JP3270725B2 - 圧延機のロールアライメント調整装置 - Google Patents
圧延機のロールアライメント調整装置Info
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- JP3270725B2 JP3270725B2 JP28439797A JP28439797A JP3270725B2 JP 3270725 B2 JP3270725 B2 JP 3270725B2 JP 28439797 A JP28439797 A JP 28439797A JP 28439797 A JP28439797 A JP 28439797A JP 3270725 B2 JP3270725 B2 JP 3270725B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機のロールア
ライメント調整装置に関する。さらに詳しくは、複数の
孔型ロールで棒材や線材を圧延していく線材圧延機にお
いて、圧延機の組立時、あるいはサイズ替えや摩耗時に
おけるロールの交換時に、各ロールのアライメントを調
整するロールアライメント調整装置に関する。
ライメント調整装置に関する。さらに詳しくは、複数の
孔型ロールで棒材や線材を圧延していく線材圧延機にお
いて、圧延機の組立時、あるいはサイズ替えや摩耗時に
おけるロールの交換時に、各ロールのアライメントを調
整するロールアライメント調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のロールアライメント調整方法とし
て、実公平８−１０４２３号公報に記載された、シム
（厚さ調整用の薄板）をロール側面とハウジングの間に
挟む方法がある（従来例Ｉ）。このシムを用いる方法
は、最初に予測してセットをし、芯ズレの有無を計測し
た後、分解し再度シムを入れ替え、この作業を繰り返
し、芯ズレが無くなると最終組立を行うものである。
て、実公平８−１０４２３号公報に記載された、シム
（厚さ調整用の薄板）をロール側面とハウジングの間に
挟む方法がある（従来例Ｉ）。このシムを用いる方法
は、最初に予測してセットをし、芯ズレの有無を計測し
た後、分解し再度シムを入れ替え、この作業を繰り返
し、芯ズレが無くなると最終組立を行うものである。
【０００３】また、特公平４−１６２４３号公報に記載
された調整装置（従来例II）は、図９に示すように偏心
軸106 にロール103 を挟んで２個のボックス112 を取付
け、このボックス112 内に偏心軸106 と並行にピン118
を挿入し、各ピン118 の一端をハウジング102 に押し当
て、このピン118 に対し直交するように操作軸122 をボ
ックス112 内に挿入し、この操作軸122 の先端の偏心端
121 を前記ピン118 に係合させたものであり、２個の操
作軸122 を回転させて、ピン118 を押し引きして、２個
のボックス112 を偏心軸106 と平行に移動させ、ロール
103 をパスラインに合わせるよう調整するものである。
された調整装置（従来例II）は、図９に示すように偏心
軸106 にロール103 を挟んで２個のボックス112 を取付
け、このボックス112 内に偏心軸106 と並行にピン118
を挿入し、各ピン118 の一端をハウジング102 に押し当
て、このピン118 に対し直交するように操作軸122 をボ
ックス112 内に挿入し、この操作軸122 の先端の偏心端
121 を前記ピン118 に係合させたものであり、２個の操
作軸122 を回転させて、ピン118 を押し引きして、２個
のボックス112 を偏心軸106 と平行に移動させ、ロール
103 をパスラインに合わせるよう調整するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、前記従来
例Ｉでは、何度も分解、計測、組立てを行わなければな
らないので、非常に手間のかかるものであった。また、
従来例IIでも、ロール103 の両側の２個の操作軸122 を
同時に操作しなければならず、しかも一方を引き他方を
押すように異なる動作をしなければならないので、面倒
であり、２個のボックス112 間に少しでも隙間がある
と、直ちに芯ズレが生ずるという問題がある。
例Ｉでは、何度も分解、計測、組立てを行わなければな
らないので、非常に手間のかかるものであった。また、
従来例IIでも、ロール103 の両側の２個の操作軸122 を
同時に操作しなければならず、しかも一方を引き他方を
押すように異なる動作をしなければならないので、面倒
であり、２個のボックス112 間に少しでも隙間がある
と、直ちに芯ズレが生ずるという問題がある。
【０００５】しかし、２個、３個、あるいは４個の孔型
ロールの芯がパスラインを中心として完全に合っていな
いと、圧延して得られた棒線材の断面形状は円形になら
ず、寸法精度も低下することはいうまでもない。
ロールの芯がパスラインを中心として完全に合っていな
