JP3263488B2 - Mounting device for line type thermal head in printing equipment - Google Patents
Mounting device for line type thermal head in printing equipmentInfo
- Publication number
- JP3263488B2 JP3263488B2 JP16544993A JP16544993A JP3263488B2 JP 3263488 B2 JP3263488 B2 JP 3263488B2 JP 16544993 A JP16544993 A JP 16544993A JP 16544993 A JP16544993 A JP 16544993A JP 3263488 B2 JP3263488 B2 JP 3263488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- line
- thermal head
- base plate
- heating resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを使用
した印字装置のうち、前記サーマルヘッドとして、印字
幅を例えばＡ列４番等の記録用紙における幅一杯にした
ライン型サーマルヘッドを使用した印字装置において、
前記ライン型サーマルヘッドを取付けるための装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a printing apparatus using a thermal head, in which a line-type thermal head having a printing width which is the full width of a recording paper, for example, row A No. 4 is used as the thermal head. In the printing device,
The present invention relates to an apparatus for mounting the line type thermal head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、この種のライン型サーマルヘッ
ドを使用した印字装置は、例えば、特開昭６０−１７４
６７９号公報及び特開平３−７５１７５号公報等に記載
されているように、回転するプラテンローラの外周面に
対して、ライン型サーマルヘッドにおけるヘッド基板の
上面に形成した発熱抵抗体ラインを、当該発熱抵抗体ラ
インがプラテンローラの軸線と平行に延びるようにして
接当することにより、この間、つまり、プラテンローラ
とサーマルヘッドの発熱抵抗体ラインとの間を通過する
記録用紙に対して所定の印字を行うようにしたものであ
る。2. Description of the Related Art Generally, a printing apparatus using such a line type thermal head is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-174.
As described in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 679-79 and Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 3-75175, a heating resistor line formed on the upper surface of a head substrate in a line type thermal head is formed on the outer peripheral surface of a rotating platen roller. By contacting the heating resistor line so as to extend in parallel with the axis of the platen roller, predetermined printing is performed on the recording paper that passes between this, that is, between the platen roller and the heating resistor line of the thermal head. Is performed.
【０００３】そして、前記ライン型サーマルヘッドにお
ける発熱抵抗体ラインを、回転するプラテンローラの外
周面に対して接当するに際しては、当該発熱抵抗体ライ
ンを、プラテンローラの軸線に対して平行にすると共
に、プラテンローラに対する押圧力を、当該プラテンロ
ーラの軸線方向について各所等しくすることが、プラテ
ンローラの軸線方向に沿っての印字品質の均一化を図る
ために必要なことである。When the heating resistor line of the line type thermal head is brought into contact with the outer peripheral surface of the rotating platen roller, the heating resistor line is made parallel to the axis of the platen roller. At the same time, it is necessary to make the pressing force on the platen roller equal in various directions in the axial direction of the platen roller in order to achieve uniform printing quality along the axial direction of the platen roller.
【０００４】そこで、従来の印字装置においては、前記
公報に記載されているように、サーマルヘッドを放熱板
兼用のベース板に取付け、このサーマルヘッドにおける
発熱抵抗体ラインを、前記ベース板を押圧するばねにて
プラテンローラの外周面に対して接当する一方、前記ベ
ース板の両端に、位置決め部材を設けて、この位置決め
部材に設けた溝に、前記プラテンローラの支持軸を嵌め
ることによって、発熱抵抗体ラインとプラテンローラと
の間における平行度を保つように構成している。Therefore, in the conventional printing apparatus, as described in the above-mentioned publication, a thermal head is mounted on a base plate which also serves as a heat sink, and a heating resistor line in this thermal head is pressed against the base plate. Heat is generated by contacting the outer peripheral surface of the platen roller with a spring while providing a positioning member at both ends of the base plate and fitting the support shaft of the platen roller into a groove provided in the positioning member. It is configured to maintain parallelism between the resistor line and the platen roller.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ライン型サ
ーマルヘッドを使用した印字装置において、ラフな記録
用紙に対する印字を可能にするためには、サーマルヘッ
ドにおける発熱抵抗体ラインをヘッド基板における長手
方向の一側面に沿ったエッジ部に設け、このサーマルヘ
ッドを、前記プラテンローラの軸線方向から見て、プラ
テンローラの接線に対して適宜角度だけ外向き、つま
り、プラテンローラから離れる方向に傾斜して配設する
ことが有効である。By the way, in a printing apparatus using a line type thermal head, in order to enable printing on rough recording paper, a heating resistor line in the thermal head must be arranged in a longitudinal direction on a head substrate. The thermal head is provided at an edge portion along one side surface, and when viewed from the axial direction of the platen roller, the thermal head is directed outward by an appropriate angle with respect to a tangent line of the platen roller.
