JP3282493B2 - 電動機の固定子及びその製造方法 - Google Patents
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Description
用される電動機の固定子及びその製造方法に関するもの
である。
ため巻線の高密度化の必要性が高まっている。特に産業
用機器としてのロボットやNC工作機械の駆動源として
使用されるACサーボモータにおいては、ロボットやN
C工作機械の高速化,省スペース化,高出力化に対応す
るためには、電動機の回転子にきわめて磁束密度の高い
磁石を使用するとともに、固定子の巻線の密度を上げる
ことが必要である。
て説明する。図6は従来の円周方向に分割した積層鉄心
により構成した電動機の固定子を示している。図6にお
いて、61は円周方向に分割した積層鉄心、62は巻線
体、63は絶縁成型体、64はスロットオープン部、6
5はスロット側エッジ部、66は両側に凹部を設けたコ
イル巻装部、67は絶縁距離、68は隙間、69は環状
結合部、70はレーザ溶接部、71は相間絶縁シート、
72は接着剤である。そして、巻線体62は個々に分割
された積層鉄心61のコイル巻装部66を絶縁成型体6
3で挾んで、絶縁成型体63の上から前記コイル巻装部
66に整列状に巻線を巻き込んで形成されている。前記
の巻線体62を施した極歯単位体73を所定数結合して
円筒状に形成することにより固定子が構成される。上記
従来の構造では、積層鉄心61のコイル巻装部66に設
けられた絶縁成型体63が隣り合う積層鉄心61の絶縁
成型体63に相互に当たらないようにスロットオープン
部64に隙間68が設けられている。そして隣り合う巻
線体は異極であり、その絶縁を確保するため、相間絶縁
シート71を隣接する巻線体62間に介在するように絶
縁成型体63の一部に接着剤72で接着固定している。
の構成では、以下の問題点がある。
型品のように固いものであって、スロット側エッジ部6
5より長く突出する構造である場合には極歯単位体73
どうしの結合の妨げになり、また短すぎると巻線体62
と積層鉄心61の絶縁距離が小さく絶縁耐量が低くな
り、一定以上の巻線の高密度化ができなかった。また相
間絶縁シート71は接着剤72により所定箇所に接着し
て固定するものであり、その固定のための作業性は悪く
接着位置のバラツキにより、相間絶縁距離が安定しない
で前記と同様に絶縁耐量が低くなり、一定以上の巻線の
高密度化ができなかった。また、積層鉄心61にコイル
を巻き込んで巻線体62を装着した極歯単位体73を円
環状に結合して固定子を完成させる工程までに、各極歯
単位体73に巻かれた巻線に傷を付ける危惧があった。
消することを本発明は課題としており、多数の鉄板を積
層してその内径部及び外径部を溶接して一体化した積層
鉄心において内径部と外径部との間に形成され、両側に
凹部を備えたコイル巻装部とを有する積層鉄心と、前記
コイル巻装部にコイルを巻いて形成した巻線体と、前記
積層鉄心のコイル巻装部の両側の凹部面と巻線体との間
に介在され、かつ巻線体の外側露出面を覆う弾力性と可
撓性を有する絶縁シートとを備えた極歯単位体を所定数
環状に結合したものである。
縁成型体と相間絶縁シートの2部品の機能を絶縁シート
の1部品で対応でき、絶縁距離ならびに相間距離が大き
くとれて巻線の高密度化が図れる。また、絶縁シートで
巻線体の外側が包まれるため、絶縁シートで巻線が保護
され、傷がつけられることがない。
合わせた場合は、その重ね合わせ部を熱溶着又は接着に
よる接合で巻線の高密度化を図る本発明の目的を達成し
易い。また、絶縁シートには巻線体を包むための折曲が
し易いように罫線を施すことができる。
た絶縁性端板により絶縁シートを積層鉄心の所定箇所に
配設した場合には、固定子の製造工程中において絶縁シ
ートが極歯単位体から脱落することがない。
の鉄板を積層して溶接により一体化し、外径部と内径部
ならびに外径部と内径部との間に形成され両側に凹部を
備えたコイル巻装部を有する積層鉄心と、前記積層鉄心
のコイル巻装部の両側の凹部面と巻線体との間に介在さ
れ、かつ巻線体の外側露出面を覆う弾力性と可撓性を有
する絶縁シートを備えた極歯単位体を所定数環状に結合
したものであり、絶縁距離,相間絶縁距離を大きくする
事が出来て巻線の高密度化が図れると共に巻線を保護す
ることができる。
ートは巻線体を覆い、かつ両端部が相互に重ね合わされ
たもので、前記請求項1記載の発明の作用を達成し易い
ものである。
シートが熱溶着できるプラスチックスである場合には重
ね合わせ部を簡単に熱溶着により固着することができ、
請求項4記載に係る発明では、絶縁シートの重ね合わせ