いと、圧延して得られた棒線材の断面形状は円形になら
ず、寸法精度も低下することはいうまでもない。
【０００６】そこで、本発明は、極めて簡単な操作で、
正確に複数の孔型ロールのアライメントを調整できる調
整装置を提供することを目的とする。また、本出願人
は、ロールの交換が容易に行え圧延作業の生産性を顕著
に高める圧延機として、割型ハウジングでロールユニッ
トを挾持し、ロールユニットの分解組立工数を極力少な
くした圧延機を提案しているが、本発明はかかる割型ハ
ウジングを分離したときにアライメント調整値が狂わ
ず、組立後の再調整が少ない工数で簡単に行えるロール
アライメント調整装置を提供することを目的とする。
正確に複数の孔型ロールのアライメントを調整できる調
整装置を提供することを目的とする。また、本出願人
は、ロールの交換が容易に行え圧延作業の生産性を顕著
に高める圧延機として、割型ハウジングでロールユニッ
トを挾持し、ロールユニットの分解組立工数を極力少な
くした圧延機を提案しているが、本発明はかかる割型ハ
ウジングを分離したときにアライメント調整値が狂わ
ず、組立後の再調整が少ない工数で簡単に行えるロール
アライメント調整装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の圧延機のロー
ルアライメント調整装置は、複数のロールユニットをハ
ウジング内に収容したロール圧延機のロールアライメン
ト調整装置であって、調整機構と、該調整機構の調整ロ
ッドを各ロールユニットの軸端に連結するチャックとか
らなり、前記調整機構は、ハウジングに固定され、内周
に雌ネジが形成された外ナットと、外周に前記外ナット
の雌ネジに螺合する雄ネジが形成され、内周に雌ネジが
形成され、外部より回転操作される中ナットと、外周に
前記中ナットの雌ネジに螺合する雄ネジが形成された調
整ロッドとからなり、前記外ナットの雌ネジと前記中ナ
ットの雄ネジからなる第１ネジと、前記中ナットの雌ネ
ジと前記調整ロッドの雄ネジからなる第２ネジとは、ね
じり方向が互いに反対のネジであり、かつ螺進量が若干
相違しているダブルナットであることを特徴とする。請
求項２の圧延機のロールアライメント調整装置は、前記
ハウジングはロールユニットの軸部を挾持する第１ハウ
ジングと第２ハウジングからなる割型ハウジングであ
り、前記調整機構の外ナットは前記第１ハウジングに固
定され、前記チャックは割型の第１半割チャックと第２
半割チャックからなり、第２半割チャックは第１半割チ
ャックに対し着脱自在であることを特徴とする。
ルアライメント調整装置は、複数のロールユニットをハ
ウジング内に収容したロール圧延機のロールアライメン
ト調整装置であって、調整機構と、該調整機構の調整ロ
ッドを各ロールユニットの軸端に連結するチャックとか
らなり、前記調整機構は、ハウジングに固定され、内周
に雌ネジが形成された外ナットと、外周に前記外ナット
の雌ネジに螺合する雄ネジが形成され、内周に雌ネジが
形成され、外部より回転操作される中ナットと、外周に
前記中ナットの雌ネジに螺合する雄ネジが形成された調
整ロッドとからなり、前記外ナットの雌ネジと前記中ナ
ットの雄ネジからなる第１ネジと、前記中ナットの雌ネ
ジと前記調整ロッドの雄ネジからなる第２ネジとは、ね
じり方向が互いに反対のネジであり、かつ螺進量が若干
相違しているダブルナットであることを特徴とする。請
求項２の圧延機のロールアライメント調整装置は、前記
ハウジングはロールユニットの軸部を挾持する第１ハウ
ジングと第２ハウジングからなる割型ハウジングであ
り、前記調整機構の外ナットは前記第１ハウジングに固
定され、前記チャックは割型の第１半割チャックと第２
半割チャックからなり、第２半割チャックは第１半割チ
ャックに対し着脱自在であることを特徴とする。
【０００８】請求項１の発明によれば、調整機構の中ナ
ットを廻せば逆ネジになっている調整ロッドが極くわず
かに進退するので、アライメントの微調整が容易に行え
る。請求項２の発明によれば、調整機構が第１ハウジン
グに固定されているので、第２ハウジングを第１ハウジ
ングから外したとき、チャックの第１半割チャックのみ
外せば、ロールユニットを外に取り出すことができる。
そして、調整機構は分解しなくてよいので、再組立時に
は微調整のみでよくなり、アライメント調整が極めて簡
単に行える。
ットを廻せば逆ネジになっている調整ロッドが極くわず
かに進退するので、アライメントの微調整が容易に行え
る。請求項２の発明によれば、調整機構が第１ハウジン
グに固定されているので、第２ハウジングを第１ハウジ
ングから外したとき、チャックの第１半割チャックのみ
外せば、ロールユニットを外に取り出すことができる。
そして、調整機構は分解しなくてよいので、再組立時に
は微調整のみでよくなり、アライメント調整が極めて簡
単に行える。
【０００９】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図４は本発明が適用される４ロール