Therefore, it is effective to dispose it in a direction away from the platen roller .
【０００６】しかし、このように、発熱抵抗体ラインを
ヘッド基板のエッジ部に設けたサーマルヘッドを、プラ
テンローラの接線に対して外向きに傾斜して配設する場
合に、前記した従来における取付け構造を適用した場合
には、以下に述べるような問題がある。However, when the thermal head in which the heating resistor lines are provided at the edge portion of the head substrate is disposed so as to be inclined outwardly with respect to the tangent line of the platen roller, the above-described conventional mounting method is employed. When the structure is applied, there are the following problems.
【０００７】すなわち、発熱抵抗体ラインをヘッド基板
のエッジ部に設けたサーマルヘッドを、プラテンローラ
の接線に対して外向きに傾斜して配設する場合には、そ
の発熱抵抗体ラインにプラテンローラに対する押圧力が
集中する現象が、サーマルヘッドをプラテンローラの接
線と略平行にして配設する場合よりも大きくなることに
より、ベース板及びヘッド基板における弾性変形が発生
して、プラテンローラの軸線方向に沿った各所における
押圧力のバラツキが増大するから、プラテンローラの軸
線方向に沿った印字品質の不均一が発生する度合いが大
きいのであり、しかも、前記従来の取付け装置の構造で
あると、プラテンローラの接線に対するサーマルヘッド
の傾斜角度の変更が不能であるから、最適の印字状態に
調節することができないのであった。That is, when a thermal head having a heating resistor line provided at an edge portion of a head substrate is disposed so as to be inclined outward with respect to a tangent line of the platen roller, the platen roller is connected to the heating resistor line. When the thermal head is arranged substantially parallel to the tangent line of the platen roller, the phenomenon of concentration of the pressing force on the base plate and the head substrate causes elastic deformation, and the axial direction of the platen roller The unevenness of the printing quality along the axial direction of the platen roller is large because the variation in the pressing force at various points along the platen increases. Since it is not possible to change the inclination angle of the thermal head with respect to the tangent of the roller, it is possible to adjust to the optimum printing condition. It was the no.
【０００８】本発明は、発熱抵抗体ラインをヘッド基板
のエッジ部に設けたサーマルヘッドを、プラテンローラ
の接線に対して外向きに傾斜して配設する場合におい
て、前記の問題を解消できるようにした取付け装置を提
供することを技術的課題とするものである。The present invention can solve the above-mentioned problem when a thermal head having a heating resistor line provided at an edge portion of a head substrate is inclined outwardly with respect to a tangent to a platen roller. SUMMARY OF THE INVENTION It is a technical object to provide a mounting device having the above configuration.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「記録用紙を挟んで一方側に、プラテ
ンローラを配設し、他方側に、ヘッド基板におけるエッ
ジ部に前記プラテンローラの外周面に前記記録用紙を挟
んで接当する発熱抵抗体ラインを前記プラテンローラに
おける中心軸線の方向に延びるよう に形成したライン型
サーマルヘッドを、前記プラテンローラにおける中心軸
線の方向から見て、プラテンローラの外周面に接する接
線に対してプラテンローラから離れる方向に傾斜して配
設して成る印字装置。」において、「前記サーマルヘッ
ドをベース板の表面に固着し、このベース板を、ブラケ
ット部材に、当該ベース板に固着したサーマルヘッドに
おける発熱抵抗体ラインがプラテンローラの外周面に対
して遠近動するように回転自在に枢着し、このブラケッ
ト部材を、印字装置におけるフレームシャーシに、前記
プラテンローラにおける中心軸線から見て、当該ブラケ
ット部材で支持したライン型サーマルヘッドにおける発
熱抵抗体ラインがプラテンローラの外周面に接する接線
の方向に移動するように移動可能に装着し、更に、前記
ベース板の裏面側には、前記ベース板を支持する少なく
とも三つのスライド部材を、プラテンローラの中心軸線
の方向に沿って適宜間隔で配設し、この各スライド部材
の各々に、当該スライド部材を前記ブラケット部材の移
動方向と同じ方向に移動するようにした移動調節手段を
設ける。」と言う構成にした。According to the present invention, there is provided a platen roller disposed on one side of a recording sheet and an edge of a head substrate on the other side.