部を接着剤により接着して、いずれの発明も請求項1記
載の発明の作用を発揮することができる。
には巻線体の外側に突出する部分に絶縁シートが巻線体
を覆うために折曲し易くする罫線を形成するもので、絶
縁シートによる巻線体の包み込みが容易である。
線は絶縁シートの長手方向に部分的に設けるもので、絶
縁シートの保形が確実に行われることとなる。
体に接続された端子を埋め込んだ絶縁性端板を積層鉄心
の端部に配設し、この絶縁性端板と絶縁性シートとに相
互に係合し合う孔または突起を設けたもので、絶縁性端
板により絶縁シートを脱落する危惧なく積層鉄心に取り
付けることができる。
の鉄板を積層して溶接により一体化した積層鉄心の外径
部と内径部との間に形成され両側に凹部を備えたコイル
巻装部に弾力性と可撓性を有する絶縁シートを介してコ
イルを巻いて巻線体を形成する巻線工程と、前記巻線体
の外側を前記絶縁シートで包むように覆った状態で構成
される極歯単位体を所定数環状に結合する結合工程とを
有する製造方法であり、前記する弾力性と可撓性を有す
る絶縁シートの存在により、固定子の巻線の密度を上げ
ることが容易にできるものである。
鉄心の長手方向に配設した絶縁性端板で絶縁シートを積
層鉄心に配設した状態で、積層鉄心のコイル巻装部にコ
イルを巻いて巻線体を形成する巻線工程を有する製造方
法であり、巻線体のコイル導線の端子などを取り付ける
絶縁性端板で絶縁シートを所定箇所に配設できるので絶
縁シートを脱落させることなく容易に請求項9記載に係
る発明の効果を発揮し得るものである。
鉄心のコイル巻装部に巻装した巻線体を包むように絶縁
シートを折り曲げて両端部を重ね合わせた後、その重ね
合わせ部を熱溶着または接着剤で接合する工程を有する
製造方法であり、絶縁シートの両端部が相互に接合する
接合工程があることにより絶縁シートの包みが外れるよ
うなことがなく、確実に請求項9又は10記載の効果を
達成することができるものである。
しながら説明する。
機固定子の円周方向分割の積層鉄心にコイルを巻装した
構造と絶縁シートの状態を示す。図1(a)は極歯単位
体毎の完成品を所定数環状に接合した電動機固定子を示
す。図1(b)は積層鉄心に絶縁シートを介して巻線体
を施した状態を示し、図1(c)は絶縁シートで巻線体
を包んで形成した極歯単位体を組み合わせる状態を示し
ている。
は積層鉄心、2はコイル巻装部3の両側の凹部4に挿入
された絶縁シートである。上記絶縁シート2は弾力性と
可撓性をもつポリエステル樹脂のフィルムでできてい
る。5は積層鉄心1の外径部、6は内径部を示し、夫々
レーザ溶接部7によって多数の鉄板が固着されて積層鉄
心1となっている。8は積層鉄心1のコイル巻装部3に
絶縁シート2を介して巻装された巻線体である。そして
絶縁シート2は図1(c)で示すように巻線体8の外側
部を包んで、しかもその両端部が重ねられて重ね合わせ
部9が形成されている。そして重ね合わせ部9は、熱溶
着される。したがって、巻線体8は絶縁シート2で保護
され巻線が傷つけられる事はない。なお重ね合わせ部9
は熱溶着のかわりに接着剤によって相互に接着して熱溶
着と同様の効果がある。
た巻線体8を備えることにより完成される極歯単位体1
0を環状に接合する際に隣り合う絶縁シート2の両端部
を重ね合わせて重ね合わせ部9を形成することにより、
図1(d)に矢印で示すように絶縁距離11を大きくす
ることができる。同時に図1(e)で矢印で示すように
相間絶縁距離12も大きくすることができる。絶縁距離
11及び相間絶縁距離12を大きくすることにより巻線
体8の巻線密度を高くすることができる。
端の重ね合わせ部9aは積層鉄心1の凹部4の外径部5
の部分に設けても、図1に示す凹部4の中間部に配設す
るのと同じ作用効果がある。なお図2(a)に示す重ね
合わせ部9aにおいては絶縁シート2の図2(a)にお
いて上方に位置する端部は折り曲げる必要がなく、図2
(a)において下方に位置する端部のみを折り曲げれば
よいものである。この図2(a)に示す場合における絶
縁距離11aは重ね合わせ部がないものに比較し長いも
のであり、巻線体8の巻線密度を高くし易いものであ
る。
2の重ね合わせ部9bは積層鉄心1の凹部4において、
下方に設けても図2(a)に示すと同様、矢印で示す。
絶縁距離11bは重ね合わせ部がないものに比較して長
く、巻線体8の巻線密度を高くし易いものである。
部2aと2bを重ね合わせて重ね合わせ部9を形成する
のに絶縁シート2には前もって折曲し易くするため、図
3(b),(c)に示す罫線13を設けると巻線を施し
た後、折曲ならびにその折曲作業が簡単でかつ確実に行
い得る。なお罫線13は折曲し易くするため、薄肉線に
することが考えられよう。
絶縁シート2の長手方向全長に設けるものではなく、部
分的、例えば両端部を残して形成するとか、図3(d)
に示すように点線状に形成することが考えられる。
縁シート2に連続部分が残っているため、巻線する前は
絶縁シート2が積層鉄心1の凹部4の面に沿っていて内
側に倒れこまず、保形が確実となりコイルの巻線工程が
行い易いものである。
いては、同一符号をつけ詳細な説明は省略する。実施例
1においても巻線体8を積層鉄心1に巻きつける際、絶
縁性端板を積層鉄心1の両端に嵌合着させた上で巻線す
るものであるが、単に絶縁性端板で絶縁シート2を積層
鉄心1に挾着させるのみでなく、実施例2においては図
4,図5に示す特殊な構成にしている。
14には積層鉄心1のコイル巻装部3に絶縁シート2を
介して嵌合する中央溝部14aと、積層鉄心1の外径部
5に当接する上突出部14bと、積層鉄心1の内径部6
に当接する下突出部14cとがある。そして上突出部1
4bには突起(図示せず)があり、絶縁シート2の上方
に設けた上透孔15に嵌入し、絶縁性端板14の下突出
部14cに突起16が設けられていて、絶縁シート2の
下方に設けた下透孔17に嵌入する。したがって絶縁シ
ート2は絶縁性端板14により積層鉄心1に脱落するこ
とがないように保持され、巻線工程の作業が絶縁シート
2の脱落の危惧なく容易に行い得るものである。なお絶
縁シート2と絶縁性端板14に夫々設けた透孔と突起は
逆にしても絶縁シート2を絶縁性端板14で保持できる
ことは言うまでもない。
従来より絶縁距離を大きくし絶縁耐量が大きい高密度巻
線(導体線積率70%)を実現し、一層の小型,高出力
化を図る場合の生産性を向上させることができ、小型高
出力の電動機を安価に得ることができる。
トならびに巻線体により完成する極歯単位体を説明する
要部断面図
明する要部拡大断面図
する絶縁シートの要部側面図
板ならびに絶縁シートを示す要部分解斜面図
Claims (12)
- 【請求項1】多数の鉄板を積層して溶接により一体化
し、外径部と内径部ならびに外径部と内径部との間に形
成され両側に凹部を備えたコイル巻装部を有する積層鉄
心と、前記コイル巻装部にコイルを巻いて形成した巻線
体と、前記積層鉄心のコイル巻装部の両側の凹部面と巻
線体との間に介在され、かつ巻線体の外側露出面を覆う
弾力性と可撓性を有する絶縁シートを備えた極歯単位体
を所定数環状に結合したことを特徴とする電動機の固定
子。 - 【請求項2】絶縁シートは巻線体を覆い、かつ両端部が
相互に重ね合わされていることを特徴とする請求項1記
載の電動機の固定子。 - 【請求項3】絶縁シートの両端部は熱により相互に溶着
したものであることを特徴とする請求項2記載の電動機
の固定子。 - 【請求項4】絶縁シートの両端部は接着剤により相互に
接着したものであることを特徴とする請求項2記載の電
動機の固定子。 - 【請求項5】絶縁シートには、巻線体の外側に突出する
部分に絶縁シートが巻線体を覆うために折曲し易くする
罫線を形成したことを特徴とする請求項1ないし4のい
ずれかに記載の電動機の固定子。 - 【請求項6】罫線は絶縁シートの長手方向に部分的に設
けた請求項5記載の電動機の固定子。 - 【請求項7】罫線は絶縁シートの長手方向の両端部を残
した部分に設けた請求項5又は6記載の電動機の固定
子。 - 【請求項8】罫線は点線状に形成した請求項5又は6記
載の電動機の固定子。 - 【請求項9】絶縁シートと、積層鉄心の長手方向の端部
に配設された絶縁性端板とは、相互に係合し合う孔また
は突起をいずれかに設けたことを特徴とする請求項1な
いし8のいずれかに記載した電動機の固定子。 - 【請求項10】多数の鉄板を積層して溶接により一体化
した積層鉄心の外径部と内径部との間に形成され両側に
凹部を備えたコイル巻装部に弾力性と可撓性を有する絶
縁シートを介してコイルを巻いて巻線体を形成する巻線
工程と、前記巻線体の外側を前記絶縁シートで包むよう
に覆った状態で構成される極歯単位体を所定数環状に結
合する結合工程とを有する電動機の固定子の製造方法。 - 【請求項11】積層鉄心の長手方向に配設した絶縁性端
板で絶縁シートを積層鉄心に配設した状態で、積層鉄心
のコイル巻装部にコイルを巻いて巻線体を形成する巻線
工程を有する請求項10記載の電動機の固定子の製造方
法。 - 【請求項12】積層鉄心のコイル巻装部に巻装した巻線
体を包むように絶縁シートを折り曲げて両端部を重ね合
わせた後、その重ね合わせ部を熱溶着または接着剤で接
合する接合工程を有する請求項10又は11記載の電動
機の固定子の製造方法。
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