圧延機の割型ハウジング分解斜視図、図５はロールユニ
ットＲ１、Ｒ２を取り出した状態の第１ハウジング３の
平面図、図６は第２ハウジング４の底面図、図７は割型
ハウジングの分解側面図、図８はロールユニットＲ１、
Ｒ２を組み込んでいる状態の第１ハウジング３の平面図
である。
に基づき説明する。図４は本発明が適用される４ロール
圧延機の割型ハウジング分解斜視図、図５はロールユニ
ットＲ１、Ｒ２を取り出した状態の第１ハウジング３の
平面図、図６は第２ハウジング４の底面図、図７は割型
ハウジングの分解側面図、図８はロールユニットＲ１、
Ｒ２を組み込んでいる状態の第１ハウジング３の平面図
である。
【００１０】図４〜６において、３は第１ハウジング、
４は第２ハウジングであって、これらハウジング３、４
によって割型のハウジングが構成されている。つまり、
第１・第２ハウジング３、４の互いの合わせ面で結合
し、タイボルト６で締結すると、４本のロールユニット
Ｒ１、Ｒ２を回転自在に支持し、ロール圧延できる状態
に保持できるようになっている。
４は第２ハウジングであって、これらハウジング３、４
によって割型のハウジングが構成されている。つまり、
第１・第２ハウジング３、４の互いの合わせ面で結合
し、タイボルト６で締結すると、４本のロールユニット
Ｒ１、Ｒ２を回転自在に支持し、ロール圧延できる状態
に保持できるようになっている。
【００１１】さらに、詳細に見ると、第１・第２ハウジ
ング３、４の内側リブ５にはタイボルト６を通すボルト
挿通孔７や雌ネジ孔８が形成され、第２ハウジング４を
第１ハウジング３にタイボルト６で締結したり、あるい
は両ハウジング３、４に形成されたボルト挿通孔を通し
て、両側から油圧ナット等で締結できるようになってい
る。
ング３、４の内側リブ５にはタイボルト６を通すボルト
挿通孔７や雌ネジ孔８が形成され、第２ハウジング４を
第１ハウジング３にタイボルト６で締結したり、あるい
は両ハウジング３、４に形成されたボルト挿通孔を通し
て、両側から油圧ナット等で締結できるようになってい
る。
【００１２】前記第１・第２ハウジング３、４の内側リ
ブ５や外周リブ９の上面は合わせ面に形成されており、
内側リブ５の適所には４本のロールユニットＲ１、Ｒ２
を支持するための半円弧状の半割軸受部が形成されてい
る。公知の圧下量調整装置では、偏心カートリッジは一
体のスリーブでハウジングに形成している穴に嵌入して
保持されているが、本発明に用いられるロールユニット
Ｒ１の偏心カートリッジは半径方向に二分した割型の半
割カートリッジが用いられている。なお、ロールユニッ
トＲ２の偏心カートリッジは一体のスリーブが用いられ
ている。そして、図５に示すように、第１ハウジング３
の半割軸受部には、ロールユニットＲ１の圧下量調整装
置を構成する割型偏心カートリッジの一方の割型である
第１半割カートリッジ１１が嵌められ、図６に示すよう
に、第２ハウジング４の半割軸受部には、他方の割型で
ある第２半割カートリッジ１２が嵌められている。
ブ５や外周リブ９の上面は合わせ面に形成されており、
内側リブ５の適所には４本のロールユニットＲ１、Ｒ２
を支持するための半円弧状の半割軸受部が形成されてい
る。公知の圧下量調整装置では、偏心カートリッジは一
体のスリーブでハウジングに形成している穴に嵌入して
保持されているが、本発明に用いられるロールユニット
Ｒ１の偏心カートリッジは半径方向に二分した割型の半
割カートリッジが用いられている。なお、ロールユニッ
トＲ２の偏心カートリッジは一体のスリーブが用いられ
ている。そして、図５に示すように、第１ハウジング３
の半割軸受部には、ロールユニットＲ１の圧下量調整装
置を構成する割型偏心カートリッジの一方の割型である
第１半割カートリッジ１１が嵌められ、図６に示すよう
に、第２ハウジング４の半割軸受部には、他方の割型で
ある第２半割カートリッジ１２が嵌められている。
【００１３】前記偏心カートリッジを構成する第１・第
２半割カートリッジ１１、１２は、合わせた状態で、外
周円と内周円の中心が偏位し、肉厚が円周方向において
徐々に変化するスリーブである。この偏心カートリッジ
の第１半割カートリッジ１１は第１ハウジング３の半割
軸受部に回転自在に嵌められ、第２半割カートリッジ１
２は第２ハウジング４の半割軸受部に回転自在に嵌めら
れるので、第１半割カートリッジ１１が、２個の半割軸
受部を合わせた軸受内で回転すると、第２半割カートリ
ッジ１２も、同軸受内で押し回され、偏心カートリッジ
としての機能を果たすことができる。したがって、この
偏心カートリッジ（第１・第２半割カートリッジ１１、
１２）の内周にロールユニットＲ１の軸部を挿入して、
偏心カートリッジ（第１・第２半割カートリッジ１１、
１２）を自軸まわりに回転させると、ロールユニットＲ
１の軸心が公転し、一対の駆動ロール１、１間の間隔が
増減し、ロール圧下量を調整することができる。
２半割カートリッジ１１、１２は、合わせた状態で、外
周円と内周円の中心が偏位し、肉厚が円周方向において
