になり、高品質のロ
ールが得られ、後工程のワインダーでの巻戻し工程で頭
初から張力がかかった紙通しができ、また、コート紙の
場合こすれたり傷が付く等の不都合が生じない。また、
外周のウエブが緩まないことから、損紙として処理する
必要がなく経済的であり、損紙として処理するための労
力や手間もかからないので生産性が向上する。

【００２４】つぎに、本発明の他の実施形態を説明す
る。前記実施形態では、押え具走行体２１とセカンダリ
キャリッジ７の同期手段としてストッパ３２とストッパ
受３４を用いたが、押え具走行体２１を適当な連結手段
でセカンダリキャリッジ７に連結してもよい。この場合
も、押え具走行体２１と巻上りロールＲとの同期がと
れ、しかもこの実施実形態では、セカンダリキャリッジ
７の動力で押え具走行体２１が走行するので、押え具走
行体２１の走行動力が不要となる。

【００２５】また、前記実施形態では、紙端押え具２５
として。角パイプ２３上にブラシ２４を取付けたが、こ
の代りに図４に示すように、角パイプ２３上にローラ２
６を軸着してもよい。

【００２６】なお、図１において、想像線で示す紙端押
え装置２０は待機位置Ｅにある状態を示している。４１
は前記角パイプ２３に取付けられたカム板、４２はフレ
ーム１側のフロア上に取付けられたカムフォロアーであ
り、４３はパルパー（損紙、紙片等を紙原料に戻す装
置）への投入口である。

【００２７】抄紙をリールに巻取りながらノズルからの
噴出エアーを吹付けて破断させると紙片が飛び散り、こ
の紙片がリールパートの床面上に堆積するが、想像線図
示のように、エアーシリンダ２８を収縮させてベルクラ
ンク２２を水平に倒し、押え具走行体２１を待機位置Ｅ
に前進させるとカムフォロアー４２に当たるカム板４１
によって角パイプ２３が偏心軸２３ａまわりを押し回さ
れて待機位置における角パイプ２３の下方に通路が確保
され、リールパートに堆積した紙片を作業者がほうき等
を用いて前記通路を通って落下させ投入口４３からパル
パーへ送られる。このため、リールパートの清掃が容易
に行え、しかも損紙を再利用できるという利点がある。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、巻上りロール
が巻上ってセカンダキャリッジによって払出し位置まで
搬送するとき、巻上りロール外周が紙端押え具で押えら
れた状態となるので、ロール外周のウエブがバタつくこ
とがない。このため、巻上りロールの張力が内層から外
層にかけて均一になり、高品質のロールが得られ、後工
程のワインダーでの巻戻し工程で頭初から張力がかかっ
た紙通しができ、また、コート紙の場合こすれたり傷が
付く等の不都合が生じない。また、外周のウエブが緩ま
ないことから、損紙として処理する必要がなく経済的で
あり、損紙として処理するための労力や手間もかからな
いので生産性が向上する。

【００２９】請求項２、３の発明によれば、紙端押え装
置が必ずセカンダリキャリッジと同期して移動するの
で、巻上りロールの紙端の押えが確実となる。請求項
４、５の発明によれば、巻上りロールの紙端の押えが確
実でありながら、ウエブを破ったり傷つけることがない
という効果がある。請求項６の発明によれば、リールパ
ートでの清掃の容易化と損紙の再利用ができるという利
点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る紙端押え装置の側面
図である。

【図２】図１におけるII−II線矢視で示す紙端押え装置
の正面図である。

【図３】同紙端押え装置のストッパを示する平面図であ
る。

【図４】本発明の他の実施形態に係る紙端押え具の平面
図である。

【図５】本発明が適用されウエブ巻取装置の側面図であ
る。

【図６】ストッカー１１部分を除くウエブ巻取装置の平
面図である。

【図７】本発明が適用されるウエブ巻取装置における巻
取工程の説明図である。

【符号の説明】

３ リールドラム ５ レール ６ リールスプール ７ セカンダリキャリッジ １３ プライマリキャリッジ ２０ 紙端押え装置 ２１ 走行体 ２４ ブラシ ２５ 紙端押え具 ３１ ロッドレスシリンダ ３２ ストッパ ３４ ストッパ受 ４１ カム板 ４２ カムフォロアー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−101258（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−21744（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−65450（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−152134（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 19/29

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ウエブを巻き取るリールスプールを所定の
   最終巻取径になるまで支持して回転駆動し、巻取完了し
   た紙ロールを惰性で回転させながら払出し位置まで搬送
   するセカンダリキャリッジを備えたウエブ巻取装置にお
   いて、 紙端押え具と、 該紙端押え具を紙ロールから離れた離間位置と、紙ロー
   ルの外周に接触した接触位置との間で移動させる移動手
   段と、 該移動手段と前記紙端押え具を取付けた押え具走行体
   と、 該押え具走行体を紙ロールの巻取位置から払出し位置ま
   での搬送に伴って走行させる走行手段と、 前記走行手段による押え具走行体の払出し位置方向への
   走行をセカンダリキャリッジの払出し方向への移動に同
   期させる同期手段とからなることを特徴とするウエブ巻
   取装置におけるロール紙端押え装置。
2. 【請求項２】前記同期手段が、セカンダリキャリッジに
   設けられたストッパ受と、前記押え具走行体に設けられ
   たストッパとからなることを特徴とする請求項１記載の
   ウエブ巻取装置におけるロール紙端押え装置。
3. 【請求項３】前記走行手段および同期手段が、前記押え
   具走行体を前記セカンダリキャリッジに連結する連結手
   段であることを特徴とする請求項１記載のウエブ巻取装
   置におけるロール紙端押え装置。
4. 【請求項４】前記紙端押え具がブラシを備えることを特
   徴とする請求項１記載のウエブ巻取装置におけるロール
   紙端押え装置。
5. 【請求項５】前記紙端押え具がローラを備えることを特
   徴とする請求項１記載のウエブ巻取装置におけるロール
   紙端押え装置。
6. 【請求項６】前記押え具走行体を、パルパーへの投入口
   が開口した待機位置まで走行できるようにし、該待機位
   置において、紙端押え具を偏心軸のまわりに回転させ水
   平状に倒すようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   ウエブ巻取装置におけるロール紙端押え装置。