The recording paper on the outer peripheral surface of the platen roller.
The heating resistor line that comes into contact with the
Line type extending in the direction of the center axis
The thermal head is positioned at the center axis of the platen roller.
When viewed from the direction of the line, the contact
A printing device that is disposed at an angle to a line away from the platen roller . "The thermal head is fixed to the surface of the base plate, and this base plate is
To the thermal head fixed to the base plate.
Of the heating resistor line on the outer peripheral surface of the platen roller.
And pivot freely so that it can move far and near.
To the frame chassis of the printing device,
When viewed from the center axis of the platen roller,
In a line-type thermal head supported by a slot member
A tangent line where the thermal resistor line contacts the outer peripheral surface of the platen roller
Movably mounted to move in the direction of
On the back side of the base plate, at least
And three slide members, the center axis of the platen roller
Are arranged at appropriate intervals along the direction of
Transfer the slide member to the bracket member.
Movement adjusting means is provided for moving in the same direction as the movement direction . ".
【００１０】[0010]
【作 用】このように構成することにより、サーマル
ヘッドにおける発熱抵抗体ラインのプラテンローラに対
する押圧を、プラテンローラの中心軸線方向に沿って適
宜間隔で配設した少なくとも三つのスライド部材によっ
て行うことができて、この押圧に際して発生するベース
板及びヘッド基板の弾性変形を小さくすることができる
のであり、しかも、プラテンローラの中心軸線方向に沿
った各所における押圧力を、前記少なくとも三つのスラ
イド部材の各々に移動調節によって等しくするように調
節することができるから、プラテンローラの中心軸線方
向に沿った各所における押圧力のバラツキを大幅に低減
できるのである。With this configuration, the heating resistor line of the thermal head is pressed against the platen roller by at least three slide members arranged at appropriate intervals along the center axis direction of the platen roller. It is possible to reduce the elastic deformation of the base plate and the head substrate generated at the time of this pressing, and to further reduce the pressing force at various points along the center axis direction of the platen roller by each of the at least three sliding members. Therefore, the variation in the pressing force at various points along the center axis direction of the platen roller can be greatly reduced.
【００１１】また、ブラケット部材を、プラテンローラ
の外周面に接する接線の方向に移動しながら、前記各ス
ライド部材を、同じ方向に移動調節することにより、プ
ラテンローラにおける接線に対するサーマルヘッドの外
向きへの傾斜角度を、最適の印字を得ることができる状
態に任意に調節できるのである。Further, the bracket member may be a platen roller.
By moving each of the slide members in the same direction while moving in the direction of a tangent line in contact with the outer peripheral surface of the thermal head, the outside of the thermal head with respect to the tangent line on the platen roller is adjusted.
The inclination angle to the direction can be arbitrarily adjusted so that optimum printing can be obtained.