徐々に変化するスリーブである。この偏心カートリッジ
の第１半割カートリッジ１１は第１ハウジング３の半割
軸受部に回転自在に嵌められ、第２半割カートリッジ１
２は第２ハウジング４の半割軸受部に回転自在に嵌めら
れるので、第１半割カートリッジ１１が、２個の半割軸
受部を合わせた軸受内で回転すると、第２半割カートリ
ッジ１２も、同軸受内で押し回され、偏心カートリッジ
としての機能を果たすことができる。したがって、この
偏心カートリッジ（第１・第２半割カートリッジ１１、
１２）の内周にロールユニットＲ１の軸部を挿入して、
偏心カートリッジ（第１・第２半割カートリッジ１１、
１２）を自軸まわりに回転させると、ロールユニットＲ
１の軸心が公転し、一対の駆動ロール１、１間の間隔が
増減し、ロール圧下量を調整することができる。
【００１４】前記駆動ロール１、１のロールユニットＲ
１用の偏心カートリッジは、既述のごとく、第１半割カ
ートリッジ１１と第２半割カートリッジ１２から構成さ
れており、第１半割カートリッジ１１と第２半割カート
リッジ１２は実質同様の構成であるが、後述するように
カートリッジ回転トルクを受ける扇形歯車が第１半割カ
ートリッジ１１に取り付けられ第２半割カートリッジに
取り付けられていない点でのみ相違している。
１用の偏心カートリッジは、既述のごとく、第１半割カ
ートリッジ１１と第２半割カートリッジ１２から構成さ
れており、第１半割カートリッジ１１と第２半割カート
リッジ１２は実質同様の構成であるが、後述するように
カートリッジ回転トルクを受ける扇形歯車が第１半割カ
ートリッジ１１に取り付けられ第２半割カートリッジに
取り付けられていない点でのみ相違している。
【００１５】前記アイドラロール２、２のロールユニッ
トＲ２用の偏心カートリッジは、図示していないが、ア
イドラロール２を支持する軸の両端に該軸を偏心して支
持するように外嵌させた偏心スリーブから構成されてい
る。この軸の一端の偏心スリーブは、図５に示すよう
に、第１ハウジング３に回転可能に保持されている弧状
部材２４に嵌合され、該弧状部材２４のスリーブ嵌着面
に設けたキー２５で、ロールユニットＲ２が取り付けら
れているときの位置決めと相対回転止めとがされてい
る。この弧状部材２４には扇形歯車２６が固定されてい
る。そして、前記偏心スリーブが第１ハウジング３と第
２ハウジング４の２個の半割軸受部を合わせた軸受内に
回転自在に嵌められている。したがって、２個の半割軸
受部を合わせた軸受内で偏心スリーブが軸と一体に回転
すると、偏心カートリッジとしての機能を果たすことが
できる。
トＲ２用の偏心カートリッジは、図示していないが、ア
イドラロール２を支持する軸の両端に該軸を偏心して支
持するように外嵌させた偏心スリーブから構成されてい
る。この軸の一端の偏心スリーブは、図５に示すよう
に、第１ハウジング３に回転可能に保持されている弧状
部材２４に嵌合され、該弧状部材２４のスリーブ嵌着面
に設けたキー２５で、ロールユニットＲ２が取り付けら
れているときの位置決めと相対回転止めとがされてい
る。この弧状部材２４には扇形歯車２６が固定されてい
る。そして、前記偏心スリーブが第１ハウジング３と第
２ハウジング４の２個の半割軸受部を合わせた軸受内に
回転自在に嵌められている。したがって、２個の半割軸
受部を合わせた軸受内で偏心スリーブが軸と一体に回転
すると、偏心カートリッジとしての機能を果たすことが
できる。
【００１６】図７は、第２ハウジング４を第１ハウジン
グ３から取り外した状態を示している。駆動ロール１、
１の圧下量調整装置を構成するモータ３１、伝動軸３
２、駆動軸３３、ウォーム３４などの回転駆動機構３０
は全て第１ハウジング３側に取り付けられている。図７
には示していないが、アイドラロール２、２の圧下量調
整装置用回転駆動機構も同様に第１ハウジング３側に取
り付けている。
グ３から取り外した状態を示している。駆動ロール１、
１の圧下量調整装置を構成するモータ３１、伝動軸３
２、駆動軸３３、ウォーム３４などの回転駆動機構３０
は全て第１ハウジング３側に取り付けられている。図７
には示していないが、アイドラロール２、２の圧下量調
整装置用回転駆動機構も同様に第１ハウジング３側に取
り付けている。
【００１７】前記ロールユニットＲ１、Ｒ２の偏心カー
トリッジを回転させるトルクを受ける扇形歯車１３、２
６は、図８に示すように、第１半割カートリッジ１１、
２１側にのみ取り付けられている。
トリッジを回転させるトルクを受ける扇形歯車１３、２
６は、図８に示すように、第１半割カートリッジ１１、
２１側にのみ取り付けられている。
【００１８】したがって、図７に示すモータ３１を駆動
し、駆動軸３３のウォーム３４によって扇形歯車１３を
取り付けた第１半割カートリッジ１１を回転させると、
第１・第２ハウジング３、４の軸受部内で第２半割カー
トリッジ１２が押し回されて、一対の駆動ロール１、１
の圧下量を調整することができる。アイドラロール２、
２に関しても、第１ハウジング３に取り付けたモータと
回転駆動機構によって扇形歯車２６を介して弧状部材２
４を回転させると前記偏心スリーブが回転するので、ア
イドラロール２、２の圧下量を調節することができる。
し、駆動軸３３のウォーム３４によって扇形歯車１３を
取り付けた第１半割カートリッジ１１を回転させると、
第１・第２ハウジング３、４の軸受部内で第２半割カー
トリッジ１２が押し回されて、一対の駆動ロール１、１
の圧下量を調整することができる。アイドラロール２、
２に関しても、第１ハウジング３に取り付けたモータと
回転駆動機構によって扇形歯車２６を介して弧状部材２
４を回転させると前記偏心スリーブが回転するので、ア
イドラロール２、２の圧下量を調節することができる。
【００１９】上記のように、本発明のロール圧延機は、
割型の第１・第２ハウジング３、４を図７に示すように
分離すると、簡単にロールユニットＲ１、Ｒ２を取り出
せ、また、第１・第２ハウジング３、４でロールユニッ
トＲ１、Ｒ２を挾持すると、それだけでロールユニット
を組付けることができ、このようにして分解組立が容易
に行えるという特徴を有するものである。
割型の第１・第２ハウジング３、４を図７に示すように
分離すると、簡単にロールユニットＲ１、Ｒ２を取り出
せ、また、第１・第２ハウジング３、４でロールユニッ
トＲ１、Ｒ２を挾持すると、それだけでロールユニット
を組付けることができ、このようにして分解組立が容易
に行えるという特徴を有するものである。
【００２０】つぎに、本実施形態のアライメント調整装
置を図１〜３に基づき説明する。図１は本発明の一実施
形態に係るアライメント調整装置の平面図、図２は調整
装置の拡大平面図、図３はチャックの側面図である。
置を図１〜３に基づき説明する。図１は本発明の一実施
形態に係るアライメント調整装置の平面図、図２は調整
装置の拡大平面図、図３はチャックの側面図である。
【００２１】図１〜２に示すように、本実施形態の調整
装置は調整装置４０とチャック６０とから構成されてい
る。調整装置４０は、外ナット４１と中ナット４３と調
整ロッド５１とから構成されている。
装置は調整装置４０とチャック６０とから構成されてい
る。調整装置４０は、外ナット４１と中ナット４３と調
整ロッド５１とから構成されている。
【００２２】前記外ナット４１は、内周に雌ネジ４２が
形成され、ボルト５６で第１ハウジング３に固定されて
いる。第２ハウジング４は半円弧状凹部が外ナット４１
に被さるだけで、固定されていない。前記中ナット４３
は、外周に雄ネジ４４が形成され、内周に雌ネジ４５が
形成され、外端部にスパナなどを嵌める六角部４６が形
成されている。この中ナット４３は外ナット４１に螺合
され、雌ネジ４２と雄ネジ４４は第１ネジ４７を構成し
ている。なお、４８は、中ナット４３のロックナットで
ある。
形成され、ボルト５６で第１ハウジング３に固定されて
いる。第２ハウジング４は半円弧状凹部が外ナット４１
に被さるだけで、固定されていない。前記中ナット４３
は、外周に雄ネジ４４が形成され、内周に雌ネジ４５が
形成され、外端部にスパナなどを嵌める六角部４６が形
成されている。この中ナット４３は外ナット４１に螺合
され、雌ネジ４２と雄ネジ４４は第１ネジ４７を構成し
ている。なお、４８は、中ナット４３のロックナットで
ある。
【００２３】前記調整ロッド５１は、ロッド部材５２の
基端に係合フランジ５３を一体に形成したもので、ロッ
ド部材の先端部には雄ネジ５４が形成されている。そし
て、ロッド部材５２は外ナット４１の一部形成されたス
ベリキー５７に係合し、回転が阻止され、軸方向移動の
み許容されている。この調整ロッド５１の雄ネジ５４は
前記中ナットの雌ネジ４５に螺合しており、雄ネジ５４
と雌ネジ ４５は第２ネジ５５を形成している。なお、
４９は、調整ロッド５１のバックラッシュを解消するた
めのロックナットである。
基端に係合フランジ５３を一体に形成したもので、ロッ
ド部材の先端部には雄ネジ５４が形成されている。そし
て、ロッド部材５２は外ナット４１の一部形成されたス
ベリキー５７に係合し、回転が阻止され、軸方向移動の
み許容されている。この調整ロッド５１の雄ネジ５４は
前記中ナットの雌ネジ４５に螺合しており、雄ネジ５４
と雌ネジ ４５は第２ネジ５５を形成している。なお、
４９は、調整ロッド５１のバックラッシュを解消するた
めのロックナットである。
【００２４】前記第１ネジ４７と前記第２ネジ５５は互
いにネジリ方向が反対であり、例えば前者が右ネジなら
後者は左ネジである。また、相互の螺進量も若干相違が
付けられている。したがって、中ナット４３を工具で回
転させると、中ナット４３は外ナット４１に対し螺進す
るが調整ロッド５１は後退するので、総合した螺進量は
わずかとなる。このため、アライメントの微調整が非常
に容易となる。
いにネジリ方向が反対であり、例えば前者が右ネジなら
後者は左ネジである。また、相互の螺進量も若干相違が
付けられている。したがって、中ナット４３を工具で回
転させると、中ナット４３は外ナット４１に対し螺進す
るが調整ロッド５１は後退するので、総合した螺進量は
わずかとなる。このため、アライメントの微調整が非常
に容易となる。
【００２５】前記チャック６０は、図１〜３に示すよう
に、前記調整ロッド５１の係合フランジ５３を把持する
第１結合部６１とロールユニットＲ１の軸端７０を把持
する第２結合部６４とからなる。前記第１結合部６１
は、凹みを形成した基部６２にフランジ６３を軸方向か
ら取り付け、前記係合フランジ５３を抜け出ないように
連結している。前記第２結合部６４は、半径方向に二分
した軸端の下半分を支える第１半割チャック６５と軸端
の上半分に被せられる第２半割チャック６６とから構成
されている。
に、前記調整ロッド５１の係合フランジ５３を把持する
第１結合部６１とロールユニットＲ１の軸端７０を把持
する第２結合部６４とからなる。前記第１結合部６１
は、凹みを形成した基部６２にフランジ６３を軸方向か
ら取り付け、前記係合フランジ５３を抜け出ないように
連結している。前記第２結合部６４は、半径方向に二分
した軸端の下半分を支える第１半割チャック６５と軸端
の上半分に被せられる第２半割チャック６６とから構成
されている。
【００２６】なお、ロールユニットＲ１の軸端７０は断
面台形の溝７１が形成され、第１半割チャック６３と第
２半割チャック６６の内周にも断面台形の突起６７が形
成されている。これにより、第２結合部６４とロールユ
ニットＲ１とは軸方向にも、半径方向にもズレることが
ない。
面台形の溝７１が形成され、第１半割チャック６３と第
２半割チャック６６の内周にも断面台形の突起６７が形
成されている。これにより、第２結合部６４とロールユ
ニットＲ１とは軸方向にも、半径方向にもズレることが
ない。
【００２７】前記第２半割チャック６６は第１半割チャ
ック６５に対しボルト６８で結合されるようになってお
り、第２半割チャック６６は前記第２ハウジング４には
固定されていない。また、第１半割チャック６５は前記
偏心カートリッジの第１半割カートリッジ１１に連結バ
ー７２で連結されている。したがって、第２ハウジング
４を第１ハウジング３から分離したとき、チャック６０
は第１ハウジング３側に残されることになる。このた
め、第２半割チャック６６のみボルト６８をほどいて外
せば、ロールユニットＲ１を第１ハウジング３から簡単
に取り出すことができる。
ック６５に対しボルト６８で結合されるようになってお
り、第２半割チャック６６は前記第２ハウジング４には
固定されていない。また、第１半割チャック６５は前記
偏心カートリッジの第１半割カートリッジ１１に連結バ
ー７２で連結されている。したがって、第２ハウジング
４を第１ハウジング３から分離したとき、チャック６０
は第１ハウジング３側に残されることになる。このた
め、第２半割チャック６６のみボルト６８をほどいて外
せば、ロールユニットＲ１を第１ハウジング３から簡単
に取り出すことができる。
【００２８】そして、調整機構４０も、そのまま第１ハ
ウジング３に残っているので、アライメント調整値は変
わることがなく、再組立時にも複数のロールユニット間
で零調整する必要がない。よって、新ロールに合わせた
微調整のみ行えばよいので、組立後のアライメント調整
が容易に行える。
ウジング３に残っているので、アライメント調整値は変
わることがなく、再組立時にも複数のロールユニット間
で零調整する必要がない。よって、新ロールに合わせた
微調整のみ行えばよいので、組立後のアライメント調整
が容易に行える。
【００２９】上記の実施形態は４ロール圧延機であった
が、本発明は２ロールや３ロールの圧延機に対しても適
用することができる。
が、本発明は２ロールや３ロールの圧延機に対しても適
用することができる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、調整機構の中
ナットを廻せば逆ネジになっている調整ロッドが極くわ
ずかに進退するので、アライメントの微調整が容易に行
える。請求項２の発明によれば、調整機構が第１ハウジ
ングに固定されているので、第２ハウジングを第１ハウ
ジングから外したとき、チャックの第１半割チャックの
み外せば、ロールユニットを外に取り出すことができ
る。そして、調整機構は分解しなくてよいので、再組立
時には微調整のみでよくなり、アライメント調整が極く
簡単に行える。
ナットを廻せば逆ネジになっている調整ロッドが極くわ
ずかに進退するので、アライメントの微調整が容易に行
える。請求項２の発明によれば、調整機構が第１ハウジ
ングに固定されているので、第２ハウジングを第１ハウ
ジングから外したとき、チャックの第１半割チャックの
み外せば、ロールユニットを外に取り出すことができ
る。そして、調整機構は分解しなくてよいので、再組立
時には微調整のみでよくなり、アライメント調整が極く
簡単に行える。
【図１】本発明の一実施形態に係るアライメント調整装
置の平面図である。
置の平面図である。
【図２】調整装置の拡大平面図である。
【図３】チャックの側面図である。
【図４】本発明が適用される４ロール圧延機の割型ハウ
ジングの分解斜視図である。
ジングの分解斜視図である。
【図５】ロールユニットＲ１、Ｒ２を取り出した状態の
第１ハウジング３の平面図である。
第１ハウジング３の平面図である。
【図６】第２ハウジング４の底面図である。
【図７】割型ハウジングの分解側面図である。
【図８】ロールユニットＲ１、Ｒ２を組み込んでいる状
態の第１ハウジング３の平面図である。
態の第１ハウジング３の平面図である。
【図９】従来のアライメント調整装置の断面図である。
４０ 調整装置 ４１ 外ナット ４３ 中ナット ４７ 第１ネジ ５１ 調整ロッド ５５ 第２ネジ ６０ チャック ６５ 第１半割チャック ６６ 第２半割チャック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 了 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (56)参考文献 特開 平11−57823（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−104706（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−143008（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−71704（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−335710（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−9011（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−275906（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−90509（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−43649（ＪＰ，Ｕ) 特公 平４−16243（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭51−10192（ＪＰ，Ｂ１) 実公 平８−10423（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 13/10 B21B 31/18 B21B 31/24
Claims (2)
- 【請求項１】複数のロールユニットをハウジング内に収
容したロール圧延機のロールアライメント調整装置であ
って、調整機構と、該調整機構の調整ロッドを各ロール
ユニットの軸端に連結するチャックとからなり、前記調
整機構は、ハウジングに固定され、内周に雌ネジが形成
された外ナットと、外周に前記外ナットの雌ネジに螺合
する雄ネジが形成され、内周に雌ネジが形成され、外部
より回転操作される中ナットと、外周に前記中ナットの
雌ネジに螺合する雄ネジが形成された調整ロッドとから
なり、前記外ナットの雌ネジと前記中ナットの雄ネジか
らなる第１ネジと、前記中ナットの雌ネジと前記調整ロ
ッドの雄ネジからなる第２ネジとは、ねじり方向が互い
に反対のネジであり、かつ螺進量が若干相違しているダ
ブルナットであることを特徴とする圧延機のロールアラ
イメント調整装置。 - 【請求項２】前記ハウジングはロールユニットの軸部を
挾持する第１ハウジングと第２ハウジングからなる割型
ハウジングであり、前記調整機構の外ナットは前記第１
ハウジングに固定され、前記チャックは割型の第１半割
チャックと第２半割チャックからなり、第２半割チャッ
クは第１半割チャックに対し着脱自在であることを特徴
とする請求項１記載の圧延機のロールアライメント調整
装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28439797A JP3270725B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 圧延機のロールアライメント調整装置 |
| US09/132,826 US6016679A (en) | 1997-09-30 | 1998-08-12 | Rolling mill |
| CNB981173829A CN1139439C (zh) | 1997-09-30 | 1998-08-25 | 轧机 |
| EP98402111A EP0904862B1 (en) | 1997-09-30 | 1998-08-26 | Rolling mill |
| DE69824509T DE69824509T2 (de) | 1997-09-30 | 1998-08-26 | Walzwerk |
| TW087114511A TW388724B (en) | 1997-09-30 | 1998-09-01 | Rolling machine |
| KR1019980040582A KR100536746B1 (ko) | 1997-09-30 | 1998-09-29 | 롤압연기 및 그 롤얼라인먼트조정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28439797A JP3270725B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 圧延機のロールアライメント調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104707A JPH11104707A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3270725B2 true JP3270725B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=17678051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28439797A Expired - Fee Related JP3270725B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 圧延機のロールアライメント調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3270725B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1333249C (zh) * | 2004-12-07 | 2007-08-22 | 清华大学 | 以微乳液为溶剂的逆流色谱分析和分离制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110192B1 (ja) * | 1970-11-27 | 1976-04-02 | ||
| JPS5543649U (ja) * | 1978-09-14 | 1980-03-21 | ||
| IT1152421B (it) * | 1982-06-18 | 1986-12-31 | Giulio Properzi | Gruppo di laminazione per un laminatoio per barre metalliche e simili |
| JPH0331444Y2 (ja) * | 1986-12-01 | 1991-07-04 | ||
| JP2667043B2 (ja) * | 1990-07-12 | 1997-10-22 | 住友重機械工業株式会社 | 圧延機のロールスタンド |
| JPH0810423Y2 (ja) * | 1990-08-07 | 1996-03-29 | 住友重機械工業株式会社 | 線材圧延用４ロールハウジング |
| JPH0729134B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1995-04-05 | 日立造船株式会社 | 圧延機における圧延ロールの固定装置 |
| JP2987825B2 (ja) * | 1993-05-26 | 1999-12-06 | 川崎製鉄株式会社 | ４ロール圧延装置およびロール交換方法 |
| JP2983126B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1999-11-29 | 住友重機械工業株式会社 | ロールミル |
| JP3007790B2 (ja) * | 1994-04-04 | 2000-02-07 | 住友重機械工業株式会社 | ４ロール圧延機のロール軸オフセット装置 |
| JP3205719B2 (ja) * | 1997-08-26 | 2001-09-04 | 住友重機械工業株式会社 | 圧延機のロールアライメント調整装置 |
| JP3270724B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2002-04-02 | 住友重機械工業株式会社 | ロール圧延機 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28439797A patent/JP3270725B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1333249C (zh) * | 2004-12-07 | 2007-08-22 | 清华大学 | 以微乳液为溶剂的逆流色谱分析和分离制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11104707A (ja) | 1999-04-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |