JPH0717107A - Installation device for line type thermal head in printer - Google Patents
Installation device for line type thermal head in printerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを使用
した印字装置のうち、前記サーマルヘッドとして、印字
幅を例えばＡ列４番等の記録用紙における幅一杯にした
ライン型サーマルヘッドを使用した印字装置において、
前記ライン型サーマルヘッドを取付けるための装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a line-type thermal head of a printing apparatus using a thermal head, the thermal head having a printing width that is the full width of a recording sheet such as A-row 4th sheet. In the printing device,
The present invention relates to a device for mounting the line type thermal head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、この種のライン型サーマルヘッ
ドを使用した印字装置は、例えば、特開昭６０−１７４
６７９号公報及び特開平３−７５１７５号公報等に記載
されているように、回転するプラテンローラの外周面に
対して、ライン型サーマルヘッドにおけるヘッド基板の
上面に形成した発熱抵抗体ラインを、当該発熱抵抗体ラ
インがプラテンローラの軸線と平行に延びるようにして
接当することにより、この間、つまり、プラテンローラ
とサーマルヘッドの発熱抵抗体ラインとの間を通過する
記録用紙に対して所定の印字を行うようにしたものであ
る。2. Description of the Related Art Generally, a printer using a line type thermal head of this type is disclosed in, for example, JP-A-60-174.
As described in Japanese Patent Laid-Open No. 679 and Japanese Patent Laid-Open No. 3-75175, a heating resistor line formed on the upper surface of a head substrate in a line type thermal head is attached to the outer peripheral surface of a rotating platen roller. By contacting the heating resistor line so that it extends parallel to the axis line of the platen roller, a predetermined printing is performed on the recording paper passing during this period, that is, between the platen roller and the heating resistor line of the thermal head. Is to do.
【０００３】そして、前記ライン型サーマルヘッドにお
ける発熱抵抗体ラインを、回転するプラテンローラの外
周面に対して接当するに際しては、当該発熱抵抗体ライ
ンを、プラテンローラの軸線に対して平行にすると共
に、プラテンローラに対する押圧力を、当該プラテンロ
ーラの軸線方向について各所等しくすることが、プラテ
ンローラの軸線方向に沿っての印字品質の均一化を図る
ために必要なことである。When the heating resistor line in the line type thermal head is brought into contact with the outer peripheral surface of the rotating platen roller, the heating resistor line is made parallel to the axis of the platen roller. At the same time, it is necessary to make the pressing force on the platen roller equal in the axial direction of the platen roller in order to make the print quality uniform along the axial direction of the platen roller.
【０００４】そこで、従来の印字装置においては、前記
公報に記載されているように、サーマルヘッドを放熱板
兼用のベース板に取付け、このサーマルヘッドにおける
発熱抵抗体ラインを、前記ベース板を押圧するばねにて
プラテンローラの外周面に対して接当する一方、前記ベ
ース板の両端に、位置決め部材を設けて、この位置決め
部材に設けた溝に、前記プラテンローラの支持軸を嵌め
ることによって、発熱抵抗体ラインとプラテンローラと
の間における平行度を保つように構成している。Therefore, in the conventional printing apparatus, as described in the above publication, a thermal head is attached to a base plate which also serves as a heat dissipation plate, and a heating resistor line in this thermal head presses the base plate. While contacting the outer peripheral surface of the platen roller with a spring, positioning members are provided at both ends of the base plate, and the support shaft of the platen roller is fitted in the grooves provided in the positioning member to generate heat. The parallelism between the resistor line and the platen roller is maintained.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ライン型サ
ーマルヘッドを使用した印字装置において、ラフな記録
用紙に対する印字を可能にするためには、サーマルヘッ
ドにおける発熱抵抗体ラインをヘッド基板における長手
方向の一側面に沿ったエッジ部に設け、このサーマルヘ
ッドを、前記プラテンローラの軸線方向から見て、プラ
テンローラの接線に対して適宜角度だけ傾斜して配設す
ることが有効である。By the way, in a printing apparatus using a line type thermal head, in order to enable printing on a rough recording sheet, the heating resistor line in the thermal head is arranged in the longitudinal direction of the head substrate. It is effective to provide the thermal head at an edge portion along one side face and to incline the thermal head at an appropriate angle with respect to the tangent line of the platen roller when viewed from the axial direction of the platen roller.
【０００６】しかし、このように、発熱抵抗体ラインを
ヘッド基板のエッジ部に設けたサーマルヘッドを、プラ
テンローラの接線に対して傾斜状に配設する場合に、前
記した従来における取付け構造を適用した場合には、以
下に述べるような問題がある。すなわち、発熱抵抗体ラ
インをヘッド基板のエッジ部に設けたサーマルヘッド
を、プラテンローラの接線に対して傾斜状に配設する場
合には、その発熱抵抗体ラインにプラテンローラに対す
る押圧力が集中する現象が、サーマルヘッドをプラテン
ローラの接線と略平行にして配設する場合よりも大きく
なることにより、ベース板及びヘッド基板における弾性
変形が発生して、プラテンローラの軸線方向に沿った各
所における押圧力のバラツキが増大するから、プラテン
ローラの軸線方向に沿った印字品質の不均一が発生する
度合いが大きいのであり、しかも、前記従来の取付け装
置の構造であると、プラテンローラの接線に対するサー
マルヘッドの傾斜角度の変更が不能であるから、最適の
印字状態に調節することができないのであった。However, when the thermal head having the heating resistor line provided at the edge portion of the head substrate is arranged in an inclined shape with respect to the tangent line of the platen roller, the above-mentioned conventional mounting structure is applied. In that case, there are problems as described below. That is, when the thermal head in which the heating resistor line is provided on the edge portion of the head substrate is arranged in an inclined shape with respect to the tangent line of the platen roller, the pressing force on the platen roller is concentrated on the heating resistor line. Since the phenomenon becomes larger than when the thermal head is arranged substantially parallel to the tangent line of the platen roller, elastic deformation occurs in the base plate and the head substrate, and it is pushed at various points along the axial direction of the platen roller. The unevenness of the printing quality along the axial direction of the platen roller is large because the variation of the pressure is increased, and the structure of the conventional mounting device described above has a thermal head with respect to the tangent line of the platen roller. Since it is impossible to change the inclination angle of, it is impossible to adjust to the optimum printing state.
【０００７】本発明は、発熱抵抗体ラインをヘッド基板
のエッジ部に設けたサーマルヘッドを、プラテンローラ
の接線に対して傾斜状に配設する場合において、前記の
問題を解消できるようにした取付け装置を提供すること
を技術的課題とするものである。According to the present invention, when the thermal head having the heating resistor line provided at the edge portion of the head substrate is arranged in an inclined shape with respect to the tangent line of the platen roller, the above-mentioned problem can be solved. It is a technical object to provide a device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「記録用紙を挟んで一方側に、プラテ
ンローラを配設し、他方側に、前記プラテンローラに接
当する発熱抵抗体ラインをヘッド基板のエッジ部に形成
したライン型サーマルヘッドを、前記プラテンローラの
軸線方向から見て、プラテンローラの接線に対して傾斜
状に配設して成る印字装置。」において、「前記サーマ
ルヘッドを放熱板兼用のベース板の表面に固着し、この
ベース板における長手方向の一側縁を、印字装置におけ
るフレームシャーシにプラテンローラの軸線と直角方向
に移動可能に装着したブラケット部材に対して回動自在
に枢着し、更に、前記ベース板の裏面側には、前記ベー
ス板を支持する少なくとも三つのスライド部材を、プラ
テンローラの軸線方向に沿って適宜間隔で配設し、この
各スライド部材の各々に、当該スライド部材をプラテン
ローラの軸線と直角方向に移動するようにした移動調節
手段を設ける。」と言う構成にした。In order to achieve this technical object, the present invention provides "a platen roller is disposed on one side of a recording sheet, and a heat generated by contacting the platen roller on the other side. "Printing device in which a line-type thermal head having a resistor line formed on an edge portion of a head substrate is arranged in an inclined shape with respect to a tangent line of the platen roller when viewed from the axial direction of the platen roller." The thermal head is fixed to the surface of a base plate that also serves as a heat dissipation plate, and one side edge of the base plate in the longitudinal direction is a bracket member mounted on a frame chassis of a printing device so as to be movable in a direction perpendicular to the axis of the platen roller. Further, at least three slide members, which are rotatably pivoted with respect to each other and which support the base plate, are further provided on the back surface side of the base plate. And arranged at appropriate intervals along the direction, each of the respective slide member, and the configuration called the slide member providing movement regulating means adapted to move in the axial perpendicular direction of the platen roller. ".
【０００９】[0009]
【作 用】このように構成することにより、サーマル
ヘッドにおける発熱抵抗体ラインのプラテンローラに対
する押圧を、プラテンローラの軸線方向に沿って適宜間
隔で配設した少なくとも三つのスライド部材によって行
うことができて、この押圧に際して発生するベース板及
びヘッド基板の弾性変形を小さくすることができるので
あり、しかも、プラテンローラの軸線方向に沿った各所
における押圧力を、前記少なくとも三つのスライド部材
の各々に移動調節によって等しくするように調節するこ
とができるから、プラテンローラの軸線方向に沿った各
所における押圧力のバラツキを大幅に低減できるのであ
る。[Operation] With this configuration, the heating resistor line in the thermal head can be pressed against the platen roller by at least three slide members arranged at appropriate intervals along the axial direction of the platen roller. It is possible to reduce elastic deformation of the base plate and the head substrate caused by this pressing, and moreover, the pressing force at each position along the axial direction of the platen roller is moved to each of the at least three slide members. Since they can be adjusted to be equal by adjustment, it is possible to greatly reduce the variation in the pressing force at various points along the axial direction of the platen roller.
【００１０】また、ブラケット部材を、プラテンローラ
の軸線と直角方向に移動しながら、前記各スライド部材
を移動調節することにより、プラテンローラにおける接
線に対するサーマルヘッドの傾斜角度を、最適の印字を
得ることができる状態に任意に調節できるのである。Further, while the bracket member is moved in the direction perpendicular to the axis of the platen roller, the slide members are moved and adjusted to obtain the optimum printing of the inclination angle of the thermal head with respect to the tangent line of the platen roller. It is possible to adjust it to the state where it is possible.
【００１１】[0011]
【発明の効果】従って、本発明によると、発熱抵抗体ラ
インをヘッド基板のエッジ部に設けたサーマルヘッド
を、プラテンローラの接線に対して傾斜状に配設する場
合において、プラテンローラの軸線方向に沿った印字品
質の不均一化を達成できるのであり、しかも、プラテン
ローラの接線に対するサーマルヘッドの傾斜角度の調節
によって、最適の印字状態を得ることができる効果を有
する。Therefore, according to the present invention, when the thermal head having the heating resistor line provided at the edge portion of the head substrate is arranged in an inclined manner with respect to the tangent line of the platen roller, the axial direction of the platen roller is It is possible to achieve non-uniformity of printing quality in accordance with the above, and moreover, it is possible to obtain an optimum printing state by adjusting the inclination angle of the thermal head with respect to the tangent line of the platen roller.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面について説明
する。この図において符号１は、印字装置におけるフレ
ームシャーシ２に両端部の軸受け部３にて回転自在に軸
支されたプラテンローラを、符号４は、前記プラテンロ
ーラ１の下部に配設したライン型のサーマルヘッドを各
々示す。また、符号５は、記録用紙を示し、この記録用
紙５は、前記プラテンローラ１とサーマルヘッド４との
間を、プラテンローラ１の矢印方向への回転によって、
その回転方向と同じ方向に移送される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this figure, reference numeral 1 is a platen roller rotatably supported by bearings 3 at both ends of a frame chassis 2 of the printing apparatus, and reference numeral 4 is a line type roller arranged below the platen roller 1. Each thermal head is shown. Further, reference numeral 5 indicates a recording paper, which is rotated between the platen roller 1 and the thermal head 4 by the rotation of the platen roller 1 in the arrow direction.
It is transferred in the same direction as the rotation direction.
【００１３】前記サーマルヘッド４は、セラミック製の
ヘッド基板６における上面のうちその長手方向の一側面
６ａ寄りの部分に、前記プラテンローラ１に対して接当
する発熱抵抗体ライン７を、当該発熱抵抗体ライン７が
前記プラテンローラ１の軸線方向に延びるように形成し
たものに構成され、且つ、このサーマルヘッド４は、前
記プラテンローラ１の軸線方向から見て、プラテンロー
ラ１の接線１ａに対して適宜角度θだけ傾斜するように
配設されている。The thermal head 4 has a heating resistor line 7 abutting against the platen roller 1 on a portion of the upper surface of the ceramic head substrate 6 near one side surface 6a in the longitudinal direction thereof. The resistor line 7 is formed so as to extend in the axial direction of the platen roller 1, and the thermal head 4 is viewed from the axial direction of the platen roller 1 with respect to the tangent line 1a of the platen roller 1. And is arranged so as to be appropriately inclined by an angle θ.
【００１４】なお、前記発熱抵抗体ライン７は、図４に
示すように、ヘッド基板６の上面に形成した部分グレー
ズ８の上面と、ヘッド基板６における一側面６ａから前
記部分グレーズ８に向かう傾斜面９との交点の箇所に形
成されている。そして、前記サーマルヘッド４を、前記
のように傾斜した状態で、取付け装置１０にてフレーム
シャーシ２に対して取付けるにおいて、この取付け装置
１０を、以下に述べるように構成するのである。As shown in FIG. 4, the heating resistor line 7 has an upper surface of a partial glaze 8 formed on the upper surface of the head substrate 6 and an inclination from one side surface 6a of the head substrate 6 toward the partial glaze 8. It is formed at the intersection with the surface 9. When the thermal head 4 is mounted on the frame chassis 2 with the mounting device 10 in the inclined state as described above, the mounting device 10 is configured as described below.
【００１５】すなわち、この取付け装置１０は、ブラケ
ット部材１１と、上面に前記サーマルヘッド４を接着剤
等によって固着した放熱板兼用のベース板１２とを備
え、前記ブラケット部材１１を、前記フレームシャーシ
２に対して、複数本のボルト１３にて前記プラテンロー
ラ１における軸線と直角の方向に移動可能に取付ける一
方、このブラケット部材１１に、前記ベース板１２を、
両端部におけるピン軸１２ａにて回動自在に枢着する。That is, this mounting device 10 is provided with a bracket member 11 and a base plate 12 which also serves as a heat dissipation plate and has the thermal head 4 fixed to the upper surface thereof with an adhesive or the like. On the other hand, the base plate 12 is attached to the bracket member 11 while being attached by a plurality of bolts 13 so as to be movable in the direction perpendicular to the axis of the platen roller 1.
The pin shafts 12a at both ends are rotatably pivotally attached.
【００１６】また、前記ベース板１２の裏面側には、前
記ベース板１２を支持する三つのスライド部材１４を、
プラテンローラ１の軸線方向に沿って適宜間隔で配設
し、この各スライド部材１４の下面とブラケット部材１
１の上面との間に、サーマルヘッド４をプラテンローラ
１に対して押圧するためのばね手段１５を設ける一方、
前記各スライド部材１４の各々を、前記ブラケット部材
１１に螺着した調節ねじ１６にて、前記プラテンローラ
１の軸線と直角方向に移動するように構成する。On the back side of the base plate 12, three slide members 14 for supporting the base plate 12 are provided.
Arranged at appropriate intervals along the axial direction of the platen roller 1, the lower surface of each slide member 14 and the bracket member 1
1, the spring means 15 for pressing the thermal head 4 against the platen roller 1 is provided between
Each of the slide members 14 is configured to move in a direction perpendicular to the axis of the platen roller 1 by an adjusting screw 16 screwed to the bracket member 11.
【００１７】なお、前記ばね手段１５を、スライド部材
１４の上面とベース板１２との間に設ける一方、スライ
ド部材１４の下面をブラケット部材１１の上面に接当す
るように構成しても良い。このように構成することによ
り、サーマルヘッド４における発熱抵抗体ライン７のプ
ラテンローラ１に対する押圧を、プラテンローラ１の軸
線方向に沿って適宜間隔で配設した三つのスライド部材
１４によって行うことができて、この押圧に際して発生
するベース板１２及びヘッド基板６の弾性変形を小さく
することができるのであり、しかも、プラテンローラ１
の軸線方向に沿った各所における押圧力を、前記三つの
スライド部材１４の各々をその調節ねじ１６にて移動す
ることによって等しくするように調節することができる
から、プラテンローラ１の軸線方向に沿った各所におけ
る押圧力のバラツキを大幅に低減できるのである。The spring means 15 may be provided between the upper surface of the slide member 14 and the base plate 12, while the lower surface of the slide member 14 is in contact with the upper surface of the bracket member 11. With this configuration, the heating resistor line 7 in the thermal head 4 can be pressed against the platen roller 1 by the three slide members 14 arranged at appropriate intervals along the axial direction of the platen roller 1. Therefore, the elastic deformation of the base plate 12 and the head substrate 6 that occurs during this pressing can be reduced, and moreover, the platen roller 1
The pressing force at each position along the axial direction of the platen roller 1 can be adjusted so as to be equal by moving each of the three slide members 14 by the adjusting screw 16 thereof. In addition, it is possible to greatly reduce the variation in the pressing force at various places.
【００１８】また、ブラケット部材１１の取付け位置
を、そのボルト１３を緩めてプラテンローラ１の軸線と
直角方向に変更したのち、前記各スライド部材１４を移
動調節することにより、プラテンローラ１における接線
１ａに対するサーマルヘッド４の傾斜角度θを、最適の
印字を得ることができる状態に任意に調節できるのであ
る。The mounting position of the bracket member 11 is changed to a direction perpendicular to the axis of the platen roller 1 by loosening the bolt 13 thereof, and then the slide members 14 are moved and adjusted, whereby the tangent line 1a of the platen roller 1 is adjusted. The inclination angle θ of the thermal head 4 with respect to can be arbitrarily adjusted to a state in which optimum printing can be obtained.
【００１９】なお、スライド部材１４は、前記実施例の
ように三つにすることに限らず、三つ以上の複数個にし
ても良いのであり、また、本発明は、ライン型のサーマ
ルヘッド４を、前記実施例のように、プラテンローラ１
の下面側に配設することに限らず、プラテンローラ１の
上面側、又は左側面側、或いは右側面側に配設する場合
にも適用できることは言うまでもない。The number of slide members 14 is not limited to three as in the above-described embodiment, and a plurality of three or more slide members may be used. The platen roller 1 as in the previous embodiment.
It is needless to say that the present invention can be applied not only to the lower surface side of the platen roller but also to the upper surface side of the platen roller 1, the left side surface side, or the right side surface side.
【図１】本発明の実施例による印字装置の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II視底面図である。FIG. 2 is a bottom view taken along the line II-II of FIG.
【図３】図２のIII −III 視拡大断面図である。3 is an enlarged sectional view taken along line III-III of FIG.
【図４】図３の要部における拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図５】図３のＶ−Ｖ視平面図である。5 is a plan view taken along line VV of FIG.
【図６】図３のVI−VI視断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【符号の説明】 １ プラテンローラ ２ フレームシャーシ ３ 軸受け部 ４ サーマルヘッド ５ 記録用紙 ６ ヘッド基板 ７ 発熱抵抗体ライン １０ 取付け装置 １１ ブラケット部材 １２ ベース板 １３ ボルト １４ スライド部材 １５ ばね手段 １６ 調節ねじ[Explanation of symbols] 1 platen roller 2 frame chassis 3 bearing section 4 thermal head 5 recording paper 6 head substrate 7 heating resistor line 10 mounting device 11 bracket member 12 base plate 13 bolt 14 slide member 15 spring means 16 adjusting screw
Claims (1)
ラを配設し、他方側に、前記プラテンローラに接当する
発熱抵抗体ラインをヘッド基板のエッジ部に形成したラ
イン型サーマルヘッドを、前記プラテンローラの軸線方
向から見て、プラテンローラの接線に対して傾斜状に配
設して成る印字装置において、前記サーマルヘッドを放
熱板兼用のベース板の表面に固着し、このベース板にお
ける長手方向の一側縁を、印字装置におけるフレームシ
ャーシにプラテンローラの軸線と直角方向に移動可能に
装着したブラケット部材に対して回動自在に枢着し、更
に、前記ベース板の裏面側には、前記ベース板を支持す
る少なくとも三つのスライド部材を、プラテンローラの
軸線方向に沿って適宜間隔で配設し、この各スライド部
材の各々に、当該スライド部材をプラテンローラの軸線
と直角方向に移動するようにした移動調節手段を設けた
ことを特徴とする印字装置におけるライン型サーマルヘ
ッドの取付け装置。1. A line type thermal head in which a platen roller is disposed on one side of a recording sheet and a heating resistor line contacting the platen roller is formed on the other side at the edge portion of a head substrate. In a printing apparatus in which the platen roller is inclined with respect to the tangent to the platen roller when viewed from the axial direction of the platen roller, the thermal head is fixed to the surface of a base plate that also serves as a heat dissipation plate. One side edge in the longitudinal direction is rotatably pivotally attached to a bracket member mounted on a frame chassis of the printing device so as to be movable in a direction perpendicular to the axis of the platen roller, and further, on the back side of the base plate. , At least three slide members supporting the base plate are arranged at appropriate intervals along the axial direction of the platen roller, and each of the slide members is Mounting device of a line type thermal head in the printing apparatus, characterized in that the ride member provided with movement regulating means adapted to move in the axial perpendicular direction of the platen roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16544993A JP3263488B2 (en) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Mounting device for line type thermal head in printing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16544993A JP3263488B2 (en) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Mounting device for line type thermal head in printing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717107A true JPH0717107A (en) | 1995-01-20 |
| JP3263488B2 JP3263488B2 (en) | 2002-03-04 |
Family
ID=15812639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16544993A Expired - Fee Related JP3263488B2 (en) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Mounting device for line type thermal head in printing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3263488B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132144A (en) * | 2007-11-07 | 2009-06-18 | Toshiba Tec Corp | Thermal printer |
| JP2014180769A (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Toshiba Corp | Printer |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP16544993A patent/JP3263488B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132144A (en) * | 2007-11-07 | 2009-06-18 | Toshiba Tec Corp | Thermal printer |
| JP2014180769A (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Toshiba Corp | Printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3263488B2 (en) | 2002-03-04 |
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