【００１２】[0012]
【発明の効果】従って、本発明によると、発熱抵抗体ラ
インをヘッド基板のエッジ部に設けたサーマルヘッド
を、プラテンローラにおける外周面に接する接線に対し
て外向きに傾斜して配設する場合において、プラテンロ
ーラの軸線方向に沿った印字品質の不均一化を達成でき
るのであり、しかも、プラテンローラにおける外周面に
接する接線に対するサーマルヘッドの傾斜角度の調節に
よって、最適の印字状態を得ることができる効果を有す
る。Therefore, according to the present invention, the thermal head having the heating resistor line provided at the edge portion of the head substrate is connected to the tangent line which is in contact with the outer peripheral surface of the platen roller .
In this case, the print quality along the axial direction of the platen roller can be made non-uniform, and the outer peripheral surface of the platen roller can be achieved.
By adjusting the angle of inclination of the thermal head with respect to the tangent line which is in contact with the tangent line, an optimum printing state can be obtained.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面について説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】この図において符号１は、印字装置におけ
るフレームシャーシ２に両端部の軸受け部３にて回転自
在に軸支されたプラテンローラを、符号４は、前記プラ
テンローラ１の下部に配設したライン型のサーマルヘッ
ドを各々示す。また、符号５は、記録用紙を示し、この
記録用紙５は、前記プラテンローラ１とサーマルヘッド
４との間を、プラテンローラ１の矢印方向への回転によ
って、その回転方向と同じ方向に移送される。In this figure, reference numeral 1 denotes a platen roller rotatably supported by bearings 3 at both ends of a frame chassis 2 of a printing apparatus, and reference numeral 4 denotes a platen roller disposed below the platen roller 1. Each shows a line type thermal head. Reference numeral 5 denotes a recording sheet. The recording sheet 5 is transferred between the platen roller 1 and the thermal head 4 in the same direction as the platen roller 1 by rotating the platen roller 1 in the direction of the arrow. You.
【００１５】前記サーマルヘッド４は、セラミック製の
ヘッド基板６における上面のうちその長手方向の一側面
６ａ寄りの部分に、前記プラテンローラ１の外周面に対
して前記記録用紙５を挟んで接当する発熱抵抗体ライン
７を、当該発熱抵抗体ライン７が前記プラテンローラ１
における中心軸線１ｂの方向に延びるように形成したも
のに構成され、且つ、このサーマルヘッド４は、前記プ
ラテンローラ１の中心軸線１ｂの方向から見て、プラテ
ンローラ１における外周面に接する接線１ａに対して適
宜角度θだけ外向き、つまり、プラテンローラ１から離
れる方向に傾斜するように配設されている。The thermal head 4 contacts a portion of the upper surface of the ceramic head substrate 6 near one side surface 6a in the longitudinal direction with the recording paper 5 interposed between the outer peripheral surface of the platen roller 1. The heating resistor line 7 is connected to the platen roller 1.
Configured to those formed to extend in the direction of the central axis 1b in, and, the thermal head 4, as viewed from the direction of the central axis 1b of the platen roller 1, the tangent line 1a in contact with the outer peripheral surface of the platen roller 1 Outward from the platen roller 1 by an appropriate angle θ.
It is arranged to be inclined in the direction of
【００１６】なお、前記発熱抵抗体ライン７は、図４に
示すように、ヘッド基板６の上面に形成した部分グレー
ズ８の上面と、ヘッド基板６における一側面６ａから前
記部分グレーズ８に向かう傾斜面９との交点の箇所に形
成されている。As shown in FIG. 4, the heating resistor line 7 has an upper surface of a partial glaze 8 formed on the upper surface of the head substrate 6 and an inclined surface from one side surface 6a of the head substrate 6 toward the partial glaze 8. It is formed at the point of intersection with the surface 9.
【００１７】そして、前記サーマルヘッド４を、前記の
ように接線１ａに対して外向きに傾斜した姿勢で、取付
け装置１０にてフレームシャーシ２に対して取付けるに
おいて、この取付け装置１０を、以下に述べるように構
成するのである。[0017] Then, the thermal head 4, at the position which is inclined outwardly relative to the tangential 1a as, in attaching the frame chassis 2 at the attachment device 10, the mounting device 10, the following It is configured as described.
【００１８】すなわち、この取付け装置１０は、ブラケ
ット部材１１と、上面に前記サーマルヘッド４を接着剤
等によって固着した放熱板兼用のベース板１２とを備
え、前記ブラケット部材１１を、前記フレームシャーシ
２に対して、複数本のボルト１３にて前記プラテンロー
ラ１における外周面に接する接線１ａの方向に移動可能
に取付ける一方、このブラケット部材１１に、前記ベー
ス板１２を、当該ベース板１２のうち前記プラテンロー
ラ１の中心軸線１ｂと平行な一側縁の両端部におけるピ
ン軸１２ａにて回動自在に枢着することにより、このベ
ース板１２に固着した前記サーマルヘッド４における発
熱抵抗体ライン７が前記プラテンローラ１の外周面に対
して遠近動するように構成する。That is, the mounting device 10 includes a bracket member 11 and a base plate 12 which also serves as a heat radiating plate to which the thermal head 4 is fixed on the upper surface with an adhesive or the like. respect, while attaching movable by a plurality of bolts 13 in the direction of the tangent line 1a in contact with the outer peripheral surface of the platen roller 1, to the bracket member 11, the base plate 12, out of the base plate 12 the Platen low
By pivotally pivoting on pin shafts 12a at both ends of one side parallel to the central axis 1b of the roller 1,
Of the thermal head 4 fixed to the base plate 12
A thermal resistor line 7 is provided on the outer peripheral surface of the platen roller 1.
It is configured to move far and near .
【００１９】また、前記ベース板１２の裏面側には、前
記ベース板１２を支持する三つのスライド部材１４を、
プラテンローラ１の中心軸線の方向に沿って適宜間隔で
配設し、この各スライド部材１４の下面とブラケット部
材１１の上面との間に、サーマルヘッド４をプラテンロ
ーラ１に対して押圧するためのばね手段１５を設ける一
方、前記各スライド部材１４の各々を、前記ブラケット
部材１１に螺着した調節ねじ１６にて、前記ブラケット
部材１１の移動方向と同じ方向に移動するように構成す
る。On the back side of the base plate 12, three slide members 14 for supporting the base plate 12 are provided.
The thermal head 4 is disposed between the lower surface of each slide member 14 and the upper surface of the bracket member 11 at appropriate intervals along the direction of the center axis of the platen roller 1. while providing the spring means 15, each of the respective slide member 14, at adjusting screw 16 which is screwed to the bracket member 11, the bracket
It is configured to move in the same direction as the moving direction of the member 11 .
【００２０】なお、前記ばね手段１５を、スライド部材
１４の上面とベース板１２との間に設ける一方、スライ
ド部材１４の下面をブラケット部材１１の上面に接当す
るように構成しても良い。Incidentally, the spring means 15 may be provided between the upper surface of the slide member 14 and the base plate 12, while the lower surface of the slide member 14 may be in contact with the upper surface of the bracket member 11.
【００２１】このように構成することにより、サーマル
ヘッド４における発熱抵抗体ライン７のプラテンローラ
１に対する押圧を、プラテンローラ１における中心軸線
１ｂの方向に沿って適宜間隔で配設した三つのスライド
部材１４によって行うことができて、この押圧に際して
発生するベース板１２及びヘッド基板６の弾性変形を小
さくすることができるのであり、しかも、プラテンロー
ラ１における中心軸線１ｂの方向に沿った各所における
押圧力を、前記三つのスライド部材１４の各々をその調
節ねじ１６にて移動することによって等しくするように
調節することができるから、プラテンローラ１における
中心軸線１ｂの方向に沿った各所における押圧力のバラ
ツキを大幅に低減できるのである。With this configuration, the pressing of the heating resistor line 7 of the thermal head 4 against the platen roller 1 is performed by the central axis of the platen roller 1 .
This can be performed by three slide members 14 arranged at appropriate intervals along the direction of 1b, so that the elastic deformation of the base plate 12 and the head substrate 6 generated at the time of this pressing can be reduced, and Since the pressing force at various points along the direction of the center axis 1b on the platen roller 1 can be adjusted so as to be equal by moving each of the three slide members 14 with the adjusting screw 16, the platen roller 1 can be adjusted. 1, the variation in the pressing force at various points along the direction of the central axis 1b can be greatly reduced.
【００２２】また、ブラケット部材１１の取付け位置
を、そのボルト１３を緩めてプラテンローラ１における
外周面に接する接線１ａの方向に変更したのち、前記各
スライド部材１４を同じ方向に移動調節することによ
り、プラテンローラ１における外周面に接する接線１ａ
に対するサーマルヘッド４の外向きの傾斜角度θを、最
適の印字を得ることができる状態に任意に調節できるの
である。The mounting position of the bracket member 11 is adjusted by loosening the bolt 13 of the platen roller 1 .
After changing the direction of the tangent line 1a in contact with the outer peripheral surface, the slide members 14 are moved and adjusted in the same direction to thereby adjust the tangent line 1a in contact with the outer peripheral surface of the platen roller 1.
The inclination angle θ outwardly of the thermal head 4 against, it can be arbitrarily adjusted to a state where it is possible to obtain a print of the optimum.
【００２３】なお、スライド部材１４は、前記実施例の
ように三つにすることに限らず、三つ以上の複数個にし
ても良いのであり、また、本発明は、ライン型のサーマ
ルヘッド４を、前記実施例のように、プラテンローラ１
の下面側に配設することに限らず、プラテンローラ１の
上面側、又は左側面側、或いは右側面側に配設する場合
にも適用できることは言うまでもない。The number of the slide members 14 is not limited to three as in the above-described embodiment, but may be three or more. And the platen roller 1 as in the above embodiment.
It is needless to say that the present invention can be applied not only to the arrangement on the lower surface side, but also to the arrangement on the upper side, left side, or right side of the platen roller 1.
【図１】本発明の実施例による印字装置の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II視底面図である。FIG. 2 is a bottom view taken along line II-II of FIG.
【図３】図２のIII −III 視拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line III-III of FIG. 2;
【図４】図３の要部における拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG. 3;
【図５】図３のＶ−Ｖ視平面図である。FIG. 5 is a plan view taken along line VV of FIG. 3;
【図６】図３のVI−VI視断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 3;
１ プラテンローラ１ａ 接線 １ｂ 中心軸線 ２ フレームシャーシ ３ 軸受け部 ４ サーマルヘッド ５ 記録用紙 ６ ヘッド基板 ７ 発熱抵抗体ライン １０ 取付け装置 １１ ブラケット部材 １２ ベース板 １３ ボルト １４ スライド部材 １５ ばね手段 １６ 調節ねじDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Platen roller 1a Tangential line 1b Center axis 2 Frame chassis 3 Bearing part 4 Thermal head 5 Recording paper 6 Head substrate 7 Heating resistor line 10 Mounting device 11 Bracket member 12 Base plate 13 Bolt 14 Slide member 15 Spring means 16 Adjusting screw
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 25/304 B41J 2/32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 25/304 B41J 2/32
Claims (1)
ラを配設し、他方側に、ヘッド基板におけるエッジ部に
前記プラテンローラの外周面に前記記録用紙を挟んで接
当する発熱抵抗体ラインを前記プラテンローラにおける
中心軸線の方向に延びるように形成したライン型サーマ
ルヘッドを、前記プラテンローラにおける中心軸線の方
向から見て、プラテンローラの外周面に接する接線に対
してプラテンローラから離れる方向に傾斜して配設して
成る印字装置において、 前記サーマルヘッドをベース板の表面に固着し、このベ
ース板を、ブラケット部材に、当該ベース板に固着した
サーマルヘッドにおける発熱抵抗体ラインがプラテンロ
ーラの外周面に対して遠近動するように回転自在に枢着
し、このブラケット部材を、印字装置におけるフレーム
シャーシに、前記プラテンローラにおける中心軸線から
見て、当該ブラケット部材で支持したライン型サーマル
ヘッドにおける発熱抵抗体ラインがプラテンローラの外
周面に接する接線の方向に移動するように移動可能に装
着し、更に、前記ベース板の裏面側には、前記ベース板
を支持する少なくとも三つのスライド部材を、プラテン
ローラの中心軸線の方向に沿って適宜間隔で配設し、こ
の各スライド部材の各々に、当該スライド部材を前記ブ
ラケット部材の移動方向と同じ方向に移動するようにし
た移動調節手段を設けたことを特徴とする印字装置にお
けるライン型サーマルヘッドの取付け装置。A platen roller is disposed on one side of a recording sheet, and the other side is provided on an edge of a head substrate.
The recording paper is held in contact with the outer peripheral surface of the platen roller.
The corresponding heating resistor line in the platen roller
Line-type therma formed to extend in the direction of the central axis
Head to the center axis of the platen roller.
From the tangent line in contact with the outer peripheral surface of the platen roller
A printing apparatus having a thermal head fixed to a surface of a base plate.
The base plate is fixed to the base member on the bracket member.
Heating resistor line in thermal head
Pivotally attached to the outer surface of the roller
Then, the bracket member is connected to a frame in a printing device.
From the center axis of the platen roller to the chassis
Looking at the line type thermal supported by the bracket member
The heating resistor line in the head is outside the platen roller
Movably mounted to move in the direction of the tangent to the peripheral surface
And further, on the back side of the base plate, the base plate
At least three slide members for supporting the platen
Arrange them at appropriate intervals along the direction of the center axis of the roller.
The slide member is attached to each of the slide members
A device for mounting a line type thermal head in a printing apparatus, comprising a movement adjusting means for moving the racket member in the same direction as the moving direction of the racket member .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16544993A JP3263488B2 (en) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Mounting device for line type thermal head in printing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16544993A JP3263488B2 (en) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Mounting device for line type thermal head in printing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717107A JPH0717107A (en) | 1995-01-20 |
| JP3263488B2 true JP3263488B2 (en) | 2002-03-04 |
Family
ID=15812639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16544993A Expired - Fee Related JP3263488B2 (en) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Mounting device for line type thermal head in printing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3263488B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4928519B2 (en) * | 2007-11-07 | 2012-05-09 | 東芝テック株式会社 | Thermal printer |
| JP6162442B2 (en) * | 2013-03-18 | 2017-07-12 | 株式会社東芝 | Printing device |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP16544993A patent/JP3263488B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717107A (en) | 1995-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5304007A (en) | Thermal printhead balanced spring mount | |
| US5414450A (en) | Head pressing mechanism of a thermal printer | |
| JP3263488B2 (en) | Mounting device for line type thermal head in printing equipment | |
| JPH05155100A (en) | Mechanism for retaining thermal head | |
| US5272488A (en) | Press device for printing head | |
| JPH1055U (en) | Thermal head support mechanism | |
| JPS5816866A (en) | Fitting device for heat-sensitive recording head | |
| JPH0541890Y2 (en) | ||
| JPH0513576Y2 (en) | ||
| JP2761443B2 (en) | Printing device | |
| JPS6090785A (en) | Printer | |
| JP2551872Y2 (en) | Thermal printhead mounting device | |
| JPS6347483Y2 (en) | ||
| JP2615704B2 (en) | Card recorder | |
| JP2546961Y2 (en) | Printer head device | |
| JP3328861B2 (en) | Recording head support device | |
| CA2052913A1 (en) | Thermal head apparatus and method of assembling thermal head apparatus | |
| JP2546669Y2 (en) | Thermal head print adjustment device | |
| JPH0432286Y2 (en) | ||
| JPS6158758A (en) | Printer | |
| JPH0310858A (en) | Flat platen support mechanism of thermal transfer printer | |
| JP2938318B2 (en) | Thermal printer | |
| JP2638196B2 (en) | Thermal transfer recording device | |
| JPH06143737A (en) | Thermal transfer printer | |
| JP2556063Y2 (en) | Recording device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |